1、文件種類施工方案文件編號2015年煉鋼廠3號130t轉爐系統 可移動段煙罩更換施 工 方 案簽名日期簽名日期簽名日期編 制審 核審 批目錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工準備工作四、 施工現場平面布置及管理五、 主要施工方法和施工順序六、 施工進度計劃七、 質量保證措施八、 安全文明施工保證措施九、 環境保護、職業健康保證措施十、 附件: 1、應急救援措施2、危險源辨識風險評價風險控制表 3、移動段煙罩更換吊裝方案第一章 方案編制說明及編制依據 根據煉鋼廠2015年3#轉爐移動段更換計劃和歷年來煉鋼廠設備檢修情況,XX公司設備檢修事業部結合往年檢修工程施工中積累的豐富經驗編制本施工方案。
2、施工方案共十二章,分別對工程概況、勞動力計劃、施工部署平面布置、施工方法、施工進度計劃、施工機具、組織機構以及安全管理進行詳細闡述。1、 指導思想以質量為中心,建立工程質量保證體系,選配高素質的工程技術管理人員及高素質工人隊伍,作到保質量、保安全,按期完成本項工程施工任務。2、 實施目標(1) 質量目標: 以使用單位滿意為基礎,嚴格執行工程質量檢驗評定標準,確保工程優質完成。(2) 工期目標:確保本工程按照施工進度計劃要求,在規定的期限內完成全部工程內容。 (3) 安全目標:采取有效措施,杜絕重大傷亡事故的發生,并制定有效的安全責任制度,提高施工人員安全意識,加強施工現場機具人員的安全管理,確
3、保無安全事故發生。(4) 服務目標:信守合同,密切配合,認真協調有關方面的聯系,接受使用單位、質檢部門對工程質量的現場管理和監督。3、 編制依據(1)參考圖:130t轉爐總裝圖130t轉爐煙罩總圖 (2)煉鋼設備安裝工程施工及驗收規范;(3)煉鋼廠2015年度3轉爐移動段煙罩更換項目安排。(4)技術標準:GB1576-2001 工業鍋爐水質 JB/T1612-93 鍋爐水壓試驗技術條件JB/T1611-93 鍋爐管子技術條件GB713-97 鍋爐用鋼板 GB3087-2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管第二章 工程概況1、概況轉爐移動段煙罩是轉爐煙氣收集主
4、要設備,由于長期受高溫輻射及煙氣侵蝕極易破裂漏水影響生產。自2014年始煉鋼廠3#爐移動段煙罩(重26450Kg)盤管磨損、破裂現象頻發,嚴重影響煉鋼廠的正常生產,煉鋼廠決定于2015年8月對3號轉爐移動段煙罩設備進行更換。2、主要工程量:2.1更換移動段煙罩及支架;更換可移動段上升、下降管。2.2更換活動煙罩;拆裝活動煙罩上升、下降管,蒸汽密封管、排污管及柔性裝置。2.3更換煙罩橫移車水冷擋板;橫移車水、氣、液壓及電纜管道檢修;活動煙罩升降液壓缸更換(4個);氧槍刮渣器更換及其維修平臺拆裝;橫移車西側端梁拆裝;橫移車北側軌道、梁拆裝;煙罩支撐梁與橫移車車體之間的封鋼板。2.4以上工程搭建施工
5、用的腳手架、排柵等。該項目工序繁多,同一位置腳手架需要多次拆搭。預計工作量如下(工作量以煉鋼廠點檢員每天搭設確認量為準):預計工作量前期準備工作1、移動段煙罩氧槍口及兩側下料口焊錨釘、裝模板搗澆注料搭鋼管綜合腳手架:3.2m長5.0高6個。2、移動段煙罩頂部膨脹節接點四周焊錨釘噴澆注料搭鋼管綜合腳手架:3.144.0m直徑6.0m高。煙罩更換1拆除爐體西側擋火墻搭鋼管綜合腳手架:12.0m長8.0m高(施工高度從傾動平臺12m高開始搭)。2二樓收集器四周拆除搭鋼管綜合腳手架:4.0m長12.0m高4個(施工高度從9.1m高開始搭)。3二樓操作室前天車梁底掛滑輪及安裝鋼絲繩搭鋼管綜合腳手架:6.
6、4m長13.0m高(施工高度從9.1m高開始搭)。4二樓爐前南面天面屋架梁掛滑輪及鋼絲繩搭鋼管綜合腳手架:6.4m長28.0m高(總高37.1m)。5二樓F9柱掛滑輪及鋼絲繩搭鋼管綜合腳手架:6.0m長15.0m高(施工高度從9.1m高開始搭)。6活動煙罩東西兩側拆除上升下降進出水管搭鋼管綜合腳手架:6.0m長17.0m高2個。7移動段煙罩南北兩側排污管拆除搭鋼管綜合腳手架:6.0m長17.0m高2個。8移動段東西兩側上升下降進出水管拆除搭鋼管綜合腳手架:6.0m長20.0m高2個。9移動段煙罩三樓膨脹節拆除四周螺絲搭鋼管綜合腳手架:6.0m長9.0m高(總高27.0m)4邊。10三樓拆除移動
7、段煙罩與固定一段煙罩上升下降進出水管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長14.0m高(總高32.0m)4個。11三樓移動段東西兩側下料管上部拆除搭鋼管綜合腳手架:6.4m長6.0m高(總高24.0m)4個。12三樓東西兩側拆除柔性連接水管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長5.0m高(總高23.0m)2個。13二樓西側拆除柔性連接鋼平臺搭鋼管綜合腳手架:6.4m長12.0m高(總高21.0m)2個。14二樓活動煙罩拆除四角掛葫蘆搭鋼管綜合腳手架:6.0m長8.5m高(總高17.6m)4個。15三樓割渣器鋼平臺拆除上部支架搭鋼管綜合腳手架:6.4m長7.0m高(總高25.0m)4個。16二樓補集器天車梁北面西側
8、工字鋼拆除搭鋼管綜合腳手架:6.4m長13.0m高(總高22.1m)2個。17三樓移動段煙罩拆除氧槍套管東西北三側搭鋼管綜合腳手架:6.0m長14.0m高(總高27.0m)3邊。18二樓拆除移動小車南北兩側端頭支架搭鋼管綜合腳手架:6.4m長13.0m高(總高22.1m)4個。19移動煙罩外四周搭鋼管綜合腳手架:32.0m長9.0m高(總高18.1m)。20二樓拆除移動小車東西兩側下料套管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長13.0m高(總高22.1m)2個。21三樓移動段保溫棉拆除搭鋼管綜合腳手架:6.0m長6.5m高(總高24.5m)4邊。22二樓拆除移動段小車路軌梁搭鋼管綜合腳手架:6.4m長1
