1、湖濱新區消防栓管道工程管道鋪設施工方案編制人：_審核人：_江蘇大漢建設實業集團有限責任公司2017年 月 日目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況2第三章 施工準備4第四章 施工布署6第五章 施工程序和施工方法10第六章 工程施工計劃12第七章 工程質量目標及保證措施16第八章 現場安全文明施工管理及職業健康保護16第九章 環保措施16第一章 編 制 依 據1、相關文件、圖集、規范、規程等1.1 城市排水工程規劃規范（GB50318-2000）1.2 城市給水工程規劃規范（GB50282-98）1.3 國標圖籍03S504 剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩1.4 國標圖籍01S201/6 SS

2、100/65室外地上式消火栓1.5 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-20081.6 室外消火栓通用技術條件（GB 4452-1996）第二章 工 程 概 況工程名稱：湖濱新區消防栓管道工程施工單位：江蘇大漢建設實業集團有限責任公司監理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司建設單位：江蘇新源水務有限公司設計單位：中國華西工程設計建設有限公司工程內容：本工程管徑為PE200，長約7500m，管徑為PE315，長約2500m的消防管道安裝工程。工 期： 60天 消防栓安裝工程主要工程量匯總表序號名稱規格單位數量1搶修接頭DN25012個2異徑三通DN250*10012個3法蘭DN250DN

3、200DN150DN10063片4PVC-U塑料給水管DN150383米5PVC-U塑料給水管DN100550米6消火鍍鋅鋼管DN100865米7消火鍍鋅鋼管DN150108米8給水用可曲撓橡膠接頭DN1504個9給水用可曲撓橡膠接頭DN10010個10渦輪式蝶閥DN1502個11渦輪式蝶閥DN10010個12地上式消火栓DN100 SS100/65-1.015座13閥門井1300*90012座1490度彎頭DN10060個1520砼路面修復220平方米16C25混凝土鎮墩50508015個第三章 施 工 準 備3.1 測量放樣根據甲方提供測量基準點、基準線和水準點，結合現場情況；用全站儀分別

4、對每個消火栓具體中心坐標進行測量定位，并用已準備好竹塊條，打入地下，用紅色油漆在竹塊上做好標記（如：消火栓3#）；然后用皮尺將兩點連接起來，白灰放線，以便開挖。測量標高，計算好開挖深度后，以書面交底的形式交給現場施工員和施工班長。3.2 原材料采購與復試根據合同約定，工程所需的主要材料如給水管及管件、水泥等進場經自檢合格后立即上報業主及監理方對材料廠家、規格、型號、等級等相關技術指標進行確認；復試工作及時按有關規定要求進行，復試時將在監理人員旁證下進行取樣。復試合格后，方可用于工程施工。3.3 臨時設施、施工用電和施工用水根據現有的臨時設施，安排好工人的臨時宿舍，按照現場要求接好臨時的用電、用

5、水；對所用材料進行統一管理。3.4 做好與設計結合工作3.4.1認真學習圖紙，熟悉和掌握圖紙中細節，并進行自審、提出讀圖存疑問題，做好會審前的準備工作。3.4.2 組織圖紙會審，由設計院進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節，解決讀圖問題，做好圖紙會審紀要，并及時完善各方簽字手續，及時對施工管理人員及勞務班組進行技術交底。3.5 材料準備3.5.1 根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。3.5.2 根據材料設備需用量計劃，按合同要求做好材料設備的申請核價、訂貨和采購工作。3.5.3 組

6、織材料設備按計劃進場，報檢報驗，并做好保管工作。3.6 施工機械準備根據施工方案中確定的施工方法，施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃、組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。施工機具見施工機具表，施工儀器見主要施工測量儀器表主要施工機具表序號機具名稱規格型號數量單位用途1挖掘機PC90型2臺管溝土石方開挖2砂輪機1.1KW2臺切割管材3熱熔機1臺管道安裝（給水）4拉力器0.5t4套管道安裝5試壓泵0-4MPa2臺壓力試驗6蛙式打夯機2臺回填夯實7自卸汽車2臺運輸主要施工測量儀器表序號測量裝置名稱規格型號數量單位用途1水準儀DSZ0102臺測量標高2

