1、董家口至梁山公路寧陽至梁山段一合同箱涵施工專項方案編制： 審核： 審批： 中國建筑第八工程局有限公司董梁公路寧梁段一合同項目經理部2017年10月19日目錄目錄I一、工程概況1（一）工程概況1（二）施工平面布置2二、編制依據及原則2（一）編制依據3（二）編制原則3三、施工計劃5（一）施工進度計劃5（二）材料、設備進場計劃6四、施工工藝技術7（一）技術參數7（二）工藝流程7（三）施工方法8（四）檢查驗收指標及檢測頻率18五、施工安全保證措施18（一）安全生產目標18（二）組織保障18（三）制度保證21（四）技術保證33（五）應急預案35六、質量保證措施47（一）組織保障47（二）制度保證48（三

2、）技術保證措施50（四）質量管理流程51七、文明環保施工措施51（一）文明施工保證措施51（二）揚塵治理保證措施56（三）空氣污染控制57（四）水質污染控制58（五）管線和文物保護措施58八、勞動力計劃59九、箱涵滿堂支架計算書60（一）滿堂式碗扣支架方案介紹60（二）施工方案設計61（三）架體結構計算63十、質量通病及預防措施71（一）箱涵伸縮縫滲漏水71（二）箱涵水平施工縫滲水與接縫不平整72（三）箱涵對拉螺桿處滲水，流銹斑、白斑73十一、雨季施工措施74（一）雨季汛期施工74十二、施工方案討論會議紀要75一、工程概況（一）工程概況董家口至梁山（魯豫界）公路寧陽至梁山（魯豫界）段是山東拾九

3、縱五橫一環連”高速公路網中“橫四”線的一部分，寧梁高速起自泰安市寧陽縣境內的京臺高速公路，經泰安市寧陽縣、東平縣及濟寧市汶上縣、梁山縣，西接河南省臺輝高速公路。 線路全長88.186公里 ，主線按雙向四車道高速公路標準建設，設計速度120公里/小時，路基寬度：27/34.5 m,橋涵設計荷載等級：公路-級。本合同段落內共有243道箱涵。（二）主要工程數量及施工平面布置1.箱涵工程數量表一分部箱涵涵數量表序號樁號功能結構類型孔數-孔徑(孔-mm)涵長（m）備注1k8+520通道箱涵2-4458.597二分部箱涵數量表序號樁號功能結構類型孔數-孔徑(孔-mm)涵長（m）備注2K19+726.5通道

4、箱涵1-26100.133k25+947.5通道箱涵1-6536.014K35+640排水箱涵1-6538.335k36+993.7通道箱涵1-6532.91三分部箱涵數量表序號樁號功能結構類型孔數-孔徑(孔-mm)涵長（m）備注6K51+568.0排水箱涵1-6572.4117K51+588.0通行箱涵1-6561.6178K55+243通行箱涵1-4454.029AK0+610通行箱涵1-42.226.0710k54+138.2通行箱涵1-6558.21511K54+448.36通行箱涵1-6584.1912K54+461.1通行箱涵1-65102.46四分部箱涵數量表序號樁號功能結構類型

5、孔數-孔徑(孔-mm)涵長（m）備注13K91+950.3通道箱涵1-6570.81614K101+300.8通道箱涵1-4461.48115K101+327排水箱涵2-6573.1116K108+148.5通道箱涵1-6545.11317K102+268生產路+溝箱涵1-6538.3022.施工平面圖（1）一分部施工平面布置圖施工平面布置圖（2）二分部施工平面布置圖施工平面布置圖（3）三分部施工平面布置圖施工平面布置圖（4） 四分部施工平面布置圖施工平面布置圖二、編制依據及原則（一）編制依據1.董家口至梁山（魯豫界）公路寧陽至梁山（魯豫界）段施工招標文件；2.董家口至梁山（魯豫界）公路寧陽至

6、梁山（魯豫界）段兩階段施工圖；3.公路路基施工技術規范JTGF10-2006；4.公路工程質量檢驗評定標準JTGF801-2012；5.公路工程施工安全技術規程JTJ076-95；6.公路工程技術標準JTGB01-2014；7.公路橋涵地基與基礎設計規范(JTGD63-2007)；8.公路工程施工安全技術規范JTGF90-2015；9.公路橋涵地基與基礎設計規范(JTGD63-2007)；10.現有的施工技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力；11.通過實際勘察現場獲得的資料；（二）編制原則1.安全第一的原則按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則。由于本工程橋涵數量多、類型多，沿線村莊、道路

7、多，因此在施工全過程中，充分考慮各種安全因素，保證安全措施落實到位，確保在萬無一失的前提下組織本工程施工。2.優質高效的原則在項目實施過程中，積極推廣“四新”技術，控制關鍵線路施工，注意均衡作業和工序銜接，防止或減少窩工，提高勞動生產率和機械效率，以達到提高工程質量、降低成本、縮短工期的目的。3.確保工期的原則根據招標文件對本合同段的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排施工進度，實行網絡控制、進度監控，確保實現工期目標，滿足業主的要求。4.方案優化的原則科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南，在項目策劃時嚴格遵照招標文件中的要求，對關鍵工序進行多種施工方案的綜合

8、比選，在技術可行的前提下，擇優選用最佳方案。5.科學配置的原則根據本項目各項管理目標的要求，堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性相結合，選擇工序能力指數最佳的施工機具或設備，保證工程工期及質量。在施工關鍵技術的應用上，組織精干、高效的項目管理機構，選派具有多年高速公路路基、橋涵專業施工經驗的管理人員和技術人員組成強有力的項目領導班子。調集具有類似工程施工經驗的專業施工隊伍參加本合同段施工。在資金使用上，建立專門帳號，確保流動資金的周轉使用，并做到專款專用。6.合理布局的原則貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的基本國策，合理布置生產生活臨時設施，施工生產按標準化作業。配合業主與地方搞

