1、網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編 制 人： 職務(wù)（稱）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核 人： 職務(wù)（稱）項(xiàng) 目 經(jīng) 理批 準(zhǔn) 人： 職務(wù)（稱）公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 浙江恒濱建設(shè)有限公司 年 月 日目 錄第一章 工程概況1第二章 施工地質(zhì)條件2第三章 打樁施工方案2第四章 注漿施工方案5第五章 勞動力組織安排7第六章 工程質(zhì)量保證措施8第七章 施工材料管理措施14第八章 項(xiàng)目部管理措施16第九章 施工進(jìn)度及工期保證措施19第十章 安全生產(chǎn)及文明施工措施20第十一章 施工機(jī)械配備一覽表23附圖表24第一章 工程概況一、 工程概況本工程為網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地位于杭州市濱江區(qū)聚業(yè)路濱安路交叉西南角，地上由2

2、0層，1-2層為裙房組成，地下為2層地下室，總建筑面積42234平方米，建筑占地面積3479 m2。其中地上建筑面積共27234平方米，地下室建筑面積15000平方米。建筑總高度為79.95m、裙房為8.35m。0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.950m。本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁。其中YZ800-38-4進(jìn)入-2號圓礫持力層不小于2米，單樁豎向承載力特征值為3000KN，樁數(shù)163根（采用樁底后注漿工藝）、YZ700-38-4進(jìn)入-2號圓礫持力層不小于1.5米，單樁豎向承載力特征值為2600KN，樁數(shù)69根（采用樁底后注漿工藝），YZ700-38-4進(jìn)入-2號圓礫持力層不小于1.5米，

3、單樁豎向承載力特征值為1800KN，樁數(shù)69根，BZ700-38進(jìn)入-2號圓礫持力層不小于1.5米，單樁抗拔承載力特征值為800KN，樁數(shù)127根，總樁數(shù)為428根，樁身混凝土強(qiáng)度等級均為C30，有效樁長均為38米。YZ800-38-4鋼筋籠配筋26/1218、12/618，YZ700-38-4鋼筋籠配筋26/1018、12/518，BZ700-38鋼筋籠配筋38/1220。施工方案編制依據(jù)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范按如下采用：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)2、工程測量規(guī)范(GB50026-2003)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(GB J

4、18-2003)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(50300-2001)7、鋼筋砼用熱軋鋼筋(GB1499-1998)8、鋼筋砼用熱軋光園鋼筋(GB13033-91)9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)10、施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范(JGJ46-2005)11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，中華人民共和國國務(wù)院第393號安全生產(chǎn)法主席令第91號 12、樁基工程設(shè)計(jì)圖紙。 13、樁基工程地質(zhì)勘察報告 14、國家現(xiàn)行的建筑樁基技術(shù)規(guī)范。15、國家政府機(jī)關(guān)分布的施工操作規(guī)程，安全保護(hù)規(guī)定。16、鉆孔樁樁底后注漿技術(shù)規(guī)程17、浙江

5、省有關(guān)建筑業(yè)地方法規(guī)。第二章 施工地質(zhì)條件 本工程地質(zhì)情況詳見杭州天元建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司完成的詳勘。本工程地質(zhì)適合鉆孔灌注樁為樁基礎(chǔ)，確定以-2號圓礫層作為樁持力層。 第三章 鉆孔灌注樁施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求，綜合正、反循環(huán)施工方法和利弊，為了確保工程樁單樁承載力，施工工期試打樁情況及場地的實(shí)際情況，本工程擬組織6臺鉆孔樁機(jī)，KPH1200E型進(jìn)場施工，本工程采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，兩次清孔導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工方案。主要施工工藝流程如下：前期準(zhǔn)備場地平整 樁位測量(測量樁位軸線) 埋設(shè)護(hù)筒(復(fù)測樁位) 鉆孔就位(校正垂直度) 鉆機(jī)成孔(泥漿制作和管理) 一次清孔(校正孔深并測

6、量沉渣) 下鋼筋籠(制作鋼筋籠) 下導(dǎo)管(導(dǎo)管配備、檢查) 二次清孔(測量沉渣) 灌注混凝土(C30) 移位(起拔護(hù)筒或回填樁孔口) 重復(fù)以上工藝進(jìn)行下一根樁的施工。施工中由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面安排，技術(shù)負(fù)責(zé)人直接指揮，施工員、測量員、資料員等進(jìn)行實(shí)施安排、指導(dǎo)、驗(yàn)收。由于每一臺鉆機(jī)均有單獨(dú)的設(shè)備和附件，又都能獨(dú)立完成全部施工工藝流程，采用單獨(dú)成孔，單獨(dú)成樁的連續(xù)施工方案。樁機(jī)具體施工工藝及順序如下：一、施工準(zhǔn)備：1、施工前做好場地平整，根據(jù)總體布置，挖好泥漿池、槽、溝，搭建臨設(shè)、規(guī)劃好材料堆場和鋼筋籠制作場地。2、安裝好臨時用水、用電管線，接好水、電。3、設(shè)立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，挖好泥漿循環(huán)池和廢

