1、 華昌化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目 工程煤漿制備磨煤機基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案（措施）方案類別 會簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工程序24. 施工方法及技術(shù)措施25. 施工進(jìn)度計劃356. 降低成本措施357. 施工質(zhì)量保證措施368. 施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施399. 文明施工技術(shù)措施4310. 勞動力需用量計劃與技能要求 4411. 施工機具、計量器具與施工手段用料計劃 4412. 磨煤機基礎(chǔ)施工安全防范措施 4613. 應(yīng)急救援預(yù)案 481、工程概況1.1本工程磨煤機基礎(chǔ)共3座,先施工2座,另1座暫不施工,磨煤機基礎(chǔ)墊層為C20砼，磨煤機基礎(chǔ)混凝

2、土為C25，基礎(chǔ)表面構(gòu)造鋼筋保護層層厚度均為35mm；1.2磨煤機基礎(chǔ)鋼筋用量約為21噸/座,磨煤機基礎(chǔ)混凝土量為680立方米/座。本工程0.00m同煤漿制備主廠房0.00m；煤漿制備廠0.00m相當(dāng)于的絕對標(biāo)高3.8米。1.3 磨煤機基礎(chǔ)長8830,寬8575,高度8950；1.4 磨煤機基礎(chǔ)混凝土中不得采用火山質(zhì)硅酸鹽水泥,宜選用礦渣硅酸鹽水泥,粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂；1.5 磨煤機基礎(chǔ)混凝土中不得采用氯鹽(或含有氯鹽配制的外加劑)作為防凍、早強的摻合料。2、編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500

3、09-2012建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2010工程測量規(guī)范 GB50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042011（2011年版）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ182012石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)程 SH35102011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010煤漿制備項目磨煤機

4、基礎(chǔ)施工圖。2.2 編制原則2.2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2.2.2 嚴(yán)格按照ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求，建立嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證體系和完善的安全保證體系。 采用先進(jìn)、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，合理安排勞、材、機資源，確保工程質(zhì)量和工期。 合理安排施工順序，保證各項施工工序相互促進(jìn)，緊密銜接，促進(jìn)工程高效、均衡，加快施工進(jìn)度。3. 施工程序 3.1 作業(yè)程序清理及施工放線土方開挖基槽驗收磨煤機墊層墊層防腐彈線磨煤機基礎(chǔ)鋼筋磨煤機基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)留孔、套管固定架安裝磨煤機基礎(chǔ)模板、腳手架安裝磨煤機基礎(chǔ)安裝預(yù)埋套管、孔盒基礎(chǔ)模板、鋼筋、支撐、套

5、管、孔洞驗收磨煤機基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護測溫（覆蓋土工布防火防水保溫棉被）拆模驗收土方回填3.2 關(guān)鍵工序序 號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點1預(yù)留套管、孔洞預(yù)留套管、孔洞安裝2模板模板施工3測溫養(yǎng)護期的混凝土內(nèi)溫度控制 4. 施工方法及技術(shù)措施4.1作業(yè)人員的質(zhì)量施工的人員要求能從事建筑作業(yè)且身體健康，無職業(yè)病。 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。 所有施工人員施工前必須經(jīng)過技術(shù)安全交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強的質(zhì)量意識。 參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。 特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證、電工必須要有電工證。 施工班組長

6、應(yīng)能熟練掌握施工規(guī)范，并有較強的現(xiàn)場施工管理能力。 所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求附1：施工機械計劃表工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格汽車泵臺180m3/h機動翻斗車輛2插入式振搗棒根5振搗電機臺4電焊機臺3鋼筋加工機具套1木工加工機具套1砼攪拌機站臺11000空壓機臺1WW-0.7/14附2：施工儀器計劃表儀 器名 稱單 位數(shù) 量備 注經(jīng)緯儀臺1水準(zhǔn)儀臺150米卷尺把15米卷尺把5游標(biāo)卡尺把5扭力板手把44.3施工前的準(zhǔn)備工作及條件 現(xiàn)場做到五通一平。 勞動力就位、施工機械到位、施工材料按計劃及時供應(yīng)進(jìn)現(xiàn)場。 有關(guān)施工圖紙齊全、并經(jīng)會

7、審。 單位工程開工報告已經(jīng)批準(zhǔn)。技術(shù)交底書經(jīng)審批，且已進(jìn)行交底。4.4施工測量（1）依據(jù)工程測量規(guī)范GB50026-2007，根據(jù)煤漿制備主廠房軸線進(jìn)行建筑定位，然后據(jù)此放出磨煤機主要軸線。（2）標(biāo)高按主廠房標(biāo)高，磨煤機基礎(chǔ)標(biāo)高測量由此引出。（3）定位放線測距精度控制在萬分之一以內(nèi)，角度測量精度控制在20以內(nèi)，層間垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)，建筑物全高垂直度測量偏差控制在3h/10000，且不大于10mm，每次放線后，必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)線，向甲方及監(jiān)理單位報審合格后，方可進(jìn)行下道工序。4.5 鋼筋施工： 鋼筋施工按施工順序安排進(jìn)行施工，磨煤機基礎(chǔ)（設(shè)備基礎(chǔ)）只在四周表面、頂面及底板布筋。在

8、磨煤機基礎(chǔ)-1.5米處預(yù)埋808上部定位樁,磨煤機基礎(chǔ)頂面鋼筋、預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞模板等采用636角鋼鋼支撐架（滿堂架）支承（詳見磨煤機基礎(chǔ)施工平面圖、鋼支架平面圖、剖面圖）。側(cè)立面橫豎鋼筋采用鋼支撐架固定，沿長邊方向布置，與基礎(chǔ)滿堂架連為一體；待鋼筋綁扎完后，用16根8.0M長28鋼筋作剪刀撐（內(nèi)外各兩根）、用8#線與豎筋及橫向鋼筋的交點綁牢，剪刀撐間距2米，布置在側(cè)立面與基礎(chǔ)拐角處。鋼筋的端頭不能有馬蹄形和彎曲。鋼筋保護層墊塊采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，間矩800。水平面縱向鋼筋與豎向箍筋綁扎牢固，鋼筋應(yīng)橫平豎直。該部分鋼筋施工時，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工人員作業(yè)通道。鋼支撐架具體形式見附圖。4.6

