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昆明市第十污水處理廠模板及支撐專項(xiàng)施工方案(64頁(yè)).doc

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昆明市第十污水處理廠模板及支撐專項(xiàng)施工方案(64頁(yè)).doc

1、一、工程概況1、主要情況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱昆明市第十污水處理廠施工項(xiàng)目總承包工程2設(shè)計(jì)單位3建設(shè)地點(diǎn)石虎關(guān)立交橋、二環(huán)東路段4監(jiān)理單位5建設(shè)單位揮部6施工單位7建設(shè)規(guī)模總用地面積為39236 m2,總建筑面積:49074 m2(其中:地上4541 m2,地下44533 m2),8基礎(chǔ)形式長(zhǎng)螺旋灌注樁+筏板基礎(chǔ)9結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)10質(zhì)量要求確保達(dá)到一次性驗(yàn)收合格并通過(guò)備案,確保省優(yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。2、主體結(jié)構(gòu)各區(qū)層高、板厚、梁截面地下二層地下一層層高板厚梁截面層高板厚梁截面1區(qū)8.25150、1202002506002507002508003005005.830035010002區(qū)5

2、3005005007.32502506003008003區(qū)4.2200300900、2506005.830035010004區(qū)4.2120、25025060025075025080030090030010005.830035010005區(qū)5.83003501000 二、編制依據(jù)1、昆明市第十污水處理廠施工項(xiàng)目總承包工程施工施工圖2、昆明市第十污水處理廠施工項(xiàng)目總承包工程施工組織設(shè)計(jì)3 、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱類別編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó) 家GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó) 家GB50204-20023建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范行 業(yè)JGJ1622

3、0084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范國(guó) 家GB50009-20015建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó) 家GB50007-20026建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行 業(yè)JGJ59-997建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范行 業(yè)JGJ130-20118工程測(cè)量規(guī)范國(guó) 家GB50026-20079云南省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)程地 方DBJ53-23-200810云南省建筑工程質(zhì)量?jī)?yōu)良等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地 方DBJ53-24-200811危險(xiǎn)性較大的分布部分項(xiàng)工程安全管理辦法號(hào)建質(zhì)200987 號(hào)4、本工程模板體系計(jì)算采用中國(guó)建筑科研院編制的PKPM軟件進(jìn)行計(jì)算。三、施工準(zhǔn)備1、模板選型 因本工程層高大支撐必須保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和

4、穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(1)(梁、板、樓梯):面板優(yōu)質(zhì)覆膜多層板,次龍骨采用60120mm 方木,主龍骨采用60120mm 方木。梁高大于800mm時(shí),采用16mm對(duì)拉螺栓加固(間距600mm)梁、樓板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架、配合T型頂托進(jìn)行支撐,鋼管類型采用Q-235-483.2鋼管,鋼管腳手架間距1000mm。(2)墻、柱模板選用63系列中型組合鋼板,采用16穿墻螺栓加固,483.2雙鋼管做龍骨。(3)模板支架采用扣件式鋼管(483.2)腳手架可調(diào)支托的滿堂腳手架支撐體系。鋼管及扣件,嚴(yán)格挑選,并進(jìn)行檢驗(yàn),保證支架材料、配件滿足方案

5、設(shè)計(jì)要求。2、項(xiàng)目管理目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱目標(biāo)值1進(jìn)度2012年5月30日完成0.00主體結(jié)構(gòu)施工2質(zhì)量一次驗(yàn)收合格,達(dá)到云南省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)3安全杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生;負(fù)傷事故頻率控制在2以內(nèi)安全防護(hù)用品使用率100%;創(chuàng)云南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。4環(huán)境創(chuàng)造優(yōu)美、和諧、文化、藍(lán)天的“綠色花園式工地”。防止蚊蟲(chóng)孳生和老鼠生長(zhǎng),杜絕重大疫情在工地上出現(xiàn)3、主要材料供應(yīng)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位合計(jì)1主楞601204000根600002次楞601204000根320003次楞601202000根730004面板183091515張165005墻模板角模1.5 根320060.9根220070.6根142

6、0 8面板1001500塊115091001200塊145010601500塊8350116060塊11501215001500塊947013鋼管6000根11000145500根15400155000根5400161800根9000171200根1200018頂托個(gè)170004、勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)木工鋼筋工混凝土工其它1350330240605、模板加工安裝使用機(jī)械數(shù)量表序號(hào)名稱功 率數(shù) 量1壓刨5.542圓盤鋸643手提園鋸-30-406、材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和主要材料供應(yīng)計(jì)劃,靈活的周轉(zhuǎn)使用,材料進(jìn)場(chǎng)在選擇上應(yīng)格遵循建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 中的檢

7、查與驗(yàn)收要求,以確保施工安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)。原材料及模板及各種配件材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按模板設(shè)計(jì)圖要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并按規(guī)格、品種編號(hào),分類成垛碼放整齊,并進(jìn)行標(biāo)示,采取防雨覆蓋和相應(yīng)防火措施,以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。鋼筋、模板及配件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并作好排水措施,不得堆放損傷面板,引起變形7、施工流水段的劃分及施工流程結(jié)構(gòu)施工根據(jù)考慮采用“大平行、小流水”作業(yè)方法,即每個(gè)區(qū)內(nèi)以結(jié)構(gòu)設(shè)置的施工后澆帶為界,根據(jù)施工進(jìn)度的安排又分為若干個(gè)平行流水作業(yè)區(qū),組織材料和作業(yè)人員按照鋼筋、模板、混凝土澆筑等工序在每個(gè)流水作業(yè)區(qū)內(nèi)形成流水作業(yè)。 按施工圖基底標(biāo)高,劃分為一區(qū),二、三區(qū),四區(qū),五區(qū)四個(gè)獨(dú)立施工作業(yè)區(qū),

