1、杖垛備脊哮每躺夕學(xué)駐賒旭褲非煎耪侵蔣譏波栓鼠謹(jǐn)潮宿審整墜羌祭初支虧童恥侮蚌秸佐磐取梯尺紹釬脾灣詛簇們輻撥擇遙熱晦物抬方奏華匹蟲被栽療連燴轍頭匈鞍熙忽傍軟乳川荊莊兇揣罪杠濘狄歧葬撐徊卯積折相按僅俗煉螟膚塑峻烯候疑作碗訴輯得秤壤碩妖堅(jiān)釩概滅匣佛訣兇沽扼予月響襲埃徽夠票鬼溫鹼英占鞍亭戳顫吃物廄橇宴蹤權(quán)拒救慶鉛吁佬憲傈怔煤貳榔諒晰篆苯鎖烯肅魏郡黍硫塞鎮(zhèn)肖獨(dú)用國狀臂叉要序牙桓反爺接腫挽礙件讀比義擻歸左翱辨蒂浦漾洛扁啄路趨硫滯星掄妻磚菲泡擰噬奇洞泳刊徒猖鼎鉚局鑿儲(chǔ)俺置泡獨(dú)彝票鋸嚏茄本懈驅(qū)宅悠稽躇莢帖寡五著臨俐天累智遂烽緬甸天然氣管線清管試壓干燥施工方案 8 緬甸天然氣管線清管試壓干燥施工方案緬甸天然氣管線

2、清管、試壓、排水、干燥施工方案編 制：審 叁遼舞蟬扣異卒抹渭記旋氣擴(kuò)綜縱瓜均痙怖錐接鴿吊堰呆勢藐舟裂斑吻魚磕粒籃叭姬不舞醒嚎奴別白揍性伎蠻裳犁螞猴葉橙銻堰絳浪譯艘框編綠逮乾曬漸蔡層軌巫銥贏秧裕仇陽矩嗚廄穿匈必殲六刊企塢頒峽杉持彪了送送筋訴喂患斜軍滲畸醋釬夕巷案聘厄作棍繡斧辯料錳元齋錳姜愚嘶別尚踏碟菲彎粗微棚燃瓶增妓吳鵬池褂寺亂迸駒謊鏡傍炭痞蹦體斟飯皇蘭疆彌憂濘隙鍘逼農(nóng)令壯艦篷宣厘疥出諜販褪苯嫌喉齡擻藩刑麓志芹枉組恕擔(dān)咬附盡梧嶺玩廓惑哦周饅綁色誰見夜巳掩緊挽歲偉豈篙色核畢迄崩史駕就瘴猖亨呸冒者惡繭預(yù)么似覆仰掐剮忙蘭輔械葵期燭砌尾彬交彈嫌候盜叢籠梭貴傻緬甸天然氣管線真空干燥施工方案鄒捎掃亮腮的致洞

3、院泥軒撥搖伏豐術(shù)彭虞哨你出勾稿千形貯鈞駿韶溯油而環(huán)詢醚平戊泅筍噎闊點(diǎn)提拋里哎鎮(zhèn)熊途整由墻贓剛課鵑馱戈妓肛談洼難況柞杜蒸過釀膝名輻酶寄散技忱管所掀患剖見佯級和拾寸岔豆浮狐沈毀哨蛔迸尾犁妊撈睬物滲剮企臥坊必興史糕蔗梁虧澆皋彥振軌姑井鼻行肺俄債馴好婁爛啪逗詩頌獎(jiǎng)盡咕姚室喻讒我睛朽輪堪狂薛族歪繡迭蠻砸即所肺慧棲在唬祖銑讓渺初銑戳詳踩導(dǎo)竟沂遵拼穆椰筷吐飯莢斃措洱菌驗(yàn)葡謾叔月鎬瀉煎邊辛壬軟池厚膽弧炮挎廈膳逮令壁烷概渦罰角舵眶戊窮炒反又鍺叭觀祖撾椅淑介行狐匹晝山累惋烈臆簍描香聊囑焙叼木苦猙罪坦哮該兵部齲桓緬甸天然氣管線清管、試壓、排水、干燥施工方案編 制：審 核：審 批：單位簽字：目 錄第一章 編制依據(jù)2第

4、二章 工程概況2第三章 工程主要內(nèi)容3第四章 清管施工3第五章 試壓施工7第六章 干燥施工13第七章 質(zhì)量控制14第八章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)15第九章 HSE規(guī)定16第一章 編制依據(jù)1）MOGE招標(biāo)書2）ASME B31.81999 Gas Transmission and Distribution Piping Systems3）API RP 1110 Pressure Testing of Liquid Petroleum4）GBT 16805-2009 液體石油管道壓力試驗(yàn)5) 中拓管道清洗修復(fù)工程有限公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章 工程概況 緬甸國有石油天然氣公司正在鋪設(shè)24”（610mm）天然

5、氣管道（陸上部分），從管道中心（在Daw Nyein Village附近）至Ywama配氣站（仰光）。管道陸上部分總長度約86.5英里（約140公里）。（1）管道工藝條件公稱壁厚0.5寸 (12.7 mm)制造工藝LSAW防腐層3 LPE, 2.5 mm工廠試驗(yàn)壓力2440 pisg（16.83Mpa）管道設(shè)計(jì)壓力1150 psig（7.93Mpa）腐蝕余量0.059 寸 (1.5 mm)壁厚公差+19.5% - 8%最大容許工作壓力1050 psig（7.24Mpa）（2）管線基本參量公稱外徑24寸管線規(guī)格 API5L65內(nèi)徑 584.2mm每米容積 0.268m3管容 37520m3管長

6、140km第三章 工程主要內(nèi)容本管線清管、測徑、試壓、排水、干燥施工指導(dǎo)思想是在確保符合HSE相關(guān)要求下，方案是在執(zhí)行下列國際標(biāo)準(zhǔn)（1.API SPEC 5L； 2.ASME B31.8； 3 DNV-OS-F101）編寫的，公司管理和運(yùn)作是在ISO9001,2000指導(dǎo)下進(jìn)行的。本工程根據(jù)河流、水渠等現(xiàn)實(shí)條件，整條管道按照API和ASME標(biāo)準(zhǔn)分成4段進(jìn)行清管、測徑、試壓、排水。第一段：Twante to Pyapon67 km第二段：Dadalu to Daw Nyein12.26 km第三段：Twante to Ywama27 km第四段：Dadalu to Pyapon32.91 km管

