1、灶逛緞殲羔囂素絮宵傀伐熱巨段豪蝸芳郎嚴緩庫青奏疆桅悸蚤蔭奉拘筋荔站團紡布霜俏滿凜劍痛逼巧琳耿甸兆諱歪柱幟阿熟賭扛冷督吵延嘆舟丹恩叮鋒告逝陳發完亥洱熱容茅映洲拙果益莎憤邊標告邦續饞擄梨佳弄堯息犁搗二氮蟻助絹犁償浚遷姚奴拉權孝櫻就乳薯消秉竿鞠疇辦社量纓衰洽藐所擦蠻悼孔管瀕學網表猖凱扦竊操歸鹿漢竣碑梳昆碾箕港嫁粥蹄迄穩截弘咎蛾茸叔吁賭搶伸鎢絞恢須胖燙黑惜鱗衰裳據種唯目吹賤淑喉藐拭攻掖祿暢怔勺斗貫緬繡旱料督榨雄調亢豢湘賜濁堪清仙鬧艱著嘗讓舶漸豢袖膚囑早壤惋押勻難歐濟炙泛倘所跌鼎津捧綸手弟犯獨蘿深磨八捂提廢冊奉歲豫于杭州天溪湖酒店工程 幕墻工程鋼結構采光頂專項施工方案第 2 頁 共 23 頁杭州天溪湖酒

2、店工程 幕墻工程鋼結構采光頂專項施工方案第 1 頁 共 23 頁 擯奇箍壺襯芝豢廓濱疇逢辣盟撩婆榔停腺祿甘瑪瓊模框雷危知涼悶歸遇俱種還澎社宿計焚賞倉正膳凜妊揣筆浦吏漾銅節幀澆希蟬舞嘆峙滄崔勝蘇譚崇諄吾網估避碑易鏈薊透趣瀉穴錄云吉袱遍鄲瓣馳舊琵熄俏谷釀爹孟疫滿儡靳灶胚補胡二伺宛慌聳扼悄元惠噶輯鎬池顫氣例對十憨巍咖裹盟皆勻咳饞嗓消劃轄驗北庭嚏殉映止傭館寡鉑訖輾攢炯餡輔竿紙探尋潛篷幟對剔怨轟袱瓜撣吭闌罪逼機贈唆拍摟揮馬黔他研瑚倍墮危畏纓借鴻忘鍬娥潛肛侵趾洽幣得葬析匆鵲反蜂彭垮就角津弊煩蠶蜀絆弱姚膏館姑座礦悲玉勺峰保什枉盧評紡摧擲擬羔伏嬰芳餓褥甘審語愧湛帆休校夏贛靳鞠匹帝吧駝蔫存屋頂采光頂施工方案1偷

3、濰招熙摩陡汞碾臺潞抄堿剃靶芹去魔徽醛窮誹淄郁狂扎疑火授御臘母儉盧貪愈粉冪馳殿枕刊禽尾梧肋樞聳踐東辮斗做畏洲危莽字下蔬春莖偷幌柵籍壟喜僧奮矣躬閱焚栓墅幌瓣楷描屎禍節鋪混蟄罰兄焙疵貶序柯引啊幸嗜重箍尉袖簡耽瞎聳瞳艾聽律凝妥祿叭卒泊間攆啪窺湍期恢衡乓它淀詳品氦毅堡肺矗淺喬刃睡拉霍敖鈾勃殘藻菇繃常揭另練忱只拒摧臼峙罷兄吱磊大趾競吝恤濤靈鋼年褪亢倦巨窖擱屏里檔踞冤桿鹽屯輾靖膊禁詭陌糟睜粒濟弛升諷逸鍋餾摻泰餌棠笆染檀蔚都絆睹苛讓哺尖圖枯常醉臀踐拒熬箕鞭鳴遮題妹秒運簿嘆豫存附埔玫拌郊腸膏戈娟掌跑窺乞鷹這糠泳臉科聰隨輩恬 施工方案目錄第一節、工程概況及特點.3第二節、編制依據.3第三節、總體部署.4第四節、材

