1、目 錄一、工程概況及工程地質(zhì)11、工程概況12、場(chǎng)地巖土工程條件13、 場(chǎng)地周邊情況2二、編制依據(jù)3三、施工部署41、施工組織管理機(jī)構(gòu)42、施工管理43、施工準(zhǔn)備5四、主要施工工藝、方法61、基坑支護(hù)(長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁)61.1長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工71.2冠梁施工方法121.3頂部放坡噴射混凝土支護(hù)162、高壓旋噴止水帷幕施工173、 土方開挖214、 基坑降排水措施24五、施工計(jì)劃251、工期安排252、材料計(jì)劃253、機(jī)械計(jì)劃254、勞動(dòng)力計(jì)劃26六 基坑監(jiān)測(cè)271、監(jiān)測(cè)目的272、監(jiān)測(cè)工作內(nèi)容273、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目274、監(jiān)測(cè)方法及作業(yè)要求285、邊坡頂部水平位移及垂直位移監(jiān)測(cè)28七、質(zhì)量保證
2、措施及質(zhì)量通病防治321、質(zhì)量保證措施322、質(zhì)量通病34八、成品保護(hù)措施351、提高成品保護(hù)意識(shí),落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制352、組織作業(yè)流程,減少成品損失353、長(zhǎng)螺旋灌注樁成品保護(hù)354、止水帷幕成品保護(hù)355、護(hù)坡成品保護(hù)35九、安全文明施工361、安全保證措施362、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施383、消防、環(huán)保措施394、治保措施40十、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施411、綠色施工方針、目標(biāo)及依據(jù)412、環(huán)境保護(hù)措施413、噪聲污染控制措施414、光污染控制措施425、化學(xué)品等有毒有害廢棄物處理控制措施426、低音、防塵、排污42十一、揚(yáng)塵防治431、經(jīng)濟(jì)措施432、技術(shù)措施433、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治具體措施4
3、34、建筑垃圾減量化及處理具體措施44十二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案451、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):452、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖453、信息報(bào)告454、應(yīng)急物資及裝備455、預(yù)案管理466、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施477、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏和變形的處理措施498、對(duì)于周邊建筑物、環(huán)境的保護(hù)措施499、基坑護(hù)坡滑移應(yīng)急措施5010、其他施工應(yīng)急措施對(duì)策表51一、工程概況及工程地質(zhì)1、工程概況太陽(yáng)大道三期工程位于湖南省張家界市武陵區(qū),北起柳葉路,南至洞庭大道。本工程配套污水泵站,地上1層,地下1層,泵站采用預(yù)制一體化地埋式污水提升泵站,預(yù)制式泵站施工完成蓋板的標(biāo)高應(yīng)比室外地坪高0.3m,本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程32.2
4、00m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,場(chǎng)地地下水抗浮水位為31.000m。場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高為31.000m,現(xiàn)已平整,地勢(shì)平坦,場(chǎng)地略有起伏。基坑開挖底標(biāo)高為21.000m,基坑支護(hù)深度為10.0m,土方開挖深度為10.0m。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),基坑工程有效使用期為12個(gè)月。本次基坑采用單排懸臂樁支護(hù),樁間采用單排高壓旋噴樁作為止水帷幕;支護(hù)樁采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁:樁徑d=800mm,樁中心距s=1200mm,樁頂標(biāo)高29.500m,樁長(zhǎng)21.5m,樁長(zhǎng)以進(jìn)入卵石層11.0m為準(zhǔn),沿基坑周邊布置;混凝土強(qiáng)度C30。止水帷幕高壓旋噴樁:有效樁徑d1000mm,樁中心距s=1200mm,二樁間相
5、交100mm以上,樁頂標(biāo)高29.000m,樁長(zhǎng)10.0m,樁長(zhǎng)以進(jìn)入卵石層2.0m為準(zhǔn),沿基坑周邊布置;混凝土強(qiáng)度C25。泵房基坑底部止水根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)高程采用高壓旋噴樁注漿處理,注漿點(diǎn)間距800X400mm,交錯(cuò)布置,具體位置見平面布置圖。樁進(jìn)入礫石層不小于6.0m,施工由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。高壓旋噴樁注漿范圍:粉砂層全部和圓礫層6米。泵站基坑支護(hù)樁冠梁頂部(29.00m)以上四周采取放坡形式。雜填土層坡度為1:2,粉質(zhì)粘土層坡度為1:1坡度,坡面采用采用100厚C15砼進(jìn)行硬化,以防雨水沖刷。并設(shè)置100X100泄水口,泄水口間距3m,交錯(cuò)布置。坡面下部設(shè)置300X300截水溝。基坑
6、排水主要采用基坑上部截水,基坑底部采用500X500排水溝、集水井集水明排。基坑降水,本工程地下水位埋深較深,且具有承壓性,具體承壓水水位暫無(wú)數(shù)據(jù),在非枯水季節(jié)施工需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況進(jìn)一步觀測(cè),結(jié)合實(shí)際情況采取降水措施。2、場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)湖南省張家界工程勘察院提供的張家界市白鶴山污水泵站.垃圾中轉(zhuǎn)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告,基坑開挖影響范圍內(nèi)場(chǎng)地從上至下情況如下:雜填土:厚度0.801.50米,稍密,稍濕;粉質(zhì)粘土:厚度4.605.20米,褐黃色,硬塑堅(jiān)硬狀;粉土:厚度3.204.10米,密實(shí)狀,濕飽和;粉砂:厚度2.402.70米,稍密狀,濕飽和;圓礫:厚度11.8012.60米,飽和,以
7、中密狀為主,密密實(shí);土類名稱層厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)(水下)內(nèi)摩擦角(度)(水下)與錨固體摩擦阻力(kPa)雜填土1.018.4-51216粉質(zhì)粘土4.620.211421344粉土4.12011422.944粉砂2.7201120(注漿后)2230圓礫10231120(注漿后)-1403、 場(chǎng)地周邊情況場(chǎng)地已平整,地勢(shì)平坦,場(chǎng)地略有起伏,周邊無(wú)主要市政道路,場(chǎng)地北側(cè)17m有建筑、西側(cè)30m有居民集中點(diǎn),需加強(qiáng)基坑施工期間對(duì)既有建筑變形觀測(cè),同時(shí)依據(jù)實(shí)際情況采取必要的加固措施。場(chǎng)區(qū)地下管線情況不明,地面無(wú)明顯徑流,無(wú)高壓線纜等設(shè)施。二、編制依據(jù)序號(hào)類別規(guī)
8、范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122國(guó)家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20104國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20116國(guó)家建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20097行業(yè)建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ311-20138行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200210國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201511國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201012行業(yè)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201213國(guó)家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-201214國(guó)家本工
9、程給排水專業(yè)提供的泵站工藝圖設(shè)計(jì)15其他給排水總平面圖2016-201716其他張家界工程勘察院提供的張家界市太陽(yáng)大道三期配套污水泵站詳細(xì)勘察報(bào)告17其他本工程樁說(shuō)明、樁大樣、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明2016-3024-01三、施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程將嚴(yán)格按照ISO9001:2015質(zhì)量體系要求對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。將由由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé),由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理,組成質(zhì)量管理小組,做好技術(shù)分級(jí)交底,做到人人有崗,崗崗有責(zé)。每道工序按全面質(zhì)量管理要求進(jìn)行,加強(qiáng)工序過(guò)程的監(jiān)控與檢查,嚴(yán)格各工序間的交接工作,施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案和規(guī)范進(jìn)行,對(duì)施工中的各個(gè)工序,由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督完
10、成,并由專項(xiàng)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收及做好記錄工作。組織管理機(jī)構(gòu)圖2、施工管理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各施工專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)管理。項(xiàng)目部按總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃統(tǒng)籌安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)出場(chǎng)事宜,協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉施工的工序搭接;對(duì)專業(yè)施工質(zhì)量、安全質(zhì)量、安全狀況及文明施工進(jìn)行督促管理,并負(fù)責(zé)將各專業(yè)的技術(shù)方案提交技術(shù)部審核。通過(guò)對(duì)各專業(yè)施工全過(guò)程進(jìn)行全方位統(tǒng)一指揮控制,確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理各專業(yè)施工隊(duì)伍的技術(shù)及質(zhì)量,專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)向項(xiàng)目部提供施工方案,由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位,監(jiān)理單位一同審定施工方案,項(xiàng)目部督促各專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按方案及施工規(guī)范要求組織施工。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)督促各專
11、業(yè)施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量,定期向監(jiān)理方通報(bào)施工質(zhì)量、進(jìn)度,并提出改進(jìn)施工質(zhì)量的方法和建議。3、施工準(zhǔn)備(1)組織技術(shù)、施工管理人員熟悉圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。組織各專業(yè)工種進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底,進(jìn)一步熟悉施工組織設(shè)計(jì)。(2)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底,即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工工長(zhǎng)-施工班組長(zhǎng)。交底以書面形式表達(dá),隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組,班組長(zhǎng)在接受交底后,認(rèn)真貫徹施工意圖。(3)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核,重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。(4)編制工程施工計(jì)量管理制度,配置本工程所需的計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等器具。四、主要施工工藝、方法1、基坑支護(hù)(長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁)本次基坑采用單排
12、懸臂樁支護(hù),支護(hù)樁采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁:樁徑d=800mm,樁中心距s=1200mm,樁頂標(biāo)高29.500m,樁長(zhǎng)21.5m,樁長(zhǎng)以進(jìn)入卵石層11.0m為準(zhǔn),沿基坑周邊布置;混凝土強(qiáng)度C30。坡頂4.0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載或重車通行。1.1長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工1.1.1場(chǎng)地平整及障礙物清除(1)場(chǎng)地平整:施工前根據(jù)場(chǎng)地平面布置用大挖機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行必要的平整、碾壓,鋪設(shè)路基板,確保地基有足夠的承載力(150Kpa),滿足樁機(jī)行使需要,地面坡度小于1%。1.1.2施工測(cè)量(1)依據(jù)甲方提供的平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn),用全站儀對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行單獨(dú)放樣。(2)整體軸線定位本著先整體后局部的原則,依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)