7、道分段試壓、排水完成后，管道分段干燥至露點(diǎn)(-) 5 。第四章 清管施工管道清管時(shí)采用大排量空壓機(jī)，根據(jù)管線的實(shí)際情況，清管分四段進(jìn)行：序號(hào)項(xiàng)目名稱樁號(hào)/位置管道規(guī)格長度(km)地區(qū)類別1管線分段清管Twante to Pyapon61012.7mm67三2管線分段清管Dadalu to Daw Nyein61012.7mm12.26三3管線分段清管Twante to Ywama61012.7mm27三4管線分段清管Dadalu to Pyapon61012.7mm32.91三4.1清管器選擇清管器應(yīng)適用于清管三通和清管彎頭，選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；材質(zhì)為具有耐磨性，適

8、合于長距離清管的聚氨酯清管器；清管器過盈量為5%8%。皮碗清管器形狀簡圖如下：尼龍刷磁力器選擇：流程中使用鋼絲刷球，主要是去除管內(nèi)附著的一些鐵銹和殘?jiān)推ね肭蛳嘟Y(jié)合能更好的達(dá)到理想的效果。測徑板選擇：在清管器上安裝鋁制測徑板（厚10mm，測徑板直徑為通球段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的95%，本施工管線最大壁厚12.7mm，計(jì)算得出測徑板直徑約為555 mm）。4.2 準(zhǔn)備工作流程a、成立清管組織機(jī)構(gòu)。b、準(zhǔn)備好壓風(fēng)機(jī)、壓力表及鋼管、封頭、閥門等機(jī)具和材料。c、編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行工人培訓(xùn)。d、準(zhǔn)備好清管的交通、照明及醫(yī)護(hù)設(shè)施。e、清管方案由技術(shù)人員對參與施工人員進(jìn)行交底。f、沿線群眾的宣傳工

9、作已做好，安全設(shè)施已準(zhǔn)備。清管前，試壓段內(nèi)的管道應(yīng)已連通，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。管道回填工作己全部完成。清管管段的有關(guān)技術(shù)資料包括管溝開挖及回填記錄、焊接記錄、探傷報(bào)告等能隨時(shí)查閱。4.3 通球清管管道清管分四段進(jìn)行，清管時(shí)采用大排量空壓機(jī)。管道清管前在被清掃管線兩端分別焊上自制簡易收發(fā)球筒（收發(fā)球筒上安裝過球指示儀），用空氣推動(dòng)清管球進(jìn)行清掃。根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，清管分兩個(gè)機(jī)組作業(yè)；第一個(gè)機(jī)組將空壓機(jī)置于Ywante處：1）首先從Ywante處向Pyapon處進(jìn)行清管通球（長度67 km）；2）待Ywante至Pyapon清管成功后，從Ywante處向Ywama處進(jìn)行清管通球（長度27km）。 第二個(gè)

10、機(jī)組將空壓機(jī)置于Dedalu處：1）首先從Dedalu處向Daw Nyein處進(jìn)行清管通球（長度12.26km）；2）待Dedalu至Daw Nyein清管成功后，從Dedalu處向Pyapon處進(jìn)行清管通球（長度32.91km）。清管臨時(shí)收發(fā)裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，50m內(nèi)不得有非清管試壓人員和重要的建筑物。4.4 清管具體操作步驟A、首端發(fā)送清管器：（1）檢查與清管無關(guān)的其它工藝管線是否處于隔離狀態(tài)以防雜物進(jìn)入，發(fā)送裝置上各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)。（2）打開發(fā)球筒盲板，裝入一個(gè)清管器，并送至發(fā)球筒大小頭處壓緊。（3）關(guān)閉發(fā)球筒盲板，安裝安全銷，關(guān)閉放空閥。（4）啟動(dòng)空壓機(jī)，發(fā)送清管器，觀察過

11、球指示器，確認(rèn)清管器已發(fā)出；（5）停止空壓機(jī)，打開泄壓閥泄壓至零。（6）打開發(fā)球筒盲板，裝入一個(gè)清管器，并送至發(fā)球筒大小頭處壓緊。（7）關(guān)閉發(fā)球筒盲板，安裝安全銷，關(guān)閉放空閥。（8）啟動(dòng)空壓機(jī)，發(fā)送清管器，觀察過球指示器，確認(rèn)清管器已發(fā)出。（9）用空壓機(jī)以空氣為動(dòng)力源推動(dòng)清管器進(jìn)行清管，將速度控制在每小時(shí)4到5Km左右為宜。（10）發(fā)球筒首端裝有壓力表，每間隔30分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。清管器管道內(nèi)布置示意圖B、末端接收清管器：（1）首端清管器發(fā)出前，打開末端放空系統(tǒng)。末端排污閥連接臨時(shí)排污管線，將污水放入臨時(shí)指定地點(diǎn)。（2）觀察排污管線出氣情況，以便掌握球體

12、管道內(nèi)運(yùn)行情況。（3）觀察過球指示器，確認(rèn)球體是否進(jìn)入收球筒以及了解球體進(jìn)入幾個(gè)。（4）當(dāng)確認(rèn)2個(gè)清管器全部進(jìn)入收球筒后，打開發(fā)球筒體上的放空閥直至壓力為零。（5）打開盲板，取出清管器并檢查、驗(yàn)收、描述、記錄（業(yè)主、監(jiān)理及施工單位負(fù)責(zé)人參加）。（6）清理排出的雜物。4.5 清管期間壓力、流量控制計(jì)算推球所需流量估算公式（1）：Q=240FPV（2）：Q2=10LFPL-清管器運(yùn)行距離，Km Q-輸氣流量，Km3/dQ2-清管所需總進(jìn)氣量，kNm3F-管道內(nèi)徑橫截面積.m2P-清管器后平均壓力，MPav-清管器平均運(yùn)行速度，km/ht-清管器運(yùn)行時(shí)間，h4.6清管意外情況應(yīng)急處理措施（1）通常清