9、 模板施工：設(shè)備基礎(chǔ)采用清水模板,大模板采用14對拉螺栓加固，對拉螺栓布置原則：水平間距450mm，豎向間距600mm 用45*90木方及雙腳手管加固，先布豎楞，后布橫楞，基礎(chǔ)模架外搭設(shè)雙排腳手架，基礎(chǔ)模板支承與雙排腳手架連為一體，從而形成比較穩(wěn)固的鋼支承。雙排腳手架基礎(chǔ)素土地回填夯實，100厚碎石墊層，150厚C20混凝土腳手架基礎(chǔ)。 具體支模形式見附圖。 此次磨機基礎(chǔ)為大體積混凝土，應(yīng)盡量采用新模板。盡量采用整張板安裝，減少拼縫。模板背面采用4590木方為加頸肋加固，木方布置原則：水平間距300，橫向采用鋼管2根一組間距同對拉螺栓布置，外側(cè)采用水平鋼管四周封角，形成封閉箍，側(cè)向采用斜支撐，

10、以確保模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。模板間的拼縫采用密封膠密縫，以防止漏漿。磨煤機安裝圖紙設(shè)計采用預(yù)留孔及埋設(shè)地腳螺栓盒的方式進(jìn)行施工，基礎(chǔ)孔洞的預(yù)留則采用木模，用10厚鋼板放置在底模下面并焊接12圓鋼以便拆除木模。具體作法見附圖： 支模形式附圖 磨煤機基礎(chǔ)孔洞施工時先將孔洞模板制作好，砼施工前放好線，確定孔洞位置，然后將模板埋設(shè)并將其固定，用12圓鋼輔助焊接在基礎(chǔ)鋼筋上，一定要埋設(shè)牢固，不能因砼施工而發(fā)生位移。 地腳螺栓盒的固定用采用12工字鋼懸掛設(shè)置，具體做法見附圖。預(yù)埋件的固定同預(yù)埋套管。磨煤機基礎(chǔ)模板計算書一、基礎(chǔ)模板基本參數(shù)計算斷面寬度8575mm，高度8950mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍

11、骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用4590mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置19道，在斷面內(nèi)水平間距300+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。 模板組裝示意圖面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。二、基礎(chǔ)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生

12、的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.911.110=9

13、.999kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.94.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取8.95m。荷載計算值 q = 1.29.9998.950+1.403.6008.950=152.497kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 895.001.801.80/6 = 483.30cm3； I = 895.001.801.801.80/12 = 434.97cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m)

14、剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=18.300kN N2=50.324kN N3=50.324kN N4=18.300kN最大變形 V = 0.188mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 1.37210001000/483300=2.839N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=327449.0/(28950.00118.000)=0.2

15、56N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.188mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!四、基礎(chǔ)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.20.3010.00+1.40.303.60=5.112kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.3010.00=3.000kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 內(nèi)龍

16、骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大支座 F= 5.897kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.301mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.773106/60750.0=12.72N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=33085/(245

17、90)=1.143N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =1.301mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于550.0/250,滿足要求!五、基礎(chǔ)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.206m

18、m最大支座力 Qmax=12.678kN抗彎計算強度 f = M/W =0.619106/8496.0=72.86N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N

19、 = 12.678對拉螺栓強度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！4.7 砼施工： 基礎(chǔ)鋼筋、模板施工完后經(jīng)四級驗收合格進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑前應(yīng)提前聯(lián)系混凝土公司按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)備好配比材料，磨煤機基礎(chǔ)混凝土強度等級C25，磨煤機基礎(chǔ)混凝土中不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，宜選用礦渣硅酸鹽水泥。粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。磨機基礎(chǔ)混凝土中不得采用氯鹽（或含有氯鹽配制的外加劑）作為防凍、早強的摻合料。 混凝土施工采用攪拌站商品混凝土，罐車運輸，泵車(汽車泵)澆筑的施工方案。混凝土澆筑順序為自東向西依次進(jìn)行，混凝土施工前，對水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行試驗，合格

20、后方可進(jìn)行施工。混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出,由于采用泵車澆筑混凝土，配合比砂率宜控制在40%50%，碎石直徑不宜大于1/3泵管管徑，坍落度宜控制在100120mm，混凝土攪拌時間不小于90min。由于混凝土體積較大，需加FS-H型減水劑，減少水化熱。混凝土攪拌前，其計量器具應(yīng)在檢驗合格周期內(nèi)，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。澆筑混凝土前，應(yīng)先將施工縫用水浸潤不少于24小時，并且必須清理干凈模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進(jìn)行四級檢查、驗收，合格后方可澆筑混凝土。混凝土輸送采用10臺混凝土運輸汽車從混凝土攪拌站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場, 現(xiàn)場準(zhǔn)備壹臺HBT60砼輸送泵澆筑。混凝土輸送泵以平均100 m3/h的澆

21、筑速度完成整個基礎(chǔ)混凝土的澆筑。混凝土澆筑分層進(jìn)行，使接合密實。砼澆筑采用方案為一個坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)澆注的作業(yè)方式，砼采用平面分層循回澆筑方式，每層澆筑厚度控制在1500，砼底層流淌長度控制在810m，這種方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管的經(jīng)常沖洗和接 搗時插入振動器振搗方向與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振實的振搗時間為1520S。插點間距不大于作業(yè)半徑的1.5倍，斜面分層振搗，振搗上一層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼50100mm，保證各層之間連接，上下層之間間隔不應(yīng)超過砼的初凝時間。振搗棒的操作要做到快插慢撥，在振搗過程中，上下略有抽動，以使上下振動均勻密實，消除兩

22、層間接縫。在澆注砼時，在澆注帶的前后布置三道振動棒，第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決混凝土的上部振實，第二道布置在混凝土的坡中部，確保中部混凝土的振實，第三道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的振實。為防止混凝土集中堆積，先振出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間、振動棒的移動間距和插入深度。磨煤機基礎(chǔ)為大體積混凝土,澆筑時采取技術(shù)間歇,每次間歇不得超過45min,以確保模板支撐的安全穩(wěn)定,澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓谩Ｓ捎谀ッ簷C基礎(chǔ)屬大體積混凝土，應(yīng)采取一些措施：首先，應(yīng)盡量降低水化熱：選用中

23、低熱水泥，建議采用礦渣水泥；其次降低混凝土澆灌入模溫度：盡量避開高溫時澆筑，盡量下午3點后和夜間澆筑，摻加緩凝型減水劑；第二，提高混凝土的極限拉伸強度：合理選擇配合比，選擇良好級配的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強混凝土的振幅，提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮，保證施工質(zhì)量，采取二次投料法、二次振搗法，澆灌后及時排除表面泌水，以提高混凝土強度，加強混凝土的早期養(yǎng)護，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。還應(yīng)預(yù)先布置測溫導(dǎo)線，混凝土澆筑完定時測溫，并采用覆蓋厚麻袋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于15天，并設(shè)專人定時測溫，如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差接近25時，應(yīng)立即采取保溫措施（覆蓋苫布）解決，以減少內(nèi)外溫