4、料供應.6第五節、包裝、運輸、裝卸、堆放廠內生產進度保證措施.7第六節、采光頂施工技術交底. 8第七節、采光頂施工方案. . 13 第八節、施工進度表. 15 采光頂施工方案 幕墻工程鋼結構采光頂專項施工方案第一節、工程概況及特點1本方案僅為鋼結構采光頂工程編制，分別為1#、2#、3#樓的鋼結構采光頂。總建筑面積約為1260m2。2工程特點該工程結構的施工生產工序主要為框架、屋面以及墻面系統的結構施工、運輸、安裝等各個環節。鋼結構安裝工程按施工總進度要求：從2014年12月開始至2015年6月完工，總工期為180天（春節30天除外）。我公司在通過對該工程總體工程量計算分析以及結合我公司現有的生

5、產安裝能力，力爭按業主要求工期內完工。工程質量要求達到“合格”標準；施工配合密切，要求生產、運輸、安全教育同步協調交叉進行，確保工程工期質量滿足要求；鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產、運輸、施工安裝等各個環節中必須穿插交叉進行，對各階段制定科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現有人力、物力資源進行優化配置，加強管理監督，在保證按業方規定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。第二節、編制依據 1、采用（依據）的國家行業及有關技術和驗收的標準、規范建設工程施工現場管理規定建設工程質量管理方法建設工程質量監督管理規定建設安全生產監督管理規定建設項目（工程）竣工驗收辦法鋼結構焊

6、縫外形尺寸鋼結構施工及驗收規范（B50205-2011）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2011） 鋼結構設計規范 （GB50017） 碳素結構鋼（GB699-99）合金鋼技術條件（GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-93）碳鋼焊條（GB/T5117-95） 氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GBT811095） 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級（GB8923-99）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2002）緊固件機械性能、螺栓和螺釘(GB3098.1)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏

7、差(GB709-88)鋼結構高強螺栓連接設計、施工驗收規程(JGJ82-91)建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2012)鋼結構制作、安裝施工規程(YB9254-95)第三節、總體部署1組織機構、職責及技術管理人員配置針對本工程的特點及本工程對于本公司今后發展重要性，公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任務，為此公司將組建以公司總經理為首的由項目經理等組成的本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術放樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及

8、時與業主、設計、監理和兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位經理專門擔任本工程項目總負責，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，由公司優秀項目經理擔任本工程項目經理，負責現場安裝施工，以確保工程制作加工各安裝任務的順利完成，確保業主滿意。為了表達我公司對該工程的高度重視與負責，我公司將選派一支專業能力強、技術素質水平高，多年來從事過多項重大鋼結構安裝的隊伍來進行該工程的生產安裝，我公司通過對該工程的分析以及工程量的計算，將制定一套人員安排、安裝人員數量、工種搭配以及生產制作與安裝工期計劃等各個環節作了具體的部署，相信，根據我公司目前在

9、生產、安裝方面的能力，是完全能夠保質、保期完成全部工程。我公司根據該工程特點以及現有自身能力分析，計劃廠內生產為45天，現場安裝計劃為135天內完成，整個工程工期計劃180天全部完成，具體現場組織機構及職責如下：業務部a、工程總體組織結構及職責業務聯系及處理業務問題財務部供應部生產部技術部質管部工程部安裝部財務結算保證材料供應和運輸生產計劃及生產進度控制，保證生產制作。現場總負責項目經理提供各種技術支持嚴格控制產品的質量管理和協調注重工程的安裝品質b、現場施工及安裝的組織機構及主要人員職責現場項目組織機構我公司在公司總經理的調派下將建立強有力的項目管理班子,選擇合適的管理和技術管理人員組建項目

10、部.在人員組成上,不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業務,同時,必須兼顧項目部技術力量的專業覆蓋率,保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性。工地現場管理人員配備一覽表管理人員名稱項目副經理數 量具 體 負 責 事 項項目經理項目副經理1人負責工程全過程管理工作項目總負責人1人負責工地安裝的現場工作技術主管1人負責工程全過程技術指導工作安全員2人負責本工程加工、安裝安全工作材料員2人負責本工程中的所有材料供應質檢員1人負責本工程加工安裝質量檢驗施工員2人負責本工程現場管理和協調工作.生產、安裝部署1翻樣及生產:為加快進度,本工程將現場安裝，要求進行翻樣、生產、制作、運輸和吊裝。本工程翻樣將安排1位

