1、國家電器產品質量監督檢驗中心3#電機測試車間主體柱滑模工程 施工組織設計項目名稱：承包單位：施工單位：編 制 說 明 本施工組織設計編制依據圖紙以及有關規范、規程、企業規定、施工經驗等，分為機構組織、施工部署、施工準備，施工流程，分部分項施工措施及保證措施。 確定質量目標及其保證措施 確定安全目標及其保證措施 確定工期目標及其保證措施 確定工程技術資料整理計劃 在施工的過程中，將根據分部工程編制作業指導書 在施工的過程中，將根據分項工程編制技術交底目 錄一、施工組織設計41、編制說明41.1項目名稱41.2編制目的、宗旨41.3編制依據41.4本工程采用規范標準52、工程概況52.1概況62.

2、2施工范圍62.3工期及質量要求63、總體施工部署63.1總體指導思想63.2施工部署原則73.3施工重點及難點73.4施工部署84、組織管理84.1項目組織機構94.2與業主的配合104.3與監理的配合104.4與設計人員的配合105、施工準備105.1技術準備115.2物資準備115.3勞動力準備115.4施工現場準備116、施工計劃116.1施工總體進度計劃126.2勞動力計劃及與吉方施工隊伍的配合176.3施工現場機具需用計劃237、施工總平面圖布置237.1布置原則247.2施工用電247.3施工用水247.4施工道路及排水247.5施工臨時設施257.6施工平面布置278、主要施工

3、方法及技術措施278.1基礎施工508.2主體柱結構滑模施工728.3季節性施工措施749、項目管理目標及創優措施749.1工程管理目標779.2質量保證體系及保證措施889.3工期保證措施9.4施工安全保證措施89949.5文明施工措施969.6環境及衛生保證措施999.7成品保護措施1041049.8服務及保修措施二、施工工期控制計劃表1061.施工計劃開竣工日期1072.施工進度計劃表三、臨時用地計劃表1081.臨時用地計劃表編制說明1.1項目名稱：國家電器產品質量監督檢驗中心3#電機測試車間。1.2編制目的、宗旨本施工組織設計是為滿足國家電器產品質量監督檢驗中心3#電機測試車間柱滑模工

4、程順利施工需要編制的。編制的指導思想是：編制時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。1.3編制依據本施工組織設計編制依據是施工圖紙、中國現行規范、規程、標準；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理體系標準。并結合以往施工同類工程特點、施工經驗，根據我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。1.4本工程采用規范標準工程測量規范GB5002693建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002液壓滑動模板施工技術規范 GBJ

5、11387混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002鋼筋焊接及驗收規程JGJ1896建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001建筑機械使用安全技術規程JGJ332001組合鋼模板技術規范GBJ214-89砼質量控制標準GB50164-92建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091焊接質量保證一般原則GB/T1246790混凝土拌合用水JGJ63-89工程建設施工現場焊接目視檢驗規范CECS71-94建設工程施工現場供用電安裝規范GB50194-93 建筑工程施工現場供電安全規范 GB5019493建設工程文件歸檔整理規范 GB/T503

6、28-2001氧氣及相關氣體安全技術規程 GB16912-1997建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑工程文件歸檔整理規范 GB50328-2001建設工程項目管理規范 GB50194-2001工程概況2.1概況將要施工的工程如下：國家電器產品質量監督檢驗中心3#電機測試車間主體柱滑模施工。本工程基礎為條形滿堂，空心柱共57個，實心柱63個。基礎為大體積混凝土，應采取措施預防溫度裂縫。筒壁滑模自基礎面開始。2.2施工范圍所有工程基礎柱的施工2.3業主對工期和質量的要求工期要求：開工日期： 年 月 日； 年 月 日完成柱的全部土建施工。質量要求：執行中華人民共和國現行的技術標準、施工及驗收

7、規范以及設計文件中提出的技術標準和要求。總體施工部署3.1總體指導思想對本工程我公司將選派優秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優質、高效、安全順利完成。3.2施工部署原則3.2.1認真執行工程建設程序3.2.2遵循施工工藝及施工規范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上的施工原則。3.2.3采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。3.2.4采用先進的施工技術和科學的管理方法，優質高效完成施工任務。3.2.5采取有力措施，提高施工機械

8、化水平，合理儲備物資，確保工程需要。3.2.6施工機械的選擇、布置應考慮施工環境，結合工程特點，使機械的利用率達到最佳效果。3.3施工重點及難點空心柱和實心柱滑模中防止操作平臺偏移和扭轉為滑模中的重點。3.4施工部署根據我公司施工相關工程經驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部暑。首先在工程上遵循先地下后地上，統籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等因素進行布置。施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工組織設計和作業設計。建造臨時生產設施和生活設施，落實施工機具和勞動力資源，確保控制點的交接和控制網的測設。根據投入的人員和設備數

9、量、合同工期要求，以及需要和當地工人配合情況，我公司計劃本工程分批分段進行施工，由簡到繁。一階段：下部空心柱和實心柱同時施工階段。二階段：上部空心柱施工階段。4.組織管理4.1項目組織機構4.1.1管理人員職責和權限1.1.1.1 項目經理:是企業法定代表人即公司經理在項目上的代理人，受企業法定代表人委托，對項目施工全過程，全方位負責，對項目的工程質量負全責。接受公司經理（或委托人）領導和公司管理部門歸口管理。在項目上貫徹執行公司質量方針，全面履行工程承包合同，負責組織、制定項目質量策劃，保證質量體系有效運行。技術負責人是我公司派遣的現場施工技術總負責人和監督技術實施者。接受項目經理的領導，對