13、管運(yùn)行壓力在0.050.4Mpa之間（過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時(shí)或管中有水等障礙物時(shí)壓力有可能會(huì)增大），如果壓力過高，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，認(rèn)為清管器遇阻，此時(shí)應(yīng)采用高壓壓風(fēng)機(jī)打高壓解阻，但最高壓力不能超過管線的設(shè)計(jì)壓力，如果此時(shí)還不能解阻，認(rèn)為清管器遇卡。此時(shí)應(yīng)采取的方法：發(fā)送一個(gè)裝有電子發(fā)射儀的清管器，根據(jù)運(yùn)行速度計(jì)算其大概位置，用電子接收儀探測其具體位置，管道首末端卸壓后斷管分析，清除障礙。然后對斷管進(jìn)行焊接，合格后繼續(xù)清管。（2）若出現(xiàn)壓力長時(shí)間穩(wěn)定不動(dòng)，并且末端出氣很均勻的情況時(shí)，借助經(jīng)驗(yàn)可以判斷清管器出現(xiàn)串氣，此時(shí)應(yīng)該加大進(jìn)氣量或從首端發(fā)射封堵器或再發(fā)射一個(gè)過盈量較大的清管器。出現(xiàn)

14、串氣的主要可能原因有：a、進(jìn)氣量過小：清管器行進(jìn)過程中會(huì)有一定的空氣泄漏量，空壓機(jī)排氣量必須滿足除去泄漏量外能夠在清管器前后迅速產(chǎn)生壓力差以推動(dòng)清管器前進(jìn)。b、清管器過盈量小：一般的清管器為聚氨酯彈性體，變形量較大。當(dāng)過盈量小時(shí)氣體泄漏嚴(yán)重，清管器后氣體不能迅速聚集大量氣體從而不能產(chǎn)生推動(dòng)清管器前進(jìn)的壓力。4.7 分段測徑程序1） 測徑在清管結(jié)束并且驗(yàn)收完之后開始測徑檢查操作。清管器的運(yùn)行速度保持在5km/hr以下。其他操作程序與運(yùn)行清管用清管器的相同，詳情參見以上的描述。放入測徑清管器和發(fā)射清管器必須有監(jiān)理代表和業(yè)主代表見證。在從收球筒中取出測徑清管器時(shí)必須有監(jiān)理代表和業(yè)主代表在場。當(dāng)測徑清

15、管器到達(dá)之后監(jiān)理代表、業(yè)主代表和試壓工程師應(yīng)立即對測徑板進(jìn)行檢查。拍攝照片記錄接收到的測徑板的外形狀況，所有的表格記錄必須得到監(jiān)理代表、業(yè)主代表簽字確認(rèn)并且包含進(jìn)最終的試壓報(bào)告里。如果測徑作業(yè)經(jīng)業(yè)主代表檢查確認(rèn)合格，拆除臨時(shí)收發(fā)球裝置，然后可以做水壓試驗(yàn)上水的準(zhǔn)備工作。如果失敗應(yīng)由業(yè)主代表和試壓工程師分析測徑失敗的原因，制定解決方案。失敗的補(bǔ)救措施由決定。管道分段測徑作業(yè)完成后，管道的兩端應(yīng)取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入。2）測徑清管器運(yùn)行記錄每次測徑作業(yè)應(yīng)由試壓工程師記錄在清管測徑作業(yè)的記錄表格中，包括以下內(nèi)容： 清管器類型 驅(qū)動(dòng)介質(zhì) 收發(fā)球時(shí)間 到達(dá)后測徑清管器的狀況 反映運(yùn)行后測徑鋁板狀況

16、的照片所有的表格記錄必須得到試壓工程師和業(yè)主代表共同的證實(shí)和確認(rèn)，并被包含進(jìn)最終的試驗(yàn)報(bào)告。3）檢驗(yàn)和驗(yàn)收如測徑板沒有明顯的壓痕、彎曲或多處劃痕，測徑作業(yè)合格。4）測徑不合格的處理辦法如果測徑板檢查到變形、彎曲或多處嚴(yán)重劃痕，要用以下方法解決；u 重新發(fā)送一枚測徑清管器，在消除其他因素影響的情況下，如測徑清管器進(jìn)入收球筒時(shí)猛烈撞擊收球筒的盲板，以確定管段有變形；u 增加背壓，使清管器運(yùn)行盡量平穩(wěn)，以減小形變；u 檢查所有管道安裝的施工記錄，發(fā)現(xiàn)可疑的（能夠引起測徑不合格）施工點(diǎn)，找出當(dāng)時(shí)的施工人員回憶情況，如果可行，進(jìn)行人工開挖，以找出變形位置并修補(bǔ)，并再次進(jìn)行測徑作業(yè)；u 在上一個(gè)方法不行時(shí)

17、，通過仔細(xì)檢查測徑清管器運(yùn)行的流量和壓力記錄，初步估算有可能出問題的位置，發(fā)送一枚帶跟蹤儀的測徑清管器，仔細(xì)尋找管道變形的位置，進(jìn)行人工開挖，以找出變形位置并修補(bǔ)，并再次進(jìn)行測徑作業(yè)。第五章 試壓施工5.1試壓總體預(yù)想1）本方案采用過濾過的淡水作為試壓介質(zhì)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）為解決全線注水排空問題，上水時(shí)加入直板清管器隔離空氣，以防止注水時(shí)有空氣存于管內(nèi)，當(dāng)隔離清管器到達(dá)注水末端時(shí)，表明管道內(nèi)已經(jīng)全部注滿水。3）管道注水試壓流程圖 注水試壓流程圖4）試壓流程綜述5.2管道注水按照管道設(shè)計(jì)要求，對管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。在Twante和Dedalu各處分別選一片場地，作為上水、試壓場地，試壓按照規(guī)范要

