1、梅溪郡一期項目模板工程專項施工方案 鋁合金模板工程目 錄梅溪郡一期項目0模板工程專項施工方案0一、編制依據(jù)及目的4二、工程概況41、11#棟42、12#棟43、13#棟54、14#棟55、15#棟66、16#棟6三、施工方案61、流水段劃分62、模板配置63、 工藝流程74、 模板安裝與拆除程序7四、 鋁合金模板設(shè)計方案81、 墻模系統(tǒng)82、 梁模系統(tǒng)93、 樓面系統(tǒng)9五、 組織機(jī)構(gòu)11六、 各種資源組織計劃及進(jìn)度計劃121、 勞動力需用量122、 材料需用量計劃123、 施工進(jìn)度計劃124、 模板的配套14七、 施工準(zhǔn)備141、 技術(shù)準(zhǔn)備142、 材料準(zhǔn)備153、作業(yè)條件15八、 模板安裝1

2、51、 安裝原則152、 墻柱板的安裝163、 梁模板的安裝184、 頂板模板的安裝205、 外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝226、 樓梯踏步板安裝：237、 水電管線預(yù)留預(yù)埋25九、 澆筑混凝土墻需檢查的項目27十、 混凝土澆筑期間的維護(hù)工作27十一、 模板拆除281、工前準(zhǔn)備：282、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：283、墻板拆除：284、梁板拆除：285、頂板拆除：296、早拆體系說明29十二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施301、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求302、柱體模板安裝質(zhì)量要求313、水平模板安裝質(zhì)量要求314、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包含傳遞孔等一些預(yù)留孔位如何封堵措施)315、模板質(zhì)量保證措施3

3、26、模板使用注意事項32十三、 砼泵送澆筑方案33十四、 職業(yè)健康及安全施工管理331、一般注意事項332、安全保證體系333、危險源辨識及防護(hù)措施354、安全文明保障措施375、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施386、預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施38十五、 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案39十六、 計算書461 荷載取值462 樓面鋁模板計算472.1 樓面標(biāo)準(zhǔn)模板（0.4m1.2m）計算472.1.1 4mm面板計算472.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算482.1.3 豎向邊框（snto-015）計算482.1.4 鋁型材snto-006計算492.2 底籠計算492.2.1 樓

4、面底梁（snto-010）計算492.2.2 樓面固頂（snto-011）支撐邊計算502.2.3 鋁型材WQ-010計算512.3 支撐及連接計算512.3.1 鐵頂（482.5圓通）計算512.3.2 插銷計算523 梁鋁模板計算523.1 梁底鋁模板計算523.1.1 4mm面板計算523.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算533.1.3 豎向邊框（snto-015）計算533.1.4 鋁型材snto-022計算543.2 梁底固頂（snto-011）計算543.3 梁側(cè)面鋁模板計算553.3.1 梁側(cè)面模板1計算553.3.2 梁側(cè)面模板2計算563.4 支撐及連接計算573.

5、4.1 鐵頂（482.5圓通）計算573.4.2 插銷計算584 墻身鋁模板計算584.1 墻身標(biāo)準(zhǔn)模板計算594.1.1 4mm面板計算594.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算594.1.3 鋁型材（snto-006）計算604.2 橫向背楞（雙拼80402.5）計算614.3 16拉桿計算614.4 連接銷釘計算615工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算62一、編制依據(jù) 編制依據(jù)：1、長沙市梅溪郡一期11#16#棟及后續(xù)施工項目的工程圖紙。 2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、行業(yè)頒布的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。3、本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊、技術(shù)文件等相關(guān)文

6、件。 (1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011(2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013(3)工程測量規(guī)范 GB50026-2007 (4)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001(5)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011(6)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 (7)模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程(8) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。編制目的： 本施工組織方案是針對所承包的工程在施工組織管理、勞動力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進(jìn)度計劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細(xì)面周全的設(shè)計規(guī)范，使本工程在制作

7、、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，使業(yè)主稱心滿意。二、工程概況工程名稱: 長沙梅溪郡一期11#16#棟鋁合金模板工程工程地址：長沙市先導(dǎo)區(qū)梅溪湖工程建筑概況1、11#棟： 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1層。本棟鋁模板從2層施工到27（屋面層）層，共26層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高二層C30C352.9m4.650三層C30C

8、352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C30C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1502、12#棟 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1層。本棟鋁模板從2層施工到27（屋面層）層，共26層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高二層C30C352.9m4.650三層C30C352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C3

9、0C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1503、13#棟 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1層。本棟鋁模板從3層施工到25（屋面層）層，共23層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高二層C30C352.9m4.650三層C30C352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C30C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1

10、504、14#棟 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1層。本棟鋁模板從3層施工到27（屋面層）層，共25層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高三層C30C352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C30C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1504、15#棟 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)

11、的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1層。本棟鋁模板從3層施工到27（屋面層）層，共25層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高三層C30C352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C30C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1504、16#棟本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),本工程為一類高層建筑，一類高層建筑的耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。建筑長為36.250m，寬為33.650m，總高度為82.950m。地上29層，地下1

12、層。本棟鋁模板從3層施工到25（屋面層）層，共23層：樓層梁、板混凝土強(qiáng)度墻、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)樓層高度結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高三層C30C352.9m7.550四層C30C352.9m10.450五層二十六層C30C302.9m13.35074.250屋面層C30C302.9m77.1505、后續(xù)項目 詳細(xì)見建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計說明三、施工方案1、流水段劃分11#16#棟共6個單元，擬由3個安裝隊組織分單元錯層流水施工，每二棟樓（兩個單元）安排一個安裝隊。后續(xù)項目，每兩個單元由一個安裝隊組織分棟錯層流水施工。本工程結(jié)構(gòu)施工合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，