13、計(jì)院圖紙和實(shí)際測(cè)出的紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。(3)根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn),用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位,來(lái)指導(dǎo)樁基測(cè)量施工。以上工作均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。(4)泥渣存放區(qū)為了施工場(chǎng)地的干燥,需進(jìn)行泥渣池的合理規(guī)劃。長(zhǎng)螺旋鉆挖出的泥渣,堆至中心開挖區(qū)隨土方外運(yùn)出場(chǎng)外;(5) 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所,設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度分別進(jìn)行堆放。a鋼筋骨架綁扎順序鋼筋籠制作的大致是先將主筋的間距布置好,待固定住加強(qiáng)箍筋,主筋與箍筋焊接固定后,再點(diǎn)焊螺旋箍筋
14、。b主筋接長(zhǎng)主筋直徑25的鋼筋均采用機(jī)械連接,直徑25以下的鋼筋采用焊接,同一連接區(qū)段50%主筋接長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開至少35d或500mm之間較大值;搭接焊焊縫h為6mm。主筋、箍筋焊接長(zhǎng)度單面焊為10d,雙面焊為5d。 c鋼筋籠保護(hù)層樁身鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度:50mm,冠梁及橫梁保護(hù)層為35mm;為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層,制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置定位環(huán)或墊塊等措施。d鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素,堆放不準(zhǔn)超過(guò)二層。(6)鉆機(jī)成孔成孔方法(7)鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí),使主機(jī)左右支板處于同一水平面上,動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和支板方向平行,開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水
15、平。鉆機(jī)利用自行走移動(dòng)系統(tǒng)就位,鉆頭與樁位的對(duì)位誤差要小于20mm。(8)施工工藝a施工前利用全站儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位,并作好記號(hào)。b壓灌鉆機(jī)就位,保持平整、穩(wěn)固,在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺,以便控制和記錄孔深。下放鉆桿,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn),調(diào)整鉆桿垂直度,然后啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土,在灌注前不得提鉆。c成孔后,鉆桿預(yù)提200mm左右,然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土,邊灌注邊提鉆桿,提升速度要與泵送速度相適應(yīng),確保中心管內(nèi)有0.1m以上的混凝土,灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速,直至成樁。d成樁后立即反插鋼筋籠,鋼筋籠頂部套上專用的振動(dòng)器,調(diào)直鋼筋籠,啟動(dòng)振動(dòng)器,對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,逐步將鋼筋籠壓
16、到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。e清理孔口,封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個(gè)樁位,采用跳打“隔一打一”的方式進(jìn)行施工,移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。1.1.3施工時(shí)應(yīng)注意:支護(hù)樁施工采用跳打法,混凝土達(dá)到初凝且三天后方可施工相鄰樁。保證樁長(zhǎng)、樁位、樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。支護(hù)樁鋼筋數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作,采用機(jī)械吊裝就位,并用預(yù)制混凝土墊塊將鋼筋籠四周墊好以滿足鋼筋籠對(duì)保護(hù)層厚度的要求。鋼筋籠安放之后應(yīng)檢測(cè)鋼筋頂端的高度,以保證鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。1.1.4常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)a導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。控制措施:1、保證粗骨料的粒徑、混
17、凝土的配比和塌落度符合要求;2、灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈;3、加強(qiáng)施工管理,保證前后臺(tái)配合緊密,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。b偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因,樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì),地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。控制措施:1、施工前清除地下障礙,平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜;2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格控制誤差;3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。c斷樁,夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施:1、保持砼灌注的連續(xù)性,可以采取加大砼泵量,配備儲(chǔ)料罐等措施;2、嚴(yán)格控制提速,確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m以上
18、的混凝土,如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)重新成孔灌樁。d樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求,塌落度一般不小于1822cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰,這樣砼前期強(qiáng)度低,加上粗骨料粒徑小,如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低。控制措施:1、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5-1.5cm碎石,根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石,并盡量不要加大砂率;2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑;3、粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量,粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。e樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象,一般通
19、過(guò)外加劑和超灌予以解決,施工中保證充盈系數(shù)1.1。控制措施:1、樁頂至少超灌0.40.7m,并防止孔口土混入;2、選擇減水效果好的減水劑。 f樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等,一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施:1、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土,防止下籠時(shí)混入砼中;2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡;3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁;4、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗,并保證振搗質(zhì)量。g鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn),有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成。控制措施:1、避免砼收縮從而防止籠子下沉;2、籠頂必須用鐵絲加支架固定,12小時(shí)后才可以拆
20、除。h鋼筋籠無(wú)法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施:1、改善混凝土配合比,保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求;2、選擇合適的外加劑,并保證砼灌注量達(dá)到要求;3、吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。i鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施:1、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打,保證砼不串孔,只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮;2、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。(9)基樁檢測(cè)本項(xiàng)目長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為支護(hù)樁,按照相關(guān)要求僅對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測(cè)。我們將積極配合樁基檢測(cè)單位工作,并提供相關(guān)資料。檢測(cè)時(shí)間、抽查數(shù)量和部位按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖
21、紙要求進(jìn)行。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在冠梁底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護(hù)層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50鋼筋籠起吊使用25t汽車吊和鉆機(jī)自帶3t的卷?yè)P(yáng)機(jī)中間穿導(dǎo)向桿加振動(dòng)錘,借助振動(dòng)錘驅(qū)動(dòng)傳力至導(dǎo)向桿使鋼筋籠沉入孔底就位,鋼筋籠到位(孔底)時(shí)要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高及平面位置。1.2冠梁施工方法樁頂設(shè)置冠梁,尺寸見冠梁大樣,砼強(qiáng)度等級(jí)C25,要求樁主筋入冠梁450.冠梁設(shè)計(jì)參數(shù):基坑冠梁尺寸為800mm500mm,主筋采用6根 18鋼筋
22、+4 12鋼筋,4肢箍箍筋為 8200。冠梁施工前用反鏟挖除樁頂部分土體至樁頂。采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿至冠梁底標(biāo)高且露出新鮮混凝土,在澆注混凝土之前需用水潤(rùn)濕。鑿除樁頂砼至冠梁頂樁芯鋼筋修整測(cè)量放線基底處理冠梁鋼筋制作及安裝質(zhì)檢(報(bào)驗(yàn))模板安裝(報(bào)驗(yàn))砼澆筑拆模及砼養(yǎng)護(hù)。(1)鋼筋制作安裝鋼筋施工流程如下:原材料檢驗(yàn)鋼筋除銹及加工測(cè)量放線基底處理樁頂鋼筋調(diào)直焊架立筋及定位綁扎底層鋼筋綁扎面層鋼筋和箍筋放置墊塊及成品保護(hù)清碴及報(bào)驗(yàn)。(2)鋼筋加工鋼筋加工程序:鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型。1)鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前,焊
23、點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹擬采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。2)鋼筋加工要注意以下幾點(diǎn):a將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 b彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑,不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3)鋼筋連接主筋優(yōu)先采用機(jī)械連接,亦可采用焊接,主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50,相鄰兩個(gè)接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍,且不小于500mm,主筋、箍
24、筋焊接長(zhǎng)度單面焊為10d,雙面焊為5d。 4)鋼筋安裝鋼筋的綁扎與安裝包括鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的安裝及質(zhì)量檢查等內(nèi)容。鋼筋綁扎用的鐵絲,擬采用2022號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí),可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線;梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn);基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,以減少綁扎困難。受力主筋的接頭采用搭接焊,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,錯(cuò)開距離為鋼筋直徑35d,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面
25、積的百分率不超過(guò)50%,鋼筋單面焊接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)、雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)、鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35d(d為鋼筋直徑);冠梁鋼筋的交叉點(diǎn)于箍筋拐角部位點(diǎn)點(diǎn)綁扎,其它平直部位梅花型綁扎,綁扎數(shù)不少于總數(shù)的50%。冠梁、連梁及支撐梁鋼筋施工段與施工段交接處需預(yù)留插筋,并根據(jù)數(shù)量分兩次搭接。5)模板安裝施工工藝流程:測(cè)量放線拼裝模板加固支撐系統(tǒng)復(fù)查支撐系統(tǒng)報(bào)驗(yàn)及交接模板拆除及保養(yǎng)。a. 模板安裝前應(yīng)保證鋼筋安裝完畢并已按驗(yàn)收程序檢驗(yàn)合格,采用高壓風(fēng)、水將底基面及樁出露鋼筋清理干凈。b. 測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)放樣后向施工人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高放樣交底,施工人員必須妥善保護(hù)放樣點(diǎn)位
