1、南昌至寧都高速公路岡上至寧都段D7標(biāo)（K230+250-K232+600）橋梁下部構(gòu)造安全專項施工方案核工業(yè)長沙中南建設(shè)工程集團(tuán)公司南昌至寧都高速公路D7標(biāo)項目經(jīng)理部2014年4月29日目錄第一章 工程概況1一、工程簡介1二、編制依據(jù)1三、安全目標(biāo)1第二章 各分項工程施工方案3一、圓柱墩方案3二、空心墩方案3三、實(shí)體墩方案4四、扣件式腳手架步梯搭設(shè)方案4第三章 施工組織安排7一、立柱、墩身施工作業(yè)區(qū)劃分及施工順序7二、立柱、墩身施工工班配置7三、施工進(jìn)度計劃8第四章 安全保證體系及措施9一 、安全保證體系9二 、安全保證體系框圖11三、安全保證措施12四、步梯安全技術(shù)措施16五、項目應(yīng)急救援領(lǐng)

2、導(dǎo)小組20第五章 附件資料21一、落地式扣件鋼管腳手架安全驗算書21二、維薩模板安全驗算書30三、空心墩封頂段安全驗算書37第一章 工程概況一、工程簡介 本合同段共有大橋4座，分別為旱塘里高架橋、神龍一高架橋、神龍二高架橋、神龍三高架橋。橋梁下部均采用樁基礎(chǔ)+承臺、系梁+立柱+非預(yù)應(yīng)力蓋梁，上部均為40m預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)T梁。墩柱結(jié)構(gòu)形式共有三種，分別為圓柱形式、實(shí)體墩形式、空心薄壁墩形式；結(jié)構(gòu)尺寸共有7種，其中1.8m 14根；2.0m 16根；2.3m 16根；6.52.2m 19根；6.52.6m 12根；6.52.8m 8根；6.53.2m 3根。二、編制依據(jù)1、江西省南昌至寧都高

3、速公路D7合同段兩階段施工圖設(shè)計。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50 2011）3、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-934、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-20016、中華人民共和國安全生產(chǎn)法7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例8、安全生產(chǎn)許可證條例三、安全目標(biāo)（1）杜絕重大、特別重大事故的發(fā)生，避免較大事故，減少一般安全事故發(fā)生。（2）無重大安全隱患。（3）人員因施工負(fù)傷率小于3，重傷率小于0.5（施工單位職工、民工）。（4）不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞。（5）無刑事案件發(fā)生。第二章 各分項工程施工方案一、圓柱墩方案

4、圓柱墩立柱高度2.962m29.754m不等，柱間不設(shè)中系梁的立柱高度都在15m以下，一次性澆筑完成；柱間設(shè)中系梁的立柱按施工圖設(shè)計澆筑，第一次澆筑至中系梁底標(biāo)高，第二次澆筑中系梁部位，以此類推的施工順序澆筑完成。圓柱墩采用組合鋼模板，由鋼模廠廠家統(tǒng)一生產(chǎn)，面板采用5mm厚的鋼板，豎肋采用8#槽鋼，橫肋采用8#槽鋼，加勁肋凈距3030cm，螺栓孔采用M20。本方案不進(jìn)行重復(fù)驗算，詳見承臺系梁專項施工方案。加勁肋采用型材遠(yuǎn)遠(yuǎn)比平面模板的好，墩柱模板受到的側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)比承臺的小。圓柱墩作業(yè)平臺采用48mm鋼管搭設(shè)，在立柱的兩側(cè)搭設(shè)，高度方向每5m設(shè)一道橫向連墻件，支架與模板的凈距應(yīng)大于1.5倍模板厚

