1、馮村溝治理工程橡膠壩施工施工方案編 制 人：黃飛豹審 核 人：楊德賢編制時(shí)間：2011年05月27日目 錄第一章 工程概況3第二章 主要項(xiàng)目施工方案4第一節(jié) 施工導(dǎo)流4第二節(jié) 土方及砂礫石開(kāi)挖5第三節(jié) 鋼筋加工與安裝5第四節(jié) 混凝土工程10第五節(jié) 橡膠壩袋安裝18第六節(jié) 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安19第三章 防洪度汛措施20第四章 施工技術(shù)措施21第一節(jié) 施工技術(shù)措施21第二節(jié) 降低工程成本措施23第五章 質(zhì)量保證措施24第一節(jié) 質(zhì)量管理制度24第二節(jié) 質(zhì)量保證措施26第六章 安全保證措施29第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施29第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施30第七章 文明施工及環(huán)保保證措施30第一節(jié) 標(biāo)化施工管理

2、措施30第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施31第一章 工程概況北京市門(mén)頭溝區(qū)馮村溝治理工程，橡膠壩位于樁號(hào)K2+144處，本工程包括：上游防沖段、鋪蓋、閘室、消力池、海漫段、下游防沖段、橡膠壩、充泄水井工程，主要工作為C10砼墊層100厚，C25，F(xiàn)150W4砼，上游防沖段，鋪蓋，閘室，消力池，C20F100W4砼擋土墻。海漫500厚漿砌石，ML150塊石，M7.5砂漿，M10砂漿勾縫，下游防沖段500厚干砌石，橡膠壩袋采購(gòu)及安裝，泵房機(jī)組采購(gòu)及安裝、砼泵房、沖泄水井工程施工等。工程量如下表：序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)工 程 量序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)工 程 量單位數(shù) 量單位數(shù)量1C10砼墊層M314011上壓板塊802

3、C25鋼筋砼M3100512下壓板塊803漿砌石海漫M317513螺栓個(gè)4004C20砼擋土墻M364614螺母?jìng)€(gè)12005C20素砼擋土墻M323615墊圈個(gè)4006C10素砼M31516底墊片M21757鋪蓋（12鋼筋）Kg1308017堵頭M2278橡膠止水帶米30018墊平補(bǔ)強(qiáng)片（厚6mm）M2129DN200米5919海綿止水膠M21210壩袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章 主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié) 施工導(dǎo)流本工程施工導(dǎo)流采用施工圍堰二期導(dǎo)流，即先在河道右岸修建施工圍堰，利用河道左側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采用砂礫石圍堰為主。截流戧堤采用河灘地上的砂

4、礫料，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝815T自卸汽車(chē)進(jìn)行填筑，在截流戧堤上段挖砌水泵泵坑1.5m*1.5m*1m4個(gè)，用管徑150mm，長(zhǎng)160m，4臺(tái) 7.5kw 污水泵。在河溝雨水特大，在原設(shè)置3根120cm波紋管不能排泄時(shí)，打開(kāi)4臺(tái)水泵泄洪。 同時(shí)對(duì)戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤采用土工膜防滲。左岸下部3根直徑為120cm的波紋管導(dǎo)流，波紋管具體位置根據(jù)實(shí)際情況同設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同商定。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開(kāi)挖，基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級(jí)小圍堰，將滲流來(lái)水?dāng)r截，用7.5kw污水泵將水排出基坑。（詳見(jiàn)圖一） (圖一)第二節(jié)

5、 土方及砂礫石開(kāi)挖一、測(cè)量放樣土方開(kāi)挖前，首先由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定線放樣，開(kāi)挖原始斷面，測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，施工過(guò)程中隨時(shí)控制邊線。二、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖主要采用機(jī)械開(kāi)挖為主，采用1m3反鏟，人工作為輔助，開(kāi)挖出的土方裝自卸汽車(chē)運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。土方開(kāi)挖時(shí)，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。三、施工注意要點(diǎn)1、開(kāi)挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計(jì)邊線外30cm；2、開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符

6、合設(shè)計(jì)要求；3、開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理；4、實(shí)際開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)；5、基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。四、質(zhì)量、安全控制措施1、按施工圖紙要求仔細(xì)放樣，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。2、開(kāi)挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。3、遇雨天，應(yīng)及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺(tái)4寸水泵排