9、3.0m高(總高22.1m)2個。23拆除東西下料管支架搭鋼管綜合腳手架:6.0m長8.0m高(總高21.0m)2個。24拆除爐體西側蒸汽管搭鋼管綜合腳手架:7.0m長8.0m高(總高21.0m)。25二樓安裝移動小車路軌梁東西兩側搭鋼管綜合腳手架:6.4m長15.0m高(總高24.1m)2個。26二樓拆除操作室前天車梁底滑輪及鋼絲繩搭鋼管綜合腳手架:6.4m長13.0m高。27二樓二次除塵管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長9.0m高(總高18.1m)3個。28四樓安裝東西兩側下料管流管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高26.0m)+6.4m長10.0m高(總高28.0m)。29三樓吊裝
10、洞及移動小車洞安全防護欄桿搭單排腳手架:12.0m長1.2m高(總高19.2m)+16.0m長1.2m高(總高19.2m)。30二樓活動煙罩安裝搭鋼管綜合腳手架:6.4m長9.0m高(總高18.1m)4個。31活動煙罩液壓吊桿拴銷安裝在傾動上搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高21.0m)4個。32二樓安裝收集器東西兩側搭鋼管綜合腳手架:6.4m長13.0m高(總高22.1m)4個。33四樓移動小車上安裝割渣器支架搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高32.0m)2個。34爐前南面天面屋架梁拆除滑輪及鋼絲繩搭鋼管綜合腳手架:6.4m長27.0m高(總高36.1m)。35移動段煙罩
11、上部向南拉所掛的滑輪及鋼絲繩拆除搭鋼管綜合腳手架:6.4m長15.0m高(總高33.0m)。36三樓安裝氧槍套管東西北三側搭鋼管綜合腳手架:6.4m長7.0m高(總高25.0m)3個。37三樓安裝刮渣器平臺搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高26.0m)2個。38二樓移動段煙罩分水器水箱四周安裝防護保溫棉及保護鋼板搭鋼管綜合腳手架:3.145.0m直徑9.0m高(總高18.1m)。39二樓活動煙罩四個牛腿安裝滑輪倒輪搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高17.1m)4個。40三樓移動段煙罩東西兩側安裝下料套管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長10.0m高(總高28.0m)2個。41二樓
12、移動煙罩安裝耐磨條四個角搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高17.1m)4個。42四樓移動段煙罩膨脹節四周螺絲搭鋼管綜合腳手架:3.145.0m直徑9.0m高(總高27.0m)。43二樓匯總料斗安裝三叉管配管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.5m高(總高17.6m)3個。44西側擋火墻安裝傾動上搭鋼管綜合腳手架:12.0m長9.0m高(總高22.0m)。45移動段煙罩測中線爐體上搭鋼管綜合腳手架:3.143.2m直徑9.0m高(總高24.3m)。46爐體上移動段氧槍口補澆注料及保溫棉搭鋼管綜合腳手架:3.143.2m直徑8.0m高(總高23.3m)。47四樓移動段煙罩膨脹節四周螺絲搭鋼管
13、綜合腳手架:3.146.0m直徑9.0m高(總高27.0m)。48三樓東西兩側下料管上部搭鋼管綜合腳手架:6.4m長9.0m高(總高27.0m)2個。49三樓東西兩側安裝柔性連接水管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長5.0m高(總高23.0m)2個。50三樓安裝移動段及固定一段煙罩上升下降進出金屬軟管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長9.0m高(總高27.0m)2個。51三樓移動段東西兩側下料管回水閥門更換搭鋼管綜合腳手架:6.4m長5.0m高(總高23.0m)2個。52西側擋火墻與柔性連接水箱平臺加鋼板補焊搭鋼管綜合腳手架:10.0m長9.0m高(總高18.1m)。53爐前排污管更換搭鋼管綜合腳手架:9
14、.0m長6.0m高(總高15.1m)。54二樓活動煙罩南北兩側排水管安裝搭鋼管綜合腳手架:6.4m長17.0m高(總高26.1m)2個。55二樓活動煙罩東西兩側上升下降管安裝搭鋼管綜合腳手架:6.4m長16.0m高(總高25.1m)2個。56二樓活動煙罩安裝液壓吊桿氮氣管搭鋼管綜合腳手架:6.4m長8.0m高(總高17.1m)4個。57爐后二次除塵管回裝補焊搭鋼管綜合腳手架:10.0m長17.0m高。58活動煙罩東西南三側排污安裝防護保溫棉搭鋼管綜合腳手架:6.4m長17.0m高3個。第三章 施工準備工作1、 組織施工負責人對檢修項目的技術、質量、完成時間的安排進行討論。2、 現場施工安全技術
15、交底:(1) 主要零部件、備件數量;(2) 停電掛牌的具體要求;(3) 現場環境情況與危險預分析;(4) 工具機具準備尤其是電動、液壓、起重工具的檢查;(5) 主要裝配尺寸及零部件尺寸交底;(6) 檢修方案交底。表1:施工主要設備機具序號機具名稱規格型號數量1吊機200t,50t,25t 各1(臺)2卸 扣30t 銷子式(d=76mm) 9(個)3卸 扣16t 螺旋式(d=64mm) 6(個)4卸 扣9t 螺旋式(d=48mm) 4(個)5卸 扣2t 、3t、5t 15各5(個)6滑輪組30t (4片滑輪)(3定3動)6(個)7導向滑車5t 開口6(個)8葫蘆2t、3t、5t 6m鏈18各6(
16、個)9鋼絲繩40mm(6*37*1850N/mm2)繩長13.5m4(條)10鋼絲繩30mm(6*37) 繩長18m6(條)11麻 繩16mm1(捆)12卷揚機10t 繩長250m2(臺)13卷揚機5t 繩長250m1(臺)14吊裝帶30t4(條)15氣割10(套)16電焊機12(臺)第四章 施工現場平面布置及管理本工程為檢修工程,考慮到3#轉爐檢修時1#、2#轉爐、5#、6#、7#行車仍然在生產,檢修施工與生產同時作業,施工場地與天車均會有影響。場地利用、施工部署合理與否會影響到檢修與生產的進行,從而牽涉到工程施工全局。因此需嚴密組織、合理調配施工力量,科學組織施工程序與作業,合理利用場地:
17、1、所有設備進行現場或就近檢修;2、其余施工平面布置根據煉鋼廠提供的檢修場地結合煉鋼廠檢修場地,屆時現場確定,有關現場管理參照工程公司工程公司安全6S管理規定執行。考慮到移動段煙罩更換難度,為確保工期進度計劃的順利實施與優質完成,我單位計劃組織三個施工站隊進場,并成立煉鋼廠3#轉爐移動段煙罩更換工程施工領導小組組長:成員:檢修施工領導小組成員工作職責:1、組長負責整體組織協調、檢修安全、技術質量、人力調配、檢修進度、施工方案的確認。2、XX協助組長做好檢修現場協調工作、負責與設備使用單位溝通、聯系,及時了解及解決施工隊伍中碰到的檢修困難。3、XX負責施工安全全面管理工作。4、XX負責煙罩更換、
18、煙罩升降橫移車及軌道梁、爐前側除塵管道項目檢修的全面協調管理工作。5、XX負責年修工程搭建施工用的腳手架、排柵等項目的全面協調管理工作。6、各站隊施工員、安全員和各班班長負責責任項目的(具體項目見資源安排計劃)安全、質量和施工組織工作。圖1:組織機構圖檢修事業部領導檢修施工技術室綜合管理室轉爐維修車間檢修車間曲二建作業班組作業班組作業班組表1: 主要人員序號崗位名稱數量(人)1項目技術負責人12管理人員63安全員34材料員25施工人員100表2:資源安排計劃序號項目項目實施項目負責人人數1移動段煙罩、活動煙罩更換檢修車間503汽化煙道系統、煙罩升降橫移車及軌道梁4煙道系統、貯運系統耐材砌筑5汽
19、化煙道系統、煙罩升降橫移車及軌道梁煉鋼維修車間306移動段煙罩、活動煙罩更換8施工排柵搭設曲二建20第五章 主要施工方法和施工順序(一)、施工組織及方法第一階段:方案論證3#轉爐移動段煙罩重量為26450Kg,體積龐大,幾何形狀復雜,難以確定重心;煙罩位于EF 跨15號和16號柱之間,現場吊裝作業空間狹窄,無法直接采用天車吊裝;煙罩整體拆裝只能選擇在3#轉爐西側傾動減速機的上方進行;煙罩的拆裝需拆除大部份設施(平臺、管道、梁),交叉作業多,施工難度大;根據經驗移動段整體拆除不可控,危險性大需避免。由于本次工程工期要求異常緊張,施工工序安排必須非常緊湊才能滿足檢修需要。為保證施工要求,煉鋼廠需提
20、前做好可移動段、刮渣器、橫移車、水冷板區域清渣工作及安排好18#、19#天車操作人員才能保證設備拆裝進程,從而確保檢修能按計劃順利進行。第二階段:施工前準備工作 滑輪組、鋼絲繩、卸扣、卷揚、手拉葫蘆等提前準備完畢。 提前組織進駐現場并檢查、加固傳動減速機臨時保護平臺,煙罩可移動段、下料口進行預處理。 爐口可移動段煙罩與活動煙罩導輪接觸處防磨保護鋼管,橫移車水冷板等非標件、滑輪組、鋼絲繩、卸扣、卷揚、手拉葫蘆等提前準備完畢。 提前3-5天組織進駐現場。利用3#爐檢修時做好相關準備工作。使用天車將檢修用25噸汽車吊吊上9.1米平臺。第三階段:設備拆除工作(以下施工所需腳手架應隨時搭建) (全程需用
21、64#天車)。、施工機具(卷揚機、滑輪等)就位;、拆除爐前西側的二次除塵管道,拆除爐前西側擋火門(需使用5#或6#天車2小時);、拆除3#轉爐隔煙墻西側擋板,拆除傾動減速機上部的梁及平臺;、拆除橫移小車上電纜(控制線拆除,電機線保留);、拆除煙罩橫移小車上的氧槍刮渣器及其維修平臺;拆除副原料的下料管;割除可移動段及活動煙罩的上升、下降管及蒸汽密封管、排污管;、在橫移小車軌道梁上焊吊點(南、北各焊2個吊點)用于活動煙罩的吊裝。拆除可移動段與膨脹節聯接螺栓并將膨脹節收緊;、拆除下料溜管及彎頭下料口水套,煙罩西側柔性升降裝置,煙罩升降裝置1套及橫移小車的水冷擋板金屬軟管。 第四階段:設備檢修更換工作
22、(1)、活動煙罩及管路拆除(需使用5#或6#天車6小時,18#天車20小時)、將煙罩橫移小車開至西側的檢修位;、拆除煙罩附屬管路等;、用手拉葫蘆吊住活動煙罩(利用橫移小車軌道梁上的吊點)后拆除煙罩與升降液壓缸的聯接;、利用手拉葫蘆與天車將活動煙罩轉至G-F跨;、拆除橫移小車水冷擋板;、拆除煙罩橫移小車上活動煙罩升降液壓缸及氣、水管道;(2)、可移動段拆除(需使用19#天車10小時,6#天車1小時)、可移動段采用破拆方式進行,用鋼絲繩捆扎好從爐子跨和爐前加料跨移除;、拆除橫移小車西側端梁;、將橫移小車開回至工作位,并加軌道限位器;拆除橫移小車檢修位的軌道梁。(3)、可移動段安裝(需使用6#天車3
23、小時,19#天車8小時)、將可移動段捆扎好(捆扎位置如圖);、利用起重梁的卷揚和爐前加料天車及G列15號柱上的卷揚將可移動段南移并抬高至橫移小車的安裝位上約100mm ;、安裝橫移小車的軌道及梁。、將橫移小車開至檢修位并安裝橫移小車西側端梁。、起動卷揚將可移動段放置于橫移小車上并用螺栓固定。(根據130t轉爐氧槍裝置安裝圖336.061SB0111-2g1進行吊線預就位調整)。、安裝橫移小車水冷擋板并試漏。(5)、活動煙罩安裝(需使用5#或6#天車1小時)、安裝煙罩橫移小車上活動煙罩升降液壓缸及氣、水、液壓管道;、利用手拉葫蘆與天車將活動煙罩從G-F跨轉至橫移小車下;、用手拉葫蘆活動煙罩吊住將
24、煙罩與升降液壓缸聯接; 、安裝西側爐前擋火門;、安裝二次除塵管。(6)、設備對位調整、橫移小車開回工作位并開始安裝氧槍口。、恢復蒸汽密封管;排污管進出水管(可移動段、活動煙罩及水冷擋板)。、新活動煙罩試車調整、水冷擋板,可移動段活動煙罩出水管焊上試漏。、氧槍口與氧槍的對位。、可移動段與膨脹節聯接。第五階段:設備調整、恢復工作(1)、設備恢復及調試(需使用18#或19#天車)、可移動段上升、下降管安裝;、活動煙罩的上升、下降管安裝;、蒸汽密封管、排污管安裝;、副原料下料管安裝;、能源介質管道恢復;、水冷擋板、可移動段、活動煙罩水管焊接點試漏。(2)、設備對位調整(需使用19#天車6小時)、重新捆
25、扎起重鋼絲繩使之位于橫移小車工作位上方;、調整可移動段使其氧槍口中心線與氧槍中心線誤差在允許誤差范圍內(5mm);、聯接可移動段與膨脹節固定。(3)、設備恢復工作(需使用6#天車4小時,使用18#天車20小時)、安裝恢復爐門口右側的二次除塵管道,安裝爐門口右側擋火門;、安裝3#轉爐西側擋板;、安裝恢復傾動減速機上部的梁及平臺;、恢復相關電氣線路(煉鋼廠完成);、安裝恢復煙罩橫移小車上的氧槍刮渣器及其維修平臺;、施工機具撤離并清理施工現場。(二)、主要施工方案1、移動段煙罩更換方法(舊移動煙罩采取破拆方式進行)由于煙罩更換工作量都集中在EF 跨進行設備拆裝或轉運,為保證工程按期完成,需煉鋼廠配合