7、全站儀1臺測量坐標3壓力表0-2.5MPa2塊水壓試驗4游標卡尺0-300mm2把測量管材直徑5塞尺150A142把測量膠圈接口3.7 勞動力準備選擇有豐富經驗的安裝施工專業隊伍進行本工程的施工。并根據施工進度計劃和工程量，準備施工班組人員。本工程范圍廣，二次搬運量大，準備兩個班組分范圍分系統同時進行管網施工，管網施工每個班組計劃勞動力2030人。3.8 項目開工3.8.1配合建設方開工要求，組織各班組進場施工，開工報告等根據實際情況完善。3.8.2 根據本工程特點，管網工程施工需對道路二側為兩個分區，并安排兩個班組進行管網施工。第四章 施 工 布 署4.1 市政給水管網系統：市政給水管網供市

8、政消火栓用水。 管道鋪設系統專門安排一專業施工隊進行施工。4.2 管道鋪設施工原則4.2.1先地下，后地上。4.2.2先干線，后支線。4.2.4先配合，后單獨作業。4.2.5小管讓大管，支管讓主管，有壓力管讓無壓力管。第五章 施工程序和施工方法第一節 主要工程項目的施工工藝框圖 一、消防管道工程施工工藝框圖施工準備測量放線基底夯實及墊層施工根據實際情況選擇是否采用排、降水措施挖管道溝槽管 道 安 裝砌筑閥門井安裝閥門、消防栓管道防腐處理給水管道系統自檢系統試壓、滲水試驗回填土及夯實土方收管道清洗及消毒交工驗收第二節 測量放線1、對業主提供的測量交底樁進行復核，復核結果經現場監理檢核認可后方可使

9、用。并按照施工需要加密導線點的控制網。為確保控制網的可造性，將根據現場條件把控制點都選定在施工作業范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經過實測和導線閉合把整個工程范圍內的控制點坐標定下來。2、臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，沿管道兩側布置。設置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設完畢后經現場監理復核認可后方可使用。開槽鋪設臨時水準點，每200米不應少于1個。3、臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁應經過復核方能使用，且經常校核。4、已建管道，構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工

10、前應校核。5、測量施工允許的偏差應控制在下表所規定范圍內：項目允許偏差水準測量高程閉合差平地20 (mm)坡地 6 (mm) 導線測量方位角閉合差40（”）導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準測量閉合線路的長度，以Km為單位。 N為水準或導線測量的測站數。第三節 溝槽的開挖、支護和排水（一）開挖土方開挖前，應首先查明地下水位、土質及地下現有管道、構筑物等情況，然后根據實際情況制訂土方開挖、調運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況進行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機結

11、合。挖掘機械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機，運輸土方機械利用15m3 的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應分段進行。挖掘機挖土用水準儀控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底，當挖至距槽底20時，采用人工挖土，修整槽底，經驗槽合格后，立即進行基礎施工。當溝槽底有軟土或腐殖土時應全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%。溝操開挖時應注意：1、基坑（槽）兩側臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設施的使用和安全，另外也應考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土時要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得

12、小于1米。并及時將挖出的土方外運出去。2、開挖時應注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。3、在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志。4、挖掘機挖土時設專人指揮，隨時控制開挖路線、挖深，維持施工現場安全。5、當下步工序與本工序不連續施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下部工序開工時再挖。 6、采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應設置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應加密，井室位置、折點及變坡點位置應增設。 7、槽底高程的允許偏差應控制在20m

13、m范圍內。（二）支撐 溝槽是否需要設置支撐應根據溝槽的土質，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。結合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實際情況，部分需要支護段的溝槽支撐形式擬采用斷續式水平擋土板橫支撐的形式。支護示意圖見下：（三）排水 施工前應根據現場的實際情況（或者試坑的涌水量數據）制訂合理的排水措施。結合本工程的實際情況，如需人工降低地下水位，優先考慮采用輕型井點降水的施工方法。井點安裝距溝槽上口邊緣0.51m，井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接。降水的工藝流程為： 開挖排水溝設總管孔、下井管、灌砂、封口裝連接軟管安裝抽水設備、接通電源試抽抽水排水時應注意：砂濾層

14、應選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上11.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點系統安裝完畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現象。開始抽水后嚴禁時抽時停，正常的抽水應是細水長流、出水澄清。進點抽水23天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結束。集水總管底面及水泵基座的高程應盡量降低。第四節 基礎墊層的施工1、管道基礎均采用砂墊層，基礎厚度：一般土質：100mm；較差土質：200mm。當地基承載力小于設計要求時，須對地基先進行補強處理再鋪設砂礫基層。2、基礎砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎有地下水時鋪墊20cm厚、顆

