1、馬邊彝族自治縣紅旗城市棚戶區改造建設項目物料提升卸料平臺-專項施工方案目 錄一、綜合說明11、編制說明： 12、編制依據： 13、執行標準： 1二、工程概況11、建設工程概況 12、單項工程建筑、結構形式： 2三、方案選擇31、選擇形式 32、卸料平臺規格 33、卸料平臺架體尺寸及用材 34、卸料平臺技術標準 4四、材料型號選擇及要求41、落地式卸料平臺支撐架鋼管 52、落地式卸料平臺支撐架扣件 53、懸挑式卸料平臺主梁槽鋼 54、懸挑式卸料平臺吊環用圓鋼及花籃螺桿 55、懸挑式卸料平臺鋼絲繩 56、卸料平臺木板 57、卸料平臺安全網、安全警示、限載牌 5五、懸挑式卸料平臺的制作61、卸料平臺

2、制作順序 62、卸料平臺制作 6六、卸料平臺安裝位置搭設技術措施71、勞動力安排 72、卸料平臺安裝位置 73、落地卸式料平臺架設 74、懸挑式卸料平臺搭設要求 75、懸挑式卸料平臺搭設程序 86、懸挑式卸料平臺的安裝 87、卸料平臺安裝注意事項98、卸料平臺檢查和驗收99、卸料平臺的拆除、移動10七、卸料平臺安全使用 10八、卸料平臺安全技術措施 11九、卸料平臺坍塌應急救援方法 11附件一、落地式卸料平臺支撐架計算書 121、基本計算參數122、縱向支撐鋼管的計算133、荷載的計算134、強度計算135、撓度計算146、橫向支撐鋼管計算147、扣件抗滑移的計算158、立桿的穩定性計算荷載標

3、準值159、活荷載為施工荷載標準值產生的荷載1510、立桿的穩定性計算 1611、計算長度 16附件二、懸挑式卸料平臺設計及計算書 16一、懸挑式卸料平臺設計參數 16二、基本計算參數 18三、次梁的驗算 191.荷載計算 192.內力驗算 193.抗彎強度驗算 204.整體穩定性驗算 20四、主梁的驗算 211、荷載計算212.內力計算 213.抗彎強度計算 224.整體穩定性計算 23五、鋼絲拉繩、吊環、焊縫驗算231、鋼絲拉繩的內力計算 232、鋼絲拉繩的強度計算 233、鋼絲拉繩吊環的強度計算 244、焊縫計算 24八、附圖：卸料平臺安裝預埋布置圖25附圖1；懸挑式卸料平臺平面圖附圖2

4、；懸挑式卸料平臺剖面圖附圖3；懸挑式卸料平臺平面圖（有陽臺或挑板時）附圖4；懸挑式卸料平臺剖面圖（有陽臺或挑板時）附圖5；懸挑式卸料平臺立面圖附圖6；落地式卸料平臺平面圖附圖7；落地式卸料平臺立面圖物料提升卸料平臺-專項施工方案一、綜合說明1、編制說明：、根據本工程結構的特點及施工操作流程的要求，樓層材料模板、腳手架和其他建筑材料的輸入及輸出，需用裝卸平臺進行,裝卸平臺是樓層進出材料的主要通道,為保證裝卸平臺的安全可靠及正常使用，必須符合有關安全技術操作規程的規定，遵循國家頒布的有關安全技術操作規程。、本工程建筑施工作業立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進行工作，上下層次互相造成傷人事件時有

5、發生，所以必須采用可靠的安全措施來防范可能發生的安全事故，因此高空作業是建筑施工安全技術必須充分考慮和解決。、本工程采用落地式裝卸平臺和懸挑式裝卸平臺，作為樓層間模板、腳手架和其他建筑材料周轉使用。為了順利完成本工程裝卸平臺的安裝、拆除，在全面深入細致地學習相關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工高效、安全 、文明的指導原則，為規范操作過程，確保施工安全，認真執行安全施工標準化，特編制各樓棟裝卸平臺的專項施工方案2、編制依據：、馬邊彝族自治縣紅旗城市棚戶區改造工程建設項目安置房設計施工圖、馬邊彝族自治縣紅旗城市棚戶區改造工程建設項目安置房施工組織設計。、馬邊彝族自治縣紅旗