7、泥漿池。4、落實(shí)好鋼材商品砼等材料供應(yīng)商，確保施工材料及時進(jìn)場。5、安裝施工機(jī)具、試機(jī)、檢查機(jī)械設(shè)備完好性。6、進(jìn)行工藝性試孔，提交試樁報告。二、埋設(shè)護(hù)筒、開鉆：1、根據(jù)樁位位置，開挖、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒直徑有900mm、800mm，高出地面20位置要保證周圍土填實(shí)固定。2、定出中心位置，請測量員復(fù)測認(rèn)可，樁位偏差小于20mm。3、鉆機(jī)就位，并使鉆頭尖部對準(zhǔn)中心，同時調(diào)整垂直度、平整度。4、申請開鉆，并取得開鉆通知書，熟悉要求以便執(zhí)行。三、鉆進(jìn)成孔：1、鉆孔：本工程地層粘土層較厚，為保證粘土層的鉆進(jìn)速度，并兼顧上部軟土層鉆進(jìn)效率，選用三翼梳齒加強(qiáng)合金鉆頭，錐角45。2、鉆具的連接：本工程采用泥漿護(hù)

8、壁正循環(huán)鉆進(jìn)的施工方法，鉆具以上至下的連接依次為提引水龍頭 主動鉆桿 圓鉆桿 加重桿 鉆頭。泥漿循環(huán)路線為泥漿循環(huán)池 泥漿泵 高壓管 主鉆桿上水龍頭 主鉆桿 圓鉆桿 孔底 孔口 砂石泵 泥漿循環(huán)池。3、鉆進(jìn)操作規(guī)程：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用以下施工參數(shù)：壓力：粘土層810KN，持力層15KN左右，轉(zhuǎn)速：軟土層用三速，持力層用二速，泵量：大于65m3/h。4、鉆孔過程中始終保護(hù)孔內(nèi)即定的水位差和泥漿濃度，以達(dá)到護(hù)壁固壁作用。防止塌孔，若發(fā)現(xiàn)有漏水(漏漿)現(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時處理。如為護(hù)筒本身漏水或因護(hù)筒埋置太淺而漏水，應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí)，加固或重埋護(hù)筒，若因孔壁土持松散，泥漿加固護(hù)

9、壁作用較差，應(yīng)在孔內(nèi)重新回填粘土，待沉淀后再鉆進(jìn)，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。5、泥漿管理使用：采用場地內(nèi)優(yōu)質(zhì)粘性土泥漿，人工造漿，粘度1822，含砂率8%，泥漿比重1.21.4。6、根據(jù)本工程實(shí)際情況，土層較好，配制泥漿較適合，控制好成孔速度，確保成孔質(zhì)量。四、終孔：1、樁基終孔原則為樁身進(jìn)入持力層不小于2D（D為樁直徑），各樁基終孔須經(jīng)監(jiān)理(甲方代表)和總包方同意后方可終孔。2、同意終孔后，用輕泥漿沖孔、清孔。3、將鉆頭提離孔底0.30.5米，采用大泵量向孔內(nèi)輸入比重1.051.08米的新泥漿，維持正循環(huán)清孔30分鐘以上，把樁孔內(nèi)懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來，后準(zhǔn)備提鉆。五、鋼筋籠：1、鋼筋籠制作：按設(shè)計(jì)

10、要求制作鋼筋籠，其長度、主筋間距、焊接等必須符合要求。2、全籠采用分段制作，孔口焊接成整體，焊縫要錯開。3、鋼筋采用焊接連接。采用焊接時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)件鋼筋接頭位置，焊接采用單面焊接，采用T50焊條。焊縫高度凡圖中未注明者均為6 mm，且不小于0.3d，寬度不小于0.8d（d為主筋直徑），單面焊搭接不少于10d。同一構(gòu)件中縱筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為40d（d為縱向受力筋的較大直徑）且不小于500 mm。同一連接區(qū)段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，不應(yīng)大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。5、鋼筋籠吊裝要穩(wěn)定，下孔時要慢，籠固定時要牢固。六、下

11、導(dǎo)管、清孔：1、本工程采用219絲口導(dǎo)管，下導(dǎo)管前，對導(dǎo)管進(jìn)水密性抽檢試驗(yàn)。下導(dǎo)管時要記錄長度，絲口連接要緊密。2、清孔：本施工用正循環(huán)方式清孔，孔底沉渣5mm為合格。本工序?yàn)槎吻蹇祝捎脤?dǎo)管清孔的方法，且清孔需確保孔內(nèi)泥漿上返速度不應(yīng)小于0.25m/S，經(jīng)驗(yàn)收后準(zhǔn)備灌砼。七、澆筑水下砼、成樁：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及砼強(qiáng)度，選擇好商品砼供應(yīng)商。2、灌砼開始離最后清孔時間30分鐘。3、混凝土嚴(yán)格按級配單配比，塌落度1622cm。4、初灌量要保證導(dǎo)管埋入砼厚度不小于100的要求。5、每次卸管要測量，保證埋管不少于2米，不大于6米。每根樁必須連續(xù)灌注。因故停灌，不得超過30分鐘。八、灌注事故的預(yù)防和處

12、理1、導(dǎo)管堵塞 ：發(fā)生導(dǎo)管堵塞原因一般導(dǎo)管變形或?qū)Ч軆?nèi)壁有障礙物，混凝土質(zhì)量差，導(dǎo)管漏水、漏氣。為防止此類事故的發(fā)生，必須做好以下幾點(diǎn)：加強(qiáng)對導(dǎo)管的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。嚴(yán)格控制砼的拌制質(zhì)量和骨料級配。灌注中避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊破壞導(dǎo)管的密封圈，使導(dǎo)管漏水。2、鋼筋籠上浮造成的原因及預(yù)防措施有：砼質(zhì)量差，易離析的，初凝時間不夠，坍落度損失大的砼都會使砼面上升至鋼筋籠底端時，鋼筋籠難以插入或無法插入砼面造成上浮。有時砼面已上升至鋼筋籠上一定高度時，表層砼開始發(fā)生初凝結(jié)硬，也會攜帶鋼筋籠上浮。鋼筋籠直徑較小，如果操作不當(dāng)，鋼筋籠固定不牢，提升導(dǎo)管時，鉤掛鋼筋籠，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大，只要注