7、水。第三節(jié) 鋼筋加工與安裝一、工藝流程：熟悉圖紙開(kāi)料單鋼筋調(diào)直鋼筋加工柱鋼筋安裝梁鋼筋安裝板鋼筋安裝保護(hù)層墊置澆灌砼時(shí)護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書(shū)進(jìn)行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán)格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。6、鋼筋試件通過(guò)做力

8、學(xué)性能檢驗(yàn)后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包括一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、級(jí)鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過(guò)50，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，該區(qū)段內(nèi)梁

9、板接頭面積不超25，柱不超50。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn)行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。 17、板主筋應(yīng)全長(zhǎng)伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長(zhǎng)度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼 筋 加 工 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表（mm）序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長(zhǎng)度、

10、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨 架 的 長(zhǎng) 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)造筋間距18187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33鋼 筋 安 裝 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表（mm）序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨 架 的 長(zhǎng) 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)造筋間距18187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33第四節(jié) 混凝土工程一、施工準(zhǔn)備：1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：2、主要材料：潤(rùn)滑管道的砂漿

11、以及新老混凝土交接處接縫砂漿應(yīng)與混凝土配合比一致。3、主要機(jī)具：振搗棒、鍬、鐵板、抹子、刮尺、真空泵等按需要準(zhǔn)備好。4、作業(yè)條件，根據(jù)圖紙、質(zhì)量計(jì)劃（施工組織設(shè)計(jì)）計(jì)算出混凝土用量，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)。按照施工方案確定出輸送管的布置，以及布料車(chē)的位置，盡量使混凝土一次輸送到位。使用吊車(chē)時(shí)，吊車(chē)的吊斗及澆筑的位置已確定。5、排出混凝土需用量施工進(jìn)度計(jì)劃，與供貨廠家明確供貨時(shí)間。6、模板、鋼筋、電線配管、水暖、電氣等工藝要求的預(yù)留孔等工序已經(jīng)完成，并經(jīng)自檢合格，監(jiān)理已經(jīng)驗(yàn)收合格。現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備施工預(yù)拌混凝土條件。二、施工操作工藝：1、工藝流程：選擇合格的供方簽訂合同及訂貨混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收混凝土澆筑預(yù)拌

12、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土試塊留置預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)1.1選擇合格的供方：在集團(tuán)公司合格名錄內(nèi)優(yōu)選預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行供貨。1.2訂貨及簽訂合同：簽訂合同時(shí)應(yīng)按集團(tuán)公司預(yù)拌混凝土管理制度對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)指標(biāo)預(yù)以明確，重點(diǎn)為以下幾點(diǎn)：使用預(yù)拌混凝土的部位，采用的澆筑方式，運(yùn)輸車(chē)及布料車(chē)的停放位置。根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，施工進(jìn)度要求，早期強(qiáng)度要求等確定是否需要摻早強(qiáng)劑。1.3預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，如：抗壓等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、抗凍等級(jí)、特種混凝土等。1.4明確商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)和每次澆筑數(shù)量。1.5預(yù)拌混凝土的和易性要求，根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸，鋼筋的布置，明確預(yù)拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒徑。1.6耐久性

13、要求，根據(jù)混凝土所處自然環(huán)境、使用條件及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)考慮混凝土耐久性要求。在選擇水泥品種和骨料、砂及外加劑時(shí)應(yīng)考慮滿足混凝土耐久性要求。2、混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：2.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)驗(yàn)收隨車(chē)單，核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土配合比及外摻料是否符合合同要求。2.2檢驗(yàn)混凝土坍落度是否滿足配合比要求。若坍落度不滿足要求，如過(guò)干或過(guò)稀均應(yīng)反映給預(yù)拌混凝土廠家，任何人不得隨意加水進(jìn)行調(diào)整。2.3檢查混凝土的數(shù)量是否準(zhǔn)確。3、混凝土澆筑：3.1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物以及鋼筋上的油污等清理干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板。3.2使用混凝土泵車(chē)時(shí)泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使

14、用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3混凝土泵送前，應(yīng)先將與混凝土配合比同組份的砂漿運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)潤(rùn)滑泵車(chē)及管道，砂漿應(yīng)均勻分布在模板上，不得集中澆筑在同一位置，以免影響原混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.4對(duì)于接茬處混凝土應(yīng)先澆筑5-10 cm與混凝土配合比同組份的砂漿，以保證新舊混凝土有效的結(jié)合。3.5混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過(guò)下表，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150

