1、樁基專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：XXXXX 編號(hào)： 致：xxxxxxx（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 樁基專項(xiàng)施工方案的編制 工作,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查.附件：樁基專項(xiàng)施工方案承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 XXXXXXXX地下室樁基工程專項(xiàng)施工方案編制:審核:XXXXXXXXXXXXXXXXX二0一四年六月目 錄一、編制說明二、工程概況三、工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件四、設(shè)計(jì)及施工主要參數(shù)要求五、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)六、施工組織七、施工準(zhǔn)備八、主要

2、施工方法九、質(zhì)量保證體系及措施十、文明施工保證措施十一、安全生產(chǎn)保證措施十二、確保工期技術(shù)組織措施十三、雨季施工措施一、編制說明1、編制依據(jù)1.1甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙1.2甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告1.3公司各項(xiàng)程序文件1.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 工程測(cè)量規(guī)范GB50208-93 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、指導(dǎo)思想：根據(jù)公司的經(jīng)營方針和經(jīng)營理念，施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的施工工藝與方法，選用良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的

3、機(jī)具設(shè)備，精心組織施工，確保合格工程，爭(zhēng)取優(yōu)良。3、內(nèi)容概述：本施工組織設(shè)計(jì)闡明了對(duì)該工程的施工組織管理，進(jìn)度安排、施工方法、主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、工程質(zhì)量技術(shù)組織措施、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施、確保工程技術(shù)組織措施，文明施工技術(shù)措施等。施工時(shí)，嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)組織與管理，為目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供完善的指導(dǎo)。二、工程概況1、工程名稱：XXXXXXXX2、工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXXX3、建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXX4、監(jiān)理單位：xxxxxxx。5、設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXX三、工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件 詳見甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告四、設(shè)計(jì)及施工主要參數(shù)要求本工程設(shè)計(jì)為2層

4、地下室，采用600的長螺旋壓灌樁（分抗拔和抗壓2種）和800的鉆孔灌注樁2種樁型。長螺旋灌注樁設(shè)計(jì)樁數(shù)390根，有效樁長約15.5m，樁長設(shè)計(jì)進(jìn)入持力層不小于10m（其中抗壓樁137根，抗拔樁253根），抗壓樁鋼筋籠主筋采用8C14，抗拔樁主筋采用4C18+4C16和8C14二種。加強(qiáng)筋C122000，箍筋8100/200，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30細(xì)石混凝土，單樁豎向承載力特征值為1600KN。抗拔樁單樁豎向抗拔承載了特征值600KN/300KN。鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁數(shù)87根，有效樁長約29m，樁長按設(shè)計(jì)進(jìn)入圓礫層不小于3m。鋼筋籠主筋通長14C14，加強(qiáng)筋C142000，箍筋8100/200，樁身

5、砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，單樁豎向承載力特征值為4400KN。五、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)1、工程進(jìn)度目標(biāo)長螺旋鉆孔壓灌樁設(shè)計(jì)樁數(shù)為390根，預(yù)計(jì)每臺(tái)樁機(jī)每天施工20根，鉆孔灌注樁工程設(shè)計(jì)樁數(shù)87數(shù)，預(yù)計(jì)每天施工15根，該工程計(jì)劃總期為20天（合同工期為30天）。如遇下雨或意外狀況順延。2、工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)確保安全、文明施工工地4、安全施工生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)，操作規(guī)程，杜絕重大傷亡事故，事故率控制在1以下。六、施工組織1、管理組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，（組成人員見附表），各部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下以質(zhì)量、安全、工期、效益為中心，開展