13、能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計方式，在首層和完工層使用塔吊外，其他各層均是使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。2、模板配置序號模板名稱單位數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3懸挑構(gòu)件配置5套5獨立鋼支撐層3懸挑構(gòu)件配置5套3、 工藝流程 為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次性澆筑。具體的流程工藝如下： 墻柱定位放線墻柱扎筋及驗收墻柱支模梁板支模 樓面板支模鋼筋安裝及驗收

14、澆砼、過程控制模板拆除清理模板刷油下一循環(huán)4、 模板安裝與拆除程序（1）剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序（3）柱子模板安裝程序（4）柱子模板拆除程序 （5） 水平模板安裝程序（6） 水平模板拆除程序四、 鋁合金模板設(shè)計方案1、 墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、對拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用Tr16穿墻螺栓對拉，螺桿橫向間距小于等于600mm。背楞用兩條80402.5矩形鋼管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm350mm，第二道背楞距樓面1100mm，第三道背楞距樓面2050mm，第四

15、道背愣距K板150 mm，上面兩道采用6040的背愣，下面兩道采用8040的背愣。鋁型材（型號6061），鋼背楞（Q235）墻體模板安裝示意圖 銷釘及穿墻螺栓連接示意2、 梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽角模板、梁底早拆頭及獨立鋼支撐。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。3、 樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1300mm1300mm。樓面板配模示意圖墻梁板標(biāo)準(zhǔn)連接示意五、 組織機(jī)構(gòu)為了使用工作有序開展，項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落

16、實工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。主要管理崗位及其管理職責(zé)職 務(wù)主 要 工 作 職 責(zé)項目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)工地材料供應(yīng)，機(jī)具配套，勞動力管理，安全設(shè)施，施工進(jìn)度計劃的落實，組織好模板安全及質(zhì)量的各種驗收，搞好安全生產(chǎn)。施工員 編制模板專項施工方案，組織項目管理人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，參與模板工程驗收。負(fù)責(zé)棟號內(nèi)施工進(jìn)度安排，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，制定降低成本措施等，做好施工現(xiàn)場的安全技術(shù)交底及質(zhì)量安全的檢查督促。質(zhì)檢員 全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量，落實技術(shù)負(fù)責(zé)人交待工作，主要檢查施工現(xiàn)場是否按照方案執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量整改和監(jiān)控，使用分項工程處于受控狀態(tài)。參與分項工程驗收。并負(fù)責(zé)新

17、工藝、技術(shù)推廣工作。安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的安全措施的落實，防治違章指揮及違章作業(yè)，指導(dǎo)施工班組搞好施工安全，發(fā)現(xiàn)質(zhì)安問題及時會同有關(guān)人員進(jìn)行處理，經(jīng)常向項目負(fù)責(zé)人匯報安全生產(chǎn)情況；參與模板驗收。經(jīng)營預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)度款辦理、工程結(jié)算辦理；物料管控。安裝隊長負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和模板搭設(shè)過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中安全防護(hù)設(shè)施，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，落實項目部技術(shù)交底內(nèi)容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實。本項目組織結(jié)構(gòu)圖如下：1、 各種資源組織計劃及進(jìn)度計劃2、 勞動力需用量11#16#棟為3個安裝隊施工，分成兩個作業(yè)面，計劃12

18、0人。 本工程6棟樓模板展開面積共約 283398 平米，計劃每4天完成一層樓，需按下表配備操作人員：勞動力計劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員6人6人組織協(xié)調(diào)安裝工15人150人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運(yùn)工15人10人材料運(yùn)輸及垃圾清理小計36人166人3、 材料需用量計劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m297112可調(diào)支頂根6500按3層計，懸挑構(gòu)件4層計3銷釘套1671944螺桿根63075套管米33111

19、6錐形頭個3058967其他工具批一批4、 施工進(jìn)度計劃 加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計劃對工程的實施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于一個良性循環(huán)中。 在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項目實施計劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計劃竣工，特制定以下措施:

20、3.1本工程進(jìn)度計劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃，首次安裝的第一層，安裝時間為6天，第二層安裝時間5天，第三層安裝時間4天，鋁模第四次安裝開始按4天一層施工（鋁模實際拆裝周期2.5天）；3.2工期安排（1）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進(jìn)場計劃；施

21、工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計劃；各勞務(wù)隊伍進(jìn)場計劃）。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。（4）我公司選用的勞務(wù)隊，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。（6）勞務(wù)隊施工進(jìn)度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情

22、況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項目部將專款專用，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。（8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（9）進(jìn)度保證獎懲制度：建立施工進(jìn)度獎罰制度，項目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計劃實施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。（10）根據(jù)

23、氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。3.3 4天標(biāo)準(zhǔn)工期橫道圖5、 模板的配套（1）模板主系統(tǒng)為一套；（2）樓板、梁底支撐為三套；（3）懸挑結(jié)構(gòu)支撐為四套。六、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計

24、鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差1.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰

25、面板拼縫間隙2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。（6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項對工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、 材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。3、作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點引測已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱

26、鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收。七、 模板安裝1、 安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC 管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對

27、拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。2、 墻柱板的安裝（1） 將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳并擺放穩(wěn)當(dāng)。如重疊堆 放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑（在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處）。（2） 內(nèi)墻模板安裝時從陰角處（墻角）開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。（3） 豎向模板的一般按每300mm釘1個銷釘，打插銷時不可太用勁，模板接縫處無空隙即可。橫

28、向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土?xí)r震落。（4） 在安裝另一側(cè)墻模時，在對拉螺栓孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上，檢查對拉螺栓穿過是否有鋼筋擋住（特別是墻、柱下部），如擋住，用撬棍或鐵錘敲打，使鋼筋移位，保證PVC導(dǎo)管的順暢通過。兩側(cè)模板對拉螺栓孔位必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。（4） 每面墻模板在封閉前，一定要調(diào)整兩側(cè)模板，使其垂直豎立在控制線位上，才能保證下一工序的順利進(jìn)行。墻板模板的安裝 墻板內(nèi)部安裝效果墻板模板的加固墻柱模板安裝完成效果3、 梁模板的安裝（1） 先將梁底模板在樓面進(jìn)行預(yù)拼裝，將梁