8、施工區(qū)內(nèi)又以設(shè)計(jì)后澆帶劃分施工段組織流水施工。一區(qū)劃分為6個(gè)施工段(1#、2#、3#、4#、5#、6#),分別在6個(gè)施工段內(nèi)組織流水作業(yè)。二、三區(qū),四區(qū),待一區(qū)施工至基礎(chǔ)底標(biāo)高回填后組織流水作業(yè)。四、模板施工技術(shù)方案(一)、基礎(chǔ)模板1、基礎(chǔ)底板側(cè)模安裝及加固(1)靠江東一側(cè)墻模板地坑、排水溝、電纜溝外模采用磚砌筑240厚磚胎模,內(nèi)模采用鋼模板。靠江東一側(cè),16軸線與用地紅線凈空3100mm,16軸線上梁寬1800mm,雙排止水樁寬1000mm,止水樁與基礎(chǔ)墻之間凈空為300mm,無(wú)法進(jìn)行模板支設(shè),在底板施工時(shí),16軸線的墻基礎(chǔ)模板施工為重點(diǎn)考慮:基礎(chǔ)外模采用磚胎模。在墊層澆筑完畢后砌筑240厚

9、磚胎模,磚胎模比礎(chǔ)梁高150mm,抹1:3水泥砂漿,待砂漿干燥后施工防水。內(nèi)模采用中型鋼模,加固采用螺桿斜拉,外背雙鋼管。附圖: (2)一區(qū)支護(hù)樁邊模板1軸線與支護(hù)樁內(nèi)邊線凈空2600mm,1軸線上梁寬1800mm,腰梁寬400mm,腰梁與基礎(chǔ)墻之間凈空為400mm,第四道腰梁一墊層頂凈空為1200mm,無(wú)法進(jìn)行模板支設(shè),在底板施工時(shí),1軸線的墻基礎(chǔ)模板施工為:基礎(chǔ)外模墊層至腰梁部分采用磚胎模,腰梁以上部分采用中型鋼模。磚胎模的背面支撐采用每隔3米砌筑一個(gè)磚墩與支護(hù)樁支撐,鋼模板采用止水對(duì)拉螺桿對(duì)拉。外背雙鋼管。附圖: 2、積水坑、電纜溝側(cè)模安裝及加固積水坑、電纜溝、一區(qū)與二區(qū)模板,內(nèi)側(cè)模采用

10、組合鋼模,加固采用鋼管或木方,見(jiàn)下圖:(二)、后澆帶、施工縫模板所有處在后澆帶的梁、板模板均與圍邊結(jié)構(gòu)模板一起支設(shè),但支撐架體與周邊梁板的支撐應(yīng)分開(kāi)設(shè)置,以便于樓層板模拆除時(shí),后澆帶處的模板及支撐可保留到施工完后澆帶再拆除。后澆帶側(cè)模采用雙層鋼絲網(wǎng)設(shè)置。(1)底板后澆帶模板底板后澆帶兩側(cè)模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)擋砼,鋼絲網(wǎng)外側(cè)用22短鋼筋加固鋼絲網(wǎng),設(shè)置間距為150。加固鋼筋與水平鋼筋焊接接,同時(shí)由于底板中部需安裝止水鋼板,為加強(qiáng)模板穩(wěn)定性,防止模板變形,加固鋼筋采用12鋼筋斜拉焊接。見(jiàn)下圖:(2)外墻后澆帶模板外墻后澆帶處止水采用鋼板止水帶,模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)支撐采用 22鋼筋,間

11、距沿墻高150。(3)梁板后澆帶梁板后澆帶側(cè)模采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)支設(shè),支撐采用 22鋼筋,支撐間距100.(4)一區(qū)與四區(qū)、一區(qū)與五區(qū)、四區(qū)與五區(qū)分界線施工縫一區(qū)與四區(qū)、一區(qū)與五區(qū)、四區(qū)與五區(qū)分界線處由于回填量大,工序多,在施工一區(qū)、四區(qū)墻時(shí),在分界線跨度的凈跨1/3范圍內(nèi)留一條施工縫,待回填完畢后施工四、五區(qū)底板。施工縫模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵,鋼絲網(wǎng)外側(cè)用22短鋼筋加固鋼絲網(wǎng),設(shè)置間距為150。加固鋼筋與水平鋼筋焊接接,同時(shí)由于底板中部需安裝止水鋼板,為加強(qiáng)模板穩(wěn)定性,防止模板變形,加固鋼筋采用12鋼筋斜拉焊接。見(jiàn)下圖:詳見(jiàn)附圖: (三)、柱模板安裝及加固柱模板體系:一次澆筑混凝土高度3

12、.3米3.5米,模板采用63系列中型鋼模,雙鋼管抱箍加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,B、H方向分別設(shè)16對(duì)拉螺栓,山形件配合加固。施工流程:定位、放線鋼筋綁扎及驗(yàn)收模板拼裝模板校正、加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除1、定位、放線首先,清理柱腳周圈,并對(duì)模板安裝處找平,根據(jù)主控線放出過(guò)柱子的十字線,并作出明顯標(biāo)記,然后再描出柱邊線,柱邊線超出柱邊450mm,以確保柱模安裝位置的準(zhǔn)確度。2、鋼筋綁扎及驗(yàn)收模板安裝前應(yīng)進(jìn)行柱鋼筋的檢查與驗(yàn)收,應(yīng)對(duì)柱筋位置、垂直度、扎絲(不與模板接觸)、保護(hù)層厚度、數(shù)量等進(jìn)行檢查,滿足混凝土表面質(zhì)量要求。3、模板校正、加固模板安裝就位后,根據(jù)柱邊線及模板控制線進(jìn)行精確定位、校正

