1、武隆縣接龍水庫左岸巖溶滲漏處理工程帷幕灌漿施工組織 施工單位：四川山河大禹水電集團有限公司目錄第一章 編制說明及工程概況4第一節 引用標準4第二節 工程綜合說明5第一條 工程概況5第二條 水文氣象6第三條 工程地質7第二章 施工準備8第一節 施工平面布置8第一條 施工總平面的條件及原則8第二條 具體布置9第三章 現場施工管理12第一節 施工組織機構12第一條 人員配置和主要人員職責12第二節 管理目標14第四章 施工總進度計劃14第一節 施工進度計劃的編制依據14第二節 工程工期15第五章 灌漿工程施工16第一節 設計參數與要求16第二節 灌漿材料16第三節 灌漿漿液的性能及適用范圍17第四節

2、 灌漿施工19第一條 鉆孔19第二條 鉆孔沖洗、裂隙沖洗21第三條 壓水試驗22第四條 制漿23第五條 帷幕灌漿24第六條 充填型溶洞處理措施30第五節 質量檢查35第一條 帷幕灌漿質量檢查35第六節 資料提供和工程驗收36第一條 資料提供36第二條 工程驗收38第六章 勞動力計劃、施工設備的投入38第一節 勞動力計劃38第二節 施工設備的投入38第七章 施工質量保證措施38第一節 質量保證體系和職責38第二節 主要保證措施40第三節 事故處理42第八章 安全文明施工保證措施42第一節 安全保證措施42第九章 環境保護措施44附圖一 施工平面布置圖49附圖二 組織機構框圖50附表三 施工進度網

3、絡圖51附表四 擬投入勞動力計劃表52附表五 擬投入主要機械設備表53附表六 擬投入主要檢驗儀器表54附表七 質量保證體系框圖55第一章 編制說明及工程概況第一節 引用標準本工程參考和引用了如下技術標準和規范：生活飲用水衛生標準GB5749-2006水利水電工程施工組織設計規范SL303-2004水利水電工程施工測量規范SL52-1993 職業健康安全管理體系規范GB/T28001-2001建設項目環境保護管理條例1998年11月中華人民共和國固體廢棄物污染環境防治法1996年4月1日中華人民共和國環境保護法1989年12月26日生活飲用水衛生標準GB5749-2006地表水環境質量標準GB3

4、838-2002污水綜合排放標準GB8978-1996水利水電工程施工通用安全技術規程SL398-2007水土保持綜合治理驗收規范GB/T15773-1995防洪標準GB50201-94；水利水電建設工程驗收規程SL223-2015；水工建筑物水泥灌漿施工技術規范SL62-94；通用硅酸鹽水泥GB175-2007；粉煤灰混凝土應用技術規程GBJ146-1990；水工混凝土摻用粉煤灰技術規范DL/T5055-2007；第二節 工程綜合說明第一條 工程概況接龍水利樞紐工程位于重慶市武隆縣接龍鄉兩河村，是一座以灌溉為主，兼顧農村人畜飲水、場鎮供水及發電、旅游等綜合利用的中型水利工程。該水利樞紐工程包

5、括接龍水庫和廟埡口借水工程，接龍水庫壩址位于印溪溝中游，距武隆縣城約110km，距接龍鄉13km，控制流域面積18.6km2，多年平均流量0.502m3s，多年平均徑流量1580萬m3。接龍水庫校核洪水位1096.89m，正常蓄水位1092.5m，死水位1064.0m，總庫容1110萬m3,死庫容133萬m3。壩型為鋼筋混凝土面板堆石壩，最大壩高61.0m，壩頂高程1097.5m，壩頂軸線長267.50m。面板為等厚面板，厚度為0.5m；趾板厚0.5m，寬4m -6m。趾板總長344.516m，帷幕灌漿在趾板上和灌漿平洞內進行。Z1Z4趾板處帷幕灌漿為一排，孔距2.0m，Z4Z8趾板處帷幕灌漿

6、（溶洞、破碎帶）為兩排，排距2.0m，前排為主帷幕，孔距2.0m，后排為副帷幕灌漿（溶洞、破碎帶），孔距2.50m。帷幕范圍按3Lu線控制，河床段及左岸坡段深70m，右岸坡段深80m；副帷幕孔深40m。兩岸在1097.50m高程設置兩條灌漿平洞，左岸洞深50m，右岸洞深50m，同時，在洞內設置一排防滲帷幕，孔距為2.50m。取水塔布置在大壩左岸，距壩軸線上游約50.0m，放水塔底板高程定為1059.00m。塔后接壓力隧洞，長29.93m，比降i0.001，圓形斷面，直徑2.0m。溢洪道布置于左壩肩，由引渠段、控制段、漸變段、泄槽段以及挑流鼻坎、護坦組成。控制段堰頂型式為無閘寬頂堰，堰頂高程為1

7、092.50m，泄槽后段為無壓城門洞型隧洞，段長47.00m。導流洞布置在左岸，總長378m.進洞底板高程1046.7m，出洞高程1039.5m。接龍水利樞紐工程于 2003年8月開始大壩開挖，2015年9月完成面板澆筑，2006年4月開始趾板防滲帷幕灌漿施工，2012年8月完工。接龍水利樞紐工程于2013年3月24日開始蓄水，5月17日庫水蓄至1067m時，下午19點發現在壩址下游原魚泉洞（距離壩腳80m）以下河流拐彎處的右岸人工堆渣處流出，出水點高程1040m,有1處較大，其它較小，流量0.3-0.5m3/s；出水點較河水位高1m。魚泉洞因施工棄渣填高河道后，見漁泉洞水位1043m，滿洞口

8、，水渾濁。庫內發現水庫入滲漏斗群一處，位于大壩上游左岸、距離壩軸線550m沖溝處，庫內漂浮物向該處流動，其下有溶洞。根據水庫管理單位觀測資料，水庫最高蓄水位1068.05m，量水堰最大滲流量22.9l/s，壩腳下游小橋處河道最大流量0.581m3/s,大于壩址多年平均流量0.502m3s，水庫滲漏水量較大，說明左岸1068.05 m高程以下灰巖地層可能存在巖溶管道型及裂隙型滲漏，嚴重影響水庫蓄水，需要及時處理。帷幕灌漿加密加深灌漿孔處理范圍為：跨過寶塔組十字鋪組（O2s+b)、大彎組第四段（O1d4)可溶巖段并延伸到地下水位延伸線與正常蓄水位的延長線的交點。帷幕灌漿滲漏處理方式為：在原帷幕線上

9、逐漸加密加深灌漿孔，布置灌漿孔線從趾板5區和6區交界處至大壩左岸灌漿廊道內，長120m，最大深度153.70m，防滲處理面積9100m2。第二條 水文氣象接龍水利工程所在的印溪溝位于重慶市武隆縣東北部的接龍鄉，印溪溝全流域面積為39.3km2，自然落差550m，河床平均比降45.4。水庫位于印溪溝中上游，壩址以上集雨面積為18.6km2，壩址以上河段長為8.65km，河段的平均比降為43.63。接龍水利工程所在流域是暴雨中心地帶，降水充沛，據鄰近4.3km的接龍雨量站實測年降水資料統計，多年平均降水量達1660.8mm。最大年降水量為2240.9mm(出現在1975年)，最小年降水量1042.

10、5mm(出現在1988年)，但是年內降水不均，410月雨水多強度大（大暴雨多集中在6、7、8三個月）降水量占年降水量的85%，11月次年3月的年降水量僅占年降水量的15%，一次降水持續時間一般多為5-8天。本流域無實測地面氣候資料，武隆氣象站資料可供參考，武隆氣象站資料多年平均氣溫17.1，極端最高氣溫41.7，極端最低氣溫-3.5，多年平均絕對濕度37.6%，最小絕對濕度2.2%，多年平均相對濕度79.0%，最小相對濕度12%，多年平均風速1.6m/s，多年平均最大風速18m/s，最大瞬時風速31m/s。接龍水庫多年平均年來水量1580萬m3, 多年平均流量0.502 m3/s，在P=75%

11、時年來水量1290萬m3。第三條 工程地質一、地形地貌條件壩址河流流向由N向S流，兩岸坡度2740,呈基本對稱且相對較平緩的“V”型縱向谷，兩岸存在完整的地形分水嶺。二、地層巖性工程區出露有志留系（S）及奧陶系（O）地層，巖性為灰巖和砂頁巖。左岸主要為奧陶系（O）灰巖及頁巖地層，其中奧陶系上統臨湘組第2段（O3L2）中統的寶塔組（O2b）與十字鋪組（O2s）為質純灰巖，總厚度5356m。三、地質構造工程區處于接龍背斜西翼，為單斜構造，巖層走向N5E，傾NW，傾角5565，左岸1060m高程左右巖層倒轉，傾向SE，傾角4855，揉皺明顯。區內無區域性斷層，但裂隙比較發育，其中左岸發育有NNE等四

12、組裂隙，且傾角較陡（傾角4585），寬度0.11.0cm，多有溶蝕，見泥質充填。四、水文地質條件工程區內地下水主要為裂隙水及巖溶裂隙與管道水，以接受大氣降水補給為主。其中志留系（S）砂頁巖及奧陶系中頁巖或泥灰巖構成區域或工程區隔水層，而奧陶系中下統（O1+2）的灰巖則為區內的巖溶含水層，為中等強巖溶含水透水層。巖溶：水庫在水庫區及壩址區巖溶發育，主要發育在奧陶系中下統（O1+2）灰巖中，且受構造面控制明顯。據鉆孔及物探揭示，左岸1088.761037.22m高程發育有三層溶洞或強溶蝕區。壩后約80m處發育有魚泉洞。五、施工條件1、交通條件接龍水庫壩址位于印溪溝中游，距武隆縣城約110km，距接

13、龍鄉13km，外來物資可由公路直接運輸到壩址，交通方便。第二章 施工準備第一節 施工平面布置第一條 施工總平面的條件及原則一、施工總平面布置的條件本工程的施工平面布置須利用及考慮以下條件：（1）現有場外交通運輸條件；（2）當地居民居住分布條件；（3）當地水、電供應條件；（4）當地地方材料供應條件；（5）業主規劃場地條件；（6）充分考慮該標段施工等條件；（7）水利水電工程施工組織設計規范（SDJ33889）（試行）。二、施工總布置原則施工生產設備布置及辦公與生活營地在招標文件規劃的場地內，合理利用發包方提供的場地；場地劃分和布置符合“有利生產、方便生活、易于管理、經濟合理”的原則，并符合國家有關