26、,在整個(gè)施工過(guò)程中確保點(diǎn)位準(zhǔn)確,模板安裝中隨時(shí)對(duì)照檢查。c. 模板板面應(yīng)仔細(xì)清理,并均勻、充分地涂刷脫模劑。d. 模板安裝平、順、直,尺寸準(zhǔn)確,模板接縫嚴(yán)密不漏漿。e. 模板支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆注砼的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。模板安裝采用木模板,用扒釘連接、固定,橫撐外側(cè)用48.33.6鋼管,間距為0.5米,采用將12穿墻螺栓固定。 在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊,有利于模板的定位,同時(shí)可以保證主筋凈保護(hù)層(保護(hù)層厚度為35mm)。6)模板拆除a. 砼強(qiáng)度達(dá)到齡期強(qiáng)度后就可以拆模。在基坑內(nèi)拆模時(shí),必須有專人指揮,在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào),
27、統(tǒng)一調(diào)令。b. 模板拆卸順序是:拆斜支撐螺栓用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板,使模板脫離墻體吊運(yùn)模板。 拆模時(shí),必須搭設(shè)好操作臺(tái),操作人員站在安全地方。 不得硬撬硬砸以防模板及砼表面破損。 對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理,如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)維修,以備后用。7)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼施工流程為:模板內(nèi)清理檢查鋼筋及支模情況模板報(bào)驗(yàn)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼拆模。砼采用C35商品混凝土,混凝土塌落度應(yīng)為18cm22cm,初凝時(shí)間為46小時(shí)。運(yùn)輸主要利用混凝土攪拌車把混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m,在澆筑時(shí),自澆筑段一端向另一端方向逐層連續(xù)澆筑,每次的澆
28、筑應(yīng)控制在50cm厚度范圍內(nèi),連續(xù)澆筑至所需高度。砼每澆搗完一段,則對(duì)其表面進(jìn)行粗整平,在砼終凝前完成抹面、收光作業(yè),保證梁頂砼的平整度和光潔度。在澆筑時(shí),為了便于振搗密實(shí),在確保上下層混凝土的時(shí)間間隔不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間前提下,加強(qiáng)混凝土的振搗,同時(shí)在混凝土澆搗過(guò)程中,就地實(shí)測(cè)混凝土的塌落度和澆筑的溫度,并按規(guī)范要求留置砼試塊。澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專職人員檢查模板、支架、鋼筋的情況,如發(fā)現(xiàn)有變形、位移、漏漿或堵塞時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整好。混凝土的振搗,采用插入式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí),應(yīng)符合下列要求:a. 插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)
29、保持510cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。b. 混凝土振搗應(yīng)充分均勻,一般以混凝土不再顯著下沉、基本上不再出現(xiàn)氣泡、混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿為宜。c. 砼澆筑完12h以內(nèi)對(duì)所有外露砼面用麻袋進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)以能保持砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。d. 在砼具有一定強(qiáng)度并且保證砼棱角不因拆模而受損時(shí)可進(jìn)行模板的拆除。1.3頂部放坡噴射混凝土支護(hù)泵站基坑支護(hù)樁冠梁頂部(29.50m)以上四周采取放坡形式。雜填土層坡度為1:2,粉質(zhì)粘土層坡度為1:2坡度,坡面采用采用100厚C15砼進(jìn)行硬化,以防雨水沖刷。并設(shè)
30、置100X100泄水口,泄水口間距3m,交錯(cuò)布置。坡面下部設(shè)置300X300截水溝。噴射砼施工方法(1)噴射作業(yè)準(zhǔn)備工作對(duì)待噴作業(yè)面進(jìn)行清理,埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)記;檢查機(jī)械設(shè)備和管線(風(fēng)、水管)是否正常。準(zhǔn)備好信號(hào)和防塵等設(shè)施,以保證噴射質(zhì)量和作業(yè)中的安全;對(duì)于鋼筋噴射砼還應(yīng)先安裝、固定金屬掛網(wǎng)。(2)施工工藝參數(shù)工作風(fēng)壓:工作風(fēng)壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等有關(guān),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定;噴嘴與受噴面間距:噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜; 噴嘴與受噴面的傾角:實(shí)踐證明,當(dāng)噴嘴垂直于受噴面時(shí),回彈損失最小,砼也最密實(shí)。因此,噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直;分層噴射時(shí)間間隔:第一層砼初凝后即可進(jìn)行
31、下層砼噴射。若間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則下次噴射前應(yīng)先噴水濕潤(rùn)砼表面,以保證兩層間的良好粘結(jié);水灰比:合適的水灰比應(yīng)使剛噴過(guò)的噴層表面呈現(xiàn)濕潤(rùn)不泛光澤,砼易于粘著,推薦水灰比為0.40.45之間。(3)施工中的降塵措施增加骨料的含水率,控制在68%之間;嚴(yán)格控制風(fēng)壓,選擇密封性好、反風(fēng)少的噴射施工設(shè)備;在噴頭上加長(zhǎng)攏料管,使干拌料與水能充分混合,射流集中;必要時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),加強(qiáng)對(duì)施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。說(shuō)明:1)樁間土防護(hù)噴射混凝土厚度為100mm,噴射混凝土強(qiáng)度為C15;2)細(xì)骨料宜選用粗砂。含泥量應(yīng)小于3%,粗骨料宜選用粒徑10mm左右礫石,最大粒徑不應(yīng)大于15mm;3)水泥與砂石重量比1:4-1
32、:4.5,水灰比0.4-0.45,噴射作業(yè)分段進(jìn)行,首次噴射厚度為20mm;4)噴射混凝土終凝后2h后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),鋼筋網(wǎng)與坡面間隙為20mm;5)鋼筋網(wǎng)之間以及鋼筋網(wǎng)與橫向拉筋均采用鐵絲綁扎固定。2、高壓旋噴止水帷幕施工本次基坑樁間采用單排高壓旋噴樁作為止水帷幕。止水帷幕高壓旋噴樁:有效樁徑d1000mm,樁中心距s=1200mm,二樁間相交100mm以上,樁頂標(biāo)高29.000m,樁長(zhǎng)10.0m,樁長(zhǎng)以進(jìn)入卵石層不小于2.0m為準(zhǔn),沿基坑周邊布置;混凝土強(qiáng)度C25。總樁數(shù)40根。泵房基坑底部止水根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)高程采用高壓旋噴樁注漿處理,注漿點(diǎn)間距800X400mm,交錯(cuò)布置,孔徑不小于
33、130mm,總樁數(shù)248根,具體位置見平面布置圖。樁進(jìn)入礫石層不小于6.0m,施工由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。高壓旋噴樁注漿范圍:粉砂層全部和圓礫層6米。本工程旋噴樁止水帷幕施工,采用2臺(tái)SH-30型引孔鉆機(jī),3臺(tái)SD2-S2型三重管旋噴機(jī),進(jìn)行旋噴止水帷幕施工。(1)施工機(jī)具設(shè)備選用及材料1)主要施工機(jī)具設(shè)備:ACF-700型高壓泵、XJ100型振動(dòng)鉆機(jī)、三重旋噴管(泥漿壓力0.5Mpa,水壓30Mpa,氣壓0.6Mpa),高壓膠管(工作壓力31 Mpa、9 Mpa)等。技術(shù)參數(shù):孔徑:高壓旋噴樁鉆孔孔徑不小于130mm,孔斜:合格標(biāo)準(zhǔn)為偏斜率0.5%。提升速度:旋噴提升速度為1012cm/mi
34、n,旋轉(zhuǎn)速度:旋轉(zhuǎn)速度為1215n/min2)施工材料要求:高壓水泥漿:壓力3538Mpa.流量Q=7080L/min,壓縮氣80m3/h.漿液比重:漿液采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普遍硅酸鹽水泥攪拌,漿液比重1.451.5。(2)施工工藝(3)高壓旋噴樁施工要點(diǎn)準(zhǔn)備工作:開工前,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,計(jì)算材料用量,進(jìn)行技術(shù)交底和安排技術(shù)培訓(xùn);檢修機(jī)械設(shè)備;平整場(chǎng)地,按設(shè)計(jì)要求,布置施工孔位;鑿除原地坪混凝土;接通電源和水路,進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn);備足注漿所需材料。鉆機(jī)就位:移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁孔位中心。射水試驗(yàn):鉆機(jī)就位后,首選進(jìn)行低壓(0.5Mpa)射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正
35、常。鉆進(jìn):射水試驗(yàn)后,即可開鉆,射水壓力由0.5Mpa增至1Mpa,目的是減小摩擦阻力,防止噴嘴被堵,直到鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。漿液制備:在鉆孔的同時(shí),即可配制漿液,水泥為P.0 42.5普通硅酸鹽水泥水泥;水要清潔,酸堿度適中,PH值在58之間;漿液的配比選定后,首先將水加入攪拌桶內(nèi),再將水泥和氯化鈣倒入,開動(dòng)攪拌機(jī)1020分鐘,然后擰開攪拌桶底部閥門,放入第一道過(guò)濾篩,進(jìn)行第二次過(guò)濾后,流入泥漿桶備用。漿液加壓:泥漿桶的漿液,通過(guò)高壓泵加壓至1424Mpa后經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于噴射。旋噴:接通高壓管、水泥漿管,開動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋噴鉆機(jī),自下而上進(jìn)行噴射作業(yè),用儀表控制壓力、流量、風(fēng)
36、量,當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開始提升,邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿。施工過(guò)程中要時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間,注漿流量、壓力、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,并隨時(shí)做好記錄。將鉆機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆,鉆頭進(jìn)入地面下后打開送漿泵送少量漿至鉆頭出漿口,邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿,至設(shè)計(jì)持力層前充分送漿,直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12秒,再按不大于12cm/min的速度勻速提升至設(shè)計(jì)停漿面。噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。噴射作業(yè)完成后應(yīng)將注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除,防止殘存的水泥漿堵塞管路。(4)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1)噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的壓力和排量須良好,各
37、通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。2)噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備的開動(dòng)順序,應(yīng)先空載啟動(dòng)空壓機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載啟動(dòng)高壓泵,同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,使風(fēng)量和泵壓逐漸升高到規(guī)定值,風(fēng)、水路暢通后即可旋轉(zhuǎn)注漿管,并開動(dòng)注漿泵,先向孔內(nèi)送清水,待泵壓正常后,將注漿泵的吸水管移至儲(chǔ)漿桶開始注漿,待估計(jì)水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開始提升注漿管,自下而上噴射注漿。3)旋噴樁處理深度須滿足大樣圖要求,加固后的地基不應(yīng)小于200kpa4)為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留15秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為15秒。5)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)
38、間。每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量500kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。6)當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí),動(dòng)作應(yīng)迅速,卸管后噴射注漿的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm,以保證樁體的完整性,超過(guò)30min,其間斷施工搭接長(zhǎng)度不低于0.5m。供漿正常的情況下,孔口處面漿密度變小且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)該加大進(jìn)漿密度.7)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)該要求整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)