10、項目施工全過程的技術負責，包括測量、鋼筋、混凝土、模板、預留預埋、滑模施工、建筑做法。負責技術交底，指揮監督檢查國內派遣人員和當地工人的一切作業是否符合技術標準的要求。施工中從技術角度尋求最佳施工方案，做到減少技術難度，保證技術精度。4.1.1.3計劃負責人是我公司派遣的現場負責本工程的計劃負責人和實施者。接受項目經理的領導，對項目全過程中的進度計劃、材料計劃、機械設備進場計劃等各種計劃的編制和執行負責。及時向項目經理部匯報，根據業主、監理、總包和項目經理的要求編制和調整各種計劃并繼續監督執行。4.1.1.4施工負責人是我公司派遣的現場負責本工程現場施工的指揮者和實施者。接受項目經理的領導，對

11、項目全過程中施工順序、人員調配、材料調配、機械調配等全面負責。及時解決施工中出現的各種問題并匯報至項目經理部。4.1.1.5安全負責人是我公司派遣的現場負責本工程安全施工的監督者和實施者。接受項目經理的領導，對項目全過程的安全負責。負責安全施工方案、安全技術措施、安全防護方案的編制和檢查執行。負責進行安全技術交底和工人上崗前的安全培訓。施工過程中巡回檢查，保證各項作業符合安全技術規程的要求。組織機構圖如下圖所示：測量負責人鋼筋負責人模板負責人砼負責人滑模負責人埋件負責人項 目 經 理技術負責人計劃負責人施工負責人安全負責人4.1.2與業主的配合4.1.2.1施工準備階段，施工單位應落實施工必需

12、的勞動力、材料、機具、技術、場地條件、大臨設施、交通分流措施。4.1.2.2施工單位及時提出應材料、設備的采購計劃，并對業主提供的材料、設備進行交接、驗收。4.1.2.3雙方應共同商定一級網絡計劃，以此作為工程進度控制目標，施工單位及時向業主提供施工進度計劃表、月度施工作業計劃、月份施工統計報表，并接受業主的監督、檢查。4.1.2.4施工單位應對工程質量嚴格要求，尊重業主的監督，對重要的隱蔽工程，請業主參加認證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業主提供材料、設備、施工放樣等報驗單及隱蔽工程驗收通知，工程質量事故報告等材料。4.1.2.5工程施工過程中，出現承包合同約定條款以外的重大設計變更

13、、材料代用等項施工單位應及時向業主辦理手續，業主應積極配合，以此作為結算依據。4.1.2.6工程全部竣工，雙方按規定辦理交工驗收手續，施工單位應在規定時間內提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規范要求。4.1.3與監理的配合4.1.3.1施工單位為質量監管人員開展工作，提供必要的條件包括配合人員及檢測工具。4.1.3.2工程施工過程中隨時接受質量監管人員對工程質量等進行監督檢查，并為其開展工作提供方便，提供真實的原始記錄、檢測記錄、技術經濟資料。4.1.3.3所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理提交產品合格證或質量證明書，需進

14、行復試的材料提交檢測結果報告。4.1.3.4隱蔽工程驗收提前48小時通知質量監管人員，并提供完整的隱蔽工程驗收資料，任何分項工程必須通知質量監管人員驗收方可進行下道工序，質量監管人員檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格必須經過交驗方可繼續施工。4.1.3.5配合監理順利開展工作，意見不一致時先執行監理的指導后進行磋商統一，在現場質量管理工作中，維護好監理的權威性。4.1.4與設計人的配合4.1.4.1項目經理部與設計人建立良好的聯絡，并經常取得溝通。4.1.4.2項目工程技術主管人員,經常保持與設計人的聯絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中。4.1.4.3開展合理化建議工作

15、，利用公司的技術優勢和工程實際經驗，提出合理化建議，為業主服務。4.1.4.4施工中發現的設計和圖紙問題，由項目工程技術主管部門與設計人聯系解決。施工準備5.1技術準備5.1.1積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時進行圖紙會審，并為設計交底做準備。5.1.2根據施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底。對本工程施工中的難點和重點編制詳細的施工方案和作業指導書。5.1.3裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。5.1.4根據我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、測量、資料等

16、質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。5.2物資準備5.2.1編制施工預算,并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。由于本工程所有的材料均由總包方采購和提供，材料計劃的提前制定和提交尤為重要。5.2.2根據工程實際情況和合同約定，提前加工各種設備，落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。5.3勞動力準備5.3.1根據工程的施工特點，加強企業內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的隊伍。技術

17、層計劃派遣35人；下部混合柱施工階段計劃派遣400人；上部空心柱施工階段派遣200人。5.3.2對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。5.3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監控體系。5.3.4加強各工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。5.4施工現場準備5.4.1施工現場平面控制網的建立針對該施工現場的地理位置和總包方制定的施工平面布置總圖，建立施工現場平面控制網。5.4.2在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水。現場的各類施工場地和臨設工程按平面布置圖規劃建設。

18、5.4.3現場施工用電準備現場施工用電均按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88標準規范要求執行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統。防雷與接地：在配電箱處作保護零線的重復接地，阻值不小于10，在重要設備處要作重復接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復接地。5.4.4現場施工用水和消防準備：施工用水管與臨時消防給水管采用統一供水管路，每50m設一個單出口消火栓，水龍帶長度為25m，水槍口徑為19mm，管子埋地敷設2m。施工計劃6.1施工總體進度計劃6.1.1施工進度安排原則根據施工合同要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技

19、術上可靠，經濟上合理的前提下制定施工進度計劃。6.1.2工程施工進度計劃工程開工時間： 年 月 日交付安裝時間： 年 月 日總日歷工期： 日歷天，如因開工、供料、天氣、配合等非乙方原因造成工期延誤，本工期須相應順延。具體詳見本組織設計附表施工進度計劃橫道圖。6.2勞動力計劃根據合同約定和工程實際情況我方制定了詳細勞動力計劃如下：工 種人數工作地點責任范圍總指揮2現場施工總負責及各方面工作協調滑模施工現場負責滑模技術工作技術員8平臺上、下現場跟班負責技術工作質量員2平臺上、下現場跟班技術檢查工程質量，監督質量措施的執行情況測量放線2控制、測量安全員2平臺上、下現場負責安全措施的執行檢查，監督安全

