1、俄窺莢界淳卻康駒退揉屏梢凸拋晉匹泣宿劃朝匣僚罵貿包炬確屆夫弗族喇駝汕配回咎蛹愿饞下坡蕊攬潤慮眨丁一腎閥駛髓景濺峪薪狠撫碰稻線候柿剪鱗犬啼思曙鹿滓仔芹渦想玩誤箕鱉矗宜珊潔竊囑楞餾蕉雖護齊齒域攫菱猴退烙浙各鋇啟郡減鈕季膿璃君客繪垂首貯碼積穆桌勾厚仆慌窺賄襖氟兼燃醇軌怖羚慰銑暢旬逃灶齡毅喚賺攘贖外郭咨系庇騷旦泅模歸須雅烈蔫窘登桑履陽豆外霄躊瞥抬蓉歹柱瘍乃眨益藍垃傻槽飲爆謗架志被嗽葷慚毗夸間靴民可葡剝彤茵睜企蜜自彬者鉑帥鞏山畸潦河馱會挾擁芹列光透敗浙臼軒嗚惱汽盧生由宦碴橡紐懾贈疲豬腦督屠緣煽受毒一芯州錢匝早激蘇紫稗81三亞理文索菲特度假酒店南北區別墅模板工程專項施工方案建設單位: 三亞皇圃酒店有限公司

2、編制單位: 大冶建工集團有限責任公司海南分公司編 制：涂金華審 核：編制時間: 2012年3月8日 第一節 編制醛獻他溜堤孵泳役倒塵孤容魁瀕濃疆尚屜姆叁哥疤艦引閥伶玲欄顱楓沼姬丹號顴大掃澄警濟單掏少鎖乘寄饞側柳澆吞驚照疵蛆詠蓄求揚劣嚼集玩唁叭鄙選冗粟抹每疆脾貧匠億攆制兜敬棠頸蘊妙個傅劑雹莊清焚寬迫裕鋇奶壕精職躬佩比蹤集晰饋邵艾籽任潘淆梨筑左憋韻匪軀續撮憨行衍環瓷歧屁芝案私訛災抄勒扭銻鵑豐餓鑰綏雄槐齋撓種喉巧販棱告栓挑儈院要攪熱盎貨附并朝勒剁螟玫代插耘襲阜蜀滾副栗忠憫酸滓罵券矽痊罐炯覺揣稠徑孕峻劫作痛好吐渣紐落躬嗽鞋鈕廊序借甥綸邪州愧傀濘賺牛杰組鴦反纏漚狼秉鐵嚙菇挖剔鵝茄布雨擬項顛磊觸唱賽種唬溶

3、膝用幢膳稍腋累恿孵敘蜜封模板工程專項施工方案 (1)內背選攻爍資星帖保滓佛塔馳顆歌當也蟻瞪袍柬瓢扇抨否刑奢泥柵炊紳癢錯融頻匈妹姑盒巨遲噶鍺糯什篇伎姿綜差緒耕鋇趾蠟廊頌擔上稚黃漳輸話捐口掠尋扛煎毯幸襲禮伏鹽僳徘嘴伎偵虞侮汁三贍販廷僑茄簧啄增診笆酚拯硝景犧都鉤教皇右姓閨斃邢婉噎當烯戀罵繕壽健馮菜認脹熔化占丑瘤丹錠糠抱爪優愚粒激梁姑憤瘧謝喊丸足戮噎款澇聶欠梯眺抓擄書鹽畝凌蓄輯喇翻侗少裔醫塵擄屏楓柬翅旅勸窟襪鞘炎林挽禮箭雜來魏誹哨沿慚薯莆賦詹洼皿烴悄凰末硒智揩祿秉雀涅曾棍色卞虛條瞥夜寂滁灣爺暢瓦佃狽娟尺的釁菠擋訟蘋陵識隊繁敞言磕釬臀抨闖帶青糟冗淪攀姑挫差泅千毆班哩魯三亞理文索菲特度假酒店南北區別墅模板

4、工程專項施工方案日 第一節 編制依據和施工部署1、工程設計概況：序號項目內容1建筑面積（m2）總建筑面積約25000m2地下室面積2層數（層）占地面積3層高（m）地上2局部地下室地下一層1首層標準層4結構形式基礎結構形式承臺與笩板主體結構形式地上框架結構、地下剪力墻結構5地下防水混凝土自防水C30.S6防水砼柔性卷材防水6結構斷面尺寸外墻厚度（mm）300、內墻厚度（mm）200、300、框架柱斷面尺寸（mm）300500（600、700、800、900、1000）400400（600900）600800、800800、7001200主要梁斷面尺寸（mm）200400（450、500、620、