15、粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細砂墊層；無地水時溝槽底鋪設15cm厚碎石,上鋪5cm中、細砂墊層。4、管道基礎支承角應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定。5、管道基礎應按設計要求鋪設，厚度不得小于設計規定。基礎各部位的壓實度應符合有關規定。6、管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.40.6m, 凹槽深度宜為0.050.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實第五節 管道安裝（一）管道的安裝1、排管前要先對槽底高程復核，復核無誤后鋪設砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設龍門桿以控制中線，龍

16、門桿架設要牢固，不得有松動。2、管節安裝前應對管材按產品標準逐支檢查，不符合標準不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎理論管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩面端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應放在檢查井的進水方向，插口方向應放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。5、調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。6、管節安裝完畢經檢驗中心線、高程合格后，立即支設鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和

17、高程，以避免管內底高程超差.橡膠圈的環內徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應在插口端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用

18、手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應注意：1、管道必須墊穩，管底坡底不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可要在編織

19、袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。6、安管后允許偏差及檢驗方法見下表:序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程D1000mm102用水準儀測量D1000mm157、管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下：管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板。管壁局部損壞孔洞為20100時，可用聚氯乙烯塑料粘接

20、溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板，板兩端宜切割成圓弧形。修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角

21、的要求用粗砂回填密實。當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時，應將損壞的管段更換。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。第六節 牽引施工段PE管的操作工藝1 PE管的操作工藝：1.1準備工作（1）溝槽的深度和寬度應符合設計要求。（2）材料的要求:PE管內壁應光滑，壓力必須達到設計要求，氣密性能要安全可靠，對地基沉降或地震波動要有較強的適應性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞， PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必須有出廠合格證，檢驗報告等必須的手續。閥門經耐壓試驗合格，直觀檢查無裂紋。 1.2墊層施工 （1）溝槽經驗收合格后進行墊層施工， PE管采用

22、石粉在槽底鋪設100mm砂墊層。 （2）砂礫石粉中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。 1.3 PE管安裝（1）PE管儲存與二次搬運:PE管采購到現場材料堆場，統一入庫保管，各班組按計劃進度領用，再轉運至施工部位。PE管二次搬運過程中必須墊穩綁牢，防止運輸和下車過程中損壞管道。（2）對接熔化焊接頭施工工藝：a. 清理管端。b. 將管子夾緊在熔焊設備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面。c. 取出修整機具,通過推進器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴格保證管端正確對中。 d. 在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致

23、的熔化束(環狀凸起) 。 e. 一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦。 f. 以指定的連接壓力將兩管端推進至結合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側翻邊、內外翻邊的環狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機自動控制在預先設定的范圍內。但如果控制設施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互間不能熔合。（3）電熱熔焊接頭施工工藝：a. 清理管子接頭內外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。b. 管子接頭外表面(熔合面) 要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染

24、層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環向刻痕。c. 如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。d. 管件一般密封在塑料袋內,應在使用前再開封。e. 將處理好的兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內部突臺的長度(或管箍長度的一半) 。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間) 要留出5 10 mm 間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結合。在每個接頭上作出插入深度標記。f. 將焊接設備連到管件的電極上,啟動焊接設備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至

25、焊機在設定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術參數。制造廠提供的新式焊機已內置數據庫和光電掃描筆,并按管件的類型、直徑、材質配以焊接參數卡片,焊接時只要用光電筆在相應的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭,在加熱過程中,按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時,按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結束。（4）管道壓力試驗為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa.嚴格按照相關驗收規范執行。第七節 閉水試驗（一）管道的閉水實驗 當管道工程敷設和安裝完畢以后，應進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統試壓段應

26、檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。 埋地管道應進行嚴密性與強度試驗，以水為介質進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q-管道每公里每日允許的補水量L。di-管內徑 Ft-管道試驗壓力（MPa）。一般為設計內水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內，應連續沖洗，不留死角。系統的最低點設放水口。當進出口水質相當時即可停止。第六章 工程施工計劃6.1材料供應計劃6.1.1材料保證（1）根據工程實際及合同要求提前報驗材料品牌，