15、注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。3.6因混凝土間歇時(shí)間過(guò)久，會(huì)造成混凝土塌落度大幅度降低，難以卸車(chē)和泵送，因此混凝土在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快澆筑。3.7運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度檢測(cè)頻率同混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置頻率。3.8混凝土澆筑分層厚度：柱、墻每次澆筑厚度宜為300-500mm；板當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm 以上。3.9振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15-30s，且隔20-3

16、0min后，進(jìn)行二次復(fù)振。不得用振搗棒攤鋪混凝土，以免造成離析。3.10當(dāng)使用不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)有隔離措施，防止誤用。3.11預(yù)拌混凝土系大流動(dòng)性混凝土，很容易產(chǎn)生早期收縮裂縫，為防止收縮裂縫產(chǎn)生，泵送混凝土應(yīng)在首次振搗20-30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。3.12對(duì)于水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)：1、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)應(yīng)由需方承擔(dān)。2、當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)

17、，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。3、摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。4、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。5、交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)間開(kāi)始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。6、交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。5、混凝土試塊留置：5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：(1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； (2)每工作班

18、拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得小于一次； (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。（注：大于1000m3以后的部分每200m3取樣不少于一次）(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。5.2同條件試塊：同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)施工方案確定，但不應(yīng)少于三組，不宜少于10組。5.3用于拆模試塊：根據(jù)模板施工方案留置。用于承重結(jié)構(gòu)模板拆模，必須有試塊做為拆模依據(jù)。該試塊強(qiáng)度報(bào)告單應(yīng)歸檔保存。5.4對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組

19、抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。且每項(xiàng)工程不得少于兩組。5.5對(duì)有抗凍要求的混凝土進(jìn)行抗凍檢驗(yàn)的試樣，取樣頻率同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置規(guī)定。5.6合格判定：混凝土試塊應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)試塊組數(shù)大于10組（含10組）時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；當(dāng)試塊組數(shù)少于10組時(shí)，應(yīng)采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。6、預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土成型后，溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間直接影響混凝土的強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)不好，不但會(huì)使混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性能劣化，甚至?xí)a(chǎn)生疏松、脫落、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，所以要做到：6.1掌握好豎向構(gòu)件的拆模時(shí)間。要求剪力墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑后根據(jù)氣溫情況至少3天后

20、方可拆模。拆模后立即用塑料布進(jìn)行包裹。包裹必須嚴(yán)密，所有接縫處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴(yán)密，防止形成風(fēng)道，造成水份散失。6.2樓板等水平構(gòu)件混凝土終凝后立即用塑料布覆蓋。6.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工作性能應(yīng)滿足使用要求，包括混凝土拌合物的稠度、混凝土的強(qiáng)度、混凝土的耐久性等。5.1強(qiáng)度等級(jí)：出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告、同條件試塊報(bào)告、有抗凍要求的抗凍試塊報(bào)告、有抗?jié)B要求的抗?jié)B試塊報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范統(tǒng)計(jì)評(píng)定要求。5.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的坍落度應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度（mm

21、）允許偏差（mm）401050-9020100305.3含氣量：當(dāng)設(shè)計(jì)或合同對(duì)混凝土含氣量有要求時(shí)，混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過(guò)1.5%。5.4氯離子含量：氯離子含量的最高限值混凝土類(lèi)型及其所處環(huán)境類(lèi)別最大氯離子含量素混凝土2.0室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土1.0室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土0.3嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土0.2使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境；濱海室外環(huán)境下的鋼筋混凝土0.1預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及設(shè)計(jì)使用年限為100年的室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土

22、0.06注：氯離子含量系指其占所用水泥重量的百分率其它：執(zhí)行合同和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6、成品防護(hù)：6.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，施工人員行走必須走人行馬道，不得直接踩在鋼筋上。負(fù)彎矩筋必要時(shí)要用鐵碼支上。6.2混凝土振搗工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋和模板，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。6.3不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上行走、踩踏。6.4已澆筑的混凝土表面要加以保護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第五節(jié) 橡膠壩袋安裝橡膠壩安裝按照橡膠壩技術(shù)規(guī)范SL227-98相關(guān)條款進(jìn)行。壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗(yàn)孔洞放樣壩袋就位錨