26、全程安排18#和19#天車24小時有人駕駛。為降低施工難度及危險,舊移動煙罩采取破拆方式進行拆除。具體施工方法及工序如下:1.1 拆除爐口西側二次除塵管;拆除氧槍制清器及維修平臺。(放置在三樓平臺);拆除爐門西側擋火門(放置廢鋼池)1.2 起重機具及各吊掛點布置及焊接1.3 拆除可移動段煙罩相關管道、設備。(放置四樓平臺);拆除可移動段膨脹節螺栓及收緊膨脹節。(由天井轉走);拆除傾動減速機上部梁及平臺、轉爐西側擋板。(放置三樓平臺)1.4 可移動段小車移出開至檢修位(煉鋼廠配合)1.5 拆除活動煙罩;拆除水冷擋板(西側6塊)。1.6拆除橫移小車上西南角1個煙罩液壓缸。1.7可移動段用割槍分段破
27、拆移除。(由上部天井轉走,下部加料跨移除)1.8 拆除移動段支撐腳。(由天井轉走)1.9 拆除橫移小車西側端梁,將橫移小車開回至工作位。1.10 拆除橫移小車檢修位北面梁及軌道。(放置三樓平臺)1.11新移動段移至E-F跨并提升至安裝位上100mm。1.12 安裝支撐架、下料口;安裝橫移小車支撐梁(北面)、軌道、端梁。1.13 新移動段與橫移小車就位。1.14 安裝橫移小車水冷板。1.15 安裝新活動煙罩(水冷擋板安裝及新活動煙罩安裝時不能同時展開工作,隨情況穿插進行)1.16橫移小車開回工作位并開始安裝氧槍口;恢復蒸汽密封管排污管。1.17 進出水管(可移動段、活動煙罩及水冷擋板)安裝恢復。
28、1.18 新活動煙罩試車調整1.19 渣料下料管安裝恢復。1.20 氧槍刮渣器及維修平臺恢復。1.21 水冷擋板,可移動段活動煙罩出水管焊上試漏。1.22 設備對位調整(氧槍口與氧槍的對位)1.23 可移動段與膨脹節聯接。1.24 工作面交砌爐。1.25 繼續承接及完善檢修項目。1.26 恢復安裝二次除塵管道。1.27安裝傾動減速機上的梁及平臺。1.28 安裝轉爐西側擋板1.29 安裝爐前擋火門1.30 恢復相關管道。1.31 拆除傾動減速機臨時保護平臺1.32完成檢修1.33 施工機具撤離并清理施工現場2、煙罩更換工作日程安排檢修前準備工作(5-15天)1)移動段煙罩、活動煙罩、氧槍口、下料
29、口耐材搗料。2)滑輪組、鋼絲繩、卸扣、卷揚、手拉葫蘆等提前準備完畢。3)以下工程搭建施工用的腳手架、排柵材料的準備工作。需煉鋼廠配合的工作:1) 停爐施工前可移動段、刮渣器、橫移車、水冷板區域清渣完畢。2) 塔樓七樓、廢鋼池備件擺放場地清理好。3) 1#、2#爐氧槍線上備件準備充足。4) 3#爐檢修位(煙罩更換吊裝位)氧槍金屬軟管清理好。5) 水冷板吊掛螺旋扣、螺栓、各介質管路金屬軟管及墊片準備好。6) 傾動裝置減速機防護用帆布準備好。7) 6#、18#、19#提前檢查、維護調整好限位等,確保煙罩更換檢修期間完好。8) 因檢修節奏緊,為確保檢修能按計劃順利進行,請煉鋼廠提前安排好18#、19#
30、天車操作人員以保證天車使用不影響設備拆裝進程。9) 為減少檢修對生產的影響,請煉鋼提前協調好9.1m平臺25t汽車吊進場。拆爐期間施工工作:晚班:00:008:00化爐后煙罩打渣(12h)活動煙罩升至最高位三方確認,相關設備、能源介質關閥、停電掛牌(2h)煙罩排水柔性裝置拆除拆除氧槍(18#天車配合)(2h)拆除刮渣器設備、管路(18#天車配合)(4h)平臺清渣(煉鋼廠)東西下料溜管、三通管,煙罩水、氣等相關管道拆除。說明:1、 此階段工作在拆爐期間進行。需煉鋼廠配合的工作:1、 三方確認,相關設備、能源介質關閥、停電掛牌。2、搖爐,爐口向南并封爐口,活動煙罩升至最高位。3、一次、二次除塵風機
31、正常運行抽風。4、刮渣器平臺清渣5、6#、18#天車配合第一天 早班8:0021:30停爐搖爐爐口向南,停電掛牌吊入煙罩檢修平臺(放置東側,6#天車配合)煙罩管道拆除排柵搭設(爐體上)(3h)拆除煙罩水、氣等相關管道(爐體上方,25噸吊機配合)(8h)拆除柔性升降裝置管路(注意拆前定位好)(18#天車配合1h)(2h)拆除柔性升降裝置及平臺(18#天車配合3h)搭排柵(主控室前及移動段檢修位2h)煙罩拆裝3t卷揚布置(2h)搭排柵(三樓)(2h)拆除東西下料溜管、三通管(18#天車配合2h)(4h)拆除煙罩水、氣等相關管道刮渣器設備、管路拆除(18#天車配合1.5h)氧槍水套拆除(18#天車配
32、合1h)周邊防護板拆除(3h)西側爐前擋火門拆除二次除塵管道拆除準備(5h)(吊機配合)傾動裝置減速機防護(蓋帆布) 說明:1、刮渣器、氧槍水套、下料溜管、柔性升降裝置設備部件拆除存在立體交叉情況,需利用18#天車循序進行。2、設備部件拆除吊運過程中,為保證安全吊裝通道下方人員需避讓,將影響制約相關附屬的進度安排。如下檢修進程類同,回裝工作亦然不再贅述。3、18#、19#天車總用時9.5小時需煉鋼廠配合的工作:1、25噸吊機配合。2、6#、18#、19#天車配合晚班:21:308:00拆除煙罩水、氣等相關管道(爐體上方,25噸吊機配合)橫移車上防護板拆除(4h)橫移車周邊防護板拆除(4h)爐體
33、上排柵拆除(3h)拆除柔性升降裝置及平臺(18#天車配合)拆除西側隔煙墻(18#天車配合5h)膨脹節搭排柵(2h)拆膨脹節螺栓并收緊(3h)割除煙罩上升、下降管(四樓)(18#天車配合1h)(3h)排柵拆除(2h)煙罩橫移小車移至檢修位(點檢配合)(2h)爐口西側二次除塵管道拆除(6#天車配合1.5h) 說明:1、爐體上方煙罩水、氣等相關管道拆除與橫移車周邊防護板拆除;柔性升降裝置設備部件拆除與西側隔煙墻拆除,膨脹節處理排柵搭拆存在垂直立體交叉情況。2、柔性升降裝置設備部件拆除與西側隔煙墻拆除需利用18#天車循序進行。3、18#、19#天車總用時9小時需煉鋼廠配合的工作:1、25噸吊機配合2、
34、6#、18#天車配合3、點檢配合操作橫移小車移動第二天 早班8:0021:30煙罩橫移小車移至檢修位(點檢配合)活動煙罩拆除(18#、6#天車配合)(8h)破拆移動段下部1段并移除(水冷板下方U型管部分,如圖示1段高約1.5m)(3.5h)(18#天車配合0.5h)拆除刮渣器附屬平臺、支架(18#天車配合1.5h)(3.5h)氧槍口支撐拆除(18#天車配合1h)橫移車上防護板未完部分繼續拆除東西下料口水套、三叉管道拆除(18#天車配合4h) 說明:1、活動煙罩拆除、移動段煙罩破拆、升降液壓缸、橫移車水冷板拆除、刮渣器附屬平臺拆除、氧槍口支撐拆除存在垂直立體交叉情況。2、升降液壓缸、橫移車水冷板