27、核定材料價格；同時對于進場的原材料按相關規定進行必要的檢測和試驗。（2）根據材料預算及工程進度情況確定材料需要量，儲備量和供應量。（3）根據材料性質進行分類保管、堆碼，標示。（4）根據本月、周應完成的施工任務。確定計劃期內應完成的工程項目和實物工程量。 6.1.2 材料管理：在工程施工中，由技術負責人、施工員根據施工總工期提出的生產計劃，并會同材料員、預算員準確計劃材料需用量，提出材料計劃，項目經理批準后，由材料員采購。進場材料進行嚴格的質量檢驗，并對材料的質量保證資料收集齊全。材料進場后，要分規格、分型號，按施工使用情況有序的堆放，零星材料設置材料倉庫。6.2 勞動力計劃表勞 動 力 計 劃

28、 安 排 表序號工 種高峰期人數（人）備注1電 工62管 工163電焊工84氣焊工45油漆工46泥水工10 7輔 工20合 計686.3 提高勞動生產率的措施6.3.1 根據施工進度計劃和現場施工工作面，合理安排人工、機械、材料。6.3.2 優化勞動力、機械組合，消除人為窩工、返工等現象。6.3.3 對勞動者進行素質教育，提高勞動者素質，改進勞動工具，完善現場施工管理體制。第七章 工程質量目標及保證措施7.1質量管理目標(1)公司的質量方針：科學管理 全程監控 優質高效 顧客至上(2)公司的質量目標：嚴格執行GB/T19001-2000質量管理體系標準。實施PDCA管理方法。確保顧客滿意度達到

29、80分以上的占80；單位工程一次交檢合格率100。(3)本工程的質量要求為：合格工程。7.2質量保證措施7.2.1施工準備階段的質量保證措施:(1)按照投標文件的施工平面布置圖盡快完成臨時生產、生活設施的搭設，盡快完成“三通一平”合理安排工期，避免由于趕工而影響質量。(2)由總工程師牽頭，組織施工技術人員進行圖紙自審，在自審的基礎上做好圖紙會審。編制實施性施工組織設計、質量計劃和創優規劃。做好分級技術交底，組織學習有關規程、規范和工藝要求。(3)針對本工程的施工特點，開工前對所有施工人員進行技術培訓，對管理人員、技術人員進行專業強化培訓；對各工種操作人員進行崗前培訓，實行持證上崗；對涉及“四新

30、”技術項目的管理人員和操作人員針對各自技術特點專項培訓，強化全員質量意識，并制定質量崗位責任制。(4)建立完整的質保體系，派專人負責工程質量。項目部設專職質檢工程師和質檢員，各班組負責人兼職質檢員，并將名單上報監理工程師。(5)編制材料和機械設備需求計劃，做好設備的維修與保養，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。7.2.2施工過程的質量保證措施(1)對關鍵工序和特殊工序，編制詳細的作業指導書，并做好技術交底，嚴格執行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經監理工程師檢查簽字后方可進入下道工序。(2)加強對文件、資料的管理，所有技術文件按我司質量管理標準要求設專人負責，分門別類建立臺帳，收發登記

31、注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。(3)開展QC全面質量管理活動，建立技術攻關QC小組，定期將QC小組成果發布，制定獎優罰劣的激勵措施，鞏固和擴大QC小組活動成果。(4)積極配合質監站和監理工程師對工程的質量抽查，并嚴格落實其提出的整改措施。質量檢查措施施工質量檢查程序、工序質量控制簽認分項工程完工證書監理抽檢是否合格每道工序完工自檢是否合格填寫工序質量檢驗報告單分項工程完工自檢是否合格填寫質量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監理抽檢，進行分項工程質量評定，審查完工證書返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 寫 資 料業主審查是否符合要求排水施工準備不合格不

32、合格不合格不合格不合格不合格上道工序施工完畢項目經理部自檢通知監理工程師試驗室檢驗現場檢查監理工程師確認監理工程師簽證進行下道工序作業返修合格合格施工質量檢查程序圖7.2工期控制措施7.2.1組織措施（1）分派專業工程師對管網工程進行專管；（2）對整個場地管網工程進行分區，分兩個班組進行，對每個班組分派專業施工員進行跟蹤技術質量控制。（3）實行分項工程定工期、期提前者有獎，對拖延工期，造成施工質量返工者罰款的制度。（4）加強通訊設備的配備，每個施工員及班組長配備對講機，縮短往返反饋時間。7.2.2 技術措施（1）組織施工技術人員認真讀圖，明確設計意圖，對圖紙疑問及時與設計溝通解決。重視圖紙會審