23、固壩袋充水試驗(yàn)。壩袋運(yùn)到工地后，應(yīng)立即檢查壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，（1、壩高=2.50m，2、內(nèi)壓比=1.4，壩袋拉力=30.89KN/m，壩袋斷面積=10.52m2，壩袋斷面周長(zhǎng)=8.76m）有無(wú)脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應(yīng)選擇寬闊、平整的空地，將壩袋全部展開(kāi)，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。根據(jù)圖紙和實(shí)地測(cè)量的尺寸，在壩袋上開(kāi)出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開(kāi)孔后按設(shè)計(jì)要求對(duì)孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無(wú)折褶、氣泡。開(kāi)孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案

24、，按先下游、后上游最后岸墻的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過(guò)程中要安排足夠的勞動(dòng)力，在搬運(yùn)過(guò)程中要有專(zhuān)人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊的順序擰緊螺母，緊固螺母必須采用力矩扳手，保證每個(gè)螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對(duì)底墊片及出水帽等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法與下游側(cè)相同。壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行充水試驗(yàn)。壩袋充水經(jīng)72小時(shí)運(yùn)行壩袋表面及下錨線無(wú)滲漏，充水后袋體豐潤(rùn)、平整，充排水系統(tǒng)運(yùn)行

25、平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。第六節(jié) 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安本工程主要設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門(mén)、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照泵站技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓水試驗(yàn)試運(yùn)行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。第三章 防洪度汛措施本工程施工時(shí)由于受水位影響，積極采取措施，作好防汛搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，把危害減少到最低程度。1、項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)每天收聽(tīng)氣象，觀察水位情況，并做好詳細(xì)記錄。2、組建一支強(qiáng)有力的搶險(xiǎn)隊(duì)伍，落實(shí)機(jī)械設(shè)備及人員，隨時(shí)做

26、好一切應(yīng)急準(zhǔn)備，確保施工的順利進(jìn)行。3、準(zhǔn)備搶險(xiǎn)防汛物資，儲(chǔ)備一定數(shù)量的草包，發(fā)生險(xiǎn)情可立即使用。加強(qiáng)施工人員防汛搶險(xiǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，樹(shù)立安全第一的思想。4、派遣一定數(shù)量的人員在塘上24小時(shí)輪值，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)搶險(xiǎn)，盡可能的將險(xiǎn)情扼滅在萌芽狀態(tài)。5、所有能用于搶險(xiǎn)的工具、設(shè)備及人員，均時(shí)刻準(zhǔn)備投入搶險(xiǎn)中去。6、在水位較高時(shí)，在堤線上施工的人員及設(shè)備暫時(shí)撤離。7、經(jīng)常進(jìn)行堤身及圍堰的檢查，修復(fù)被損壞部分，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，作好下次搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。第四章 施工技術(shù)措施第一節(jié) 施工技術(shù)措施工程技術(shù)措施是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工的保證，為保證各工序的施工質(zhì)量、進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，我們制

27、定了詳細(xì)的技術(shù)措施。1、派一個(gè)具有多年類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工，對(duì)工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時(shí)配備2名質(zhì)量員（其中一名為公司生產(chǎn)技術(shù)部駐工地專(zhuān)職質(zhì)檢員）、1名安全員和2名施工員，經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測(cè)量放樣工作。2、施工前，對(duì)使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀由法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)合格，符合工程測(cè)量規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。3、所有觀察、測(cè)量數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)直接記入手簿，字跡清楚，嚴(yán)禁涂改，測(cè)量資料有二人互檢后方可使用。做好水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁的保護(hù)、校核工作，并將其標(biāo)于平面圖上，現(xiàn)場(chǎng)固定保護(hù)到竣工。4、放樣圖紙及數(shù)據(jù)由技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)。5、在現(xiàn)場(chǎng)布置符合精度要求的平面

28、控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)，根據(jù)岸線定位并復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并將定位樁、控制樁用混凝土固定，以防移動(dòng)走位。6、健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢工作及最后遞交監(jiān)理驗(yàn)收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。7、對(duì)工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實(shí)可行，且有保證措施。8、由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織施工主要人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中每一環(huán)節(jié)、每道工藝在質(zhì)量上得到預(yù)選控制，提高分項(xiàng)、分部工程的優(yōu)良率。9、隱蔽工程必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可隱蔽。10、工程材料的采購(gòu)、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料