20、教育施工班長10平臺上、下負責滑模全面工作滑模帶班班長10滑模操作平臺負責滑模正常施工滑模技術工人30滑模操作平臺協助班長做好滑模施工木工30加工、鋪設木板，制作胎膜鋼筋220制作、綁扎鋼筋鐵件加工制作2制作筒倉預埋件模板工20支拆鋼模板混凝土工50平臺上混凝土入模及振搗抹灰工45內外吊欄脫模后的混凝土壓光及刷養護液電工2平臺上、下現場現場用電及設備電器維修合計425滑模人員配備表 6.2.2其他有關注意事項如下：（1）在施工中，要合理安排；對于施工影響較大的，要提前作出方案，并且考慮應急措施。（2）滑模為24小時連續施工， 12小時換班；為了工程質量和工程進度，所有人員應給予理解和支持。6.

21、3 現場施工機械設備計劃根據合同要求，除混凝土制作運輸和泵送設備外其他所有設備均由我方提供。7、施工總平面圖布置7.1布置原則7.1.1施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。7.1.2利用原有建筑物或構筑物，降低施工設施建造費用。7.1.3保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。7.1.4采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。7.1.5施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護要求。7.2施工用電7.2.1施工現場高峰期計劃用電量235kVA，采用VV3*50+2*16 電纜埋地敷設，滿足施工及生活用電需要。7.3施工用水7.3.1現場供水主管采用DN

22、108，各分支采用DN50。滿足施工、生活、消防需要。7.4施工道路及排水7.4.1施工現場優先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，并暢通無阻，形成環形道路，道路寬6m，轉彎半徑不大于10m，道路兩側要設排水溝，保持路面排水暢通。7.5施工大臨設施施工現場設置周轉材料堆放場地、鋼筋加工場地、木工加工場地、設備堆放場地、職工生活區等。要求臨時用地表如下：用 途面 積 (m2)位 置需 用 時 間鋼筋加工場木工加工場倉 庫設備堆放場地現場辦公室25008006001000100開工至竣工開工至竣工開工至竣工開工至竣工開工至竣工合 計50007.6施工平面布置施工平面布置圖將在進場后由項目經理部根據現場總

23、平面布置圖和監理、總包方的要求進行規劃和布置。8、主要施工方法及技術措施8.1基礎施工（略）8.3柱滑模施工滑模系統設計整個模具由模板系統，操作平臺系統，液壓系統三大部分組成。模板系統由定型鋼模（1200*200mm，1500*200mm兩種）、開字形門架和圍箍組成。操作平臺系統由鋼桁架和40mm厚杉木板組成。液壓系統由YKJ-36型液壓油泵，GYD-60型滾珠式液壓千斤頂及輸油管道組成。（1） 整體滑升模具必須具備整體性能好、剛度大的特點。設計時開字架頂端采用51鋼管加工成鋼圈，用扣件固定在內外兩側的連接管上，相鄰開字架之間開人字剪刀撐，開字架下端用10槽鋼加工成鋼圈，U形螺栓卡固在開字架下

24、端內外兩側的立柱上，整個模具應連鎖成整體，防止滑升過程中出現偏扭，且能保證千斤頂相互協調滑升，見附圖。（2）模板與圍檁：根據結構斷面的要求，內外模板掛在內外固定圍檁上，圍檁要做成桁架結構，確保模板的整體剛度和強度。8.3.2模板系統8.3.2.1提升架的形式采用“”字形，立柱用14，橫梁采用雙排 12，立柱與橫梁采用焊接，根據計算及工程特點提升架布置間距為1-2m，圍檁采用8接頭對焊，并加強焊接成桁架，模板采用標準鋼模板；以P2012為主，配少量P1012；轉角處使用相應轉角模板，模板采用U型卡連接，與圍圈用鉤型絲緊固。為了減少滑升時模板與混凝土之間的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時應形成上口小

25、、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為0.2-0.5%，模板二分之一高度處的凈間距為結構截面的厚度。8.3.2.2圍檁：圍檁沿水平方向布置在模板背面一般上、下各一道，形成閉合框，用于固定模板并帶動模板滑升。圍檁主要承受模板傳來的側壓力、沖擊力、摩阻力及模板與圍圈自重。圍圈采用8的槽鋼，上下圍圈的距離為500cm，上圍圈模板上口為200 cm。 8.3.4吊腳手架：吊腳手架用于滑升過程中進行混凝土質量的檢查、混凝土表面的修整和養護、模板的調整和拆卸等。吊腳手架掛在內外操作平臺下。吊腳手架的吊桿可采用1416的圓鋼制成，其鋪板寬度一般為500mm700mm，高度2米左右。吊腳手架外側必須設置防護欄桿，

26、并張掛安全網到底部。吊腳手架可滿足250Kg/m的線荷載。8.3.5精度控制系統：用水準儀或水平管測量水平面。在庫壁外兩個軸線上設四個點，用經緯儀做垂直度的測量。8.3.6垂直與水平運輸設備選配根據滑模施工技術要求和氣候情況，每晝夜滑升高度2.4m左右的砼量和相應的鋼筋等材料運送量是選配垂直提升設備的重要條件之一，第二是要滿足砼坍落度的要求，第三是滑模設備拆除需要。本工程采用60型塔吊作為垂直運輸工具，上人采用兩個附著式上人電梯。8.3.7滑模系統組裝：8.3.7.1組裝前準備工作:1）在施工前應先行檢查基礎的實際尺寸和位置與設計尺寸和位置的誤差不得超過15 mm。2）滑模設備檢查A 、 液壓