13、意操作，加強(qiáng)對砼的管理的也是可以預(yù)防的。3、斷樁發(fā)生斷樁其主要原因：灌注時間長，表層砼流動性差；導(dǎo)管埋深淺，導(dǎo)管提出后砼拔空成為斷樁；測深不準(zhǔn)；灌注中途卡管或在處理中將導(dǎo)管拔空或?qū)Ч車?yán)重漏水；停電和設(shè)備修理時間過長無法澆砼等原因。為防止斷樁，灌樁前應(yīng)很好地清孔，灌注時速度要快，應(yīng)保證在規(guī)定灌注時間內(nèi)灌注完畢，導(dǎo)管提升適時，若遇堵管，尺管不采用將導(dǎo)管提出的辦法解決，要準(zhǔn)確測量砼面，要保證設(shè)備的正常工作，做好備用設(shè)備，注意天氣預(yù)報，合理安排時間灌注。斷樁處理：當(dāng)灌注中途導(dǎo)管提離砼而形成斷樁，如混雜泥漿的砼層不厚，能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達(dá)完好的砼內(nèi)，用吸泥和抽水的方法吸出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，由于不可能將

14、導(dǎo)管內(nèi)水完全抽干，故在灌注時可以提高一個級配或加大水泥，提高稠度重新開澆，待正常后仍原配合比進(jìn)行澆砼。4、卡管處理為消除卡管，或在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導(dǎo)管口，如采用上述方法不能消除卡管時，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通，如仍然無效，只有拔出導(dǎo)管清孔，重新開澆。九、資料：完成一根樁后把全部原始資料交資料員匯總。第四章 注漿施工方案一、后注漿施工前期準(zhǔn)備工作1 注漿管制作：(1) 注漿管管材、規(guī)格：為保證注漿管連接強(qiáng)度，采用32注漿管，管壁厚度為2.5mm的焊接鋼管。(2) 樁

15、端注漿裝置為現(xiàn)場加工式注漿頭，注漿頭出漿孔分為4排，每排5個成梅花形設(shè)置,孔外用膠帶纏繞。詳圖如下：2 注漿管布設(shè)樁端注漿管：沿鋼筋籠外側(cè)對稱布設(shè)2根焊接鋼管作為注漿管，注漿管與鋼筋籠加強(qiáng)筋綁扎連接，注漿管底部長出設(shè)計(jì)樁底端50cm，注漿管頂部高出地面10cm左右，以利于注漿施工。3 注漿管下入樁孔將下部壓漿管焊在加強(qiáng)筋間距2m上，下部壓漿管與上部連接，下放時需緩慢平穩(wěn)。保證下部壓漿頭嵌入樁底砂層。二、注漿施工參數(shù)及流程1、施工參數(shù)（1）注漿液為水灰比0.50.7的水泥漿，注漿時應(yīng)先先稀后濃；（2）注漿壓力：開塞壓力不小于8MPa，終止壓力在25Mpa，并保持在15分鐘以上；（3）注漿流量不宜

16、超過75L/min；（4）開裂及注漿時間：開裂時間宜36一48小時，樁端注漿在成樁后7天后進(jìn)行，不宜遲于30天；（5）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m；（6）注漿量：直徑800樁注漿水泥（干重）為2200Kg，直徑700樁注漿水泥（干重）為1800Kg。2、施工流程鉆孔定位安裝注漿系統(tǒng)、驗(yàn)收鋼筋籠制作、驗(yàn)收成孔清孔下鋼筋籠注漿管路連接、質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠連接、質(zhì)量驗(yàn)收灌注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)7天注漿系統(tǒng)調(diào)試試壓連接地面注漿系統(tǒng)統(tǒng)開塞 拌制水泥漿填寫施工記錄壓注水泥漿注漿完成地面壓漿管路清洗施工流程圖第五章 勞動力組織安排以項(xiàng)目承包為基礎(chǔ)，建立合同管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，公司對該工程

17、實(shí)行項(xiàng)目法施工全面承包管理，與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂全部承包合同，規(guī)定各自的權(quán)限和職責(zé)；公司通過“項(xiàng)目管理?xiàng)l例”對項(xiàng)目進(jìn)行宏觀控制，隨后項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)班組、作業(yè)班組、施工人員層層簽訂質(zhì)量進(jìn)度和安全文明施工責(zé)任書，建立一個以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心的合同管理網(wǎng)絡(luò)。公司項(xiàng)目管理附圖2。 一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)分工如下：(附項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)1、項(xiàng)目經(jīng)理 1名2、項(xiàng)目副經(jīng)理 1名3、施工負(fù)責(zé)人 1名4、施工員 1名5、測量員 1名6、質(zhì)檢員 1名7、資料員 1名8、安全員 1名9、材料員 1名合計(jì)：施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員9人二、施工現(xiàn)場人員組織：現(xiàn)場配備測量員1名，樁機(jī)班班組長7名，鋼筋班班組長1名，雜工班班組長1名