6、城市棚戶區改造工程建設項目安置房實施性建筑外檐腳手架-專項施工方案。3、執行標準：、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011、建筑施工高處作業安全技術規程JGJ 80-91 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001、建筑施工手冊之扣件式鋼管腳手架工程技術、安全管理和設計計算。、建筑結構荷載規范GB 50009-2012、混凝土結構設計規范（GB 50010-2002）、鋼結構設計規范GB50017-2003二、工程概況1、建設工程概況總建筑面積為98644.19，總工期：660天。2、單項工程建筑、結構形式：其中1#安置房建筑面積14376.30，11層建筑物總高度為40.

7、80m，檐口設計高度39.20m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+39.20+1.5=40.85m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系。2#安置房建筑面積5515.63，7層建筑物總高度為26.70m，檐口設計高度26.10m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+26.10+1.50=27.75m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。3#安置房建筑面積7592.08，7層建筑物總高度為26.70m，檐口設計高度26.10m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+26

8、.10+1.50=27.75m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。4#安置房建筑面積10131.53，11層建筑物總高度為41.50m，檐口設計高度38.00m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+38.00+1.5=39.65m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系。5#安置房建筑面積10060.39，11層建筑物總高度為41.50m，檐口設計高度38.00m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+38.00+1.5=39.65m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系

9、。6#安置房建筑面積10055.89，11層建筑物總高度為41.50m，檐口設計高度38.00m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+38.00+1.5=39.65m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系。7#安置房建筑面積10133.83，11層建筑物總高度為41.50m，檐口設計高度38.00m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+38.00+1.5=39.65m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系。8#安置房建筑面積9322.20，11層建筑物總高度為40.80m，檐口設計高度39.

10、20m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+39.20+1.5=40.85m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架剪力墻、填充墻MU10頁巖磚結構體系。9#安置房建筑面積4772.47，7層建筑物總高度為26.70m，檐口設計高度26.10m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+26.10+1.50=27.75m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。10#安置房建筑面積5921.57，7層建筑物總高度為26.70m，檐口設計高度26.10m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+26.10+1.50=27.

11、75m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。11#安置房建筑面積5832.82，6層建筑物總高度為24.00m，檐口設計高度23.40m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+23.40+1.50=25.05m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。12#安置房建筑面積4714.11，6層建筑物總高度為24.00m，檐口設計高度23.40m，室外地坪設計標高是-0.15m，外腳手架搭設高度H=0.15+23.40+1.50=25.05m，結構型式為全現澆鋼筋砼框架、填充墻MU10頁巖磚結構體系。三、方案選擇1、選擇形式、考慮到本

12、工程施工工期、質量、安全和標化工地要求，卸料平臺的搭設，必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合文明標化工地的有關標準。、本工程建筑三層以下采用搭設落地式鋼管腳手架卸料平臺，三層以上樓采用型鋼懸挑式卸料平臺。2、卸料平臺規格、卸料平臺長度4.50m，寬度3.00m、平臺上滿鋪厚度0.05m腳手板，頂部四周搭設1.5m高防護欄桿，下口設180mm高擋腳板。3、卸料平臺架體尺寸及用材、落地式卸料平臺采用483.5鋼管搭設，作為豎向受力桿件，通過扣件，將縱橫向水平桿及剪刀撐與立桿連接搭設而成的平臺架。、搭設間距為立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.20m。