27、控制臺：試運行、使其正常。B 、 千斤頂：空載爬行試驗，使其行程達到一致。C 、 必須對油管、針形閥進行耐油試驗3）組裝順序：安裝固定提升架安裝模板內外圍檁綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋安裝模板安裝操作平臺及內吊架安裝液壓提升系統檢查、試驗插入支承桿安裝外吊架及安全網(滑升2m后)（a）在地面上放上內外圍圈線及開字架位置線。（b）將水平鋼筋綁扎2.0M高，開字架要超平，要保證開字架處在同一高度。(c)準備好組裝所用的工具，材料及充足的電焊條。8.4滑模工藝流程滑模組裝調試澆注混凝土提模找平綁扎鋼筋繼續滑升。8.4.1滑升條件的檢查在滑升之前,必須檢查如下滑升條件是否符合要求；A 、所有工

28、作的千斤頂都處于正常的工作狀態,如有故障的千斤頂,某些液壓組件都應更換修復。B 、每層(250-300mm)砼澆搗完畢時才可以提升。C 、在滑升模板的下口砼應都滿足出模強度的要求。D 、拆除一切有障于滑升障礙物；各種施工材料、工具及其它附屬設備是否分散堆放或布置到指定位置,保證施工操作平臺荷載盡量均勻分布。E 、施工操作平臺與地面相聯系的各種繩索、管線等都已放松或留有足夠的余量,否則不予提升。8.4.2初滑升初升時一般連續澆鑄2-3個分層，高600-700,當混凝土強度達到初凝至終凝之間，即底層混凝土強度達到0.3-0.35Mpa時，即可進行試升工作。初升階段的混凝土澆鑄工作應在3小時內完成。

29、試升時應將模板升起50mm,即：提升千斤頂1-2行程，當混凝土出模后不塌落，又不被模板帶起時（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即可進行初升。初升階段一般一次可提升200-300mm。8.4.3正常滑升A 、掌握好滑升時間。B 、每次滑升前都應檢查和排除一切滑升障礙。C 、控制好滑升速度及砼澆筑厚度。D 、滑升時,如果發現油壓超過正常滑升油壓值的1-2倍時,還不能使全部千斤頂升起,即模板提升不動,就應及時停止滑升,找出原因并采取措施,以免出現重大工程質量與安全事故。E 、滑升中必須保證施工操作平臺的水平度。F 、每滑升一次,應進行必要的檢查和滑升記錄,每滑升一米高度時,都 應進行一次全面檢

30、查,發現問題及時處理。8.4.4停滑A 、停滑時砼澆筑應在同一個水平面上。框架結構模板的停滑位置，宜設在梁底以下100200mm上；B 、模板應每隔0.51h提動千斤頂一次，每次將模板提升3060mm，直至模板與混凝土不再粘結為止，但模板的最大滑空量，不得大于模板全高的1/2；C 、每次停滑時,都應將模板清理,涂刷油或隔離劑。D 、對于因停滑造成的水平施工縫，應對混凝土表面進行處理，用水沖走殘渣，先澆灌一層石子減半的混凝土，然后在澆注上面的混凝土。F、繼續施工時，應對液壓系統進行全部檢查。8.4.5滑空空滑時,應對支承桿進行加固,其方法是:用直徑大于20mm的鋼筋并焊在支承桿空滑段上,且深入混

31、凝土300mm; 用直徑大于14的鋼筋將支承桿與庫壁筋連接8.4.6鋼筋工程嚴格按圖施工，要求與一般綁扎方法相同，僅水平鋼筋的綁扎應與模板滑升同步進行，始終保持在門架橫梁以下。豎向鋼筋接頭采用綁扎或電渣壓力焊接頭，必須符合設計及規范要求。由于本工程鋼筋工程量很大，施工時要組織好鋼筋施工，材料要提前加工好放在指定位置，并做好標牌，滑模時間內要及時綁扎鋼筋，不得因鋼筋進度而影響滑模速度。8.4.7混凝土的澆筑8.4.7.1對混凝土配合比的要求泵送混凝土塌落應盡量控制在1416CM，初凝時間控制在2小時左右，終凝時間控制在6小時左右。砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%。由于本工程面積大，澆筑速度慢

32、，混凝土的凝結比較快，現場應配足夠的砼垂直運輸能力，滿足滑升需要。根據現場實際情況，混凝土的塌落度要滿足施工要求。混凝土澆灌必須按照原則順序進行澆筑。在達不到每天2.4米滑升高度時，應加入緩凝劑。8.4.7.2混凝土采用高壁泵車運至平臺，混凝土入模時，塌落度不大于100mm，正常澆注每層200mm左右，每層平均滑升間隔為11.5小時，保持混凝土在塑性狀態下滑升，以免拉裂，澆注混凝土應劃分區段，每區段的澆注數量和時間應大體一致，并嚴格執行分層均勻澆圈制，不應自一端開始單方向澆注，防止引起構筑物傾斜。采用插入式振搗器振搗時，應避免觸及鋼筋、支撐桿和模板，其插入深度不超過上層混凝土的50mm。當混凝

33、土澆至距設計標高僅1m左右時，澆注速度應放慢，逐步進行模板找平、找中工作，最后一次澆成。8.4.7.3滑升前應繪制門窗預留洞和預埋件的展開圖，注明標高、尺寸、位置和數量，在滑升過程中逐個安裝消號。8.4.7.4為保證混凝土有良好的接茬,第一層先澆灌10厚正常配比減去一半石子的砼,后繼續澆灌正常配比的砼第二層、第三層直至模板內砼的高度達到7080時停止澆灌砼，進行試滑，檢查2-3個行程，約7.5左右停止滑升，檢查柱體四周模板是否同步。若有不同步的地方，迅即檢查原因并排除后可繼續試滑12個行程，若正常則停止試滑，繼續分層澆灌砼，要求每層20。待砼填充滿模板后，振搗結束，即可提升鋼模板，每次提升10