29、的使用，水泥、砂、石料、外加劑等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單，且按規(guī)范要求，原材料、試件抽樣必須合格者才可使用。11、對(duì)進(jìn)入工地的材料按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求入庫(kù)，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，保證材料的使用質(zhì)量。12、各工種在使用材料時(shí)，必須根據(jù)施工規(guī)范核對(duì)材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量，檢查符合要求方可使用。13、整個(gè)工程采用鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規(guī)格的水泥及脫模劑，確保混凝土色澤一致。14、模板安裝模板表面平整，使用前涂脫模劑。模板的接縫要嚴(yán)密、平整、光潔、不漏漿，模板卡具、拉桿、支撐布置做到合理、牢靠、不變形、不跑模。澆搗過(guò)程中有專(zhuān)人檢查模板變形和支承、拉桿松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

30、時(shí)處理。15、混凝土澆筑混凝土澆筑前，對(duì)模板拼接縫和支承結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救和加固。嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，進(jìn)料每車(chē)要過(guò)磅，水和水泥誤差2%，拌和時(shí)間最少不少于2分鐘。嚴(yán)禁出生料，使混凝土不均勻。控制施工水灰比和坍落度，根據(jù)天氣情況和混凝土澆筑面的高低，砂石含水量要適當(dāng)加以調(diào)整。混凝土澆筑振搗時(shí)間每處控制在2040秒左右，以表面不下沉、泛漿、無(wú)氣泡為原則，過(guò)振漿使混凝土發(fā)生離析，漏振將產(chǎn)生空洞，造成混凝土不密實(shí)，降低混凝土強(qiáng)度。邊角容易發(fā)生漏振或振動(dòng)棒與模板碰撞面造成模板外移，振動(dòng)棒和模板間距要大于15cm，移動(dòng)間距控制在4050cm。嚴(yán)禁用砂漿抹面而發(fā)生脫皮，澆好

31、后要視天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)14天，氣溫小于5嚴(yán)禁灑水，草包覆蓋保護(hù)。拆模時(shí)以不損壞棱角和不粘模為原則，拆模后就將拉桿兩端伸入保護(hù)層內(nèi)的部分截除，并與同結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿抹平。16、澆筑混凝土有詳細(xì)的施工紀(jì)錄，包括原材料、標(biāo)號(hào)、配比、澆筑、養(yǎng)護(hù)日期、試塊制作編號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果及分析等內(nèi)容，施工嚴(yán)格按照水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82實(shí)施。17、認(rèn)真做好各工藝的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單及驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收，認(rèn)真填寫(xiě)施工日記、混凝土澆筑記錄及分部分項(xiàng)驗(yàn)收單，竣工資料齊全符合要求。第二節(jié) 降低工程成本措施結(jié)合本工程特點(diǎn)，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料的科學(xué)管理和使用，節(jié)約成本，降低工程造價(jià)。1、正確理解

32、圖紙，做好工料分析，落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。2、正確合理指導(dǎo)施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工、誤工。調(diào)度要靈活，并制定節(jié)省材料和人工的措施。3、建立和健全成本分析制度，及時(shí)進(jìn)行成本分析，加強(qiáng)材料、人工、機(jī)械的管理。4、合理安排施工，提高勞動(dòng)效率和機(jī)械、材料利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。不費(fèi)料，不失竊材料，及時(shí)回收材料，合理堆放材料，減少搬運(yùn)距離。5、根據(jù)施工進(jìn)度，各種材料盡量做到一次到位，減少駁運(yùn)及二次搬運(yùn)次數(shù)。6、學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，制定先進(jìn)合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量，防止返工。7、嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員，建立獎(jiǎng)罰措施。8、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和構(gòu)件加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，把好材料關(guān)。9、

33、實(shí)行工程經(jīng)濟(jì)承包制和節(jié)約計(jì)件獎(jiǎng)制度。10、分段作業(yè)，各作業(yè)段前后工藝形成流水作業(yè)，保證前、后道工藝施工及驗(yàn)收時(shí)間，不留工程隱患，不返工，同時(shí)促進(jìn)整個(gè)工期。11、合理安排各工段勞動(dòng)力及各道工藝施工人員，不使工藝脫節(jié)，以及施工作業(yè)區(qū)有均衡施工，不浪費(fèi)勞動(dòng)力。12、加強(qiáng)工地設(shè)備的調(diào)度，尤其主要設(shè)備要充分發(fā)揮作用。加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備的正常使用和安全。13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、堆放保管工作。提高材料的使用質(zhì)量和防止材料的浪費(fèi)。加強(qiáng)模板和周轉(zhuǎn)材料的回收保養(yǎng)工作，增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理制度1、教育全體參戰(zhàn)人員樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，一切以質(zhì)量為中心，貫徹本公司“科