14、安全、防火、衛生和環保等規定；一切臨時建筑物和施工設施的布置，滿足主體工程施工要求，互相協調、避免干擾，尤其不能影響主體工程的施工和運行；主要的施工設備、施工工廠的規模與工程規模相適應；施工人員的辦公、生活營地等利用原大壩建設單位的房屋進加固補修作為后方營地，有利于縮短工程的工期。第二條 具體布置一、 場內外交通1、場外交通本工程公路已到壩址，交通方便。2、場內交通左岸現有壩頂公路作為帷幕灌漿施工道路。二、施工用水、用電及通訊1、 施工供水本工程的用水項目主要有制漿、鉆孔、修護等生產用水，以及所有施工、管理人員的生活用水。水源來自庫區死水位以下的庫水。（1）生產用水主要用于鉆孔、制漿，在庫內設

15、置浮船，布置三臺抽水泵，直接從庫內抽取使用，以滿足生產的需要。見施工平面布置圖。（2）生活用水直接從當地自來水接水點引水，經消毒處理后接入各施工工地生活營地，并在各營地，各生活營地要修建生活蓄水池，以防停水。2、施工供電灌漿工程由業主提供右壩下游變壓器配電房送電（安有電度計量器、空氣開關），用150mm2膠質鋁芯線送至左壩配電箱內，配電箱內并配有漏電開關，確保用電安全。施工照明用電均配有漏電保護措施。3、消防在倉庫、辦公和生活區以及輔助生產企業等部位，利用供水網按現行規范要求設置足夠的消防池和室外消火栓，規格為DN80，此外，配備適當數量的干粉滅火器；在現場油庫、器材庫、車間等位置及施工機械車

16、輛上配備適當數量的干粉滅火器。4、施工通訊配備4對手持式對講機，作為工地前方施工及后方管理各部門之間進行聯系的工具，對外聯系采用程控和移動電話。施工水、電及通訊設施特性表序號項目名稱規格型號單位數量備 注一供水系統1加強泵BPZ-42臺12自吸加強泵65-40-250A臺13抽水泵70m臺14供水主管80m100鋼管5供水支管48m200膠管6供水管25m300膠管二供電系統1電線（電纜）150mm2m2400規格：150mm2三通訊1對講機捷雙英對42直拔電話部13移動電話部8三、臨時設施及防護工程1、綜合倉庫本工程綜合倉庫，布置在綜合加工廠附近，主要存放施工所需的小五金、勞保用品、辦公用品

17、、照明器材等，建筑面積30m2。2、制漿站設置壩頂上游左岸上壩公路邊，占地近200m2，由水泥房、值班室、高速制漿機、三缸灌漿泵、儲漿桶、自動記錄儀等構成。四、生活營地及辦公設施生活營地及辦公設施利用原大壩建設單位的房屋進加固補修作為后方營地。五、施工用地計劃本工程臨時施工占地，主要為施工便道、堆料、棄碴場，為滿足本標段主體工程施工需修建臨時設施及堆存用地，需用地計劃詳見下表。施工用地計劃用途面積（m2）位置需用時間綜合倉庫30綜合加工廠附近508天制漿站200觀測房上游30米508天生活辦公營地300利用原有大壩項目部房屋508天其它臨時用地150零星布置508天六、勞動保護按國家勞動保護法

18、的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護品：如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。并按照有關勞動保護法的規定發給特殊工種作業人員的勞動保護津貼和營養補助。七、照明安全（1）在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明，其照明度在30-200Lx之間。（2）在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36V。八、接地及避雷裝置凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置，并負責避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。九、消防我項目部負責做好其自己轄區內的消防工作，配備一定數

19、量的常規消防器材，并對職工進行消防安全訓練。十、洪水和氣象災害的防護我們將根據發包人提供的水情和氣象預報，做好洪水和氣象災害的防護工作。一旦發現有可能危及工程和人身財產安全的洪水和氣象災害的預兆時，立即采取有效的防洪和防災措施，以確保工程和人員、財產的安全。十一、信號1、在施工區內設置一切必須的信號裝置，包括：1）標準道路信號；2）報警信號；3）危險信號；4）控制信號；5）安全信號；6）指示信號：2、負責維修和保護施工區內自設或發包人設置的所有信號裝置，并按監理人的指示，經常補充或更換失效的信號裝置。第三章 現場施工管理第一節 施工組織機構在現場設工程項目經理部，項目經理部經理1名，全權代表本

20、組織該工程的施工實施。項目經理下轄有項目副經理、技術負責人（項目總工）、項目副總工、工程部、質安部、物資供應部、實驗室、合同管理部、財務部、辦公室等，其下為各施工班組和作業隊，形成精簡高效的項目組織。詳見組織機構框圖（附圖二）。第一條 人員配置和主要人員職責項目部主要人員均為中級職稱以上人員，項目部人員配置及部門職責如下：（1）項目經理全權代表公司對工程承包合同范圍內的工作負責。負責組織工程施工的全面工作，對工程質量、安全、進度、效益負全面責任。項目經理由具有中級職稱以上且施工經驗豐富的人員擔任。（2）項目生產（常務）副經理對工程的生產管理、安全施工、工程質量、進度等負責。對工程部、物供部、質

21、安部、合同管理部、直接管理。（3）項目技術負責人對技術科直接管理，對工程技術管理負全責。（4）項目副總工對工程部直接管理，負責全面工程技術。（5）工程部根據批準的進度計劃、監督、指導作業班組形成進度計劃，負責施工協調，專業配套單位的工作協調，施工操作質量監控：現場平面施工的管理；檢查、監督落實項目部指令有關會議的決議；負責向項目部提交工程進度完工驗收報告；對工程進度、操作質量、作業班組協調負全責。（6）物資供應部按施工圖及合同規定，負責材料設備提供報價及管理，并組織進料，整理保管好一切材料、設備的原始資料和報告證件等：對工程使用的材料質量和管理負全責。（7）質安部按確定的工程質量總目標制定質量

22、管理網絡：監督、檢查、評定、檢驗原材料和機電設備，使之按合同、設計、規范要求予以實施：進行隱蔽工程的檢查評定：參與業主代表對產品的抽查、質量監督、評定原材料；現場安全的管理。對工程產品的最終施工質量向生產副經理負責。（8）財務部工程承包價的控制：工程總費用使用的監控；辦理與業主間的工程款收取、支付：組織經濟活動分析；對工程造價控制及控制負責。（9）合同管理部合同條款執行的監督，負責編制承包管理指標價格；負責向業主提供按合同文件規定必須遞交的證明文件：負責與業主代表辦理追加金額。（9）辦公室負責對外聯系，工地安全保衛。 （10）試驗室負責施工過程中試樣采取和送檢工作。（11）項目部共設3支施工隊

23、，分別負責各自施工段內的作業人員管理和對某段的施工最終產品負操作責任。第二節 管理目標一、質量目標單元合格率100，單位工程優良率90，整個工程質量達到質監站核定的優質標準。二、安全目標杜絕因工死亡事故，無重傷，輕傷率控制在0.6以內，杜絕設備重大事故和重大火災事故及爆炸事故。三、文明施工目標創建重慶市文明施工工地。四、進度目標本工程于2015年3月1日正式開工，計劃于2016年7月20日竣工驗收。五、環保目標嚴格執行合同文件要求，全面達到環保標準。第四章 施工總進度計劃第一節 施工進度計劃的編制依據 1）武隆縣接龍水庫左岸巖溶滲漏處理工程施工（編號：HXTC-GC-2014-417)2）商務

24、文件3）技術條款4）圖紙5）延長工期申報表（承包2015延期 1號）第二節 工程工期一、工程工期概況以全面響應合同文件要求為前提，由于施工現場地質情況較招標文件提供的地質情況出入巨大，實際地質情況復雜，吸漿量大，復灌次數多，造成我部施工難度成倍增加。期間又由于堵工（2015年1月20日至2015年1月30日）、等待帷幕灌漿施工方案（2015年3月30日至2015年4月13日）、等待溶洞封堵設計施工圖紙（2015年4月13日至2015年5月10日）等原因。根據現在的工程進展情況，招標文件要求的120日歷天施工工期已不能滿足本工程實際施工需要。為此我部經過慎重考慮后，于2015年6月28日提交了延

25、長工期申報表（承包2015延期 1號）：本工程于2015年3月1日正式開工，按目前施工進度計劃于2016年7月20日竣工，完成業主交給我們的任務。二、施工進度安排本工程于2015年3月1日正式開工，2016年7月20日完工，總工期508天，見施工進度計劃網絡圖。三、工期保證措施嚴格按下列措施實施，為“武隆縣接龍水庫左岸巖溶滲漏處理工程”做出投標人應有的貢獻。1、保證措施（1）單位總部作后盾，前后齊抓共管，保證工程順利進行；單位總部成立“武隆縣接龍水庫左岸巖溶滲漏處理工程”，負責和督促該工程所需人員設備的調配以及施工過程中有關協調工作，保證工程所需人員和設備滿足施工需求。（2）按項目法施工要求進

26、行施工和管理。配備年富力強、高素質的領導班子和精干的施工隊伍。嚴格按三控制、兩管理、一協調來施工和管理，以三管齊下（即思想政治工作、行政手段、經濟杠桿）的管理手段與投標人善打硬仗的優良傳統和作風相結合，以高速度、高質量按期完成本標工程的施工任務。（3）加強與業主、監理、設計等各方面的配合，加強與業主、監理設計的合作，充分領會業主和監理單位的要求及設計意圖，根據施工實際情況，及時向業主、監理、設計單位提供優化施工和設計的合理化建議，加快施工進度。（4）現場項目經理部將委派1名副經理主抓建筑材料的采購、運輸、驗收等各個環節，以確保本標工程物資的供應。（5）實行工期獎罰制度：層層簽訂目標工期責任制，

27、使施工進度與職工經濟利益掛鉤，充分調動職工的生產積極性，以提高職工的勞動效率。第五章 灌漿工程施工第一節 設計參數與要求1、灌漿施工程序為：鉆孔沖洗灌漿，帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿，以先導孔自上而下分段壓水試驗為灌漿依據，對壩基采用循環式灌漿。2、灌漿漿液濃度由稀到濃，逐漸變換，帷幕灌漿水灰比由5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1六個比級變化，開灌水灰比為5:1。3、接龍水庫主壩最大壩高61m，根據碾壓式土石壩設計規范SL274-2001，本壩對單位吸水率4L的巖層以上巖體灌漿。4、嚴格按水工建筑物水泥灌漿工程技術規范SL6294、土壩壩體灌漿技術規范SD266-88、技術