29、底模板連接成整體。梁底模板預(yù)拼裝梁側(cè)模板安裝（2） 在樓板面上把已清理干凈的梁底板（B）、早拆頭（BP）、陰角模（LSA、梁與墻連接的陰角模）按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐必須與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全。梁底模板安裝與調(diào)平（3） 裝梁底板時須2人協(xié)同作業(yè)，一端一人托住梁底的兩端，站在操作平臺上，按規(guī)定的位置用插銷把陰角模（LS）與墻板連接。如梁底過長，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。梁底模板安裝（4） 用支撐把梁底調(diào)平后，可安裝梁側(cè)模板，所有橫向連接的模板，插銷必須由上而下插入，以免在澆砼

30、搗振時插銷震落，造成爆模和影響安全。梁側(cè)模板安裝4、 頂板模板的安裝（1） 安裝完墻梁頂部的陰角模后，安裝樓面龍骨，然后按試拼裝編號圖安裝頂板，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。樓面龍骨早拆頭下的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。（2） 每間房的頂板安裝完成后，須調(diào)整支撐桿到適當(dāng)位置，以使板面平整（跨度4m以上的頂板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無具體要求，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000，鋁合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。樓面陰角安裝樓面龍骨安裝樓面板安裝小型頂板預(yù)拼裝頂板安裝完成內(nèi)支撐效果5、 外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用導(dǎo)墻板

31、板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層導(dǎo)墻板板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部導(dǎo)墻板，作為下層墻模的起始點。導(dǎo)墻板板與墻模板連接：安裝導(dǎo)墻板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到導(dǎo)墻板的上邊框。導(dǎo)墻板板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。導(dǎo)墻板（K板）螺栓預(yù)埋飄窗反

32、梁安裝 空調(diào)板安裝 陽臺板安裝 6、 樓梯踏步板安裝：61樓梯模板設(shè)計（1）、樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。 樓梯狗牙模 樓梯墻模 樓梯模（2）、樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。樓梯底部樓梯相關(guān)節(jié)點圖樓梯相關(guān)配模圖62 樓梯模板安裝（1） 首先將樓梯板梁側(cè)剪力墻的模板安裝，并安裝完對拉螺桿，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板調(diào)校平直。（2） 安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計位置。（3） 安裝斜板底板模板。（4） 安裝狗牙板。（5） 安裝踏步蓋板。（6） 調(diào)校樓梯模板到設(shè)計位置。（7） 安裝樓梯背楞。7、 水電管線預(yù)留預(yù)埋（

33、8） 鋁模板安裝前進(jìn)行墻柱管線預(yù)埋，將開關(guān)盒內(nèi)裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。待管線開關(guān)盒預(yù)埋完成后，開始安裝墻柱鋁模板。 開關(guān)盒預(yù)埋管線、留洞預(yù)埋（9） 鋁模板全部安裝完成后，進(jìn)行梁、板管線預(yù)埋。梁預(yù)留管線位置已經(jīng)確定，在固定位置開孔，不可再行移動；板預(yù)留管用螺絲鉆進(jìn)鋁模板固定。 梁底、板管線預(yù)埋洞 樓面預(yù)留洞及管線預(yù)埋八、 澆筑混凝土墻需檢查的項目1、 所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2、 確保墻模按放樣線安裝。3、 檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4、 檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5、 保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。6、 檢查墻模

34、和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7、 檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8、 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9、 確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。九、 混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項：（1） 由于振動引起銷子/楔子脫落。（2） 由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。（3） 保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不 能移位。窗口開口處等位置混凝土有無

35、溢出。十、 模板拆除模板的拆除期限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下：1、工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物清理并堆放在不影響作業(yè)的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。2、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：（1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。（2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺）

36、。（4）飄窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早拆除，清理好放在原位置。3、墻板拆除：（1）拆除背楞時應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，對拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。（2）拆墻板時先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時收拾干凈。（3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴(yán)禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。（4）每塊模板拆除后應(yīng)及時清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當(dāng)，等待上傳。（5）外墻模板因不

37、能長時間放置在腳手架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。4、梁板拆除：（1）墻板上傳后，就可進(jìn)行梁模板的拆除。拆梁底板時應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。（2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動應(yīng)及時連接牢固。（3）拆梁側(cè)模或墻頭板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm-300mm，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。5、頂板拆除：（1）頂板拆除前先將背楞、對拉螺栓、梁板等上傳，地面

38、雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺（鐵凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。（2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。（3）拆頂板時嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。（4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與砼表面脫離，再用專用長撬棍插入SL孔內(nèi)撬動。較難拆除的模板，只要在安裝時保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時間，拆模時也是比較順利的。（5）頂板和梁的支撐嚴(yán)禁松動和拆除。在模

39、板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下下層去拆。頂板拆模后效果6、早拆體系說明鋁合金模板早拆體系特點，板底支撐立桿間距1.2m，小于2m，故混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除板底模（支撐不拆）；梁底支撐立桿間距1.2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除梁底模（支撐不拆）；支撐拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100早拆體系示意說明：圖示中的安裝層支撐體系中的橫向連接桿件僅在層高超過3.1m時采用，層高在3.1m以下不需要設(shè)置。十一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施

40、1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。2、柱體模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、