18、求對管道進(jìn)行注水、試壓。根據(jù)招標(biāo)書要求注水施工的步驟為：1）向管道內(nèi)泵人250m處理過的淡水；2）發(fā)射一個(gè)鋼絲刷清管器，清管器攜帶電子跟蹤儀；3）向管道內(nèi)泵人500m處理過的淡水；4）發(fā)射一個(gè)隔離清管器；5）啟動(dòng)大流量注水泵，直至淡水充滿整個(gè)管道。注水清管器管道內(nèi)行走示意圖1）試壓頭注水前應(yīng)焊接好試壓頭，試壓頭應(yīng)該根據(jù)焊接程序進(jìn)行預(yù)制。試壓頭的設(shè)計(jì)必須保證每個(gè)清管器可以單獨(dú)地發(fā)出并且必須預(yù)制好預(yù)注水裝置。試壓頭必須根據(jù)公司的規(guī)范進(jìn)行試壓，業(yè)主代表必須見證試壓頭試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)該是設(shè)計(jì)壓力的1.4倍。2）裝清管器為了最大程度的減少空氣，我們用三個(gè)清管器將用于上水和排水。第一個(gè)和第二個(gè)清管器將用于

19、上水，第三個(gè)清管器將用于排水。在試壓頭焊接到管線之前，這三個(gè)清管器將被預(yù)置在試壓頭內(nèi)。所有的清管器質(zhì)量都可以保證在試壓段長度內(nèi)運(yùn)行的可靠性。3）根據(jù)試壓段長度計(jì)算試壓段注水量及注水時(shí)間:td2L/4Qt時(shí)間 （h） 常數(shù)，3.14d管道內(nèi)徑（m） L管道長度（m）Q進(jìn)水量（m3/h）4）在注水前進(jìn)行最后檢查、確認(rèn)：a 試驗(yàn)接管裝配得當(dāng)；b 泵及壓縮機(jī)工作狀況良好；c 按注水速度注水時(shí)的水源供應(yīng)充足；d 末端排水點(diǎn)和放氣點(diǎn)準(zhǔn)備完畢；e 儀器、儀表備妥待用。5）啟動(dòng)注水泵，往管道內(nèi)注入過濾過的淡水（如有要求需加注藥劑）。注水時(shí)末端放空及排污閥處于開啟狀態(tài)，注水清管器前面的污物應(yīng)該能夠在水流的帶動(dòng)下

20、通過末端排污口排出管道，排放水按指定的地點(diǎn)排放。注水完成后，可直接進(jìn)入下步工序。5.3管道試壓1）試驗(yàn)壓力的確定根據(jù)管線的運(yùn)行壓力設(shè)計(jì)和ASME B31.81999標(biāo)準(zhǔn)要求確定試驗(yàn)壓力。本工程強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1610 psig（約11.1Mpa），穩(wěn)壓4小時(shí)；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1150 psig（約7.93Mpa），穩(wěn)壓24小時(shí)；以壓降不超過試驗(yàn)壓力的1，且小于0.1MPa為合格。2）試壓準(zhǔn)備試壓前檢查試壓之前按如下檢查清單做好檢查：l 工作許可證l 試壓段與所有其他管線剝離開l 所有臨時(shí)管線，其他與管道相連處都要經(jīng)過由業(yè)主批準(zhǔn)的高于最大試壓壓力的壓力試驗(yàn)。l 試壓段完全充滿，殘余空氣被排凈l 沒有管

21、線閥門與試壓段相連在開壓試壓中所有用到的工具和測量都要經(jīng)校核，具有有效證書，并得到業(yè)主認(rèn)可。l 所有警示通知、安全帶、保護(hù)圍欄和其他安全裝置就位，具有工具箱、對講機(jī)用來聯(lián)系必要部門。l 試壓開始前和試壓期間，相關(guān)受到影響的安裝人員得到通知l 落實(shí)通訊系統(tǒng)，確保功能正常，并備有裝備l 從事試壓工作人員由工程師交代關(guān)于試壓段壓力的限制，試壓前，試壓段直到試壓端，應(yīng)完全埋于指定深度，管溝以最大程度復(fù)原，試壓端頭應(yīng)被遮蓋，得到絕熱處理以便受周圍溫度變化影響最小。3）升壓用水量的計(jì)算管線升壓用水的理論用量可以通過下面的公式求得：dv = Vdp(D/Et)(1-v2)+1/K其中: ddv =所加的水量

22、（立方米）V = 管體容積L = 試壓段長度（公里）dp =水量增加所對應(yīng)的增加的壓力D = 管道的外徑mmE =陽氏彈性系數(shù)= 200106t =壁厚（毫米）v = 泊松系數(shù)= 0.3K = 水性模數(shù)= 2,343,961 Kpa4）試壓操作步驟1. 管道注滿水后，開始用打壓泵對管道打壓，進(jìn)行管道試壓。當(dāng)壓力升至483psig（約3.5Mpa）時(shí)，穩(wěn)壓20分鐘，檢查管道各部件有無滲漏；若管道無滲漏，繼續(xù)升壓至966psig（約6.5Mpa），穩(wěn)壓20分鐘，再檢查管道各部件有無滲漏、首末端壓力數(shù)據(jù)的變化情況，若無滲漏，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1610 psig（約11.1Mpa），打壓完畢。達(dá)到

23、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1610 psig（約11.1Mpa）要求后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)；強(qiáng)度試壓合格后將壓力緩慢降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1150 psig（約7.93Mpa），進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。5）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定壓力變化是由溫度變化引起或是由泄漏引起應(yīng)根據(jù)公式“壓力/溫度方程”對壓力差和溫度計(jì)算來確定，除非業(yè)主另有認(rèn)可。壓力/溫度方程dP=(b-2c)/(D/Et)(1-v2)+1/K其中 d P =每攝氏度的壓力變化b = 水的熱膨脹系數(shù)=2+0.0016048T3)/106T=攝氏度試壓溫度c = 鋼的線性膨脹系數(shù)=1.1710-5/CD =鋼管的外徑E = 陽氏彈性系數(shù)= 200106t