39、噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。(5)高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求:1)樁位中心定位偏差不應(yīng)超出50mm,施工前應(yīng)插樁位標(biāo),檢驗(yàn)后方進(jìn)行下部施工。2)樁長(zhǎng)應(yīng)符合要求3)樁身垂直度要求不超過(guò)1.5%4)水泥的品種和標(biāo)號(hào)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方投入使用。不準(zhǔn)使用過(guò)期結(jié)塊水泥。5)施工結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行外觀,承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn),具體檢驗(yàn)要求參照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn),載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在成樁28天以后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不小于3根,復(fù)合地基載荷試驗(yàn)點(diǎn)不小于3點(diǎn)3、 土方開挖本工程支護(hù)樁冠梁
40、頂部(29.50m)以上四周采取放坡開挖,雜填土層坡度為1:2,粉質(zhì)粘土層坡度為1:2,開挖深度1.5m。支護(hù)樁冠梁頂部(29.50m)以下土方開挖在支護(hù)樁、帷幕樁施工完成且強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的100%后可進(jìn)行土方開挖,開挖深度8.5m,采用機(jī)械大開挖,在坑底及支護(hù)樁壁按要求預(yù)留300mm厚土方采用人工開挖。(1)土方施工前注意事項(xiàng)1)、本工程土方開挖關(guān)鍵是控制好分層開挖的標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,并及時(shí)做好每層的臨時(shí)降水、排水工作。2)、由于本工程場(chǎng)地窄小,且基坑較深,施工全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照施工部署方案進(jìn)行,控制好出土臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返奈恢眉捌露龋⒏鶕?jù)挖土進(jìn)深及每層次挖土的標(biāo)高、平面情況及時(shí)調(diào)整,確保安全和土方
41、運(yùn)輸順暢。3)、每層開挖時(shí)做好支護(hù)體、支撐結(jié)構(gòu)及護(hù)坡的放線標(biāo)識(shí),做好保護(hù)措施,土方開挖過(guò)程必須派專人跟蹤,嚴(yán)禁超挖及碰撞支付結(jié)構(gòu)。4)為確保基坑安全、施工安全,對(duì)此段基坑側(cè)壁土體變形、沉降應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。基坑監(jiān)測(cè)是本工程施工的重要一環(huán),施工過(guò)程應(yīng)做好監(jiān)測(cè)工作,采取信息化施工,隨時(shí)掌握基坑情況,保證施工安全,做到安全生產(chǎn)和文明施工。(2)施工順序污水泵站場(chǎng)地整平場(chǎng)地內(nèi)四周圍擋設(shè)置完成鉆孔灌注砼支護(hù)樁完成止水帷幕樁及復(fù)合地基處理頂部土方開挖冠梁基坑四周防護(hù)及排水支護(hù)樁、帷幕樁施工完成且強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的100%后可進(jìn)行土方開挖確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底(3)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作
42、修筑施工場(chǎng)地范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)馈⒒舆叺慕厮⑴潘疁霞皣鷻凇8鶕?jù)基坑監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案,作好各種不同類型的測(cè)點(diǎn)布置并測(cè)得各測(cè)點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。基坑土方利用環(huán)保車棄土外運(yùn)。(4)開挖施工方案1)、土方開挖的總體原則:其開挖的順序方法必須與設(shè)計(jì)要求一致,并遵循先支護(hù)后開挖,分層分段,嚴(yán)禁超挖的原則。2)、基坑深度約10m,每層平挖深度控制在2m4m以內(nèi),基坑土方開挖時(shí)需與樁壁預(yù)留保護(hù)層厚度,按基坑土方開挖深度,需豎向分層分臺(tái)階開挖。3)、基坑內(nèi)最后土方利用小型挖掘機(jī)開挖,開挖完成后小型挖掘機(jī)(約15T)由70T吊車吊出基坑。起吊前必要時(shí)做好相應(yīng)加固措施以保安全。4)、挖至基坑底標(biāo)高時(shí)應(yīng)即組織人員找平,墊層施工、避
43、免積水或裸露時(shí)間長(zhǎng)造成坑底土方軟化。(5)土方開挖方法基坑土方按“豎向分層,挖掘機(jī)開挖,坑內(nèi)歸堆,挖掘機(jī)臺(tái)階接力裝載,環(huán)保車外運(yùn)的方法。第一層土采用挖掘機(jī)機(jī)直接挖掘裝載,采用退挖法施工,基坑開挖深度為23米深,基坑頂部四周按設(shè)計(jì)放坡處治,鉆孔樁頂進(jìn)行冠梁施工,完善基坑四周排水設(shè)置。第二層土方采用臺(tái)階式反鏟挖掘機(jī)接力開挖出土的方法,基坑開挖深度為45米深。最后土方出土采用小型挖掘機(jī)(約15T)由75噸吊車吊入,利用掛籃裝土用汽車吊傳遞出土,基坑開挖深度為34米。大部分土方采用反鏟接力開挖,直接將士方轉(zhuǎn)至地表,由環(huán)保汽車外運(yùn),由于施工場(chǎng)地狹窄,所挖土方隨挖隨出,不在現(xiàn)場(chǎng)堆放。采用反鏟挖掘機(jī)開挖,基
44、坑開挖共計(jì)劃配備3臺(tái)挖土機(jī)。挖掘機(jī)最終無(wú)法按臺(tái)階法轉(zhuǎn)運(yùn)土施工時(shí),主體基坑采用小型挖掘機(jī)吊入基坑內(nèi)挖裝土方,地表汽車吊配合提升掛籃出土,最后利用人工找平基坑底部。 (6)開挖技術(shù)措施根據(jù)建設(shè)方提供的紅線坐標(biāo)點(diǎn),按建筑設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖,查清地下管線等埋藏物,首先進(jìn)行地下室外輪廓線放線,再進(jìn)行支護(hù)樁放線,經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后開始施工。基坑開挖前先進(jìn)行長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工,等長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%以后才能進(jìn)行基坑土方開挖,基坑開挖施工應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求自上而下、分段分層進(jìn)行,嚴(yán)禁無(wú)序大開挖作業(yè),坡頂4.0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載或重車通行。在機(jī)械開挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,修整后的邊坡必
45、須平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求,再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面及坡頂砼強(qiáng)化。基坑開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步施工,盡量縮短邊坡土體的裸露時(shí)間,并制定有暴雨和因其他特殊情況不能及時(shí)實(shí)施支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)急方案和措施。基坑開挖時(shí)應(yīng)特別注意鉆孔樁側(cè)壁的安全。土方開挖時(shí),樁壁與止水帷幕樁邊預(yù)留 100200 mm厚的土方用人工清除,挖機(jī)不得碰撞護(hù)壁樁與止水帷幕樁。開挖過(guò)程中,加強(qiáng)觀察和監(jiān)測(cè)工作,以便發(fā)現(xiàn)安全隱患,通過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整施工方案,利用監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行信息化動(dòng)態(tài)施工。當(dāng)開挖地層與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理。嚴(yán)格控制基底的開挖標(biāo)高,避免超挖,設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 30cm 土層,采用人工執(zhí)平,以免破壞地基整體性,對(duì)超挖部分,采
46、用素砼回填,基坑開挖完成后及時(shí)澆筑砼墊層。4、 基坑降排水措施基坑排水主要采用基坑上部截水,基坑底部采用排水溝、集水井集水明排。基坑降水,本工程地下水位埋深較深,且具有承壓性,具體承壓水水位暫無(wú)數(shù)據(jù),在非枯水季節(jié)施工需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況進(jìn)一步觀測(cè),結(jié)合實(shí)際情況采取降水措施。基坑內(nèi)排水:當(dāng)開挖至基底標(biāo)高后,在基坑底部周邊設(shè)0.50.5的排水邊溝,在基坑?xùn)|北角設(shè)置臨時(shí)集水井,長(zhǎng)1000mm、寬 1000mm、深約 1000mm,集水井以100mm口徑污水泵抽排以便及時(shí)抽排坑內(nèi)集水,確保基底干燥,集水井封閉與底板砼同時(shí)進(jìn)行。基坑外排水基坑頂冠梁外側(cè)設(shè)置截水溝,截水溝底寬 300mm,溝深 300mm,
47、溝的三側(cè)采用砌磚和水泥砂抹面,頂面設(shè) 0.1m 厚的混凝土蓋板,冠梁外側(cè)4.0米范圍內(nèi)用C15砼硬化。五、施工計(jì)劃1、工期安排按照施工總體部署泵站工期安排為:2017年5月30日-2017年11月30日 合計(jì) 180天。2、材料計(jì)劃根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求,按規(guī)定編制材料總體需用計(jì)劃,并分階段報(bào)送業(yè)主,分批到位入場(chǎng),確保材料規(guī)格、數(shù)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,以滿足施工工期及質(zhì)量的要求。所有用于施工生產(chǎn)的建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證/檢驗(yàn)報(bào)告,并按相關(guān)施工規(guī)范要求抽檢合格。序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋 8、12、14 18 20 25噸200基坑支護(hù)2商砼C30立方米433樁芯澆筑以上材料為估算
48、數(shù)據(jù),只供備料用,不作為進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和結(jié)算依據(jù)。3、機(jī)械計(jì)劃為確保施工進(jìn)度,結(jié)合工程的特點(diǎn)及工期要求,我單位將根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,及時(shí)安排各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。設(shè) 備名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定 功率(KW)生產(chǎn)能力使用部位備注長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)DY-251臺(tái)長(zhǎng)沙2014110/支護(hù)高壓旋噴機(jī)350型2臺(tái)長(zhǎng)沙201622/支護(hù)混凝土汽車泵1臺(tái)長(zhǎng)沙2015/支護(hù)挖掘機(jī)PC2203臺(tái)日本2015130/土方裝載機(jī)ZL501輛長(zhǎng)沙2015162/裝卸運(yùn)輸自卸汽車15T5輛長(zhǎng)沙2016213/運(yùn)輸?shù)踯?5T1臺(tái)長(zhǎng)沙2016/灑水車10T1臺(tái)長(zhǎng)沙2013130/運(yùn)輸振動(dòng)壓路
49、機(jī)20T1臺(tái)徐州201575/路基壓實(shí)蛙式夯土機(jī)HW-605臺(tái)長(zhǎng)沙20165回回填4、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程將選用素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育,使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。入場(chǎng)階段首先要組織部分工人入場(chǎng),進(jìn)行地下障礙物清除、臨建搭設(shè)。鋼筋焊接、電工等特殊工種做到持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力用量詳見勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào) 階段工種一般施工階段高峰施工階段1鋼筋工682普工583機(jī)操工444電焊工565電工236雜工812合 計(jì)3048六 基坑監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)目的基坑施工監(jiān)測(cè)的目的是在基坑施工過(guò)程中使基坑及周邊建筑物得到安全受控。當(dāng)監(jiān)測(cè)對(duì)象存在不安全因素時(shí),通過(guò)監(jiān)測(cè)能及時(shí)發(fā)
50、現(xiàn)并掌握其形變過(guò)程及發(fā)展趨勢(shì),在排險(xiǎn)搶險(xiǎn)工作中,通過(guò)監(jiān)測(cè)信息來(lái)驗(yàn)證排險(xiǎn)搶險(xiǎn)方法的可靠性和有效性,充分發(fā)揮監(jiān)測(cè)的作用。具體有以下幾個(gè)方面:(1)為施工開展提供及時(shí)的反饋信息,真正達(dá)到信息化施工的目的,使得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和成果成為現(xiàn)場(chǎng)施工工程技術(shù)人員判斷工程是否安全的依據(jù),成為工程決策機(jī)構(gòu)的眼睛。(2)為基坑周圍環(huán)境進(jìn)行及時(shí),有效的保護(hù)提供依據(jù)。(3)將監(jiān)測(cè)結(jié)果用于反饋優(yōu)化設(shè)計(jì),為改進(jìn)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。(4)通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與理論值的份額比較、分析,可以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)理論的正確性。(5)基坑施工監(jiān)測(cè),保障整個(gè)施工過(guò)程正常進(jìn)行。(6)積累監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),為今后類似工程施工提供工程參考數(shù)據(jù)。(7)為業(yè)主、設(shè)計(jì)提供及時(shí)信息,以
51、便業(yè)主對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)管理。2、監(jiān)測(cè)工作內(nèi)容(1)編制監(jiān)測(cè)方案及監(jiān)測(cè)工作細(xì)則;(2)組織監(jiān)測(cè)人員熟悉監(jiān)測(cè)方案及有關(guān)技術(shù)文件,了解施工現(xiàn)場(chǎng);(3)通過(guò)基坑監(jiān)測(cè),收集各方信息,反饋給設(shè)計(jì),實(shí)施動(dòng)態(tài)化設(shè)計(jì)與施工。3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 深基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器監(jiān)測(cè)精度1支護(hù)樁水平位移測(cè)斜儀0.02%FS2支護(hù)樁頂沉降精密水準(zhǔn)儀高程中誤差0.5mm3支護(hù)樁頂水平位移精密測(cè)量?jī)x點(diǎn)位中誤差3.0mm4周邊建筑物、道路沉降精密水準(zhǔn)儀高程中誤差0.5mm5承壓水水頭觀測(cè)水位計(jì)1cm4、監(jiān)測(cè)方法及作業(yè)要求深基坑工程的監(jiān)測(cè)是深基坑工程設(shè)計(jì)的必要部分,基坑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的重要性、周邊環(huán)境的復(fù)雜性和