41、水平模板安裝質(zhì)量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）傳遞孔等一些預(yù)留孔位封堵的保障措施:（1.1）首先看預(yù)留洞口是否有預(yù)留筋,有預(yù)留的鑿毛并焊接鋼筋網(wǎng)澆筑砼,沒有的在洞壁鉆孔植于鋼筋鑿毛澆筑砼,在一些小洞(200 mm）以下洞下方墊木板，用鐵絲拉在上方澆筑砼；（1.2）對傳遞孔植于鋼筋，側(cè)面進(jìn)

42、行清理與鑿毛處理將光滑的側(cè)面用鏨子剔成凹凸不平的毛面，應(yīng)露出碎石，將松動的砼及浮灰清理干凈，然后下方支模用單頂支撐，灑水充分濕潤，用強(qiáng)度等級高一級的砼分兩次澆筑，第一次先澆筑板厚二分之一，待砼終凝再澆筑至板面平整，覆蓋養(yǎng)護(hù)；（1.3）在衛(wèi)生間，陽臺等范圍內(nèi)的預(yù)留孔洞，均要采取防水要求，確保在使用過程中不會漏水，在對洞口封堵后進(jìn)行24小時蓄水檢查是否有漏水現(xiàn)象。（2）模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm(3) 施工質(zhì)量要求檢查項目檢查內(nèi)容評判標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸0，5mm表面平整度0，5

43、mm垂直度0，5mm陰陽角方正0，5mm凈高-10，10mm頂板水平度0，10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無明顯漏漿；無施工冷縫。修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項方案修補(bǔ)，無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。5、模板質(zhì)量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用。（2）嚴(yán)格

44、控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。6、模板使用注意事項 （1）模板應(yīng)進(jìn)行編號管理，宜分類堆放，以便于使用。 （2）模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。

45、（4）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù) 拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 十二、 砼泵送澆筑方案（1） 本項目混凝土澆筑將采用下層支撐布料機(jī)，能有效減少或者避免混凝土輸送泵產(chǎn)生的水平荷載，保證鋁模板體系的穩(wěn)定。十三、 職業(yè)健康及安全施工管理1

46、、一般注意事項（1）嚴(yán)格遵守國家及湖南省、長沙市的各項安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。（2）吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。（3）安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。（4）嚴(yán)禁安裝工人順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。2、安全保證體系健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實安全檢查人員，完善工作制度。在本工程施工中，我公司根據(jù)本工程的工程特點和現(xiàn)場實際情況建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。本工程施工安全保證體系納入OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，并建立健全職業(yè)健康安全管理監(jiān)督體系，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理保證體系，實行安全生產(chǎn)管理，使各項工程施工均符

47、合國家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范及業(yè)主的要求。1、本工程將建立的安全生產(chǎn)保證體系見下圖。成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。 安全生產(chǎn)管理體系框圖項 目 經(jīng) 理1.施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施2.機(jī)具設(shè)備狀況符合安全要求3.施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育4.建立各級施工安全責(zé)任制5.施工安全防護(hù)措施及預(yù)防措施6.對危險源的評價及控制1.安全技術(shù)交底2.施工中各種不安全因素的控制3.堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施4.堅持和檢查施工安全掛牌制度5.定期召開安全會議1.總結(jié)施工安全經(jīng)驗2.找出施工安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進(jìn)措施3.做好安全生產(chǎn)的評比和獎罰1.建立項目部安全生產(chǎn)

48、責(zé)任制，各級主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人2.各職能部門制定安全生產(chǎn)制度，落實安全措施3.施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅持“四不放過”原則進(jìn)行處理1.安全風(fēng)險抵押金制度2.傷亡事故罰款和處分制度3.表彰安全生產(chǎn)單位和個人制度開工前準(zhǔn)備施工中檢查竣工時總結(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制獎罰制度1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3.項目全員安全活動和安全教育4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用5.保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效6.消除火災(zāi)隱患7.組織現(xiàn)場消防8.制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案9.督促安全措施落實10.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題11.保證項目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行12.監(jiān)督機(jī)械操作人員持證

49、上崗、按章作業(yè)1.在滿足施工安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2.組織施工安全技術(shù)措施的實施1.保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2.控制加班加點、保證勞逸結(jié)合3.提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1.財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費(fèi)2.行政部門保證工人生活基本條件,確保工人健康施工員安裝隊長公司財務(wù)及成控安全員 2、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理是項目施工安全管理第一責(zé)任人，二級管理由項目部專職安全員直接負(fù)責(zé)，三級管理由各專業(yè)班組長負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)。3、按照國家的安全工作規(guī)程和安全工作規(guī)程要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好

50、本崗位的安全工作。4、開工前項目部組織有關(guān)人員找出所有的危險源，并對其進(jìn)行風(fēng)險評價，針對重要的危險源編制實施性控制措施，對各作業(yè)項目編制和實施專項安全措施策劃，確保施工安全。5、實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，做好安全技術(shù)交底記錄并保存資料，項目部安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育，針對本工程特點對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進(jìn)行較全面的安全教育，特種作業(yè)人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員技術(shù)考核管理規(guī)定管理。7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，加強(qiáng)對危險作業(yè)

51、的安全檢查。項目部每周進(jìn)行一次全面檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實。3、危險源辨識及防護(hù)措施作業(yè)項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運(yùn)輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求；現(xiàn)場隨機(jī)抽查，詢問受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對新型模板體系的加工機(jī)械的性能應(yīng)熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機(jī)具傷害對高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測試；現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落分包作業(yè)隊?wèi)?yīng)有；分包架子工未持有效安

52、全上崗證作業(yè)；檢查隊伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗合格就使用；對材料進(jìn)行表象檢查和使用情況調(diào)查，并檢查進(jìn)貨單和相關(guān)檢驗材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、插銷含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落鋁模板下雨后鋁模板的存放場地下沉未將存放的模板