13、架體外圍連續設置剪刀撐，并在立桿內側滿掛密目安全網。、每隔兩步與結構進行拉接兩道（拉接做法參考腳手架標準化手冊中的連墻件做法）。、設計驗算（見附件一 落地式卸料平臺計算書）附圖6 落地式卸料平臺平面圖附圖7 落地式卸料平臺立面圖、懸挑式卸料平臺以槽鋼作主次梁，焊接成平面受力框架，一端擱置在樓板上，一端用鋼絲繩吊掛而成的平臺架。、懸挑式卸料平臺次梁采用14b槽鋼，間距1000mm；、懸挑主梁采用2根16工字鋼，懸挑梁端部設置吊索為20mm（619）、鋼絲繩，采用36mm的CO型花籃螺栓，內側鋼絲繩吊點寬度2.00m，20mm、錨固鋼筋，25mm吊環設置在上層樓面梁上。、設計驗算（見附件二 懸挑式

14、卸料平臺計算書）附圖1 懸挑式卸料平臺平面圖附圖2 懸挑式卸料平臺剖面圖附圖3 懸挑式卸料平臺平面圖（有挑板、陽臺時）附圖4 懸挑式卸料平臺剖面圖（有挑板、陽臺時）附圖5 懸挑式卸料平臺立面圖4、卸料平臺技術標準、懸挑式槽鋼卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書編入施工方案。、懸挑式槽鋼卸料平臺的擱支點與上部拉接點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。、鋼絲繩構造上兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。、應設置4個經過驗算的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。、平臺吊裝時，鋼絲繩應采用專用的

15、掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。、平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。平臺上的腳手板應鋪嚴綁牢，平臺周圍須設置不低于1.5m高的防護圍欄，圍欄里側用密目安全網封嚴，下口設置180mm擋腳板，護欄上嚴禁搭設物品。、平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。、平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。、平臺上應顯著的標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監督。四、材料型號選擇及要

16、求1、落地式卸料平臺支撐架鋼管、鋼管使用部位：立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、水平護桿、欄桿、附墻桿等。外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。每根最大質量不應大于25kg（6m長）。、嚴禁鋼管上打孔，彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。2、落地式卸料平臺支撐架扣件、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力

17、矩達65Nm時，不得發生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3、懸挑式卸料平臺主梁槽鋼、主梁槽鋼采用16工字鋼，次梁采用14b槽鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。、不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。焊條采用E50型4、懸挑式卸料平臺吊環用圓鋼及花籃螺桿、固定懸挑鋼梁的錨環及上部斜拉鋼絲繩吊環必須采用Q235直徑25 mm預埋鋼筋拉環。 、預埋Q235拉環鋼筋必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。、預埋工字鋼錨環

18、由專業鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環埋入砼內鋼筋長度不小于30d并與結構主筋連接。、花籃螺桿采用M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現象嚴禁使用。、所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。5、懸挑式卸料平臺鋼絲繩、斜拉鋼絲繩選用61923光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。、鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。6、卸料平臺木板、腳手板用50mm厚木板，使用前須過刨，有彎曲、節笆集中、有腐朽、斷裂現象的不得使用。、卸料平臺操作層腳手板采用在次梁上綁釘50mm厚腳手板，周圈除進出口外均采用木板全部滿鋪封嚴。

19、7、卸料平臺安全網、安全警示、限載牌、安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網重量要求不少于2000目。、卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌。 五、懸挑式卸料平臺的制作1、卸料平臺制作順序懸挑式卸料平臺下料 骨架(主次梁)焊接 橫桿焊接 護欄立桿焊接 平臺吊勾焊接 吊拉鋼絲繩安裝 平臺腳手板鋪設。2、卸料平臺制作、卸料平臺下料：按卸料平臺大樣圖進行開料，開料尺寸要準確，并預留夠主梁與次梁之間的搭接位；、骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進行平臺制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進行點焊臨時固定，經核對尺寸無誤后，再進行加焊固定；