6、高效率的工作。2、作業(yè)層組織項(xiàng)目勞務(wù)層為各專業(yè)施工班組，設(shè)置各班組組長責(zé)任制，因而保證施工中各操作層面的控制。（其勞動(dòng)力安排見附錄表格）七、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員，熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件，參加圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。編制各種作業(yè)指導(dǎo)書與甲方、監(jiān)理人員一起，對(duì)定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真校核，做好引測(cè)點(diǎn)并在周圍做好標(biāo)記.2、材料準(zhǔn)備施工中所用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并做好原材料的送檢工作。施工中所用輔助性材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備齊全。由于使用的砼為商品砼，故應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的、聲譽(yù)好的商砼站。3、機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)投入的施工機(jī)械、機(jī)具檢查，維修，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。4、人員準(zhǔn)備管理人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。項(xiàng)目工程部生產(chǎn)安全部

7、質(zhì)量技術(shù)部材 料 部后 勤 部混凝土制作組前臺(tái)組鋼筋籠組骨料組工程技術(shù)組計(jì)量測(cè)試組監(jiān)控管理組主材供應(yīng)組其它物供組維修班組炊事班組 勞務(wù)人員按勞動(dòng)和計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。5、臨時(shí)設(shè)施搭建臨時(shí)辦公室、臨時(shí)宿舍、食堂。6、布置水電管網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括施工、生活、消防用水、埋設(shè)40mm鋼水管引至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)時(shí)，盡量避開人行密度大的區(qū)域。施工用電由甲方輸電控制箱處接出，采用三相五線制，保證施工用電安全。八、主要施工方法1、測(cè)量定位放線根據(jù)甲方提供的基點(diǎn)，依照?qǐng)D紙軸線在現(xiàn)場(chǎng)用全站儀測(cè)量，并進(jìn)行閉合測(cè)量，符合測(cè)量誤差范圍之內(nèi)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理，甲方人員認(rèn)可時(shí)，布置樁位。多建立引樁，以避免在施工時(shí)，原軸線樁位毀掉，并將軸線方向

8、引測(cè)于四周固定的墻上，用油漆做好標(biāo)記，引樁四周砌磚固定好，不受下雨，人力的碰撞影響。2、高程控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為原點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出相對(duì)高程點(diǎn)，用來確定樁頂標(biāo)高，鉆入深度，及鋼筋籠安放位置。3、放樁當(dāng)場(chǎng)地較平坦且較硬時(shí)，可以直接采用拉線交叉的方法找到樁位點(diǎn)，并用鋼筋釘下，偏差為5mm。當(dāng)場(chǎng)地不平坦且較軟時(shí)，則只能用全站儀依照施工時(shí)，施工一根樁時(shí)放一根樁，從而保證樁位施工偏差在規(guī)范范圍之內(nèi)。樁機(jī)就位前，通過水準(zhǔn)儀對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行有效控制。4工藝流程4-1、長螺旋壓灌樁工藝流程長螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入

9、下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約10分鐘）慢速提鉆（約10分鐘）砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）鋼筋籠起吊就位鋼筋籠插入固定（約3分鐘）鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖見附圖4.2 成孔工藝長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個(gè)長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積

10、存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的砼是在泵送砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把商品砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好處。4.4 鋼筋籠制作、吊裝4.4.1鋼筋籠制作4.4.1.1鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為C14，螺旋筋為A8；加強(qiáng)箍筋C12。預(yù)留錨固筋長度為35d（詳見設(shè)計(jì)圖紙）。4.4.1.

11、2制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊5d，單面焊10d，d為鋼筋直徑。4按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距10 mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長100mm4.4.2 鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度

12、，籠較長靠自重或無法壓入時(shí)，可加震動(dòng)器震入。5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：5.1.1 對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。5.1.2 實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.3 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成檢查小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。5.1.4 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。5.1.5 認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工

13、序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)救措施，對(duì)原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護(hù)28天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2 安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。5.2.4 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。 5.2.5 各崗位工作人員，必

14、須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：1當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作； 3在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；4對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。5.3 施工管理措施5.3.1 長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。 5.3.2 建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。5.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管