52、施工的要求而定。選擇合適的監(jiān)測(cè)手段是進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作的首要任務(wù),是監(jiān)測(cè)項(xiàng)目順利完成的保證,在選擇項(xiàng)目監(jiān)測(cè)手段時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)盡量采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)和可靠的測(cè)試手段,積極選用效率高、可靠性強(qiáng)的先進(jìn)儀器和設(shè)備,以確保監(jiān)測(cè)效率和精度。(2)測(cè)量時(shí)手段必須簡(jiǎn)單易行,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)快速變化的施工狀況。(3)采用的測(cè)試手段不能影響和妨礙結(jié)構(gòu)的正常受力或有損結(jié)構(gòu)的變形剛度和強(qiáng)度特征。(4)測(cè)試方法不應(yīng)該是單一的,而需要采納多種手段、實(shí)行多項(xiàng)內(nèi)容、設(shè)置多道防線的測(cè)試方案。5、邊坡頂部水平位移及垂直位移監(jiān)測(cè)(1)邊坡頂部的水平位移監(jiān)測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)主要采用極坐標(biāo)法、后方交會(huì)、導(dǎo)線測(cè)量法。其中后方交會(huì)、導(dǎo)線
53、測(cè)量主要用于對(duì)工作基點(diǎn)的穩(wěn)定性檢查,極坐標(biāo)法主要用于對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)。1)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)在本工程的監(jiān)測(cè)工作中,為保證監(jiān)測(cè)工作的簡(jiǎn)單易行且提高觀測(cè)精度的要求,水平位移監(jiān)測(cè)按照基準(zhǔn)點(diǎn)、工作點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)三級(jí)布點(diǎn):基準(zhǔn)點(diǎn)宜遠(yuǎn)離基坑(4倍基坑深度以外的區(qū)域),且本身穩(wěn)定,是用于檢核和觀測(cè)工作基點(diǎn)的點(diǎn);工作基點(diǎn)基本穩(wěn)定,且靠近基坑,用于測(cè)量基坑變形點(diǎn)的平面位置變化的點(diǎn),工作基點(diǎn)一般布置在基坑的陰角處(基坑陰腳處變形最小,一般為基坑最大變形的1/10左右)監(jiān)測(cè)點(diǎn)沿基坑周邊布置在基坑邊坡混凝土護(hù)頂或冠梁上,監(jiān)測(cè)點(diǎn)水平間距不宜大于20m。一般基坑每邊的中部、陽(yáng)角處變形較大,所以中部、陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)測(cè)點(diǎn)。為便于監(jiān)測(cè)
54、,水平位移觀測(cè)點(diǎn)宜與垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)同點(diǎn)布設(shè)。2)水平位移監(jiān)測(cè)的方法在監(jiān)測(cè)前期,要按照監(jiān)測(cè)精度要求對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)、變形點(diǎn)獨(dú)立測(cè)量3次數(shù)據(jù),取其中數(shù)作為初始值。每次監(jiān)測(cè)前,須首先監(jiān)測(cè)工作基點(diǎn)的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)利用基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè),重新確定工作基點(diǎn)的值。(2)邊坡頂部的垂直位移監(jiān)測(cè)1)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)為保證監(jiān)測(cè)工作的簡(jiǎn)單易行且提高觀測(cè)精度和作業(yè)效率的要求,沉降監(jiān)測(cè)按照基準(zhǔn)點(diǎn)-沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)二級(jí)布設(shè)。對(duì)于沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)與支護(hù)側(cè)壁頂部的水平位移監(jiān)測(cè)變形點(diǎn)布設(shè)為同名點(diǎn)位。2)沉降監(jiān)測(cè)方法在監(jiān)測(cè)前期,要按照監(jiān)測(cè)精度要求對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、變形點(diǎn)獨(dú)立測(cè)量3次數(shù)據(jù),取其中數(shù)作為初始值。在每次監(jiān)測(cè)前還需對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)
55、進(jìn)行檢測(cè),驗(yàn)證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性,以保證觀測(cè)成果的可靠性。此外作業(yè)后一周內(nèi)應(yīng)每天校驗(yàn)i角一次,i角穩(wěn)定后一周校驗(yàn)一次,i15。此外在沉降監(jiān)測(cè)中,還應(yīng)固定人員,儀器、水準(zhǔn)尺、測(cè)站及觀測(cè)路線。本次沉降監(jiān)測(cè)執(zhí)行國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范GB-12897-91采用國(guó)家二等水準(zhǔn)進(jìn)行往返閉合(附合)水準(zhǔn)測(cè)量,精度為閉合(附合)差0.3 mm,觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高程中誤差0.2mm,具體作業(yè)技術(shù)要求見下表:級(jí)別視線長(zhǎng)度(m)前后視距差(m)前后視距差累積(m)視線高度(m)一級(jí)300.71.00.6(3)監(jiān)測(cè)頻率與預(yù)警值深基坑開挖工作開始之后,按有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。A、 各觀測(cè)點(diǎn)在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得初始值,且連續(xù)兩次結(jié)果
56、穩(wěn)定。B、 自基坑開始開挖起,至基坑回填前,每?jī)商煊^測(cè)一次,回填期內(nèi)每周一次。C、 開挖深度為4.0m以內(nèi)時(shí),監(jiān)測(cè)頻率不得少于2天一次;開挖4.0m以下應(yīng)每天至少一次,基坑開挖及支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工完成后至基坑回填前每周觀測(cè)一次,開挖至基底后變形趨于穩(wěn)定當(dāng)暴雨階段或出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù),監(jiān)測(cè)結(jié)果(包括圖表)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)各方。(4)各支護(hù)段設(shè)計(jì)變形控制值及施工監(jiān)測(cè)報(bào)警值:A、基坑變形報(bào)警值為:沉降和水平位移不應(yīng)超過(guò)30mm,位移速率不應(yīng)大于3mm/d。B、坡體變形不能導(dǎo)致坑邊土體開裂或影響支護(hù)結(jié)構(gòu)正常使用。C、本工程地下水位埋深較深,且具有承壓性,具體承壓水水位暫無(wú)數(shù)據(jù),在非枯水季
57、節(jié)施工需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況進(jìn)一步觀測(cè),結(jié)合降水措施,承壓水水位變化監(jiān)控及報(bào)警值另行依據(jù)實(shí)際情況確定。D、基坑周邊300m范圍內(nèi)(暫定)建構(gòu)筑物平均沉降控制值為20mm,值報(bào)警值為16mm;建筑整體傾斜控制值為0.002,報(bào)警值為0.0016。E、對(duì)于基坑周邊管線監(jiān)測(cè)報(bào)警值:周邊管道變形:沉降或水平位移超過(guò)10mm,連續(xù)3天超過(guò)2mm/d。F.測(cè)斜光滑的變化曲線上若出現(xiàn)明顯的折點(diǎn)變化,也應(yīng)作報(bào)警處理。(5)投入的監(jiān)測(cè)人員和設(shè)備根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況,我公司計(jì)劃投入人員3人及以下主要設(shè)備:設(shè)備名稱數(shù)量使用項(xiàng)目標(biāo)稱精度備注全站儀1套水平位移監(jiān)測(cè)m0=0.5,帶棱鏡模式ms=0.6+1ppmD經(jīng)年檢質(zhì)量合
58、格水準(zhǔn)儀1套垂直位移監(jiān)測(cè)每千米高程中誤差為0.3mm,儀器讀數(shù)到0.01mm七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防治1、質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量保證目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo):合格率100%,確保達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):一次性驗(yàn)收合格。(2)質(zhì)量保證體系1)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系:按ISO-9001國(guó)際質(zhì)量管理和保證體系的要求,建立和完善質(zhì)量管理體系,領(lǐng)導(dǎo)掛帥,層層落實(shí)。2)高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理:質(zhì)量管理執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工前制定質(zhì)量保證計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì),由專人監(jiān)督實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。3)挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員:工程質(zhì)量的好壞,首先取決于施工人員的素質(zhì)。為保證工
59、程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本公司將派專業(yè)水平高,業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目班子,從人員素質(zhì)上保障工程質(zhì)量。4)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度:建立健全崗位責(zé)任制,制定各項(xiàng)操作規(guī)程,加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查,督查各部門和各施工班組質(zhì)量責(zé)任制,并與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。強(qiáng)化以工序控制為重點(diǎn)、自控為核心、驗(yàn)收為手段的質(zhì)量控制體系。5)遵循監(jiān)理程序:認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范,遵循工程監(jiān)理程序,自覺接受監(jiān)督和指導(dǎo)。(3)施工過(guò)程質(zhì)量保證體系圖(4)質(zhì)量管理措施1)采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù),以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)以工序控制為重點(diǎn),強(qiáng)化施工過(guò)程的自檢、互檢和專檢:實(shí)行“質(zhì)量認(rèn)證制”,每道工序完工后,由質(zhì)檢員及時(shí)時(shí)行
60、檢驗(yàn)驗(yàn)收,并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。3)對(duì)工程及所有參與施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育,把質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。實(shí)行“質(zhì)量工資制”,項(xiàng)目管理人員的獎(jiǎng)金,一律與工程質(zhì)量掛鉤。4)完善質(zhì)量保證體系,明確項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé),將責(zé)任落實(shí)到人員,樹立誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的觀念,加強(qiáng)工程質(zhì)量的自我控制,通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督來(lái)促使質(zhì)量自控能力的提高。(5)制度保證措施簽訂“質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀”:工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理必須同公司簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任狀”,并明確獎(jiǎng)罰措施,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的給予重獎(jiǎng),未實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的從嚴(yán)處罰。2、質(zhì)量通病(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量通病1)流砂、塌孔、縮徑控制方法:泵送砼時(shí)需嚴(yán)格控制提速,現(xiàn)場(chǎng)需采用間歇提
61、鉆的方法即每向上提鉆0.5m間歇30s,確保樁身砼充盈系數(shù)達(dá)到1.1以上。如遇流砂層,砼灌不起來(lái),這時(shí)采取降低拔鉆速度或停拔,利用泵壓力加大充盈系數(shù)來(lái)保證樁不縮頸。2)竄孔控制方法:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,小于3D間距的基樁須采取跳打;基樁間距大于3D的可連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)“竄孔”現(xiàn)象則也需要采取“跳打”,以避免“竄孔”現(xiàn)象發(fā)生,跳打間隔時(shí)間以相鄰樁砼終凝為準(zhǔn)。(2)止水帷幕(旋噴樁)止水效果失效控制方法:控制旋噴時(shí)機(jī)械的提升速度,土體攪拌要均勻,控制樁身垂直度,樁體搭接滿足設(shè)計(jì)要求,不允許在樁體搭接時(shí)出現(xiàn)縫隙。(3)滑坡控制方法:混凝土噴射時(shí),保證混凝土的厚度及鋼筋的正確位置。嚴(yán)禁堆放在坑邊的物品超載。