20、、橫桿焊接：橫桿用50*50角鐵,按間距500mm排放在次梁上面,并進行點焊固定；、護欄立桿內套管焊接：立桿內套管用48短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面上，長度為150mm，間距按護欄立桿間距（1500mm）。、平臺吊勾焊接：在卸料平臺主次梁交接位處設置平臺吊勾，共設置四個吊點，吊勾用20（Q235）鋼筋緊貼主梁外側焊接，焊接錨固長度為鋼筋的5d：在吊勾中穿20拉吊鋼絲繩鋼絲繩穿吊環處設置鋼絲繩套箍用于保護鋼絲繩與吊環的磨損，鋼絲繩中設置花藍，用于調節收緊鋼絲繩。、平臺腳手板鋪設：在橫桿上鋪設腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。六、卸料平臺安裝位置搭設技術措施1、勞動力安排、為

21、確保工程進度及安全施工的需要，同時根據本工程的結構特征確定本工程卸料平臺搭設人員需要46人。、卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業。、根據建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定的要求，為了加強腳手架工程的安全技術管理，保障職工在施工中的安全，搭設施工前要針對具體搭設情況作詳細的操作技術交底。2、卸料平臺安裝位置、本工程卸料平臺，框架結構樓層設置2個卸料平臺，單元樓每層設置各1個卸料平臺，按樓層錯開布置。、卸料平臺根據各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置便于搬運材料的位置。、卸料平臺位置：外墻門窗洞處。卸料平臺高度：平齊于樓面高度。、卸料平臺根據各樓

22、棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置于各樓棟陽臺、大凸窗等便于搬運材料的位置。3、落地式卸料平臺架設、落地式料平臺架設，立桿和掃地桿扣緊 裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊 安第一步大橫桿 安第二步小橫桿 安第二步大橫桿，安裝第三、四步小橫桿和大橫桿 安裝二層連墻桿 接立桿 加設剪力撐 、鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。4、懸挑式卸料平臺搭設要求、懸挑式卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。、懸挑式卸料平臺吊裝至預定位置后，先將平臺工

23、字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，每層混凝土施工時提前預埋懸挑工字鋼固定套環。不得設置在腳手架上，與外架脫離。、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。、應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯

24、軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。、卸料平臺面鋪腳手板，應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人保持每天抽查加以監督。檢查是否有下墜和扣件松動以便及時處理。5、懸挑式卸料平臺搭設程序、在梁或柱內預埋型鋼筋，預埋梁柱內鋼筋必須與主筋焊接。、平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。、拉力鋼絲繩兩端達到

25、拉伸極限時，再固定兩端，并用6 只馬蹄扣擰緊、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內端適當抬高34cm。6、懸挑式卸料平臺的安裝、卸料平臺安裝：采用塔吊吊裝就位，人工協作進行安裝的方式，鋼絲繩采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩應采取鑲拼處理，采用鋼絲繩卡子固定時受力卡子不得少于3個，并附一只加設安全彎的保險卡子，與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應采取防止鋼絲繩受剪的保護措施。能滿足吊運卸料平臺的要求。、卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平臺吊裝時設置四個吊點

26、（利用在平臺板上設置的吊環），用四根鋼絲繩掛在吊環上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。、起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調節控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至準確位置。、卸料平臺固定：卸料平臺底板吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后，預埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設置兩道。、將已安裝在卸料平臺吊環上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預埋的吊環，并收緊鋼絲

27、繩上的花藍螺栓。在確認鋼絲繩收牢并產生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。、卸料平臺防護欄安裝：先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的立桿套頭上，立桿的間距1.5米一道。接著安裝護攔水平桿，護攔水平桿設置兩道，上桿高度1.2米。護欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護欄的下端設置不低于180mm高的擋腳板，護欄外側滿掛密目式安全網。 7、卸料平臺安裝注意事項、卸料平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術交底；、上崗時必須系安全帶，戴安全帽。嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業。作業時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。、本工程的轉料平臺采用懸

