1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備2四、施工方法3五、質(zhì)量管理目標(biāo)和保證措施11六、雨期施工措施12七、工期保證措施14八、安全保證措施14九、文明保證措施15十、土方坍塌預(yù)防措施17一、 編制依據(jù)1、龍翼二街道路（龍湖內(nèi)環(huán)路新龍路）工程地質(zhì)勘察報告2、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20083、給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20084、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S5167、市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS2018、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50

2、203-2002二、工程概況龍翼二街位于鄭州市鄭東新區(qū)龍湖地區(qū)東北部，為鄭東新區(qū)龍湖地區(qū)的一條南北向城市主干路，本次工程南起龍湖內(nèi)環(huán)路，北至魏河橋，全長1065.02米，道路紅線寬50米，四幅路斷面形式。工程沿線分別與龍北一路、龍湖中環(huán)路及龍北二路相交。本工程設(shè)計起點(diǎn)0+045，全長450米，污水管位為道路中西18.5米，采用開槽法進(jìn)行施工。1、 管材、接口與基礎(chǔ)：本次設(shè)計污水管采用級鋼筋砼承插口管，施工時，插口方向與水流方向一致。本標(biāo)段鋼筋砼管全部采用150砂石基礎(chǔ)（04S516P11），橡膠圈接口（04S516P23）。2、 預(yù)留支管：為方便用戶接管，各路口之間每隔一定距離均設(shè)用戶支管。3

3、、 檢查井：污水管道檢查井為鋼筋混凝土檢查井，選用原則詳見鄭東新區(qū)混凝土模塊式檢查井設(shè)計變更函（2014.03.31）中表2.污水管道選用井型表，檢查井井蓋全部采用700mm球墨鑄鐵井蓋及蓋座，井蓋承載力為D400類型，爬梯采用塑鋼材質(zhì)踏步（爬梯）。檢查井周圍加固或回填方法如下：（1）、機(jī)動車道下的檢查井井周回填及井口加固方法詳見道路專業(yè)檢查井加固及隔離墩構(gòu)造圖；（2）、設(shè)計路面范圍之外的檢查井的回填方法為：回填材料為水泥石灰穩(wěn)定土（水泥：石灰：土=4:12:84），回填范圍為井周圍50cm，外圍按1:0.5放坡處理。4、 地下水情況：根據(jù)地質(zhì)報告，實測地下水位線在設(shè)計污水管底以下，但又指出“

4、根據(jù)該區(qū)域以往資料表明場地內(nèi)近3-5年的地下水最高水位在現(xiàn)自然地表下約1.5米（標(biāo)高82.5米），歷史最高水位埋深0.5米，地下水對污水管線工程有不利影響”，施工中應(yīng)根據(jù)當(dāng)時地下水位變化情況，具體核定降水范圍。三、 施工準(zhǔn)備 1、為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立龍翼二街第二標(biāo)段項目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的組織管理工作。 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理綜合辦公室商務(wù)合約部質(zhì)量安全部設(shè)備材料部工程技術(shù)部2、根據(jù)施工的進(jìn)度計劃安排，及時投入足夠的人力、機(jī)械，供應(yīng)的材料提前到場。3、編制安全施工方案，組織安全技術(shù)交底。四、施工方法1、施工流程施工準(zhǔn)備 測量放線 溝槽開挖 砂石基礎(chǔ) 管道敷設(shè) 澆筑檢查

5、井 閉水合格 回填 2、 測量放線 測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量。本工程成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。（1）、開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水平點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可施工。（2）、根據(jù)設(shè)計提供的管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)的大地坐標(biāo)，管線及井點(diǎn)平面放線采用坐標(biāo)放線方法進(jìn)行測設(shè)。（3）、各井段用紅外測距儀或全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置、管道中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。（4）、進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測，數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工，不合格的工序必須返工，以確保質(zhì)量。（5）、在施工