9、好關系，做到文明施工。嚴格按照環境保護法要求，積極維護當地自然環境和生態環境，保護線路兩側原有植被，最大限度地減少施工對自然生態的破壞，保護環境。工程完工后，及時平整場地恢復植被。7.專業化分工與緊密協作相結合的原則按照流水施工組織原理和網絡計劃技術，控制關鍵線路施工，注意均衡作業和工序銜接，防止或減少窩工，提高勞動生產率和機械效率，以達到提高工程質量、降低成本、縮短工程工期的目的。8.嚴格按照圖紙、規范、法規要求的原則在施工過程中嚴格按設計要求認真執行國家現行的技術規范和質量驗收標準，正確組織施工，確保工程質量優良。9.堅持實事求是的原則在制定施工方案中，充分發揮我公司的技術優勢和專業化、機

10、械化聯合作業的特點，堅持科學組織，合理安排、均衡生產，確保高速度、高質量、高效益地完成本項目的工程建設。10.協調合作、綜合管控的原則通過與業主、監理和設計單位的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息。實現質量和造價的最佳組合。實事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優質、安全、高效地完成所有的工程項目。三、 施工計劃（一）施工進度計劃（一）進度計劃安排一分部計劃日期：243天，計劃開工時間2018年2月5日，計劃完工時間2018年10月5日。二分部計劃工期：150天，計劃開工時間2018年3月1日，計劃完工時間2018年8月1日。三分部計劃工期：211天，計劃開工時間2018年3月1

11、日，計劃完工時間2018年9月27日。四分部計劃工期：151天，計劃開工時間2017年11月1日，計劃完工日期2019年3月31日。表3-1 進度計劃安排序號施工部位或段落開工時間完工時間持續時間（天）備注1K54+448.36622K54+461.1523K55+243624AK0+610565k54+138.2616k8+520617k20+844528k25+947.5569k35+831.26110K91+950.36211K101+300.87712K101+3277613K108+148.57314K102+2687615K51+568.05016K51+588.050、（二）材料

12、、設備進場計劃表3-3 主要材料需求計劃序號材料單位數量計劃進場日期備注1鋼筋KG505972.52砂礫M31676.743碎石M38214片石M311595鋼模板m212006竹膠板m21207塊石M3300表3-4 主要機械設備表序號設備名稱型號單位數量計劃進場日期備注1砼運輸車8M3輛102風鎬G10J臺43振搗棒H26X-50個44挖掘機卡特350輛65鏟車重工350輛46蛙夯普通臺67鋼筋調直機GTQ4-10臺48焊機普通臺49壓路機1822T輛610鋼筋切斷機GQ40臺411灑水車東風145輛4四、施工工藝技術（一）技術參數箱涵施工采用現澆法，涵身、八字墻基底處理采用50cm厚級配

13、碎石換填，墊層為20cm厚砂墊層和10cm厚C25砼。基礎倒角為30*30cm的C30鋼筋砼，基礎底板、墻身及箱涵頂均為50cm厚C30鋼筋砼，箱涵洞身每隔4-6米設置一道沉降縫，并貫穿整個斷面。縫寬1cm，縫內用瀝青麻絮填塞。箱涵頂及側壁采用涂料熱瀝青兩層，每層厚1-1.5mm，兩層間鋪瀝青油氈一層。涵身及八字墻回填采用5%的水泥土，壓實度要求達到96%。石料強度不小于MU30；地基承載力滿足圖紙要求。（二）工藝流程箱涵施工工藝見圖4-1圖4-1 箱涵施工工藝流程圖（三）施工方法1.施工準備在基礎開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎開挖邊線，并設臨時水準點，作為箱涵施工過程

14、高程控制依據，箱涵中心線應引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經監理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。2.基坑開挖基礎土方開挖：箱涵基礎土方采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運輸，基底寬度每邊比基礎寬出0.5m。在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，在開挖時，應預留20cm厚的土進行人工清理。若有超挖的部分，用碎石補至設計高程（預留3cm基礎墊層），不得用土填補。同時注意涵身和八字墻基礎采用級配碎石換填處理，換填深度為50cm。石料強度不小于MU30。地基承載力檢測結果不得低于150kpa。3.基底換填及底板施工（1）基底結構形式：首先換填50cm厚級配碎石，

15、然后采用依次施工20cm厚砂墊層和10cm厚C25砼。（2）基礎結構形式：基礎底板為50cm厚C30鋼筋砼，基礎底板倒角為30*30cm的C30鋼筋砼。（3）支立模板：模板采用組合鋼模板拼裝，拼縫嚴密不漏漿，內表面涂抹脫模劑，支撐牢固，尺寸準確。澆注混凝土前，模板內的集水及雜物應清理干凈。考慮到混凝土對模板的側壓力，模板的加固采用“內撐外支”的方法，即在兩相對模板間用拉筋拉緊，方法為：模板側面每隔1.0m設一道豎向鋼管，在距基礎上緣0.2m位置設一道橫向加固肋，加固肋采用51mm的鋼管。加固肋通過通長拉筋拉緊。拉筋每水平方向1m設一道。基礎下緣用頂托支撐于基礎坑壁的護壁上，確保混凝土澆筑過程中

16、不跑模。涵身模板為非承重模板，當能夠保證在拆模時，混凝土表面及棱角不受損傷，即可拆除模板。（4）混凝土澆注：混凝土由攪拌站集中拌和，輸送車運到施工現場。澆筑時，從基礎短邊開始沿基礎長邊由一側向另一側施工，混凝土分層澆筑，并保證上層混凝土澆筑在下層混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續澆筑完畢。施工時采用插入式振搗器振搗，振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持510cm的距離，振搗混凝土上層時，插入下層混凝土510cm，每處振動完畢后邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的1.25倍。振動時避免振動器碰撞模板。插入點均勻排列，