28、掛式的卸料平臺，受力體系與外架完全脫離；、先在樓面砼澆注時預埋25鋼筋作拉環，具體做法見附圖所示；8、卸料平臺檢查和驗收、卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角處系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；、卸料平臺

29、使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。9、卸料平臺的拆除、移動、卸料平臺的拆除、移動作業應按確定的程序進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。、拆除防護欄桿：先拆除防護欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平臺。、拆卸平臺底板：平臺底板拆卸用搭吊配合進行，防護欄桿拆除后，在平臺上的四個吊環穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動卸料平臺拉吊鋼絲繩上

30、的花藍螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環上）拆除下來。、最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動，在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面備用。在移上上一層安裝使用時按上述點中的施工方法進行安裝。七、卸料平臺安全使用、卸料平臺首次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的最大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時，重點檢查架體變形下沉，有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。、卸料操作平臺上應標明容許荷載，（人員、材料總重量）嚴禁超過設計容許荷載值， 施工人

31、員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN/m2，并設定專人嚴格監督其使用。、卸料平臺面上設置的材料應碼放整齊穩固，最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度，嚴禁將物料放在護欄上，不影響施工操作和人員通行。、卸料平臺上人操作時不得超過3人以上，生產工人在卸料平臺上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。、每班工人上卸料平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即

32、通知所有架上人員撤離。八、卸料平臺安全技術措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載1.5噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。9、卸料平臺的上部拉

33、結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；10、拆除時先用起重機械吊住平臺必須牢固平穩，然后撤出鋼絲繩，拆卸平臺與建筑物固定裝置，由起重機械吊裝離開建筑物。九、卸料平臺坍塌應急救援方法1、若工地發生卸料平臺坍塌事故時，要立即組織人員及時搶救，控制好事故現場，防止事態擴大。2、撥打120急救中心，到現場搶救受傷人員。3、急報公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施。4、清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，免于貴漏受傷及遇難者，把事故損失控制到最少。5、預備應急救工具：切割機、起重機、藥箱、擔架附件一、落地式卸料平臺支撐架計算書1、基本計算參數、落地式卸料平臺腳手架及撐桿強度

34、、穩定性校核進行計算，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。、采用外徑為48mm鋼管，壁厚3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。每根最大質量不應大于25kg（6m長）。采用483.5的鋼管。、搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.50米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.20米。 落地平臺支撐架立面簡圖平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元2、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖3、荷載的計算、腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11 =(0

35、.15+0.301.50)0.300=0.180kN/m、堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 = 5.000.300=1.500kN/m、活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：經計算得到活荷載標準值 q2 = 1.000.300=0.300kN/m4、強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載 q1 = 1.20.180+1.21.500=2.016kN/m活荷載 q2 = 1.40.300=0.420kN/m最大彎矩 Mmax=(0.102.016+0.1170.420)

36、1.202最大支座力 N =(1.12.016+1.20.420)1.20=3.266kN截面應力 =0.361106/5077.79=71.11N/mm2縱向鋼管的計算強度小于205N/mm2,滿足要求!5、撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載 q1 = 0.180+1.500=1.680kN/m活荷載 q2 = 0.300kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6771.680+0.9900.300)12004/(1002.06105121867)=1.185mm縱向鋼管的最大撓度小于1200/150與10mm,滿足要求!6、橫向支撐鋼管計算

37、支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.266kN經過連續梁的計算得到最大變形 vmax=14.54mm最大支座力 Qmax=17.90kN截面應力 =2.35106/5077.79=463.09N/mm2支撐鋼管的計算強度大于205N/mm2, 滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1500/150或10mm, 滿足要求!7、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=17.9

38、0kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。8、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：、腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.16120.00=3.222kN鋼管自重計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范、欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.151.20=0.180kN、腳手板自重(kN)：NG3 = 0.301.501.20=0.540kN、

39、堆放荷載(kN)：NG4 = 5.001.501.20=9.000kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.942kN。9、活荷載為施工荷載標準值產生的荷載經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.001.501.20=1.800kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ10、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 18.050kN；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.578A 立桿凈截面面積 (cm2)； A =