35、拆除、刮渣器附屬平臺拆除、氧槍口支撐拆除需利用18#天車循序進行。3、破拆的煙罩2、3、4段由煉鋼跨天井轉至地面。4、18#、19#天車總用時11小時需煉鋼廠配合的工作:1、點檢配合操作橫移小車移動2、6#、18#、25#或26#天車配合晚班:21:308:00移動段下部1段破拆移除后拆除裙罩西南角升降液壓缸1件(18#天車配合)(2h)橫移車水冷板拆除(西側一半)(18#天車配合)、清理(25噸吊機配合)(10h)移動段上部4、3、2段破拆割除下料口水套及支撐拆除(18#天車配合)橫移車西側端梁拆除準備(連接板、活動煙罩油管、水管等拆除)說明:1、橫移車水冷板拆除、橫移車西側端梁拆除存在立體
36、交叉情況。2、橫移車水冷板拆除、橫移車西側端梁拆除、移動段煙罩吊運繩索捆綁需利用18#、19#天車循序進行。3、18#、19#天車總用時11小時需煉鋼廠配合的工作:1、點檢配合操作橫移小車移動2、25噸吊機配合3、6#、18#、19#天車配合第三天 早班8:0021:30移動段上部破拆繼續至完成(18#天車配合)下料口水套及支撐拆除(18#天車配合)新可移動段吊運繩索捆綁(25#或26#天車配合,影響1#機備件修復)新可移動段轉運至廢鋼池待安裝說明:1、移動段上部破拆、下料口水套及支撐拆除需利用18#、19#天車循序進行。2、18#、19#天車總用時8小時需煉鋼廠配合的工作:1、點檢配合操作橫
37、移小車移動2、25噸吊機配合3、6#、19#天車配合晚班:21:308:00移動段煙罩開至工作位(點檢配合2h)拆除檢修位北側的軌道及梁(25噸吊機配合)移動段煙罩開至工作位拆除橫移車西側端梁(18#天車配合1.5h)移動段舊支撐拆除(北面下支腿不換)(18#天車配合)移動段新支撐安裝(18#天車配合) 說明:1、移動段煙罩安裝及檢修位北側的軌道及梁回裝為工程重難點,安全風險高需全體員工一起協力進行。2、移動段煙罩上線安裝就位預調整期間其余工作無法開展為進度制約點。19#天車解除煙罩吊裝前其余工作無法展開。3、19#天車總用時8小時需煉鋼廠配合的工作:1、18#、19#天車配合第四天 早班8:
38、0021:30新移動段上線安裝(6#、19#天車配合)新可移動段移入爐子跨后(19#天車配合)安裝檢修位北側的軌道梁(25噸吊機配合)橫移車開回至檢修位(點檢配合)新可移動段與橫移車預就位、調整(19#天車配合)回裝橫移車西側端梁(需移車,點檢配合)(18#天車配合2h) 說明:1、移動段煙罩安裝及檢修位北側的軌道及梁回裝為工程重難點,安全風險高需全體員工一起協力進行。2、移動段煙罩上線安裝就位預調整期間其余工作無法開展為進度制約點。3、19#天車解除煙罩吊裝前其余工作無法展開。4、19#天車總用時8小時需煉鋼廠配合的工作:1、25噸吊機配合2、6#、19#天車配合3、點檢配合操作橫移小車移動
39、晚班:21:308:00回裝橫移車西側端梁(18#天車配合2h)裙罩西南角升降液壓缸安裝(18#天車配合)橫移車水冷板安裝(18#天車、25噸吊機配合) 說明:1、橫移車水冷板為本節點重難點,其完成情況直接關系下步工作的開展。水冷板吊裝完成前其余工作無法展開。2、18#天車總用時11小時需煉鋼廠配合的工作:1、25噸吊機配合2、6#、18#、19#天車配合3、點檢配合操作橫移小車移動第五天 早班8:0021:30氧槍口支撐套、下料口支撐及水套安裝(18#天車配合)氧槍刮渣器平臺恢復(18#天車配合)活動煙罩安裝(6#天車配合)移動段U型槽加保溫棉防積灰處理橫移車水冷板調整、進出水管恢復橫移車西
40、側端梁加固、活動煙罩油管恢復需煉鋼廠配合的工作:1、6#、18#天車配合2、點檢配合管路恢復確認晚班:21:308:00氧槍刮渣器平臺恢復(18#天車配合)移動段U型槽加保溫棉防積灰處理橫移車進出水管及相關管路恢復活動煙罩提升需煉鋼廠配合的工作:1、6#、18#、19#天車配合2、點檢配合管路恢復確認第六天 早班8:0021:30橫移車開回至工作位(點檢配合)煙罩管道恢復搭排柵(爐口及爐體周邊)煙罩設備對位調整(可移動段與膨脹節;氧槍與氧槍口外套)(19#天車配合)可移動段與橫移車連接加固焊接煙罩設備對位加固19#天車解除吊裝后西側隔煙墻安裝(18#天車配合)下料口安裝、調整橫移車進出水管及相
41、關氣管恢復煙罩排污管、蒸汽管配管二次除塵管安裝(6#天車配合) 說明:1、移動段煙罩就位調整存在不確定性,存在影響氧槍口、刮渣器、下料管設備恢復工作無法展開可能。需煉鋼廠配合的工作:1、18#、19#天車配合2、點檢配合管路恢復確認晚班:21:308:00西側隔煙墻安裝(18#天車配合)柔性裝置平臺、設備安裝(18#天車配合)橫移車進出水管及相關氣管恢復煙罩排污管、蒸汽管配管氧槍口、下料口支撐安裝、加固氧槍刮渣器裝置安裝及配管二次除塵管安裝需煉鋼廠配合的工作:1、18#天車配合2、點檢配合管路恢復確認第七天 早班8:0021:30橫移車水冷擋板水管配制橫移車進出水管及相關氣管恢復柔性裝置平臺、
42、設備安裝氧槍口、下料口支撐安裝、加固氧槍刮渣器裝置安裝及配管(18#天車配合)西側擋火門回裝需煉鋼廠配合的工作:1、6#、18#、19#天車配合2、點檢配合管路恢復確認晚班:21:308:00橫移車水冷擋板水管配制橫移車進出水管及相關氣管恢復氧槍口、下料口支撐安裝、加固氧槍刮渣器裝置安裝及配管可移動段與膨脹節連接、加固活動煙罩上升、下降管配制(18#天車配合)需煉鋼廠配合的工作:1、6#、18#、19#天車配合2、點檢配合管路恢復確認第八天 早班8:0021:30氧槍口支撐安裝、加固氧槍刮渣器裝置安裝及配管刮渣器裝置、平臺防護板恢復、下料口支撐安裝、加固下料管配管安裝橫移車進出水管及相關氣管恢
43、復煙罩排污管、蒸汽管配管煙罩上升、下降管恢復(四樓)(18#天車配合)煙罩內部耐材處理起重吊點及卷揚機拆除需煉鋼廠配合的工作:1、點檢配合管路恢復確認2、18#天車配合晚班:21:308:00氧槍刮渣器裝置安裝及配管刮渣器裝置、平臺防護板恢復下料管配管安裝(18#天車配合)煙罩系統試水煙罩上升、下降管包保溫棉防護煙罩排污管、蒸汽管包保溫棉防護橫移車、水冷板密封處理需煉鋼廠配合的工作:1、點檢配合管路恢復確認2、18#天車配合第九天 早班8:0021:30氧槍回裝煙罩系統試水煙罩上升、下降管包保溫棉防護煙罩排污管、蒸汽管包保溫棉防護橫移車驅動裝置拆除(18#天車配合)檢查、整改、完善各系統設備聯