17、排成“行列式”或“交錯式”。混凝土須振動到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿的程度。振搗過程要嚴防漏振或過振發生，以免混凝土結構表面產生蜂窩、麻面。（5）澆筑混凝土期間，安排模板工檢查模板穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。（6）混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。灑水養護時間一般為7天，灑水頻次應能滿足保證保持混凝土表面處于濕潤狀態。4.墻身、頂板施工（1）模板制作側墻采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證模板的平整度滿足技術規范要求，對模板的固定要牢固可靠。（2）模板安裝模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。底口、中部、

18、上部均用20對拉螺桿，外側用方木或鋼管支撐固定，拼接縫要嚴密，不漏漿，表面平整無錯臺。模板安裝完畢，對其頂、底平面位置、標高、垂直度及穩定性進行檢查。(3)鋼筋制作安裝鋼材進場檢查鋼筋的性能必須符合現行國家技術標準，具有出廠合格證明書和試驗報告單。進場后進行進場檢驗，檢驗合格后待用。鋼筋的除銹鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，若有鋼筋表面存在被污染現象，使用前應先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。鋼筋的調直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調直。鋼筋調直使用調直機調直。鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應根據配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機進行。鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。鋼筋因

19、彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據圖紙尺寸計算其下料尺寸。各種鋼筋下料長度計算公式如下：直鋼筋下料長度=鋼筋長度彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度斜段長度彎曲調整值彎鉤增加長度。鋼筋彎鉤均為標準彎鉤，取彎鉤增加長度計算值為：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為4.25d。鋼筋的焊接鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長度單面搭接不應小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內（相鄰焊

20、接接頭間距不小于35d）的數量不能超過鋼筋界面總量的50%。搭接焊應先將鋼筋預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，焊縫寬度應大于等于0.7d，焊縫高度不得小于4mm。焊接時在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。鋼筋現場綁扎能在鋼筋加工車間焊接的鋼筋必須在鋼筋加工車間加工完畢，現場只進行綁扎。鋼筋從加工車間用鋼筋運輸車運至綁扎現場，并堆放在方木上，然后進行現場綁扎。現場綁扎必須嚴格按照施工圖紙和技術交底進行。（4）混凝土澆筑澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋進行檢查，符合設計要求后，方可進行混凝土澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，模板內

21、面要涂刷脫模劑，混凝土澆注前檢查混凝土坍落度，按設計要求控制坍落度。混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。箱梁澆筑時，混凝土自由下落高度一般不宜超過2m，以防發生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土510cm。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表

22、面呈現平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。澆筑完畢時要進行收漿，確保結構表面平整、光滑。（5）混凝土養護及拆模混凝土澆注完畢后及時向表面灑水養護（水質與拌和用水相同），灑水養護時間為14d。待其強度達到規范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整，涂上脫模劑，轉到下個結構物施工。非承重側模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。承重模板須混凝土達到80%強度后方可拆除。5.八字墻施工（1）砌筑時應選用強度和大小符合規范要求的片石和塊石，八字墻鑲面用M10漿砌塊石,砌筑前應先

23、將片石洗凈，嚴禁使用風化石。（2）砂漿采用砂漿拌和機嚴格按施工配合比拌和，用磅秤準確稱量，砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測均須滿足規范要求，砂漿拌和機配合斗車隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強度，不得使用已凝結的砂漿。（3）片石砌筑采用坐漿法，砌體安放應穩固，片石大頭朝下，敲除尖銳部分，空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎與鋪砌時頂面應帶線，且注意基礎與墻身相接處應預埋片石。（4）八字墻基礎采用級配碎石換填處理，深度為50cm。6.防水層、沉降縫施工（1）防水層施工涵體的防水層，是涵洞安全使用的極其重要設施，將按設計要求嚴格控制防水材料質量和施工工藝，做到涂刷均勻、粘貼齊全、密貼

24、、粘合良好、搭接嚴密、長度合格，并按要求認真做好防水層的防護設施，確保使用中不發生滲漏。（2）沉降縫施工沉降縫的設置目的：是避免結構物因荷載或地基承載力不均勻而發生不均勻沉陷，產生不規則的多處裂縫，而使結構物破壞。在混凝土施工過程中，基礎和涵身在同一斷面設置的沉降縫必須位于同一豎直面上，箱涵洞身每隔4-6米設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬1cm，縫內采用瀝青麻絮填塞。7.臺背回填箱涵臺背兩側回填采用5%水泥土填筑，回填土質量應符合規范要求，回填必須經監理工程師認可。回填時溝槽內不得有積水或垃圾。箱涵頂板砼達到設計強度后才能兩邊同時進行對稱回填夯實，填料應均勻、密實。每層回填厚度為30c

25、m，用小型機壓實加人工配合壓實并達到96%的壓實度要求。（四）檢查驗收指標1.鋼模板、支架及拱架制作時的允許偏差見4-1表表4-1 鋼模板、支架及拱架制作允許偏差表項目允許偏差（mm）外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度1.02.鋼筋彎曲調整值見下4-2表表4-2 鋼筋彎曲調整值表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d3.鋼筋加工的允許偏差見4-3表表4-3 鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差（

26、mm）受力鋼筋順長度方向加工的全長10彎起鋼筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸54.接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率見表4-4表4-4 接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭25%50%主鋼筋焊接接頭50%不限制附注：焊接接頭長度區段內是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區段是指1.3倍搭接長度；同一根鋼筋上應盡量少設接頭；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應少于25mm。5.鋼筋安裝必須符合規范要求，鋼筋安裝檢查項目及允許偏差見表4-5：表4-5 鋼筋安裝檢查項目及允許偏