34、個行程約23；如此反復直至達到頂板底標高為止。在鋼模提升1.8M后,將內外吊腳手架、安全網掛上,安全網要安全可靠。10槽鋼圍圈8.4.8滑升速度的確定：根據液壓滑模工程設計規定，混凝土的合適出模強度，一般控制在525N/ CM2，如果施工處于低溫季節，為保證支撐桿正常工作（不失穩），混凝土的出模強度應不低于60 N/ cm2，且滑升速度應符合下式要求：V=10.5/T(KP)0.5+0.6/T式中：V模板滑升速度（m/h）P單根支撐桿的荷載（KN）T在作業班的平均氣溫條件下，混凝土強度達到0.71.0MPA所需的時間（h）K安全系數，取2.0。滑模24小時連續作業，根據天氣氣候、混凝土的垂直運

35、輸、鋼筋的綁扎情況等，滑升速度V大于 0.1米/小時，每天應大于2.4米，混凝土出模強度應控制在0.3-0.35Mpa。混凝土出模強度鑒別開工前由實驗室對混凝土出模強度做試配實驗，作到心中有數。現場鑒別出模混凝土，用手指按壓應無明顯指坑，反復按壓數次無較重的水印。8.4.9混凝土的養護在內外吊架的下層放直徑25mm的膠皮管，環形一圈，固定在吊架上，沿膠皮管內距150mm鉆4小孔，孔內側對準筒壁，與上水管接通，啟動抽水機即噴水養護，養護次數隨氣溫而定，使混凝土表面保持濕潤狀態。8.4.10質量檢查8.4.10.1按偏差允許標準及有關規范、規定進行跟班質檢，質檢員有一票否決權。8.4.10.2混凝

36、土及砂漿組額：每一工作班不少于一組。8.4.10.3每提升1m至少檢查一次垂直度，每次開滑前檢查一次半徑。8.4.10.4在每次模板提升后，應立即檢查出模混凝土有無塌落、拉裂和蜂窩、麻面等，發現問題應及時處理。8.4.11水平、垂直位移的測量及糾偏方法8.4.11.1操作平臺上置一大水箱,外伸2根20塑料水管與開字架上環水管相通,環水管與開字架,橫梁上的站水管相通,充水后形成一個測平水平面,作好標志,可作為以后調整平臺的基準水平面。8.4.11.2沿操作平臺對角設兩個吊墜，每滑升一次即與地面預設中心點進行比較，發現問題應及時找出原因，采取措施予以糾正。8.4.11.3垂直偏移和筒身扭轉的糾正方

37、法（1） 升差調整：將平臺調整成一斜度（與偏差方向相反），逐層糾正，使平臺斜度不超過1/200。（2） 千斤頂下加墊塊調整：即在偏中一側的千斤頂下加楔形墊塊，使支撐桿反方向傾斜，逐層糾正。（3） 改變混凝土澆注方向，即混凝土入模方向與原方向相反進行，或與偏移相對方向的混凝土先入模，達到既糾扭又糾偏的目的。當用上述兩種方法仍不能達到目的時，可采用此法繼續糾偏，其方法有二種：a.)在提升架千斤頂橫梁的偏移一側加墊挈型鋼墊，人為造成千斤頂傾斜。 b)切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造成反向傾斜，由于支承桿的導向關系，帶動提升架上升達到糾偏的目的。特殊部位施工措施8.4.12.1空滑模板

38、滑升到+4.00M開始空滑,空滑時支撐桿須要加固,在每個開字架旁邊插入砼里2根48管,支撐桿與48管用12鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構式支撐桿件。8.4.12.2洞口支撐桿加固洞口支撐桿加固與以上空滑加固措施相同。8.4.12.3支撐桿變形處理由于千斤頂不同步上升，滑空過程中，偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產生變形，此時必須及時處理，以免發生質量、安全事故。處理時切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖8.4.13滑模設備拆除的安全要求:A:滑模設備拆除要由專業操作人員進行操作,專人指揮,拆除作業要在白天進行,工作人員要拴好安全帶

39、。B:使用的吊運索具、工具全部通過試驗合格后方能使用,吊運所用的機械要全面檢查一定要達到性能完好.C:遇有雨、霧、冰雪天氣,五級以上大風時禁止滑模設備拆除工作,在砼強度未達到一定強度（1.5MPa）時禁止拆除滑模設備。D:滑模設備拆除順序;液壓系統拆除內外平臺鋪板輻射梁及桁架 吊腳手架內外安全網 開字架內外模板。8.5季節性施工措施8.5.1冬季施工措施：當室外平均氣溫持續5天低于5時，被視為冬季施工，根據歷年氣象資料表明，江蘇省的冬季施工一般從11月中下旬至次年3月上旬為冬季施工時間，根據本工程的施工進度計劃，在本工程的施工過程中主要涉及到以下分項分部工程：鋼筋工程、砼工程、砌體工程、土方工

40、程、地基與基礎工程、裝飾工程、樓地面工程、屋面防水工程等，冬季施工工程的質量和施工措施需要滿足現行規范建筑工程冬期施工規程JGJ104-97的相關要求。8.5.1.2施工準備：1項目組織施工管理人員學習有關規范、規程和項目制定的冬期施工技術措施，以便對操作人員進行細致的施工技術和安全技術交底，確保冬期施工中的工程質量和施工安全。2項目設專人每天收聽氣象預報，并在天氣變化較大的期間，每天增聽氣象預報次數，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。3根據氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項工程的施工，能突擊完成的，項目要組織人力搶先完成