44、動試車,恢復生產。第六章 施工進度計劃工期控制目標按設備管理部下達的檢修任務單工期要求控制,具體施工計劃見施工進度網絡圖。第七章 質量保證措施1、 指標要求 確保工程合格率達100%,各項目工序按設計要求及現行施工規范、規定以及甲方要求進行施工,無返工現象。2、 質量保證措施 嚴格按有關規格和作業指導書組織施工作業。 開工前組織施工人員學習圖紙及有關規范,并進行詳細技術交底。 相關設備的拆除必須作好記號以便設備的恢復工作,嚴格按質量可追溯性管理做好數據檢測、記錄、確認。 煙罩上氧槍插入口中心與氧槍中心線偏差不得超過5mm。 煙罩下料口與下料溜管中心線偏差不得超過10mm。 固定I段(支撐座處)
45、、固定段煙罩受熱面管檢查及測厚(測厚數據要求記錄及提交設備管理室)。 嚴格執行三檢(自檢、專檢、質檢)制度。第八章 安全文明施工保證措施1、 指標要求:貫徹安全第一、預防為主的方針,做好各項安全管理工作,做到檢修前有安全交底和安全措施,自開工至竣工確保無安全事故2、 安全措施2.1 施工人員必須嚴格對現場施工人員進行安全技術交底。2.2 現場施工人員必須按規定穿戴好勞動保護用品,嚴格按有關規格作業。2.3 夜間施工必須有足夠照明。2.4 設備吊裝時必須點動操作,交叉作業要有專人監護。2.5 塔樓施工過程中定期用煤氣報警儀檢測。2.6 在18.69m平臺上設置2臺軸流風機向2爐方向吹掃;2.7
46、施工作業時,必須指定一名管理人員在現場負責指揮和安全措施的落實工作。2.8 施工人員在開工前必須對進行有關安全知識、安全技能的教育,提高職工的安全意識和辨識危險的能力,并進行安全技術交底,嚴格執行各工種的安全操作規程,拒絕違章指揮和違章作業行為。2.9 每天開工前,各施工班組必須開好班前安全會,針對當班的檢修任務逐項布置安全措施,并確實做好施工過程中和收工前的安全檢查。2.10 班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發現問題立即采取改進措施,及時消除事故隱患。2.11 不是本單位管理的設備(設施),未經所屬單位的同意,不許擅自動用。2.12 施工班組需要裝設的臨時電源線
47、、施工用各種氣體、水源,必須經煉鋼部管理主辦的同意,并在指定地點接引。2.13 凡是運行中的設備,禁止跨越,也不準隔著設備傳遞物品。2.14 高處作業必須系好安全帶,所用工具必須裝袋,材料必須放穩,不許往下扔雜物;上下層交叉作業時,必須設置安全網或擋棚,防止落物傷人。2.15 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施,電焊線嚴禁搭接在煤氣、氧氣等管道上,并設有專人監護。2.16 需要對易燃易爆設備(設施)進行動火,負責施工單位要提前三天辦理動火許可證。2.17 被檢修的設備,必須在檢修前切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣、煤氣、蒸汽及液體管路,并掛上“禁止啟動”的標志牌
48、,該牌的掛和取均由檢修人員負責,并且要在標志牌上注明掛牌單位(班組)的名稱,嚴格管理做到誰掛誰取。2.18 任何承載壓力的設備(設施)進入檢修前,必須停機卸壓后,方準檢修。2.19 設備在運轉狀態下,禁止進行加油保養工作。2.20 有墜落危險的臺階邊緣,移動設備和提升設備的周圍,必須設置防護欄桿、圍欄。2.21 為了保持施工現場的環境衛生與文明,施工人員只能在指定的區域吸煙和傾倒垃圾。2.22 施工人員應注意保持施工現場的清潔衛生和道路暢通,下班前必須切斷工作電源、氣源并熄滅一切火種。2.23 進入或探入受限空間內進行的作業編制受限空間檢修作業專項安全技術方案并填寫受限空間辨識清單和簽發準入審
49、批表。2.24 施工人員在檢修工作結束時,要對現場進行清理,不準遺留各種材料、機具、雜物或垃圾。2.25 試車的操作和巡視應由運行人員擔任,檢修人員參與并將檢修情況向運行人員交代清楚。2.26 優化現場管理,確保工地整潔,道路暢通,材料分類堆放,做到文明施工。3、特別安全注意事項:3.1 轉爐三樓以上均屬 CO 外溢潛在危險區,需防范中毒事件。3.2 轉爐工場爐前(9.1m)加料時,有爆炸噴出的潛在危險,務必遠離躲避。3.3重要聯絡電話:匪警:110 火警:119 醫療救護:120 煤氣搶修:第九章 環境保護、職業健康保證措施1、檢修所使用廢油、廢油布不準到處亂倒、亂丟。2、工業垃圾與生活垃圾
50、要分別倒在專用斗上。3、檢修場所若有油污要及時清理。4、快餐盒飯吃完后的飯盒集中丟到生活垃圾斗上,現場不得有剩余的飯或菜。第十章 附件1、危險源辨識風險評價風險控制表2、應急救援措施3、移動段煙罩更換吊裝補充方案附件1:危險源辨識風險評價風險控制表 表格編號:單位(部門): 作業區: 崗 位:序號活動/設備名稱危險源可能發生的事故或職業病擬定控制措施LECD等級類型1施工準備上下樓梯未抓好扶梯人身傷害拉好扶手36354管理型搬運工器具時工具脫落物體打擊做好工器具防護工作32318管理型氧乙炔氣瓶間距、防護裝置不符合要求火災、爆炸氧氣與乙炔瓶間距控制在10米以上12714管理型2設備吊運作業人員
51、無證上崗起重傷害檢查證件,無證不許上崗作業310390管理型指揮信號不標準,信號不清指揮時必須信號明確32742管理型吊物時違規作業杜絕違章作業,專人指揮12714管理型3電氣設備未接保護零線觸電做好接零保護1339管理型切割機砂輪片受潮破損,無防護罩觸電、物體打擊使用符合安全要求的切割機12714管理型維護檢修時違章作業觸電杜絕違章作業,加強檢查33327管理型4交叉作業未設監護人員,未做安全確認物體打擊、人身傷害設監護人員,做好安全確認,嚴禁沒有防護措施的垂直交差作業行為發生367126管理型5高空臨邊作業攀登裝置失效作業人員未按要求佩戴勞防用品防護裝置不符合要求墜落在高空臨邊作業身體外傾
52、或登高時必須系掛安全帶,上下平臺樓梯要拉好扶手。安全帶應高掛低用。使用人字梯登高時要落實防滑措施3615270管理型附件1:危險源辨識風險評價風險控制表 表格編號:SGSSZ160151-01A單位(部門): 作業區:序號活動/設備名稱危險源可能發生的事故或職業病擬定控制措施LECD等級類型6焊接作業電焊機漏電未保護接零觸電、灼傷火災電焊機做好保護接零并檢查36354管理型電焊機漏電保護器未設或失效檢查漏電保護器的狀態完好性36354管理型焊把線絕緣老化不使用老化的焊把線作業16318管理型防護裝置不符合要求防護裝置必須符合安全標準如焊工服、面罩等16318管理型作業人員未按要求佩戴勞防用品焊