24、差，防止裂縫。測溫導(dǎo)線按梅花型布置，每點設(shè)上下兩根導(dǎo)線。4.7.4 泵送混凝土現(xiàn)澆施工計算書 依據(jù)。 一、計算公式: (1) 泵車數(shù)量計算公式： N=qn/(qmax) (2) 每臺泵車需攪拌車數(shù)量計算公式： n1=qm(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax 式中: N-混凝土輸送泵車需用臺數(shù) qn-混凝土澆筑數(shù)量(m3/h) qmax-混凝土輸送泵車最大排量(m3/h) n1-每臺泵車需配攪拌的數(shù)量； qm-泵車計劃排量(m3/h) Q-混凝土攪拌運輸車容量(m3) l-攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km) v-攪拌運輸車車速(km/h)；一般取30 t-一個運輸周期總的停車時間(min

25、) 二、計算參數(shù) (1) 混凝土澆灌量qn=60(m3/h)； (2) 泵車最大排量qmax=100(m3/h)； (3) 泵送作業(yè)效率=0.6； (4) 攪拌運輸車容量Q=9(m3)； (5) 攪拌運輸車車速v=50(km/h)； (6) 往返距離l=50(km)； (7) 總停車時間t=30(min)； (8) 配管條件系數(shù)=1；三、計算結(jié)果 (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù)N=1(臺)； (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運輸車臺數(shù)n1=10(臺)； (3) 共需配備攪拌運輸車:10(臺)；4.8 大體積混凝土絕熱溫升計算、大體積混凝土溫度計算4.8.1.1、混凝土的絕熱溫升：式中：混凝土的絕熱溫

26、升（）每混凝土的水泥用量（），取245Q水泥28天水化熱，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-81。c混凝土比熱960 J/()e為常數(shù)，取2.718混凝土容重2400（）混凝土齡期（d）常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān)查建筑施工手冊第四版第二冊表10-82，=0.340由于315天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、6d、9d、12d、15d的絕熱溫升，混凝土澆筑厚度8.95米。混凝土絕熱溫升：(3d)=245377000(12.718-0.3403)/(9602400)=25.633 (6d)= 245377000(12.718-0.3406)/(9602400)=34.876 (9d)=

27、 245377000(12.718-0.3409)/(9602400)=37.395 (12d)= 245377000(12.718-0.34012)/(9602400)=38.994 (15d)= 245377000(12.718-0.34015)/(9602400)=39.644.2、混凝土中心溫度：式中：T1(t)t齡期混凝土中心計算溫度 （） 混凝土澆筑溫度（）（t）齡期降溫系數(shù)，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-83。又混凝土澆筑溫度:式中：混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關(guān)），按多次測量資料，有日照時混凝土拌合溫度比當(dāng)時溫度高5-7，無日照時混凝土拌合溫度比當(dāng)時溫度高2-

28、3，我們按6計。混凝土澆筑時的室外溫度（11月中旬，室外平均溫度以15計）1+2+3+.n溫度損失系數(shù)：1混凝土裝卸，每次1=0.25(裝車、出料二次數(shù))2混凝土運輸時，2=(A查施工計算手冊表11-7。式中：為6滾動式攪拌車,其溫升0.0042，混凝土泵送不計。為運輸時間（以分鐘計算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。)3澆筑過程中,3=0.00230=0.06混凝土的澆筑溫度：=20+(1520)(0.5+0.126+0.06)=16.57則混凝土內(nèi)部中心溫度: =16.57+25.6330.74=35.538=16.57+34.8760.73=42.030=16.57+37.3950.

29、72=44.080=16.57+38.9940.65=42.190=16.57+39.6440.55=38.740.3、混凝土表層溫度（表面下50100處）溫度保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護深度其計算公式見建筑施工手冊第四版第二冊10-7-2） 式中：保溫材料厚度（）； 所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(),可查建筑施工手冊第四版第二冊表10-84；混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（），由于施工時間為2013年11月溫度較高，大氣平均溫度值取值Tq=15。混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/()；計算得混凝土最高溫度（）；計算時取：-=20 -=25（計算時可取-=1520 -=2 025） 傳熱系數(shù)修

30、正值，取1.32.0，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-85。 Kb=1.3 礦棉、巖棉被加蓋一層塑料薄膜： =0.58.950.031201.3/(2.3325) =0.048米混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)/()；各保溫材料溫度（）；各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)/()空氣層的傳熱系數(shù)，取23/()。 =1/0.08/0.031+1/23=0.381/()混凝土虛厚度式中 混凝土虛厚度（m）；折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33/() =（2/3）（2.33/0.381）=4.077m混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（）;混凝土實際厚度（）。=8

31、.95+24.077=17.104混凝土表層溫度式中 混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（）； 混凝土中心溫度（）；=15+44.077（17.104-4.077）35.538-15/=29.914=15+44.077（17.104-4.077）42.030-15/=34.628=15+44.077（17.104-4.077）44.080-15/=36.118=15+44.077（17.104-4.077）42.190-15/=34.745=15+44.077（17.104-4.077）38.740-15/=32.240經(jīng)以上計算得出： -=35.538-29.914=5.62425 T

32、2(3d)-Tq=29.914-15=14.91420-=42.030-34.628=7.40225 T2(6d)-Tq=34.628-15=19.62820 -=44.080-36.118=7.96225 T2(9d)-Tq=36.118-15=21.11820 -=42.190-34.745=7.44525 T2(12d)-Tq=34.745-15=19.74520-=38.740-32.240=6.50025 T2(15d)-Tq=32.240-15=17.24020混凝土中心溫度與混凝土表面溫度差T1(t)-T2(t)25，符合規(guī)范要求。混凝土表面溫度與大氣溫度差為T2(t)-Tq20

33、，不符合規(guī)范要求、自約束裂縫控制計算.1、混凝土中心溫度：T1(3d)=35.538、T1(6d)=42.030、T1(9d)=44.080、T1(12d)=42.190、T1(15d)=38.740.2、混凝土表面溫度：T2(3d)=29.914、T2(6d)=34.628、T2(9d)=36.118、T2(12d)=34.745、T2(15d)=32.240.3、由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力：t=2E(t)T1/(3(1-) E(t) - 混凝土的彈性模量（N/mm2），E(t)=Ec(1-e-0.09t) - 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/C)，=1*10-5； T1 - 混凝土內(nèi)部最高溫度與外界