27、差表項次檢查項目規定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距每構件檢查2斷面，用尺量排距基礎、墻身、定版2箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數30%抽查高、寬或直徑104彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）基礎、墻身、頂板10每構件沿模板周邊檢查8處6.箱涵實測項目明細見表4-6表4-6 箱涵澆筑實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（MPa）在合格標準內按設計要求2高度（mm）+5，-10檢查3-5個斷面3寬度（mm）304頂板厚（mm）暗涵不小于設計值尺量：

28、檢查3-5處明涵+10,05側墻和底板厚（mm）不小于設計值尺量：檢查3-5處6平整度（mm）52m直尺：每10m檢查2處*3尺7.外觀鑒定（1）砼表面平整，棱線順直，無嚴重咬邊、掉角。（2）蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%。（3）砼表面不得出現非受力裂縫。五、安全保證措施（一）安全目標一級目標：爭創交通部公路水運工程“平安工地”；二級目標：爭創市級安全文明工地；三級目標：不發生任何等級的安全責任事故。（二）組織保障安全生產貫徹“安全第一、預防為主”的原則，認真貫徹上級有關安全生產工作的一切規定，建立安全生產管理體系。成立以項目經理為組長，項目總工和項目安全總監為副組長，工程部長、及項目

29、專職安全員為成員的安全生產領導小組，施工隊設專職安全員，各作業班組設專職安全文明施工員，形成強有力的安全生產管理網絡體系。（三）建立健全安全保證體系項目經理為安全生產第一責任人。經理部成立安全部，下設專職的安全員，班組設兼職安全員。建立從項目經理、作業班長到操作工人的崗位安全責任制度、明確各級管理職責，管理生產必須管安全，建立嚴格的考核制度，直接將經濟效益與安全掛鉤。（四）制度保證為加強現場安全規范化管理，實現既定的安全目標，創建安全文明標準工地，制定安全生產檢查制度、安全教育培訓制度、安全技術交底制度、特種設備裝拆及檢測制度、安全措施費專款專用及使用管理制度、安全生產例會制度，并嚴格執行業主

30、頒布的規范化管理制度。1.安全生產檢查制度為加強現場安全管理，實現既定的安全目標，創建安全文明標準工地，特制定安全生產檢查制度。安全生產檢查的基本形式：定期安全生產檢查、經常性安全檢查、專業性安全檢查以及季節性、節假日安全檢查。（1）定期安全生產檢查項目部每月進行一次綜合性安全生產大檢查。由安全部負責人組織編制安全檢查計劃，明確檢查時間、檢查項目和檢查內容，并附安全生產檢查記錄表，檢查計劃報項目經理批準后實施，檢查完成后應根據檢查情況進行獎罰通報，檢查資料歸檔備案。綜合性安全生產檢查的主要內容為“五查”即：查思想、查管理、查制度、查隱患、查事故處理。即：有關安全生產法律、法規落實情況；安全生產

31、目標責任制的落實情況；安全規章制度、安全培訓教育和安全工作措施的落實情況；重大事故隱患排查情況和重大危險源監控情況；安全事故應急預案的制訂和修訂、演練情況；安全經費投入使用情況；生產安全事故報告及處理情況等。檢查重點：施工用電、機械設備。專業性安全檢查主要內容：對國家規定的特種作業和特種設備等組織專業安全檢查組分別進行檢查。（2）經常性安全檢查事故易發點檢查表由安全部負責人會同現場安全員共同編制，現場專職安全員和值班人員根據事故易發點檢查表的內容堅持進行周檢和每日安全巡檢，并記好安全日志，檢查資料由項目安全部負責收集歸檔。項目部工程部門、物資部門和計劃等部門管理人員在檢查生產和其他工作的同時，

32、必須同時檢查安全生產工作。各部門根據工作分工，編制專項的檢查表，檢查內容要有安全生產的內容，檢查表由部門負責人組織編制，檢查資料要及時歸檔備案。（3）季節性、節假日安全檢查項目部在進行綜合性安全生產檢查時，應包括季節性和節假日安全檢查內容；部門檢查和現場專職安全員和值班人員日常巡回檢查應包括季節性和節假日安全檢查內容。季節性、節假日安全檢查主要內容：夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；冬季檢查防凍、防火、防滑措施落實情況；春秋季檢查防火措施落實情況；節假日加班及節假日前后進行安全檢查。（4）安全檢查的基本要求安全檢查要堅持“誰檢查，誰簽字，誰負責”的原則，要做好事故隱患排查的跟蹤檢查工作。

33、要充分發揮廣大員工的主觀能動作用，對出現的重大事故隱患，員工有權向上級主管部門提出投訴，主管部門要認真排查，督促及時消除事故隱患。 各種安全檢查查出的隱患，要逐項登記，根據隱患信息，對安全生產進行動態分析，從管理上、安全防護技術措施上分析原因，為加強安全管理與防護提供依據。檢查中查出的隱患應發隱患整改通知書，以督促整改單位消除隱患，隱患整改通知書要按定人、定時、定措施進行整改。對重大事故隱患或有即發性事故危險的隱患，檢查組、檢查人員應責令停工，限期整改。被檢查單位收到隱患整改通知書后應立即進行整改，整改完成后將隱患整改反饋單報回檢查組并及時通知有關部門進行復查。有關部門復查被檢查單位整改隱患達