34、學(xué)管理、確保質(zhì)量、信守合同、顧客至上”的質(zhì)量方針。2、建立質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，切實(shí)做到：嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項(xiàng)檢查、確保質(zhì)量。3、堅(jiān)持本公司單位工程質(zhì)量目標(biāo)及管理制度：合同履約率100%，單位工程優(yōu)良率70%，顧客滿意度85%。4、堅(jiān)持本公司工程質(zhì)量責(zé)任制，明確由法人代表到項(xiàng)目經(jīng)理至每個(gè)職工的質(zhì)量責(zé)任，并與單位的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。5、堅(jiān)持工程質(zhì)量監(jiān)督與控制制度，強(qiáng)調(diào)以自我控制為主，同時(shí)認(rèn)真接受上級(jí)質(zhì)量機(jī)構(gòu)和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改，遇到質(zhì)量難關(guān)，組織QC小組進(jìn)行攻關(guān)。6、認(rèn)真執(zhí)行原材料與成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，如對(duì)水泥、砂、骨料等，按規(guī)范分批、分期進(jìn)行

35、復(fù)檢驗(yàn)收，杜絕不合格材料用于本工程施工。7、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，對(duì)主要和關(guān)鍵工序在施工前，同技術(shù)骨干和職工進(jìn)行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，熟悉圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，明確施工方法和步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量意識(shí)貫穿到施工全過(guò)程和每個(gè)施工工藝環(huán)節(jié)中，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。8、健全原始資料的收集、整理和歸檔制度，做到工程質(zhì)量資料齊全，匯總及時(shí)，隨時(shí)能接受主管部門(mén)和監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。9、健全工程報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表制度。10、堅(jiān)持隱蔽工程、重點(diǎn)分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，做到由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及施工代表共同簽證后才能進(jìn)入下道工序施工，未以驗(yàn)收合格決不覆蓋或進(jìn)入下道工序。11、嚴(yán)

36、格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，以自檢自控為主，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)制”。12、堅(jiān)持工序質(zhì)量控制制度和技術(shù)人員跟班制度，嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)自我監(jiān)督，跟蹤施工質(zhì)量。13、測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)和試驗(yàn)成果必須堅(jiān)持計(jì)算、核算、審查制度，未經(jīng)審查不得出現(xiàn)場(chǎng)。14、成立工地試驗(yàn)室，對(duì)工程施工過(guò)程中的砼澆筑等工序進(jìn)行質(zhì)量控制。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、把好測(cè)量關(guān)測(cè)量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照測(cè)量工作的程序和方法耐心細(xì)致地做好測(cè)量工作，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤。2、把好材料關(guān)（1）水泥關(guān)，水泥選用大廠產(chǎn)品，產(chǎn)品必須要有生產(chǎn)日期和出廠合格證，并按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。（2）骨料關(guān)，對(duì)天然原材料、碎石

37、、黃砂考慮先取樣品送指定的試驗(yàn)單位對(duì)材料各種指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)滿足本工程設(shè)計(jì)要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。（3）所有工程中使用的材料，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意、驗(yàn)收合格方可使用。3、把好配料計(jì)量關(guān)設(shè)計(jì)并通過(guò)試驗(yàn)確定的配合比，在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)骨料的含水量隨時(shí)調(diào)整，砼配料應(yīng)經(jīng)過(guò)電子自動(dòng)配料系統(tǒng)稱(chēng)量后方可入拌和機(jī)拌和。除根據(jù)含水量修正配合比外，砼拌和過(guò)程中，不得隨意更改用水量，并對(duì)砼拌和實(shí)施掛牌施工，專(zhuān)人檢查。4、把好工藝關(guān)砼澆筑前應(yīng)檢查水泥、骨料的備料情況，以便能連續(xù)澆筑。在拌和時(shí)砂石料用量計(jì)量準(zhǔn)確，拌和時(shí)間不少于2.5分鐘，砼拌和要派專(zhuān)人檢查砼的坍落度、和易性及分離情