15、理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。6 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管長螺旋鉆孔鉆頭下部設(shè)計(jì)有一個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑

16、性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6.2 卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇

17、鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。4-2鉆孔灌注樁灌樁工藝流程本工程采用后壓漿鉆孔灌注樁（一）工藝流程見附圖（二）鉆孔樁施工方法1、放樣定位：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)建筑定位點(diǎn)測(cè)放樁位，在測(cè)定的樁位中心處打入木樁作為標(biāo)志。2、護(hù)筒施工護(hù)筒采用5mm鋼板卷制護(hù)筒制作，規(guī)格直徑比設(shè)計(jì)徑大

18、100mm，高度1.21.5m。孔口護(hù)筒采用機(jī)械挖埋。即先以樁位中心點(diǎn)為圓心，機(jī)械開挖一個(gè)比護(hù)筒直徑大100200mm圓坑，機(jī)械開挖后，將護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心安放圓坑內(nèi)，護(hù)筒外周邊采用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋置時(shí)，護(hù)筒頂高出地面20-30cm，以防施工時(shí)孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染。3、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔（1）正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇如下：地層鉆速（轉(zhuǎn)/分）泥漿重度雜填土40-701.301.35粘土及粉質(zhì)粘土48-901.2淤泥及淤泥質(zhì)粘土48-901.2卵石及碎石40-701.301.35（2）鉆進(jìn)技術(shù)要求：樁機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平。確保“滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心”三點(diǎn)成一線。鉆具

19、下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)。在鉆孔過程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬層變異處時(shí)，緩鉆進(jìn)，并采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。（3）樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：樁徑允許偏差：+50mm。垂直度允許偏差：1%。孔底沉渣厚度10cm。采用測(cè)深錘測(cè)量。4、清孔施工第一次清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，停止進(jìn)尺，采用3PN泥漿泵，全泵量往孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn)：a、能準(zhǔn)確測(cè)量出孔深，孔內(nèi)泥漿中無泥塊懸浮。b、清孔時(shí)間30分鐘。二次清孔：為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定允許范圍之內(nèi)，鋼筋籠吊裝完

20、畢，下完灌漿管后，砼灌注前進(jìn)行二次清孔。本工程全部選擇氣舉排渣法。a、方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚(yáng)排出孔底的沉渣。壓縮空氣從風(fēng)管進(jìn)入混合器，在排渣管內(nèi)形成一種密度小于管外泥漿的液氣混合物，在內(nèi)外液體壓力差和壓縮空氣動(dòng)量的聯(lián)合作用下沿著排渣管上升，排出孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為0.30.4m。氣舉排渣效率與淹沒比a=h1(h+h1)、風(fēng)壓、風(fēng)量和空氣提升器型式有關(guān)。淹沒比大，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，則效率高；風(fēng)管安裝的型式并列式優(yōu)于同心式。混合器淹沒深度一般不得超過空壓機(jī)的額定風(fēng)壓。額定風(fēng)壓與混合器最大淹沒深度表額定風(fēng)壓（Mpa

21、）1.01.22.0混合器最大淹沒深度（m）90108192孔深超過50m后，一般不加長風(fēng)管，而采用加長尾管的辦法。清除孔底沉渣的工作，應(yīng)當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理，必要時(shí)補(bǔ)充清孔。b、質(zhì)量檢測(cè)：孔內(nèi)泥漿重度：1.151.20g/cm3；粘度22s；含砂率6%；孔底沉渣厚度50mm。二次清孔后在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘必須重新檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，如超出設(shè)計(jì)規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。5、鋼筋籠制安、壓漿管吊裝1、鋼筋籠制安（1）鋼筋籠制作加工鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。鋼筋焊接使用E50焊