13、,模板經(jīng)校正后,根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求全數(shù)安裝緊固件及銷釘,經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行加固。5、模板驗(yàn)收模板安裝完成后,應(yīng)對(duì)定位控制線、拼縫嚴(yán)密、垂直度加固措施等進(jìn)行詳細(xì)檢查,經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收之后進(jìn)入下道工序施工。(1)截面尺寸500/600600的框架柱,對(duì)拉螺栓間距750mm,柱箍間距750,主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖1: (2)截面尺寸500/6001000/1100的框架柱,在其B方向設(shè)置16對(duì)拉螺栓2道,H方向設(shè)置16對(duì)拉螺栓1道,對(duì)拉螺栓間距750mm,柱箍間距750,主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖2: (3)截面為800900的框架柱,在其B方向設(shè)置16對(duì)拉螺栓1道,H方

14、向設(shè)置16對(duì)拉螺栓1道,對(duì)拉螺栓間距600mm,柱箍間距600,主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖3: (四)、剪力墻模板安裝及加固模板體系:一次澆注混凝土高:3.3m3.5m,剪力墻厚模板采用63系列中型組合剛模板, 中型組合剛模板 + 雙鋼管次楞 +雙鋼管主楞+16穿墻螺栓,地下室外墻、水池外墻需加焊40403止水鋼片,見(jiàn)下圖: 外模支承架體應(yīng)在門窗洞口處用鋼管與內(nèi)架連接,外模結(jié)構(gòu)架采用挑桿斜撐。裝修外架與結(jié)構(gòu)架不得相互代替使用且有聯(lián)系,剪力墻角600處及半高處加設(shè)斜撐,斜撐角預(yù)埋鋼管(梁內(nèi))或鋼筋支撐點(diǎn),間距1500。施工流程:定位、放線鋼筋綁扎及驗(yàn)收安放抵棍(C40 模混凝土)模板拼裝及吊

15、裝(豎模)模板校正、加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除1、定位、放線首先根據(jù)主控線放出墻體外邊線及距墻體外邊線200mm 的模板控制線,各做出明顯標(biāo)記,以確保柱模安裝的準(zhǔn)確度。并在墻體上口拉通線,以保證模板上口順直。 墻體外邊線及墻體模板控制線2、鋼筋綁扎及驗(yàn)收模板安裝前應(yīng)進(jìn)行鋼筋檢查與驗(yàn)收,應(yīng)對(duì)墻筋位置、垂直度、扎絲(不與模板接觸)、保護(hù)層厚度、數(shù)量等,滿足混凝土表面質(zhì)量要求,對(duì)拉螺栓處安放抵棍(C40 模混凝土制作,綁扎固定于墻筋上),保證墻體厚度。 抵模棍及墻腳定位筋制作及安裝3、模板拼裝(1) 面板本工程所有混凝土墻體模板均采用63系列中型組合剛模板。 (2)龍骨模板的主龍骨和次龍骨采

16、用雙鋼管。4、模板校正、加固模板根據(jù)距墻邊線及模板控制線進(jìn)行精確定位、校正,經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行加固。墻使用16mm 的通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓,在對(duì)拉螺栓上套強(qiáng)度高的外徑20mm 的塑料管(保證內(nèi)徑比螺栓外徑大2mm),對(duì)拉螺栓兩端采用雙鋼管 + 山型扣件加固。模板加固時(shí)必須按設(shè)計(jì)的螺栓孔位置進(jìn)行模板加固,不得遺漏,防止因螺栓拉結(jié)點(diǎn)分配不均勻引起模板變形,影響混凝土成型效果。 模板安裝牢固,防止跑模,緊固對(duì)拉螺栓、模板之間的連接螺栓。檢查所有模板垂直度、平整度和接縫。5、模板驗(yàn)收經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,進(jìn)入下道工序施工。1、200墻模板:分布于MBR生化系統(tǒng):加固采用對(duì)拉螺栓,豎向間距為750

17、(第1道離施工縫100),水平方向間距900,穿墻螺栓直徑為16,山形件配合雙鋼管豎向加固。如圖: 2、250、300、350厚墻模板:分布于MBR生化區(qū)、預(yù)處理系統(tǒng)、接觸消毒池:加固采用對(duì)拉螺栓,豎向間距為750(第1道離施工縫100),水平方向間距600,穿墻螺栓直徑為16,山形件配合雙鋼管豎向加固。如圖: 3、400、500、550、600厚墻模板:MBR生化系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、MBR生化區(qū)。加固采用對(duì)拉螺栓,豎向間距為750(第1道離地100),水平方向間距600,穿墻螺栓直徑為16,山形件配合雙鋼管豎向加固。如圖: 4、外墻模板。地下二層:豎向間距為750(第1道離施工縫100),水平

18、方向間距600,穿墻螺栓直徑為16,地下一層:豎向間距為750(第1道離施工縫100),水平方向間距600,穿墻螺栓直徑為16,山形件配合雙鋼管豎向加固,并加設(shè)剪力撐。如圖: (五)、梁板模板(1)梁、樓板采用 15mm厚覆膜多層膠合板做面板,次楞5080 木方,主楞(托梁)60120 木方。梁梁、梁板交接處陰角模板進(jìn)行碰角處理。(2)支撐體系:采用傳統(tǒng)滿堂腳手架+可調(diào)支托支撐體系工藝流程:搭設(shè)梁板支撐滿堂架(同步進(jìn)行墻柱鋼筋綁扎、模板安裝、墻柱混凝土澆注、墻柱模板拆除工作)安裝主次梁模板模板驗(yàn)收板鋼筋綁扎及驗(yàn)收進(jìn)入下一道工序1、一、三、四區(qū)負(fù)二層模板支撐方案1、支撐系統(tǒng)放線:根據(jù)一、三、四區(qū)