38、況。砼澆筑應(yīng)注意砼的入倉(cāng)情況、分層厚度、振搗密實(shí)度，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板情況。5、把好質(zhì)量檢查關(guān)充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫(xiě)自檢記錄，然后由項(xiàng)目部復(fù)檢，填寫(xiě)復(fù)檢記錄。最后由公司質(zhì)檢員終檢，填寫(xiě)終檢記錄。對(duì)質(zhì)量不能達(dá)到要求的堅(jiān)決返工，對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，在施工中按檢測(cè)頻率要求，做好砼試塊，及時(shí)試壓。（1）嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對(duì)照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說(shuō)話。（2）隱蔽工程覆蓋前，24小時(shí)內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，否則任何人無(wú)權(quán)進(jìn)行下道工序的施工。（3）認(rèn)真做好技術(shù)擋案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主

39、要求及時(shí)提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。6、工程操作關(guān)工程施工中，將各工作落實(shí)到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，特別是砼工程要每個(gè)環(huán)節(jié)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。7、雨季施工措施雨季施工，應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑時(shí)，小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉(cāng)面上搭設(shè)臨時(shí)雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉(cāng)內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時(shí)停止砼澆筑。經(jīng)常測(cè)定砂石骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。8、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)要立足于市場(chǎng)，必須要做好合格的產(chǎn)品，而且在合格基礎(chǔ)上再開(kāi)拓、再發(fā)展，才能占有市場(chǎng)。隨著建筑市場(chǎng)的日趨激烈，

40、工程（產(chǎn)品）保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須高度重視外觀質(zhì)量，才能創(chuàng)造出優(yōu)良工程（產(chǎn)品），本工程的外觀質(zhì)量保證將采取以下措施：（1）模板要求：穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板表面應(yīng)光潔、無(wú)污物，使用前要涂脫模油。（2）立模標(biāo)準(zhǔn)：立模時(shí)應(yīng)支撐牢固。 模板平整度、相鄰時(shí)兩板高度差 鋼模2mm、木模3mm 模板局部不平（用2m直尺檢查） 鋼模2mm、木模5mm 板面縫隙 鋼模1mm、木模2mm 立模時(shí)結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線 鋼模10mm、木模15mm 立模時(shí)結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸 20mm 承重模板標(biāo)高 5mm（3）模板驗(yàn)收：從本工程有強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系著手，正確實(shí)行三檢制，嚴(yán)格把關(guān)，勤于每個(gè)工序

41、的檢查驗(yàn)收。（4）砼澆筑：要按砼澆筑要求進(jìn)行施工，把好振搗關(guān)，垂直插入下層5cm有次序，無(wú)漏振。（5）拆模：拆模應(yīng)派技術(shù)熟練的職工進(jìn)行拆模，拆模應(yīng)把握時(shí)間，注意碰損掉角等，使工程外觀質(zhì)量得到保證。第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施1、開(kāi)工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定安全措施。3、定期舉行安全會(huì)議，檢查安全措施落實(shí)情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)

42、情況的檢查和總結(jié)。在主要進(jìn)場(chǎng)道路口等設(shè)置醒目的安全告示牌。4、加強(qiáng)勞保用品管理，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律發(fā)相應(yīng)的勞動(dòng)用品。5、加強(qiáng)夜間生產(chǎn)、生活安全措施，場(chǎng)內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。6、施工期按時(shí)收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防范工作，做到有備無(wú)患，確保安全施工。7、加強(qiáng)安全教育，做到教育制度化、經(jīng)常化，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)新進(jìn)廠工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全教育和安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以清除，定期進(jìn)行班組安全活動(dòng)，樹(shù)立安全意識(shí)。8、定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，各安全領(lǐng)導(dǎo)人和各作業(yè)隊(duì)的主要人均應(yīng)參加，重

43、點(diǎn)對(duì)施工用電、施工起重機(jī)械、施工設(shè)備安全防火等進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)不安全因素制定具體的限期整改措施、落實(shí)到人。9、制定安全考核獎(jiǎng)罰制度，安全考核與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明，實(shí)行安全否決權(quán)。第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽及其他勞動(dòng)用品，及時(shí)發(fā)放和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2、現(xiàn)場(chǎng)電源線一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤(pán)，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有設(shè)備配置觸電保護(hù)器，加工機(jī)械配制必要的保護(hù)裝置。3、做好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設(shè)置滅火器、砂箱，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，焊接切割等到明火作業(yè)必須在安全地