41、。4備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制砼早強劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設施。5做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配工作，提出施工配合比。6根據實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。7施工現場和生活用供水管均需纏裹草繩防凍（一般地面管線應采取埋入土中保護），避免水管受凍爆裂；在冰凍較厲害期間，室外供水籠頭不應關死，而應打開，任其少量流出水，避免籠頭凍結放不出水而影響生產、生活用水。在施工現場及生活區準備保溫桶，供應開水。8各種車輛、機械設備儲水容器在停止使用時，必須將容器內的水排放干凈，以免凍損（或采取其它防凍措施）。9嚴禁在

42、施工現場、車間、電工房、宿舍等場所生明火或不符合安全規定的烤火方式取暖，杜絕火災事故發生。10及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等，對跑道腳手板必須采取防滑措施。11關心職工生活，檢查修理職工宿舍破損門窗玻璃，做好防寒保暖工作。12組織職工進行冬期施工技術規范及安全規程的教育。加強技術、安全交底工作，抓好民建隊的施工管理。13冬期氣候干燥，易發生火災。施工現場除按規定配備消防措施和采取必要防火措施外；保衛人員應每月定期組織安全防火檢查，現場設專職安全防火監護員，經常加強對易燃場所的檢查監護。8.5.1.3鋼筋工程：1在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸

43、和加工過程中應防止撞擊和刻痕。2冬期在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內進行，如在室外焊接時，必須有防雪擋風措施，焊后的接頭實行保溫措施，嚴禁立即碰到冰雪或迅速降溫。3當鋼筋在負溫條件下進行電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。4在環境溫度低于5和條件下進行鋼筋閃光對焊或電弧焊時，除遵守焊接時有關規定外，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。5鋼筋低溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。焊接參數的選擇，與常溫焊接相比，應符合規范要求。6鋼筋低溫度電弧焊時，焊

44、接工藝應符合下列要求：進行幫條平焊或焊接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在100350之間，以起到緩泠的作用。坡口的加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊，焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。8.5.1.4砼工程：1混凝土冬季施工期間，應加防凍劑，防凍劑的摻量應嚴格按照防凍劑的使用說明書。2.冬季施工澆灌混凝土的施工稠度不宜過大，砼攪拌時間應比常溫延長50。不準任意加水，在拌制混凝土過程中，質量檢查人員和負責現場的實驗人員隨時檢查混凝土配合比用料計量

45、情況及檢查混凝土塌落度是否符合要求；3.冬季施工拌制混凝土用的砂、石、水的溫度，均需保持正溫，以保證砼入模溫度不致過低，為此，在澆注前還應對砼溫度進行測試。4.混凝土澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加蓋塑料布，并有排水措施）和適當延長養護時間。冬期澆筑的混凝土在受凍前的抗壓強度不低于：.硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設計標號的30%；.礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設計標號的40%。5.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，采用干燥狀態的材料，不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜，雨雪天氣還應在保溫材料上覆蓋一層塑料薄膜。6.澆筑混凝土時，及時

46、收聽天氣預報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。7.冬季施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）及其他國家有關標準規定外，尚應符合下列要求：.檢查外加劑質量及摻量。.檢查混凝土出罐及澆筑時溫度；.檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。8模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時砼溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。9.砼的現場輸送泵的出料口，應搭設簡易防雨蓬。10.對已施工完畢的砌體有，采用塑料薄膜等材料覆蓋，以防被雨水直接沖涮。9、項目管理目標及創優措施9.1工程項目

47、管理目標質量目標:爭創優良工程工期目標：本工程工期為 年 月 日開工， 年 月 日竣工，我公司確保按期完成。 安全目標：死亡事故為零重傷事故為零重大機械設備事故為零重大火災交通事故為零創無事故工程現場文明環保目標：噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家GB12523-90、GB3095-96、GB8978-96標準。9.2質量保證體系及保證措施本工程質量目標：爭創優良工程9.2.1質量管理體系項目經理部按ISO9001：2000標準建立質量體系，由項目經理、副經理、項目總工程師、各職能組為成員組成質量管理體系。下設的質量監督站負責本項目工程質量的監督檢查和管理工作，各參戰施工隊成立質量管理小組，

48、明確專職質量自檢員，具體做好本項目工程質量的管理工作，并形成自上而下的現場質量監督檢查網。對企業施工生產員工進行嚴格的質量教育，貫徹落實工程質量方針目標，按質量管理責任制進行嚴格的施工管理。在業主、工程監理人員的監理和市質量監督站檢查監督下，按照國家質量技術規范、標準，做好各項工序的質量保證工作。為使工程質量時時處處均在受控狀態，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序文件、作業指導書及質量計劃的內容執行。對已確定的“特殊工序”和“關鍵工序”必須要編制符合本工程實際的作業指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實行重點控制，以保證質量目標的實現。9.2.2質量保證體系在工

49、程施工中成立以技術負責人為主，各個部門的主要負責人參加的質量管理小組。組織起各部門、各環節的質量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協調、互相促進的有機整體，使現場質量管理健全化、制度化。9.2.3施工準備階段的質量控制9.2.3.1搞好與設計結合工作項目總工程師和工程技術主管人員,經常保持與設計院的聯絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中。開展合理化建議工作，利用公司的技術優勢和工程實際經驗，提出合理化建議，為業主服務。9.2.3.2設計交底積極參加由業主組織的設計交底。在業主組織的設計交底之前，組織公司內部工程技術人員，熟悉圖紙，提高設計交底工作的質量。認真貫徹