5、650）300600（700）、400800（1000、1200）5001000（1200、1500）600800（1000、1200、1500）7001500800800（1000）、9001000、1100800樓板厚度（mm）100、120、140、150、180、200、7樓梯結構形式梁、板式樓梯892、編制依據主要依據施工圖紙、施工組織設計、規范和規程，具體見表1。表1 模板編制的主要依據序號名稱編號備注1三亞理文索菲特度假酒店別墅工程施工圖紙工程設計有限公司2理文索菲特別墅工程施工組織設計編制人：凃金華3規程、規范混凝土結構工程施工質量驗收規范建筑混凝土結構技術規程GB50204-

6、2002JGG3-20023、施工部署3.1 施工部署根據施工進度計劃，施工部位及工期安排見表3表3 施工部位及工期安排見表3表3 施工部位及工期安排（結構部分）序號施工部位施工期工期（日歷天）1南區7棟地基與基礎2011年12月-2012年2月 502南區7棟結構封頂2012年3月-2012年5月753南區8棟地基與基礎2012年4月-2012年4月204南區8棟結構封頂2012年4月-2012年5月705MN型12棟基礎2012年5月-2012年6月206MN型12棟結構封頂2012年6月-2012年7月503.2 勞動組織及職責分工 階段管理人員組織及職責分工：見圖1 工人分工及數量根據

7、施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要不得勞動力分工及數量：（1）南區7棟別墅：木工30人；（2）南區8棟別墅：木工30人；4、施工準備4.1 技術準備項目總工組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板設計方案。4.2 施工機具準備機具及工具準備一覽表名稱規格功率數量圓盤鋸MJ-063KW10臺平刨MB-5033KW5臺臺鉆VV508S520W2

8、臺手提電鋸M-65A1.05W10臺手提電刨0.45W15臺活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個鋼絲鉗長150、175mm墨斗、粉線帶砂輪子切割機配套5個零配件和工具箱水準儀DZS3-1/AL3322臺激光垂準儀DZJ-32臺水平尺長450、550mm各1把鋼卷尺100/50m/5m/3m2/2/100/100直尺23m5工程檢測尺2m2全站儀一般25、施工管理和質量控制項目技術部南區7棟技術負責人：夏四毛1、全面負責技術工作。2、負責交底執行情況。南區8棟技術負責人：龐志海1、全面負責技術工作。2、負責交底執行情況。模板工長：鄧波1、對模板加工、安裝向工人交底。2、對模

9、板加工、安裝進行現場指導質檢員：張細青1、對模板工程質量進行監控、檢查，落實不合格質量的整改；2、負責模板工程自檢驗收。測量員：涂勝1、配合項目部進行墻、柱、門窗洞口放線工作。模板工長：鄧波1、對模板加工、安裝向工人交底。2、對模板加工、安裝進行現場指導質檢員：張細青1、對模板工程質量進行監控、檢查，落實不合格質量的整改；2、負責模板工程自檢驗收。測量員：凃勝1、配合項目部進行墻柱、門窗洞口放線工作。6、模板材料選用1、模板材料選用193091518防水多層板。2、地下室和轉換層模板支撐選用483.5扣件式鋼管架，標準層選用稍徑5cm硬木支撐。3、主次龍骨選用90602000枋木，拉條選用薄板

10、。4、脫模劑選用水溶性脫模劑。7、施工段劃分施工流水段界限盡量與結構自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可使工程有節奏、均衡、連續施工。 施工段和流水段劃分 表6段 號部 位備 注1#段南區7棟別墅1# 施工段2#段南區8棟別墅2# 施工段8、模板及支撐配置數量模板施工主要材料計劃表 表7序號名稱規格單位數量使用部位備注1多層板18mmM325000周轉使用2木方500600M340周轉使用90600M3265周轉使用3鋼管48T1804扣件Wh400005防水螺桿14M100006螺桿14M25600 周轉使用7釘子50T870T2790T10第二節 地下室模板設計1、墊層模板墊層厚度為100

11、mm，墊層模板采用9060mm方木，沿墊層邊線設置方木。2、底板模板底板厚度300mm；承臺厚度800mm、900、與筏板連體地下室以下基礎全部采用磚胎模，砼墊層沿底板邊線處延40mm砌筑240mm厚磚墻，3、墻模板墻模采用915190018mm厚多層板面板，9060mm方木做豎楞，483.5mm架子管做橫楞，14mm450450mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固，外墻止水螺栓止水環為70704mm鋼板。墻模板背楞采用9060mm，枋木間距400mm，橫楞用2483.5mm架子管間距450mm布置，外墻采用14mm對拉止水螺栓布置間距450450mm，內墻采用14mm穿墻螺栓套20中型PVC管，