34、氣溫之差（C）T1=Tmax-Tb(t)； - 混凝土的泊松比，取0.150.20，=0.15；3d=2E(t)T1/(3(1-)=26625.374110-55.624/(3(1-0.15)=0.292N/mm2；6d=2E(t)T1/(3(1-)=211683.049110-57.402/(3(1-0.15)=0.678N/mm2；9d=2E(t)T1/(3(1-)=215543.974110-57.962/(3(1-0.15)=0.971N/mm2；12d=2E(t)T1/(3(1-)=218491.325110-57.445/(3(1-0.15)=1.08N/mm2；15d=2E(t)

35、T1/(3(1-)=220741.273110-56.5/(3(1-0.15)=1.057N/mm2；.4、td齡期的抗拉強度：ft(t)=0.8ft(lgt)2/3ft(3d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(0.477)2/3=0.537N/mm23d=0.292N/mm2ft(6d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(0.778)2/3=0.744N/mm26d=0.678N/mm2ft(9d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(0.954)2/3=0.853N/mm29d=0.971N/mm2ft(12d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(1.079

36、)2/3=0.926N/mm212d=1.08N/mm2ft(15d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(1.176)2/3=0.98N/mm215d=1.057N/mm2經(jīng)以上計算得知：3d、6d因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強度值，所以滿足要求。9d、12d、15d因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力大于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強度值，所以不滿足要求,考慮降溫措施，降低因混凝土內(nèi)外溫差引起的拉應(yīng)力。4.8.3、澆筑前裂縫控制計算4.8.3.1、計算原理,(依據(jù)) :大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混

37、凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時),一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力按以下簡化公式計算: T=T0+(2/3)T(t)+Ty(t)-Th式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t) 混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外,且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計算;計算結(jié)果為負(fù)值,則表示

38、降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時,R=1;當(dāng)為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50; c 混凝土的泊松比.4.8.3.2、計算: 第3天的澆筑前裂縫控制計算 ： 取S(t) = 0.19,R = 0.30, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的彈性模量公式: 計算得:E(3) = 0.60 104 2) 最大綜合溫差T = 16.88() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下

39、式計算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計算公式: 計算得: =0.07(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強度公式: 計算得:ft(3) = 0.54(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.54/0.07 = 7.87 1.15 滿足抗裂條件 第6天的澆筑前裂縫控制計算 ： 取S(t) = 0.19,R = 0.30, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土6d的彈性模量公式: 計算得:E(6) = 1.06 104 2) 最大綜合溫差T = 23.33() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計算公式: 計算得: =0.17(N/mm2

40、) 4) 不同齡期的抗拉強度公式: 計算得:ft(6) = 0.74(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.74/0.17 = 4.47 1.15 滿足抗裂條件 第9天的澆筑前裂縫控制計算 ： 取S(t) = 0.19,R = 0.30, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土9d的彈性模量公式: 計算得:E(9) = 1.42 104 2) 最大綜合溫差T = 25.95() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計算公式: 計算得: =0.25(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強度公式: 計算得:ft(9) = 0.85(N/mm2) 5

41、) 抗裂縫安全度: k=0.85/0.25 = 3.46 1.15 滿足抗裂條件 第12天的澆筑前裂縫控制計算 ： 取S(t) = 0.19,R = 0.30, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土12d的彈性模量公式: 計算得:E(12) = 1.68 104 2) 最大綜合溫差T = 27.01() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計算公式: 計算得: =0.31(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強度公式: 計算得:ft(12) = 0.93(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.93/0.31 = 3.04 1.15 滿足抗裂條

42、件 第15天的澆筑前裂縫控制計算 ： 取S(t) = 0.19,R = 0.30, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土15d的彈性模量公式: 計算得:E(15) = 1.89 104 2) 最大綜合溫差T = 27.45() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計算公式: 計算得: =0.35(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強度公式: 計算得:ft(15) = 0.98(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.98/0.35 = 2.82 1.15 滿足抗裂條件 綜上所述： 單一采用礦棉、巖棉被加蓋一層塑料薄膜不能滿足大體積混凝土現(xiàn)場施

43、工要求。需采取措施降低混凝土內(nèi)外溫度。 令混凝土中心溫度T1（t）不得大于T1(3t)（35.538），也就是說，所采取的冷卻水主動散熱應(yīng)散去導(dǎo)致混凝土溫升44.080-35.538=8.542的水化熱：q=TxCV=8.5420.972400680=13.52106 KJ式中：Tx需要降低的混凝土中心及表面溫度 C混凝土比熱（KJ/（kg），取C=0.97 KJ/（kg） 混凝土密度（kg/m3），取=2400 kg/m3 V基礎(chǔ)澆筑混凝土量（m3）散去這些水化熱q=13.52106 KJ，所需用水的質(zhì)量為：m=q/Cpm（t1-t2）=13.52106/（4.215）=0.215106kg

44、 換算為體積V=m/=0.215106/1103=0.215103m3式中：m消耗熱量所需水的質(zhì)量（kg） V消耗熱量所需水的體積（m3） q需排出的水化熱量（KJ） Cpm水的比熱（KJ/（kg），取Cpm =4.2KJ/（kg） 水的密度（kg/m3），取=1103 kg/m3 t1出水口水溫（） t2進(jìn)水口水溫（）（t1-t2）進(jìn)出水口溫差，此處設(shè)定（t1-t2）=15水流速計算（假定采用483.5腳手架鋼管作為冷卻水管，分三層，層距2.3m，水平間距1.0m，每層設(shè)置一個出水口、一個進(jìn)水口，分布如下圖所示，鋼管之間連接采用焊接，216小時內(nèi)達(dá)到溫升最高點）三層冷卻水管同時啟動，水管凈截

45、面積S=0.02123，由此可知管內(nèi)水流速V水 = V/（St） = 0.215103/（0.021232496060）=0.066m/s 取V水 =0.1m/s冷卻水入水口使用閥門控制，根據(jù)測溫記錄進(jìn)行調(diào)節(jié)水的流速，既控制混凝土中心溫度的上升，也要防止溫度下降過快，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)開裂，混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。4.8.4、采取降溫措施后進(jìn)行復(fù)核4.8.4.1混凝土表面溫度與大氣溫度之差：T2(6d)-Tq=T2(9d)-Tq=T2(12d)-Tq=T2(15d)-Tq=T2(3d)-Tq=29.914-15=14.91420滿足規(guī)范要求。4.8.4.2自約束裂縫控制：9d、1