50、落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。設計交底內容一般包括：工程規模、工藝流程、特殊材料、新技術、新工藝，以及在施工中需特別注意的事項。9.2.3.3圖紙會審施工前一律要進行圖紙會審。圖紙會審工作由項目部組織實施。項目部工程技術主管人員和施工單位的工程技術人員，必須參加圖紙會審，同時還應有設計單位的人員參加。圖紙會審的內容主要是：全面核對施工圖內容，圖面尺寸，交接點、接口、中心、標高和細部尺寸等，會審中若發現有分工問題和工序配合問題，由項目部協調解決。所有參加會審的單位，對會審提出的問題，都應逐一落實解決。圖紙會審應根據工程進度，由項目部制定會審計劃，并組織實施。圖紙會審應形

51、成紀要。9.2.3.4設計聯絡項目部要加強設計聯絡管理工作。施工中發現的設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計單位有關人員聯系解決。 9.2.3.5技術交底工程施工前必須進行技術交底。未進行技術交底的工程不得開工。技術交底由工程項目主管工程技術人員（一般為專業施工組織設計編制人）或施工作業隊主任工程師（一般為作業設計編制人）進行。技術交底的主要內容為：工程內容交底；施工圖交底；施工組織設計或作業設計交底；安全措施交底；技術標準，質量要求交底；新技術、新工藝、新材料交底。參加施工的管理人員和施工人員都必須認真參加技術交底，做到人人對工程內容，施工方法，技術標準，質量、安全要求心中有數，確保

52、工程的高速優質。及時完成施工組織設計的編制及審批9.2.3.6工程施工前必須編制施工組織設計。施工組織設計必須經項目總工程師審核，并報甲方和監理審批后才能實施。施工組織設計的實施過程必須作好記錄，并應嚴格按批準的施工組織設計執行。實施過程中發生變更，必須提出修改或補充的作業設計。須考慮施編制施工組織設計，要求進行兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術經濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本：二是制定施工進度時，必工工藝和施工順序能否保證工程質量。檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求，檢查施工機械設備是否可以進入正常生產運行狀態。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應

53、的操作技術和資格，檢查施工人員是否進入正常的作業狀態。對原材料要核實產品合格證，或在使用前復檢，以確認原材料的真實質量，保證其符合設計要求。9.2.4施工階段的質量控制9.2.4.1加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中，要預先向作業者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規程，同時要求作業者認真按工藝卡進行作業，使施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。9.2.4.2加強對施工工序的質量控制施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測，采取相應的技術和管理措施，以消除控制點的質量現狀與質量控制目標之間的差距，本工程設如下質量控制點：土建工程質量控制點（見附圖）土建

54、工程質量控制點設置及手段控制點專業公司質量控制手段測量工程施工隊進行測量，公司組織復測原材料檢驗技術人員審查由供應部門提供的合格證模板工程自檢后下道工序由隊長組織驗收檢查員簽字混凝土工程技術人員在混凝土澆筑前再交底，班組申請混凝土澆筑令，專檢簽字基礎結構隱蔽施工隊組織評定驗收，專檢簽字砌體工程先施工樣板標準，合格后按樣板檢查防水工程進行技術交底，專檢跟班檢查簽字月報量資料、實體全合格，準予報工程量9.2.4.3質量控制點的管理各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業指導書，經技術主管部門審核，報上級有關部門備案。施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、技

55、術標準、規范、操作規程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。質量檢查科專職檢查員接到質量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。各班組要組織小組進行活動，保證質量體系的PDCA循環，保證施工質量，同時隊要組織技術攻關。檢查科和公司監督站要認真監督檢查，并肅獎懲條例，獎優罰劣。該工程施工中，要認真貫徹誰施工誰負責質量的原則，從各級工程指揮領導直到施工操作人員都要嚴格貫徹執行建設公司頒發的質量責任制，各參戰單位都要建立健全施工現場的質量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認真執行建設公司頒發的質量獎懲條例。9.2.4.4土建工程

56、主要技術質保措施凡是進入施工現場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及產品合格證，否則不得使用。砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加入減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。做好砼攪拌站的管理工作，做好砼試塊的管理工作，要設專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。認真執行“自檢、互檢、專檢”三關檢查制度，經檢查前道工序不合格的產品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業單位進行聯合檢查，經檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。現場所用鋼模板必須平整，楞角整齊，板面清潔、干凈、涂刷脫模劑后方可使用，不符

57、合要求的鋼模板不得使用，在使用木模板時，要刨光刷油。嚴重銹蝕的鋼筋不得用在工程上，鋼筋加工時要準確，綁扎要橫平豎直，排距均勻，尺寸準確，牢固可靠。氣、電焊操作人員必須經過專業培訓取得上崗證后方可上崗操作。模板的支承面和固定必須保證整體穩定，保證支撐系統的強度和剛度要求。砼攪拌要嚴格控制水灰比、坍落度、砼現場澆注時，不得隨意加水，砼澆注高度超過3m時，要掛串桶，留槎時間不得超過規定時間，砼澆注后應加強對砼的養護。鋼材代用時，必須辦理材料代用手續，必須經設計人員簽字方可使用。施工中的技術資料要隨工程進度及時填寫簽證、收集、整理技術資料工作要與施工同步進行。施工時要嚴格按施工圖和驗收規范與操作規程施

58、工，不符合要求不準進行下道工序。采用新工藝，確保工程質量對于能采用有利于確保或提高工程質量的先進技術及工藝，一律采用新技術新工藝。加強施工現場質量管理在施工現場參戰職工中開展質量教育活動，強化質量意識，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想和全心全意為用戶服務的作風。各施工隊都要遵照公司關于開展質量活動日活動的要求，認真組織活動，對本周所完成的任務，認真進行總結分析，找出經驗教訓，制定下周質量改進保證措施。做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質量控制環節，進行技術交底(書面、交底會等)。嚴格按照施工圖紙和有關施工驗收規范與質量標準組織施工，嚴明施工紀律。嚴格執行建設公司頒發的質量監督