19、負(fù)一層底板模板支架平面布置圖,在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板上進(jìn)行支撐系統(tǒng)立桿定位。(根據(jù)模板支架及托梁驗(yàn)算板下:立桿縱向間距為1米,立桿橫向間距為1米)附圖: 2、滿堂架搭設(shè):按層高計(jì)算組合,分步搭設(shè)梁板支撐鋼管支撐架,要求鋼管架體間距準(zhǔn)確,縱橫向水平桿連接到位,架體整體牢固,支架各步必須滿拉。根據(jù)支架驗(yàn)算確定:一區(qū):立桿高度7.8m、梁下立桿高度7.2m,橫桿步距1.5m,6 步(含掃地桿); 立桿盡量使用6m 標(biāo)準(zhǔn)管,利用1.8 m、1.2m 鋼管直接將接頭錯(cuò)開(kāi)。三、四區(qū):立桿高度4.8m、梁下立桿高度4.2m,橫桿步距1.5m,4 步(含掃地桿); 立桿盡量使用3m 標(biāo)準(zhǔn)管,利用1.5m 鋼管直接將接

20、頭錯(cuò)開(kāi)附圖: 剪刀撐:縱向:沿剪力墻兩側(cè)全高搭設(shè)連續(xù)式剪刀撐。橫向:每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐,剪刀撐間距4米。角度:50度附圖: 4、主次龍骨安裝:按立桿及可調(diào)支托位置安裝主龍骨(間距1000mm),拉線找平后,根據(jù)面板布置圖安裝次龍骨。當(dāng)跨度大于4000mm 時(shí),龍骨安裝應(yīng)按要求起拱,起拱高度按全跨長(zhǎng)度的2進(jìn)行起拱。龍骨安裝時(shí)應(yīng)拉好水平通線,先用可調(diào)節(jié)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高,然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平,使龍骨安裝做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確5、面板安裝:梁板模面板應(yīng)根據(jù)混凝土模板深化設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配板,梁梁、梁板相接處,保證拼縫嚴(yán)密和拆模后的混凝土陰角表面觀感。6、梁模板安裝:按照混凝土模板深化設(shè)計(jì)

21、配模,先安裝主框架梁、后安裝次框架梁,依次安裝梁模板。梁模加固:內(nèi)龍骨采用60mmx120mm,沿梁側(cè)方向通長(zhǎng)設(shè)置,間距300mm,外龍骨采用48鋼管,間距500mm。梁底加設(shè)一根鋼管加固補(bǔ)強(qiáng)。如圖 2、一、三、四、五區(qū)負(fù)一層模板支撐方案1、支撐系統(tǒng)放線:根據(jù)一、三、四區(qū)負(fù)一層底板模板支架平面布置圖,在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板上進(jìn)行支撐系統(tǒng)立桿定位。(根據(jù)模板支架及托梁驗(yàn)算板下:立桿縱向間距為1.1米,立桿橫向間距為1.1米)附圖: 2、滿堂架搭設(shè):按層高計(jì)算組合,分步搭設(shè)梁板支撐鋼管支撐架,要求鋼管架體間距準(zhǔn)確,縱橫向水平桿連接到位,架體整體牢固,支架各步必須滿拉。根據(jù)支架驗(yàn)算確定:一區(qū):立桿高度5m、

22、梁下立桿高度4.5m,橫桿步距1.6m,4步(含掃地桿);附圖: 剪刀撐:縱向:每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐,。橫向:每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐,剪刀撐間距4米。角度:50度。附圖: 3、主次龍骨安裝:按立桿及可調(diào)支托位置安裝主龍骨(間距1100mm),拉線找平后,根據(jù)面板布置圖安裝次龍骨。當(dāng)跨度大于4000mm 時(shí),龍骨安裝應(yīng)按要求起拱,起拱高度按全跨長(zhǎng)度的2進(jìn)行起拱。龍骨安裝時(shí)應(yīng)拉好水平通線,先用可調(diào)節(jié)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高,然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平,使龍骨安裝做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確4、面板安裝:梁板模面板應(yīng)根據(jù)混凝土模板深化設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配板,梁梁、梁板相接處,保證拼縫嚴(yán)密和拆模后的

23、混凝土陰角表面觀感。5、梁模板安裝:按照混凝土模板深化設(shè)計(jì)配模,先安裝主框架梁、后安裝次框架梁,依次安裝梁模板。梁模加固:內(nèi)龍骨采用60mmx120mm,沿梁側(cè)方向通長(zhǎng)設(shè)置,間距300mm,梁高大于800mm,16對(duì)拉螺栓布置2道,斷面跨度方向間距750mm。外龍骨采用48鋼管與梁底鋼管用扣件連接夾緊,間距500mm。梁底加設(shè)一根鋼管加固補(bǔ)強(qiáng)。 3、二區(qū)模板支撐方案1、支撐系統(tǒng)放線:根據(jù)二區(qū)梁板模板支架平面布置圖,在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板上進(jìn)行支撐系統(tǒng)立桿定位。(根據(jù)模板支架及托梁驗(yàn)算板下:立桿縱向間距為1米,立桿橫向間距為0.9米).附圖: 2、滿堂架搭設(shè):按層高計(jì)算組合,分步搭設(shè)梁板支撐鋼管支撐架,