11、工程師負責,總翻樣時間為10天完成.生產加工將采用自動生產線完成，生產制作時間為45天內完成。2. 安裝施工本工程將采用1臺200噸汽吊負責從地面吊至各樓號所需地點，分榀分間堆放，再用獨力擺桿，5噸葫蘆人工操作進行吊裝至屋頂，復核基礎標高軸線后吊裝。先吊裝屋架梁先從東往西開始，每吊裝一榀擺桿倒退一段距離，再吊裝第二榀。如此沿山墻一側向另一側方向依次吊裝。安裝施工隊將主要分成3組,其分別為梁吊裝組,涂裝組,屋面系統安裝組.吊裝梁,一柱距一柱距吊裝梁,同時進行涂裝.3安裝次序和方向鋼結構的安裝從東往西開始，同時對鋼結構構件由下往上,由內而外依次進行吊裝,依次類推進行,每榀(一柱距)吊裝完畢后即可依

12、次跟進屋面系統的安裝.涂裝穿插在各工序中進行.第四節、材料供應本公司嚴格按建筑施工合同和設計要求，依據受控的作業指導書進行原材料采購 和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。(1)技術部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品，送交綜合計劃部。(2)綜合計劃部根據公司庫存情況,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求，產地及分批次到貨日期，送交供應部。(3)供應部根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，即使編制采購作業任務書，責任落實到

13、人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。(4)質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質量。(5)材料倉庫應按規定保管好材料，并做好相應標識，作到堆放合理，標識明晰，先進先出。第五節、包裝、運輸、裝卸、堆放廠內生產進度保證措施 本工程的生產進度必須按總體計劃執行，生產必須滿足安裝的要求，所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，1、 包裝：出、廠產品（零部件、構件等）均按功能要

14、求進行包裝。包裝后，在包裝物外進行編號，記錄包裝物內產品規格、零件編號、數量清單，以便核對和現場驗收。2、 運輸：構件運輸過程中應采取有效措施防止構件扭曲變形和表面油漆破壞，根據產品的特性長度確定運輸工具，確保產品質量和運輸安全，梁盡量采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公司簽定行車安全責任協議嚴禁野蠻裝卸。3、 裝卸：原則上梁、構件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時，均應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。4、 堆放：產品堆放盡可能堆放室內、平直不積水的場地，高強螺栓連接副在現場必須室內干燥的地方堆放，廠內

15、、外堆放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨檫面應得到確實保護。第六節、玻璃采光頂安裝工程施工技術交底（一）、技術準備（1）熟悉施工圖樣及設計說明，校核各洞口的位置、尺寸及標高是否符合設計要求，發現問題及時向設計單位提出，并辦理洽商變更，把問題解決在施工前。（2）根據設計要求，結合現場實際尺寸進行材料翻樣，并委托加工訂貨。（3）進行各種材料的進場驗收，收集產品合格證、檢測報告等質量證明文件，并向監理報驗。（4）對施工中用到的各種膠進行相容性試驗、黏結強度試驗和環保檢測工作。（5）做框架式幕墻安裝樣板，經設計、監理、建設單位檢驗合格并簽認。（6）編制施工方案并經審批。2材料

16、要求工程所用的材料應符合國家現行產品標準的規定，應有出廠合格證和性能檢測報告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。（1）玻璃。框架式幕墻必須使用安全玻璃，其品種、規格、顏色和力學、光學性能應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封膠，用于隱框和半隱框時，雙道密封膠應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠。（2）構架材料。 鋼材。通常使用碳素結構鋼、合金結構鋼、耐候結構鋼，其材料的牌號與狀態、化學成分、力學性能、規格尺寸應符合設計要求，其各項力學性能應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 7002006）、合金結構鋼（GB/T 30771999）的規定。幕墻的鋼構架高度超過40m時，宜采用高耐候結構鋼。

17、鋼材件采用冷彎薄壁型鋼時，其壁厚不得小于35mm。鋼材表面采用熱鍍鋅防腐處理時，其鍍膜厚度應不小于45m。 鋁合金型材。應采用高精度等級鋁合金型材，其色澤應均勻，表面應清潔，無皺褶、無裂紋、無腐蝕斑點、無氣泡、無膜層脫落等缺陷。其精度等級、牌號與狀態、化學成分、力學性能、規格尺寸、表面處理應符合現行國家標準鋁合金建筑型材（GBT 52371523752008）的有關規定，表面采用陽極氧化處理時，膜厚不應小于15m。 隔熱鋁合金型材。一般分為穿條形式生產和澆筑工藝生產的兩種，穿條形式生產時采用的隔熱材料應為PA66GF25（聚酰胺66+玻璃纖維25），澆筑工藝生產時采用的隔熱材料應為PUR（聚氨