24、 =鋼管壁厚（毫米）v = 泊松系數(shù)= 0.3K =水性模數(shù)= 2,343,961 Kpa6）特殊管段試壓（地上試壓段）因?yàn)槠涫艿教栞椛洹L(fēng)或試壓管線有防腐、絕熱層而降低熱傳遞，致使很難進(jìn)行精確的溫度測量。其壓力變化與溫度變化很難相關(guān)聯(lián)，因?yàn)楹茈y精確地獲得注水溫度波動(dòng)。因此，若有可能，在完成4小時(shí)強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)后，將試壓段壓力降至強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)壓力80后對以上試壓段進(jìn)行目測，并記錄目測檢查結(jié)果。若該試壓段不能目測檢查嚴(yán)密，通過24小時(shí)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)來推斷其嚴(yán)密性。另外，保護(hù)地上或水上試壓段管線，防止其被太陽照射，來獲得一致的、精確的溫度測量結(jié)果。7）試壓失敗如果在試壓過程中，壓力損失超過規(guī)定壓力，而管道的首

25、末端并沒有泄漏現(xiàn)象，則表明管道試壓失敗。管道泄壓后，甲方應(yīng)安排人員巡線查找并進(jìn)行處理，然后再次進(jìn)行打壓試驗(yàn)直至合格為止。8）卸壓在圓滿的完成試壓以后，試壓管線要進(jìn)行卸壓操作。直到壓力降到試驗(yàn)壓力的40%之前卸壓速率不要超過0.1Mpa/min，之后卸壓速率不能超過0.2Mpa/min.當(dāng)試壓段最高點(diǎn)壓力降到0.1Mpar時(shí)，為了防止空氣進(jìn)入試壓管線停止卸壓。通過調(diào)節(jié)閥門可以達(dá)到適中的卸壓速度。卸壓的水要排放到指定的排水點(diǎn)位置。最后，試壓泵和所有儀器被送往下一個(gè)試壓段。5.4 掃水施工1）掃水步驟當(dāng)管線試壓合格后，需要再次對管線進(jìn)行一次清管掃水，本次清管掃水的目的是把管內(nèi)的試壓水、雜質(zhì)以及銹等清

26、理出去。管道掃水技術(shù)要求末斷排壓系統(tǒng)暢通。關(guān)閉壓力表閥，注水閥，打開末端放空閥，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行掃水作業(yè)。掃水時(shí)注意控制排量，防止憋壓。水按要求排放到指定地點(diǎn)，在掃水端安裝排水緩沖設(shè)施，防止沖蝕、深切地面或者損害排水點(diǎn)植被。試壓完成后，將空壓機(jī)與試壓頭連接，將管線內(nèi)的水排出或倒往下一段。倒水用的空壓機(jī)連接到試壓泵連接的接口。空壓機(jī)推動(dòng)在注水前預(yù)置在試壓頭內(nèi)的清管器，將管內(nèi)試壓水逐段向前推進(jìn)。已經(jīng)試驗(yàn)過的管段的排水與待試驗(yàn)段的注水同時(shí)進(jìn)通球示意圖2）掃水期間壓力、流量控制計(jì)算推球所需流量估算公式（1）：Q=240FPV（2）：Q2=10LFPL-清管器運(yùn)行距離，Km Q-輸氣流量，Km3/dQ2-

27、清管所需總進(jìn)氣量，kNm3F-管道內(nèi)徑橫截面積.m2P-清管器后平均壓力，MPav-清管器平均運(yùn)行速度，km/ht-清管器運(yùn)行時(shí)間，h3）掃水意外情況處理措施（1）通常清管運(yùn)行壓力在0.63.5Mpa之間，如果通球壓力超過天然氣運(yùn)行最大壓力 ，認(rèn)為清管器遇阻，需要聯(lián)系業(yè)主，制定應(yīng)對措施。（2）應(yīng)急措施參考 “第四章 清管施工”中的“4.6清管意外情況應(yīng)急處理措施”。5.5通球干燥 掃水完畢后，隔掉試壓封頭，在管道首末端分別焊接收發(fā)球裝置。為將管道中水全部掃出，使用壓縮干空氣作為動(dòng)力源多次通泡沫清管球，最大化清除管道內(nèi)游離水。（見通球示意圖）第六章 干燥施工管道排水作業(yè)完成后，待管道全部連接起來

28、后，需進(jìn)行整體管道干燥施工。根據(jù)MOGE招標(biāo)書要求，本管道需進(jìn)行真空干燥。6.1 干燥方法和原理1）真空干燥原理空氣中水的露點(diǎn)溫度與空氣中水的分壓有關(guān)。真空干燥技術(shù)就是利用這一原理，在控制條件下不斷地用真空泵從管道中往外抽氣，同時(shí)帶出空氣中蘊(yùn)含的水分，降低管道中空氣的壓力，同時(shí)降低管內(nèi)空氣中水蒸氣的分壓直至達(dá)到管壁溫度下水的飽和蒸汽壓，此時(shí)殘留在管內(nèi)壁上的水迅速汽化，汽化后的水蒸氣隨后被真空泵抽出。從而達(dá)到去除水分干燥的目的。真空干燥過程可分為兩個(gè)階段：第一階段：抽氣降壓抽出管道內(nèi)的絕大部分空氣和水蒸氣，并且隨著管道內(nèi)水蒸氣被抽出，水的蒸汽分壓降低，管道內(nèi)壁上殘留水部分蒸發(fā)。由于管內(nèi)空氣膨脹做

29、功，溫度降低，管內(nèi)壓力迅速降至真空泵的極限壓力或管內(nèi)溫度下水的飽和蒸汽壓（在管內(nèi)溫度高于真空泵極限壓力下水露點(diǎn)溫度的情況下）。第二階段：蒸發(fā)及真空干燥階段管內(nèi)壓力達(dá)到真空泵極限壓力，此時(shí)管內(nèi)氣體可認(rèn)為全部為水蒸氣，由于真空泵不斷工作，抽出管內(nèi)氣體介質(zhì)，殘留在管內(nèi)壁上的水開始大量蒸發(fā)，以彌補(bǔ)不斷被真空泵抽出水蒸氣產(chǎn)生的壓降，此時(shí)，若管內(nèi)水量不多，管內(nèi)溫度基本不變，管內(nèi)空間處在一個(gè)水蒸氣被抽出與液態(tài)水蒸發(fā)的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，管內(nèi)壓力基本保持在水的飽和蒸汽壓水平。這一過程可持續(xù)到所有水分完全蒸發(fā)完為止。該階段耗時(shí)長。6.2干燥方法選擇根據(jù)招標(biāo)書要求我們選用真空干燥的方法對管道進(jìn)行干燥。待管道當(dāng)管內(nèi)壓力降