28、條款及專家組咨詢意見執行。第二節 灌漿材料一、水泥本工程所用水泥為普通R42.5硅酸鹽水泥，其強度見下表。灌漿用的水泥細度，要求通過0.088mm孔徑標準篩孔的篩余量不大于5%。水泥細度的檢驗標準也可用比表面積（cm2/g）表示。一般水泥的表面積規定不少于2400cm2/g。為了控制水泥的細度，要定期進行抽樣檢查。不同品種和標號的水泥應分別儲運，不得混雜。水泥在儲運過程中，應加強保管，避免受潮變質。水泥不宜存放過久。在灌漿時，如果水泥出廠的時間很短，水泥的儲存環境良好，可直接使用。否則，在使用前應取樣進行試驗鑒定。使用磨細水泥時，應專設防潮水泥庫，并控制存放時間。對灌漿用水泥的物理力學性能應做

29、如下試驗：初、終凝時間，比重，比表面積（細度），顆粒組成，標準稠度，強度及水泥體積的安定性等。普通硅酸鹽水泥的物理力學性能水泥標號普通硅酸鹽水泥（GB175-77）備 注42.5R抗壓強度（kgf/cm2）3d1607d25028d425抗折強度（kgf/cm2）3d347d4628d64凝結時間初凝（min）45終凝 （h）12 比重3.03.1容重（kg/m3）13001500二、水制漿用水為死庫容水位以下的庫水。三、水玻璃模數為2.43.0，濃度3045Be；四、細砂當地產，實測細度模數小于2.2第三節 灌漿漿液的性能及適用范圍灌漿工程的漿液性能，由試驗方法測定。一、水泥漿灌漿施工前，根

30、據灌漿工程的具體情況、材料品種和技術要求，對水泥漿液進行下列各項必要的試驗：比重、粘度、攪拌時間、穩定性、流動性、凝結時間、析水率、沉淀速度、結石強度和透水性（孔隙率和容重）等。1、比重。在灌漿過程中，通過測定漿液比重并繪制漿液比重與水灰比的關系曲線，以檢驗漿液的水灰比。2、粘度。水泥漿的粘度可參照粘土漿的粘度試驗方法進行測定。3、漿液攪拌時間。它與凝結時間、結石強度有關。為保持水泥漿呈均勻懸浮狀態，在灌漿過程中，須連續攪拌。但攪拌超過一定時間后，便影響漿液性能，降低結石強度，甚至會發生漿液不凝結的現象。水泥漿自制漿到使用的攪拌時間，用普通攪拌機時，一般不得少于3min；用高速攪拌機時，宜通過

31、試驗確定，一般不少于30S；自制漿到用完的時間，不超過4h。4、凝結時間。漿液的初凝和終凝時間，可用國家標準GB1346-77檢驗方法進行測定。5、漿液析水率。漿液析水率用式表示：式中：a析水率，%；V1析出水的體積；V=漿液體積。漿液析水率a隨水泥種類、水泥顆粒級配、漿液濃度及凝結所需要的水量而變。6、結石強度。結石強度是反映灌漿質量的關鍵性指標。帷幕灌漿要求結石密度性能、透水性小、耐久性好。固結灌漿則要求的強度更高。其試驗可參照有關混凝土強度試驗方法進行。7、結石的乳隙率。它與水灰比、齡期及養護有關，水灰比增大，孔隙率顯著上升；水中養護的比空氣中養護的孔隙率小。8、結石的容重。它隨漿液水灰

32、比的減少而增大，水灰比在8.00.4之間變化時，水泥結石容重則在1.131.95g/cm3的范圍內變化。第四節 灌漿施工第一條 鉆孔 一、放孔鉆孔編號（W1-2,W：表示帷幕灌漿孔、1：表示1排、2：表示孔號)鉆機到位鉆機平臺加固效準鉆機開孔抬動孔。孔位轉移鉆序孔，鉆第1段安裝抬動裂隙沖洗壓水試驗第1段灌漿下孔口管待凝鉆第2段第2段灌漿依次逐段鉆灌到設計深度灌漿封孔灌后壓水檢查孔鉆孔、取芯、壓水、封孔質量檢查驗收資料提交。二、帷幕灌漿應采用回轉式鉆機和金剛石鉆頭或硬質合金鉆頭鉆鉆進，禁止使用碾砂鉆頭鉆進。三、鉆孔開孔孔位偏差一般不得大于10cm，因故變換孔位時，應征得設計同意，實際孔位、孔深、

33、孔口高程應予以測量、記錄。四、帷幕灌漿孔深度要求 應達到設計圖紙、通知、文件規定的孔深或高程。 當終孔段遇性狀較差、裂隙密集發育帶等地質缺陷時，應加深鉆孔。灌漿孔應穿過上述地質缺陷10m以上。 帷幕灌漿孔終孔段應滿足透水率q3Lu的設計防滲標準且灌漿單耗C20kg/m，否則施工單位應按分段鉆灌原則自動加深鉆灌。當加深兩段仍不能同時滿足上述兩標準時，應將該孔灌漿資料報監理人和設計單位，由設計單位研究處理。五、 鉆孔孔徑帷幕灌漿先導孔孔口段孔徑為91mm，以下各段為76mm。常規帷幕灌漿孔孔口段孔徑為76mm，以下各段為56mm。抬動觀測的鉆孔孔徑為91mm。六、鉆孔孔斜 鉆孔過程中采取可靠的防斜

34、措施,保證孔向準確。帷幕灌漿孔鉆孔過程中應每10m進行一次孔斜測量，嚴格控制上部20m范圍內的鉆孔偏差。 帷幕孔孔斜偏差值不大于下表的規定，對于孔深大于60m的孔斜偏差以孔底偏差值控制。鉆孔孔底最大允許偏差值表1-6-1孔深203040506060允許偏差值（m）0250450701001301.5七、鉆孔取芯 （1）取芯鉆孔的巖芯獲得率要求：帷幕灌漿先導孔80%，（重大地質缺陷處除外）；帷幕灌漿物探測試孔應80%，（重大地質缺陷處除外）；帷幕灌漿質量檢查孔應90%。（2）取芯孔巖芯統一編號，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖，特殊地段的巖芯攝影存檔。（3）巖芯一般不作永久保存，有水泥結石的巖芯和監理單

35、位指示須保存的巖芯，單元工程灌漿完成并經驗收合格后，按監理單位的指示保存并在工程移交時負責運送至指定存放的位置。 八、鉆孔時應對鉆孔中發現的各種情況如砼厚度、涌水、失水、外漏、塌孔、掉塊、卡鉆、鉆速變化、回水變色、斷裂構造、巖性變化等作詳細記錄，反映在鉆孔綜合成果表中，作為分析灌漿質量的基本資料。九、鉆孔過程中遇到斷層，其周邊一定范圍內序孔按條要求取芯，有關資料盡快報送監理人、設計單位和發包人，以便制訂處理方案。十、 帷幕灌漿分段根據各部位灌漿段長確定，第1段（接觸段）巖石中長度一般為2m，第2段為3m，第3段為5m，以下各段一般為5m。十一、 施工過程中加強鉆孔保護工作，上道工序完成后、下道

36、工序施工前，孔口均妥善保護，避免廢棄漿液流入灌漿孔內。第二條 鉆孔沖洗、裂隙沖洗一、帷幕灌漿孔在灌漿前均進行鉆孔沖洗，鉆孔沖洗方法及結束標準為：每段鉆孔結束后，應立即用大流量水流對鉆孔內的殘留巖粉等進行敞開沖洗，至回水澄清后10min為止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa。洗孔后孔底殘留物厚度不大于15cm，二、各灌漿段在灌漿前應進行裂隙沖洗，裂隙沖洗方法及結束標準為：1、單孔裂隙沖洗采用高壓水脈動方式進行，高、低壓脈動時間間隔為510min。沖洗結束標準為：至回水澄清時止或不大于20min，2、 串通孔裂隙沖洗可采用單孔裂隙沖洗方法進行沖洗，效果不佳時可改用風、水輪換方式進行。

37、沖洗時應每次選12孔進水、進風，余下串通孔排水、排風，達單孔裂隙沖洗結束標準后，再更換進、排水（風）孔按前述方式及要求進行裂隙沖洗，待所有串通孔全部輪換沖洗達單孔裂隙結束標準且總的沖洗時間不少于2h后，可結束沖洗作業。3、斷裂構造、裂隙等地質缺陷部位，裂隙沖洗時間達2h以上后，回水仍難以澄清時，經監理人同意可結束沖洗。三、裂隙沖洗壓力水壓：一般采用相應灌漿孔段起始灌漿壓力的80%，但若該值大于1MPa時，采用1MPa；四、裂隙沖洗應注意事項 當鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結束不足24h時，不進行裂隙沖洗。 同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業連續進行，因故中斷時間間隔超過24h，灌前重新進行裂隙沖洗。

38、裂隙沖洗用風必須經過油水分離器后方可使用。 在巖溶泥質充填物和遇水后性能易惡化的巖層中進行灌漿時，可不進行裂隙沖洗。第三條 壓水試驗一、壓水試驗應在鉆孔裂隙沖洗結束24h以內進行。二、壓水試驗應分段進行，壓水試驗方法為：1、帷幕灌漿先導孔壓水試驗用單點法。2、帷幕灌漿質量檢查孔壓水試驗用五點法。三、壓水試驗的壓力帷幕灌漿孔灌前壓水試驗壓力（壓力表控制壓力）一般用相應灌漿孔段起始灌漿壓力的80%。但當該值大于1.0MPa時，采用1.0MPa；灌后質量檢查孔一律采用周邊帷幕灌漿孔相應段次最大灌漿壓力的80%，但當該值大于1.5MPa時，用1.5MPa。四、壓水試驗的穩定標準五點法壓水試驗穩定標準：