33、，通過圖紙會審集中解決問題。（2）每道工序施工前組織施工技術人員召開技術要點交流會；每個新班組進場都進行技術交底；（3）根據施工特點盡量采用先進的施工技術和施工工藝。（4）配備精密的檢驗、測量和試驗設備。（5）堅持工序報驗程序及“三檢制”7.2.3經濟措施（1）開展各作業隊施工班組勞動競賽，簽訂工期執行令及質量保證書，對提前完成的進行獎勵，不能完成的則進行處理。對質量問題進行處罰。（2）節假日不放假，給管理人員及勞務工人發給節假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。7.2.4夜間施工（1）施工現場配備充足的照明，使施工人員在夜間視野開闊。（2）夜間在施工道路轉彎處，有障礙物的地方及其它

34、危險地段設紅色警示燈警戒。（3）合理安排工作時間，晚上加班不超過十點鐘。第八章 現場安全文明施工管理及職業健康保護8.1安全用電措施,現場用電布置(1)現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。(2)機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。(3)照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設漏電開關和電閘各一支。(4)電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。(5)現場電

35、工必須是經過培訓，考核合格持證上崗。8.2安全用電技術措施(1)電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范要求。(2)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。(3)施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統。(4)保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。(5)保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復

36、接地線應與保護零線相連接。(6)保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。(7)一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。(8)電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。(9)施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型。(10)漏電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。(11)配電系統中開關電器必須完好，設置牢固、端正。(12)帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。(13)配電箱、開關箱應配鎖，專人負責，定期

37、檢修。(14)檢修人員必須遵守電工操作規程，使用絕緣工具，統一組織，專人指揮。8.3機械安全防護措施(1)機械操作人員必須經過培訓考核合格持證上崗。各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄。施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。(2)蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。(3)自卸汽車等在坡道停放時：下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，應使用三角木楔等塞緊輪胎。(4)管網開挖土石方堆在公路另一側，雙壁波紋管雨污水管網安裝完成后及時回填，派人工清掃道路，保證道路整潔,防止自卸汽車打滑。(

38、5)開挖后的溝槽臨邊拉警示線，防止行人行走安全。(6) 二次搬運到現場的材料沿管溝邊有序依次放置，不能亂放，影響道路交通。(7)公路邊多余的土石方在收方計量后及時運出到一公里外的棄土場，保證道路兩旁管網開挖回填后的良好形象。8.4施工人員安全防護措施(1)參加施工人員是經過安全培訓，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經過施工工長及安全監督員的安全交底。(2)施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。(3)施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求。(4)施工人員工作前不許飲酒，進入施工現場不準嬉笑打鬧。(5)

39、施工人員應立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內的機電設備。(6)管道溝槽深度超過1.5m的，采用擋板支護措施，保證邊坡安全和安裝人員安全。(7) 施工人員必須戴安全帽。8.4安全檢查制度(1)班組每天進行班前交底活動，由班長或安全員傳達工長安全技術交底，并作好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當時記錄。(2)項目經理帶隊每星期一組織本項目安全生產的檢查，記錄問題，落實責任人，簽發整改通知，落實整改時間，定期復查，對未按期完成整改的人和事，嚴格按本企業安全獎懲條例執行處罰。(3)公司對項目進行一月一次的安全大檢查。發現問題，提出整改意見，發出整改通知單，由項目經理簽收，并布置落實整改人、措施、

40、時間。如經復查未完成整改，項目經理及有關責任人將受到紀律和經濟處罰。8.5職業健康保護措施8.5.1 職業健康安全目標嚴格執行GB/T28001-2001職業健康安全管理體系標準。預防為主，控制及減少防護缺陷、設備缺陷、運動物危害、電危害和明火傷害等事故發生，每年工傷事故控制在18以下，火災事故，死亡事故均為零，努力提高員工的健康水平。8.5.2 職業健康控制項目和制度杜絕土方坍塌事故1、技術部門要根據勘探報告、土質情況、施工場地情況及季節性施工特點，按照規范要求認真編制施工組織設計或施工方案。施工組織設計或施工方案,必須經上級主管審批后方可實施。2、深基礎施工，必須嚴格按照設計要求進行施工。