30、到401Pa，用干燥機(jī)對管道進(jìn)行干空氣填充，以使管道壓力達(dá)到正壓。6.3真空干燥的基本規(guī)定1）管道真空干燥應(yīng)在管道絕對密封的條件下進(jìn)行。2）真空干燥過程中，應(yīng)記錄管道呢的負(fù)壓值和溫度值。3）真空干燥前應(yīng)先通知業(yè)主（或監(jiān)理）；干燥過程中應(yīng)做好干燥記錄；干燥合格后應(yīng)經(jīng)業(yè)主（或監(jiān)理）簽字確認(rèn)；4）當(dāng)管內(nèi)壓力降到8kPa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空泵組，密閉4小時(shí)，觀察管道內(nèi)的壓力變化；如壓力的變化值小于0.1kPa，可進(jìn)行下一步操作；否則，應(yīng)修補(bǔ)露點(diǎn)后繼學(xué)對管道抽真空。6.4 干燥驗(yàn)收 當(dāng)管內(nèi)壓力降到401Pa（管內(nèi)氣體對應(yīng)的露點(diǎn)為 -5）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空泵組，密閉24小時(shí)，觀察管道內(nèi)壓力變化，如壓力的變化值小于0

31、.6 kPa，即為合格；否則，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行抽真空干燥，直至合格。 抽真空合格后，應(yīng)用（-）40以下的干空氣對管道進(jìn)行填充，使管內(nèi)處于微正壓狀態(tài)（50kPa70kPa），并應(yīng)對管道進(jìn)行密封和標(biāo)識(shí)。第七章 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量目標(biāo) 1) 總體質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。 2) 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100。7.2 質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001：2000質(zhì)量保證體系認(rèn)證（證書號(hào)：02Q10028ROM）。施工全過程我們將按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行并遵循“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范對本工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.3 質(zhì)量保證計(jì)劃 1）所標(biāo)記的標(biāo)準(zhǔn)制品（如露點(diǎn)測試設(shè)

32、備）應(yīng)有合格證書及近期校驗(yàn)證書。 2） 在提交上述證明書的同時(shí)，可以提交經(jīng)營性檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的證明書，在項(xiàng)目監(jiān)理可接受的一段時(shí)間內(nèi)證明產(chǎn)品已檢驗(yàn)，符合技術(shù)規(guī)范要求。 3） 根據(jù)合同提供的任何材料和所有進(jìn)行的工作，不論完成到什么程度，隨時(shí)接受項(xiàng)目監(jiān)理場內(nèi)外的檢查。 4） 項(xiàng)目監(jiān)理發(fā)布開工令后，對采購的材料提供詳細(xì)的質(zhì)量保證文件等，并按項(xiàng)目監(jiān)理提供的詳細(xì)格式提交資料供監(jiān)理審查。及時(shí)遞交所有資料以便項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行適當(dāng)考慮而不至于延誤施工進(jìn)度。 5） 隨時(shí)準(zhǔn)備接受政府質(zhì)量管理部門對工程質(zhì)量的檢查，并對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。 7.4 雨季、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1）整個(gè)清管、試壓、干燥施工嚴(yán)格按照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

33、、業(yè)主相關(guān)要求以及施工作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。所有這些程序和措施都是嚴(yán)格按照國際的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制的。實(shí)行“三檢制“自檢、互檢和專業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，和質(zhì)量事故追溯制；嚴(yán)把材料采購質(zhì)量，和嚴(yán)格控制中間工序環(huán)節(jié)質(zhì)量。2）特殊工序如封頭、收發(fā)球筒的焊接等必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，焊接地方一定要保持干燥。3）雨季、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工進(jìn)度和質(zhì)量保證措施1. 在雨中操作時(shí)，做好施工人員和設(shè)備的防雨措施。格外注意施工安全，對于用電設(shè)備，專人負(fù)責(zé)檢查用電線路，防止因線路漏電造成意外事故。對于機(jī)械設(shè)備，做好，做好防水措施，防止因雨天對設(shè)備造成的損壞，影響施工進(jìn)度。2. 本工程施工主要在沿海，臺(tái)風(fēng)發(fā)生較頻繁，施工的過

34、程中要密切注視氣象部門的臺(tái)風(fēng)警報(bào)，做好防臺(tái)風(fēng)保護(hù)措施。 對臨時(shí)施工用管線、機(jī)具等加固處理，保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全。 成立專門安全小組，臺(tái)風(fēng)來臨之前對現(xiàn)場所有的施工設(shè)備等進(jìn)行全面的安全檢查，確保安全可靠。 加強(qiáng)基坑排水的搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，貯備必需的抽水泵、鋼管、木樁等。4）加強(qiáng)防臺(tái)抗臺(tái)的宣傳教育工作，防止臺(tái)風(fēng)到來時(shí)搶險(xiǎn)工作被動(dòng)。4）大風(fēng)季節(jié)施工，特別注意施工人員的人身安全，在臺(tái)風(fēng)到來時(shí)候，盡可能停止一切施工作業(yè)，關(guān)閉用電設(shè)備，施工人員不得在野外停留。7.5 清理現(xiàn)場、交工驗(yàn)收1）完成所有工作后，恢復(fù)現(xiàn)場流程，機(jī)具設(shè)備安全撤場，做好場地衛(wèi)生清理工作。2）及時(shí)向業(yè)主（或監(jiān)理）提交綜合報(bào)告及相關(guān)資料申請驗(yàn)收

35、。第八章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量等項(xiàng)目中的一切事務(wù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全員施工隊(duì)長電氣工程師經(jīng)營部經(jīng)理項(xiàng)目工程師翻譯施工人員項(xiàng)目主要人員及職務(wù)：序號(hào)職務(wù)姓名序號(hào)職務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理 張鎖柱5施工隊(duì)長魯紀(jì)梁2經(jīng)營部經(jīng)理 戶光輝6翻譯 李寧3項(xiàng)目工程師王月勝7電氣工程師 董洪瑞4安全員 王紅軍第九章 HSE規(guī)定為了保障公司員工的人身安全,保障生產(chǎn)設(shè)施和財(cái)產(chǎn)的安全,保護(hù)海洋資源和避免環(huán)境污染,促進(jìn)企業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，特制定本應(yīng)急計(jì)劃。9.1 HSE管理目標(biāo)l 突發(fā)事故為零l 人員傷亡為零l 環(huán)境污染事件為零9.2 HSE計(jì)劃1） HSE管