53、接時焊工必須穿戴焊工服、焊工手套、面罩等36118管理型周圍易燃物未清理對周圍易燃物進行清理1339管理型無證上崗作業檢查人員證件,無證不得上崗作業310390管理型違章作業杜絕違章作業310390管理型7煤氣設備、區域作業未按要求佩戴檢測儀、未設監護人員,未做安全確認中毒、爆炸、人身傷害、財產損失隨身攜帶檢測儀、設監護人員,做好安全確認6315270管理型8能源介質作業未做安全確認,未關閥、泄壓燙傷、其他傷害關閥、泄壓,做好安全確認33763管理型9受限空間作業未按要求佩戴檢測儀、未做安全確認,未設監護人員窒息、中毒隨身攜帶檢測儀、設監護人員,做好安全確認367126管理型附件1:危險源辨識
54、風險評價風險控制表 表格編號:SGSSZ160151-01A單位(部門): 作業區:序號活動/設備名稱危險源可能發生的事故或職業病擬定控制措施LECD等級類型10動火作業防護裝置不符合要求火災、灼傷清除現場易燃物品,做好隔離措施后方可動火,動火前要辦理動火手續,現場須放置適用的滅火設備,且要有專人監護。32318管理型作業人員未按要求佩戴勞防用品36354周圍易燃物未清理1339無證上崗作業310390違章作業31039011機械檢修作業違章作業機械擠壓傷人設備必須停在安全檢修位置;作業人員不能站在液壓設備的缸體與被驅動部件之間或設備動作的范圍之內。310390管理型12帶壓作業未做安全確認,
55、未關閥、泄壓噴濺傷人檢修前,必須進行系統卸壓,直到確認系統無壓后,嚴禁帶壓作業33327管理型13清洗作業無證上崗作業,違章作業,站位不合理介質噴濺傷人沖洗 吹掃過程中,作業人員必須站位在與法蘭端面成45度角以外安全地點,防止沖洗液噴出傷人。33327管理型14無照明區域作業未安裝臨時檢修照明無照明區域易跌倒傷人檢修現場照明不足須架設臨時檢修照明燈或佩帶電池充足的照明燈32318管理型15粉塵區域作業防護裝置不符合要求粉塵吸入傷人作業時應戴好防塵口罩,以免大易粉塵吸入傷人。16530管理型附件1:危險源辨識風險評價風險控制表 表格編號:SGSSZ160151-01A單位(部門): 作業區:序號
56、活動/設備名稱危險源可能發生的事故或職業病擬定控制措施LECD等級類型16搭拆腳手架無證上崗作業,違章作業墜落嚴格按照腳手架搭拆規范進行作業,現場設置專人監護。3615270管理型17平臺孔洞 坑口臨邊作業防護裝置不符合要求墜落平臺孔洞揭蓋后,四周必須設置安全欄桿,并有明顯警示標志; 367136管理型18高溫作業未做好防暑降溫工作中暑高溫作業必須做好防暑降溫工作,配備好茶水和飲料36590管理型19重物搬運作業人力搬運超極限負荷物體打擊、人身傷害、財產損失應采取防護措施,戴防護手套、穿防護鞋等33327管理型20設備運輸作業無證上崗作業,違章作業人身傷害、財產損失操作失誤,車輛速度過快,進入
57、場地未鳴笛,裝載不牢物件墜落等1339管理型21高溫液體吊運區域作業未設監護人員,未避讓吊物灼傷、其他傷害設監護人員,及時避讓16742管理型填表說明:1.對可能發生的事故或職業病一欄中填寫事故或職業病類別(參見危險源辨識與評價管理標準)名稱。如屬于“其他傷害”事故的需寫出可能發生的具體傷害,如“跌傷、碰傷、擠壓傷”等。2.“類型”填“管理”或“改善”。2.1 改善型,“擬定控制措施”填寫“擬實施 年技改、維工或檢修項目(項目名稱:)”。2.2 管理型,“擬定控制措施”填寫“擬采取的具體控制措施,如加強培訓、完善規程或預案、演練”附件2:應急救援措施編制: 簽發:審核:日期:2015年8月3日
58、標題:高處墜落事故應急預案一、目的確保工程施工中發生高處墜落事故以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度降低員工及相關方生命安全風險,特制定本預案。二、組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場
59、具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、高處墜落事故應急措施迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。保持呼吸通暢,若發現窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應立即解開傷員衣領,消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血,包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫院,或等待簡單處理后去醫院檢查。傷員有骨折,關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送。預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情,現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。四、應急物資常
60、備藥品:消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。五、注意事項事故發生時對傷員人員進行搶救,視情況撥打急救電話和馬上通知有關負責人。重傷員運送應用擔架,腹部創傷急脊柱損傷者,應用臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位,以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現場,搶救工作確需移動現場時,必須做好標記,便于調查分析事故原因。編制: 簽發:審核: 日期:2015年8月3日標題:火災事故應急預案一、目的為使發生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或者自救,同時盡可能不使火勢蔓延,最大限度減小經濟損失,特制定本預案二、組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織
61、搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。 三、火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現場火災發生信息后,指揮小組立即撥打119火警電話,并及時通知公司應急搶險領導小組,以便領導了解和指揮撲救火災事故。組織撲救火災。當辦公