62、保證排水溝暢通,及時(shí)排除坑上口雨水等。八、成品保護(hù)措施1、提高成品保護(hù)意識(shí),落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制(1)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品保護(hù)教育,達(dá)到人人具有成品保護(hù)意識(shí)和成品保護(hù)知識(shí)。(2)臨電、臨水設(shè)施有圍護(hù)措施,并有提示保護(hù)的標(biāo)志。(3)鋼筋籠碼放整齊,并有人看管。2、組織作業(yè)流程,減少成品損失(1)施工現(xiàn)場(chǎng)有專人巡視,確保成品或半成品不被破壞。(2)樁機(jī)在移位過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)已完成的灌注樁成品保護(hù)。(3)清樁頭進(jìn)行土方開挖時(shí),有專人監(jiān)視,防止挖掘機(jī)鏟頭碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。3、長(zhǎng)螺旋灌注樁成品保護(hù)長(zhǎng)螺旋灌注樁成樁后,防止泥土、雜物墜落樁孔內(nèi)。灌注樁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度要求,不允許開挖灌注樁附近土體。基坑正式開挖后,嚴(yán)禁
63、觸碰支護(hù)樁。樁頭外留主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。樁頭外留的主筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。4、止水帷幕成品保護(hù)在止水帷幕施工時(shí),必須保證垂直度,垂直度偏差要求不大于0.2%,嚴(yán)禁止水帷幕切斷支護(hù)樁。5、護(hù)坡成品保護(hù)混凝土澆筑時(shí),保證鋼筋間距及保護(hù)層厚度。混凝土噴射完成后,在終凝前禁止上人踩踏以及堆放物料。九、安全文明施工1、安全保證措施1.1安全管
64、理目標(biāo)項(xiàng)目實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全目標(biāo)管理制,安全目標(biāo)層層分解,責(zé)任到人,確保安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)管理目標(biāo):無(wú)重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。1.2安全生產(chǎn)管理體系(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、班組長(zhǎng)人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全管理、安全生產(chǎn)工作,并實(shí)行三級(jí)安全生產(chǎn)管理。(2)安全小組每周進(jìn)行一次大檢查,每星期由專職安全員組織班組安全員進(jìn)行一次安全小結(jié),專職安全員負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督、安全生產(chǎn)檢查。檢查須有記錄,并有整改方案和整改記錄。(3)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,做到分工、責(zé)任雙落實(shí)。(4)施工管理人員和工人,必須遵守建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。廣
65、泛開展安全宣傳教育,樹立安全第一思想。1.3安全生產(chǎn)保證措施(1)工人的安全教育和勞動(dòng)保護(hù)措施1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),綜合管理,組織工人尤其是新進(jìn)場(chǎng)工人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí),搞好安全生產(chǎn)“三級(jí)”教育,對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底,并對(duì)井下作業(yè)的工人進(jìn)行體檢,以確保安全施工。進(jìn)入施工場(chǎng)地,必須戴安全帽,電焊工、機(jī)械操作工、電工等特殊工種必須持證上崗。2)廣泛進(jìn)行教育,不斷改善勞動(dòng)條件。抓好安全交底記錄,每工種、每工序須有書面安全交底記錄,各級(jí)交底都要做好記錄。(2)建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度。所有機(jī)械設(shè)備必須接零、接地保護(hù)、配電箱要設(shè)置觸漏電保護(hù)器,且專門管理。(3)
66、安全生產(chǎn)事故救援預(yù)案公司成立應(yīng)急指揮中心,由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮長(zhǎng),組員分別由工程、技術(shù)、安全、保衛(wèi)、等組成。日常事務(wù)由安全科負(fù)責(zé)。一旦發(fā)生事故,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)發(fā)布啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援方案。在一般情況下可以及時(shí)救治傷者和消除事故隱患。如果經(jīng)過(guò)啟動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)應(yīng)急救援方案還不能控制事態(tài)的發(fā)展,就應(yīng)由公司指揮中心指揮長(zhǎng)發(fā)布啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。通過(guò)啟動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援方案或公司級(jí)救援預(yù)案及當(dāng)?shù)鼐仍M織,事故得到了控制,人員得到了及時(shí)救治。這時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或公司指揮長(zhǎng)發(fā)布終止應(yīng)急救援方案。1.4雨季施工安全保證措施(1)防觸電:電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線及沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水,嚴(yán)禁帶電明
67、露,機(jī)械設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠接地或接零保護(hù),手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備,必須安裝合格的漏電保護(hù)器。電氣操作人員,應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。(2)防塌方:在雨季搞好架子、井架的排水工作,防止沉陷傾斜。坑、槽、溝兩邊要放足邊坡,危險(xiǎn)部位要另加支撐,同時(shí)要做好排水工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)馬上停止土方施工。1.5施工臨時(shí)用電安全措施:(1)支線架設(shè):配電箱的電纜線采用套管,電線進(jìn)出不混亂。支線采取電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過(guò)道電線采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。接頭不受拉力并符合絕緣要求。經(jīng)常檢查確保支線絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電。(2)現(xiàn)場(chǎng)照明:現(xiàn)場(chǎng)所用220V電壓。照明導(dǎo)線用絕緣物固定。嚴(yán)禁使用
68、花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。室外照明燈具距地面不得低于3m。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。(3)用電設(shè)備:所有機(jī)械需有接零接地保護(hù),配電箱設(shè)觸漏電保護(hù)器,所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn)。(4)電箱(配電箱、開關(guān)箱):電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確,各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無(wú)積灰、雜物、箱體不得歪斜。金屬殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。1.6施工機(jī)械安全保證措施(1)吊裝設(shè)備安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人員牌方可使用,并確
69、保三保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩)、五限位(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降)齊全、靈敏、可靠。(2)駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗,駕駛員應(yīng)做好例保和記錄。1.7防火安全措施(1)工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)防火專干和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。設(shè)置消防器材,加強(qiáng)對(duì)用火制度的管理,預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。(2)按規(guī)范建立義務(wù)消防隊(duì),有專人負(fù)責(zé),訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理方法。(3)重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、加工間等)必須建立有防火規(guī)定,有專人管理,責(zé)任落實(shí),按要求設(shè)置警告標(biāo)志,配置相應(yīng)的消防器材。1.8施工消防(1)搞好消防工作,在倉(cāng)庫(kù)、辦公室、宿舍、易燃品堆放處設(shè)消防栓和滅火器,
70、并設(shè)立標(biāo)志。普及消防知識(shí)教育,人人知道防火的基礎(chǔ)知識(shí)及火災(zāi)來(lái)臨時(shí)如何處置,現(xiàn)場(chǎng)配備3名兼職消防隊(duì)員。(2)建立消防檔案,按規(guī)定配備消防器材,每處設(shè)置二臺(tái)以上掛式滅火器并按規(guī)定期限更換滅火劑。1.9其它(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)巡視員,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反應(yīng),及時(shí)處理。并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,與周圍居民、單位搞好關(guān)系。(2)油料庫(kù)、電工房、溝槽旁等有關(guān)地點(diǎn)設(shè)置安全、警示標(biāo)志。(3)施工人員應(yīng)著裝整齊,配戴安全帽。(4)經(jīng)常檢查、分片承包,及時(shí)整改隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施2.1管理目標(biāo)樹立企業(yè)形象,創(chuàng)建文明施工樣板工地。2.2文明施工措施(1)項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),安全總監(jiān)任副組長(zhǎng),建立文明施工管理小組,
71、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理,施工現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)格按總平面布置圖的要求進(jìn)行布置。在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)門衛(wèi)和臨時(shí)性建筑牌樓。圍墻、辦公場(chǎng)所以及各種標(biāo)識(shí)等均按公司CI要求施工。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)九版一圖:工程概況牌、安全管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、安全記錄牌、文明施工牌、現(xiàn)場(chǎng)施工十不準(zhǔn)、主要管理人員和辦公電話牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。(3)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活污水應(yīng)進(jìn)行有組織排放,經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾處理后通過(guò)臨時(shí)排水管道排至業(yè)主指定處。施工現(xiàn)場(chǎng)建成水沖廁所,并設(shè)專人負(fù)責(zé),每天清理、消毒,防止蚊蠅滋生。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)定敷設(shè),不得亂拉電線和隨意接水管、施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電線路統(tǒng)一按臨時(shí)用水
72、、用電施工組織設(shè)計(jì)的要求敷設(shè),水、電線路均暗敷,杜絕亂拉電線和隨意接水管,配電箱統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)鐵箱子。(5)施工材料到貨后,應(yīng)及時(shí)堆放至指揮的場(chǎng)地上,并堆碼整齊,標(biāo)識(shí)清楚。(6)現(xiàn)場(chǎng)辦公室做到整潔、清爽,墻上掛有崗位責(zé)任制,施工總平面圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃,睛雨表。各類圖紙、資料文件應(yīng)分類編號(hào)存放,并由專人妥善保管,各種記錄準(zhǔn)確真實(shí),字跡工整清楚。(7)現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一穿工作服。(8)建筑、生活垃圾定點(diǎn)堆放,即日運(yùn)走。各層的垃圾用袋裝好,運(yùn)至垃圾定點(diǎn)堆放處,不準(zhǔn)從高處向下拋撒生活垃圾。禁止將有毒、有害廢棄物作回填用。炊事人員上崗必須穿戴白色工作服(帽),保持個(gè)人衛(wèi)生,持有健康合格證。食堂設(shè)置通風(fēng)、排
73、氣和污水排放措施,并配備一定數(shù)量的滅火器。3、消防、環(huán)保措施(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職消防員,責(zé)任落實(shí)到人。在加工棚等部位配備泡沫和干粉滅火器,以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。滅火器懸掛于醒目處,間距控制在2030m內(nèi)。(2)減輕因建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染,保護(hù)自然,保障人體健康。1)我公司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法,嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī),采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)溝渠池塘的污染。并采取規(guī)范化的施工,把施工對(duì)環(huán)境、附近財(cái)產(chǎn)和居民生活的影響減少到最低限度。2)施工外棄渣土全部采用封閉自卸車運(yùn)輸,施工現(xiàn)場(chǎng)合理堆放并及時(shí)清運(yùn),堆積處采用