53、轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；現(xiàn)場檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型模板，安裝時未放穩(wěn)就受力；現(xiàn)場檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊作業(yè)人員未系安全帶，且臨邊防護(hù)不到位；現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)教育記錄等相關(guān)資料物體打擊/高處墜落夜間照明燈光不足；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌4、安全文明保障措施4.1管理制度1）、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施

54、工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。2）、執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。3）、加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。4）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。4.2施工措施1）、對參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了

55、解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定2）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。3）、模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。5）、安裝模板時至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。6）、嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。7）、模板在拆

56、除時應(yīng)輕放，堆疊整齊，防止模板變形。8）、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。9）、環(huán)保與文明施工。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。5、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿

57、足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6

58、、預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施所有用電必須嚴(yán)格按三級配電二級保護(hù)來配電，并定期檢查空氣開關(guān)、漏電斷路器完好及靈敏度，及時更換不符合規(guī)范要求的元器件，同時定期檢查保護(hù)接電可靠性，確保漏電保護(hù)系統(tǒng)正常工作。根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導(dǎo)線，與主鋼筋可靠連接。6.1主要的施工方法6.1.1將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號圖上標(biāo)識，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導(dǎo)電墊片，并根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施位置，采用直徑大于16毫米的銅導(dǎo)線將導(dǎo)電墊片與建筑外角處主筋連接。6.1.2配電箱、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE

59、線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。6.1.3當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時為2.5mm2，無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。6.2接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC29B-2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計量。在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。6.3質(zhì)量保證措施施工時派專人進(jìn)行

60、避雷搭接工作，施工前對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。施工時質(zhì)檢員跟蹤檢查，以保證施工進(jìn)度要求。十四、 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 為認(rèn)真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例， 結(jié)合本工程實際，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)活動中的身體健康和生命安全，及時采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險救災(zāi)工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本項目實際情況，安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。一、適用范圍和啟動條件（一）適用范圍：模板支撐體系坍塌（二）啟動條件：1、局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；2、局部模板支撐體系坍塌有可能繼續(xù)擴(kuò)大的； 3、雖未發(fā)生模板支撐體系坍塌

61、，但在施工過程中，情況發(fā)生突然變化，有可能造成嚴(yán)重后果的；符合上述條件之一的，均由指揮發(fā)布啟動應(yīng)急救援預(yù)案的命令。二、安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)（一）本項目成立施工現(xiàn)場安全應(yīng)急救援小組，指 揮： 副指揮： 本工程安全事故應(yīng)急救援工作在湖南省沙坪建筑有限公司梅溪郡項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各相關(guān)部門分工合作密切協(xié)作，迅速、高效、有序的開展。（二）項目成立四個應(yīng)急隊：1、技術(shù)隊：為提高搶險救災(zāi)及調(diào)查工作時的科學(xué)性，保證決策的正確性，從公司抽調(diào)有相應(yīng)特長的人員組成，為決策提供依據(jù)。2、現(xiàn)場救援隊：指揮根據(jù)事故特點按照就近調(diào)配的原則成立現(xiàn)場救援組。3、設(shè)備物資保障隊：根據(jù)建筑工程事故特點設(shè)置以下方面設(shè)備、物

62、資保障。（1）、準(zhǔn)備汽車、鏟車、挖掘機(jī)、汽車吊各一臺；（2）、項目部儲備鋼管2噸，鋼絲繩500米，密目網(wǎng)100張；（3）、儲備發(fā)電機(jī)，自備開關(guān)箱及相應(yīng)電纜、切割機(jī)4臺、千斤頂6個，水泵6個；（4）、施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 (一)應(yīng)急電話：工地有條件應(yīng)安裝電話，未安裝電話的工地應(yīng)配置移動電話。 (二)急救箱 (1)器械敷料類 消毒注射器(或一次性針筒)、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、手術(shù)刀、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險刀、繃帶、鑷子。 (2)藥物 硝酸甘油、10葡萄糖酸鈣、維生素、止血敏、10葡萄糖、25葡萄糖、生理鹽

63、水、乙醚、酒精、碘酒、高錳酸鉀等。 (三)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。 由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。 為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。4、后勤保障隊：為指揮部和前述各應(yīng)急組提供后勤保障。隊長： 聯(lián)系電話： 應(yīng)急措施： 立即組織加固事故現(xiàn)場附近模板及支撐架，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。用切割機(jī)等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方立即組織挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等

64、。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。對傷員進(jìn)行簡易包扎止血等救護(hù)，預(yù)防感染。立即撥打120與急救中心取得聯(lián)系，或撥打110、119，請求幫助，上報時講明事故地點、嚴(yán)重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應(yīng)。三、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)（一）指揮部職責(zé)：1、發(fā)布啟動模板坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令； 2、組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3、組織指揮部人員和相關(guān)專家制定應(yīng)急救援方案、計劃、措施，并組織相關(guān)部門人員實施；4、隨時掌握預(yù)案實施情況，并對預(yù)案實施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施；5、根據(jù)

65、模板坍塌事故發(fā)展趨勢，確定救援人員、物資、設(shè)備及警戒保衛(wèi)人員來源、數(shù)量和占用場地并緊急調(diào)用，事故后負(fù)責(zé)歸還并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償；6、當(dāng)事故出現(xiàn)危及周邊單位和人員的險情時，組織、配合有關(guān)單位組織人員撤離和物資疏散工作；7、組織或協(xié)助上級部門進(jìn)行事故調(diào)查救援工作；8、做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9、及時上報有關(guān)應(yīng)急救援的進(jìn)展等情況；10、定期組織演練，確保在最短時間內(nèi)開展應(yīng)急救援工作；11、及時將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級部門匯報；12、組織對預(yù)案的演練，對演練中暴露的問題及時進(jìn)行修訂、補(bǔ)充和完善。（二）技術(shù)隊職責(zé)：1、確定技術(shù)隊成員并通知及時到位；2、配合指揮部對模板坍塌事故現(xiàn)