22、條，搭接雙面焊縫長度不小于5d，單面焊不小于10d，焊縫厚度不小于1/4鋼筋直徑且不小于6mm,焊縫寬度應(yīng)大于0.7倍鋼筋直徑且大于10mm.鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣。主筋與加強(qiáng)筋全部點(diǎn)焊必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊接長度10D，且同一截面接頭數(shù)50%錯(cuò)開。鋼筋籠保護(hù)塊每隔4m設(shè)一組沿圓周均布，保護(hù)層厚度為50mm。成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng) 目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度保護(hù)層厚度允許偏差(mm)10201010020（2）鋼筋籠安放鋼筋籠安放起吊

23、采用樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)起吊。鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒頂標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)需保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為100mm。鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，緩慢下放。遇阻時(shí)采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉，嚴(yán)禁猛提。放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即將14吊筋焊固在孔口護(hù)筒上或機(jī)架底盤上，或用鋼管懸掛固定在孔口。鋼筋籠上、下對(duì)接放焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接時(shí)，兩邊同時(shí)施焊，焊接頭同截面不得超過配筋（主筋）的50%，間距錯(cuò)開不少于35d，且不小于50cm。2、壓漿管安裝（1）壓漿管制作壓漿管選用內(nèi)徑為25 mm長6 m的焊接鋼管，接長采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對(duì)稱布置

24、2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度應(yīng)不少于30 mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為300400 mm，鉆4排中6出漿孔，孔上下間距50 mm，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹，包裹橡皮時(shí)一定要保證嚴(yán)密，橡皮包扎一定要拉緊，并用16#鐵絲每隔50mm間距固定。壓漿管的長度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm。（2）壓漿管安裝每節(jié)壓漿管下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若出現(xiàn)壓漿管內(nèi)水位下降或管內(nèi)水柱根本灌不起來等情況，應(yīng)檢查連結(jié)處是否密封。根據(jù)檢查結(jié)果予以更換，并重新試水安裝。壓漿管對(duì)稱綁扎在鋼筋籠兩側(cè)主筋上，底部距鋼筋籠底1

25、00200 m.壓漿管底應(yīng)采用綁焊與鋼筋籠連接，每節(jié)壓漿管之間用絲扣接頭連接，絲扣處應(yīng)纏繞生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣，用16#鐵絲與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m.壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放入，嚴(yán)禁強(qiáng)力下放及來回猛力轉(zhuǎn)動(dòng)，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次檢查壓漿管內(nèi)水面情況，如嚴(yán)重漏水可認(rèn)為橡皮破壞或壓漿管斷裂，應(yīng)考慮沿樁孔壁重新下一根備用壓漿管。（3）壓漿材料及要求壓漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.6:1，必要時(shí)在漿液中摻0.6減水劑。壓漿用水泥進(jìn)場(chǎng)后立即取

26、樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)證明質(zhì)量合格，并將檢測(cè)報(bào)告上交監(jiān)理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮結(jié)塊。（4）壓漿及檢察壓漿所需設(shè)備是：壓漿機(jī)、水箱、過濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時(shí)間在樁身砼灌注后7d開始?jí)簼{，每根側(cè)壁管2根，每天壓1根管，分2 d壓完。單根壓漿量2 t，壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前，首先做壓水試驗(yàn)，沖破出漿口的防水膠布和橡皮包裹，是管路暢通。攪拌水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行，每盤料攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，超過初凝時(shí)間的水泥漿不得使用，嚴(yán)禁邊加水邊加水泥、邊放漿的做法。注漿壓力根據(jù)地質(zhì)條件確定，壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按照壓漿壓力量和壓漿壓力雙控的原則執(zhí)行，按設(shè)計(jì)要求當(dāng)壓漿量達(dá)到2.0t或壓漿壓力超