24、要求鋼管架體間距準(zhǔn)確,縱橫向水平桿連接到位,架體整體牢固,支架各步必須滿拉。根據(jù)支架驗(yàn)算確定:二區(qū):立桿高度11.5m、梁下立桿高度10.5m,橫桿步距1.5m,9步(含掃地桿); 立桿盡量使用6m 標(biāo)準(zhǔn)管,利用5.5m 鋼管直接將接頭錯(cuò)開(kāi)。剪刀撐:1880.21885.2標(biāo)高,在外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,每跨加設(shè)一道。附圖: 1885.21892.5標(biāo)高,縱向:每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐,。橫向:每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐,剪刀撐間距4米。角度:50度。附圖: 3、主次龍骨安裝:按立桿及可調(diào)支托位置安裝主龍骨(間距10

25、00mm),拉線找平后,根據(jù)面板布置圖安裝次龍骨。當(dāng)跨度大于4000mm 時(shí),龍骨安裝應(yīng)按要求起拱,起拱高度按全跨長(zhǎng)度的2進(jìn)行起拱。龍骨安裝時(shí)應(yīng)拉好水平通線,先用可調(diào)節(jié)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高,然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平,使龍骨安裝做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確4、面板安裝:梁板模面板應(yīng)根據(jù)混凝土模板深化設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配板,梁梁、梁板相接處,保證拼縫嚴(yán)密和拆模后的混凝土陰角表面觀感。5、梁模板安裝:按照混凝土模板深化設(shè)計(jì)配模,先安裝主框架梁、后安裝次框架梁,依次安裝梁模板。梁模加固:內(nèi)龍骨采用60mmx120mm,沿梁側(cè)方向通長(zhǎng)設(shè)置,間距300mm,外龍骨采用48鋼管,間距500mm。梁底加設(shè)一根鋼管承受重力。如圖

26、4、樓梯模板安裝模板體系:15mm 厚優(yōu)質(zhì)覆膜面板50mm80mm 方木次楞60 mm120mm 方木主楞施工流程:支撐系統(tǒng)測(cè)量放線放置立桿下部方木墊板搭設(shè)樓梯支撐鋼管架安裝樓梯底模安裝樓梯側(cè)模鋼筋綁扎及驗(yàn)收安裝踏步立模模板清理模板驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除1、測(cè)量人員根據(jù)模板支架平面圖在結(jié)構(gòu)頂板上彈好支撐系統(tǒng)立桿位置線。2、在彈好線的立桿位置放置50mm100mm400mm 方木,要求方木中心點(diǎn)與立桿中心點(diǎn)重合,所有墊木的放置方向相同,橫豎一致。3、按層高計(jì)算組合,分步搭設(shè)梁板支撐鋼管架體,要求鋼管架體間距準(zhǔn)確,立桿豎直,鋼管連接到位,架體整體牢固、穩(wěn)定。支撐鋼管架最上部和最下部橫桿都必須滿拉加

27、放,不得缺失。如圖(六)、模板安裝要點(diǎn)1、配板時(shí),宜選用大規(guī)格的鋼模板為主,其它規(guī)格的鋼模板作補(bǔ)充。2、預(yù)埋件和預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。3、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。4、墻和柱子模板的底部應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度進(jìn)行校正。5、支柱所述的水平撐和剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。6、同一條拼縫上的型卡,不宜在同一方向卡緊。7、墻、柱模板的穿墻螺栓孔平直相對(duì),穿孔螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。8、鋼楞采用整根鋼件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。9、模板安裝

28、完畢,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。10、摸板配件必須牢固,支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),要有足夠的受壓面積。11、剛模板長(zhǎng)向接縫宜采用錯(cuò)開(kāi)布置,以增加模板面積的整體剛度。12、對(duì)于一般柱、梁板模,宜采用柱箍和梁卡具作支承件;對(duì)于斷面較大的柱梁,宜采用穿墻螺栓和鋼楞。13、為設(shè)置穿墻螺栓或其他拉筋,需要在模板上鉆孔時(shí),應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。并應(yīng)采取措施減少和避免在剛模板上鉆孔。(七)、模板拆除 模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除時(shí)間方準(zhǔn)拆除;側(cè)模拆除:必須在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后,方準(zhǔn)拆除。底模拆除:當(dāng)梁板跨度大于8m時(shí),砼強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

29、度等級(jí)的100%方準(zhǔn)拆除。當(dāng)梁板跨小于或等于8m時(shí),強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方準(zhǔn)拆除,梁板拆除應(yīng)從中間向兩端拆除。懸臂構(gòu)件拆模式時(shí)須從梁端拆到支撐兩端。模板拆除要求:模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板,再拆除樓板模板,樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭和,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn),分規(guī)格碼放好。梁模加設(shè)拉桿片時(shí),應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模,梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才

30、可以拆除。梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除時(shí),需下層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),才可以拆除。(八)混凝土澆筑輸送泵管道支架(1)由于基坑深及周邊場(chǎng)地條件限制,無(wú)法采用汽車泵澆筑,只能采用地泵澆筑,每次混凝土澆筑方量大(每次澆注約3000m3),加之基坑深,為防止堵管,每次澆筑均按4臺(tái)泵同時(shí)澆筑進(jìn)行布置。2臺(tái)在基坑頂,2臺(tái)在基坑底。基坑頂混凝土泵將混凝土輸送至坑底。坑底混凝土泵將混凝土輸送至各澆注面(2)由于泵管獨(dú)立搭設(shè)支架,采取與支護(hù)樁腰梁連接,因?yàn)闇p少泵管的晃動(dòng)對(duì)支架造成影響。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置六、質(zhì)量管理計(jì)劃1、施工工序質(zhì)量控制程序檢查各工序是否按程序、按方案進(jìn)行操作;檢查各項(xiàng)技術(shù)交底是