66、場制定救援方案、計劃、措施；3、事故現(xiàn)場調(diào)查取證；4、出具事故技術(shù)分析報告；5、負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（三）設(shè)備物資保障隊職責(zé)：1、負(fù)責(zé)模板坍塌事故現(xiàn)場所需的救援人員、設(shè)備、物資調(diào)度；2、對急需調(diào)用的各類物資、設(shè)備、人員和占用場地事后負(fù)責(zé)歸還；3、負(fù)責(zé)指揮部交辦的其他工作。（四）現(xiàn)場救援隊職責(zé)：1、按照指揮部制定的應(yīng)急救援方案組織實施；2、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資的調(diào)配；3、負(fù)責(zé)實施事故現(xiàn)場人員和財產(chǎn)的搶救；4、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶險工作的安全事項；5、協(xié)助事故調(diào)查組的工作；6、負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（五）后勤保障隊職責(zé)：1、做好受災(zāi)人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；2、

67、落實事故傷亡人員的善后工作；3、現(xiàn)場工作人員的生活后勤保障；4、負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。四、安全事故報告和現(xiàn)場保護(hù)（一）模板坍塌事故報告有模板坍塌安全事故發(fā)生后，辦公室必須立即將相關(guān)情況以最快捷的方式上報總包項目部，并由項目部根據(jù)規(guī)定逐級上報，并在24小時內(nèi)寫出書面事故報告，上報上述部門。事故報告包括以下內(nèi)容：1、發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點和聯(lián)系電話、報告人；2、事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、財產(chǎn)損失的初步估計；3、事故原因、性質(zhì)的初步判斷；4、事故搶救處理的情況和采取的措施；5、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；6、事故報告單位、簽發(fā)人和時間。 （二）有模板坍塌安全

68、事故發(fā)生的趨勢或發(fā)生后，事故發(fā)生部門必須嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，必要時將事故向有關(guān)部門請求給予支援；在第一時間進(jìn)入事故現(xiàn)場的部門或單位因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大及疏導(dǎo)交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄、繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、證物等；（三）通訊聯(lián)絡(luò)公司應(yīng)急值班電話：五、事故應(yīng)急處理預(yù)案（一）接到模板坍塌事故報告后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：1、按照預(yù)案啟動條件及時啟動應(yīng)急程序；2、立即報告上級部門；3、指揮部根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生事故的實際情況，迅速指令各應(yīng)急組立即趕赴現(xiàn)場，組織調(diào)集相應(yīng)應(yīng)急搶救人員、汽車吊、挖掘機(jī)等設(shè)備和物資；4、立即組織通知

69、公司組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、設(shè)備、物資。（二）應(yīng)急處理措施 1、根據(jù)模板坍塌事故特點，立即組織技術(shù)組制定應(yīng)急救援措施，開展事故調(diào)查取證工作，防止證據(jù)丟失；2、總指揮部根據(jù)事故情況，立即組織相關(guān)人員開展救援指揮； 3、立即組織調(diào)集設(shè)備、物資、人員，實施救援；4、出現(xiàn)傷員立即與急救中心和就近醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時救治；5、必要時與消防部門協(xié)作搶險，請求公安部門配合，組織疏散群眾，維持現(xiàn)場秩序，同時安排好群眾的生活問題；6、通知各相應(yīng)協(xié)助單位，調(diào)集的汽車吊、鏟車、挖掘機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備、物資、人員，趕赴現(xiàn)場開展救援工作。在第一時間進(jìn)入事故現(xiàn)場的部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的保

70、護(hù)工作；7、在搶救過程中，救援人員及設(shè)備操作人員必須按照應(yīng)急救援措施及操作規(guī)程要求實施，配備相應(yīng)安全設(shè)施和防護(hù)器材，確保搶救行動中的人員和財產(chǎn)安全。 六、其他事項（一）本預(yù)案是針對發(fā)生模板坍塌安全事故或雖未發(fā)生但是有發(fā)生安全事故的趨勢或可能造成嚴(yán)重后果的，組織實施搶救工作并協(xié)助上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理的指導(dǎo)性意見，在實施過程中應(yīng)根據(jù)不同情況隨機(jī)進(jìn)行處理；（二）項目部應(yīng)結(jié)合自身特點，加強(qiáng)宣傳、教育工作，落實安防護(hù)措施，提高預(yù)防安全事故的意識；（三）項目部結(jié)合自身特點，制定出相應(yīng)切實可行的安全事故預(yù)案，并適時組織演練，對演練中暴露出來的問題應(yīng)及時進(jìn)行修改、補(bǔ)充和完善；應(yīng)急救援人員應(yīng)按照制定的預(yù)案經(jīng)

71、常進(jìn)行培訓(xùn)和必要的演練，使其了解預(yù)案內(nèi)容及安全救護(hù)規(guī)程，熟悉應(yīng)急救援器材、設(shè)備的性能和使用方法，掌握救援行動的技能、方法、注意事項、常見故障的處理和維護(hù)保養(yǎng)模板坍塌安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。公司應(yīng)急值班電話：82852963火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：110 氣象：121自來水：4483718 供電：2672891 95598 煤氣搶修：5133211如發(fā)生模板坍塌安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人 現(xiàn)場值班人員 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長 公司值班人員 公司質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) 向上級部門報告（如圖）。模板

72、坍塌事故發(fā)生后，立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人 現(xiàn)場值班人員 控制事態(tài)，保護(hù)現(xiàn)場， 組織搶救，疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救， 組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。公司值班人員了解事故基本概況及傷亡人員情況 公司質(zhì)量安全應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)：了解事故及傷亡人員簡況，及時采取可靠措施，親赴現(xiàn)場指揮救援，進(jìn)行善后處理、事故調(diào)查，落實預(yù)防事故發(fā)生措施。上級部門應(yīng)急預(yù)案演練記錄預(yù)案名稱模板整體坍塌應(yīng)急預(yù)案演練地點施工現(xiàn)場組織部門指揮演練時間參加部門和單位應(yīng)急預(yù)案小組成員。演練類別實際演練 桌面演練 提問討論式演練全部預(yù)案 部分預(yù)案實際演練部分：掌握發(fā)生模板整體倒塌事故后的處理程