34、到合格后，在隱患整改反饋意見單上或檢查臺帳上簽署復查意見，復查人簽名，即行銷案。2.安全培訓教育制度為了進一步提高員工的安全防范意識和安全防護技能，使員工掌握安全操作規程，增強員工的自我保護意識，杜絕各類傷亡事故的發生，特制訂安全教育培訓制度：（1）基本要求：嚴格執行國家、地方和業主對員工安全教育培訓的有關規定，認真貫徹落實國家的法律法規，適時組織員工和特種作業人員的教育培訓工作。（2）安全教育形式：內部教育分為項目部級、隊級、班組三級教育和特種工安全教育四種形式。（3）項目部級安全教育：由項目部安全部組織，主要對項目管理人員進行安全生產法規、標準、安全生產管理技術、崗位職責應急救援和事故案例

35、教育等進行培訓。（4）施工隊級安全教育：由項目部安全部組織，主要對項目部本級管理人員和施工現場技術干部、施工隊長、現場安全員、防護員、駐站聯絡員、看護員等關鍵崗位人員進行安全生產法規、標準、安全生產管理技術、崗位職責應急救援和事故案例教育等進行培訓。（5）班組安全教育：由現場負責人和安全員負責，教育內容是現場安全注意事項、安全技術操作規程、本工種使用的機械設備、工具的性能和安全管理知識、個人防護用品的正確使用方法等。（6）特殊工種培訓：特種作業人員必須進行專業安全教育和操作技能培訓，考核合格取得特種作業操作證后方可上崗，沒有取得操作證不得上崗從事特種作業。特種作業人員的培訓、發證由地方政府有關

36、部門負責。上崗前需經項目部安全部再培訓。3.安全技術交底制度為貫徹落實國家安全生產方針、政策、規程規范、行業標準及企業各種規章制度，及時對安全生產、員工職業健康進行有效預控，提高操作人員的安全生產技能，創造和諧的安全生產環境，結合項目實際，制定本制度。 （1）安全技術交底程序項目開工前，項目部應向施工、技術管理人員進行施工方案、安全技術措施書面交底，現場技術負責人必須向作業班組進行安全技術措施書面交底。各分部、分項工程、關鍵工序、專項方案實施前，項目總工應會同項目施工技術、安全管理人員將安全技術措施向施工管理人員及班組長進行書面交底。施工技術、安全管理人員應對新進場的員工進行作業工種安全技術交

37、底。施工隊長、班組長應對作業人員進行班前交底。（2）安全技術交底的內容項目各項安全管理制度、辦法，安全管理機構及人員配置，專項安全方案，安全技術操作規程。各分部、分項工程施工安全技術措施、施工生產中可能存在的不安全因素以及防范措施等。根據不同的施工條件和施工要求，對作業人員配備必須的個人防護用品以及預防措施等，在交底中應該詳細加以說明。現場作業環境要求的操作注意事項，個人防護措施等。雨季施工安全措施及特殊施工中的操作方法與注意事項，危險作業崗位違章作業的危害性等。發生緊急情況或事故后應及時采取的避難和應急救援措施等。（3）安全技術交底要求所有安全技術交底，必須由書面交底形式記錄，并經復核簽認，

38、交底雙方應履行簽字手續，交底雙方各持一份。安全交底要全面、有針對性，符合有關安全技術操作規程的規定。安全技術交底后，施工技術負責人、安全員、施工隊長（班組長）等要對安全交底的落實情況進行檢查監督，督促操作工人嚴格按交底要求施工，嚴禁違章作業。兩個以上工種配合施工時，施工技術負責人、安全員要按工程進度定期或不定期地向施工隊長或班組長進行交叉作業的安全交底。班組長要根據交底要求，對操作工人進行針對性的班前作業安全交底，操作人員必須嚴格執行安全交底的要求。對特殊工種的作業、機械設備的安拆、安全防護設施的搭拆等的安全技術交底后，必須由技術負責人、工長、施工隊長（班組長）、安全員等驗收，驗收合格后方可投

39、入實施。對安全技術交底中所需要的安全技術措施費用必須投入到位，不得隨意減免。對因安全技術交底制度不落實或交底錯誤，造成經濟損失或生產安全事故的，必須按照有關規定和“四不放過”的原則，嚴肅追究相關責任人的責任。（五） 應急預案1.機構職責（1）組長項目經理是項目工程安全生產第一責任人，依法對項目的安全施工負責。貫徹落實各項安全生產規章制度，結合工程項目特點及施工性質，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產安全事故。在組織項目施工、聘用業務人員時，要根據工程特點、施工人數、施工專業等情況，按規定配備一定數量和素質的專職安全員，確定安全管理體系；明確各級人員和外協施工隊的安全責任和考核指標，并制定考核

40、辦法。（2）副組長對工程項目的安全生產負直接領導責任，協助項目經理認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規，落實各項安全生產規范、標準和工程項目的各項安全生產管理制度。組織實施工程項目總體和施工各階段安全生產工作規劃以及各項安全技術措施、方案的組織實施工作，組織落實工程項目各級人員的安全生產責任制。組織工程項目安全生產的宣傳教育工作,制定工程項目安全培訓實施辦法，確定安全生產考核指標。制定實施措施和方案，負責組織實施、外協施工隊伍各類人員的安全教育、培訓和考核審查的組織領導工作。配合項目經理定期組織安全生產檢查，負責工程項目各種形式的安全生產檢查的組織、督促安全生產隱患整改“三落實”的實施工作

41、，及時解決施工中的安全生產問題。負責工程項目安全生產管理機構的領導工作，認真聽取、采納安全生產的合理建議，支持安全生產管理人員的業務工作，保證工程項目安全生產保證體系的正常運轉。工地發生傷亡事故時，負責事故現場保護、職工教育、防范措施落實，并協助做好事故調查分析的具體組織工作。在項目經理的直接領導下履行項目安全生產工作的監督管理職責。宣傳貫徹安全生產方針政策、規章制度，推動項目安全組織保證體系的運行。督促實施施工組織設計、安全技術措施；實現安全管理目標；對項目各項安全生產管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與具體指導。組織外協施工隊安全專兼職人員開展安全監督與檢查工作。查處違章指揮、違章操作、違反