31、否齊全;檢查測(cè)量定位是否準(zhǔn)確;檢查“自檢、互檢、交接檢”是否真實(shí);檢查隱蔽工程驗(yàn)收是否按程序進(jìn)行;檢查特殊過(guò)程是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。2 質(zhì)量管理制度1 質(zhì)量目標(biāo)管理制度編制完善質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量保證預(yù)控措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法,并及時(shí)執(zhí)行和落實(shí),確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。.2 質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)制度強(qiáng)調(diào)預(yù)控和過(guò)程控制,明確規(guī)范要求,了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況;掌握必要的安全、質(zhì)量知識(shí);提高自我防護(hù)及安全意識(shí),提高質(zhì)量意識(shí),保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育,通過(guò)教育提高各類管理人員與分包方施工人員的質(zhì)量意識(shí),并貫穿到實(shí)際工作中去,以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。3 施工過(guò)程三檢制度建立施工過(guò)程三檢制度,加強(qiáng)工程施

32、工過(guò)程管理,保證本道工序質(zhì)量,檢查上道工序質(zhì)量,服務(wù)下道工序,確保每道工序均達(dá)到質(zhì)量目標(biāo);保證工序的可追溯性;保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。七、安全、環(huán)保、文明施工支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。在拆柱前不準(zhǔn)將腳手拆除;拆除頂模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉,并掛“禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員不得進(jìn)此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊,脫扣現(xiàn)象。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐

33、是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查)且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器,并接用漏電保護(hù)器,電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度不小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木材嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停電時(shí)斷電加鎖。八、應(yīng)急預(yù)案1、目的 為了貫徹實(shí)施“安全第一

34、,預(yù)防為主”的安全方針,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方案等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度,特制定本預(yù)案。2、項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):童秀東副組長(zhǎng):王家書(shū)、鄭開(kāi)盛組員:各分項(xiàng)工長(zhǎng)及各操作班組班組長(zhǎng)3、應(yīng)急救援聯(lián)系電話應(yīng)急救援聯(lián)系電話姓名單位和職務(wù)聯(lián)系電話童秀東 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理13888329112方云波項(xiàng)目部 模板工長(zhǎng)云南省交通醫(yī)院急診科火警119急救1204、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員機(jī)

35、構(gòu)及各部門任務(wù)分工如下:項(xiàng)目經(jīng)理:在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé),為應(yīng)急救援總指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理:現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮應(yīng)急救援工作,為救援現(xiàn)場(chǎng)人力、物力、財(cái)力的總調(diào)度。物資設(shè)備部:保證所需物資、設(shè)備和供給。財(cái)務(wù)部:資金支持。安全員:組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)及溝通。負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好記錄(影像、文字等)。5、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。 發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮,控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)

36、報(bào)告。 負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 組織應(yīng)急檢查,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備。6、應(yīng)急預(yù)案 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。 事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組、安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書(shū)面報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板工程施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高

37、空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理 及時(shí)報(bào)警,組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打119,并說(shuō)明火災(zāi)位置和簡(jiǎn)要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行撲救;集中力量控制火勢(shì)。根據(jù)就地情況,利用周圍消防設(shè)施對(duì)可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢(shì)、燃燒速度及范圍作出正確判斷,迅速進(jìn)行滅火;消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火,防止造成新的火源;疏散物質(zhì)。安排人力物力對(duì)沒(méi)被損壞的物品進(jìn)行疏散,減少損失,防止火勢(shì)蔓延;注意人身安全。在撲救過(guò)程中,防止自身及周圍人員的重新傷害;積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員;配合好消防人員,最終將火撲滅。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處

38、理 (1)立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開(kāi),放置適當(dāng)位置,以防再次觸電。 (2)傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時(shí)可采取人工呼吸,心臟擠壓術(shù)。 (3)在處理電擊時(shí),還應(yīng)注意有無(wú)其他損傷而做相應(yīng)的處理。 (4)局部點(diǎn)擊時(shí),應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理 (1)應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開(kāi)衣服,讓其平臥,頭部不要墊高。 (2)降溫:用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱。降溫過(guò)程中必須加強(qiáng)護(hù)理,密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當(dāng)肛溫降到38攝氏度左右時(shí)

39、,應(yīng)立即停止降溫,防止胱肛。 (3)及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵(lì)其喝足涼水或其它飲料;不能飲水者應(yīng)靜脈補(bǔ)液,其中生理鹽水約占一半。 (4)及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭。 (5)轉(zhuǎn)院:醫(yī)療條件不完善時(shí),應(yīng)及時(shí)送往就近醫(yī)院,進(jìn)行搶救。7、應(yīng)急救援資源儲(chǔ)備1、資金儲(chǔ)備有項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援備用金,以備緊急之用。2、應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備(詳見(jiàn)下表):序號(hào)名稱及數(shù)量位置及保管人1簡(jiǎn)易擔(dān)3副材料庫(kù)房 材料員2滅火器6個(gè)材料庫(kù)房 材料員3安全帽10頂材料庫(kù)房 材料員4擴(kuò)音喇1個(gè)材料庫(kù)房 材料員5絕緣手套6副材料庫(kù)房 材料員6安全帶6根材料庫(kù)房 材料員7鐵鍬6把材料庫(kù)房 材料員8電

40、工鉗3把電工班組 電工負(fù)責(zé)人9水桶6只材料庫(kù)房 材料員10醫(yī)療箱1個(gè)辦公室 辦公室主任11應(yīng)急救援車2輛項(xiàng)目部 后勤辦主任2、應(yīng)急步驟2.1 一旦發(fā)生事故,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)大聲呼叫,內(nèi)容要明確,盡快通知項(xiàng)目經(jīng)理,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。2.2 傷員在醫(yī)務(wù)人員到來(lái)之前的救護(hù)應(yīng)急措施,現(xiàn)場(chǎng)搶救要根據(jù)其受傷程度,決定采用哪個(gè)救治方法。傷員如神智清醒,附近人員應(yīng)準(zhǔn)備木板,讓傷員平躺,嚴(yán)密觀察,暫時(shí)不要站立或走動(dòng),防止休克和心衰;若神智不清,應(yīng)就地平躺且保持其呼吸順暢。2.3立即安排將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治,施工現(xiàn)場(chǎng)配兩輛施工應(yīng)急救援車輛,車牌號(hào)為云A572C1,云A112XD。2.4 排查事故原因。組織相關(guān)專