27、過2.5 MPa時(shí)可結(jié)束壓漿工作。壓漿時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好記錄，每根樁壓漿結(jié)束后應(yīng)立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可。6、灌注混凝土（1）本工程采用預(yù)拌商品混凝土，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前須有開盤鑒定、配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。（2）砼灌注灌漿管：選用250mm，油輪絲扣連接式導(dǎo)管，單節(jié)長度一般為2.5m。底管長度不小于4m，同時(shí)配備1.0m、0.5m和0.3m短節(jié)。安裝時(shí)要確保連接緊密，接口絕對(duì)密封，連接處加墊“O”型橡膠密封圈，防止接頭處漏水漏氣。初灌量為確保初灌埋深度0.8m，初灌量根據(jù)孔深、孔徑、孔內(nèi)泥漿重度，初灌導(dǎo)管懸管高度等數(shù)據(jù)，按下式計(jì)算確定。V=d2h14D2HC4式中：V初灌砼量（m3

28、）； d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； D樁孔直徑（m）； h1孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度（m），h1=Hwra/rc；Hc鉆孔初灌需要砼面主孔底高度（m）（如初灌注懸管高度為0.5m）；ra孔內(nèi)泥漿重度（KN/m3）；rc混凝土拌和物重度（KN/m3）；Hw孔內(nèi)液面至初灌需要的混凝土距離。經(jīng)計(jì)算800mm初灌量約為2.5m3。砼灌注技術(shù)要求水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環(huán)節(jié)，砼灌注施工技術(shù)要求：a、保證初灌量滿足首次灌注明導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0m以上。b、灌注時(shí)導(dǎo)管埋深宜控制在26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。c、拆管前設(shè)專人測(cè)量孔內(nèi)砼面，并核實(shí)砼量攪拌記錄，

29、確定可以拔管時(shí)才能拔管、拆管并記錄。d、水下砼灌注應(yīng)確保其連續(xù)性，中途不得停頓，對(duì)灌注過程中的故障均應(yīng)做好記錄。e、水下砼灌注如發(fā)生堵管時(shí)，立即用備用無坐式7.5KW振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；f、認(rèn)真做好機(jī)械的維修保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處理完好運(yùn)行狀態(tài)，不因機(jī)械故障影響砼灌注質(zhì)量；g、試塊制作及養(yǎng)護(hù)：每50m3砼做1組，每根樁最少做一組砼試塊，做好的試塊24小時(shí)后拆模，置于水中常溫養(yǎng)護(hù)。h、砼的充盈系數(shù)不得小于1.1。三、常見事故原因分析及處理措施（1）鉆孔施工常見事故預(yù)防處理措施序號(hào)事故狀態(tài)原因分析處理措施1粘土層鉆進(jìn)緩慢，甚至不進(jìn)尺1、鉆頭有缺陷；2、鉆頭泥包或糊鉆；3、鉆進(jìn)參數(shù)不合理；1、檢查鉆頭，必要

30、時(shí)重新設(shè)計(jì)鉆頭；2、清除泥包，調(diào)整沖洗液的比重、粘度、適當(dāng)加大泵量或向孔中投入適當(dāng)碎磚塊解除泥包糊鉆；3、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；2園礫層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭在孔內(nèi)跳動(dòng)厲害1、孔內(nèi)沉碴較多；2、孔內(nèi)有較大活動(dòng)礫石；1、降低鉆速，加大泵量及時(shí)排碴；2、提鉆用專用打撈筒清除直徑較大的卵礫石；3塌孔1、孔內(nèi)泥漿漏失、水位下降；2、操作不當(dāng)，產(chǎn)生壓力振動(dòng)；1、投入粘土鋸未或水泥堵漏材料封堵；2、注意操作，升降鉆具要平穩(wěn)；4掉鉆頭1、鉆桿架接絲扣脫落；2、鉆桿斷裂；1、預(yù)防措施a、采用高強(qiáng)鑼栓并對(duì)絲扣檢查；b、操作上開鉆要將鉆頭提離孔底以降低突發(fā)扭距；c、鉆桿過度磨損要及時(shí)更換；2、處理措施：采用打撈釣或鋼絲繩套打撈。（