42、勞動紀律的行為和人員，對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時可采取局部直至全部停產的非常措施。負責辦理與發放各級管理人員的安全資格證書和操作人員安全上崗證。參與事故的調查與處理。（3）成員貫徹落實國家安全生產方針、政策、嚴格執行安全技術規程、規范、標準；結合工程特點，進行項目整體安全技術交底。組織編制施工組織設計，在編制、審查施工方案時，必須制定、審查安全技術措施，保證其可行性和針對性，并認真監督實施情況，發現問題及時解決。在主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行，及時解決執行中出現的問題。應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時必

43、須組織上崗人員安全技術的培訓和教育；認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝程序，預防施工中因化學藥品引起的火災、中毒或在新工藝實施中可能造成的事故。主持安全防護設施和設備的驗收。嚴格控制不符合標準要求的防護設備、設施投入使用；使用中的設施、設備，要組織定期檢查，發現問題及時處理。參加安全生產定期檢查，對施工中存在的事故隱患和不安全因素，從技術上提出整改意見和消除辦法。參加或配合工傷及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故發生的原因，提出防范措施和整改意見。負責對安全生產進行現場監督檢查，并做好檢查記錄，發現生產事故隱患時，應及時向項目負責人和安全生產管理機構報告，對違章作業、違章指揮和違反操作

44、規程及違反勞動紀律的人員，應當立即制止。負責組織落實所三級安全教育、常規安全教育、季節轉換及針對施工各階段特點等進行的各種形式的安全教育，負責組織落實所管轄施工隊伍特種作業人員的安全培訓工作和持證上崗的管理作。2.應急處理（1）接警后，主要領導應親自指揮，立即組織人員趕赴現場了解核實有關情況，制定臨時應急處理措施，及時進行救援、搶險，進行有效控制，防止事故的蔓延。并上報業主、監理，如有需要由安全部部長李晉榮撥打120急救電話，對傷員進行救治。（2）員工應急處理響應工作程序：廣大干部職工應以高度的政治責任感和人道主義精神積極投入到事故應急救援、搶險和處理之中去，并積極配合，協助事故的處理調查工作

45、，不得以任何方式阻撓、干涉事故的調查處理。（3）如組長有事不能及時趕赴事故現場時，可由副組長代替行使其職權。3.應急預案實施終止后的恢復工作（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真執行國家現行安全生產的法律、法規、規程和建設行政主管部門制定的安全生產規章和標準。（2）按照施工安全技術標準和規范要求，認真落實各工序、關健部位的安全防護措施；（3）加強施工現場及駐地的易燃易爆物品管理、消防措施、安全警示標志、人員防護、冬季防寒、夏季防暑、汛期防汛、文明施工、衛生防疫等工作；（4）不定期的組織安全綜合檢查，對發現的各類安全隱患提出處理意見并限期整改。六、質量保證措施（一）組織保障1.質量目標及方

46、針質量方針：追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程；質量目標：交工驗收的工程質量等級：合格；竣工驗收的工程質量等級：優良。2.工程質量保證體系建立健全質量保證體系，制定并落實質量管理制度和辦法，嚴格實行開工前的施組審批制度、技術質量安全交底制度、首件驗收制度，按標準化要求組織施工。3.工程質量保證措施（1）組織保證成立以項目經理為組長的質量領導小組組長：許瑞珂副組長：強栓軍組員：劉潑、魏克峰、鞏洋洋、李熙龍、郭雄飛、劉凱、劉猛、李國慶、趙夢迪、黃碩、藺如然。（二）制度保證1.建立計劃管理及追查制度：根據工期網絡計劃編制季、月、周生產計劃，據此編制出季、月、周材料計劃和制定檢驗和

47、試驗制度。并追查落實情況，找出原因，采取措施，確保計劃落實。2.技術交底制度：實行三級交底制度，在施工開始前，編制切實可行的施工方案，并對項目部技術人員和作業隊技術負責人進行專項方案的技術交底，再由其向班組長交底，班組長向作業工人交底。3.材料進場檢驗制度：施工中所需的水泥等各類材料需具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽查，抽查不合格的材料一律清退出場。4.首件認可制度：施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。在路床水泥土開始大面積施工前取得首件認可，統一操作要求，明確質量目標。5.過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。由質檢負責人組織工長

48、、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。6.要建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理，堅持三不放過：事故原因不明不放過，未查清責任人不放過，沒有改進措施不放過。7.成品保護制度：應當像重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。8.隱蔽工程檢查簽證制：隱蔽工程驗收合格必須簽署隱蔽工程驗收合格證，未驗收或驗收不合格，嚴禁進行下道工序作業。9.質量文件記錄制度：要加強質量監控，確保規范規定的自檢、抽檢頻率，現場自檢的原始資料必須真實、準確、可靠，不得

49、追記，接受質量檢查時必須出示原始資料。施工工程師有指令時，重要的隱蔽工程覆蓋前應進行攝像或照相并保存現場記錄。10.必須完備檢驗手段，要根據技術規范的規定配齊檢測和試驗儀器、儀表，并應及時校正確保其精確度，要根據合同要求加強工地實驗室的管理，要加強標準計量基礎工作和材料檢驗工作，不得違規計量，不合格材料嚴禁用于本工程。（三）技術保證措施1.由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期。2.實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙的會審，及時

50、向業主和監理工程師提出施工圖紙技術規范和其它技術文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。3.采用新技術新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統一調度指揮，平衡遠期和近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程按部就班地有節奏地進行。4.實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。（四）質量管理流程七、文明施工保證措施（一）建立環境保護、水土保持領導小組經理部建立以經理為組長的，工程管理部為主責部門，各作業工區為主體的生態環境保障體系。根據本標段的施工區域的生態環境