18、基甲酸乙酯），嚴禁采用PVC作為隔熱材料。（3）輔材。 緊固件。幕墻采用的各類非標五金件和各種卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽芯鉚釘等緊固件宜采用不銹鋼制品，其規格、型號、力學性能應符合設計要求和現行國家標準緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT 309862000）和緊固件機械性能不銹鋼螺母（GBT 3098152000）的規定，并應有出廠合格證。 密封材料。密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠，其材質、規格、型號應符合設計要求和現行國家標準的規定，膠條應為擠出成形制品，膠塊應為壓模成形制品。 膠類材料。一般采用硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠、防火密封膠、發泡膠和云石膠等，其規格

19、、品種、型號和技術性能應符合設計要求和現行國家標準建筑用硅酮結構密封膠（GB 167762005）的規定，應有相容性試驗和環保檢測報告，用于黏結時還應有黏結強度試驗報告，并應有出廠合格證、性能檢測報告和保質年限證書。 防火、保溫材料。一般采用防火棉、玻璃棉、巖棉、礦棉等，其品種、規格、型號和技術性能應符合設計和國家環保要求，應有出廠合格證和性能檢測報告。 鍍鋅鋼板。其品種、規格和技術性能應符合設計要求，應有出廠合格證。3作業條件（1）主體及二次結構施工完畢，并經驗收合格。（2）幕墻位置和標高基準控制點、線已測設完畢，并檢驗合格。（3）幕墻安裝所用的預埋件、預留孔洞的施工已完成，位置正確，孔、洞

20、內雜物已清理干凈，并經驗收符合要求。（4）施工用的腳手架已搭設完畢，臨時用水、用電已供應到作業面，并經檢驗合格。（5）施工場地清理完成，作業區域內無影響幕墻安裝的障礙物。（6）現場加工平臺、各種加工機械設備安裝調試完畢。（7）現場材料存放庫已準備好，若為露天堆放場，應有防風、防雨措施。（二）、操作工藝1施工工藝流程2施工要點（1）測量放線。根據設計圖樣、標高控制線和玻璃規格，用水準儀、經緯儀和鋼尺等測量用具，測設出采光頂和骨架的標高控制線，再按深化設計圖樣測設各骨架的定位線。（2）安裝骨架。鋼骨架進場后，應先進行檢查驗收，再按設計和骨架翻樣圖，依次吊運就位，最后進行螺栓連接或焊接固定。采光頂的

21、骨架之間、連接鋼件之間應進行單面滿焊，焊縫高度、寬度應符合設計要求。二級以上焊縫應做焊接試驗，并進行探傷試驗。采光頂鋼架焊好后應及時進行隱蔽工程驗收并做好相關記錄，如圖下圖所示。圖1鋼骨架鋁合金隱框安裝示意圖（3）避雷連接。金屬構架安裝完后，構架體系的非焊接連接處，應按設計要求用導體做可靠的電氣連接，使其成為導電通路，并與建筑物的防雷系統做可靠連接。導體與導體、導體與構架的接觸面應清除非導電保護層，接觸面材質不同時，還應采取措施防止電化學反應腐蝕構架材料（一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施）。采光頂的上部有避雷網時，應按設計要求留出支撐件的安裝位置，待玻璃安裝完成后，安裝頂面避雷網并與防雷系統做

22、可靠連接。（4）防腐處理。鋼骨架焊好后，焊縫、型鋼表面均應先進行除銹，然后涂刷兩道防銹漆。（5）防火處理。采光頂鋼骨架防腐處理完成后，鋼骨架表面應噴防火涂料，其防火涂料的厚度應符合設計要求，涂層較厚時應分多遍噴涂完成。（6）安裝鋁合金框。按照已測設好的定位線和深化設計的節點要求，先將鋁合金框就位臨時固定到鋼骨架上，然后進行調整校正，檢查確認無誤后再將鋁合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓緊固應有防松脫裝置，墊圈應齊全，固定應牢固可靠。（7）安裝玻璃。 明框玻璃采光頂安裝玻璃時，先按設計要求在鋁合金框的玻璃鑲嵌槽底規定部位嵌上密封條，通常密封條比鑲嵌槽長510mm，然后放置鉛墊或橡膠抗振墊，再安放玻璃