59、檢查工作條例。加強計量管理，按計量網絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測，按要求精度配齊有關計量器具，并嚴格執行周檢、抽檢，不合格計量器具不準使用。嚴格行使質量否決權工程項目部成立質量監督檢查站，代公司質量職能部門行使質量否決權，項目經理是質量第一責任人。對違反施工程序、規范標準、規程、技術文件、規章制度，違反“四不準施工”制度等施工者，有權制止施工，對情節嚴重，有權下令停工整頓，并建議有關部門追究責任，對工程存在的質量問題，簽發質量問題通知單，要求罰款改正。工程質量不符合標準要求，質量問題未及時處理或有關資料不全、不實、不符合規定，有權拒絕月報工作量簽證。嚴格施工紀律，強化質量管理，行使質量

60、否決權，經濟責任制與質量獎懲條件結合進行。各單位要及時做好質量保證技術資料和質量管理技術資料的填寫、收集整理工作，做到資料與工程同步。同時嚴格執行檔案工作管理制度，做到每個分項工程完工資料齊全，單位工程竣工資料裝訂成冊。質量方面資料由各二級施工單位整理、自檢自評后交建設公司的質量監督檢查站進行評定，然后交由建設單位進行驗收評定。9.2.5質量預控措施施工過程中，經常會出現一些質量通病，由于這些質量通病量大面廣，成為進一步提高工程質量的主要障礙。為此，我公司針對一些主要的質量通病特制定了質量事故分析、處理程序，質量控制程序和質量通病預防控制措施。質量預控措施程序見附表。9.2.6空心柱框架結構工

61、程滑模質量專項保證措施（1） 組裝滑模設備時，嚴把質量關，前道工序不合格，不得進行下道工序。（2） 混凝土澆灌前，模板內雜物必須清除，并用清水沖洗干凈待沖洗水從模板底部流出后用低標號砂漿將下口與底板混凝土之間的縫隙堵死，以防砂漿流失。（3） 澆灌每層混凝土必須均勻，應有專人拿標尺桿看管，嚴格控制混凝土水灰比，混凝土現場試配，以確定外加劑摻量，要求配好的混凝土在8小時內強度達到0。10。3KN/mm。塌落度按如下要求：春秋季6080mm，夏季80100mm，冬季4060mm。（4） 鋼筋綁扎必須規范，特別是水平鋼筋絕不能擠到鋼模板上口以上，以防妨礙滑升或引起質量事故。（5） 采取對應措施，降低滑

62、升時間間隔，在強度允許條件下加速滑升。（6） 脫模的混凝土要拉毛，并用清水上下刷順，后刷養護液。（7） 滑升當中若出現支撐桿失穩，要將該支撐桿及時加固千斤頂泄漏要及時更換，濺到模板內的機油要用干抹布抹凈，并噴四鹵化碳溶液。（8） 派專人收聽天氣預報，并及時報告總指揮。在滑升施工前應了解當地5年該季節段氣象資料，并選最佳時機。在遇到六級以上大風或中到大雨天氣時，要停止澆灌混凝土，并把鋼模空滑，滑空高度不宜超過400mm，并不能短時滑空，要間隔一定時間，若停工時間過長要重新處理接茬，即澆灌半石子混凝土100mm，沿筒倉均勻澆灌。（9） 嚴格控制筒倉垂直度及平臺的高低差，最終垂直度不超過15mm，滑

63、升平臺高差在滑升期間不超過80mm，最終平臺高差不超過10mm。（10） 混凝土振動棒插入混凝土的深度不能超過300mm，以防振松下層混凝土，要振搗密實，不漏振。（11） 脫模的混凝土如果有漏洞或裂紋要及時用混凝土式高標號砂漿修補，并適量摻加防水劑。（12） 為防止停電，現場必須備200KVA發電機一臺。一般質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準圖紙會審分部、分項工程書面交底中間檢查自檢甲方代表參加共檢隱蔽工程驗收簽證現場文明施工不合格的處理（返工）材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄準備工作材料、勞動力準備測量儀器準備機械設備準備清理現場準

64、備工作克服上道工序的弊病辦理上道工序交接手續技術交底按圖施工處理好工序間搭接完成進度施工嚴格執行操作規程執行驗評標準質量評定資料管理學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土，鋼筋工跟班鋼筋合格證、檢驗報告檢查腳手架、腳手板制定與審查鋼筋材料表按不同型號掛牌準備工作技術交底鋼筋下料成型現場綁扎安裝組織三工序管理質量檢查員專業檢查辦理隱蔽驗收簽證手續梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處，但均不少于3處；墻板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1

65、處，板每間為1處，但均不少于3處執行驗評標準質量評定不合格的處理（返工、返修）按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工自檢記錄質量評定記錄施工記錄拆模資料整理鋼筋工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土時木工跟班執行驗評標準不合格的處理（返工）按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處，墻和板按有代表性自然間抽查10%，但不少于3處按強度曲線確定拆模時間自檢記錄質量評定記錄施工記錄支模清理模板模板涂脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架模板底部標高、中心線、斷面尺寸放線中

66、間抽查自檢模板選擇質量評定拆模資料整理準備工作技術交底注意保護棱角清理現場、文明施工模板工程質量程序控制表混凝土工程質量程序控制學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準制定保證混凝土質量措施書面交底操作人員參加專業簽字材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和塌落度筒模板、鋼筋、混凝土工序交接垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量按配合比嚴格計量根據情況調整配合比按時覆蓋暖熱季節定時澆水，冬季保溫清理現場、文明施工材料合格證，試塊報告自檢記錄、質量評定記錄混凝土澆筑令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄檢查腳手架及道路一、試件取樣二、每工作班不少于一組三、每100盤，不超過100m3混凝土不少于一組四、現澆樓層每層不少于一組執行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處，墻和板按有代表性自然間抽查10%，但不少于3處不合格處理（返工、返修）準備工作技術交底申請澆筑令澆筑混凝土養護質量評定