51、特點，依據有關法律、法規及建設單位環保有關規定，實行生態保障領導負責制。制定詳細的環境保護措施（包括保護自然保護區、水土流失、水污染、野生動植物、維護生態平衡系統、維護土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標、經濟七個方面控制環保工作，實現總體環保目標。環境保護、水土保持組織機構、環保體系分別見環境保護、水土保持管理組織機構框圖和環保、水系管理體系運行機制圖。（二）相關的環境保護、水土保持措施1.任何施工行為不得違反環境保護法的規定，并積極保護施工周圍的自然環境。2.加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為全體職工的自覺行為。

52、3.施工隊施工中產生的垃圾定點放置及時處理，嚴禁隨意丟棄。4.現場的生活垃圾不能隨意丟棄，須集中存放處理。5.施工中注意保護自然和生態，不隨意拆堵水利設施，不污染水源，不損毀地表植被，臨時用地在工程完畢后要恢復原貌。（三）文明施工1.建立健全文明施工領導小組，創造良好的施工環境和氛圍，保證整體工程的順利完成。2.加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。3.對進場施工的隊伍簽訂文明施工協議，建立健全崗位責任制，把文明施工落到實處，提高全體施工人員自覺性與責任心。4.掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話，接受

53、社會監督。5.生活垃圾集中堆放，統一搬運至指定地點廢棄。6.施工期間，經常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產、生活。八、勞動力計劃表8-1 箱涵勞動力投入計劃序號工種數量入場時間1技術人員102012壓路機操作手62013推土機操作手82014挖掘機操作手102015自卸車司機202016電工62017普工602018砼工302019模板工3520110鋼筋工30201九、箱涵滿堂支架計算書（一）滿堂式碗扣支架方案介紹滿堂式碗扣支架體系由支架基礎（箱涵混凝土基礎）、483.5mm碗扣立桿、橫桿、斜撐桿、可調節頂托、10cm10cm方木做縱向分配梁組成；其余立桿底座直

54、接安放在箱涵混凝土基礎上。模板系統由側模、頂模等組成。10cm10cm方木分配梁沿順箱涵方向布置，直接鋪設在支架頂部的可調節頂托上。根據箱涵施工技術要求、荷載重量、荷載分布狀況等技術指標，通過計算確定，支架立桿布置為1.2m0.9m，順箱涵方向為1.2m，橫箱涵方向為0.9m，步距1.2m；支架在橫向和縱向上分別每隔一跨設置通長十字剪刀撐。以K51+568箱涵為例，此箱涵與路線交角149，箱涵長度為72.411米。通道凈高5米，凈寬6m，涵身厚度為50cm的C30鋼筋混凝土結構。根據箱涵施工工藝要求并結合施工現場實際，擬采用縱向分段、豎向分次施工，箱涵頂板及腹板內模采用碗扣式滿堂支架支撐、外模

55、采用對拉桿與斜撐組合支撐。（二）支架計算1.鋼管技術參數（1）WJ碗扣為483.5mm鋼管；（2）立桿、橫桿承載性能： 立 桿橫 桿步距（m）允許載荷（KN）橫桿長度（m）允許集中荷載（KN）允許均布荷載（KN）1.2301.23.572.荷載分析計算取其中6m長間距為分析計算對象進行支架設計。（1）現澆箱涵混凝土荷載：q1=0.5m6m6m26KN/m3/（66）=13KN/m2（2）模板及方木荷載q2：取q2=500N/m2（3）支架自重q3：q3=1558N/m2（4）人員及機械設備荷載q4：取q4=2000N/m2（5）水平模板的砼振搗荷載，取q5=2000N/m2。（三）碗扣立桿受力

56、計算支架受固定荷載和活荷載，荷載分項系數分別為1.2、1.4，則有：q1.2（q1+q2+q3）+1.4（q4+q5）=1.2（13KN/m2+500N/m2+1558N/m2）+1.4（2000/m2+2000/m2）=23670N/m2碗扣立桿分布1M1M，則單根立桿受力為：N1.2M0.9M23670N/m2=25563NN=30103N滿足承載力要求。（四）支架立桿穩定性驗算碗扣式滿堂支架是組裝構件，一般單根碗扣在承載允許范圍內就不會失穩，為此以軸心受壓的單根立桿進行驗算：碗扣件采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，技術參數為：A489mm2,A3鋼，I10.78*104mm4則，回

57、轉半徑=（I/A）1/2=1.58cm, 步距h=120cm長細比L/=120/1.58=75.9=150取76；此類鋼管為b類，軸心受壓桿件，查表0.744， =205MPa=N/（A）=22937/(0.744*489)=63.0 MPa=205MPa支架立桿的穩定承載力滿足穩定要求。（五）10cm10cm方木10cm10cm方木的截面特性：W1001002/6166667mm3I=1001003/12=8333333mm410cm10cm縱向分配梁驗算：方木間距30cm,則q =1.2(q1+q2)+1.4(q4+q5) 0.3=1.2(28672+500)+1.4(2000+2000)

58、 0.3=12182N/m計算模式：因分配梁為橫向布置，跨徑為1m的連續梁，簡化為1m簡支梁進行計算,受力簡圖如下：強度驗算：彎矩M和應力：MqL2/8=121820.62/8=548N.m =M/W=548103/166667=3.3MPa=12MPa 滿足受力要求c剛度驗算max=5qL4/(384EI )=51218210-36004/(38491038333333) =0.27mmL/500=600/500=1.2mm 滿足受力要求d抗剪驗算=1.5MpaAA斷面：= qL/A=121820.6/(100100)=0.73Mpa =1.5Mpa滿足受力要求。十、質量通病及預防措施（一）