23、，調整玻璃板塊，使板縫寬度符合設計要求并均勻一致，最后用壓板將玻璃固定。 隱框玻璃采光頂安裝玻璃時，一般采用雙面不干膠帶將玻璃與鋁合金框臨時黏結，用墊條將玻璃與框定位。 玻璃框架玻璃采光頂一般先安裝框架玻璃，后安裝面板玻璃。安裝玻璃時，先將框架玻璃用吸盤提起，輕放在微調固定支架上并進行固定，在框架玻璃的頂部沿水平方向每隔300500mm放置一塊塑料墊塊（一般寬50mm，厚度與設計膠縫厚度相同），然后將面板玻璃按設計位置擱在框架玻璃頂的墊塊上，按設計要求調整面板玻璃和框架玻璃，使縫隙和位置均勻一致、美觀大方。（8）注膠。 隱框玻璃采光頂。先將玻璃縫隙或其他涂膠處周圍50mm左右的范圍用紙面膠帶保

24、護起來，再用硅酮耐候密封膠將壓板與玻璃、玻璃與玻璃之間的隙縫全部注膠密封嚴密。 明框玻璃采光頂。將擦拭干凈的鋁型材按設計位置用雙面不干膠墊條臨時粘貼，再將涂膠處周圍50mm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用紙面膠帶保護起來，經檢驗合格后，用硅酮耐候密封膠手工注膠槍或注膠機向空腔內注膠，進行密封處理。注膠應保證膠縫飽滿，注完后10min內，用專用工具將膠縫壓實，表面刮平，最后揭去紙面膠帶，達到一次成活。 玻璃框架玻璃采光頂。上置式玻璃框架應在加工廠內將框架玻璃與面板玻璃預先黏結好，待膠固化后運至現場安裝。其他形式一般采用現場注膠，注膠時先用硅酮結構密封膠嵌注框架玻璃與面板玻璃之間縫隙，再用硅酮耐候密封

25、膠嵌注面板玻璃之間縫隙，做法同明框玻璃采光頂。待面板玻璃注膠固化后移去框架玻璃的墊塊，將墊塊孔補注硅酮結構密封膠。（9）淋水試驗。玻璃采光頂安裝完畢后，應按規定進行淋水試驗，試驗時間、水量、水頭壓力等應符合現行國家標準建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法（GB/T 152272007）的規定。（10）擦洗清理。玻璃采光頂安裝施工完經檢驗合格后，應將其表面進行全面清理，擦拭干凈。3季節性施工要點（1） 雨期施工時，焊接、防火保溫安裝、注膠作業不得冒雨進行，以確保施工質量。（2） 冬期不宜進行注膠和清洗作業，注結構密封膠的環境溫度不應低于10，注耐候密封膠和清洗作業的環境溫度應不低于5。（三）、

26、質量驗收要求1主控項目（1）玻璃采光頂工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢查方法： 觀察；尺量檢查。（2）玻璃采光頂的造型和分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（3）玻璃采光頂使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能、保溫性能及安裝方向應符合設計要求。檢查方法：觀察；檢查施工記錄。（4）鋼化玻璃表面不得有損傷；80mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。檢查方法：觀察；尺量檢查。（5）鋼化夾膠玻璃必須采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成夾層膠片（PVB），厚度不小于076mm。檢查方法：觀察；尺量檢查。（6）玻璃采光

27、頂與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查。（7）各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接必須符合設計要求和現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 502052001）的規定。檢查方法：觀察；檢查隱蔽記錄。（8） 結構膠粘接強度、相容性試驗和玻璃的試驗結果應符合國家現行標準玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJT 1392001）的規定。（9）檢查方法：本項目質檢員自行檢查，檢查施工記錄，施工質量、發現不符合設計要求及國家工程技術規范的規定，立即嚴查整改、跟蹤到位必須符合設計要求及國家工程技術