18、，機(jī)修后勤班班組長1名，具體勞動力安排如下：序號工種班組人數(shù)備注1樁機(jī)班721樁機(jī)成孔2鋼筋班19鋼筋籠制作3雜工班11場地平整等4機(jī)修及后勤班11機(jī)修、材料合計(jì)32備注勞動力安排，高峰期配備32人，正常情況下25人第六章 工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格1、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量確保體系由技術(shù)負(fù)責(zé)人任管理組組長，其成員包括施工員，各工種的樁機(jī)班長。按照ISO9002質(zhì)量保證體系及本公司制定的確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，明確各級施工管理人員的崗位責(zé)任制。工程施工中所有分項(xiàng)工程要按規(guī)范，規(guī)程檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)返工或修正。控制如下： A鉆孔樁成孔控制如下項(xiàng)目允許偏差檢測方法樁位放樣時控

19、制偏差20mm護(hù)筒中心偏差20mm成樁后中心偏差2m，埋深最深不超過6m。原始記錄開工前做好技術(shù)教育，統(tǒng)一記錄要求及格式要求記錄及時，真實(shí)，堅(jiān)持隱蔽工程檢查認(rèn)可簽證。試塊每樁試塊不小于1組編號，并作記錄，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，及時送檢。5、施工中嚴(yán)格按國標(biāo)“GBJ2002-83”和省標(biāo)“DBJ10-1-90”及專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)“JBJ4-80”執(zhí)行，同時按設(shè)計(jì)要求施工。6、樁機(jī)定位時在原已定樁位上作好定位標(biāo)記，再開挖埋設(shè)護(hù)筒，然后再請施工測量員復(fù)測后就位。7、開鉆時必須先得到開孔通知單后方能開鉆，并且一定要檢查機(jī)臺水平，三點(diǎn)一線，施工員要先檢查準(zhǔn)確后方開鉆通知單，開鉆。8、開展全面質(zhì)量管理，鉆孔時采用質(zhì)量全

20、面負(fù)責(zé)，實(shí)行誰鉆進(jìn)誰負(fù)責(zé)，誰成孔誰負(fù)責(zé)。9、整個工程實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)，施工員負(fù)責(zé)檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)抽查內(nèi)部三級管理措施。10、本工程實(shí)行機(jī)組自檢查，項(xiàng)目部復(fù)查，監(jiān)理方驗(yàn)收的三級控制。11、原材料選用控制和確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的措施：(1)原材料選用控制：每批進(jìn)場鋼筋必須具有材料質(zhì)保書，取樣到建筑工程試驗(yàn)室做抗拉拔試驗(yàn)合格后才允許用于工程中。焊條采用T50型，鋼筋單面焊應(yīng)按比例（300個接頭為一組）抽查焊接試驗(yàn)。采用商品砼，供應(yīng)商商定為蕭山建宏商品混凝土廠，該廠信譽(yù)及質(zhì)量好。 (2)確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求措施：嚴(yán)格按確定的施工配合比施工，商品砼廠家不得混用水泥，水泥、黃砂、碎石計(jì)量采用電子計(jì)量，外加劑

21、摻量正確。計(jì)量偏差水泥不大于1%，黃砂、石子不大于3%，及時做好砼試塊，每根樁1組，使砼強(qiáng)度具有代表性。砼原材料計(jì)量隨時到商品砼廠家抽檢。確保砼必要的流動性及和易性，坍落度1822cm，水灰比0.5，控制好砂率，混凝土拌和必須均勻，盡可能的縮短運(yùn)輸距離和減小顛簸，防止砼離析而發(fā)生卡管事故。灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，避免任何原因的中斷灌注，因此，砼的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求，孔內(nèi)砼上升到接近鋼筋籠架底處時應(yīng)防止鋼筋籠被砼頂起。在灌注過程中，要及時測量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，以控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃龋乐箤?dǎo)管提升過猛，管底提離砼面或埋入過淺，而使導(dǎo)管內(nèi)

22、進(jìn)水，造成斷樁夾泥，也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч転轫怕褡。荒芴嵘瑢?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻丁９嘧⒌臉俄敇陡邞?yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度，加灌高度不小于2米。12、鉆孔灌注樁成樁后技術(shù)要求：樁頂標(biāo)高偏差不允許出現(xiàn)負(fù)值，樁主筋錨入承臺達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行樁數(shù)和平面尺寸的驗(yàn)收，樁位偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。一柱一樁兩軸方向偏差不得大于100mm。條型基礎(chǔ)沿線方向和群樁中間的樁不的大于150 mm。樁頂錨入承臺深度按設(shè)計(jì)要求控制。充盈率數(shù)控制在1.15左右。根據(jù)試塊結(jié)果，按GBT-107-87規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度評定。對鉆孔灌注樁1且不少于3根做靜載試驗(yàn)，100%進(jìn)行低應(yīng)變檢測合格后才允許進(jìn)行基礎(chǔ)的施

23、工。13、施工控制（1）水泥漿攪拌：樁端注漿水泥量大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在攪拌水泥漿前應(yīng)用按攪拌桶的體積計(jì)算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標(biāo)記。（2）水泥的過濾：在水泥漿攪拌好后，放入過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，防止有水泥顆粒進(jìn)入壓漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞。（3）壓漿管路系統(tǒng)連接：高壓注漿管用三通與壓漿導(dǎo)管進(jìn)行連接。接口處一定要嚴(yán)密，以保證注漿壓力的準(zhǔn)確性。（4）進(jìn)行注漿：開始注漿時，注漿壓力會偏高（開塞壓力），觀察壓力表和漿液的注入情況，并做好記錄。如果出現(xiàn)壓力偏高、不足或樁側(cè)溢漿，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范采取措施。當(dāng)達(dá)到注漿量時，應(yīng)該停止注漿，關(guān)閉三通下閥門打開上閥門。（保證水泥漿不會從壓漿導(dǎo)管中溢出）。（