46、2d、15d內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力9d=2E(t)T1/(3(1-)=215543.974110-55.642/(3(1-0.15)=0.688N/mm2；12d=2E(t)T1/(3(1-)=218491.325110-55.642/(3(1-0.15)=0.817N/mm2 15d=2E(t)T1/(3(1-)=220741.273110-55.642/(3(1-0.15)=0.917N/mm2；ft(9d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(0.954)2/3=0.853N/mm29d=0.688N/mm2ft(12d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(1.079)2/3

47、=0.926N/mm212d=0.817N/mm2ft(15d)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.1(1.176)2/3=0.98N/mm215d=0.917N/mm2內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強度值，所以滿足要求。4.8.5、裂縫控制技術(shù)措施 大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計算分析，采取措施控制溫度裂縫。4.8.5.1 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施； (2) 加強混凝土養(yǎng)護，嚴(yán)格

48、控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10C。4.8.5.2 控制外約束溫度裂縫的措施 (1) 從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝. (2) 采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強度，用R60或R90替代R28作為設(shè)計強度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等； (3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； (4) 改善骨料級配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石； (5) 采用拌和水摻冰降低水溫度，對砂石骨料噴遮陽防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過

49、高等措施，來降低混凝土的出機溫度； (6) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱； (7) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于25C； (8) 合理分縫分塊施工，對比較長的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對基巖或老混凝土墊層，在表面鋪設(shè)50100mm砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用； (9) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力； (10)加強混凝土的養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。4.9監(jiān)督管理對于大體積混凝土的溫度測量，我們派專人進(jìn)行測量管理，仔細(xì)記錄溫度，并繪好混凝土測溫曲線圖。4.9.1測溫點的布設(shè)：根據(jù)混凝土的表面積在混凝土中埋

50、設(shè)測溫線。每根測溫線配有三個溫度傳感器（測溫點），中心二只，距表面200mm處一只、距底部500mm處一只。在混凝土表面放置三根測溫線，每根設(shè)一個溫度傳感器，用于量測混凝土表面溫度（放在覆蓋保溫層下面）。并對每個測溫點進(jìn)行編號記錄。測溫位置布置圖如下:4.9.2溫度測量：在澆筑混凝土后，每2小時用建筑電子測溫儀進(jìn)行測溫，由專人做好記錄，直至混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差小于25度停止測量。4.9.3測溫曲線圖：依據(jù)測溫記錄，仔細(xì)繪好混凝土測溫曲線圖。大體積混凝土由于水泥水化熱而極易產(chǎn)生溫度裂縫，因此，降低水化熱，減少水化溫升，有效控制混凝土內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫是保證大體積澆筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。我們從

51、做好混凝土的原材料檢驗，選擇優(yōu)質(zhì)的外摻料，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，混凝土薄層澆筑，振搗，抹壓，保溫等措施可以有效的降低混凝土內(nèi)部的溫度和干縮裂縫。4.9.4 水管冷卻排布法施工 冷卻循環(huán)水管、測溫點埋設(shè)（1）冷卻循環(huán)水管埋設(shè)計算1）根據(jù)高層建筑施工手冊（同濟大學(xué)版）及熱交換原理，每一立方砼在規(guī)定時間內(nèi)，內(nèi)部中心溫度降低到表面溫度時放出的熱量，等于砼在硬化期間散失到大氣中的熱量。 2）依據(jù)該基礎(chǔ)設(shè)計尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升梯度等情況，以48冷卻循環(huán)水管所承擔(dān)的砼理論降溫體積為基準(zhǔn)，通過精確計算，冷卻循環(huán)水管道按照左、中、右三個循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行安裝。冷卻循環(huán)水管安裝上下中心距

52、為2300mm，左右中心距為1000mm，三個系統(tǒng)循環(huán)水管呈之字形布置。4.9.4.1施作方法采用內(nèi)徑48mm，壁厚3.5mm鋼管作冷凝水管，端頭攻絲，并以彎管接頭和直管接頭連接。固定與鋼支撐架上,連接時應(yīng)牢固，并纏好冷膠帶防漏水，將冷凝管與鋼筋固定牢固以防止混凝土灌注、搗固時影響造成失效。在冷凝管的進(jìn)出水口各設(shè)置一道閥門，以控制進(jìn)水的方向和流量。 4.9.4.2水管冷卻的排列方式水管冷卻法的排列方式一般采用矩形和梅花型兩種，本項目采用其中矩形排列方式，見下圖。冷凝管的間距層間距為2.3m，水平間距為1.0m，見附圖。水管冷卻的通水方式：冷凝管通水必須選派專人負(fù)責(zé)。混凝土灌注完畢表面初凝后即開

53、始通冷卻水，保證從進(jìn)水口進(jìn)入的水是冷水(常溫水)，進(jìn)出水口每8小時交換一次，使得大體積混凝土內(nèi)部溫度比較均一，降低溫度裂縫出現(xiàn)的可能性。為確保冷凝水管正常供水循環(huán),一是現(xiàn)有的自來水,在進(jìn)水口與出水口之間,增加一冷卻循環(huán)水池200030001500mm。.3溫控過程控制（1）為了準(zhǔn)確控制大體積混凝土溫差，掌握不同深度處溫度變化以及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，在基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置一臺XQC300自動控制儀，用以測定銅熱電阻溫度傳感器的電阻變化，并與50型多級水泵的自動電子磁力信號控制系統(tǒng)連接成三個控制回路如圖所示。（2）該智能信號控制系統(tǒng)以基礎(chǔ)混凝土內(nèi)、中、外層溫度與混凝土表面溫度的溫差變化作為控制

54、點。按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求，大體積混凝土梯度溫差不宜大于25；超過252時，智能系統(tǒng)自動啟動多級水泵加檔增加水流量，以便及時地采取有效而相應(yīng)措施，控制混凝土梯度溫差不超過規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：1)控制系統(tǒng)必須使設(shè)定溫度的分辨率0.1、溫度誤差率5。2)如果冷卻循環(huán)水池中水的溫度比大體積混凝土中心溫度所低值10時，通過補水管道進(jìn)行水池水溫調(diào)節(jié)，直至到達(dá)冷卻循環(huán)水能夠有效地降低混凝土溫度為止。冷卻循環(huán)水池中需設(shè)置溢流管或預(yù)置小型潛水泵及時排出高溫水。3)溫控和測溫記錄必須保證連續(xù)進(jìn)行，將XQC300自動控制儀的自動記錄按照下述規(guī)定進(jìn)行人工監(jiān)控：前七天按照每間隔2小時記錄一次；七天后根據(jù)砼實際溫度差值相應(yīng)減