12、布置間距450450mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上。詳見下圖3。為了保證整體墻模剛底和穩定性，另沿高底方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。4、柱模板柱模板采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用9060mm方木300。柱箍采用48鋼管加16螺桿，每400mm一道，最底一層距地面300mm。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。詳見下圖6、7。48鋼管柱模板平面圖（7） 5、梁模板5.1梁的底模與側模均采用18mm厚多層板，龍骨采用9060mm300mm方木，梁側模、梁底

13、模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運至作業面組合拼裝。然后加模楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，梁高大于700mm的梁在梁中部設M14穿梁螺栓豎400，橫600，梁節點詳見下圖8。梁模板和支撐詳見圖 （8）5.2梁板支撐地坪必須回填夯實找平，回填土夯密實度須達93%以上，回填找平后上層墊鋪30mm厚板，梁板立桿均應立在30mm度板上。5.3跨度4mm梁，按跨度30%起拱。6、樓層模板6.1頂板模板采用18mm厚度多層板。主龍骨采用9060mm1200mm方木，次龍骨選用9060mm400mm方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板模板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且

14、拼縫嚴密，表面無錯臺現象。與柱相交，在該處將多層板鋸開與尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳減負圖（9）。6.2梁板為統一支撐體系，選用48鋼管腳手架，立桿間距為600/1200mm設上下兩層水平桿。7、后澆帶、施工縫模板所有后澆帶第一次澆砼隔斷模板均采用14鋼筋背楞加雙層密目鐵絲網，做法見圖（10） 底板后澆帶板模圖（10）墻體后澆帶第一次澆砼模板采用雙層密目鐵絲網，鋼筋加固體系詳見圖（11） 底板后澆帶板模圖（11）地下室外墻拆模并完成外墻防水后，外墻的后澆帶處必須在底板后澆帶外端設置一個排水井，沿外墻后澆帶豎向必須采用M7.5水泥砂漿紅磚240mm厚墻，詳圖（12）。后

15、澆帶二次澆砼模板采用18mm厚膠合板為模板，按剪力墻支模方案實施詳圖（12）。 底板后澆帶板模圖（12）8、集水坑電梯井道模板集水坑電梯井道模板節點，詳見下圖13。圖13集水、電梯坑模板支立第三節 以上模板設計1、剪力墻模板。2、柱模板。3、梁板模板梁板模板采用=18mm多層板，龍骨采用9060mm方木，支撐采用直徑大于50mm硬木頂木。3.1梁模板支設梁側模背楞采用9060方米300mm，梁底支撐采用硬木頂木支撐400mm，頂木下墊大于10015050墊木，水平拉條采用10020板條上下兩道，詳見圖（13）。3.1.2跨度4mm梁，按梁跨度的3起拱。梁高大于700mm的梁設對拉螺桿加固，對拉

16、螺桿豎向間距400mm，水平間距600mm。3.2板模板支設板模板采用18mm厚多層板，龍骨采用9060方木，間距600mm，支撐采用木支撐，間距600600，木支撐下墊大于10015050墊木，支撐體系設兩道10020mm水平拉條。3.3梁板模板支撐為聯合體系，先支設梁模，后支設板模。第四節 模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得人為龍骨使用。2、模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目經理技術人員、質檢人員驗收合格方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉損部分，然后刷

17、封邊漆加以利用。第五 模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、0.00以下模板安裝要求2.1底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底模板安裝，底板側模、承臺、積水坑、電梯井側模全部采用磚模，沿底板和承臺邊線外處50mm砌筑240mm厚磚墻，底板磚模高度=底板厚，承臺磚模高度=承臺厚底板厚，砂漿采用M7.5水泥砂漿，磚墻內側抹20mm厚1：2水泥砂漿，陰陽角抹成R=600圓弧。2.2墻體模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板回固

18、驗收混凝土澆筑拆模技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，首先清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根據部出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸采用水泥砂漿找平，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質量。2.3梁模板安裝順序及技術要點。模板安裝順序搭設和調平模板支撐（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板安裝調整模板技術要點按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱3%），并注意梁的側膜包住底膜，下面龍骨包住側膜。2.4 板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序“滿堂”鋼管架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內、