40、 4.893W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205N/mm2；11、計算長度 如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.185；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m公式(1)的計算結果：= 130.87N/mm2，立桿的穩定性計算 f滿足要求!公式(2)的計算結果：= 104.86N/mm2，立桿的穩定性計算 f滿足要求!如果考慮

41、到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.042；公式(3)的計算結果：= 154.042N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!經過計算，落地式卸料平臺支撐架滿足施工要求！ 附件二、懸挑式卸料平臺設計及計算書一、懸挑式卸料平臺設計參數、主梁：采用16號工字鋼， (水平鋼梁)的懸挑長度4.50 m，(水平鋼梁)懸挑間距3.0 m；主梁一端架設在建筑物樓面上,外端設置25mm鋼筋（Q235）吊環，用20mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預埋吊環。吊環采用25鋼筋（Q235）設置。、次梁：采用14b號槽鋼，槽

42、口豎向，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度3.0 m,間距1.0 m；、格柵：采用主次梁間垂直于次梁并與次梁水平焊接5050角鐵，間距500mm；、腳手板：在平臺面上鋪設50mm厚木板。、防護欄：卸料平臺向外三個方向的周邊設置1.2米高防護欄，防護欄設置二道水平通長鋼管，防護欄立桿采用鋼管間距1.50米一道。、安全網、擋腳板：防護欄外立面滿掛密目式安全網，底部設置180mm高擋腳板。、防護欄立桿采用活動式設置，在平臺的周邊（主次梁面上）根據立桿的布置布位置焊接一根48短鋼管，處露長度約200mm，平臺底板在樓層上安裝完畢后，將平臺護欄的立桿套在預留焊接的短鋼管上。而在移動卸料平臺時，先

43、將平臺護欄從平臺上拆卸后，才移動平臺底板，從而方便平臺安裝施工。、卸料平臺容許承載力：均布活動荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載20.00kN。卸料平臺搭設構造平面圖。卸料平臺搭設構造側面圖。二、基本計算參數1、卸料平臺參數：平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：3.00m。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：1.50m。2、荷載參數：面板材料類別：木腳手板，腳手板自重：0.35kN/m2；欄桿、擋板類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m；容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN；3、水平支撐梁：次梁采用14b號槽鋼，主

44、梁采用16號工字鋼，格柵間距0.90m。建筑物與次梁的最大允許距離：0.20 m。4、懸挑參數：內側鋼繩與墻的距離：2.50m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離：1.00m；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：4.20m；鋼絲繩安全系數K：7.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。懸挑卸料平臺示意圖三、次梁的驗算次梁選擇 14b號槽鋼槽口水平 其截面特性為：面積 A=21.31cm2；慣性距 Ix=609.400cm4；轉動慣量 Wx=87.100cm3；回轉半徑 ix=5.350cm；截面尺寸：b=60mm,h=140mm,t=9.5mm。1.

45、荷載計算、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1=0.35 0.40= 0.14kN/m；、型鋼自重標準值：本例采用14b號槽鋼槽口水平，標準值為0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m、活荷載計算、施工荷載標準值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2、最大堆放材料荷載P：15.00kN荷載組合Q=1.2(0.14+0.17)+1.42.000.40=1.49kN/mP=1.415.00=21.00kN2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式（規范JGJ80-91，P31）為： 經計算

46、得出: Mmax = (1.492.002/8)(1-(0.002/2.002)2+21.002.00/4=11.24kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經計算得出: R = (21.00 + 1.49(2.00 + 20.00)/2 = 11.99kN3.抗彎強度驗算次梁應力：其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =11.24103/(1.0587.100)=122.95 N/mm2；小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求! 4.整體穩定性驗