31、2）水下砼灌注常見事故及處理方法常見事故產(chǎn)生故障原因處理措施隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1、隔水塞翻轉(zhuǎn)或膠墊過大；2、隔水塞遇物卡住；3、導(dǎo)管連接不直；4、導(dǎo)管變形。取出隔水塞重放；并檢查導(dǎo)管連接的垂直度；拆換變形的導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水1、導(dǎo)管連接處密封不好，墊圈放置不平正，連接絲扣未扭緊；2、初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。1、提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；2、提出導(dǎo)管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注，增加初灌量，調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度。砼灌注過程中堵管1、混凝土配比不符合要求，水灰比過小，坍落度過低；2、混凝土攪拌質(zhì)量不符合要求；3、混凝土泌水離析嚴(yán)重；4、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成混凝土嚴(yán)重稀釋，

32、水泥漿與砂、石分離；5、灌注時(shí)間過長，表層混凝土已初凝。1、將混凝土按比例要求重新拌和并檢查坍落度；2、檢查所使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)和質(zhì)量，按要求重新拌制；3、在不增大水灰比的原則下重新拌和；4、上下提動(dòng)導(dǎo)管或搗實(shí)，使導(dǎo)管疏通，或無效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，然后重新澆灌。（3）鋼筋籠吊裝常見問題及處理方法常見問題產(chǎn)生原因處理方法鋼筋籠下設(shè)困難1、樁孔縮徑；2、樁孔孔斜；3、鋼筋籠焊接不直。1、下鉆具重新擴(kuò)孔、掃孔；2、鋼筋調(diào)直重新焊接。鋼筋上浮錯(cuò)位1、鋼筋籠焊接質(zhì)量不好；2、未固定好；3、砼灌注時(shí)孔內(nèi)砼上升速度過快。吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)；檢查鋼筋固定情況，并加焊牢固；孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠時(shí)，適當(dāng)

33、減少埋管深度，放慢灌注速度。九、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為確保合格爭(zhēng)取優(yōu)良。2、建立項(xiàng)目部建立可靠的質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組。（項(xiàng)目質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)見附表表格）3、質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理a嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)、條例，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。b、對(duì)質(zhì)量管理職責(zé)進(jìn)行分配，明確各自責(zé)任。c、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真履行合同，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。d、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量計(jì)劃的編制和實(shí)施，確保全面履行合同。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a、負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書。b、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督

34、。c、組織施工圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)變更和操作規(guī)程施工，負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)交底。d、要對(duì)質(zhì)量問題分析、鑒定、處理及糾正和預(yù)防措施的制定。施工員a、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程和圖紙要求組織施工。b、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容落實(shí)各項(xiàng)工作。c、根據(jù)工程進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制階段施工進(jìn)度計(jì)劃表。d、施工前做好有關(guān)人員或班組的各項(xiàng)技術(shù)交底，及時(shí)記好施工日記，收集完整的技術(shù)資料質(zhì)檢員a、認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程及上級(jí)和本企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責(zé)任。b、負(fù)責(zé)和參與對(duì)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)審定。c、把好質(zhì)量關(guān)，

35、對(duì)施工中出現(xiàn)的不合格品提出處理意見，并向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。材料員a、采購材料時(shí)，把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料有權(quán)提出退貨。b、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的收、發(fā)、存、放工作，并規(guī)定建立臺(tái)帳。計(jì)量（試驗(yàn)）員a、負(fù)責(zé)工程施工中所用計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備的建帳、編號(hào)和送的工作。b、做好計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備的周期檢驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)。c、計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。d、樁基施工每一班組做好試塊工作。4、質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制：該工程，材料上相當(dāng)關(guān)鍵，進(jìn)場(chǎng)材料，首先在外觀上檢查其規(guī)格、數(shù)量，然后向材料供應(yīng)商索要產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書，并送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)記錄的可追溯性施工員、質(zhì)檢員、各專業(yè)班組認(rèn)真填寫好施工日記，隱藏工