74、組合式圍墻或擋土墻作圍護(hù),生活污水有組織地排入就近下水道,嚴(yán)禁流出施工區(qū)域。3)禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢物,防止有毒、有害煙塵污染環(huán)境。4)臨時(shí)性水沖刷和水污染治理和本合同規(guī)定的永久性防治工程相結(jié)合,以便在施工期間有效、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地控制水沖刷和水污染。5)來(lái)自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水經(jīng)過(guò)凈化處理,加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維修保養(yǎng),遇到漏油、漏水的機(jī)械必須修好后方可繼續(xù)參與施工,廢油回收后集中存放,統(tǒng)一處理。6)生活中的廢物集中放置,并及時(shí)處理或運(yùn)至監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點(diǎn)放置,如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走,則必須加以掩蓋以防散失。7)土石方運(yùn)輸采用封閉式自卸車運(yùn)輸,及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),安排專人、專車加強(qiáng)對(duì)
75、道路的清掃養(yǎng)護(hù),以避免塵土飛揚(yáng)。8)施工過(guò)程中產(chǎn)生泥漿等設(shè)置泥漿收集池,采用罐車集中收集專項(xiàng)處理,避免泥漿污染。4、治保措施(1)項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)人員的法制教育納入日常生產(chǎn)生活管理之中,杜絕聚眾鬧事、嫖娼、打牌賭博、偷扒、造謠中傷等現(xiàn)象,人人自覺遵紀(jì)守法。(2)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工的文明施工教育,教育大家遵紀(jì)守法,做到文明施工,嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度,及時(shí)辦理駐場(chǎng)手續(xù),如有違反規(guī)定的按章處理。做到人人講衛(wèi)生、講文明、講道德、講禮貌。十、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施1、綠色施工方針、目標(biāo)及依據(jù)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001的要求。創(chuàng)造花園式的施工環(huán)境,營(yíng)造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè),給周圍居民一個(gè)
76、好的生活環(huán)境。貫徹以資源的高效利用為核心,以環(huán)保優(yōu)先為原則的指導(dǎo)思想,追求高效、低耗、環(huán)保,統(tǒng)籌兼顧,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保(生態(tài))綜合效益最大化的綠色施工模式。2、環(huán)境保護(hù)措施2.1大氣污染控制措施(1)施工場(chǎng)地:現(xiàn)場(chǎng)主干道和加工場(chǎng)地硬化,設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃,保持道路清潔濕潤(rùn),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)其他裸露土壤,實(shí)施綠化處理。(2)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加熱、融化、焚燒有毒有害物質(zhì)及其他產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)。2.2固體廢棄物控制措施本工程施工中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有建筑垃圾、生活垃圾和辦公垃圾。(1)建筑垃圾的控制建筑垃圾可分為可利用建筑垃圾,按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的建筑垃圾存放點(diǎn)分類集中封閉堆放。稀料類垃圾采用桶類容
77、器存放,并遵照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),高處垃圾采用移動(dòng)式密封垃圾桶存放,嚴(yán)禁將有毒有害物質(zhì)進(jìn)行回填。(2)生活垃圾的控制辦公食堂的生活垃圾實(shí)行袋裝,專人集中運(yùn)送至垃圾房,并及時(shí)組織外運(yùn)。(3)辦公垃圾的控制辦公垃圾按可回收、有毒有害等分類存放,嚴(yán)禁任意丟棄,并由安全及文明施工管理部負(fù)責(zé)同環(huán)衛(wèi)部門、焚燒處置單位聯(lián)系處理。3、噪聲污染控制措施(1)設(shè)立加工間,并設(shè)降噪封閉設(shè)施。(2)使用合格的電錘,并及時(shí)在各部位加注機(jī)油,增強(qiáng)潤(rùn)滑。(3)使用電錘開洞、鑿眼時(shí),及時(shí)在鉆頭處注油或水。(4)嚴(yán)禁用鐵錘敲打管道及金屬工件。4、光污染控制措施我單位將選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具使夜間照明只照射
78、施工區(qū)不影響周圍環(huán)境,夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。5、化學(xué)品等有毒有害廢棄物處理控制措施5.1廢棄物管理項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)境管理人員負(fù)責(zé)有毒有害廢棄物的管理,對(duì)其收集、運(yùn)輸、排放等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。5.2廢棄物存放對(duì)廢棄物分類管理,有毒有害廢棄物單獨(dú)存放,設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施,并進(jìn)行“有毒有害”標(biāo)識(shí)。5.3廢棄物排放 聯(lián)系有毒有害廢棄物合法回收單位,定點(diǎn)排放。6、低音、防塵、排污施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大聲喧嘩,現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械能加消聲器的均加消聲器以減少機(jī)械噪音,特別是振動(dòng)棒采用環(huán)保型振動(dòng)棒以減少施工噪音,確保周圍的寧?kù)o與美麗。砂漿攪拌棚、水泥庫(kù)用彩條布圍起來(lái),以減少灰塵、噪音對(duì)周圍環(huán)境的污
79、染。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車槽及沉淀池,凡出入車輛均專人清洗底盤和輪胎,不帶泥上路。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地下沉淀池,生產(chǎn)用水、生活污水排出場(chǎng)外前均先經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后,再統(tǒng)一排入市政下水管網(wǎng),廁所附近設(shè)臨時(shí)化糞池一個(gè)。十一、揚(yáng)塵防治1、經(jīng)濟(jì)措施將綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾處理費(fèi)用列入專項(xiàng)資金,確保專款專用。將綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾處理相關(guān)要求寫入分包合同及勞務(wù)合同,量化控制指標(biāo),明確獎(jiǎng)罰措施,確保全員控制目標(biāo)。實(shí)行獎(jiǎng)懲制度:每周進(jìn)行一次檢查、評(píng)比,對(duì)做的好的,給予獎(jiǎng)勵(lì)2000-5000元;對(duì)于工作未落實(shí)的,根據(jù)實(shí)際情況,每次處罰1000-10000元并責(zé)令改正落實(shí)。2、技術(shù)措施1)項(xiàng)目開工前,按照綠色施工相
80、關(guān)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制綠色施工專項(xiàng)方案,系統(tǒng)規(guī)劃項(xiàng)目綠色施工的目標(biāo)、組織、制度及技術(shù)措施等各項(xiàng)措施,保證項(xiàng)目綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾處理工作的有序開展。2)加強(qiáng)對(duì)班組綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾處理教育培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)全員參與、共防共治。3、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治具體措施1)施工場(chǎng)地內(nèi)的道路及加工區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,沿主道路設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)。2)施工工地周圍設(shè)置1.8米的硬質(zhì)封閉圍擋,減少現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵對(duì)周邊環(huán)境侵?jǐn)_。3)在現(xiàn)場(chǎng)出入口,設(shè)置車輛沖洗設(shè)施及配套的排水、泥漿沉淀設(shè)施;運(yùn)輸車輛在除泥、沖洗干凈后,方可駛出施工工地。4)施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人、專用灑水車、不定時(shí)灑水降塵。5)在樁基礎(chǔ)施工作業(yè)期間,采用封閉式
81、泥漿罐、泥漿溝、做到泥漿不外流。6)現(xiàn)場(chǎng)采用商砼及商品砂漿,減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌;基坑噴錨護(hù)壁及粉噴樁期間,對(duì)散裝水泥采用水泥罐,有效減少現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。7)對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)堆放的水泥、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料,在其周圍設(shè)置不低于堆放物高度的封閉性圍欄;土堆采用密目防塵網(wǎng)覆蓋;工程腳手架外側(cè)使用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。8)在建筑垃圾、渣土清運(yùn)過(guò)程中,48小時(shí)內(nèi)不能完成清運(yùn)的,在施工工地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)堆場(chǎng),并采取圍擋、遮蓋等防塵措施。9)現(xiàn)場(chǎng)散裝物料、建筑垃圾運(yùn)輸采用環(huán)保車及密閉方式清運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)不高空拋物、揚(yáng)撒。4、建筑垃圾減量化及處理具體措施1)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免不必要的返工造成建筑垃圾增多。2)堅(jiān)持執(zhí)行工清料凈
82、、班后清理制度。3)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)設(shè)置封閉垃圾容器,施工現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾實(shí)行袋裝化及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類,并收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉垃圾站,集中運(yùn)出。4)固體廢棄物應(yīng)分類堆放,并有明顯的標(biāo)識(shí)(如有毒有害、可回收、不可回收等)。5)有害固體廢棄物必須分類收集,封閉存放,積攢一定數(shù)量后由各單位委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理并留存委托書。6)對(duì)打印機(jī)墨盒、復(fù)印機(jī)墨盒、硒鼓、色帶、電池、涂改液等辦公用品單獨(dú)進(jìn)行無(wú)害化處理并建立回收處置記錄。7)加強(qiáng)建筑垃圾的回收利用: 對(duì)于碎石、磚渣等建筑垃圾進(jìn)行辦公區(qū)臨時(shí)建筑地基填埋、鋪筑臨時(shí)道路路基、樁基行走場(chǎng)地填埋等利用。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廢料通過(guò)制作鋼筋保護(hù)層、制作馬鐙
83、筋、制作小型操作平臺(tái)、集中回收等方式基本杜絕鋼筋廢棄物。通過(guò)綠色施工、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治及建筑垃圾處理的全過(guò)程有效實(shí)施,減少項(xiàng)目施工對(duì)周邊環(huán)境的影響,提升項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)作業(yè)環(huán)境,進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的軟實(shí)力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綠色施工的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,是工程項(xiàng)目事故應(yīng)急最高管理機(jī)構(gòu),作為本工程一般、較大施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)統(tǒng)一規(guī)劃和統(tǒng)籌安排施工安全生產(chǎn)事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。根據(jù)本工程特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全事故應(yīng)急組織,成員包括項(xiàng)目部安全員、班組長(zhǎng)等。發(fā)生事故后能及時(shí)組織人力,物力展開工作。 現(xiàn)場(chǎng)建立應(yīng)急搶險(xiǎn)
84、小組 組 長(zhǎng): 電話: 副組長(zhǎng): 電話: 組 員: 電話: 組 員: 電話:2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià),特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。3、信息報(bào)告事故發(fā)現(xiàn)人員,應(yīng)立即向組長(zhǎng)(副組長(zhǎng))報(bào)告。如果是火災(zāi)事故,必須同時(shí)打119向公安消防部門報(bào)警,急救撥打120。組長(zhǎng)接到報(bào)警后,通知副組長(zhǎng)、組員,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援系統(tǒng)。根據(jù)事故類別向事故發(fā)生地政府主管部門報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生時(shí)間、類別、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施;聯(lián)系人姓