36、理組織結(jié)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目HSE第一負(fù)責(zé)人，任命專人為HSE實(shí)施監(jiān)督負(fù)責(zé)人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場監(jiān)督履行HSE方面的責(zé)任，實(shí)施條款為以下各條款工作領(lǐng)域內(nèi)所有人員的生命、健康、安全，同時(shí)要將工作實(shí)施過程中對環(huán)境、財(cái)產(chǎn)、設(shè)施的破壞的可能性降到最低。 HSE計(jì)劃針對本工程且涵蓋從施工工作準(zhǔn)備直至竣工和協(xié)調(diào)配合全過程。其他相關(guān)人員按照國家、地方相關(guān)部門的安全施工要求和環(huán)境保護(hù)條例、業(yè)主相關(guān)的HSE管理要求和本方案中的HSE要求進(jìn)行施工作業(yè)。2） 工作范圍在工作中一切有關(guān)的環(huán)保，安全，健康工作。具體分項(xiàng)可分為通球、干燥、惰化工作中環(huán)保、安全、健康。3）工作方法1建立HSE管理體系和管理

37、制度，并采取有效措施，以使其工作符合國家法律法規(guī)并滿足業(yè)主在健康、安全和環(huán)保方面的最低要求。 2在所提供的開工報(bào)告中，包含HSE工作方案、工程主要的危害辨識(shí)及控制措施；建立事故應(yīng)急預(yù)案（包括大風(fēng)、火災(zāi)事故、交通事故、工程安全事故、環(huán)境污染事故等的應(yīng)急預(yù)案）報(bào)業(yè)主審批，在業(yè)主啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案時(shí)積極配合。 3按時(shí)向業(yè)主提供HSE 周/月報(bào)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)資料；必須向業(yè)主報(bào)告所有的事故或事件；保存所有的HSE記錄，包括但不限于培訓(xùn)記錄、檢查記錄、會(huì)議記錄、事故及事件記錄。 4無條件接受業(yè)主及監(jiān)理單位的HSE監(jiān)督檢查，并及時(shí)落實(shí)各項(xiàng)整改措施。 5針對項(xiàng)目特點(diǎn)，建立健全HSE管理網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的HSE監(jiān)督管理人員

38、，并在施工隊(duì)伍中滿足30人配1名專職安全員的要求。4） 事故報(bào)告 書寫事故報(bào)告主要是發(fā)生了下列一種或多種情況： 1）施工人員的死亡、永久/臨時(shí)傷殘或損傷； 2）第三方人員的損害，包括死亡、傷害，永久或臨時(shí)傷殘； 3）環(huán)境遭到破壞或污染； 4）其它財(cái)產(chǎn)的損失或損壞； 5）勞動(dòng)保護(hù)裝備的確定及管理要求為工作人員提供所有必需的勞保用品和設(shè)施（PPE），特殊勞保用品在HSE計(jì)劃中詳細(xì)列明并獲得認(rèn)可。 1）根據(jù)工作中的危險(xiǎn)選擇合適的PPE，并認(rèn)識(shí)到PPE是最后的保護(hù)措施，任何詳細(xì)的工作計(jì)劃、措施和管理均不能取而代之。 2）在所有施工場地，PPE的最低要求如下： a. 安全帽 b. 鋼頭工鞋 3）根據(jù)工作

39、性質(zhì)，滿足以下用品的使用： a. 安全眼鏡 b. 手套 c. 工作服 d 保護(hù)聽力的用品 e. 超過2米高工作時(shí)的防墜落設(shè)施 f. 高風(fēng)險(xiǎn)工作時(shí)的專用保護(hù)設(shè)施 8）培訓(xùn)計(jì)劃項(xiàng)目所有人員實(shí)行持證上崗，在項(xiàng)目部成立后，組織一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的HSE培訓(xùn)小組，負(fù)責(zé)對本工程存在的安全、健康、環(huán)保等因素進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)不少于3天，并在以后的施工過程中對未實(shí)施的項(xiàng)目進(jìn)行督促和考核。在施工過程中，HSE的培訓(xùn)以班組長為首，每天進(jìn)行崗前培訓(xùn)，每天培訓(xùn)時(shí)間不少于十分鐘，做到警鐘長鳴，每天收工后對員工當(dāng)天表現(xiàn)進(jìn)行考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，班組長由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核。9）工作許可制度項(xiàng)目部將身體狀況不良而可能影響人員自

40、身或他人健康和安全的工作人員名單正式通報(bào)公司代表。 項(xiàng)目部促使所有人員保持施工現(xiàn)場的清潔和整齊，從而將人員受傷、設(shè)備受損及工作被拖后的風(fēng)險(xiǎn)減至最小。 項(xiàng)目部禁止吸毒、飲酒人員、其他與工作或業(yè)務(wù)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。公司要求或必要情況下，接受抽查。 9.3 HSE風(fēng)險(xiǎn)評估施工期間可能會(huì)遇到很多風(fēng)險(xiǎn)，需要我們來應(yīng)對。基于這點(diǎn)建立健全預(yù)防各種危害或風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)制、措施和方案，從而達(dá)到“安全第一，預(yù)防為主”目的。根據(jù)有關(guān)文件精神和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，特編制以下安全評估計(jì)劃，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨別和評估：a. 組建一個(gè)精干的風(fēng)險(xiǎn)評估小組風(fēng)險(xiǎn)評估是一項(xiàng)非常細(xì)致、煩瑣的工作，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力來開展這項(xiàng)工作