59、箱涵伸縮縫滲漏水1.產生原因：混凝土因澆注不到位、振搗不密實而出現空鼓、串孔等現象；箱涵沉降導致伸縮縫變形等。2.防治措施：（1）箱涵接頭特制定型鋼模，將止水帶位置固定安裝在混凝土墻中間位置，使之不松動、不移位；（2）混凝土澆注前，先將伸縮縫內的雜物、積水及止水帶表面附著物清除干凈；（3）箱涵底板止水帶的鋼帶用細鋼絲穿孔向上吊牢，留出空隙，以便混凝土澆搗到拉，待振搗密實后再將細鋼絲剪斷，這樣，鋼帶向下將混凝土壓緊，從而避免混凝土出現空鼓、串孔等現象，澆注混凝土時應安排專人檢查止水帶的澆注情況；（二）箱涵水平施工縫滲水與接縫不平整1.產生原因：水平施工縫凹槽寬度、深度未按要求施工；第2次澆筑混凝

60、土前，凹槽內雜物未清理干凈、浮漿未鑿除凈；第2次澆筑混凝土時接漿未按要求做，或混凝土未振搗密實；模板第2次拼裝時尺寸未控制好，使模板與墻壁間隙內的雜物難以清除干凈，接縫不平整。2.防治措施：（1）施工前事先用木板做成設計規定的尺寸，施工時按要求嵌入，待混凝土終凝后取出，這樣可控制凹槽的尺寸；（2）第2次澆注混凝土時，一定要先用2cm厚同強度的水泥砂漿接縫，然后按要求澆注混凝土，并振搗密實；（3）為使接縫平整，在箱涵底部混凝土澆注好后，施工縫兩側的接縫模板先不拆，腳手架也不松動，仍按原來定型尺寸不變，這樣，在澆注上部混凝土前，后拼裝的模板與原來的模板拼裝接縫易于控制，尺寸也易于調整。待澆注結束后

61、拆除模板，經外觀檢查與復測，水平施工縫基本看不出，同時箱涵內、外尺寸均得到保證、（三）箱涵對拉螺桿處滲水，流銹斑1.產生原因：混凝土強度未到就提前拆模板，導致對拉螺桿松動，螺桿與混凝土間產生間隙；對拉螺桿止水片太少，螺桿本身與混凝土接觸粘結性就差，且混凝土收縮也會產生螺桿與混凝土間的間隙；鑿對拉螺桿兩側保護塊后未按規定程序操作，如直接將砂漿嵌進去，造成不密實，產生新、老混凝土間的收縮裂縫，使混凝土間隙中的地下水滲透侵蝕螺桿，導致該處混凝土表面出現流銹斑等現象。2.防治措施：（1）箱涵模板必須待混凝土強度達到設計要求后方可拆模，拆模時盡量少振動或避免對拉螺桿松動。（2）對拉螺桿止水片設3片，混凝

62、土墻中間設1塊鐵片，混凝土兩側設2塊，控制好混凝土保護層厚度，且止水片必須與對拉螺桿焊牢，螺桿表面要除銹，以增強螺桿與混凝土間的粘結強度。（3）對拉螺桿兩側保護塊鑿除后，一定要將螺桿鋼筋割到混凝土根部，以控制其保護層厚度。（4）嵌墊塊一定要按原混凝土強度在試驗室配制同強度的水泥砂漿，并摻入適量的微膨脹水泥、控制好水灰比，分2次嵌入螺桿混凝土保護墊塊內并壓實、抹光和收縫十一、雨季施工措施（一）雨季汛期施工1、施工準備（1）組織準備為了保證在雨季施工期間，在發生大雨、暴雨天氣等險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災，成立雨季施工領導小組。（2）材料準備項目部根據工區施工技術人員安排，由物資部門統計，

63、材料部集中統一進行購買，保證每人雨衣雨褲、雨鞋一套，同時各工區負責人根據隊伍人數情況，提前做好雨季施工材料準備，其中包括雨衣雨褲、雨鞋、塑料布、鐵鍬等。（3）技術準備組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨施計劃，為施工提供技術準備。（4）現場準備雨季施工前，整理施工現場，由于現場施工、運輸破壞現場排水坡度重新整好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。拌合站，預制場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后無積水。施工現場道路要求不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。路基邊設置的排水溝，雨水有組織排入現狀溝渠，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩定。提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工

64、作。檢查現場各種機具、設備的防雨設施，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏電接地保護裝置應靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，施工期間定期檢查。施工期間，要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業、大體積混凝土澆筑等更要事先了解天氣預報，確保作業安全和保證混凝土質量。各工程隊要根據各自所負擔工程的特點，有針對性的安排雨季施工任務，并定期檢查執行情況。十二、 施工方案討論會議紀要中國建筑項目管理表格會議紀要表格編號CSCEC82-PM-B30901會議名稱箱涵專項方案討論會編號SFBFA-2會議時

65、間2017-11-10會議地點三分部會議室主持人強栓軍參加部門工程部、物資設備部、安全環保部、計劃合同部、測量班、試驗室參加人員許瑞珂、強栓軍、劉潑、魏克峰、鞏洋洋、李熙龍、郭雄飛、李國慶、劉猛、李成浩、張建辰、杜建民會議內容1、組織各工區相關人員進行方案的集體學習；2、針對方案進行討論，明確施工過程的重難點；提出合理化的建議3、相關專業工程師、責任工程師一致認為在后續施工過程中加強落實，嚴格按照方案及相關標準、規范進行施工。4、經過討論決定箱涵底板的第一次澆筑應包括底板及側壁以上30cm的砼一起施工。5、回填順序應按基底排水方向由高至低分層進行，與路堤結合部分挖成臺階，以便新老基層相互咬合。整理魏克峰審核強栓軍日期2017-11-10