1、落地式卸料平臺專項施工方案一、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008二、工程概況 因施工材料轉運需要，每個館都需搭設1-2個落地式卸料平臺，卸料平臺平面尺寸為4.54.5m，最大搭設高度按為14m考慮。1、落地式卸料平臺材料選用1）外腳手架搭設選用483.6mm普通鋼管，每根鋼管的最大重量不得大于25kg；

2、2）采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件連接，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；3）用于立桿、縱向水平桿和斜桿的鋼管長度以46m為好；4）有裂縫或者銹蝕的、焊接的等不符合標準的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的等不符合標準的扣件禁止使用。鋼管上嚴禁打孔；5）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩控制在4065Nm時,不得發生破壞；三、落地式卸料平臺構造落地式卸料平臺立桿間距為1m1m,步距為1.5m；平臺面板采用15mm厚模板，木方間距為為250mm300mm；具體構造如下圖所示：四、落地式卸料平臺搭設要求1、立桿搭設要求立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連

3、接。接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節點的距離不大于50；卸料平臺工作臺四周搭設1.2m防護欄桿。2、縱向水平桿搭設要求（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：1）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小

4、于100mm；3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。 縱向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐搭設要求落地式卸料平臺剪刀撐設置應符合下列規定：（1）在雙排腳手架兩端各設置一道剪刀撐，并由底向頂連續設置；（2）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面傾角宜在450600之間；（3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合：搭接長度不應小于1m，應采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；（4）剪刀撐隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上；4、連墻件的布置要求(1)宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于

5、300mm；(2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采取其他可靠措施固定；(3)宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；保證每根連墻件有效覆蓋面積40m2；(4)連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；(5)連墻件設置示意圖：5、扣件要求扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（2）螺栓擰緊力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（4）對接扣件的開口應朝上或朝內。6、落地式卸料平臺的拆除落地式卸料

6、平臺拆除順序（1）拆除順序1）堅持先上后下、先加固后拆除的原則進行卸料平臺鋼管的拆除，不得上下同時作業；2）先拆除卸料平臺頂部的模板、木方；3）然后一步一步地拆除鋼管；4）以上操作，必須應傳呼通訊統一指揮；5）在大片架子拆除之前先進行加固，以便拆除后保證外架完整、安全穩定；6）拆除工序容易出現人為而造成的事故，因此應特別重視安全，做到統一指揮，安全施工。五、落地式卸料平臺拆除安全措施 1架子拆除前劃出作業區，周圍和交通要道豎立警戒標志并設專人進行監護、專人指揮，嚴禁非作業人員入內；2作業人員必須正確佩帶好個人防護用品方可上架作業，系好安全帶、扎好裹腿、穿軟底鞋方允許上架作業；3拆除外架前，班組

7、成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望或開玩笑，工具不用時放入工具袋內；4拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；拆除作業中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌；5在拆除前，對拆除部位全面檢查并清除腳手架上雜物及樓面障礙物；6嚴格遵守拆除順序，拆除作業必須由上而下逐層進行，一步一清，嚴禁上下同時作業；7拆除立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，然后托住中間，再拆端頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔，小橫桿和扣件轉入樓層，通過施工電梯轉運至地面；8在拆腳手架時要有專人統一指揮，上下呼應、動作協調，當

8、解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落；9拆除過程中不得隨意中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚，禁止單人進行拆除作業；10拆除過程中不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇；11連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；12當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿；13拆除時如附近有供電線路，要采取隔離措施嚴禁架桿接觸電線；14腳手架拆除完成后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦、下設支墊排水良好；

9、15當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業；六、安全管理1腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。2搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規定驗收合格后方準使用。4作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。6腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構

10、造是否符合要求；底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載。7在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。8不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業，否則應采取安全措施。9在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。10搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。在腳手架作用期間，嚴禁拆除下列桿件：（1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿；（2）連墻件；七、安全施工措施1、材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為

11、3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。（3） 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。（4） 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。（5） 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。（6）鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。2、落地式卸料平臺搭設的安全技術措施（1）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人

12、。（2） 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（3）腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。（4） 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（5）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。3、落地式卸料平臺施工作業的安全技術措施（1） 結構外腳手架搭設前，施工員應向班組進行安全技術交底，履行簽字驗收。每支搭一層，完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部

13、件。（2）嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。（3）結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的落地式腳手架同時作業層數不超過一層。（4）當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。（5）各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。（6） 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、落地式卸料平臺拆除的安全技術措施（1） 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能

14、拆除；（2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作；（3）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉；（4） 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入；（5） 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人；（6） 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開；（7） 每天拆架下班時，不應留下隱患部位；

15、（8） 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故；（9） 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業；（10） 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面；（11） 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人；（12）拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。（13） 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。八、落地式卸料平臺計算書 1、依據規范:建筑施工扣件式鋼

16、管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-20082、計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為14.0m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載3.00kN/m2，施工活荷載2

17、.50kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 3.0000.300=0.900kN/

18、m(3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 2.5000.300=0.750kN/m經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.750+0.900=1.650kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.400.750+1.400.900=2.310kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1172.310)0.9002最大支座力 N = (1.10.108+1

19、.22.31)0.90=2.602kN抗彎計算強度 f=0.228106/4491.0=50.69N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.750+0.900=1.650kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.090+0.9901.650)900.04/(1002.06105107780.0)=0.501mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下

20、的連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.60kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.616mm最大支座力 Qmax=8.499kN抗彎計算強度 f = M/W =0.624106/4491.0=139.04N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗

21、滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=8.50kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.12714.000=1.779kN鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.9

22、00=0.135kN(3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.9000.900=0.243kN(4)堆放荷載(kN)： NG4 = 3.0000.9000.900=2.430kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.587kN。2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.5000.9000.900=2.025kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.34kN 軸

23、心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照扣件式規范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數，按照表取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表；u = 2.335 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m； h 腳手架步距；h = 1.50m；計算結果：l0=4.045m =4045/16.0=253.629允許長細比=219.592 250 長細比驗算滿足要求!=0.114=8339/(0.114424)=172.875N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。