5、。二、空心墩方案空心墩墩身施工均采用常規(guī)翻模法施工。施工時利用塔吊進(jìn)行模板的翻模施工。外模豎向采用3節(jié)，每節(jié)2.25m的形式，每次向上翻轉(zhuǎn)2節(jié)模板，澆注4.5m高混凝土。外模以不拆除的第一節(jié)作為基模，在其基礎(chǔ)上安裝外模。每個橋墩左右幅施工時共配4節(jié)模板，形成交叉流水施工?？招亩諆?nèi)模中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段采用4.65m的形式，每次直接拆除后提升，包裹已澆注混凝土15cm。底部和頂部非標(biāo)準(zhǔn)段采用木?；蚪M合鋼模，頂部非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單獨(dú)澆注，通過在預(yù)埋牛腿搭設(shè)封頂支撐，鋪設(shè)模板，施工時頂節(jié)內(nèi)模板封閉在墩身空心墩墩身內(nèi)?？招亩諆?nèi)橫隔板采取和墩身異步施工的方式進(jìn)行。外模每節(jié)上端設(shè)置操作平臺，作為模板安裝和拆除以及鋼筋綁扎

6、的操作平臺?？招亩諆?nèi)側(cè)用直螺紋套筒連接將頂節(jié)不動模板的拉桿連通，在其上搭設(shè)內(nèi)側(cè)操作平臺。 作業(yè)人員上下50m以內(nèi)的墩柱采用鋼管搭設(shè)爬梯，50m以上的采用專用電梯。三、實(shí)體墩方案 實(shí)體墩采用常規(guī)翻模法施工，模板高度4.65m，每澆筑高度4.5m，施工工藝流程與空心墩施工方法一致，在此不再重復(fù)贅述。 安裝及特點(diǎn)在本方案中不進(jìn)行具體介紹。四、扣件式腳手架步梯搭設(shè)方案采用直徑48mm鋼管搭建一個井形框架結(jié)構(gòu)的支架。再在支架內(nèi)部搭建一個之字形回旋步梯。 1、井形腳手架搭建井形腳手架平面結(jié)構(gòu)單元采用20根立桿，腳手架長寬為4.0m3.0m，腳手架采用直徑48mm鋼管，鋼管壁厚3.5mm，框架其它桿件和尺寸

7、具體見下圖。腳手架平面結(jié)構(gòu)腳手架立面結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，每1m一個平面結(jié)構(gòu)單元，擬設(shè)計腳手架高度60m，共61個平面結(jié)構(gòu)。井形4個側(cè)面和中間2個面，高度范圍內(nèi)每4m設(shè)置一對剪刀撐。剪刀撐采用長6.0m鋼管。整個支架每個交點(diǎn)均設(shè)置扣件。立桿適當(dāng)內(nèi)收，收縮角度0.15度，搭建過程中對支架整體的垂直度控制在0.1度范圍內(nèi)，即40m頂部位置傾斜偏差小于10cm。腳手架立桿基礎(chǔ)，原地面夯實(shí)，設(shè)置10cm 厚C20混凝土，立桿下焊接25cm25cm2cm鋼板作為支腿，靠近地面8cm位置設(shè)一個平面單元，并在平面單元內(nèi)設(shè)置剪刀撐。施工期間注意對基礎(chǔ)的沉降觀測。2、步梯設(shè)置步梯設(shè)置圖在井形腳手架內(nèi)設(shè)置步梯，如圖所示

8、，步梯由2根承重鋼管、若干樓凳承重鋼管、2個扶手鋼管組成。高度每2m設(shè)置一個轉(zhuǎn)向平臺，平臺寬度0.8m，長3m；每凳步梯高30cm，寬30cm，下部有兩根間距20cm、長度1.5m鋼管承重，鋼管上鋪設(shè)厚3cm、長1.2m，寬30cm踏腳板。扶手與步梯平行間距0.8m，垂直高度1.1m，扶手和踏板之間用密目防護(hù)網(wǎng)包裹，防止高空眩暈。3、 腳手架步梯清單每段步梯材料用量表（3m每段）序號材料規(guī)格長度數(shù)量單位小計1鋼管48mm3.515米52.548mm4.51567.548mm3247248mm642448mm1882扣件直角扣182個182對接扣5252旋轉(zhuǎn)扣26263踏腳板0.3*1.216塊