73、序和對傷亡人員的急救措施。物資準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)情況擔(dān)架一副、醫(yī)療用品若干、轎車二輛、急救電話一部、警報器一只，擴(kuò)音器一部、手推車一臺。 進(jìn)入現(xiàn)場前由安全員講解急救方面的有關(guān)知識和個人安全防護(hù)要求。演練過程描述項目部辦公室突然接到電話，告訴東北側(cè)結(jié)構(gòu)工區(qū)模板整體倒塌，有幾名工人從模板上摔下，傷勢嚴(yán)重，情況非常緊急。這時項目部立即拉響報警器，應(yīng)急小組成員全部跑到辦公室聽候安排。由總指揮梁棟進(jìn)行統(tǒng)一指揮，成員攜帶應(yīng)急物品，立即奔赴現(xiàn)場對受傷人員實施救護(hù)和止血處理，然后抬上擔(dān)架，送往最近醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。人員分工：由三人負(fù)責(zé)對受傷人員實施救護(hù)，二人負(fù)責(zé)攜帶應(yīng)急物品，其他人員現(xiàn)場警戒。預(yù)案適宜性充分性評審適宜

74、性：全部能夠執(zhí)行 執(zhí)行過程不夠順利 明顯不適宜充分性：完全滿足應(yīng)急要求 基本滿足需要完善 不充分，必須修改演練效果評審人員到位情況迅速準(zhǔn)確 基本按時到位 個別人員不到位 重點部位人員不到位職責(zé)明確，操作熟練 職責(zé)明確，操作不夠熟練 職責(zé)不明，操作不熟練物資到位情況現(xiàn)場物資：現(xiàn)場物資充分，全部有效 現(xiàn)場準(zhǔn)備不充分 現(xiàn)場物資嚴(yán)重缺乏個人防護(hù)：全部人員防護(hù)到位個別人員防護(hù)不到位 大部分人員防護(hù)不到位協(xié)調(diào)組織情況整體組織：準(zhǔn)確、高效 協(xié)調(diào)基本順利，能滿足要求 效率低，有待改進(jìn)搶險組分工：合理、高效 基本合理，能完成任務(wù) 效率低，沒有完成任務(wù)實戰(zhàn)效果評價達(dá)到預(yù)期目標(biāo) 基本達(dá)到目的，部分環(huán)節(jié)有待改進(jìn) 沒有

75、達(dá)到目標(biāo)，須重新演練外部支援部門和協(xié)作有效性報告上級： 報告及時聯(lián)系不上醫(yī)療救援部門： 按要求協(xié)作行動遲緩周邊政府撤離配合： 按要求配合不配合存在問題和改進(jìn)措施應(yīng)急預(yù)案啟動后，有1名救護(hù)人員，急救只是掌握不夠扎實，操作不夠熟練。改進(jìn)措施：由安全員現(xiàn)場講評，指出演練中的錯誤做法，要求責(zé)任人所在部門監(jiān)督學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案和急救方面相關(guān)知識。記錄人： 評審負(fù)責(zé)人： 時間：十五、 計算書1 荷載取值材質(zhì)抗彎抗拉抗壓（MPa）抗剪（MPa）6061-T624095Q235B215125 固定載荷系數(shù)1.35 活動載荷系數(shù)1.4 活動載荷（布料機(jī)上料）：4KN/m2 鋁模板自重（包括配件）：0.5KN/m22

76、樓面鋁模板計算 樓面最大厚度：150mm 混凝土比重：25.1KN/m3樓面最大計算壓力：2.1 樓面標(biāo)準(zhǔn)模板（0.4m1.2m）計算2.1.1 4mm面板計算 查簡支板繞度計算表得彎矩系數(shù)K=0.0698，撓度系數(shù)k=0.001924mm鋁板的截面慣性矩 4mm鋁板的截面抗彎模量 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范計算正常使用極限狀態(tài)變形時，應(yīng)采用載荷 標(biāo)準(zhǔn)值，即不加載荷系數(shù)。實際最大撓度 滿足要求2.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算其截面參數(shù) 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪

77、應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求2.1.3 豎向邊框（snto-015）計算其截面參數(shù) 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求2.1.4 鋁型材snto-006計算其截面參數(shù) 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求2.2 底籠計算2.2.1 樓面底梁（snto-010）計算其截面參數(shù) 計算載荷寬度 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求撓度計算跨度 最大撓度 滿足要求2.2.2 樓面固頂（snto-011）支撐邊計算 196mm支撐

78、邊的截面慣性矩 196mm支撐邊的截面抗彎模量 計算跨度 計算載荷寬度L1 計算載荷寬度L2 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求2.2.3 鋁型材WQ-010計算其截面參數(shù) 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求2.3 支撐及連接計算2.3.1 鐵頂（482.5圓通）計算 鐵頂采用內(nèi)外套管形式，602.2圓通套住482.5的圓通，因602.2截面特性更強(qiáng)，此處僅對482.5圓通做計算。圓通截面積 回轉(zhuǎn)半徑 樓層高度 樓面固頂高度 樓面厚度 單根鐵頂所受載荷 桿件長細(xì)比 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) 壓應(yīng)力