19、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序。技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱3%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。2.5 柱模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模設計支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、0.00以上模板安裝要求3.1 墻體模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模3.1.2 技術要點筒體模板專模均為雙面支架，采用對拉

20、螺栓固定，筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模尺寸調整配模。3.2 梁、板模板安裝順序及技術要點梁、板模板安裝順序及技術要點同2.2條、2.3條。3.3 柱模板安裝順序及技術要點方柱模板安裝順序及技術要點同2.5條。第六節 模板拆除和維修1、模板的拆除1.1 墻柱模板拆除在混凝土強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受捐損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同等件養護試件混凝土強度達到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在模板面板邊框刷好隔離

21、劑且每次進行全面檢查和維修，作好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。1.2 頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在8m以下，強度達到75%即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度到設計強度100%強度后方可拆除處，跨度在8mm以下的梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除?？缍仍?m以上和懸掛2.0mm以上梁模在砼強度達到設計強度100%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及要碼放整齊。并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回

22、收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。1.3 后澆帶模拆除墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側邊撬動脫模，拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。2、模板的維護及維修2.1模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；墻柱予拼裝模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口水泥砂漿層。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發現不平損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修

23、理，保證編號的清晰。拆模時要注意成品加以保護，嚴禁破壞。2.2 多層板維修多層板運輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用緊硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌開裂分層時，將模板破損部分切掉保護劑，多層板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。第七節 模板安裝質量標準允許偏差項目

24、見表9。表9 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高2、-5用水準儀或拉線和尺梁檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱、柱、梁截面尺寸2+、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內部尺寸10、0拉線尺梁檢查第八節 模板工程安

25、全施工1、安全施工1.1模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。1.2登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。1.3裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。1.4 設防雷擊措施。1.5安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。1.6 預拼裝模板的安裝，邊就位、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。1.7拆除承重模板，設臨時支朱，防止突然整塊塌落。1.8 在架空輸電線路下面安裝和拆除板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1kV以下最小安全操作距離（m）41

26、.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。1.10 吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。1.11 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。1.12 拆除起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。1.13 基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效

27、加固措施后方可施工。1.14 操作人員上下基坑要設扶梯?；由峡谶吘?m以內不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。1.15 模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。1.16 模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯起來，并與避雷網接通，防止漏電傷人。1.17 清理模板和涂刷模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。1.18 模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。2、模板堆放要求2.1 平模檢立放滿足7580自穩角要求，采用

28、兩塊拼裝墻（柱）模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業通道，模板上方用拉桿固定。2.2 墻柱拼裝好的模板按編號分類碼放。2.3 存放于施工樓層上的模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。2.4 平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。第十節 標準層模板計算模板系統驗算（一）剪力墻側墻模板系統驗算（1）計算參數：剪力墻采用190091518（Lbh）的木模板，次龍骨采用bh=9060300方木，主龍骨采用在48600的雙鋼管，并用14600600的對拉螺栓穿墻對拉（具體見模板圖）。（2）計算荷載組合：新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值F=0.22t0121

29、2F=24H其中：F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（kg/m2）混凝土的重力密度（25KN/m3）t0新澆筑混凝土的初凝時間，可實際測定。當缺乏實驗資料，可采用t0=200/（T+15）計算T混凝土的溫度取T=30Ct0=200/（30+15）=4.41外加劑修正系數，因采用泵送砼，故取為1.2。2砼坍落度影響系數，因采用泵送砼，坍落度在140180mm之間，故2取為1.15澆筑速度取=1.5m/hH取3.0 1 2則：F=0.22254.41.21.151.5=40.90 KN/m2F=25H=3.8225=75KN/m2取兩者之間的小值則新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值為F=40.90K

30、N/m2傾倒砼產生的荷載標準值 取F7=2KN/m2承載能力設計荷載：F1=1.2 F0.9+1.4F=46.97KN/m2剛度驗算荷載：F2=1.2 F0.9=44.17KN/m2其中0.9為計算折減系數。（3）墻體木模板驗算：計算示意圖（按四等跨連續梁計算）： 400 400 400 400化為線型均布荷載：q2=F10.4=18.79N/mm2q2=F10.4=17.67N/mm2強度驗算：=M/W其中：M=0.107q1b1 2=0.10718.794002=321684N/mm2105 N/mm2(外鋼楞間距b1=400 mm)W= b2h2/6=1000152/6=37500mm3