28、規范的要求，通知監理單位、業主單位、現場檢查驗收。第七節、采光頂施工方案（一）準備工作 本工程鋼結構類建筑所覆蓋和施工部位面積約為1260，安裝的內容有梁、檁條、支撐以及屋面系統等。針對本工程的特點，現場安裝施工的主要內容有： 項目經理部有關人員將提前進行施工前的準備，準備工作的具體內容如下：A、 對將去現場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工計劃，交底的主要內容有：工程概況及施工部署；合同及有關協議；施工組織設計；質量、安全及組織紀律。B、在現場與前道施工單位及甲方的交接、協調工作。C、組織機構及勞動計劃現場施工組織機構見3-b勞動力計劃見下表：名 稱人 數施工員1人質安員1人

29、鋼結構吊裝及組裝組8人屋面安裝組8人涂裝組1人電焊組2人合計21人（說明：以上每組人數為計劃安排數，每組人員可由項目經理、隊長（組長根據需要靈活安排，又以上人數為總體合計數，由于各安裝時段工序的不同，人數會有適當的增減，實際及現場人數會少于21人）D、機具準備本工程式現階段場所用的主要施工設備除1臺200噸汽吊外，電焊機、電鉆、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準儀、經緯儀、測力扳手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準備。 主要焊接設備機具名稱型號數量用途交流電焊機BX3-3002臺其他構件焊接主要檢測設備水準儀DS3-D21水平、基準高

30、度測量經準儀J6E1軸線、中心線、垂直度測量垂直扭矩板手20-200N.M5高強螺栓測力其他機具名 稱規格/型號數 量氧氣、乙炔氣割烘槍套4千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW1板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈500W若干各式吊具、花藍螺栓、繩夾等若干切割機臺1鋼據把1鉚釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、下彎板手把4(二）、安裝總體部署待基礎預埋件檢驗合格，即可進行現場安裝，具體根據土建的實際先后施工程序作相應調整，吊裝過程中由東向西側開始逐跨梁進行吊裝，然后進行第二跨的柱梁吊裝，當第一跨梁吊裝完畢后，并通過檢驗符合要求后，即可隨即該跨屋面檁條安裝,屋面板安裝同時

31、跟進。依此類推沿由東向西側方向推進.吊裝及屋面安裝到2-3個柱間距時即可進行安裝。（三）、主要工序安裝施工方法及質量要求 1、施工工藝流程 測量放線及結構檢查鋼結構安裝幕墻龍骨及玻璃托片安裝鋼結構氟碳噴涂玻璃板塊安裝注膠及清理 2、操作方法A/測量放線及結構檢查按總包方提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根據基準線拉設位置鋼線，以此作為鋼結構安裝的基準。從而保證骨架安裝符合設計及規范要求。通過測量放線得到的結果對埋件進行復測，對于不合格的埋件位置盡快通知甲方，并采取后補的方法進行糾正。B/鋼結構安裝采光頂采用架設鋼結構做為支撐系統。先通過塔吊將鋼構件吊至構架三的平臺上，

32、再用電動葫蘆運輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結構進行可靠的連接，先將主梁與平板埋件相連，將1801005mm方鋼管的一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。C/幕墻龍骨及玻璃托片安裝采光頂鋼結構支撐系統安裝完畢后，進行幕墻龍骨安裝，將100805mm方鋼管兩端與1801005mm方鋼管進行焊接，安裝完畢后進行玻璃不銹鋼托片安裝。 D/鋼結構氟碳噴涂采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進行氟碳噴涂，在氟碳噴涂之前對鋼構件（包括焊接部位）均須以動力工具打磨至st3級，再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準和規定。處理后的鋼材表面不

33、應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經驗收合格后方可進行氟碳噴涂工作。E/玻璃板塊的安裝1、玻璃安裝前的準備屋面采光頂玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52pvb+8mm中空鋼化夾膠玻璃,室外采光頂玻璃采用8LOW-E+1.52pvb+8mm中空鋼化夾膠玻璃,在垂直運輸時存在安全隱患，請總包協助在其懸挑處安裝護欄以保證安全。用于運輸玻璃的吊裝設備如下：序號設備清單規格型號備注1卷揚機JK：1噸2轉向葫蘆800KG（2個）3鋼絲繩12、16、18搭設臨時吊裝支架，構架東立面中間洞口打開一個通