79、滿足要求2.3.2 插銷計算直徑12mm插銷面積 插銷承受的最大剪力 最大剪應(yīng)力(雙剪) 滿足要求3 梁鋁模板計算3.1 梁底鋁模板計算混凝土比重：25.5KN/m3梁最大高度：800mm梁最大寬度：200mm最大計算壓力：3.1.1 4mm面板計算 查表得彎矩系數(shù)K=0.0843，撓度系數(shù)k=0.002614mm鋁板的截面慣性矩 4mm鋁板的截面抗彎模量 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求3.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算其截面參數(shù) 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要

80、求3.1.3 豎向邊框（snto-015）計算其截面參數(shù) 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求3.1.4 鋁型材snto-022計算其截面參數(shù) 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求 最大撓度 滿足要求3.2 梁底固頂（snto-011）計算其截面參數(shù) 計算載荷寬度 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求3.3 梁側(cè)面鋁模板計算3.3.1 梁側(cè)面模板1計算 該種梁最大高度為800mm，在圖示Rb位置加背楞。 最大側(cè)壓力 由于側(cè)墻下

81、部模板受力比梁處更大，下文墻身模板中有相關(guān)計算，因此此處面板、豎肋、邊框不予校核，僅校核模板整體強(qiáng)度剛度。其截面參數(shù) 計算載荷寬度 計算跨度 計算最大載荷 由結(jié)構(gòu)力學(xué)分析軟件求得由計算結(jié)果可知 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求 最大撓度 滿足要求3.3.2 梁側(cè)面模板2計算 該種梁最大高度為600mm，在圖示Ra位置加背楞。 最大側(cè)壓力 同上文，此處僅校核模板整體強(qiáng)度剛度。其截面參數(shù) 計算載荷寬度 計算跨度 計算最大載荷 由結(jié)構(gòu)力學(xué)分析軟件求得由計算結(jié)果可知 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求 最大撓度 滿足要求3.4 支撐及連接計算3.4.1 鐵頂（

82、482.5圓通）計算 圓通截面積 回轉(zhuǎn)半徑 樓層高度 梁高度 計算載荷寬度 計算載荷寬度 鐵單頂承受樓面最大壓力 鐵單頂承受梁最大壓力 鐵單頂承受最大壓力 桿件長細(xì)比 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) 壓應(yīng)力 滿足要求3.4.2 插銷計算直徑12mm插銷面積 插銷承受的最大剪力 最大剪應(yīng)力(雙剪) 滿足要求4 墻身鋁模板計算混凝土側(cè)壓力計算（參考JGJ62-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范）混凝土比重 間墻高度 1是外加劑修正系數(shù)，不加為1.0，加為1.2，此處取1.22是混凝土坍落影響修正系數(shù)：當(dāng)坍落30mm取0.85，當(dāng)坍落5090mm取1.0,當(dāng)坍落110150mm取1.15，此處取1.15混凝土

83、澆筑速度 混凝土溫度 溫度修正系數(shù) 最大混凝土側(cè)壓力兩者取小值，有效壓頭高度 4.1 墻身標(biāo)準(zhǔn)模板計算4.1.1 4mm面板計算 查表得彎矩系數(shù)K=0.0799，撓度系數(shù)k=0.002364mm鋁板的截面慣性矩 4mm鋁板的截面抗彎模量 最大側(cè)壓力 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求4.1.2 豎向加強(qiáng)肋（snto-014）計算其截面參數(shù) 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求4.1.3 鋁型材（snto-006）計算 其截面參數(shù) 所受最大載荷為 計算簡圖如下圖所示： 由結(jié)

84、構(gòu)力學(xué)分析軟件求得： 剪力圖 彎矩圖 由計算結(jié)果可知 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求 最大撓度 滿足要求4.2 橫向背楞（雙拼80402.5）計算其截面參數(shù) 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應(yīng)力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應(yīng)力 滿足要求最大撓度 滿足要求4.3 16拉桿計算16拉桿有效直徑為13.8mm，由背楞計算結(jié)果可知，拉桿所受最大拉力 最大拉應(yīng)力 滿足要求4.4 連接銷釘計算 銷釘之間的最大間距 標(biāo)準(zhǔn)模板的寬度 銷釘承受的最大剪力 16銷釘?shù)慕孛婷娣e 最大剪應(yīng)力 滿足要求5工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算本工程標(biāo)準(zhǔn)層高3000mm,模板支

85、撐高度最大只有2900mm,因此采用工具式鋼支柱作為鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)。工具式鋼支柱具有操作方便，安裝、拆卸快捷等特點。本工程工具式鋼立柱（單支撐）之間不需要設(shè)置拉結(jié)水平桿。工具式鋼支柱主要由兩節(jié)鋼管組成，底部鋼管直徑60mm,上方為直徑48mm鋼管。中間1.7m左右位置，在60鋼管頂部焊接有螺紋管用于高度微調(diào)。工具式鋼支柱最大設(shè)置間距1200mm。工具式鋼支柱的截面特征如下表所示：表 工具式鋼支柱截面參數(shù)表項目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48422.5357.36107831449215.9套管

86、6055.42.3416.92186992623320.3根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008,工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性應(yīng)考慮插管與套管之間因松動而產(chǎn)生的偏心（按偏半個鋼管直徑計算），應(yīng)按下式的壓彎桿件計算：（不設(shè)置拉桿水平桿的情況下） 式中：單根工具式鋼支柱所承受的最大壓力。支架計算時均布載荷按計算書5.3.2取值。軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比查表得到，其中L=3000mm;i=20.3mm; ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣性矩);n=186992.3/107831.2=1.734；查表得=0.273等效彎矩系數(shù)，此處為； 彎矩作用平面內(nèi)偏心彎矩值，為鋼管支柱外徑；此處偏心彎矩 彎矩作用平面內(nèi)較大受壓纖維的毛截面抵抗矩；=6233mm3,歐拉臨界力，鋼管彈性模量，E=2.06105N/mm2,=30647N本工程工具式鋼支柱整體穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求