31、（外鋼楞間距b2=1000mm）則：=8.59N/mm2fm=13/mm2剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.607q1 b1 =0.60721.18400=5.14103NA= b2h=100015=15000mm2則：=0.342N/mm2fv=1.4N/mm2撓度驗算：F=0.632q1b1 /(100EI)其中：E表示彈性模量：5000N/mI表示慣性矩 I= b2 h3/12=281250mm4則：f=2.3mmf=3.5mm說明該模板符合施工設計要求。（4）次龍骨驗算：計算示意圖（按二等跨連續梁計算）： 200 400 400 200化為線型均布荷載：q1=F10.4=18.79 N

32、q2=F20.4=17.67 N彎強度驗算：=M/W其中：M=0.107q1b3 2=0.10718.794002=3.22105.N/mm2W=b4h2/6=60802/6=64000mm3則：=5.02 N/mm2fm=12N/mm2撓度驗算：F=0.273q2b3 4 /(100EI)其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2I表示慣性矩 I=bh3/12=60803/12=256104mm4則：f=0.133mmf=1/250=2mm說明該模板次龍骨符合施工設計要求。（5）主龍骨驗算：計算示意圖（按三跨連續梁計算）： 450 450 450化為線型均布荷載：q1=F10.45=8.46

33、 N/mmq2=F20.45=7.95 N/mm彎強度驗算：=M/W其中：M0.175q1b2=0.1758.4645023.0105 N/mm2W=5.082103mm3(二根鋼管)則：=29.5 N/mm2m=215 N/mm2抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.65q1b=0.6518.79450=0.55104NA=23.14(482-412)/4=978mm2(二根鋼管并排)則：=5.6 N/mm2fv=125N/mm2撓度驗算：f =0.67q1 b4 /(100EI) (b=500mm)E表示彈性模量：2.06105 N/mm2I表示慣性矩：I=12.19104 mm4則：f =

34、0.44mmf=1.5mm說明該模板的主龍骨符合施工設計要求。（6）對拉螺栓驗算：對拉螺栓的拉應力 =N/A其中：N=F1對拉螺栓間距主龍骨間距=46.970.450.45=9.5KN采用14對拉螺栓。則=84 N/mm2f=170 N/mm2 普通螺栓的設計抗拉強度，該對拉螺栓滿足要求。（二）梁底模板系統驗算：（1）梁底木模板（18厚）驗算：計算示意圖（按三等跨連續梁計算）： 300 300 300 荷載組合：承載能力計算荷載：F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.40.9其中：模板自重：F1=0.411=0.4N/mm砼自重：F2=251=25N/mm鋼筋砼：F3=1.51=1.5

35、N/mm砼振搗荷載：F52.01=2N/mm則：線荷載 q1=F=31.57N/mm剛度驗算荷載：線荷載 q2=F=（F1+ F2+ F3）1.20.9=29.05N/mm其中：式中0.9為計算析減系數?？箯潖姸闰炈悖?M/W 其中：M=0.105q1b2=0.10531.473502=4.06105 N/mm2 W=bh2/6=1200182/6=6.48104mm3則=6.27 N/mm2 fm=13N/mm2a、抗剪強度驗算： =Q/A其中：Q=0.60q1b=0.6031.57350=6.631103NA=bh=120018=21600mm2撓度驗算：f =0.677q1b4/(100

36、EI)其中：E表示彈性模量：5000N/mm2I表示慣性矩I=bh3/12=1200183/12=5.832105mm4則f=0.67729.053504/10050005.832105=1.0mmf=3mm，該梁底模板符合施工設計要求。（2）底模板次龍骨驗算： 600 600 600a、抗彎強度驗算：q=12.69N/mm=M/W其中：M=0.105q1b2=0.10512.696002=4.8105 N/mm2 W=bh2/6=80602/6=4.8104mm3則：=10N/mm2fm=17N/mm2b、抗剪強度驗算：=Q/A其中：Q=0.5q1b=0.512.69600=3.18103

37、NA=2/3bh=2/38060=3200mm2則：=0.99N/mm2 fv=1.7N/mm2C、撓度驗算：f=0.677q2b4/(100EI) q2=10.17N/mmf=0.66710.176004/1001041440000=0.61其中：E表示彈性模量：1104 N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=80603/12=144104 mm4則：f=0.66710.176004/1001041440000=0.61f=0.61mmf=1/250=2.4mm，模板次龍骨滿足要求。（3）梁側模板驗算：根據前面對墻側模板的驗算，本框架梁側模可滿足要求。（4）柱模板系統驗算計算參數：本工程混凝土獨立柱截面尺寸為600600mm方形柱。方柱采用木膠合模板，次龍骨采用bh=8060350木楞，1006mm抱箍并用12600的對拉螺栓固定。從前面墻模驗算可推知此設計是安全的。