39、在穩定壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續四次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，即可結束，取最終值作為計算巖體透水率q值的計算值。五、壓水試驗成果計算1、 壓水試驗成果以透水率（q）表示，單位為呂容（Lu），計算公式為：q=Q/PL式中：q透水率（Lu）；Q壓水流量（L/min）L試段長度（m）；P作用于試段內的全壓力（MPa）。2、 壓水試驗全壓力的計算公式為：P=P1P2式中：P作用于試段內的全壓力（MPa）； P1安裝在回水管路上的壓力表指示壓力（MPa）； P2壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力（MPa）。3、 壓力起算零線的確定：

40、 當地下水位在試段以下時，壓力起算零線為通過試段中點的水平線； 地下水位在試段以內時，壓力起算零線為通過地下水位線以上試段中點的水平線； 當地下水位在試段以上時，壓力起算零線為地下水位線，注意孔口有涌水孔段，壓力起算零線應計入涌水壓力水柱高（為負值）；六、帷幕灌漿施工前，根據地形、地質條件，選擇有代表性的先導孔進行灌前穩定地下水位觀測，作為計算壓力起算零線的依據。地下水位觀測穩定標準：每5min測讀一次地下水位，當水位下降速度連續兩次均小于5cm/min時，可認為穩定，以最后觀測值作為地下水位值。第四條 制漿一、一般規定1、 灌漿現場宜設置集中制漿站，制備水灰比為（重量比）0.5：1的普通純水

41、泥漿液，輸送漿液管道流速宜為1.42.0m/s，各灌漿機組測定來漿密度，根據需要調制使用。集中制漿站的制漿能力滿足灌漿高峰期所有灌漿機組用漿需要。2、 灌漿漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。使用普通攪拌機時，攪拌時間不少于3min；使用高速攪拌機時，攪拌時間不少于30s。3、 灌漿漿液使用前過篩，普通純水泥漿液自制備至用完時間不超過4h，保持漿液溫度在540之間。超過規定時間、溫度者予舍棄。4、 基礎灌漿一般使用純水泥漿液，正常情況下不摻加任何外加劑。當確有必要時，通過室內試驗確定外加劑的品種及摻量，報監理批準、設計認可后，才能使用。所用外加劑能溶于水者以水溶液狀態加入。5、灌漿時根據需要可加入

42、摻合料或膨潤土，其摻合量通過室內漿材試驗確定，并報設計、監理人及發包人審批。二、灌漿及觀測設備1、帷幕灌漿試驗及施工使用三參數大循環灌漿自動記錄儀。灌漿自動記錄儀應經有關部門鑒定和率定，能自動、準確地測記灌漿壓力、注入率、漿液水灰比等灌漿參數。經檢定的灌漿自動記錄儀與傳感器，一儀一器不能互用，必須換用時，重新檢定。灌漿自動記錄儀在使用前及使用過程中定期檢查，按廠家要求放置干燥劑，以防電子元件受潮，保證記錄成果的真實性和準確性。2、 灌漿工程所用的風、水、電應設專用線路、管路，保證灌漿作業能連續進行。3、 灌漿管路采用鋼絲編織膠管，能承受1.5倍的最大灌漿壓力，并保證漿液流動暢通。4、灌漿塞應和

43、灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質條件相適應，膠塞（球）具有良好的膨脹性能，在最大壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝與拆除。5、 漿液攪拌機的性能與灌漿泵的排漿量相適應，能均勻、連續地制漿，高速攪拌機的轉速不低于1200r/min。6、帷幕灌漿采用三缸以上活塞式高壓灌漿泵。灌漿泵的允許工作壓力大于最大設計灌漿壓力的1.5倍，壓力擺動范圍不大于設計灌漿壓力的20%，并有足夠的排漿量和穩定的工作性能。必要時，安裝隨機配置的穩壓罐。7、 高壓灌漿孔口封閉器具有密封性能，能使灌漿管靈活轉動。8、 回漿管口處均安裝壓力表。壓力表量程與各工序作業使用的壓力相適應。灌漿現場配備不同量程的壓力表，壓水和灌漿時

44、分別使用小量程和大量程的壓力表，使用壓力在壓力表最大標值的1/43/4之間。壓力表在使用前律定，使用過程中經常檢查、校對，定期進行標定，壓力誤差不得大于5%，不合格或已損壞的壓力表嚴禁使用。壓力表與灌漿管路間設隔漿裝置，以免漿液進入壓力表中，使壓力表損壞或失靈。9、 灌漿工程設置集中制漿站，寒冷季節施工時應作好灌漿機房和灌漿管路的防寒保暖工作，炎熱季節施工時采取防熱、防曬措施，確保漿液溫度能保持在540之間。10、 所有灌漿設備注意維護保養，保證其正常的工作狀態，并有充足的備用量，以免因設備故障影響灌漿作業的連續進行。第五條 帷幕灌漿一、一般規定1、帷幕灌漿按“先兩邊后中間”的施工順序，先施工

45、上游排孔，再施工下游排，最后施工中間排，形成有效的帷幕線。2、布置多排帷幕灌漿孔的部位按先鉆灌上游排、后鉆灌下游排、最后鉆灌中間排的順序施工。3、布置多排帷幕灌漿孔施工順序：抬動觀測儀器安裝 先導孔鉆孔（I序孔取芯、測地下水位、壓水試驗）及灌漿序孔鉆孔及灌漿灌漿質量檢測孔鉆孔（取芯）及壓水檢查封孔質量檢查孔鉆孔（取芯）。4、同一排上相鄰的兩個次序孔之間以及后序排上第I序孔與相應部位前序排上第序孔之間在巖石中鉆孔、灌漿的間隔高差不得小于15m。5、帷幕灌漿孔段長劃分：第1段（接觸段）巖石中長度一般為2m，第2段為3m，第3段為5m，以下各段一般為5m。地質缺陷部位經監理單位同意可適當縮短段長，終

46、孔段根據實際情況，可適當加長段長，但最大段長不得大于8m。6、灌漿結束待加深或鉆孔結束待灌漿時，孔口妥加保護，嚴防污水、污物流入孔內。二、帷幕灌漿方法和方式1、帷幕灌漿孔的第1段（接觸段）采用常規“阻塞灌漿法”進行灌漿，阻漿塞阻塞在基巖面以上20cm砼內。第二段及以下各段采用“鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內循環法”灌注。2、 帷幕灌漿孔口管埋設 孔口管在第1段（接觸段）鉆孔、壓水試驗、灌漿結束后埋設； 孔口管與鉆孔直徑相對應的無縫鋼管； 孔口管深度按深入基巖2m控制； 孔口管埋設后待凝2d，經檢查合格后方可進行下一工序的施工； 孔口管埋設注意重點檢查的項目： 鉆孔孔斜； 孔口管嵌入基巖深度

47、； 孔口管接頭是否有脫節； 壓水檢查外側是否漏水； 孔口管鑲鑄牢實，如在鉆孔、壓水、灌漿時發現孔口管外側冒水、冒漿時，返工重新埋設； 孔口管露出砼面的高度在10cm左右。3、各灌漿段灌漿時，射漿管管口距孔底不大于50cm，射漿管的外徑與鉆孔孔徑之差不大于20mm。用鉆桿作射漿管時，使用平接頭連接鉆桿。射漿管口距孔底距離不合要求者重新安裝。4、 灌漿過程中經常轉動和上下活動射漿管，回漿管宜有15L/min以上的回漿量，防射漿管在孔內因水泥漿凝固而造成孔內事故。5、 孔口無涌水孔段，灌漿結束不待凝，直接進行下一段鉆灌作業。斷層破碎帶等地質條件復雜的孔段，灌漿結束后待凝24h后方可進行下一段鉆灌作業

48、。三、帷幕灌漿壓力1、 基礎帷幕灌漿各段的灌漿壓力可參考原灰巖區帷幕灌漿試驗報告成果見表。用分級升壓方式逐級升壓至設計（目標）灌漿壓力。具體操作時，灌漿孔段的起始壓力為基準，按每0.10.2Mpa為一級，每級壓力的穩定時間不少于5min，當抬動變形異常時延長穩壓時間，第6段及以下各段灌漿時，穩壓時間可根據抬動變形情況適當增減，當抬動值很小時，盡快升至設計（目標）灌漿壓力。對于地下水位以下的灌漿，灌漿壓力要考慮地下水作用，適當增加壓力。 帷幕灌漿壓力控制表（Mpa）段次（段長）起始壓力（MPa）目標壓力（MPa）第1段（2m）0.150.25第2段（2m）0.250.4第3段（3.5m）0.40

49、.6第4段（5m）0.60.8第5段（5m）0.81.0第6段（5m）1.01.3第7段（5m）1.31.5第8段（5m）1.51.8第9段（5m）1.82.0第10段（5m）2.02.2第11段（5m）及以下2.352.2注:表中灌漿壓力系指孔口回漿管上壓力（MPa）。2、 注入率較大的孔段灌漿時，嚴格按分級升壓法灌注，必須協調灌漿壓力與注入率的關系。3、 升壓灌漿過程中，變形值上升較快或已接近允許值時，立即恢復到升壓前的壓力灌注。4、 灌漿壓力以孔口回漿壓力為準，壓力波動范圍應小于灌漿壓力的20%，擺動幅度做好記錄。灌漿自動記錄儀記錄間隔時段內灌漿壓力的平均值和最大值。5、 為便于現場操作

50、控制，回漿管路上的壓力表可安裝在灌漿自動記錄儀附近，注意回漿管路上的壓力表距灌漿孔間的管路長度不大于30m，保證回漿管路上的壓力表值能較準確反映灌段實際灌漿壓力。6、 特殊情況下灌漿壓力達不到設計（目標）壓力時，除非設計另有規定，否則事先報請監理批準。7、 帷幕灌漿特別是上部淺層巖體灌漿過程中，加強對灌漿過程的控制和抬動變形監測工作，允許抬動變形值嚴格按表1-6-1控制。同時，加強對砼和周邊巖體巡視，發現砼裂縫或有其它抬動破壞征兆時，立即停止施工，并報告監理人，查明原因后另行處理。四、帷幕灌漿漿液和變換1、帷幕灌漿漿液以普通純水泥漿液為主，一般情況下不摻加任何外加劑。特殊情況下，經監理與設計批