55、少測溫記錄次數(shù)，每4小時記錄1次；連續(xù)進(jìn)行測溫記錄時間不少于14天，測溫記錄有關(guān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)局部或整體溫度升高，及時進(jìn)行人工調(diào)整循環(huán)水流速或調(diào)整基礎(chǔ)面的養(yǎng)護材料，使砼基礎(chǔ)中心溫度與外界溫度的差值不大于。4)大體積混凝土溫控和養(yǎng)護時間：按照砼監(jiān)測溫度的差值進(jìn)行確定，基礎(chǔ)表面的養(yǎng)護采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第一道循環(huán)水管8小時后（即砼開始溫升時）開始啟動相對應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)，砼澆筑完成后，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差連續(xù)3天低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值25時，可停止循環(huán)水降溫，正常情況下一般為10d左右。冷卻循環(huán)水停止后，用大體積混凝土同配合比的水泥砂漿將循環(huán)水管灌實。大體積砼214d實測溫度

56、變化值如下圖所示。4. 4.9.5保溫養(yǎng)護目的和作用 保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工又一重要環(huán)節(jié)，主要作用是：保證混凝土表面水份充足，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫；降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力；降低大體積混凝土的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。 保溫養(yǎng)護所用保溫材料和方法塑料薄膜、草袋、棉絮、黏土等具有隔熱保溫的材料均可用作保溫材料，但在實際施工環(huán)境中，根據(jù)工程需要，采用既經(jīng)濟又隔熱保濕效果好的材料。本工程選用廢棄的土工布，在混凝土澆筑后即刻覆蓋保溫保濕，在混凝土初凝后，定時在土工布上噴水，確

57、保混凝土表面水份充足。保證拆模前養(yǎng)護時間，通過模板對混凝土實現(xiàn)保溫養(yǎng)護。冷卻水管繼續(xù)通水4天以上，直至冷凝管出水口的水降至常溫后方可停止通水。5. 施工進(jìn)度計劃5.1施工部署 施工進(jìn)度控制點本工程進(jìn)度主要控制節(jié)點為滿堂腳手架搭設(shè)，要保證按照計劃進(jìn)行施工。 施工進(jìn)度管理措施.1 技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前發(fā)現(xiàn)圖紙問題及時解決，減少因圖紙問題而造成的停工和窩工現(xiàn)象。并且召開幫助會議，提前安排工地事宜。.2 充分發(fā)揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據(jù)，編制周、日計劃來控制整個現(xiàn)場的施工進(jìn)度和其他各項管理工作。抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，開展各個工序作業(yè)，腳手架施工盡最快的速度在保質(zhì)量、保

58、安全的情況下把工程搶上來。.3充分發(fā)揮目標(biāo)管理職能，加強現(xiàn)場的控制力度,以目標(biāo)考核為手段，及時采取措施、進(jìn)行調(diào)整。以每個具體的工序控制結(jié)果來保證關(guān)鍵工序的結(jié)果和整體的結(jié)果。.4充分發(fā)揮整體資源優(yōu)勢，適時平衡和調(diào)配人、材、機、物等資源。.5建立施工進(jìn)度動態(tài)管理，及時糾正施工過程中的進(jìn)度偏差，并制定特殊情況下的趕工措施。.6加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的溝通，加快施工進(jìn)度。6. 降低成本措施6.1優(yōu)化勞動組合降低人工成本投入6.2施工要確保安全無事故，降低施工安全風(fēng)險的投入6.3降低材料加工、采購成本措施利用鋼筋下腳料制作各種預(yù)埋件，節(jié)約鋼筋鋼筋的下料在滿足規(guī)范的要求下盡量采用負(fù)誤差，節(jié)約鋼筋模板、

59、木方盡量減少以大鋸小以長鋸短現(xiàn)象的發(fā)生模板在拆除過程應(yīng)嚴(yán)禁使用撬棍硬撬，避免模板在拆除過程中造成的不必要的損失材料在采購之前應(yīng)進(jìn)行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低6.4工程節(jié)能耗措施合理安排材料進(jìn)出場的時間，首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)定額和施工進(jìn)度編制材料計劃，并確定好材料的進(jìn)出廠時間。把好材料領(lǐng)用關(guān)和投料關(guān)，降低材料損耗率。如根據(jù)現(xiàn)場實際情況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領(lǐng)料使用，節(jié)約成本，超額扣工程款，這樣讓每個現(xiàn)場參戰(zhàn)人員在材料用量上都與其經(jīng)濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。盡量減少對拉螺栓的使用量，在基礎(chǔ)支模時使用鋼管扣件及木方來加固模板，減少對模板的鉆孔以提高模板的使用率。6.5有

60、效控制質(zhì)量返修的措施技術(shù)人員認(rèn)真的識圖，把圖紙內(nèi)容看熟看透，以便減少因圖紙問題的不及時解決而造成的不必要的停工窩工現(xiàn)象的發(fā)生加強施工過程控制，杜絕質(zhì)量因返工而造成的經(jīng)濟損失提高機械化施工程度提高工效的組織管理措施加強施工機械的日常的維護和保養(yǎng)工作，提高機械的利用率外租機械應(yīng)合理的組織進(jìn)退場，減少因機械的停止而造成的機械租賃費用的更多的投入加強施工機械施工過程中的組織與管理工作，提高機械的利用率6.6技術(shù)簽證和技術(shù)合理化建議技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的進(jìn)度情況及時的辦理技術(shù)簽證工作；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在滿足設(shè)計及規(guī)范的條件下建議提出合理化建議活動7、 施工質(zhì)量的保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

61、工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版7.1.1模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重力、側(cè)壓力。.2預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔洞應(yīng)齊全、正確、牢固。.3軸線位移5mm,基礎(chǔ)標(biāo)高偏差5mm；基礎(chǔ)截面尺寸偏差10mm；垂直度允許偏差6mm；預(yù)留孔中心位移3mm。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。.2縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.3鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差10mm網(wǎng)眼尺寸偏差20mm，網(wǎng)片對角線差10mm；受力鋼筋間距偏差10mm、排距偏差5mm，保護層厚度偏差基礎(chǔ)10mm；橫向