44、點(diǎn)進(jìn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志不得擅自拆除、移動(dòng)。如有變化須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)同意，并采取相應(yīng)措施。5、各種機(jī)械實(shí)行專(zhuān)人使用，下班前清洗干凈，機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是須嚴(yán)格遵守安全大檢查，清除事故隱患。6、搞好起重作業(yè)安全工作。作業(yè)前，必須檢查其設(shè)施完好，謹(jǐn)慎操作。7、施工時(shí)采取有效措施確保沿線管線及交叉建筑物的正常運(yùn)行。第七章 文明施工及環(huán)保保證措施第一節(jié) 標(biāo)化施工管理措施1、科學(xué)、合理地組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，在施工中要體現(xiàn)本公司的綜合管理水平，體現(xiàn)良好的精神面貌。2、抓好現(xiàn)場(chǎng)容貌管理，劃定責(zé)任區(qū)域，明確施工設(shè)備停放場(chǎng)地，施

45、工機(jī)械設(shè)備停放整齊，建筑材料及周轉(zhuǎn)材料分區(qū)分片堆放整齊。3、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查活動(dòng)，對(duì)場(chǎng)區(qū)材料堆放與管理，安全、消防保衛(wèi)，生活衛(wèi)生六大方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)予以消除。4、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔，主要施工道路派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，防止粉塵飛揚(yáng)，場(chǎng)內(nèi)排水暢通，各類(lèi)建筑設(shè)施布置規(guī)劃有序。5、施工組織力求均衡，加強(qiáng)計(jì)劃的落實(shí)，建筑垃圾、棄土等及時(shí)清運(yùn)到指定的棄土地點(diǎn)，工完料盡，保持良好的施工環(huán)境。6、進(jìn)入工地一律戴安全帽，各施工管理人員將戴不同顏色的工作帽以示區(qū)別，從而便于管理。7、從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)的主要工作人員掛牌施工，在主要施工場(chǎng)地，工地各主要入口設(shè)明顯標(biāo)牌，布設(shè)工程告示牌、工作批

46、示牌、安全標(biāo)志牌等各類(lèi)告示牌，使得施工內(nèi)容一目了然，合理有序。8、施工人員必須遵紀(jì)守法，維護(hù)治安管理，文明施工。9、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)與附近單位的經(jīng)常聯(lián)系，召開(kāi)座談會(huì)，取得他們的理解和支持，并幫助他們解決一些力所能及的困難。第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令，施工中將嚴(yán)格控制施工污染，減少污水、粉塵及空氣噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，維護(hù)生態(tài)平衡。2、施工期間，對(duì)環(huán)境保護(hù)工作應(yīng)全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切可行措施，將施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境的污染減至最小程度。3、施工所產(chǎn)生的建筑垃圾和廢棄物質(zhì)，如清理場(chǎng)地的表層腐殖土、淤泥、砍伐的荊棘叢林、工程剩余的廢料，應(yīng)根據(jù)各自不同的情況，分別處理，不得任

47、意裸露棄置。汽車(chē)停車(chē)場(chǎng)及修理間等產(chǎn)生的廢液按規(guī)定排放。嚴(yán)禁污染生活生產(chǎn)用水水源。防止粉塵噪音污染，防止水土污染和流失，確保文明施工。4、在施工活動(dòng)界限之外的植物、樹(shù)木及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質(zhì)（含燃料、油料、化學(xué)品等，以及超過(guò)允許劑量的有害氣體和塵埃、棄碴等）污染土地、河流。5、采取各種有效的保護(hù)措施，防止在其利用或占用的土地上發(fā)生土壤沖蝕，以及工地河床或河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成開(kāi)挖料或其他沖蝕物質(zhì)在河流中的淤積。6、工地生活區(qū)范圍備有臨時(shí)的生活污水匯集處理設(shè)施，不得將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的污水直接排入河流。7、生產(chǎn)和生活區(qū)內(nèi)，在醒目地方懸掛保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)語(yǔ)，以提醒各施工人員。生活區(qū)內(nèi)垃圾定點(diǎn)堆放，及時(shí)清理，并將其運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。生活和施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，及時(shí)清掃。8、對(duì)道路施工中占用的臨時(shí)用地，施工完成應(yīng)及時(shí)予以清理，做好綠化環(huán)保工作，努力恢復(fù)使用前的面貌。9、施工道路上應(yīng)進(jìn)行必要的灑水維護(hù)，使來(lái)往車(chē)輛所產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。10、在工程完成后，必須拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施。拆除后的場(chǎng)地應(yīng)徹底清理，做到工完料盡地清。