24、5）注漿終止條件：當(dāng)滿足下列條件之一時，可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值；（6）如出現(xiàn)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍孔串漿，應(yīng)更改為間歇注漿，間歇時間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。（7）壓漿結(jié)束時，做好記錄，用清水將高壓管沖洗干凈并放好。13、鉆孔灌注樁資料驗(yàn)收：(1)施工管理資料：施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)審批表設(shè)計(jì)圖紙交底會議紀(jì)要、有關(guān)監(jiān)理例會紀(jì)要(2)建材技術(shù)管理資料：混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)量統(tǒng)計(jì)表混凝土質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報告鋼材質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報告鋼材焊接試驗(yàn)報告焊劑合

25、格證其他質(zhì)量證明書(3)施工技術(shù)資料管理工程定位測量復(fù)核圖樁位技術(shù)復(fù)核試樁成孔報告樁基工程開工報告設(shè)計(jì)變更施工聯(lián)系單隱蔽工程驗(yàn)收記錄砼測試記錄水下砼灌注記錄施工日記樁基工程竣工報告樁位竣工平面圖及偏差實(shí)測記錄表靜荷載試驗(yàn)報告動測試驗(yàn)報告分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表工程交工驗(yàn)收書第七章 施工材料管理措施為理順材料申請、驗(yàn)收、保管、使用等方面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下 ：一、材料的計(jì)劃與采購項(xiàng)目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制分批材料計(jì)劃，須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以采購。材料員根據(jù)審批的材料計(jì)劃及時與供應(yīng)商溝通聯(lián)系，確保材料按需進(jìn)

26、場。1、采購、調(diào)撥人員接到備料計(jì)劃時，要對材料計(jì)劃認(rèn)真檢查，對材料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間等不清楚或有錯誤的地方，要向計(jì)劃人員查清糾正后再進(jìn)行采購、調(diào)撥。2、對加工的材料、料具部門除審查加工計(jì)劃外，并以加工圖紙、審查品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題找制圖人糾正，以免加工錯誤，影響工程質(zhì)量。3、采購、調(diào)撥人員對所采購、調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量，嚴(yán)格驗(yàn)收，凡是品種、規(guī)格不符，型號不對，外觀粗糙，理化數(shù)據(jù)不符合要求，或有變質(zhì)、變形等問題，一律不準(zhǔn)采購、調(diào)撥。4、委托生產(chǎn)單位加工的材料，經(jīng)辦人要深入該單位的車間，了解加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)單位交涉解決，避免造成質(zhì)量事故。對已加工的產(chǎn)品，也要嚴(yán)

27、格檢查驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、采購、調(diào)撥、加工的材料必須堅(jiān)持三比一算的原則，特別注重比質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購。6、采購、調(diào)撥加工的材料，調(diào)撥提運(yùn)入庫或入場后，直至使用期間(除保管責(zé)任外)，發(fā)生重大質(zhì)量問題，采購、調(diào)撥人員要負(fù)責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉，直至問題解決為止。7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書，并對質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真審查，符合要求時方可采購。采購人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書或試驗(yàn)單送交材料單位驗(yàn)收人員，由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔，并報公司材料設(shè)備部備查。8、對物資的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)按質(zhì)量保證體系程序物質(zhì)搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付進(jìn)行

28、。二、材料的驗(yàn)收1、項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時，應(yīng)先檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。2、加強(qiáng)對需復(fù)試材料的驗(yàn)收鋼材：鋼材進(jìn)場時，應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證明書，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再驗(yàn)收材料。鋼材原材料，按需要堆放。進(jìn)場60t鋼材作為一個批次做一次復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；檢驗(yàn)不合格的材料通知供應(yīng)商立即退貨并對供應(yīng)商處于相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)外罰，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項(xiàng)目中。現(xiàn)場鋼材都掛牌標(biāo)明未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)合格等狀態(tài)，復(fù)試合格的方可施用。3、除以上需復(fù)試材料外，其余材料也應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)收工作，應(yīng)先驗(yàn)查合格證或出廠證明，同時嚴(yán)格按合同要求驗(yàn)收材料，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時聯(lián)

29、系處理。4、項(xiàng)目材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料，并且應(yīng)注明各種進(jìn)場材料的狀態(tài)情況，分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。5、材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給項(xiàng)目部經(jīng)理審核，并在物資進(jìn)場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。6、進(jìn)場物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。7、計(jì)量單位必須符合國家計(jì)量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點(diǎn)數(shù)的要點(diǎn)數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗(yàn)收檢測率應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收計(jì)量的規(guī)定，大批物資可以抽檢驗(yàn)收，抽檢率不低于20%。8、對憑證不全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時應(yīng)及時通知供應(yīng)商及時退場。三、現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)