62、鋼筋間距偏差20mm；預(yù)埋件中心位移5mm，水平高差-30mm7.1.3砼結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移基礎(chǔ)10mm; 垂直度層高5m時允許偏差8mm；標(biāo)高偏差：基礎(chǔ)頂面10mm截面尺寸偏差8-5mm，表面平整度8mm預(yù)留孔中心位移5m、截面尺寸偏差10-5mm。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1質(zhì)量管理目標(biāo):一次交驗合格率100%分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序 號分項工程名稱分項工程質(zhì)量目標(biāo)備 注1腳手架工程一次交驗合格率100%2模板工程一次交驗合格率100%3鋼筋工程一次交驗合格率100%4混凝土工程一次交驗合格率100%7.2.2 建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：王志林質(zhì)量經(jīng)

63、理：曹艷軍（兼）施工經(jīng)理：胡正求項目總工：曹艷軍項目隊長：錢德根質(zhì)量檢查員：呂良土施工員：吳廈晶瓦工班木工班鋼筋班普工班砼 班7.2.3檢查外加劑質(zhì)量及摻量。7.2.4檢查水、骨料和砼出罐的溫度及砼入模的溫度。7.3質(zhì)量控制嚴(yán)格按審批后施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗試驗報告，合格后，方可使用于工程。有專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時測量。坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。選用正確振搗方法，合理控制振搗時間。加強養(yǎng)護養(yǎng)護工作。

64、應(yīng)嚴(yán)格遵守三級檢查四級驗收制度，未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁下道工序施工。施工交底應(yīng)在項目開工前進(jìn)行，參加部門及人員應(yīng)齊全；交底應(yīng)清楚；應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要求及注意事項，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序應(yīng)詳細(xì)介紹，必要時要以表格及附圖說明，應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項，及違章施工的處罰規(guī)定；施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時送交有關(guān)部門審閱簽證。砼試塊留置，每1003砼留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天為一組。每磨煤機基礎(chǔ)留置同條件試塊5-6組。8. 施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施8.1 組織保證安全與環(huán)境管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：王志林施工經(jīng)理：胡正求安全經(jīng)理：胡保東項目總工：曹艷軍項目隊長：錢德根計術(shù)負(fù)責(zé)：吳廈晶安全負(fù)責(zé)：蘇宏星普

65、工班鋼筋班瓦工班砼工班木工班8.2 危險源辯識及控制措施職業(yè)安全健康危害辯識、評價及控制措施序號危險源危 害可能發(fā)生的事故危險程度1施工用電未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大保護零線與工作零線錯誤觸電大未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地觸電中安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大漏電保護器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大未按規(guī)定要求正確使用電動機械觸電大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大2施工機具機械設(shè)備無安全保險裝置或裝置失效機械傷害大機械設(shè)備危險部位無防護或不符合要求機械傷害大設(shè)備“帶病”運行、在運行中檢修機械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備

66、及線絕緣不良，無保護接零，漏電保護器不符合要求觸電大車輛狀況不良、安全裝置不齊全或失效運輸傷害大機械作業(yè)時未站在牢靠的地方機械傷害大機械臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人人員傷害大3施工現(xiàn)場地面不平整、道路不通暢人員傷害、車輛破壞中材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大無防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)大夜間施工照明不足人員傷害及其他傷害大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大4人為因素不按規(guī)定正確佩戴個人勞保用品人員傷害大違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故中危險源因素辯識、評價及控制序號危險源控 制 措 施1施工用電1、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明并使用安全電壓。2、電源線不可

67、直接接觸鋼管架，應(yīng)用木橫擔(dān)瓷瓶架設(shè)，電源線應(yīng)架空或埋地架設(shè)，不得放置于地面，對操作腳手架應(yīng)設(shè)避雷及接地裝置。3、使用電動機械（打夯機或振動器等）應(yīng)戴絕緣手套，潮濕環(huán)境作業(yè)人員，必須穿絕緣膠靴。2施工現(xiàn)場1、現(xiàn)場必須嚴(yán)格按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置暫設(shè)及堆放材料。2、現(xiàn)場道路應(yīng)保持干凈通暢，無積水，材料堆放整齊、穩(wěn)固，施工現(xiàn)場必須做到工完料盡場地清。3、現(xiàn)場機械應(yīng)排放整齊，所有機械必須按指定位置停放，下班前操作人員應(yīng)將機械清理干凈。鋼筋、木工等操作場地應(yīng)搭設(shè)雨棚，其高度、寬度應(yīng)符合現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。4、易燃易爆物品分類堆放，間隔距離符合有關(guān)要求。現(xiàn)場動火前必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，經(jīng)同意后方可動火，動

68、火時要配備滅火器并設(shè)專人監(jiān)護。現(xiàn)場木工棚、材料倉庫等地嚴(yán)禁煙火并配備足夠數(shù)量的滅火器。3人為因素1、所有人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，并經(jīng)體檢合格，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文字記錄。2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，超過2m作業(yè)人員必須正確系掛好安全帶，即高掛低用，且必須掛于安全牢固處。作業(yè)時應(yīng)做到“三不傷害”。現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后作業(yè)、打鬧嬉戲。3、制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任及獎懲制度，加強安全監(jiān)督和檢查，加強職工安全教育。4、特種作業(yè)人員必須持證上崗。 安全控制措施登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固

69、定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上。安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。拆除承重模板時應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止忽然整塊坍塌。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，不得向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防忽然掉落，倒塌傷人。大風(fēng)、沙塵暴等天氣情況下禁止施工。模板放置時不得壓有電線的管線。框架外圍管道上方搭設(shè)防護架。原框架與接建工程相鄰以免分層搭設(shè)雙排架與框架柱連接加固，滿掛安全網(wǎng)對室內(nèi)管道及設(shè)備進(jìn)行保護。8.3 現(xiàn)場和道路管理 道路必須按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計要求修筑并保持完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。8.4 施工用水