51、準后，可以在水泥漿液中加入外加劑或采用混合漿液。2、 漿液水灰比：普通純水泥漿液水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1等六個比級，開灌水灰比采用5：1。3、 灌漿過程中，如灌漿壓力保持不變，注入率持續減少，或當注入率不變而壓力持續升高時，不改變漿液水灰比。4、 變漿標準。滿足下述條件之一時，變濃一級水灰比灌注。 注入量大于300L，壓力和注入率變化不大。 灌注時間大于30mm，壓力和注入率變化不大。5、 當注入率大于30L/min時，視具體情況越級變濃水灰比。6、 灌漿過程中，每隔1530min測記一次漿液密度和回漿溫度，漿液變換及灌漿結束時測記漿液密度。

52、五、帷幕灌漿結束標準各灌漿段灌漿的結束條件應根據地層和地下水條件、漿液性能、灌漿壓力、漿液注入量和灌漿段長度等綜合確定，應符合下列原則：在最大設計壓力下，灌漿孔段注入率不大于1.0L/min后，繼續灌注30min，可結束灌漿； 當地質條件復雜、地下水流速大、注入量較大、灌漿壓力較低，持續灌注的時間應適當延長。六、帷幕灌漿封孔1、 帷幕灌漿全孔灌漿結束以后,由監理人對孔深、全孔灌漿成果進行確認后立即進行封孔。2、 抬動監測孔、質量檢查孔等封孔前必須將孔內污物沖洗干凈，由監理人檢查后進行封孔。3、 封孔灌漿壓力采用該灌漿孔的最大灌漿壓力，漿液使用0.5:1的新鮮普通水泥漿液。4、帷幕灌漿封孔采用“

53、置換和壓力灌漿封孔法”。封孔時用新鮮的0.5：1的濃漿置換孔內稀漿或積水，待回漿管排出0.5：1的濃漿后，拆除孔內灌漿管，用灌漿軟管作進漿管，補充注漿至孔口冒出0.5：1的濃漿，補充注漿時，進漿管上提過程中應一直保持在漿面以下，以免空氣摻入漿液中，影響封孔質量。而后使用0.5：1的濃漿進行純壓式起壓灌漿，持續灌漿時間達1h以上結束灌漿封孔。5、 已進行“置換和壓力灌漿封孔”的灌漿孔，待孔內水泥漿液凝固后，應清除上部孔內的污水和浮漿，若上部空余孔段大于3m時，繼續采用“機械壓漿封孔法”進行封孔；小于3m時用M30水泥砂漿回填密實，然后再割除高出砼底板的孔口管，最后用M30水泥砂漿抹平。6、為了確

54、保封孔質量，所有封孔施工在監理工程師的現場指導下進行。七、帷幕灌漿特殊情況處理1、 灌漿過程中，發生地表冒漿、壓力突然升或降、吸漿量突然增或減等異常現象時，立即查明原因，采取相應措施妥善處理，并作好詳細記錄，必要時申報監理等有關單位研究處理。2、 當發現漿液失水回濃（回濃達一個比級）時，換用相同水灰比的新鮮漿液進行灌注，效果仍不明顯時，延續灌注30min，總的灌漿時間不少于120min后，可結束灌漿。3、 出現冒漿、漏漿時，根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處理，盡量不采取用待凝措施。如處理無效，停止灌注，研究其它處理措施。4、 鉆灌過程中發現串通時，查明串

55、通部位和串通量。如與砼構造分縫、儀埋設施等串通時，立即停灌，報監理和設計單位研究處理措施；如與其它灌漿孔串通時，在串通部位上方0.51m處將串通孔阻塞住，灌漿孔灌漿結束立即取出塞子，再進行串通孔的掃孔、沖洗后灌漿。5、 對孔口有涌水的孔段，灌漿前測記涌水壓力和涌水量。根據涌水情況，按下述方法進行處理： 縮短段長； 相應提高灌漿壓力，按設計灌漿壓力+涌水壓力作為實際灌漿壓力控制； 灌注濃漿； 灌漿結束后采取屏漿措施，屏漿時間不少于1h； 閉漿待凝。灌漿管路系統拆除后應將孔內注滿漿液，孔口封閉待凝，閉漿待凝時間視涌水壓力和注入量決定，一般P涌0.1Mpa或單耗20kg/m時，待凝24h；P涌0.1

56、Mpa或單耗20kg/m時，待凝48h； 涌水孔段經上述條處理后，重新掃孔至該段孔底，觀測涌水情況。如無涌水，直接進行下段鉆灌；如仍有涌水，應再次測記涌水流量、涌水壓力，并進行復灌；6、灌漿工作必須連續進行，因故中斷應盡早恢復灌漿。恢復灌漿時，使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近，可改用中斷前的水灰比漿液灌注；如恢復灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，應報告監理等有關單位，作為事故孔補孔灌漿處理。八、地質缺陷地段處理（1）地質缺陷地段指鉆孔掉鉆或經孔內攝像查明為大斷層、大溶洞的地段。（2） 地質缺陷地段采用孔內攝像查明斷層破碎帶和溶洞分布形態及范圍、充填物種類和密實

57、情況，分析其穩定性，盡快制定鉆灌方案，經設計和監理人批準后實施。（3） 對大斷層、溶洞、溶縫一般先封閉、后充填、再高壓密實的原則進行鉆灌。（4） 在大斷層強巖溶地段用多排灌漿孔形成防滲帷幕，對邊排孔用低壓（灌漿壓力可根據現場實際酌情調整）限流量法進行封閉灌漿，中間排則用高壓灌漿密實且須達到本技術條款的結束標準才結束灌漿。第六條 充填型溶洞處理措施通過近期灌漿鉆孔的施工情況，左岸巖溶滲漏的主要滲漏通道基本查明，根據前期相關地質、物探資料分析及灌漿鉆孔證實，本工程主要滲漏區域劃分為上、中、下（深）三層（見圖1），其中上層滲漏區：主要位于“現設計處理范圍”（不限于）地面以下25m40m；中層滲漏區：

58、主要位于B20B35灌漿鉆孔間，發育高程10401050m；下（深）層滲漏區：主要位于B25B35灌漿鉆孔間，以高程10201030m為主（局部達10001010m高程）。我部根據中國電建貴陽勘測設計研究院專家組建議，針對主要滲漏通道的具體措施如下：圖1滲漏區域劃分示意圖一、孔口返漿該滲漏區域內的返水孔可采用以下方法處理：1、對于返水且首次灌漿時能正常升壓的灌漿孔，按設計要求正常灌注。2、對于返水但首次灌漿時壓力較小的灌漿孔，若灌注過程中升壓趨勢明顯，可采用“階梯式（漸近式）升壓灌漿法”進行連續灌注（在升壓過程中應重點關注壓力與注入量的關系），直至達到設計要求。3、對于返水但首次灌漿無壓力的灌

59、漿孔，可先按設計要求進行灌注，灌注過程中可根據灌漿壓力變化情況采用以下的處理方法：1）灌漿過程中若出現灌漿壓力回升，則可1中所示方法進行灌注；2）灌注過程中若單位注入量達到設計限量要求的50%60%時，灌漿壓力及注入流量仍無較大變化時，則應摻入細砂持續灌注，砂摻入量可根據灌漿設備能力現場確定；在摻砂灌注過程中出現壓力回升，可參照1所述方法繼續摻砂灌注，其中：灌注過程中若壓力及注入流量變化明顯，可變換為純水泥漿灌注，直至達到設計要求，否則再次采用摻砂與純水泥漿交替灌注，直至達到設計要求。灌注過程中若壓力及注入流量變化不明顯，則應按二（不返水孔）所述的方法灌注。二、不返水孔的處理方法對于不返水灌漿

60、孔應首先進行孔內水位觀測及示蹤試驗，以確定滲漏通道的暢通性、水流速度、滲漏出口位置及所在部位的水頭等參數，其次再采用以下方法選取12個灌漿孔進行試驗性灌漿封堵，最后根據試驗性封堵情況進行全面灌漿封堵。1、 灌漿封堵主要材料的選擇根據現場實際情況及施工資源配置，該滲漏區的灌漿封堵材料主要為：（1）水泥：重慶特固建材有限公司（涪陵）水泥廠生產的希望牌水42.5R水泥，物理力學指標滿足設計要求，詳見表1。表1 水泥物理力學性能指標表水泥品種及標號凝結時間（min）安定性抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)被凝終凝3d28d3d28d希望牌/42.5R189230287324合格24.730.848.

61、449.84.96.28.08.9（2）水玻璃。（3）細砂：當地產，實測細度模數小于2.2。2、 灌注方法及工藝通過示蹤試驗確定，該區域不返水（消水）的灌漿孔，與下游漁泉洞基本上連通或相關聯，說明該孔遇到了滲漏通道。對于此類灌漿孔，采用常規灌漿方法處理除了成本高（水泥用量大）外，還具有效果較差、工期長等缺點，為了適度控制成本，宜采用在動水條件下有針對性且成熟的灌漿封堵方法（即有效處理）進行處理。目前，國內針對動水條件下巖溶管道封堵的主要方法包括：混凝土回填法、級配料回填法、水工模袋灌漿法（定制）、雙液灌漿法、膏狀漿液、水泥砂漿灌注法、濃漿沖砂（細砂）法等。如前分析（含我部第2號咨詢建議），本區

62、域內主要以順層溶蝕的窄縫狀（小型）巖溶管道為其滲漏通道，為確保處理效果，宜采用雙液灌漿、膏狀漿液、水泥砂漿等方法進行處理。根據現場實際情況（如設備、材料及施工單位的技術水平等）我部建議本區域內滲漏管道封堵除了應盡量在低水位條件及灌漿材料充足（水泥庫存不能少于100t）外，建議采用“先純水泥漿預灌注，后水泥漿摻細砂灌注，再水泥-水玻璃漿灌注”的方法進行，其具體步驟（工藝）及使用條件說明如下：（1）本區域所有不返水孔均按設計要求進行純水泥漿預灌注。當預灌注過程中灌漿壓力能正常上升，則按設計要求進行灌注，直至達到設計要求。 （2）預灌注過程中當注入量達到1.0t/m無效果時（即灌漿壓力及注入流量無明

63、顯改變）可采用水泥漿摻砂灌注。摻砂灌注過程中若灌漿壓力及注入率均有明顯改變時，可變換為純水泥漿連續灌注，若灌漿壓力及注入率再無明顯變化，則又變為摻砂灌注，如此循環，直至達到設計要求。（3）摻砂灌注過程中灌漿壓力及注入率仍無有明顯改變時（水泥注入量累計達到2t/m），則采用水泥-水玻璃雙液灌注。3、雙液配合比的確定原則根據我部的工程經驗及國內成功的工程實例，最優的雙液配合比應按以下原則來確定（宜進行現場試驗）：根據管道充填情況、連通條件及水流速度來確定。比如，管道有充填物且連通條件較差，則摻入量較少（如廣西某工程，水玻璃摻入量1.5%3%），反之，其摻入量則較大；又比如，管道充填物少（連通性較好