30、管理1、施工現(xiàn)場所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必須經(jīng)過試驗(yàn)室或工程受監(jiān)區(qū)檢測中心檢測合格后方可使用。2、現(xiàn)場材料的取樣、送樣必須在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行，否則視為無效。3、施工現(xiàn)場必須配備專職取樣人員，取樣員需經(jīng)地方政府主管部門培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目進(jìn)場材料的取樣、送樣工作，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集整理工作。4、施工現(xiàn)場必須建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并有專人負(fù)責(zé)管理，每天至少應(yīng)檢查兩次溫、濕情況，并做好記錄。5、現(xiàn)場材料進(jìn)場后，在使用或制作前，取樣人員應(yīng)及時對所進(jìn)的材料進(jìn)行取樣，取樣規(guī)則及方法應(yīng)遵循材料取樣、送樣須知。6、取樣人員在取樣后，應(yīng)會同見證人員共同交試樣送至試驗(yàn)室，辦理委托手

31、續(xù)，填寫委托單，并在委托單上簽字，委托單填寫應(yīng)字跡工整，內(nèi)容齊全。7、混凝土試塊的制作應(yīng)按普通檢力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ8185)及建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法(JGJ70-90)中的規(guī)定進(jìn)行，并用鐵釘在其上注明工程名稱、強(qiáng)度等級、制作日期、工程部位等內(nèi)容。8、試塊應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的前天兩天送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。9、現(xiàn)場其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)尚應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、標(biāo)識管理1、各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)明該材料的名稱、規(guī)格、型號、進(jìn)場日期、進(jìn)場數(shù)量以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確施工中確認(rèn)使用。2、對需復(fù)試的材料，還須標(biāo)識其狀態(tài)，以便施工中確認(rèn)使用。3、狀態(tài)標(biāo)識分“待檢測”、“正在

32、檢測”、“檢測合格”、“檢測不合格”四種，施工中所使用材料只能采用“檢測合格”的材料，其余材料不得使用。4、狀態(tài)標(biāo)識為標(biāo)牌形式，規(guī)格為3020cm，白底，“待檢測”為黑字“正在檢測”為黑字，“檢測合格”為綠字，“檢測不合格”為紅字表示狀態(tài)。5、除鋼材堆放必須掛狀態(tài)標(biāo)識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的吊上15cm正三角形標(biāo)牌以便提供使用。6、材料員應(yīng)正確使用保管好產(chǎn)品標(biāo)識及狀態(tài)標(biāo)識的標(biāo)牌，嚴(yán)禁擅自使用，嚴(yán)防散失。第八章 項(xiàng)目部管理措施 一、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)1、領(lǐng)會并核對工程設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容及技術(shù)要求、熟悉工程地質(zhì)報告等有關(guān)資料，參加業(yè)主召開的設(shè)計(jì)技術(shù)交流會；2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置

33、設(shè)計(jì)和實(shí)施、生產(chǎn)圖表繪制，砼級配試驗(yàn)、原材料焊接、砼試塊樣等送檢、工程測量復(fù)核測，竣工平面圖繪制；3、主持試打樁施工，提交試打樁報告，擬定工程施工具體要求，編寫施工組織設(shè)計(jì)、送審，形式前向作業(yè)班組作技術(shù)交底；4、負(fù)責(zé)工序質(zhì)量管理、解決施工技術(shù)問題，協(xié)調(diào)施工調(diào)度搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，上報事故報表；5、技術(shù)文件編寫(包括工作聯(lián)系單)，原始報表、技術(shù)資料(原材料質(zhì)保書、復(fù)核報告、打樁記錄、各項(xiàng)測試報告等)收集整理；6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與報表上報；7、現(xiàn)場地測試項(xiàng)目進(jìn)行時(包括基坑開挖樁頭維護(hù)，樁位復(fù)測，單樁靜載試驗(yàn)等)，項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)必須到場并及時向工程部通報測試結(jié)果；8、組織工程竣工質(zhì)量自檢，編寫工程

34、竣工報告，送審，提供竣工驗(yàn)收資料，搞好竣工驗(yàn)收工作，資料匯總裝訂歸檔；9、組織新技術(shù)新方法、新工藝的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)技術(shù)總結(jié)交流與培訓(xùn)；二、項(xiàng)目部主要人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)代表聘任單位在項(xiàng)目施工中施工行使經(jīng)營、施工、材料采購供應(yīng)、物資調(diào)配和安全文明施工的領(lǐng)導(dǎo)決策權(quán)；(2)貫徹落實(shí)承包責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任狀、施工質(zhì)量責(zé)任制等有關(guān)規(guī)章、規(guī)程及制度；(3)對所施工程主持項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度控制和工程合同價款結(jié)算與回收及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作；(4)對所施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；(5)檢查督促施工管理人員切實(shí)履行管理職責(zé)，提高工作效率，保證工程施工質(zhì)量；2、項(xiàng)目副經(jīng)理(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)；(2)分管行政

35、、設(shè)備、物資、材料等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度；(3)在項(xiàng)目經(jīng)理不在時代行其職責(zé)與權(quán)利，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)處理的事宜；(4)協(xié)助搞好施工質(zhì)量管理與生活后勤工作；3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)(1)主持本項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)的管理工作，對本項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；(2)主持編寫工程施工組織設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目成果資料整理、匯總、編寫、歸檔等工作，要求及時、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范、并對其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工、檢查監(jiān)督項(xiàng)目管理層和操作層的工序質(zhì)量，確保工程施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工，達(dá)到合同目標(biāo)。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)安全交底和施工技術(shù)管理，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理處理內(nèi)外關(guān)系；(3)負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)技術(shù)管理制