36、程驗(yàn)收記錄等，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主簽字后方可等效。、現(xiàn)場(chǎng)施工管理工程控制a、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底，施工員向班組交底，各班組組長向各作業(yè)班交底內(nèi)容詳實(shí)。b、工程變更施工中發(fā)生的工程設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定，及時(shí)形成文字資料并發(fā)放到技術(shù)人員及施工人員手中。c、施工檢查驗(yàn)收(1)嚴(yán)格施工過程中質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。(2)強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)全，普檢與抽檢相結(jié)合。5、工程檢驗(yàn)施工過程中項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員，施工員必須按現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將上道不合格，帶入下道工序。搞好技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核內(nèi)容包括：測(cè)量定位、標(biāo)高、砼配合比、砼強(qiáng)度等等，以上內(nèi)容記錄完整

37、，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。所有質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填寫完整、真實(shí)、及時(shí)，簽字齊全，交資料員妥善保管。如發(fā)生業(yè)主拒絕驗(yàn)收系工程質(zhì)量確不符合合同要求和國家有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須返工，返工直到業(yè)主滿意為止。6、工程回訪保修工程交付后，在保修期內(nèi)按規(guī)定及時(shí)回訪、保修，以維護(hù)用戶利益，確保公司的信譽(yù)和公司質(zhì)量方針的實(shí)現(xiàn)。工程竣工交付后制定期三個(gè)月技術(shù)性回訪，對(duì)整個(gè)主體工程的沉降觀測(cè)結(jié)果留以記錄，積極配合業(yè)主及主體施工方。十、文明施工保證措施1、文明施工管理目標(biāo)該工程文明施工管理目標(biāo)：市文明工地2、建立文明施工組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)文明施工管理制度文明施工管理制度，為個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)懲制度、

38、檢查教育制度。3、加強(qiáng)職工文明行為管理，規(guī)范文明施工的行為標(biāo)準(zhǔn)。語言文明，行為舉止符合施工要求，工作面保持干凈整潔。4、文明施工措施封閉施工，設(shè)一個(gè)出入口現(xiàn)場(chǎng)臨舍、機(jī)具、設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理布置，材料碼放分格整齊，用具入庫保管。設(shè)立各種安全文明生產(chǎn)的質(zhì)量宣傳標(biāo)語。場(chǎng)地通暢平整無積水、積污。臨舍衛(wèi)生監(jiān)督與管理形成制度。職工膳食，飲用水，必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，職工食堂應(yīng)有衛(wèi)生管理?xiàng)l例。對(duì)于易產(chǎn)生灰塵的水泥應(yīng)采取降水措施，以免水泥灰到處飛揚(yáng)。出入工地車輛在出入口處應(yīng)對(duì)車輛輪胎所粘附泥土沖洗清掃，以免污染街道。建造水沖廁所，嚴(yán)禁隨地大小便。強(qiáng)化職工教育，搞好社會(huì)綜合治理工作。十一、安全生產(chǎn)保證措施1、

39、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)建立完善的安全施工保證管理網(wǎng)絡(luò)，保證安全工作的層層落實(shí)。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保安全施工，杜絕重大傷亡事故和物體打擊，機(jī)械傷害，起重傷害，觸電等事故，一般事故率控制在1以內(nèi)。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，經(jīng)常性組織學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全施工，勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，建立安全責(zé)任制，在經(jīng)濟(jì)承包中明確安全生產(chǎn)指標(biāo)，簽訂安全施工責(zé)任狀，制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。4、建立分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度技術(shù)交底時(shí)同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底不明確不上崗。5、建立安全巡查制度不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題