64、），若管道內水流速度較大（大于1.5m/s）,其摻入量較大（如廣西某工程，水玻璃摻入量達15%20%），如果水流速度較小（小于0.5m/s），則水玻璃摻入量也較小（如廣西某工程，水玻璃摻入量達3%8%）；根據管道段（或灌漿段）內雙液混合時漿液可能被稀釋的程度確定。若雙液注入管道內容易被稀釋，則摻入量較大，反之，則摻入量可小一些；根據設計要求的封堵范圍（即擴散半徑及有效注入量）來確定。巖溶管道封堵灌漿實際上是在防滲部位（一般在防滲線上）利用灌漿形成堵頭，設計單位應根據管道所在部位所能承受的最大水頭來確定其封堵范圍，包括有效注入量及擴散半徑。如封堵部位庫水位高，其擴散半徑及有效注入量就較大，水玻璃

65、的摻入量就較少，反之，則摻入量就較大。4、雙液混合的主要方法目前國內外雙液混合的主要方法包括：雙液孔口混合灌注法：當預注漿孔口無壓力（漿液能自流）、注入量大的孔段。水玻璃摻入量一般為3%25%。具有工藝簡單、操作方便、見效快（淺孔，孔深小于20m）等特點，缺點是深灌漿孔容易堵塞。雙液攪伴桶內混合單管灌注法：該方法適用于漏漿嚴重的孔段或裂隙式巖溶管道封堵，具有適用性廣、操作簡單等特點及容易堵塞管路等缺點。水玻璃摻入量一般為3%5%。雙液孔內混合雙管灌注法：即將配制好的水泥漿和水玻璃溶液用2套管路送到孔內并經孔內混合器（見圖2）充分混合后注入溶洞、管道或灌漿段內。根據孔內情況不同，水玻璃摻比一般為

66、5%20%。本方法因漿液在灌段或溶洞或管道內混合，具有膠凝時間和灌入量可以按配比調整控制，封堵效果好、操作較簡、便適用性廣等特點。 圖2 孔內混合器示意圖5、雙液灌漿的主要工藝由于巖溶地質條件復雜，滲漏通道各異，采用固定的灌注工藝可能不完全適合，因此，在施工過程中要始終注意不斷根據實際地質情況，及時靈活運用各種有針對性的灌注工藝和各項技術保證措施。現提供以下幾種主要的雙液灌漿工藝（不限于），供參考：定配比連續灌注工藝雙液采用一個配比（即水泥漿及水玻璃摻量不變）連續灌注至正常結束。適用于溶洞或管道且有部分充填、連通不太好和近距離串冒漏漿的孔段等。變配比連續灌注工藝即在灌注過程中根據吸漿情況將配比

67、變換灌注，直至達到正常結束標準。適用于預灌注時無壓力、摻砂灌注無明顯效果的灌段。變配比間歇灌注工藝對于采用雙液灌注一次不能正常結束的孔段，采用雙液間歇灌注，間歇時間一般1020min（根據雙液配比和實際情況決定）。重新灌注時，一般變換配比，或濃或稀，直至達到正常結束標準。適用于巖溶管道或串冒漿嚴重孔段。單液一雙液交替灌注工藝即在灌注過程中，根據灌段吸漿情況，為保證漿液足夠填滿管道或為防止雙液堵塞混合器而沖洗灌具和鉆孔，不致使管道充填不夠導致非正常結束，在采取雙液灌注一段時間后又改用水泥漿灌注，必要時也可用清水灌注，多次交替反復，靈活掌握，直至正常結束。該工藝在采用雙液攪拌桶內混合單管灌注和孔口

68、混合直接灌注時應用較多。6、灌注過程中的特殊情況處理本區域灌漿孔采用雙液（水泥-水玻璃漿）是在摻砂灌漿效果不明顯的情況下使用的，因此，當灌注過程中出現以下情況時，宜采用特殊手段進行處理：當第一次采用雙液灌漿累計水泥用量（限量）達到2.0t/m時，灌漿壓力及注入率仍無明顯改善時，采用間歇灌漿，間歇時間為1020min，每次間歇注入量控制在2t/m，當水泥單位注入量達到810t/m時，應改變水玻璃摻量（加大），以縮短漿液的膠凝時間。當多次間歇，其累計注入量達到15t/m時，其灌漿壓力及注入率改變較小，則采用摻砂與雙液交替灌注，交替灌注仍無法達到設計要求且水泥單位注入量累計（指本灌漿段不同灌注方式總

69、累計）達到25t/m時，應采用待凝措施，待凝結時間不低于24h。待凝結束后，再次掃孔復灌（按純水泥漿摻砂水泥漿及水泥-水玻璃漿的方式灌注），直到達到設計要求。當灌注過程中出現串漿，應盡量采用群孔灌注，且灌漿段所在高程應基本對應。當發生灌漿中斷時，應盡快恢復灌漿。恢復灌漿時，若注入量明顯減少或停止吸漿，則應掃孔重新灌注。5）雙液灌漿及摻砂灌注的結束標準同常規灌漿結束標準（即施工技術要求中規定的結束標準）。第五節 質量檢查第一條 帷幕灌漿質量檢查1、帷幕灌漿質量評定以質量檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔（取芯）、灌前壓水試驗、灌漿、鉆孔測斜、抬動變形觀測、孔內攝像、物探檢測等成果以及必要的大口徑鉆

70、孔檢測等資料綜合評定。2、帷幕灌漿檢查孔布置在帷幕中心線上，孔數為灌漿孔數的10左右，一個單元工程內至少應布置一個檢查孔，其中區帷幕灌漿施工質量檢查除了滿足規范及設計要求外，在布置合格性檢查孔時應充分考慮在施工過程中出現的特殊部位（如遇到巖溶管道引起的多次重復灌漿、孔斜偏差過大的灌漿孔等）進行加強檢查。灌漿檢查孔的鉆孔、取芯及壓水試驗按地質勘探標準進行，其孔徑不小于75mm。3、 質量檢查應在一個單元工程灌漿結束14d后進行。4、質量檢查采用自上而下分段阻塞進行五點法壓水試驗。壓水試驗分段長度與灌漿分段一致。壓水試驗方法、壓力及穩定標準見“第三條 壓水試驗”。5、質量檢查合格標準為灌后透水率q

71、3Lu。本水庫的防滲堵漏處理目的是防止滲漏即防漏，其堵漏處理標準可參照水力發電工程地質勘察規范（GB50287-2006）附錄B喀斯特滲漏評價中的第B.0.5第二條規定，即防滲堵漏處理標準可按河流多年平均流量0.502m3/s的3%計，接龍水庫允許滲漏流量為0.0151m3/s。6、 質量檢查孔全孔壓水試驗結束以后，應將阻塞器阻塞在第1段以上砼內0.2m處，先按灌漿要求進行全孔一次灌漿，然后進行封孔，灌漿及封孔壓力采用相應部位的最大灌漿壓力。封孔方法見“5.6帷幕灌漿封孔”。7、防滲效果檢驗方法：（1）流量觀測：觀測入庫流量與滲漏量。要求在防滲堵漏處理竣工以前即有較多初始值，堵漏過程中隨庫水位

72、的變化測定各點流量，并繪制出、入流量與庫水位的變化關系曲線，以對防滲效果作定量的評價。（2）水位觀測：堵漏處理竣工后，進行帷幕上、下游地下水位與庫水位的同步觀測和降雨量的觀測，并隨時繪制各水位歷時曲線與降雨量關系圖，從而了解帷幕的防滲效果。8、 堵漏效果輔助檢查方法為了綜合評判本工程的處理效果，引入鉆孔錄像、耐久性壓水試驗、滲漏量減少幅度等輔助性檢查方法并結合常規檢查方法進行處理效果綜合評判。其中：（1）鉆孔錄像可選取23個檢查孔在常規壓水試驗后進行，并與本工程勘察階段的檢查孔進行對比，其中應保證、區各不少于1個錄像孔。（2）耐久性壓水試驗檢查：在合格性檢查完成后，宜在、區注入量大及巖溶管道等

73、部位各布置不少于1個耐久性壓水試驗孔，此類檢查孔是在孔口以1.52.0MPa的壓力進行全孔壓水檢查，分析其漏水量的變化與穩定情況。建議合格指標為防滲標準指標，即q3Lu。（3）滲漏量變化是直接檢查本工程堵漏效果最直觀的評判指標，一般來講，滲漏量減少幅度越大，其堵漏效果越好，反之，其堵漏效果越差或效果不明顯，此時應分析原因，調整處理措施。第六節 資料提供和工程驗收第一條 資料提供1、大壩基礎灌漿的鉆灌施工記錄及其資料整理使用發包人推薦或審批的統一圖表格式,分批報送資料。2、大壩基礎灌漿系隱蔽工程，必須如實、準確地作好各項原始記錄，對施工中發生的事故、揭露的地質問題、損壞、影響監測設施的正常工作狀

74、況及打斷止水設施、錨桿等情況，均作好詳細記錄，灌漿原始資料及時整理、分析。3、 單元工程灌漿結束后在57d內向監理、設計等有關單位提供鉆孔、灌漿綜合成果，內容包括灌漿材料、鉆灌各工序的施工資料、抬動觀測資料及特殊情況和事故處理資料等。4、灌漿工程各項資料（含鉆孔、鉆孔沖洗、裂隙沖洗、灌前壓水試驗、灌漿原始記錄，鉆孔取芯的巖芯獲得率、鉆孔柱狀圖及地質圖編錄、地下穩定水位、抬動觀測、質量檢查、降雨量、水庫水位、入庫流量、滲流量監測記錄、示蹤劑追蹤、聲波探測、孔內攝像等）及時整理分析，提供給監理人、設計單位及發包人，以指導灌漿工作的順利進行。單元工程結束后，及時進行質量檢查和驗收。先導孔結束后在7d