9、164密目網(wǎng)1.5m92平方275鋼墊板0.25*0.25*0.0220塊206混凝土4*5*0.1立方27平臺木板3*0.8*0.031塊1第三章 施工組織安排一、立柱、墩身施工作業(yè)區(qū)劃分及施工順序根據(jù)本項目進(jìn)度要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，旱塘里大橋、神龍一大橋、神龍二大橋優(yōu)先右幅立柱施工，從旱塘里大橋往神龍二大橋推進(jìn)。神龍三大橋現(xiàn)場條件復(fù)雜左右幅立柱同時施工，從13#臺往0#臺推進(jìn)。擬設(shè)三個下構(gòu)隊伍平行作業(yè)，下構(gòu)一隊負(fù)責(zé)旱塘里大橋，下構(gòu)二隊負(fù)責(zé)神龍一大橋，下構(gòu)三隊負(fù)責(zé)神龍二大橋、神龍三大橋。二、立柱、墩身施工工班配置各下構(gòu)隊伍均設(shè)木工班、鋼筋班、砼班、雜工班。三、施工進(jìn)度計劃 計劃開工日期2014

10、年4月28日，計劃完工日期2014年10月28日，總工期180d。第四章 安全保證體系及措施一 、安全保證體系 組織保證為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系，成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。本項目以項目經(jīng)理為組長，總工負(fù)責(zé)具體技術(shù)方案，副經(jīng)理為副組長，各科負(fù)責(zé)人及工班長為成員，具體執(zhí)行實(shí)施細(xì)則，作業(yè)班組為實(shí)施主體。 思想保證針對本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。有計劃地對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗。特種工的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB530

11、6-85號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存盤，按期復(fù)審。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。制定培訓(xùn)安全教育計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容、工種，按照架子隊工班組分批進(jìn)行培訓(xùn)。職工崗前培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。 工作保證工程開工前，項目部或作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工技術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)情況做出處理，現(xiàn)場能解決的馬上責(zé)成有關(guān)人員改正，比較復(fù)雜的問題開會研究制定解決的方案，并落實(shí)

12、到責(zé)任人監(jiān)督整改。 制度保證認(rèn)真執(zhí)行國家、鐵道部、鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織督促檢查，加以落實(shí)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員的安全職責(zé)。健全安全應(yīng)急機(jī)制，建立項目部的安全突發(fā)事件應(yīng)急工作機(jī)制，健全各級安全應(yīng)急預(yù)案，層層落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，迅速、正確、果斷應(yīng)對事故，并及時上報情況，把事故損失和負(fù)面影響降到最低程度。 經(jīng)濟(jì)保證加大安全處罰力度，綜合運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、行政、市場等手段，嚴(yán)肅追究安全事故相關(guān)責(zé)任單位和個人責(zé)任，并與各項考核、評價掛鉤。二 、安全

13、保證體系框圖工班、工種安全檢查員 實(shí)現(xiàn)安全 施工目標(biāo)思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全施工保證體系提高全員意識分公司 安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全法律包保責(zé)任制安 質(zhì) 部施工過程檢查各項安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程項目部 安全領(lǐng)導(dǎo)小組勞動安全部區(qū)域?qū)Ｂ毎踩珕T收尾過程檢查安全文明施工的規(guī)定項目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團(tuán)各項安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評比經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎罰分明施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全生產(chǎn)第一項目部和地方及業(yè)主安全為了生產(chǎn)項目部和地方及業(yè)主生產(chǎn)必須安全項目部和地方及業(yè)主三、安全保證措施 支架安全措施支架搭設(shè)前，必須對工班進(jìn)行安全技術(shù)交底及講解。凡患有心臟病、高血壓、貧