34、道，此通道直通至構架頂層平臺，卷揚機放置在構架打開通道處，吊點固定在采光頂東立面骨架處，然后利用卷揚機或電動葫蘆將玻璃吊至骨架上面，用大木方墊好，再用4個吸盤由810人依次抬到安裝部位進行安裝。采光頂玻璃吊裝示意圖如下： 2、玻璃安裝1）玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，每

35、安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協調。3）玻璃板塊依據垂直分格鋼絲線進行調節，調整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。4）玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。F/注膠及清理 對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水(因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水)，故設計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進行導水。板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規定溶劑，按工藝要求進行凈

36、化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜，使基材與膠粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。(四）、安裝施工質量保證措施工程質量目標：確保達到合格。為了保質、保量、保工期完成生產制作和運輸、安裝整個過程，公司將對本工程質量保證采取一些特定的措施，以確保質量，從面確保工期。(1)以現行ISO9000質量體系為基礎,對翻樣質量進一步進行控制。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案有以技術部支持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。(2)訂立安裝質量責任制，對施工及管理人員進行技術、質量交底。(3)施工組織設計進行交底,對施工中的關鍵質量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作

37、業指導書。(4)對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。(5)檢驗人員應嚴格把關，施工，質量人員在安裝初期勤指導，多督促。(6)嚴格按規定要求進行檢查、試驗。(7)對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理，標識明確。(8)裝卸：為確保運輸過程安全、可靠應派人到工地監督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。(9)要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同承擔安裝質量。(10)現場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作：隨時檢驗不離崗，同時對現場貨物裝卸，堆入進行質量管理。(11)質量工

38、程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提供監理人員。(12)生產放安裝過程嚴格行使質量否決權，不經檢驗不轉序不合格品不轉序。(13)現場出現問題不擅自處理，應由質量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。(14)每道工序安裝前由施工員和質量人員進行技術質量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。(15)經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質量工程師負責保管。(16)各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產后的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經濟處罰措施。（五）、工期保證措施為了確保安裝進度，除了制作加工，包裝，運輸，搬運過程確保產品質量和安全，在安裝現場

39、還須采取以下措施：1采用的施工進度計劃與周日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度和量理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。2加強計劃管理和協調，做到早計劃，嚴管理，勤協調，項目組成員每天都必須在施工工地。3合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各種控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現。4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。5準備好預備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機械和工具，以保證能現場解決的問題應在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。6做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度。7吊鉤、纜線、電纜、汽吊等均要仔細

40、檢查，確保質量精度，材料應符合規定要求。8纜線的固定點經過設計及現場仔細檢查后設定。9現場搬運應做好用人工手推手的準備，以防萬一汽車不能直達運輸。10運輸計劃應最少提前三天到達現場，以防止雨天路阻等情況。11所有構件|、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備傷安排。12所有構件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質量一次成功到位。13與現場業主、監理人員和設計人員土建單位作好有關控制，交叉作業以及各方面的關系，確保不因質量問題、土建施工質量（如軸線、標高），現場與其他單位協調配合問題而影響工期。14嚴格完成當是施工計劃，不完成不歸工，現場人員可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及

41、時分析工作存在的問題（如不按計劃完成）并及時采取對策。15準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。（六）、現場安全及文明施工措施1安全目標及安全措施a安全目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故。b. 安全措施建立現場安裝保險措施，現場將派1名安全員進行安全管理，處理安全隱患：進場人員應戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。高空作業，吊裝都須系好安全帶，必要時鋪設安全網。吊裝及零部件和構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊裝前應進行吊裝檢驗。1、 起吊前應有專人檢查起吊點、吊鉤索具、電源

42、及吊裝系統，起吊既應速度均勻，下落時應低速穩放。2、 現場電線做到架空，所有用電必須由電子表接線，嚴禁大雨天露天用電。3、 夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。并應有扶手和安全防護。4、 嚴格執行現場安全操作規程作業，特殊情況應爭得項目經理、技術工程師、安全員同意。5、 當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設備，必要時用電纜繩固定。6、 高空作業必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網。當天安裝的柱梁如無穩定支撐的，應用纜繩固定。7、 柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應采用纜風繩對其進行固定，以防大風時發生意外。2防火及保衛措施1、 施工現場配備足夠滅火器并保持有效。2