75、內向監理、設計等有關單位提供中間成果，內容包括壓水試驗資料、鉆孔取芯的巖芯獲得率、鉆孔柱狀圖及地質圖編錄、地下穩定水位、抬動觀測、質量檢查、降雨量、水庫水位、入庫流量、滲流量監測等，提出分析處理報告及建議。5、 壓水試驗檢查結束57d內向監理、設計單位提供壓水試驗檢查成果資料。6、 灌漿工程原始資料和成果資料包括如下內容：1) 灌漿孔實際平面位置圖、灌漿施工單元劃分圖；2) 鉆孔、鉆孔沖洗、裂隙沖洗、灌前壓水試驗、灌漿原始記錄，鉆孔取芯的巖芯獲得率、鉆孔柱狀圖及地質圖編錄、地下穩定水位、抬動觀測、質量檢查、降雨量、水庫水位、入庫流量、滲流量監測記錄、聲波探測、孔內攝像等；3)抬動觀測原始記錄；

76、4)灌漿綜合成果一覽表；5)灌漿分排分序統計表；6)各次序孔透水率頻率曲線和頻率累計曲線圖；7)各次序孔注入量頻率曲線和頻率累計曲線圖；8)一序孔、壓水檢查孔壓水試驗成果一覽表；9)灌漿材料檢驗資料；10)質量事故及地質缺陷處理情況報告；11)其它有關資料。第二條 工程驗收1、單元工程灌漿結束后，監理人負責根據灌漿資料結合現場施工情況對單元灌區的灌漿質量進行評定。2、 分部分項工程驗收由發包人負責組織實施，驗收前承包人應按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范 DL/T5148-2001中有關竣工資料和工程驗收的要求提供相應的灌漿資料、竣工圖表和報告。第六章 勞動力計劃、施工設備的投入第一節 勞動力計

77、劃擬投入本標段的勞動力計劃表見附表四：第二節 施工設備的投入擬投入本標段的主要施工設備表見附表五；擬投入主要檢驗儀器表見附表六：第七章 施工質量保證措施第一節 質量保證體系和職責為實現本工程達到創精品工程的目標。投標人擬建立完善質量保證體系，并配備精干的管理人員付諸實施。質量保證體系框圖見附表七。1、項目經理項目經理是工程項目的總負責人，是質量的第一責任人，對工程質量負完全責任；2、項目總工程師主持技術、質檢試驗、測量的日常工作；主持圖紙審核、執行規范、方案編制、工藝制定、技術交底工作；對施工質量全面負責，接受質保部門監督與評定。3、質檢工程師代表投標人對現場質量總體工作進行監督，直接向公司質

78、安科匯報工作；協助技術負責人領導項目部制定完善的質量保證計劃、工作程序，統一質量記錄和驗收表格；對質量保證計劃的貫徹執行定期檢查和監督；組織項目部進行創優規劃、質保措施的制定；審查指導單項工程的施工方案及保證質量的技術措施是否符合規范標準和技術說明書的要求；在現場執行質量一票否決權；收集文件，整理質量動態分析；內部質量評價，質量動態分析；配合甲方和監理工程師進行質量管理，負責與監理工程師聯系，組織隱蔽工程、分項工程和單位工程的抽查驗收；對質檢工程師提出質檢結果報告進行復核、檢查，對試驗、測量及施工隊伍的施工質量及原材料進行檢查、鑒定和抽查。對監理工程師發出的指令，及時通知有關部門進行處理。4、

79、各專業工程師主要負責專業技術指導和保證施工質量，并監督檢查嚴格按施工技術規范和設計要求，同時做好施工原始記錄和技術資料的收集整理。5、施工隊質量檢查員組織學習項目部下發質量控制交底書及其它質量保證措施，負責施工隊的質量教育培訓工作；對本班組所負責的工程項目實施全過程的質量控制與檢查；發現施工不符合質量要求時有權停工并向班組長及項目部質量檢查室匯報工作；進行各項目工序的自檢工作，填報自檢表并在合格后呈報監理工程師，上報項目部質量檢查工程師，會同項目部質量檢查工程師配合監理工程師進行檢查；及時將項目部質檢工程師及工程師質量意見反饋至施工現場并監督實施。第二節 主要保證措施一、質量保證措施制定明確的

80、質量目標，提高全員質量意識，實行全面質量管理。質量目標：分項工程合格率100，單位工程優良率達到90以上，工程竣工確保達到優良工程。質量意識：為實現上述質量目標，首先要確保各級人員在對工程質量的理解上、認識上重新定位，要以“高標準、高質量、高起點”的“三高”精神，樹立“開工必做，一做成優”的全新的質量意識和質量觀念。為確保質量目標的實現，必須做好如下工作：1、崗前教育，重點培訓。凡參加施工人員，統一組織崗前培訓，以質量目標為中心，嚴格標準，強化培訓，考試結業，持證上崗。2、認真貫徹“ISO9002”質量標準，建立健全質量保證體系，做到人人明白、個個清楚。“該說的一定要說到，說到的一定要做到”。

81、3、全面質量管理：以“質量求生存，以信譽求發展”為基本宗旨，以“百年大計，質量第一”為指導方針，在施工過程中，實行全面質量管理。4、質量保證體系建立嚴密的質量保證體系，從組織上確保質量目標的實現。根據本工程具體情況，質量檢查擬分為三級目標管理。1）建立開工前的技術交底制度2）建立“五不施工”、“三不交接”制度。3）對工序實行嚴格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、專檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。4）建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊逐級進行自檢，自檢合格后，應會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。5）建立測量計算資料換

82、手復核制度測量資料須經換手復核，最后交項目總工程師審核后報監理工程師批準。現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。6）建立施工過程質量檢測制度施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”。7）建立嚴格的原材料、成品和半成品現場驗收制度8）建立健全原材料、成品、半成品的管理制度9）建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計劃。采購由計劃部門和技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定。10）建立儀器設備的標定制度測量儀器、試驗設備、儀器表、計量器具按照中華人民共和國計量法規定進行定期可不定期的標定。新購置的和正在使用的計量器具儀器均須進行標定，取得合格證書

83、后方能使用。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。11）建立嚴格的施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存設專人負責。質量保證文件和記錄應由工程項目（單位工程）負責人組織填寫整理，工程結束時裝訂成冊。質檢工程師須將全部質量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業主。承包人同時保留一份完整的文件記錄，并按規定存入檔案。建立質量保證獎懲制度，獎勵先進，督促后進。第三節 事故處理1、發生工程質量事故，調查分析事故原因。如有下列行為，應加重對直接責任者的經濟、行政處罰。構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。1）施工中粗制濫造，偷工減料，偽造記錄的；2）質量檢查、試驗和驗收中，提供虛

84、假資料者；3）發生工程質量事故隱瞞不報或謊報者；4）在進行質量檢查、事故調查過程中設置障礙的。2、對已發生的質量事故處理要做到：事故原因有結論，處理有結果，糾正和防范有可操作的具體措施。第八章 安全文明施工保證措施第一節 安全保證措施本標安全生產的目標是：實現“三無”、“兩控制”、“一力爭”。具體說是要實現：無重大工程安全事故，無重大人身傷亡事故、無重大火災事故，控制重傷頻率在0.5以下，控制負傷在2以下，力爭消滅因工死亡事故。為此，制定切實可行的保證施工安全的、組織保證措施。一、保證施工安全的技術措施1、施工區安全工作做好施工區的安全保護工作，油庫等易發生安全事故的倉庫，要安排專人晝夜守衛。

85、2、項目部要在公路、施工工地、河邊適當位置設置醒目的安全信號牌，包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、標志信號等。3、施工道路的轉彎半徑、平整度等要符合有關規范的要求。4、堅持機械設備檢修制度，嚴禁各種車輛設備帶病工作，確保設備完好率滿足工程施工的需要。5、做好勞動保護工作，根據作業環境及時發放手套、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等勞保用品。要求進入施工現場的人員均要使用已發放的勞保用品。6、雨季施工采取防止漏電措施，雷雨、夜間及有霧時嚴禁進行爆破作業。7、加強防火工作，施工現場要設置一定數量的滅火器材。8、施工現場注意安全用電，專人負責安全生產，設備運轉中不得檢修，凡停機一

86、定要切斷電源，防止發生嚴重事故。9、運料汽車不得超載和超速行駛，專人指揮卸料，車廂未放下時，操作人員不得上車清除殘料。二、保證施工安全的組織措施1、建立安全管理機構，明確安全生產職責，項目部設專職安全工程師兩名，負責本標段安全生產檢查、監督和事故處理工作。各工程隊設專職安全員，負責本隊負擔的各項工程安全生產檢查、指導和事故處理工作。堅持“管生產必須同時管安全”的原則，使各級管理人員生產工人都重視安全生產，安全生產負責落實到人。2、實施安全生產措施制度。項目部要制定詳細的安全生產措施，由安全工程師和安全員貫徹實施，層層交底，使各個施工管理人員和生產工人都遵照執行。3、建立健全安全生產教育制度。項

87、目部好根據國家頒布的各種安全規程，結合本標段的實際情況，編制通俗易懂的安全防護手冊，安全防護手冊經監理單位批準后，將分發經項目部的所有職工，在開工前組織職工學習安全防護手冊，并進行安全作業考核與筆試，考試合格的職工才能進入工作面工作。在施工過程中要對各級管理人員和生產工人進行經常性的安全生產教育并定期舉行安全工作會議。4、實施安全生產檢查制度。各作業班組在下班前應對該班的安全作業情況進行檢查和總結，并及時處理作業中存在的安全問題。項目部要定期進行安全生產檢查，要檢查安全生產措施執行情況，檢查違章作業，檢查冬雨季安全設施等。對檢查中發現的安全隱患，要責成有關單位進行整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態

88、。5、實施安全事故報告制度。在任何時候，如發生重大安全事故，項目部必須及時向業主、監理單位及我方總部安全部門遞交事故報告。6、建立專門的安全保衛機構，配置專職工作人員，做好施工區的安全保衛工作。項目部應同當地公安機關聯系、協商，共同建立一個現場治安管理機構，統一管理全工地的治安保衛和防盜工作。項目部要教育職工遵紀守法，服從現場管理機構的管理，作好施工工地和生活區的治安保衛工作。維護工程現場施工的及生活正常秩序。7、建立工地醫療救護室，負責傷病員的臨時救護工作。8、要重視水情和氣象預報，一旦發現有可能危及工程安全和人身財產安全的滲漏、洪水等緊急情況時，應立即采取有效防護措施，并迅速將人員、財物、