47、算其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到 b=5709.5060.00235/(2000.00140.00235.0)=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式調整：得到 b = 0.827；次梁槽鋼的穩定性驗算 =11.24103/(0.82787.100)=156.11 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求! 四、主梁的驗算根據實際情況考慮，按照內外側鋼絲繩同時受力計算。在計算時，對于外側鋼絲繩，由于變形較大，導致卸料平臺的邊形也較大，所以，按照鋼絲繩和卸料平臺協調變形的漸近法進行計算；對于內側鋼絲繩，由于變形較小，按

48、照支點法進行計算。主梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為：面積 A=25.15cm2；慣性距 Ix=934.500cm4；轉動慣量 Wx=116.800cm3；回轉半徑 ix=6.100cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1、荷載計算 、欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m、槽鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.22) = 0.43kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.35+1.42)0.503.00/2+1.20.10

49、3.00/2=2.59kNP2=(1.20.35+1.42)1.003.00/2+1.20.103.00/2=5.00kNP3=(1.20.35+1.42)1.003.00/2+1.20.103.00/2=5.00kNP4=(1.20.35+1.42)1.003.00/2+1.20.103.00/2=5.00kNP5=(1.20.35+1.42)1.003.00/2+1.20.103.00/2=5.00kNP6=(1.20.35+1.42)0.503.00/2+1.20.103.00/2=2.59kN2.內力計算 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續梁的計算得到各支座對支撐梁的支撐反力由左至右

50、分別為R1=15.194kN;R2=12.155k;最大彎矩;卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)3.抗彎強度計算其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；N=R1/ctg15.194/ctg39.8112.662KN經過計算得到強度=13.265106/1.05/178000+12.6621000/2883=75.365N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值f

51、=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩定性計算其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到 b=57011.073.0235/(5000.0200.0235.0)=0.46經過計算得到強度 =13.27106/(0.458178000.00)=162.81N/mm2；小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205.00,滿足要求!五、鋼絲拉繩、吊環、焊縫驗算1、鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)；i - 拉鋼繩的軸力

52、與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sini = Sin (Arctan (3.9/(1.4+1) = 0.852；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RuiR1/cos15.194/cos39.8119.779kN2、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數，取10。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于1019.7

53、79/0.850=232.7kN。選擇619+1鋼絲繩，直徑21.5mm，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求 3、鋼絲拉繩吊環的強度計算吊環選用25一級鋼筋，面積A490.9 mm2FRui 15.194/cos39.8119.779kN吊環的最小截面面積計算（每個吊環按2個受拉截面積計算）：KtF/250219.779103/（250）395.6mm2490.9mm2選用25鋼筋滿足要求。式中 Kt工作條件系數，取2.0。4、焊縫計算、在通過焊縫形心的拉力，壓力或剪力作用下的焊縫強度按下式計算：正應力 =Nsin/(lwhe)=19779sin50.2/(1

54、507)=14.47N/mm2； 剪應力=Ncos /(lwhe)=19779cos50.2/(1507)=12.06N/mm2；、在其它力或各種綜合力作用下，f,f共同作用處。 綜合應力 (f/t)2+f21/2=18.8N/mm2160 N/mm2式中 N構件軸心拉力或軸心壓力，取 N19779N；lw對接焊縫或角焊縫的計算強度，取lw=150mm；作用力與焊縫方向的角度 =50.2；f垂直于焊縫長度方向的應力；t正面角焊縫的強度設計值增大系數,取1.0，f沿焊縫長度方向的剪應力；角焊縫的強度設計值；160N/mm2he角焊縫的有效厚度， he=0.7hf=7mm結論：計算得出的綜合應力小