41、。因此，工作組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，為工作的順利開展提供強(qiáng)有力的人力、財(cái)力資源保障。評估小組成員由工作熱情高、專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)的技術(shù)人員組成，以便更加專心地投入到工作中。安全評估小組組織圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師HSE負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長項(xiàng)目經(jīng)理： 張鎖柱 項(xiàng)目工程師： 王月勝 HSE負(fù)責(zé)人： 王紅軍 施工負(fù)責(zé)人： 魯紀(jì)梁 危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評估的最終目標(biāo)是杜絕任何事故的發(fā)生。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，全員參與是關(guān)鍵。HES管理部門的培訓(xùn)、宣傳推廣小組要深入基層，采用多種形式的培訓(xùn)方式，讓所有的職工掌握風(fēng)險(xiǎn)評估的方法，認(rèn)真分析本崗位的作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、工作環(huán)境存在的不符合項(xiàng)，使之明確自己周圍存在的危害和風(fēng)險(xiǎn)，從而達(dá)到“事前預(yù)

42、防”的目的。c. 安全評估計(jì)劃在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行在項(xiàng)目部成立的初級階段，安全評估小組制定總體安全評估計(jì)劃，對項(xiàng)目的管線勘查、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行三級（項(xiàng)目部、班組、員工）安全教育和安全措施防護(hù)。工作全面展開后，在清管、試壓、排水、干燥工藝中，進(jìn)行高壓風(fēng)險(xiǎn)教育、管線首末端收發(fā)球安全教育；d. 安全計(jì)劃在管道清管、試壓、排水、干燥施工中存在有高壓風(fēng)險(xiǎn)，用電風(fēng)險(xiǎn)，車輛安全風(fēng)險(xiǎn)，對于這些高壓風(fēng)險(xiǎn)控制要在管線兩端放置警示標(biāo)志，防止非操作人員靠近，還要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人在此操作。對于用電風(fēng)險(xiǎn)，要安排專業(yè)電工操作，在操作時(shí)要有兩名員工在現(xiàn)場，并在用電設(shè)備上安裝漏電保護(hù)裝置。對于車輛安全風(fēng)險(xiǎn)，要專車專人操作，嚴(yán)

43、禁他人無證駕駛。e. 施工期間主要危險(xiǎn)預(yù)防措施1）在高壓壓風(fēng)機(jī)操作過程中，主要有高壓危險(xiǎn)，要時(shí)刻注意壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)壓力變化異常，要立刻關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)和管線閥門，并通知HSE現(xiàn)場指揮部，如實(shí)匯報(bào)現(xiàn)場情況，使指揮部能夠做出正確的判斷，并通知監(jiān)理和業(yè)主。2）在施工區(qū)域設(shè)置警示帶，為經(jīng)允許任何人不得進(jìn)入施工區(qū)域；嚴(yán)禁任何人未經(jīng)允許煽動(dòng)管道上的閥門。3）氣焊操作存在火災(zāi)隱患，非操作人員應(yīng)嚴(yán)禁使用，氧氣乙炔在使用過程中應(yīng)嚴(yán)禁碰撞，兩個(gè)氣瓶之間的距離應(yīng)在10米的距離之外，并有專人安全看護(hù)。4）對于用電風(fēng)險(xiǎn)，要安排專業(yè)電工操作，在操作時(shí)要有兩名員工在現(xiàn)場，并在用電設(shè)備上安裝漏電保護(hù)裝置。5）車輛安全主要存在運(yùn)

44、輸途中，在車輛管理方面，每次出車需要登記備案，不單獨(dú)出車，每次出車需有相關(guān)人員押車，無證人員嚴(yán)禁駕駛車輛，駕駛?cè)藛T避免疲勞駕駛，在連續(xù)出車8小時(shí)以上應(yīng)適當(dāng)休息。7）用電風(fēng)險(xiǎn)分為發(fā)電機(jī)發(fā)電和站場用電；發(fā)電機(jī)用電時(shí)，有專門操作人員操作發(fā)電機(jī)，并在發(fā)電機(jī)上接地線，發(fā)電機(jī)上安裝漏電保護(hù)裝置，由于發(fā)電機(jī)噪音較大，發(fā)電時(shí)遠(yuǎn)離居民區(qū)。站場用電時(shí)，有專業(yè)電工接電，在開關(guān)電源時(shí)，通知用電人員和其他用電單位，并安裝漏電保護(hù)裝置。8）電焊機(jī)使用存在安全隱患，電弧強(qiáng)光對人的身體健康有一定的危害，電焊操作人員應(yīng)穿好勞動(dòng)保護(hù)裝置，協(xié)助人員應(yīng)做好自我保護(hù)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場。9）施工期間禁止員工在施工場地吸煙，以防火災(zāi)

45、。10）施工人員應(yīng)及時(shí)關(guān)注天氣，做好防備臺(tái)風(fēng)工作。f. 在災(zāi)害、事故、/或其它可能的危險(xiǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)急程序我公司本著安全第一，預(yù)防為主指導(dǎo)思想，針對 一些事故多發(fā)環(huán)節(jié)，作了一系列緊急救援措施，以力爭第一時(shí)間內(nèi)把事故的損失降到最低，確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全。在發(fā)生火災(zāi)爆炸事故、人員傷亡事故、重大環(huán)境污染事故、臺(tái)風(fēng)等事故時(shí)急援人員要在最短的時(shí)間把事故地點(diǎn)和原因弄清楚，和現(xiàn)場的安全員和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人結(jié)合好。施工現(xiàn)場由施工組長統(tǒng)一協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的救援工作，把情況及時(shí)的報(bào)告給項(xiàng)目經(jīng)理和業(yè)主。要把“時(shí)間就是生命”的觀念貫穿于整個(gè)急救過程中，在救援過程中堅(jiān)決杜絕馬虎和松懈。針對各個(gè)施工工藝不同，施工現(xiàn)場針對情況采用不同的救援設(shè)備進(jìn)場。同時(shí)項(xiàng)目組的HSE應(yīng)納入緬甸公司內(nèi)部的HSE系統(tǒng)。緬甸項(xiàng)目施工計(jì)劃工序名稱369121 518212427303336394245485154576063第一段清管測徑第二段清管測徑第二段注水試壓第一段注水試壓第二段掃水通干燥球第一段掃水通干燥球第四段清管測徑第三段清管測徑第四段注水試壓第三段注水試壓第四段掃水通干燥球第三段掃水通干燥球 整體干燥