36、度和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)措施的實(shí)施，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；(4)收集匯總施工信息，定期匯報施工情況；4、施工員(1)參與圖紙會審和技術(shù)交底；(2)對各工種班組進(jìn)行技術(shù)、安全、全面交底；(3)按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全；(4)組織隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評定；(5)組織做好進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格的檢驗(yàn)工作；(6)對因設(shè)計(jì)或其他變更而引起的工程質(zhì)量、工期的增減進(jìn)行簽證，并及時調(diào)整施工部署；(7)對各道工序經(jīng)常進(jìn)行檢查督促，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(8)組織記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料，保證資料質(zhì)量，并對其準(zhǔn)確性、完整性直接責(zé)任；5、質(zhì)檢員(1)在項(xiàng)目

37、經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施和質(zhì)量監(jiān)督工作；(2)嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格；(3)監(jiān)督班組按操作規(guī)程作業(yè)；(4)經(jīng)常抽查關(guān)鍵工序的工作質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；(5)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行自評和實(shí)測實(shí)量，填報各項(xiàng)檢查表格。對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求的分項(xiàng)工程提出整改或返工意見，并督促實(shí)施；(6)對工程的質(zhì)量問題或事故進(jìn)行現(xiàn)場分析，提出處理意見，對工程存在的常見問題提出防治措施，制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議；6、材料員(1)根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)任務(wù)的需要，做好材料、工具的采購和供應(yīng)工作；(2)熟悉各項(xiàng)工作的規(guī)格

38、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料除應(yīng)有出廠書或材料合格證外，還必須對原材料地行試驗(yàn)并且合格，否則禁止施用；(3)實(shí)行定額儲備，計(jì)劃用料。按施工平面圖布置圖規(guī)劃堆放材料，加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理和使用；(4)定期向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)匯報儲備情況；(5)調(diào)查材料余額，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修理工作；(6)及時掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益；7、測量員(1)認(rèn)真審圖，按工程設(shè)計(jì)和業(yè)主提交的工程坐標(biāo)資料正確測放建筑軸線和樁位；(2)負(fù)責(zé)場地測量放樣工作，對每個場地必須設(shè)置三個以上的基準(zhǔn)點(diǎn)；(3)及時整理和提供測量資料，提供監(jiān)理和總包方核校簽證；(4)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查測量標(biāo)志的保護(hù)與利用，發(fā)現(xiàn)問題和偏差

39、，及時復(fù)測糾正；(5)協(xié)助做好施工場地布置與使用；8、安全員(1)監(jiān)督檢查現(xiàn)場貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法律、法規(guī)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；(2)配合開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助進(jìn)行安全檢查；(3)開展日常生活中不安全問題的檢查，提出改進(jìn)意見和整改措施；(4)審查施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)章節(jié)，編輯安全技術(shù)措施，并貫徹情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；(5)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴(yán)重不安全情況時有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時進(jìn)行整改糾正；(6)深入基層和現(xiàn)場，了解掌握安全檢查生產(chǎn)情況，指導(dǎo)開展安全技術(shù)革新工作，抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作；(7)參加工傷事故的調(diào)查處理，提交事故報

40、告第九章 施工進(jìn)度及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工地層試打樁情況及本工程現(xiàn)場特殊情況，試樁施工，工程樁施工同時進(jìn)行，由GPS-10型6臺，進(jìn)場施工，計(jì)劃9月26日進(jìn)場，每天12小時施工，平均每天完成8根樁，進(jìn)度分析如下：工程樁428根，圍護(hù)樁319根，鉆孔樁工期：747根8根/天94天。考慮天氣等情況，安排工期為100天。二、工程進(jìn)度保證措施：為了保證本工程保質(zhì)按期完成，施工過程中我們將采取以下措施：(1)做到組織和人員落實(shí)：組建一支強(qiáng)有力的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理安排施工的基礎(chǔ)上，發(fā)揮我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神，集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工

41、程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場施工人員的需要，在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，搶時間、爭速度、爭取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。(2)做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時間內(nèi)到位。要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品、備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率， 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動等原因造成對工程施工的影響，保證工程施工要任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。倉庫準(zhǔn)備樁機(jī)1臺為預(yù)備。(3)做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時間，各工序施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施

42、工進(jìn)度。施工現(xiàn)場專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行，并及時組織召開調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，隨時檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制度進(jìn)度目標(biāo)。(4)做到物資落實(shí)：對工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到位，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。(5)做到責(zé)任落實(shí)：實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法，制定責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任項(xiàng)目進(jìn)行考核，激勵和約束相結(jié)合，對于責(zé)任人重獎重罰，最大限度地調(diào)動施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政

43、治教育，增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)一致，努力使本工程度施工早日完成。(6)做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊憽Ｊ┕ぐ才艜r要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季等都會對工程施工帶來影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時間，按照有關(guān)規(guī)定盡量延長日施工時間，以加快施工進(jìn)度。第十章 安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全施工保證措施：在公司質(zhì)安科的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目部經(jīng)理任組長。常設(shè)機(jī)構(gòu)在質(zhì)安科。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職安全員一名，施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名，各班組設(shè)兼職安全員一名，使整個工程施工形成安全

44、管理網(wǎng)絡(luò)。1、安全施工目標(biāo)：無傷亡事故。2、工程施工期間必須設(shè)有專職用電管理員，全面負(fù)責(zé)施工用電的管理制定的用電制度，規(guī)范設(shè)置用電線路及設(shè)施。檢查施工用電設(shè)備的完好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3、堅(jiān)持每周一次的安全例會，每天的班前會。4、定期組織培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識。5、在施工期間根據(jù)不同工序工種安排采取各種安全措施。從事特殊工種者，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格后持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶。機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部位要安放防護(hù)裝置。 機(jī)電設(shè)備不得超負(fù)或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修設(shè)備時必須先切斷電源，并掛牌告示。電器設(shè)備須采用三級保護(hù)，樁機(jī)移位時注意保護(hù)過路電纜。灌砼前檢查料斗、提