6、過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時通知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。3、溝槽開挖（1）、根據(jù)地質(zhì)報告，地下水對污水工程施工有不利影響。施工中應(yīng)根據(jù)當(dāng)時地下水位變化情況，具體核定降水范圍，根據(jù)施工期間地下水位確定合理降水措施，不得帶水施工。（2）、對于填方段，按照道路施工要求回填至管道上頂0.5米后方可進(jìn)行溝槽開挖，敷設(shè)管道。（3）、采用機(jī)械挖槽人工配合清底。機(jī)械挖槽時確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。（4）、開槽前詳細(xì)調(diào)查規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線位置相對關(guān)系，復(fù)核交叉管線高程，若規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線高程矛盾，及時與設(shè)計、業(yè)主聯(lián)系調(diào)整

7、高程或拆改移現(xiàn)況管線，管線開槽過程中，遇到地下管線，要摸清情況及時保護(hù)，需保留的，做懸吊保護(hù)。 （5）、溝槽開挖放坡系數(shù)為1:0.75，嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。 （6）、開挖溝槽前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。（7）、溝槽開挖時，各級質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并協(xié)同監(jiān)理工程師共同處理。（

8、8）、溝槽開挖后，項目部質(zhì)檢人員、測量人員和試驗人員對溝槽底寬、坡度、中心線等進(jìn)行檢查，對槽底按規(guī)定頻率進(jìn)行釬探，及時邀請業(yè)主、設(shè)計、勘測單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗槽。 4、砂石基礎(chǔ) （1）、工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 （2）、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1020cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 （3）、灑水鋪筑級配砂石在夯

9、實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%l2%。 （4）、夯實夯實的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。 （5）、找平和驗收施工時應(yīng)找平，夯壓密實，經(jīng)現(xiàn)場試驗員用灌沙法取樣；測定夯實密度。密實度合格后，方可進(jìn)行下部施工。5、 管道敷設(shè) 管道下管、安裝施工工藝為：下管排管清理管腔、管口清理膠圈 上膠圈初步對口找正頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置 鎖管 （1）、下、穩(wěn)管 、砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，下管穩(wěn)管。采用25t吊車，人工配合，專人指揮下管。下管時必

10、須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動，在管道兩側(cè)用4個預(yù)制混凝土楔形墊塊以90角對管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5處。 、下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無破損，發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合混凝土和鋼筋混凝土排水管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 、下管時使管節(jié)承口迎向水流方向，鋼筋砼管進(jìn)井嚴(yán)禁采用承口進(jìn)井，混凝土管與檢查井井墻連接處選用半長管節(jié)，并應(yīng)管節(jié)鑿毛，防止檢查井砼澆筑后滲水。 、穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，穩(wěn)管時根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào)整管高程時，所墊墊塊必須穩(wěn)固。 （2）、穩(wěn)管接口 、接口

11、的主要工具為：三腳架、25噸吊車、手拉葫蘆（5t）、毛刷、鋼絲繩和潤滑劑（洗滌靈溶液）。 、接口時，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個進(jìn)行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。 、在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑（洗滌靈溶液），使管口光滑便于滑進(jìn)。 、對管時，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)底高程。 、將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口拉進(jìn)承口，與此同時，用三腳架（或吊車）將管口部分適當(dāng)?shù)跗穑詼p少管身與管基的摩阻力。在插口拉進(jìn)承口的過程中，必須保

12、證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進(jìn)，橡膠圈順利擠進(jìn)，不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。（3）、對符合加固要求的管道按要求進(jìn)行加固。6、 做檢查井管道檢查井根據(jù)設(shè)計變更中選用原則選取檢查井，并根據(jù)加固要求進(jìn)行檢查井加固。墊層（混凝土） 井基、壁鋼筋綁扎 磚砌流槽 井基、壁支模板 澆筑混凝土 拆模 閉水安裝蓋板、井圈、井蓋 加固或回填 施工過程中的關(guān)鍵工序為綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土。（1）、鋼筋工程：進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲，沒有其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其他材料。鋼筋應(yīng)放在木板和支墩上

13、，離地凈距大于15，上方要遮蓋。控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時強(qiáng)度符合要求。鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。綁扎底板筋的同時綁扎井壁鋼筋，要做到位置準(zhǔn)確且與底筋連接牢固。 （2）、模板工程：模板采用鋼制定型模板，在混凝土澆搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力。立模時，模板要均勻平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與

14、結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘接和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的灰塵、其他雜物和滯水。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)留孔的位置和數(shù)量與圖紙一致，安裝牢固。模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。 （3）、澆筑：混凝土采用攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模。澆筑前對鋼筋、模板、預(yù)留管進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑

15、混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510的距離；插入下層混凝土510；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。、對每一震動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人觀測模板、支架等支撐情況，如有變形，移位

16、或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)施工。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。7、 閉水試驗（1）、管道閉水時，管段應(yīng)具備下列條件： 、管道及檢查井外觀質(zhì)量檢查合格； 、管道未回填土且溝槽無積水； 、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵且不得漏水；（2）、閉水試驗程序 施工準(zhǔn)備 清理檢查管內(nèi)壁 堵管口 井段灌注水 浸泡24小時 檢查管外壁及接口滲水情況 補(bǔ)水 測量滲水量 檢查驗收 、將管道兩端的口封堵，管堵采用磚砌，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井注水。 、試驗管段灌注滿水后浸泡24小時，使

17、管道充分浸透。 、當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。 （3）、閉水試驗合格 、進(jìn)行閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢測，不得有漏水現(xiàn)象； 、實測滲水量小于或等于下表規(guī)定：管材管道內(nèi)徑允許滲水量鋼筋混凝土管4002550027.9560030.6 8、回填溝槽應(yīng)在管道閉水試驗合格后及時回填，分層夯實，回填時兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。（1） 、溝槽回填的材料為素土，壓實度應(yīng)滿足要求。（2） 、回填前清除溝槽內(nèi)的雜物、排除積水。（3） 、溝槽兩側(cè)同時回填，且兩側(cè)高差不超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意

18、夯實設(shè)備的選用，以防止對管道造成損壞。（4） 、溝槽回填應(yīng)分層，分層厚度不超過2030cm。（5） 、回填質(zhì)控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報監(jiān)理工程師驗收，嚴(yán)禁擅自回填。回填作業(yè)現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗人員，隨時檢驗，層層報驗，監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。五、 質(zhì)量管理目標(biāo)和保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格。2、 質(zhì)量保證措施 （1）、施工前的質(zhì)量保證措施 、由總工程師牽頭，組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制施工進(jìn)度計劃、質(zhì)量保證方案、安全施工措施。做好分級技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。 、針對本工程的施工特點(diǎn)，開工前對管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)

19、；對各工種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。 、建立完整的質(zhì)量保證體系，派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。 、編制材料和機(jī)械需要計劃，以保證材料設(shè)備及時供應(yīng)；工程原材料、成品、半成品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；對進(jìn)場的材料進(jìn)行抽檢，檢驗合格方可進(jìn)場；做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)。 （2）、施工過程的質(zhì)量保證措施 、下管前，對管子進(jìn)行質(zhì)量檢查，即檢查管節(jié)有無裂縫、缺口、露筋及管端面平直度等； 、管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、安放過程中，做到吊點(diǎn)準(zhǔn)確，輕裝輕卸，以防破壞管節(jié)或管口； 、管節(jié)安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 、管道接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位，防止接口

20、滲水。六、 雨期施工措施 1、施工前的準(zhǔn)備 （1）、雨期施工以預(yù)防為主，采取防御措施，加強(qiáng)排水手段，適時調(diào)整工序施工確保雨期正常的施工生產(chǎn)。 （2）、做好施工現(xiàn)場的排水，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水順暢。（3）、砂石料堆場地面做好硬化工作，做好排水坡度，最低處應(yīng)比周邊路面高出12cm。（4）、雨期施工要做好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物資準(zhǔn)備工作，對庫房需加強(qiáng)檢查與管理。 2、雨期施工具體措施 （1）、組建防汛小組，設(shè)專人每天收聽天氣預(yù)報，遇雨及時匯報，施工人員應(yīng)根據(jù)天氣情況，適當(dāng)調(diào)整施工工序。 （2）、雨期施工用電的措施：機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)和

21、水泵等）有可靠的防雨措施；雨期要檢查現(xiàn)場電器設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線的絕緣接頭是否良好。 （3）、雨期施工的挖方工程，工作面不宜過大；應(yīng)分段分期完成；注意邊坡穩(wěn)定，必要時可以增大邊坡比或設(shè)置支撐，開挖集水溝，防止水流入；施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡的、支撐的檢查。 （4）、雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成；施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯實已填土層，并形成斜坡，以利于排除雨水。（5）、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水，嚴(yán)防水沖。大風(fēng)和大雨后，檢查臨時設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如發(fā)生暴雨等緊急情況當(dāng)停止土石方