70、施工用水由項目部統(tǒng)一組織實施。 用水時及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8.5 施工用電.進(jìn)入現(xiàn)場的配電箱必須按符合要求的三項五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統(tǒng)，完好，內(nèi)外清潔，有防雨雪措施，并按指定位置擺放。電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設(shè)，應(yīng)架空或埋地。 施工用電通過與業(yè)主協(xié)調(diào)從附近生產(chǎn)廠房內(nèi)接出，并設(shè)備配電箱。8.6 建筑垃圾管理 對剩余材料邊角材料、建筑垃圾、落地灰及各種包裝物，做到落手清，在每日下班前15分鐘左右對機具、建筑垃圾再進(jìn)行一次集中清理。 在現(xiàn)場指定的位置設(shè)置廢料堆。8.7 現(xiàn)場機具與物資管理 必須按指定的區(qū)域擺設(shè)機具和臨設(shè)存放物資， 機具和物資應(yīng)按施工順序進(jìn)場，及時

71、退場。 現(xiàn)場的機具和物資應(yīng)分門別類的做好標(biāo)識，擺放有序整齊。 現(xiàn)場機具和物資對有防風(fēng)、防雨防濕等特殊防護要求的，應(yīng)采取對應(yīng)措施。 與施工無關(guān)的人員或未經(jīng)入廠安全教育培訓(xùn)的人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律佩帶準(zhǔn)入證，并正確佩帶安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。8.8 環(huán)境與衛(wèi)生管理 在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。8.9 安全技術(shù)措施 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須進(jìn)行安全教育，明確現(xiàn)行安全規(guī)章制度以及廠區(qū)安全注意事項，增強職工安全意識。 班組每天施工前必須開安全快會，項目隊每周一、三、五、七開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改

72、措施及防范措施。明確當(dāng)前工作中安全注意的事項。 進(jìn)場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。 機械操作人員持證上崗，實行“三制定”。非本工種人員不得亂動。 所有機械必須有安全防護措施。 所有電器必須有漏電保護裝置，實行一機一閘，接零接地裝置。 平臺施工時，四周搭設(shè)圍護欄桿，欄桿高1.2米，腳手架從上至下全部采用封閉式掛設(shè)安全網(wǎng)，防止物體空中墜落。 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板滿鋪，嚴(yán)禁探頭跳。 現(xiàn)場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，需動火時，按規(guī)定辦理動火證。 未盡事宜，執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行安全管理規(guī)定。 本工程執(zhí)行安全零事故標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

73、行管理。9 、文明施工技術(shù)措施9.2 現(xiàn)場文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理措施現(xiàn)場文明施工要求1施工過程中保持場地平整，道路通暢，排水良好。保證現(xiàn)場無長明燈、無長流水等現(xiàn)象。2材料、設(shè)備、機具擺放整齊有序，分區(qū)標(biāo)識，標(biāo)識牌內(nèi)容填寫必須規(guī)范，現(xiàn)場做到物流有序。3施工用后的剩余材料、邊角廢料、建筑垃圾等要隨時清理，按指定地點集中堆放，做到“落手清”。現(xiàn)場和道路管理：（1） 施工區(qū)域周邊道路為廠內(nèi)交通道路，應(yīng)保持道路完好暢通。路面積水、灰及時清掃干凈。（2） 禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。（3） 不準(zhǔn)在正式路面上攪拌水泥或進(jìn)行其它污染路面的作業(yè)和行為。施工用水：（1） 施工用水由項目部統(tǒng)一組織實施，水管采

74、取適當(dāng)保護措施。（2） 用水時及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。施工用電：（1） 進(jìn)入現(xiàn)場的配電箱必須完好，內(nèi)外清潔，有防雨措施，并按指定位置擺放。（2） 電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設(shè)，應(yīng)架空或埋地。（3） 所有電線的連接需通過項目部安全人員經(jīng)與廠內(nèi)相關(guān)人員協(xié)調(diào)后從周邊的廠房內(nèi)進(jìn)行連接。建筑垃圾管理：（1） 對剩余材料邊角材料、建筑垃圾、落地灰及各種包裝物，做到落手清。（2） 在現(xiàn)場指定的位置設(shè)置廢料堆。現(xiàn)場機具與物資管理：（1） 必須按指定的區(qū)域擺設(shè)機具和臨設(shè)存放物資，（2） 機具和物資應(yīng)按施工順序進(jìn)場，及時退場。（3） 現(xiàn)場的機具和物資應(yīng)分門別類的做好標(biāo)識，擺放有序整齊。（4）

75、 現(xiàn)場機具和物資對有防風(fēng)、防雨、防濕等特殊防護要求的，應(yīng)采取對應(yīng)措施。10、 勞動力需用量計劃及技能要求序號工種名稱人數(shù)1測量員22普工103木工204鋼筋工205焊 工46機械工67瓦工108架子工1011、施工機具計量器具及施工手段用料計劃11.1施工機具設(shè)備需用量計劃 施工機具設(shè)備需用量計劃表序號機械設(shè)備名稱數(shù) 量單 位備 注1振動棒6臺2平板振搗器1臺3自卸汽車2臺4電焊機2臺5切割機2臺6氣割工具2套7木工機械2套8水準(zhǔn)儀1臺9經(jīng)緯儀1臺11.2主要計量器具需用量計劃主要計量器具需用量計劃表序號計量器具名稱單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀臺22經(jīng)緯儀臺1 350m鋼卷尺把5 4游標(biāo)卡尺把5

76、5扭力板手把411.3周轉(zhuǎn)材料需用量計劃周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表項目名 稱單 位數(shù) 量備注1鋼管t382扣件個100003膠合板m210005對拉螺栓根40012、磨煤機基礎(chǔ)施工安全防范措施12.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人

77、指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。12.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施模板安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝

78、等下道工序的施工作業(yè)。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部

79、的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、

80、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與支撐板接觸。12.3 監(jiān)測措施磨煤機設(shè)備基礎(chǔ)模板采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。

81、6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總

82、監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。13、應(yīng)急救援預(yù)案13.1 概況本工程磨煤機基礎(chǔ)共3座,先施工2座,另1座暫不施工,磨煤機基礎(chǔ)墊層為C20砼，磨煤機基礎(chǔ)混凝土為C25，基礎(chǔ)表面構(gòu)造鋼筋保護層層厚度均為35mm;磨煤機基礎(chǔ)鋼

83、筋用量約為21噸/座,磨煤機基礎(chǔ)混凝土量為680立方米/座。在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。13.2 機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理張洪剛?cè)谓M長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。氣體裝置工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長王志林副組長胡保東組 員蘇宏星錢德根吳廈晶江文喜胡正求曹艷軍徐文宣當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室電話： 應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122；

84、 急救120施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的

85、調(diào)配。3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。13.3應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長張洪剛立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。4）項目部指定李裕達(dá)負(fù)責(zé)事故的

86、收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。13.4救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能

87、隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)

88、移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān) 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援