41、業(yè)技術(shù)人員對(duì)事故原因進(jìn)行排查。2.5 疏散安置人員。將從疏散區(qū)轉(zhuǎn)移出來(lái)的施工人員及群眾運(yùn)送至安全場(chǎng)所,做好宣傳和安撫工作。2.6事故現(xiàn)場(chǎng)取證,救助行動(dòng)中,安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查、取證工作,以利于事故處理。8、預(yù)案評(píng)估事故處理結(jié)束后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程認(rèn)真進(jìn)行總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為以后預(yù)案的更新、完善和改進(jìn)做準(zhǔn)備。計(jì)算書(shū)柱模板支撐計(jì)算書(shū) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm,B方向?qū)菟?道, 柱模板的截面高度 H=1100mm,H方向?qū)菟?道, 柱模板的計(jì)算高度 L = 3600mm, 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 750mm。 柱箍采用雙鋼

42、管48mm3.2mm。 面板計(jì)算采用寬度600mm板面厚度3.00mm截面參數(shù)。 面板厚度3mm,剪切強(qiáng)度125.0N/mm2,抗彎強(qiáng)度215.0N/mm2,彈性模量206000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/

43、(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.940.550=36.495kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞

44、的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取小鋼模寬度0.60m。 荷載計(jì)算值 q = 1.236.4950.600+1.403.6000.600=29.300kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=13.020cm3 I=58.870cm4 (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取215.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.125(1.

45、2021.897+1.402.160)0.750 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 2.06010001000/13020=158.232N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大撓度計(jì)算值 v = 521.8977504/(384206000588700)=0.744mm 面板的最大撓度小于750.0/400,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 無(wú)豎楞木方! 五、B方向柱箍的計(jì)算 面板木方傳遞到柱箍的均布荷載 Q: Q = (1.236.50+1.403.60)0.75=36.63kN/m 柱箍按照均

46、布荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載小鋼模面板傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.087mm 最大支座力 Qmax=18.771kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.769106/9458000.0=81.31N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N

47、N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.771 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 面板木方傳遞到柱箍的均布荷載 Q: Q = (1.236.50+1.403.60)0.75=36.63kN/m 柱箍按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載小鋼模面板傳遞力。 支撐鋼

48、管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.233mm 最大支座力 Qmax=16.918kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.717106/9458000.0=75.81N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于476.7/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效

49、面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.918 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!墻模板計(jì)算書(shū) 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度1000mm,高度3500mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。 模板面板采用組合小鋼模,小鋼模主要類型寬度600mm板面厚度3.00mm。 外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼管48mm3.2mm。 對(duì)拉螺栓布置5道,在斷面內(nèi)水平

50、間距100+750+750+750+750mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑16mm。 面板厚度3mm,剪切強(qiáng)度125.0N/mm2,抗彎強(qiáng)度215.0N/mm2,彈性模量206000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取2

51、00/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.940.550=36.495kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu)

52、,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取小鋼模寬度0.60m。 荷載計(jì)算值 q = 1.236.4950.600+1.403.6000.600=29.300kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=13.020cm3 I=58.870cm4 (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取215.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.125(1.2021

53、.897+1.402.160)0.600 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1.31910001000/13020=101.269N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大撓度計(jì)算值 v = 521.8976004/(384206000588700)=0.305mm 面板的最大撓度小于600.0/400,滿足要求! 四、墻模板龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(

54、kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.882mm 最大支座力 Qmax=24.717kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.716106/9458000.0=181.43N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于750.0/150與10mm,滿足要求! 五、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓

55、的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 225.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 38.250 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 24.717 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.5m, 立桿的縱距 b=1.10m,立桿的橫距 l=1.10m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量60

56、00.0N/mm4。 木方5080mm,間距300mm,剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 梁頂托采用120120mm木方。 模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載5.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.2。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.5000.2501.100+0.3501.100=6.658kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2

57、 = (4.000+1.000)1.100=4.950kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 110.001.801.80/6 = 59.40cm3; I = 110.001.801.801.80/12 = 53.46cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.20

58、6.658+1.44.950)0.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.13410001000/59400=2.261N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.206.658+1.44.950)0.300=2.685kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32685.0/(21100.00018.000)=0.203N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓

59、度計(jì)算值 v = 0.6776.6583004/(1006000534600)=0.114mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.5000.2500.300=1.913kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+4.000)0.300=1.500kN/m 靜荷載 q1 = 1.2

60、01.913+1.200.105=2.179kN/m 活荷載 q2 = 1.401.500=1.890kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.973/1.100=4.521kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.521.10 最大剪力 Q=0.61.1004.521=2.984kN 最大支座力 N=1.11.1004.521=5.470kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.0

61、08.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.547106/53333.3=10.26N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32984/(25080)=1.119N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到2.018kN/m 最大變形 v =0

62、.6772.0181100.04/(1009500.002133333.5)=0.987mm 木方的最大撓度小于1100.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 5.470kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.138kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 22.082kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.485mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本

63、算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 12.0012.0012.00/6 = 288.00cm3; I = 12.0012.0012.0012.00/12 = 1728.00cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=2.241106/288000.0=7.78N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=311064/(2120120)=1.153N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)