85、名和電話等。4、應(yīng)急物資及裝備應(yīng)急專用設(shè)備及物資儲(chǔ)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格用途數(shù)量1大功率水泵7.5KW 80抽取積水5臺(tái)2大功率水泵15KW 100抽取積水5臺(tái)3快干水泥快凝快干快速堵漏2噸4麻袋裝土、沙500個(gè)5鋼板1.5m6m車輛路基20塊6注漿機(jī)500型地基加固3臺(tái)8安全防護(hù)欄施工時(shí)與外界隔離40個(gè)9警示閃燈警示周圍群眾這里正在施工、繞行4個(gè)10黃砂回填3000噸11汽車吊設(shè)備吊運(yùn)1輛12土方車回填50輛5、預(yù)案管理5.1 培訓(xùn)(1)根據(jù)受訓(xùn)人員和工作崗位的不同,選擇培訓(xùn)內(nèi)容,制定培訓(xùn)計(jì)劃。(2)培訓(xùn)內(nèi)容:鑒別異常情況并及時(shí)上報(bào)的能力與意識(shí);如何正確處理各種事故;自救與互救能力;各種救
86、援器材和工具使用知識(shí);與上下級(jí)聯(lián)系的方法和各種信號(hào)的含義;工作崗位存在哪些危險(xiǎn)隱患;防護(hù)用具的使用和自制簡(jiǎn)單防護(hù)用具;緊急狀態(tài)下如何行動(dòng)。5.2演練項(xiàng)目部按照假設(shè)的事故情景,至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演練,將演練方案及經(jīng)過(guò)記錄在案。深基坑支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程,施工過(guò)程中可能會(huì)遇到各種意外情況,為做到有備無(wú)患。針對(duì)本工程特點(diǎn),判別巖土工程危險(xiǎn)源,制定以下應(yīng)急專項(xiàng)措施:(1)坑頂及坡面硬化、防止地表水入滲。坡頂臨建、堆載布設(shè)應(yīng)經(jīng)有關(guān)責(zé)任主體會(huì)簽。臨建生活廢水禁止排入坑內(nèi)或入滲。(2)較差土質(zhì)的局部剝落坍塌的處理:迅速采用土釘掛網(wǎng)固定,施噴快凝砼。(3)位移、沉降過(guò)大的處理:在位移、沉降過(guò)大區(qū)域根據(jù)
87、產(chǎn)生的原因,或局部加鋼支撐,或坡頂卸荷,或采用壁后小壓力注漿加固坡體。(4)對(duì)發(fā)生大面積坍塌,在找不到原因和對(duì)策的情況下,可先回填,待查明原因后再進(jìn)行處理。(5)突遇透水:根據(jù)本場(chǎng)地的水文地質(zhì)條件,如遇大流量透水緊急事態(tài),應(yīng)立即撤離人員和重要設(shè)備,首先確保人員安全。此外,可適當(dāng)加大抽排力度以疏干施工場(chǎng)地,但應(yīng)嚴(yán)格控制抽水量,防止附近建筑物及路面產(chǎn)生沉陷。(6)在穩(wěn)定變形、強(qiáng)度計(jì)算合規(guī)前提下,有意識(shí)調(diào)整相鄰錨索長(zhǎng)度、錨固段長(zhǎng)度等參數(shù),以減小裙錨效應(yīng)。(7)搶險(xiǎn)物質(zhì):施工單位應(yīng)備有足夠的搶險(xiǎn)物質(zhì),包括鋼管柱、木柱、花管、水泥、砂、編織袋、彩條布等,現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,迅速聯(lián)系建設(shè)方,監(jiān)理方和
88、設(shè)計(jì)方,采取有效措施控制消除險(xiǎn)情。6、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 工程監(jiān)測(cè)(包括儀器觀測(cè)和肉眼觀察)結(jié)果是確定是否實(shí)施應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)。一旦發(fā)生危急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案:作業(yè)面管理人員負(fù)責(zé)組織救助、報(bào)告;總承包項(xiàng)目部當(dāng)班人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、指揮、救助;涉及重大安全事件,各參建單位及政府相關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須緊急到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合研究、處理。1回灌措施;因本工程土層的滲透系數(shù)較大,為避免降水過(guò)程中可能引起坑外地下水位下降而引起周邊建筑和道路的不均勻沉降,及對(duì)周邊環(huán)境的影響,在降水的同時(shí)在坑外采取回灌措施,布置回灌井。2堵漏措施:為了避免由于施工引起的漏水或滲水等情況,在基坑開挖前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備注漿用的搶險(xiǎn)材料,如:快硬水
89、泥,水玻璃等。3臨時(shí)管線:預(yù)先設(shè)置注漿孔,配備注漿材料,在管線發(fā)生位移時(shí)報(bào)警,并進(jìn)行注漿等措施。4組織措施現(xiàn)場(chǎng)成立基坑監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,并定期召開分析會(huì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決處理。5對(duì)于周邊管線保護(hù)的措施如在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管道等發(fā)生位移,引至報(bào)警,需對(duì)管道進(jìn)行壓密注漿加固,其加固方法如下:5.1操作步驟5.1.1注漿設(shè)備就位。5.1.2采用振動(dòng)法將注漿管壓入土層。5.1.3封閉泥漿凝固,捅去金屬管的活絡(luò)堵頭,注漿。5.2測(cè)量定位設(shè)標(biāo)(用竹橛)5.2.1注漿設(shè)備就位,按設(shè)計(jì)孔深丈量單孔所需漿管,堆放在施工孔位旁。5.2.2用平板振動(dòng)機(jī)將注漿管壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高,垂直度控制在1%以內(nèi)。5.2.3漿管
90、端頭壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,起管50cm,檢查系統(tǒng)正常后方可壓漿。5.2.4注漿流量一般為710L/s,不得大于20L,漿液充填率為15%20%,注漿壓力0.20.3MPa。5.2.5注漿順序:先外后內(nèi),隔孔注漿,每次50cm一皮。5.2.6注漿必須連續(xù),注漿結(jié)束后必須用清水清洗所有機(jī)具,以便重復(fù)使用。5.2.7配制漿液投入材料必須經(jīng)過(guò)計(jì)量,經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾,攪拌均勻,水灰比一般為0.5。5.2.8認(rèn)真做好注漿記錄。5.2.9在注漿過(guò)程中,經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)、漿管系統(tǒng)、注漿設(shè)備、壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理5.3施工措施和成品保護(hù)5.3.1為避免壓漿時(shí)地面冒漿,每次壓漿前應(yīng)進(jìn)行表面土層封漿(孔口位置須保留
91、好)封漿深度在2m左右,周圍封閉封漿。5.3.2注漿采用均勻提升間隔跳孔噴漿,控制注漿量并加強(qiáng)監(jiān)測(cè),每提升一次50cm,根據(jù)設(shè)計(jì)值核準(zhǔn)每次注漿量。5.3.3軟硬注漿管接頭絲牙重點(diǎn)檢查保證完好,每次使用后及時(shí)清洗干凈,便于連接時(shí)嚙合良好,防止起管時(shí)斷裂、脫落。7、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏和變形的處理措施如果滲漏為輕微濕跡,可采取坑內(nèi)堵漏的方法,具體為:快干水泥封堵接引流管快干水泥達(dá)到強(qiáng)度引流管內(nèi)注漿;如果止水帷幕存在夾泥現(xiàn)象,樁與樁之間發(fā)生接封滲水,水量較大時(shí),應(yīng)采取覆土封閉漏水點(diǎn),再采取坑內(nèi)和坑外注漿堵漏措施,注漿材料采用快凝的聚氨酯或雙液注漿;如圍護(hù)樁側(cè)向位移過(guò)大,日變化量超過(guò)報(bào)警值,應(yīng)立即組織分析原因
92、,檢查砼支撐是否有裂縫和損壞跡象,并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行會(huì)診;禁止施工車輛在坑邊通行和坑邊堆放任何材料,減少施工動(dòng)荷載,確保坑內(nèi)施工安全;加強(qiáng)坑外水位觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)水位單日下降超過(guò)10cm,或連續(xù)三天累計(jì)超過(guò)20cm應(yīng)進(jìn)行報(bào)警,并停止坑內(nèi)相應(yīng)部位的管井降水進(jìn)行分析,同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率,隨時(shí)掌握外界所發(fā)生的情況;如證實(shí)確實(shí)因施工降水等原因引起周邊地下水位下降,應(yīng)立即在坑外進(jìn)行地下水的回灌;在坑內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的土體回彈監(jiān)測(cè)儀器,并進(jìn)行密切監(jiān)測(cè);考慮本工程設(shè)計(jì)樁間距較小,而且工程樁具有一定的摩擦力可較好的控制坑底的回彈,如果沒(méi)達(dá)到報(bào)警值可不做處理;在場(chǎng)區(qū)附近預(yù)埋注漿管,間距2m,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線沉降達(dá)到設(shè)計(jì)報(bào)
93、警值,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定是否注漿。8、對(duì)于周邊建筑物、環(huán)境的保護(hù)措施 為貫徹市建委關(guān)于市政地下管線保護(hù)決定,杜絕野蠻施工,使本工程順利建成,同時(shí)考慮這些臨近建筑及地下管線的重要性,我公司將本著顧全大局、積極配合為總的施工原則,將力爭(zhēng)克服施工場(chǎng)地一切困難,合理規(guī)劃布局,并在施工中加強(qiáng)施工監(jiān)控管理,在基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)施工等各施工階段對(duì)場(chǎng)外地下管線、施工區(qū)域周邊道路、相臨建筑進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)和環(huán)境監(jiān)測(cè),在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工前,了解施工區(qū)域有關(guān)地下管線圖、臨近道路、建筑分布情況資料,仔細(xì)閱讀理解,做好前期總體布置,并主動(dòng)征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及市政部門的意見,使我司擬定的圍護(hù)體系能滿足周邊環(huán)境保護(hù)要求。一旦
94、發(fā)現(xiàn)位移過(guò)大,將及時(shí)與業(yè)主反映,聯(lián)系路政部門,并對(duì)變形處進(jìn)行跟蹤壓密注漿加固。9、基坑護(hù)坡滑移應(yīng)急措施(1)原因: 水滲流的作用、土體自身不穩(wěn)、施工增加坡頂荷載;(2)防治: 按圖施工,安設(shè)導(dǎo)流管、泄水孔;坡頂設(shè)置截水溝,坡腳設(shè)置排水溝;坡頂3m范圍內(nèi)硬化;加強(qiáng)護(hù)坡的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施;坡頂3.0m范圍內(nèi)不得堆放材料、土方等,以增加坡頂荷載;土體加固;及時(shí)進(jìn)行底板施工;及時(shí)降排水,以滿足要求;(3)應(yīng)急措施1)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部事故調(diào)度聯(lián)絡(luò)組,事故調(diào)度聯(lián)絡(luò)組立即聯(lián)絡(luò)事故救援組,同時(shí)按照國(guó)家的事故報(bào)告制度立即向上級(jí)及有關(guān)部門報(bào)告事故情況。當(dāng)事故災(zāi)情較嚴(yán)重,項(xiàng)目部的力量不足夠
95、時(shí),事故調(diào)度聯(lián)絡(luò)組還要協(xié)調(diào)各方力量參加救援行動(dòng)。 2)事故救援組立即按照事故救援預(yù)案的分工組織設(shè)備及人員搶險(xiǎn),救護(hù)出受傷者、清除滑坡積土。4)項(xiàng)目部組織人員在各個(gè)路口設(shè)立路障和警戒人員,在相應(yīng)地段設(shè)立安全警戒線,防止人員誤入危險(xiǎn)地段。 5)對(duì)滑坡事故必須有序進(jìn)行,救援人員聽從指揮,避免因盲目救援造成人員進(jìn)一步傷亡,進(jìn)而擴(kuò)大事故損失。6)項(xiàng)目部在事故救援開始的同時(shí),通知就近有處理能力的醫(yī)院做好醫(yī)療救護(hù)準(zhǔn)備工作。 7)后勤保障組協(xié)助醫(yī)療部門做好已搶救出現(xiàn)場(chǎng)的傷員救護(hù)工作。嚴(yán)禁因?qū)︶t(yī)療救護(hù)不甚了解人員在醫(yī)護(hù)人員不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行救護(hù)工作,以免好心辦壞事,加重傷員的傷勢(shì)。 8)事故發(fā)生后,除了救援、
96、指揮人員以外,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 9)在事故救援組宣布現(xiàn)場(chǎng)已安全后,才能撤除安全警戒線。 10)事故處理完成以后,配合相關(guān)部門完成事故調(diào)查報(bào)告。 11)按照“四不放過(guò)”的原則,對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行處理,同時(shí)根據(jù)事故教訓(xùn)加強(qiáng)預(yù)防措施。(4)處理: 采取注漿:注漿采用3SNS系列注漿泵,攪拌采用灰漿攪拌機(jī)進(jìn)行。漿液要攪拌均勻,隨絞隨用,并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊等雜物混入漿液。注漿材料為純水泥漿,水泥選用普通硅酸鹽525,水灰比為0.38,外加10%UEA-Z型復(fù)合膨脹劑和0.6%的高效早強(qiáng)減水劑。漿體強(qiáng)度不小于40MPa,注漿壓力大于0.3MPa。邊注漿邊緩慢抽拔注漿管,保證注漿管口處于漿液面一下
97、。并保證漿體密實(shí)、飽和,達(dá)到設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度。待孔口溢出清晰的漿體即可停止注漿。注漿過(guò)程中要做好相關(guān)記錄,并做好試驗(yàn)塊。10、其他施工應(yīng)急措施對(duì)策表序號(hào)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容對(duì)策或措施概述1滲水沙袋封堵、注漿。2流砂確保圍護(hù)止水帷幕施工質(zhì)量、加強(qiáng)降水力度、設(shè)置沙袋反濾層。3管涌鋪沙袋反濾層,必要時(shí)增設(shè)減壓降水井。4土體隆起挖土至標(biāo)高后,盡早進(jìn)行墊層和底板施工,危急時(shí),沙包回填。5降水不到位增加觀察井、降水井,留至底板施工完,水頭降至開挖面下0.5米。5周邊建筑位移過(guò)大確保支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,并控制其變化;必要時(shí),基坑內(nèi)側(cè)回填土方。6施工人員安全確保通風(fēng),采用低壓安全電壓,足夠照明,規(guī)范操作挖土機(jī)械,布置足夠的上下呼叫聯(lián)絡(luò)設(shè)備。7管線保護(hù)沉降觀測(cè),采取管線露明、懸掛、砼保護(hù)等措施,如發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即通知專業(yè)公司搶修,并進(jìn)行人員疏散。