45、升系統(tǒng)和吊環(huán)上鋼絲繩卡的完好情況。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行有效隔離。焊鉗與手把線絕緣良好，連接牢固，應(yīng)戴工作手套更換焊條。施工現(xiàn)場配備消防器材，并有足夠的照明。嚴(yán)禁使用電爐，防止火災(zāi)發(fā)生。樁工鉆機(jī)成孔：鉆孔前，檢查調(diào)整設(shè)備的完好性，傳動部位必須有欄桿和保護(hù)罩。鉆孔時，必須有專人觀察指揮，鉆機(jī)安裝須平穩(wěn)，防止倒塌。起吊物件，鉆桿調(diào)換時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞。成孔作業(yè)時不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，所有電器非電工人員不得亂動，以防觸電。打樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機(jī)停放合適位置。作業(yè)人員操作時精神集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。成樁灌注：作業(yè)前，工長要

46、向班組進(jìn)行全面安全交低，并有簽訂手續(xù)。砼運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸钤O(shè)平臺及便道必須牢固。機(jī)上作業(yè)時常檢查鋼絲繩情況，一有磨損及時更換，不合格的必須立即調(diào)換后才可正常施工。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。灌砼起吊時，灌砼人員應(yīng)遠(yuǎn)離孔口2米，以防發(fā)生事故。灌注完成移機(jī)后，及時回填樁孔，直至地面平，并壓實(shí)，并有明顯標(biāo)記。二、文明施工及環(huán)保措施：文明施工目標(biāo)：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工工地。1、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織安排文明生產(chǎn)的各項(xiàng)措施，定期進(jìn)行現(xiàn)場文明施工檢查。2、合理布置施工現(xiàn)場平面布置，施工期間，必須保證鄰近道路暢通、整潔、平坦。保證排水的暢通，運(yùn)輸?shù)慕M織必須服從交通等部門的指揮。3、加強(qiáng)對現(xiàn)場職工工地文

47、明施工與環(huán)境保護(hù)意識教育，保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。4、加強(qiáng)對現(xiàn)場管理，各種建材及周轉(zhuǎn)材料及半成品合理安置，整齊堆放。5、現(xiàn)場懸掛各種施工標(biāo)志牌，安全警示牌等，各項(xiàng)管理制度操作規(guī)程張貼上墻，展示清楚。6、建立防火責(zé)任制和防火管理制度，重點(diǎn)部位配備合適的滅火器材。7、嚴(yán)格施工管理，做到施工垃圾隨干隨凈，每道工序完工料盡“落手清”、“日日清”。8、運(yùn)輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留、揚(yáng)塵。出場車輛沖洗干凈，不得帶泥上路。9、施工期間，未經(jīng)甲方同意，不得占用封閉式施工現(xiàn)場圍界以外的土地、道路，不得隨意搭建臨設(shè)、料場、倉庫等。10、做好設(shè)備維修保養(yǎng)，盡量降低設(shè)備工作噪聲，現(xiàn)場施工人員不得高聲喊叫，敲打

48、各類金屬器具，嚴(yán)格控制人為噪聲。11、現(xiàn)場施工和生活廢水、廢渣要集中堆放，及時處理，不得污染周圍水體及環(huán)境衛(wèi)生。12、嚴(yán)格遵守國家和省、市的有關(guān)政策、法規(guī)。臨時工必須有三證，在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置醒目的文明施工標(biāo)語，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志。13、工程竣工驗(yàn)收后，按業(yè)主的要求盡是拆除臨時設(shè)施，清理場地，確保工完料盡場地清潔。第十一章 施工機(jī)械配備一覽表主要施工機(jī)械配備如下表：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鉆孔樁機(jī)KPH1200E臺7鉆孔2泥漿泵3PN臺8泥漿循環(huán)3電焊機(jī)BX-300臺8鋼筋籠制作4型材切割機(jī)J3G-400臺1鋼筋切斷5潛水泵臺1現(xiàn)場排水6氣焊設(shè)備套1氣割7全站儀RTS632B臺1放樣8水準(zhǔn)儀DS-3臺1測標(biāo)高9排污車15T輛1泥漿外運(yùn)10壓漿泵BW-150臺111攪拌桶YJ-340臺1備注其它附屬施工，照明、運(yùn)輸設(shè)備等。 附圖表附圖1工藝流程圖樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)終孔檢查一次清孔鋼筋籠入孔下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼挖除護(hù)筒平整場地供 水挖泥漿池造 漿排漿池排漿制作鋼筋籠設(shè)隔漿設(shè)施檢測導(dǎo)管拼 接測砼面高、拆導(dǎo)管砼運(yùn)輸砼拌制試塊制作試塊檢驗(yàn)鉆機(jī)移位樁頭鑿除樁身質(zhì)量檢測附圖2公司項(xiàng)目管理示意圖公司技術(shù)科公司質(zhì)安科公司項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)組財務(wù)后勤組質(zhì)安員材料供應(yīng)組設(shè)備組鉆機(jī)一號雜工班鋼筋班電工班鉆機(jī)十一號鉆機(jī)十號鉆機(jī)七號鉆機(jī)六號鉆機(jī)三號鉆機(jī)二號