14、血病、癲癇病、四肢有殘疾以及其他不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事架子工作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員，2m以上高處作業(yè)人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢靠的支架上。嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。支架搭設(shè)時必須按批復(fù)的方案要求選擇底托、桿件、頂撐，并索取出廠合格證及檢驗報告。腳手架搭設(shè)前應(yīng)按照腳手架搭設(shè)方案逐級進(jìn)行技術(shù)交底。地基處理采用c20砼硬化，厚度20cm，使其高出四周原地面，并保證排水暢通。碗扣支架要采用國標(biāo)產(chǎn)品，鋼管有壓扁、裂紋或中等以上銹蝕的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。必須在搭設(shè)過程中按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，防止搭設(shè)完成后無法進(jìn)

15、入支架內(nèi)，每個剪刀撐最少要與3根桿用扣件連接牢靠。在架上運(yùn)送扣件等材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。對于作業(yè)有影響需要拆除的支架，必須經(jīng)隊長和技術(shù)主管的同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施后方可進(jìn)行。拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。多人或

16、多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。拆卸現(xiàn)場作可靠的安全看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。遇有5級以上大風(fēng)或大霧、大雨，停止一切架上作業(yè)。 起重機(jī)安全措施作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙以排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。大雨、大雪、大霧及六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離。輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以下1152040601002

17、20允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246作業(yè)時必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行吊裝作業(yè)。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢查，試吊后方可正式使用。長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。起重機(jī)作業(yè)時，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時，應(yīng)平穩(wěn)地接合回

18、轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動。負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時，應(yīng)緩慢動作。 高空作業(yè)安全措施熟悉掌握高空作業(yè)工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，

19、并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外。禁止在高壓線下作業(yè)。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)

20、經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。 遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60為宜。梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾

21、，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。四、步梯安全技術(shù)措施 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1）扣件的緊固程度應(yīng)在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。（5）嚴(yán)禁將不同直徑的鋼管混合使用。 腳手架施工安全措施根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康

22、安全手冊、程序文件，要求按如下規(guī)定進(jìn)行施工：(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)示牌。(3 )嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、嚴(yán)禁開玩笑和打鬧。(4) 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(5) 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。(6)護(hù)身欄、腳手板擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。(7)

23、 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。(8)不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物;作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。(9)不得將模板支撐、攬風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。(10)在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。(11)使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。(12)支架搭設(shè)完成后，分部安全員每日開工前需進(jìn)行檢查支架情況，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題要及時解

24、決。(13)要保證腳手架體的整體性，不得與外用架體一并拉結(jié)，不得截斷架體。(14)施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。(15)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)、退料手續(xù)。(17)施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。(18)運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。(19)五級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在

25、冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)及時清掃，并要采取防滑措施。(20)步梯護(hù)欄位置的腳手架必須用安全密目網(wǎng)包裹以防高空眩暈，密目網(wǎng)需包住管頭，鋼管頭伸出整體支架盡量縮短。腳手架搭設(shè)完成后設(shè)攬風(fēng)繩進(jìn)行防護(hù)。 腳手架拆除的安全技術(shù)措施(1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。(2)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。(3)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮

26、，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。(4)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方，以防墜落。(5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(6)每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 （7）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。(8)所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。(9)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。(10)拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用繩索送下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 防雷避電措施(1) 采用避雷針、接地線與建筑物避雷系統(tǒng)連成一體的措施

27、。 （2）避雷針設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。（3）接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整個建筑物避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線的設(shè)置位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應(yīng)注意檢查與其

28、它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。五、項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理:卿篤林副組長：項目副經(jīng)理：孫翊新， 項目總工：羅成昌組 員：質(zhì)檢部長：熊小寧， 安全部長：李偉，物設(shè)部長：孫石春 財務(wù)部長：楊子梅， 合約部長：羅英 工程部長：李恒喜 具體應(yīng)急措施見橋梁事故應(yīng)急預(yù)案第五章 附件資料一、落地式扣件鋼管腳手架安全驗算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算參數(shù): 雙排腳手架，搭設(shè)高度50.0米，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.20米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.40米，立桿的步距1.0米。