41、3、開挖深度超過1.5m的溝、坑、槽，根據土質和深度情況按規定放坡各加設可靠支撐，設置人員上下坡道或爬梯。4、土方開挖深度超過2.0m，必須在邊沿處設立兩道護身欄桿。危險處，夜間設紅色標志燈。5、開挖的溝、坑、槽邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。6、物資供應部門要按照施工組織設計或施工方案要求，提前準備好充足的設備和物資，雨季施工要準備足夠的潛水泵和塑料薄膜。7、技術部門要組織測量人員定期觀測護坡樁和邊坡的變化情況，詳細記錄觀測數據。8、雨季施工，施工現場要成立防汛領導小組，組織專人巡視現場，特別是在雷雨期間要隨時觀察邊坡變化，發現險情立即組織人員進行搶險。9、加強施工過程安全檢查、復查和記

42、錄。杜絕物體打擊和觸電事故1、施工現場安全防護合格率95%以上。2、手持電動工具必須安裝、并經常檢查漏電安全保護系統和裝置。3、管道下管時嚴禁管下站人。第九章 環保措施9.1環境保護目標嚴格執行GB/T24001-2010環境管理體系標準。按規定處理固體廢棄物；節能降耗；努力減少其他環境因素對人員及環境的影響。辦公區和施工區的污水達標排放；施工區日間機械機具的噪音小于75分貝；目測無揚塵。9.2施工期間文明施工措施9.2.1噪聲控制措施(1)挖掘機、發電機等產生噪聲的機械，其作業時間安排在七時至二十時進行，并采取有效控制措施減輕噪聲擾民。(2)有進場施工的機械在進場前，進行檢修，檢修合格后方可

43、進場，嚴禁機械帶病工作。能配置消音器的機械全部安裝消音器。臨時發電機作為備用，有電力供應時不允許使用發電機。(3)教育施工人員不準喧嘩吵鬧，違者嚴厲處罰。9.2.2空氣污染(1)對易產生粉塵、揚塵的作業面和運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度，在旱季和大風天氣適當灑水，保持濕度。(2)合理組織施工、優化工地布局，使產生揚塵的作業、運輸盡量避開敏感點。(3)選擇合格的運輸單位，做到運輸過程不散落。(4)使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規定。9.2.3固體廢棄物(1)施工中的固體廢棄物主要在運輸過程中散落而污染路面，因此，需采用加蓬蓋的運輸車輛進行運輸，以保證不散落地面。(2)教育施工人員養成良好的

44、衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。(3)嚴禁亂倒垃圾、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理、清運，一般要求每班清掃，每日清運。9.2.3工地衛生(1)在場內適當的位置設置宣傳欄，進行文明施工管理、工地衛生知識方面的教育。(2)在工地內設置臨時建筑時，采取有效措施，確保符合通風、照明、環境衛生要求，并有醒目的安全通道標志，設置安全，防火等設施。(3)生活區內設置垃圾容器，不將垃圾及雜物亂丟亂棄。區內設置通暢排水渠溝，專人定時清掃。確保生活區內渠溝暢通，道路整潔，無黑污及異臭味。(4)工地的食堂地面要做場地硬化，烹調器具要經有效消

45、毒后才能使用，每餐煮食的肉類和蔬菜要保證新鮮衛生。炊事員必須定期進行健康檢查，合格后才能上崗。(5)生活區內的廁所要有專人清洗打掃，保證無異臭味。廁所的生活污水經化糞池沉淀后才能接出市政下水道。9.3文明施工檢查措施9.3.1檢查時間由于本標段工程的施工工期非常短，在施工過程中，每天都必須對現場文明施工進行檢查。檢查由公司生產技術部門牽頭組織各職能部門進行。9.3.2檢查內容施工現場的文明施工執行情況。9.3.3檢查依據我司制定的“文明施工管理細則”。9.3.4檢查方面公司文明施工檢查組除定期對項目進行檢查，還進行不定期的抽查。每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真地作

46、好相應的整改。對于屢次整改不合格的，應當進行相應的懲罰。檢查采用評分的方法，實行百分制記分。每次檢查應認真作好記錄，指出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應落實整改的情況。9.3.5獎懲措施為了鼓勵先進，鞭策后進，應當對每次檢查中做得好的進行獎勵，做得差的應當進行處罰，并敦促其改進。由于項目文明施工管理采用的是分區、分段包干制度，應當將責任落實到每個責任人身上，明確其責、權、利三者掛鉤。獎懲措施由公司統一制定。附表 管網安裝工程施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖序號天 數內 容61218243036424854601施工準備2管溝開挖4管道運輸、布管5閥門試壓、管件檢查6管道組裝7管道沖洗試驗、試壓8管溝回填9管網通水