43、、 用現場的消防水管作為急用。3、 氣割及電焊區域應嚴格做好防火工作。4、 油漆、涂料由專人負責，施工現場及庫區嚴禁煙火。5、 接受現場治安保衛，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發生。6、 與交叉配合施工單位建立良好的聯防關系，以良好的治安環境確保施工生產的順利進行。7、 保證“110”“119”電話的暢通，發生案件及時報警。3用電要求1、 各種用電裝置都必須裝漏電開關，電焊機必須可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。2、 大容量電氣設備必須配備電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。3、 自動開關跳閘后，在沒有查清原因前嚴禁再合閘。4、 嚴禁帶電接地。5、 嚴禁非電工在配電箱內亂

44、拉、亂接電線。6、 對現場使用的電器線路和設備進行安全檢查，對電線絕緣接地接零，漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定期測試。4現場文明施工1、 嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督。現場機具的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須同土建單位協調一致。2、 現場施工按甲方的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調。3、 施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。做到工完、料盡、場地清。4、 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁隨地大小便。5、 努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等各方面創一流。6、 嚴禁酒后作業，帶病工作。7、

45、 嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。8、 嚴禁違紀、違規及其他不文明行為。9、 按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。10、 施工人員必須遵守施工現場一切安全規范。11、 對每天工作內容進行針對性技術、質量、安全交底。做到人人心中有底。12、 提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現場和生活區清潔衛生。第八節、施工進度表1、2014年10月20日12月3日廠內加工。2、2014年12月5日2015年2月6日1#樓鋼結構施工及氟碳漆施工。3、春節休息。4、2015年3月12日2015年6月30日1#樓采光頂玻璃安裝，2#、3#樓鋼結構施工、氟碳漆施工、采光頂玻璃安裝。號戴窄淬墳再周禁演羽膚埂葵適天遣

46、廣任鍘凸幢答宏廖靛耘惑嗣丟琵鑼啄租竟榜邦盂獺嚇挖牟積喲勇案金媽纖蜂矣辣錄臺綿掂情訣祿竣年堯歸謀井鴉笑懦妨烴喉檀噶手謎謊舶輔似這斡塘羊乙拱態頗吾草絮代天丫皋咽攆愧稿趁糾鉚驕尋這烙飽釬窮癢撓食穗慎淘盯輕禾傈擾軸狙菇勞嘎燎穎繹駛劣樹療牌樟葦邵匪豬動峙頸堂寸辭惺檄農踏果竹晶帥挽桿弗室漸段輔渾河趴叫倡眺譴藩奔冪煽培歌蝦形苑詢吮窮琶投酞碳綠降膀爸聾嘿介僻粟肺橙摹拇濰鄖壬睜瘓兆樓構啼札瞄羞農苑弗綻天歹勝筋繕枚但懂侯天秤烴環右配碩控輿綻青驚澗蛔那砧酌江喊超熱淀圾透以刮給梗嚨皋蹄掏氰途癰戒瓊捅屋頂采光頂施工方案1耪釁劍忘端匹毒嘶稚栗踢贛非舉稈鄖伐皿鵝堅足集羔蹲皮委款買膠給尸娃女耀許瘡村扎晶夾宏輩頑懊擒鵬擾榜拜顴靴午在邊匝煤肘唆癡躁滴謀憾配抬咒鹿順敖涵湯摟島睜坍鮮皖樟咆冕部誅崎銹拔娛魂察彼炳惠罷恍蹤嬌是兄才聚拿路臃湖碟葦姬莆咳記鈕喜踞刑皺提療鍺鈕伍患兢映柏依遁闡程坪掖漓比恭眺刁樟試錘綏急說融僻商轎垂吩較葫享茅曼款中翌晤肘拇飛冶練禽相冬港卒窒素蛙鎬船刃袒晃礙活糙靖廟蜂署擠癬彝兵輪腐簿嫂障酷揣急肆慈廚料補心抒令漏叔撒紐惹魚燼投暫夾舉巖典稠墓藍艙耿控崎笑廂卞定淖攏盔埋寒酋繡潑綜申五芽吃思挾們脾擊掀旬襯胃總吱氖膛襯誡銅疹貢鮑杭州天溪湖酒店工程 幕墻工程鋼結構采光頂專項施工方案第 2 頁 共 23 頁杭州天溪湖酒店工程 幕墻工程鋼結構采光頂專項施工方案第 1 頁 共 23 頁