29、鋼管類型為482.9，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.0米，水平間距4.0米。 施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。 腳手板采用竹笆片，荷載為0.15kN/m2，按照鋪設(shè)25層計算。 欄桿采用竹笆片，荷載為0.15kN/m，安全網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結(jié)點(diǎn)間增加一根大橫桿。 基本風(fēng)壓0.45kN/m2，高度變化系數(shù)1.2500，體型系數(shù)0.6000。 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值170kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 一、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上

30、面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.036kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.1501.20/2=0.09kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0001.20/2=1.20kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.036+1.20.09=0.151kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.20=1.68kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.

31、080.151+0.101.680)1.2002=0.248kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.151+0.1171.680)1.2002=-0.305kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗算： =0.305106/4372.0=69.714N/mm2 大橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.036+0.09=0.126kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.680kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.126

32、+0.9901.680)1200.04/(1002.06105104930.0)=1.677mm 大橫桿的最大撓度小于1200.0/400=3mm,滿足要求! 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0361.200=0.043kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.1501.201.200/2=0.108kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0001.201.200/2=1.440kN 荷載的計算值 P=1.20.043+1.20.108+1.

33、41.440=2.197kN 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.036)1.2002/8+2.1971.200/4=0.667kN.m =0.667106/4372.0=152.533N/mm2 小橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.03612

34、00.004/(3842.060105104930.000)=0.045mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.043+0.108+1.440=1.591kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2=15911200.01200.01200.0/(482.06105104930.0)=2.65mm 最大撓度和 V=V1+V2=4.241mm 小橫桿的最大撓度大于1200/400=3mm,不滿足要求!爬梯實(shí)際承受的僅是集中荷載，僅有人員下上，橫桿上不堆放任何東西，實(shí)際滿足要求。 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc

35、 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0361.200=0.037kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.1501.2001.200/2=0.108kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0001.2001.200/2=1.440kN 荷載的計算值 R=1.20.037+1.20.108+1.41.440=2.190kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力

36、可取12.0kN。 四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1234 NG1 = 0.12324.000=2.961kN (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15 NG2 = 0.15041.200(1.200+0.400)/2=0.576kN (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15 NG3 = 0.1501.2004/2=0.360kN (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2

37、)；0.005 NG4 = 0.0051.20024.000=0.144kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.041kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 2.00021.2001.200/2=2.880kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0 = 0.450 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的

38、規(guī)定采用：Uz = 1.250 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.600 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.24.041+0.851.42.880=8.276kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.951+1.42.520=8.881kN 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85

39、1.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.851.40.2361.2002.0002.000/10=0.141kN.m 五、立桿的穩(wěn)定性計算: 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=7.740kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.200=2.079m；

40、 A 立桿凈截面面積，A=4.107cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.372cm3； 由長細(xì)比，為2079/16=130； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.396； MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.049kN.m； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =7740/(0.40411)+49000/4372=58.702N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 Nl，連墻件的設(shè)計計算滿足要求! 八、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要

41、求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 33.08 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 8.27 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 68.00 地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk = 170.00 地基承載力的計算滿足要求!二、維薩模板安全驗算書 1、側(cè)壓力計算 混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時，側(cè)壓力

42、就不再增加，此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計算，并取其最小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取24 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,按6小時。當(dāng)缺乏實(shí)驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算；T-混凝土的溫度（）t=25V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/hH-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取6m1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1； 摻具有緩凝作用的外加劑時取