89、設備轉移到安全位置，確保工程和人身財產的安全并保證工程按計劃進行施工。9、項目部在各施工區、道路和生活區設置合適的照明系統并安排電工值班管理，確保夜班生產的安全。10、加強施工車輛的安全管理，各種車輛的司機必須持證上崗，無調度命令嚴禁私自動車。運輸車輛要嚴格執行相關的操作規程，司機不得酒后開車，也不準連續加班而導致過度疲勞發生交通事故。11、安全生產要與經濟效益、評比先進、授獎等掛鉤。對完成安全生產目標的工程隊、班組給予獎勵；對未完成安全生產目標者給予批評；對發生重大安全責任事故的工程隊、班組，要給工程隊長、技術負責人、班組長和直接責任人罰款，情節嚴重還要給予行政處分。第九章 環境保護措施一、

90、本工程施工期間，環境保護、文明施工的主要內容如下：建設一流的施工隊伍，創建環境保護、文明施工雙達標承包商，向建設單位提供優質服務。提供施工高峰期60人左右的生活飲用水1.5t/d。生活污水處理、按1.5t/d排放量計。施工期間砼攪拌以及輔助企業生產過程中的生產污廢水處理是。生活垃圾的處理、生產棄渣、開挖的棄渣。施工期間，鉆孔、水泥拆包、砼攪拌、汽車運輸等街道過程中噪聲和粉塵的處理與防護。施工期間產生的廢舊輪胎、油桶、廢蓄電池、廢舊鋼鐵的處理。施工場地內的植被保護、被開挖坡面的植被恢復和綠化或復耕。分析因施工可能引起的環境保護方面的問題，減少對當地居民的干擾，減少施工臨時用地對環境的影響。二、機

91、構設置、職能在項目經理部下設文明施工、環境保護領導小組，組長：項目經理，副組長：項目總工，組員：項目經理部主要管理人員、各施工隊長、工程師。三、文明施工措施施工用的材料、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并符合安全防火標準。廣泛開展增產節約活動，在全體職工中開展勤儉辦企業的教育，提倡艱苦奮斗，勤儉節約的風尚，努力提高工效，降低物資消耗，杜絕鋪張浪費。增強法制觀念，遵守國家法律法規及地方鄉規民約，尊重地方風俗習慣，依靠地方各級政府搞好同當地群眾的團結。在施工中，廣泛開展勞動競賽，比質量、比安全、比進度、比團結、比遵守勞動紀律等活動，有實效內容充實，有詳細齊全的活動記錄。項目經理要把文明

92、施工與安全施工放在同等重要的位置來抓，認真貫穿于施工全過程。工程項目的工序安排合理、銜接緊密，使各工序配合得當，符合總工期要求，做到均衡施工。四、文明施工考核、管理辦法1、文明施工考核辦法對施工現場、文明施工情況進行分級檢查，檢查時采取觀察、實測、查閱及問詢等方式。項目經理部應對現場文明施工情況進行經常性自檢，發現問題及時解決。公司在評比年度先進時將把文明施工作為一個主要考核內容。2、文明施工管理辦法文明施工必須實行全過程、全員、全方位管理。工程不具備文明施工條件時，應找出差距，提出切實可行的改進措施，監督實施后方可開工。每月由項目經理組織一次安全文明施工檢查，按規定進行考核。達標投產工程管理

93、：在本工程施工中，按我司建立的質量體系精心施工，堅持對工程質量從嚴要求，實行全過程控制，促進工程投產后盡快實現達標投產。五、環境保護措施項目部要配備兼職環保員一人，依據國家有關環境保護的法律、法規、法令及招標文件的有關規定，制定本標的環保管理辦法并監督實施。1、生活污廢水的處理生活污水采用二級化糞、集中排放、化糞池做法詳見國標S213-1#4A（無地下水）磚砌二級化糞池，其有效容積為15m3，雨水與一般污水采用明溝排放方式。2、生產污廢水的處理生產污廢水主要分為攪拌污水以及輔助企業油污水。對于施工中排放的廢水以及各種機械設備產生的油污，必須經過污水處理系統處理后方可排放。對施工廢水、廢棄泥漿等

94、，均統一匯集到沉淀池中，經處理達到排放標準后再排入河道，以免污染環境。攪拌機污水處理：拌和污水量小，可對其進行相應的二級處理，沉淀后經水溝排入河中。處理后產生的污泥經干化后運至棄渣場堆置。對產生的有害、有毒的廢液制訂專門的管理措施，將其集中起來進行化學處理，經檢測，其有害成份含量符合要求后，方可引入污水處理池，絕對禁止原液排入水中。3、輔助企業油污水處理加強對各類油料的貯存、使用管理，防止油料滴、漏土壤中，油桶入置于水泥地面或鐵皮槽箱中；輔助企業中油污水較多的位置，設置油污處理池，廢油先在集油坑中進行油水分離，清水排入江中。廢油布、油渣等集中焚燒后加以掩埋處理；修理場地鋪修水泥地面，防止油污，

95、滲入土壤。4、生活垃圾的處理施工營地的生活垃圾采用分片修建垃圾箱集中堆放收集，定期清運至離營地較遠的場地、發酵，提供給當地農民做農肥使用。5、生產棄渣及施工現場管理生產棄渣，按業主指定棄渣場地堆放。對有害的廢棄物，如燃料、油料、化學品，酸等，必須根據環保規定進行處理，不得隨意排放，以避免污染土地和河川。保護飲用水水源不受到污染。生產施工現場布局是，建筑材料堆放要由施工員、調度員統一安排，堆放整齊，排列有序，并有標識。生產施工現場各種機械設備要安放整齊，排列有序，機械設備要勤保養，做到車容機貌整潔。保持生產施工場所衛生，不隨地亂扔雜物。施工面，及時清場。主要生產施工場所附近無礙瞻觀處應搭建簡易廁

96、所，禁止在施工現場大小便。文明施工應做到平時查、月月查、文明施工考核在安全生產考核以及雙文明評比中進行考核，考核計入單位和個人評比先進成績中。6、廢煙、廢氣處理修理保養施工機械，使施工中產生的廢煙、廢氣、施工機械尾氣達到國家大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）中的規定。7、噪聲防護措施對施工中產生的噪聲要嚴格控制，使其符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）中的規定。噪聲主要來源有：現場施工運輸機械的發動機發出的噪音。8、粉塵防護措施水泥拆包工人應戴防護面罩或防塵口罩上班。9、廢舊輪胎、油桶、廢蓄電池、廢舊鋼鐵的處理施工期間產生的各類廢棄電池集中存放室內，以免經日曬雨淋造

97、成對土壤的永入性污染。各類廢舊輪胎、油桶不得露天放置，鋼鐵集中堆放，不隨地亂丟。大壩上各種廢舊建材泥砂應及時清理運走，不得隨意傾倒。10、植被保護 除施工區域內的樹木、植被根據工程建設需要進行整治外，對施工征地界限之外的植被、樹林必須盡力維持原狀。合理堆放施工建筑材料。禁止施工人員進入森林伐木、采藥、狩獵等活動。合理開采土石方，盡量減少開挖面。在指定范圍內，合理堆置工程棄渣。在綠化前面進行覆蓋土處理，厚度在0.30.5m左右，然后種植草皮或樹木。附圖一 施工平面布置圖附圖二 組織機構框圖項目經理項目副經理項目總工工程部物供部合同管理部辦公室質安部試驗室財務部測量隊運輸隊道路維修隊砼工程隊鋼筋模

98、板隊灌漿隊附表三 施工進度網絡圖工期項目名稱重慶市武隆縣接龍水庫左岸巖溶滲漏處理工程開工30天31120天121255天256390天390480天480天508天施工準備先導孔鉆孔、壓水上游排鉆孔、灌漿下游排鉆孔、灌漿中間排鉆孔、灌漿質量檢查孔收尾工作及竣工驗收附表四 擬投入勞動力計劃表工種級別2015年2016年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月管理人員67788999999999998測量工22222222222222222記錄員22222222222222222機修工22222222222222222電工11111111111111111焊工11

99、111111111111111鉆工1515202020202020202020202020202010制漿工02222222222222220試驗工22222222222222222普工55555555555555550附表五 擬投入主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量完好狀態擬用工程項目設備權屬生產能力備注1鉆機XY-2PC2完好灌漿自有正常2鉆機XY-22完好灌漿自有正常3鉆機XY-2G1完好灌漿自有正常4灌漿泵3缸3完好灌漿自有正常5高速制漿機ZJ-400D1完好灌漿自有正常6高速制漿機1完好灌漿自有正常7自動記錄儀WE/GJ-A1完好灌漿自有正常8離心泵70m1完好灌漿自有正常9潛水

100、泵70m1完好灌漿自有正常10發電機20kw1完好灌漿自有正常11電焊機3501完好灌漿自有正常12低速攪拌桶自制3完好灌漿自有正常13高壓灌漿泵3SNS3完好灌漿自有正常14自吸加強泵BPZ-421完好灌漿自有正常15自吸加強泵65-40-250A1完好灌漿自有正常16切割機1完好灌漿自有正常附表六 擬投入主要檢驗儀器表序號設備名稱規格型號數量完好狀態擬用工程項目設備權屬生產能力備注1單點式磁球定向測斜儀CQ型1完好灌漿自有正常2水準儀DSG2401完好灌漿自有正常3全站儀SET21101完好灌漿自有正常4水平尺60cm2完好灌漿自有正常5水平尺30cm5完好灌漿自有正常6鋼卷尺5m8完好灌

101、漿自有正常7鋼卷尺30m2完好灌漿自有正常8密度計10完好灌漿自有正常9電子稱1完好灌漿自有正常10千分表5完好灌漿自有正常11壓力表（0-6）KPa5完好灌漿自有正常12壓力表（0-4）KPa3完好灌漿自有正常13壓力表（0-10）KPa2完好灌漿自有正常14壓力表（0-2.5）KPa2完好灌漿自有正常附表七 質量保證體系框圖確定TQC目標制定質量，保證工作計劃質量保證體系創優質工程工程施工過程保證系統質量保證系統思想保證系統TQC教育計 量各部門各部位協調工作計 獎班組TQC小組制定創優規劃組織保證系統作業隊TQC小組嚴格考核項目部TQC小組經濟保證系統崗位質量目標責任制定期組織質量檢查檢驗手段專業檢查合格率優良率檢驗標準檢驗方法確定最優施工方案樹立思想質量第一預防為主為用戶服務工程驗收工序質量控制用戶意見