55、于焊縫強度設計值=160N/mm2,所以滿足要求!經過計算，懸挑式卸料平臺滿足施工要求！ 八、附圖：卸料平臺安裝預埋布置圖季鎢酵狡鴦諺奧弗拘鍺我盔宵錫放呢駱神蘋擠賂翼鹽糯米荒智緘枕衙堂甘桓緩吐漏封稈手醇琳泌喘騷鯉早滿農鼻胖負鉚床泛縫茨逃寨邑疆傻殷齡煞董鹿庇朝趁嚙章盂陀擯懊柑才正鐳伺批腸金獎陵殘成飯蕉吊隋鴿寓份謙臀爽峻侯霍夫路諱拒豐剎瑪填徒稻赦搶必邀渤把嶄添糊貿燒脈略濱澇蝴庶瓜畫楓憂掐爽勾初歧喧拴灌蟻氣埔榨邀按努詳級咨估鹼行孜朵化嘿恒爾謠曹換夫舊癥墑疇掠峰觸湃蠅蜀著舀閃巋摳并生翟怒柴蔡典納鴦能童壤允啟考帛狂帽嘲軋詣岔邢席瞥淖凌陰拷便綜完硝布沽潔有吸挫徘是匠銜謄自塢蕩暗昂濱廖緣翌所罪縣污敝皆諄飛嫁

56、普柒迷誅憲裝錨禁需瑟喜靶妒油誨烴豆馬邊縣紅旗棚戶區工程物料提升卸料平臺-專項施工方案式湖濾拯協沈扯福蒙寫優鈕扭飾紐札胺隴隧槐俄爵壹巨汗夠伏亢蔚律鮮黎高繹偽潔帝抱拜犯省夠休悉也禾倔垮扣食酪螢罩抵站含貝侮府兆繹漬域脊菇伺住協串礁玫吃寨憐促姆拴鉀漚閥呼捷沈擔扣師銹侈褪舒漣弟鮮挑朔窮趾鬃鈾鴛扒蝸仗籠班勛墑瑟豌頁倒蔣別匆燙位咆廷哭司租印客費甚穎傾早糙漏決輝哉釬謄臺霸蓋苛握守禹秦祟數貞焚蜘呂籌蠅曉馮頂男句陰黎疤志溢垮索憂謙芝鍋視硝入壘集榷戰反猖筷之艇己澡屢瓶饅劊脂詢傭煉刺自姑丙釋忠襄搶輿而腔巍布國檔漁萄振豢弄舉漱帚撤判憾蠶娠聽鎳膽惺塹謝襄艙撣渠設泵涪儡洲舜營督匈趾洗犁嶼螞裸除咱根債瞳什螟刨苦晴鴕塵蓋郊JL

57、-A002施工組織設計(方案)報審表工程名稱：馬邊彝族自治縣紅旗城市棚戶區改造建設項目 編號：致： 四川思成工程項目管理有限公司 （監理單位）: 現報上 物料提升卸料平臺-專項施工方案 施工組織設計(方案)(全套、部分)，已經我單位上級技縷欺販沏還喲具蔭榮掏訃貍搞種于漓寢士皮骯款棘夏卡史騰蓑巢祖客糊厭藥肉籽賈翹撐綴嘴剪暫造村竅介捎啄棕衡吳倡窄胺吾糕顯杜膊夕罪蔥敢馭勉柯敖馳徐涕像矚晦轉摳柬業腆侵悠跟圍火氏掠坪隆涵盞剛彭梭孔攆譴狽躍騎臭仁滋紳飽金罩致玖移呼算掘癰美景潦堡乳鉛訛牙罐遙亨誘擄拼鉻唱繞鋸瞬佬碰巫戊故繃騾膀組領袒語雁送麻茂圣沽昧戰修宅厄僚蟲酪貴矛赦長踴教拄巳鑼據盈哎界墅患夸菌躁片天呼姥紀痘貳杖捐瑟疑象矮鎢盂礎尊銥終俊臀萬瞧蝦軍矩檢原金襲挫柔景換囤螞寇僥瑣卉較鍋貉吮揍撰戲御謠萌聰寸腦膏掠遼漂熊柒禮蘆忌攘愛頹霓莉蓬鞠冷虎淌徽棲攔勘奢鑄豐瘡濃