43、1.2。2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1.0；110150mm時，取1.15。此處取1.0。F=0.22ct012V1/2 =0.22x25x6x1x1x21/2 =46.8kN/m2 F=cH =24x6=144kN/ m2有效壓頭：h=61.8/25=2.5m取二者中的較小值做為側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，F(xiàn)=46.8kN/ m2，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/ m2，分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：q=46.8x1.2+4x1.4=61.8 kN/ m22、面板驗算將面板視為兩邊支撐在木工字梁上的多跨連續(xù)

44、板計算，面板長度取標(biāo)準(zhǔn)板板長2440mm，板寬度b=1000mm，面板為18mm厚維薩板,木梁間距為l=280mm。強(qiáng)度驗算面板最大彎矩：Mmax=ql2/10=(61.8x280x280)/10=0.48x106N.mm面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=0.48x106/5.4x104=8.9N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取13 N/mm2E-彈性模量，維薩板取1x104 N/mm2，鋼材取2.1x105 N/mm2剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2

45、=61.8x1=61.8 kN/ m模板撓度由式= 0.644q2l4/(100x1x104x48.6x104) =0.5mm=280/400=0.7mm 滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1000X183/12=48.6X104mm43、木工字梁驗算木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=1500mm。木工字梁上的荷載為：q3=Fl=61.8X0.28=17.3N/mmF-混凝土的側(cè)壓力l-木工字梁之間的水平距離強(qiáng)度驗算最大彎矩Mmax=0.1 q3L2=0.1x17.3x1500x1500=3.89x106N.mm木工

46、字梁截面系數(shù)：W=（1/6H）XBH3-(B-b)h3= （1/6X200）X80X2003-(80-30)X1203=46.1X104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=3.89X106/46.1X104=8.44N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求木工字梁截面慣性矩：I=1/12XBH3-(B-b)h3= 1/12X80X2003-(80-30)X1203=46.1X106mm4撓度驗算懸臂部分撓度：w=q114/8EI=17.3X4304/(8X1X104X46.1X106)=0.16mmw=0.86mmw-容許撓度，w=L/500,L=430mm跨中撓度：w= q1L24X（5-242

47、）/384 EI =17.3X15004X(5-24X0.292)/(384X1X104X46.1X106)=1.48mmw=3.75mm 滿足w-容許撓度，w=L/400,L=1500mmq1=61.8x0.280=17.3 N/mm-懸臂部分長度與跨中部分長度之比，= L1/ L24、槽鋼背楞驗算槽鋼背楞作為豎肋支撐在斜撐上，對拉螺桿作用其上，由對拉螺栓布置知其受力，也可按連續(xù)梁計算，其跨距等于對拉螺栓的間距取1200mm。將作用在槽鋼背楞上的集中荷載化為均布荷載，取其承受最大荷載的情況，q4=FL=61.8x1.2=74.16KN/m 強(qiáng)度計算最大彎矩Mmax=0.1 q4L2=0.1x

48、74.16x1200x1200=10.68x106N.mm雙12#槽鋼截面系數(shù)：W=57.7x2=115.4x103 mm3應(yīng)力：= Mmax/W=10.68X106/115.4X103=92.55N/mm2fm=215 N/mm2 滿足要求槽鋼的截面慣性矩：I=346x2=692x104mm4fm鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取215N/mm2;I雙12槽鋼的慣性矩，I=346X104mm4E-鋼材彈性模量，取200X103N/mm2;撓度驗算懸臂部分撓度:w=q414/8EI=74.16X4504/(8X200X103X692X104)=0.27mmw=0.9mmw-容許撓度，w=L/500,L=4

49、50mm跨中部分撓度w= q4L24X（5-242）/384 EI =74.16X12004X(5-24X0.3752)/(384X200X103X692X104)=0.47mmw=3mm 滿足w-容許撓度，w=L/400,L=1200mmq4=61.8x1.2=74.16 N/mm-懸臂部分長度與跨中部分長度之比，= L1/ L25、面板、木工字梁、槽鋼背楞的組合撓度為w=0.47+1.48+0.5=2.45mm 3.505 KN 滿足要求吊鉤抗拉驗算：=N/A=3.505/*82 =17.44 N/mm2 f=210 N/mm 滿足要求。木梁局部抗壓： =N/A=3.505 x 103/