40、及時(shí)整改。6、建立安全教育制度對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行本工程安全技術(shù)操作規(guī)程教育。特種作業(yè)人員必須持證上崗。7、建立安全教育制度8、安全生產(chǎn)技術(shù)措施鉆機(jī)下清孔人員必須戴好安全帽。攀塔作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)，地基軟弱時(shí)，必須墊好枕木，防止傾斜。當(dāng)鉆機(jī)負(fù)荷大時(shí)，改用低檔操作。現(xiàn)場(chǎng)配有專（兼）職電工，支線絕緣好，無破損，以防漏電，金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。下雨天，應(yīng)將電柜、帶電機(jī)具蓋好。鋼絲繩如有斷絲，應(yīng)立即更換鋼絲繩。應(yīng)注意防火安全，重點(diǎn)部位，重點(diǎn)設(shè)防。氧氣割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。十二、確保工期技術(shù)組織措施為確保該工程能如期竣工，采取以下措施

41、1、組建團(tuán)結(jié)、實(shí)干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。選用優(yōu)秀的管理人員組建具有開拓精神，運(yùn)作高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。2、資金保證項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真做好工程資金合理使用，做到專款使用，確保該工程資金真正用于該工程中。3、推行計(jì)劃管理根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，編制周作業(yè)計(jì)劃，工作日作業(yè)計(jì)劃。4、搞好勞動(dòng)組織各工種人員配備合理，發(fā)揮最大工作效能，工序配合合理。5、了解設(shè)計(jì)意圖，組織技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，消除設(shè)計(jì)誤差，避免施工中因過多的設(shè)計(jì)變更而貽誤工期。6、及早做出材料、機(jī)具、設(shè)備、設(shè)備購置計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并抽樣送檢，為連續(xù)施工提供可靠的保證。7、做好停電、停水應(yīng)

42、急準(zhǔn)備，保證施工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備能持續(xù)有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。9、建立完善的檢查、整改、驗(yàn)證的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)制度，執(zhí)行工序驗(yàn)收等三檢制度，杜絕不合格項(xiàng)，減少返工，提高工效。10、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理，組織各專業(yè)科學(xué)地進(jìn)行作業(yè)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，明確責(zé)任，減少施工過程中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象。11、建立甲方、乙方、監(jiān)理方聯(lián)合例會(huì)制度，檢查每一周計(jì)劃實(shí)施情況，解決影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵問題。12、推行勤獎(jiǎng)慢懲制度，提高職工工作的積極性。十三、雨季施工措施 1、雨季施工措施收集天氣預(yù)報(bào)信息，指導(dǎo)施工生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)備足水泵，雨具、蓬布、塑料等器材，保證排水通暢將不

43、利影響降低最低。機(jī)具、電器、臨舍加強(qiáng)檢查，防漏電，尤其對(duì)鉆機(jī)要防雷擊。合理安排雨季施工，保證雨季施工安全。長螺旋施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量功 率1長螺旋鉆機(jī)YTZ261臺(tái)110KVA2高壓混凝土泵S90型1臺(tái)90KVA3電焊機(jī)BX1-3004臺(tái)424KVA4氧氣割2套5切割機(jī)13C-4002臺(tái)3KVA6其它附屬設(shè)備多件20KVA后壓漿鉆孔灌注樁施工機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）功率（kw/臺(tái)）備注1鉆孔樁基1242成孔2導(dǎo)管100m灌砼3泥漿泵222循環(huán)泥漿4攪拌機(jī)27.5拌制砼5電焊機(jī)222制鋼筋籠6切割機(jī)13.5切鋼筋7磅秤2計(jì)量8南方全站儀1測(cè)量放線9水準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)測(cè)量10泥漿比重計(jì)1計(jì)量檢測(cè)11砼試模12計(jì)量檢測(cè)12坍落度筒1計(jì)量檢測(cè)13空壓機(jī)140氣舉反循環(huán)附圖1：長螺旋鉆孔壓灌樁施工流程圖鉆 孔 樁 施 工 流 程 圖