22、機(jī)械作業(yè)施工。 （6）、雨后及時對溝槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看防護(hù)欄桿是否牢固，如有傾斜、下沉、松口等現(xiàn)象，要及時進(jìn)行處理。七、 工期保證措施 1、科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實施性的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。控制好每道工序的作業(yè)時間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項作業(yè)中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。 2、組織施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3、配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、加強(qiáng)開槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。4、對施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，避免返

23、工浪費(fèi)施工時間。八、 安全保證措施 1、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 “安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針。 2、推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號標(biāo)識完備，供電線路安裝、架設(shè)正確。 3、認(rèn)真實施好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮和違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，防護(hù)可行的基礎(chǔ)上。 4、各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)

24、格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 5、嚴(yán)格油料等易燃物品的管理，庫房的設(shè)置要尊重當(dāng)?shù)毓膊块T的意見，符合安全要求，并設(shè)專人管理。 6、生活區(qū)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁非從事電力專業(yè)的人員亂拉、亂接電線。各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。 7、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽及其它勞保用品。不得在施工現(xiàn)場嬉戲、打鬧。 8、機(jī)械操作手必須輪換上崗，杜絕疲勞駕駛現(xiàn)象，不留安全隱患。 9、在高壓線下施工時，確保施工機(jī)械與高壓線保持安全距離，派專人旁站，避免觸電事故發(fā)生。九、 文明保證措施 1、防塵保證措施 （1）、加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣監(jiān)測，與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。

25、及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。 （2）、進(jìn)行綜合治理，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場環(huán)境，一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染；另一方面，及時協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕用瘛h(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認(rèn)真對待來信來訪。 （3）制定完善技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，在編制總體、單項施工方案時，都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。 （4）采取措施防止大氣污染 、施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，嚴(yán)禁隨意拋撒。 、施工現(xiàn)場臨時道路指定專人定期灑水清掃，防止道路揚(yáng)塵。 、袋裝水

26、泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，于庫內(nèi)存放。運(yùn)輸水泥等細(xì)顆粒粉狀材料時，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚(yáng)塵。 、禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草、各種包裝材料等以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。 、工地采用電熱茶爐向職工提供飲用水。食堂爐、灶使用液化氣。 、混凝土采用商品混凝土，避免工地建立攪拌站減少揚(yáng)塵污染。、拆除舊有建筑物時，適當(dāng)灑水，防止揚(yáng)塵。、臨時設(shè)施內(nèi)裸露的地面均應(yīng)采取硬化措施，防止揚(yáng)塵。 2、防止水源污染措施 （1）、禁止將有毒有害棄物混入土方回填。 （2）、施工現(xiàn)場廢水首先進(jìn)行沉淀，并將沉淀水用于工地灑水降塵，上述污水經(jīng)過處理后方可排入城市污水管道。十、 土方坍塌

27、預(yù)防措施 污水工程由于管道埋設(shè)較深，且施工期間處于雨期，因此保證施工人員的安全，制定相應(yīng)的預(yù)防措施防止溝槽坍塌成為重點(diǎn)。 1、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑物有裂紋或發(fā)出異常聲音時，立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。 2、當(dāng)土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗，除立即逐級報告給主管部門之外，保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會再發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。 3、當(dāng)少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；造成較大事故時，及時上報，同事項目部應(yīng)急小組立即投入搶險。采用吊車、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護(hù)，防止機(jī)械傷及被埋或被圧人員。4、被搶救出來的傷員要及時送往附近醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治，當(dāng)核實全部人員獲救后，對現(xiàn)場的情況進(jìn)行拍照和錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，對現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，等待事故調(diào)查組織調(diào)查原因。附表：組織機(jī)構(gòu)圖及進(jìn)場機(jī)械一覽表項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理質(zhì)安部綜合辦設(shè)材部工程部序號名稱單位投入量1鏟車輛12挖掘機(jī)臺13灑水車輛1進(jìn)場機(jī)械一覽表