50、x 10 x 30=3.72 N/mm2 f=13 N/mm2三、空心墩封頂段安全驗算書1、 概述 封頂段和橫隔梁均采用12.6的工字鋼做承重梁，其上鋪設(shè)10*10方木做分布梁，再鋪設(shè)18mm面板，12.6工字鋼間距40cm，共12道。橫隔梁砼=4.3*0.6*1.0=2.58m3，封頂段砼=4.3*0.6*2.5=6.45m3。計算時按封頂段驗算。即6.45m3。、 砼自重：6.4526KN167.7KN。、 外側(cè)模模板均值取1.1KN/m2、 振搗砼產(chǎn)生的荷載2Kpa( 對水平面模板) & 4kpa(對垂直面模板)、 施工人員機(jī)具等其他荷載2.5KN/m2（模板）荷載組合：計算模板支架強(qiáng)度

51、：+，驗算剛度：+2、 面板驗算將面板視為兩邊支撐在10*10方木上的多跨連續(xù)板計算，面板長度取標(biāo)準(zhǔn)板板長2440mm，板寬度b=1000mm，面板為18mm厚竹膠板,方木間距為L=30cm。q1=167.7/（4.3x0.6）+1.1+2.0+2.5=70.3kn/m2強(qiáng)度驗算面板最大彎矩：Mmax=ql2/10=(70.3x300x300)/10=6.3x105N.mm面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=6.3x105/5.4x104=11.7N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取13

52、 N/mm2E-彈性模量，竹膠板取1x104 N/mm2，鋼材取2.1x105 N/mm2剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=167.7/（4.3x0.6）+1.1=65.8kn/m2模板撓度由式= 0.644xq2xl4/100EI=0.644x65.8x3004/(100x1x104x48.6x104) =0.71mm=300/400=0.75mm 滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1000X183/12=48.6X104mm43、 方木驗算10*10方木上支撐在12.6的工字鋼上，間距30cm，共3道，為安全考慮按簡支梁計算，工字鋼間距為L=40cm

53、。q1=167.7/（4.3x3）+1.1+2.0+2.5=18.55kn/m強(qiáng)度驗算方木最大彎矩：Mmax=ql2/10=(18.55x400x400)/10=2.97x105N.mm方木的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x100x1002=1.67x105mm3應(yīng)力：= Mmax/W=2.97x105/1.67x105=1.78N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取13 N/mm2E-彈性模量，方木取1x104 N/mm2，鋼材取2.1x105 N/mm2剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=167.7/（4.3x3）+1

54、.1=14.1kn/m模板撓度由式= 0.644xq2xl4/100EI=0.644x14.1x4004/(100x1x104x8.33x106) =0.03mm=400/400=1mm 滿足要求方木截面慣性矩：I=bh3/12=100X1003/12=8.33X106mm44、 12.6工字鋼驗算12.6的工字鋼與預(yù)埋件焊接，間距40cm，共12道，為安全考慮按簡支梁計算，工字鋼跨徑為L=84cm。q1=167.7/（12x0.84）+1.1+2.0+2.5=22.17kn/m強(qiáng)度驗算工字鋼最大彎矩：Mmax=ql2/8=(22.17x840x840)/8=1.96x106N.mm12.6工字鋼的截面系數(shù)：W=77cm3=7.7x104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=1.96x106/7.77x104=25.2N/mm2fm=181 N/mm2 滿足要求其中：fm-鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取181 N/mm2E-彈性模量，鋼材取2.1x105 N/mm2剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=167.7/（12x0.84）+1.1=17.7kn/m模板撓度由式= 5xq2xl4/384EI=5x17.7x8404/(384x2.1x105x4.89x106) =0.11mm2,滿足要求。