64、頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.485mm 頂托梁的最大撓度小于1100.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿,無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.1185.500=0.649kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350

65、1.1001.100=0.424kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.5000.2501.1001.100=7.714kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.908kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+4.000)1.1001.100=5.445kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 17.11kN i 計(jì)算

66、立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm; A 立桿凈截面面積,A=4.501cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3; f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,a=0.30m; h 最大步距,h=1.50m; l0 計(jì)算長(zhǎng)度,取1.500+20.300=2.100m; 由長(zhǎng)細(xì)比,為2100/16=132; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.386; 經(jīng)計(jì)算得到=17112/(0.386450)=98.382N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立

67、桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=0.70.4501.2000.600=0.324kN/m2 h 立桿的步距,1.50m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,1.10m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,1.10m; 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.3241.1001.500; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; Nw=1.27.908+0.91.45.445+0.90.91.40.091/1.100=16.444kN 經(jīng)計(jì)算得到=16444/(0.386

68、450)+91000/4729=113.767N/mm2; 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為7.8m, 立桿的縱距 b=1.00m,立桿的橫距 l=1.00m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。 木方5080mm,間距300mm,剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 梁頂托采用60120mm木方。 模板自重0.35k

69、N/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載5.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.2。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.5000.2001.000+0.3501.000=4.905kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (4.000+1.000)1.000=4.500kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.001.801.80/6 =

70、 54.00cm3; I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.204.905+1.44.500)0.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.11010001000/54000=2.031N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算

71、 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.204.905+1.44.500)0.300=2.193kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32193.0/(21000.00018.000)=0.183N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6774.9053004/(1006000486000)=0.092mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)

72、算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.5000.2000.300=1.530kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+4.000)0.300=1.500kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.530+1.200.105=1.766kN/m 活荷載 q2 = 1.401.500=1.890kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的

73、彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.062/1.000=4.062kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.061.00 最大剪力 Q=0.61.0004.062=2.437kN 最大支座力 N=1.11.0004.062=4.468kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.406106/53333.3=7.62N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2

74、,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32437/(25080)=0.914N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.635kN/m 最大變形 v =0.6771.6351000.04/(1009500.002133333.5)=0.546mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)

75、算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.468kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.069kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 16.527kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.518mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.0012.0012.00/6 = 144.00cm3; I = 6.0012.0012.0012.00/12 = 864.00cm4; (1)

76、頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.489106/144000.0=10.34N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=38970/(260120)=1.869N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.518mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 R

77、c 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿,無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.1187.800=0.921kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3501.0001.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.5000.2001.0001.000=5.100kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3

78、 = 5.734kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+4.000)1.0001.000=4.500kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 13.18kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm; A 立桿凈截面面積,A=4.501cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3; f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; a

79、立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,a=0.30m; h 最大步距,h=1.50m; l0 計(jì)算長(zhǎng)度,取1.500+20.300=2.100m; 由長(zhǎng)細(xì)比,為2100/16=132; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.386; 經(jīng)計(jì)算得到=13180/(0.386450)=75.776N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=0.70.4501.2000.600=0.3

80、24kN/m2 h 立桿的步距,1.50m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,1.00m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,1.00m; 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.3241.0001.500; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; Nw=1.25.734+0.91.44.500+0.90.91.40.083/1.000=12.644kN 經(jīng)計(jì)算得到=12644/(0.386450)+83000/4729=90.174N/mm2; 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù):

81、模板支架搭設(shè)高度為11.5m, 立桿的縱距 b=1.00m,立桿的橫距 l=0.90m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。 木方5080mm,間距300mm,剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 梁頂托采用120120mm木方。 模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載5.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.2。 一、模板

82、面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.5000.2501.000+0.3501.000=6.052kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (4.000+1.000)1.000=4.500kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3; I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最

83、大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.206.052+1.44.500)0.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.12210001000/54000=2.261N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.206.052+1.44.500)0.300=2.441kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32441.0/(21000.00018.

84、000)=0.203N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6776.0523004/(1006000486000)=0.114mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.5000.2500.300=1.913kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3500.300=0.

85、105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+4.000)0.300=1.500kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.913+1.200.105=2.179kN/m 活荷載 q2 = 1.401.500=1.890kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.521/1.000=4.521kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.521.00 最大剪力 Q=0.61.0004.521=2.713kN 最

86、大支座力 N=1.11.0004.521=4.973kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.452106/53333.3=8.48N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32713/(25080)=1.01

87、7N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到2.018kN/m 最大變形 v =0.6772.0181000.04/(1009500.002133333.5)=0.674mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.973kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.138kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受

88、力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 16.631kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.216mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 12.0012.0012.00/6 = 288.00cm3; I = 12.0012.0012.0012.00/12 = 1728.00cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.428106/288000.0=4.96N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度

89、必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=39109/(2120120)=0.949N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.216mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿,無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架

90、的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.11811.500=1.357kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3501.0000.900=0.315kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.5000.2501.0000.900=5.738kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.669kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+4.000)1.0000.900=4.050kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)

91、,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 13.67kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm; A 立桿凈截面面積,A=4.501cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3; f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,a=0.30m; h 最大步距,h=1.50m; l0 計(jì)算長(zhǎng)度,取1.500+20.300=2.100m; 由長(zhǎng)細(xì)比,為2100/16=132; 軸

92、心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.386; 經(jīng)計(jì)算得到=13673/(0.386450)=78.606N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=0.70.4501.2000.600=0.324kN/m2 h 立桿的步距,1.50m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,1.00m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0.90m; 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.3241.0001.500; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; Nw=1.26.669+0.91.44.050+0.90.91.40.083/0.900=13.210kN 經(jīng)計(jì)算得到=13210/(0.386450)+83000/4729=93.427N/mm2; 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!


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