62、、生活區域或施工現場發生火災后,除及時報警外,指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救,撲救火災時按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點后一般”的滅火戰術的原則。并派人及時切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災危險源和重要物資,充分利用施工現場中的消防設施器材進行滅火。協助消防員滅火。在自救的基礎上,當專業消防隊到達火災現場后,火災事故應急小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況,全力支持消防隊員滅火,要聽從消防隊的指揮,齊心協力,共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時可讓傷員躺在地上滾動,或用水灑撲滅火焰。保護現場。當火災發生時和撲救完畢后,指揮小組要派人保護好現場
63、,維護好現場秩序,等待對事故原因急責任人的調查。同時應立即采取善后工作,及時清理,將火災造成的垃圾分類處理并采取其他措施,從而將火災事故對環境造成的污染降低到最低限度。四 、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品及各種常用擔架、滅火器等救火物資。編制: 簽發: 審核: 日期:標題:物體打擊事故應急預案一、目的為避免發生物體打擊事故,最大限度的減少物體打擊事故的損失和事故造成的負面影響,保障財產和人員的安全,針對施工現場實際,特制定本應急預案。二、組織機構及職責成立應急響應指揮及協調工作。組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。
64、副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、物體打擊事故應急措施1、當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對休克、胸部骨折和出血上進行處理。2、發生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心
65、跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。3、出現顱腦外傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。4、發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,
66、搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5、遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施:a) 一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶,較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。c) 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次,每
67、次放松0.51分鐘。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯系 電話:編制: 簽發: 審核: 日期:2015年8月3日標題:機械傷害事故應急預案一、目的為確保發生機械傷害事故后,能迅速有效地實施救護,防止事故擴大,降低員工生命危險,最大限度減小經濟損失,特制定本預案。二、組織機構及職責成立應急響應指揮及協調工作。組織機構及職責組長:副組長:成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人
68、員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、機械傷害事故應急措施1、事故發生后應立即向應急響應小組報告,組織現場搶救。2、現場有關人員應立即關閉運轉機械、關閉(或切斷)電源。3、迅速將傷員及時脫離危險區,對受傷人員進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定等處理。4、盡快與急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應。5、在沒有人員受傷的情況下,現場負責人
69、應根據實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。6、事故發生后應立即停止施工,及時將事故情況報告公司應急準備和響應領導小組。7、現場安全員應對事故進行原因分析,制定相應的糾正措施,認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告,并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯系 電話:六、注意事項1、應立即停止施工。2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅持到底。編制: 簽發: 審核: 日期:2015年8月3日標題:觸電事故應急預案一、目的確保工程施
70、工中發生觸電事故以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度降低員工及相關方生命安全風險,特制定本預案。二、組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、觸電
71、事故應急措施事故第一發現人應當機立斷地盡可能地立即切斷電源(關閉電路),也可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體,并大聲呼救,報告責任人(或現場相關管理人員)。將傷員立即脫離危險地方,仰臥在平地或平板上進行簡單診斷,應急小組人員搶救。若發現觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”,立即分別進行“口對口(鼻)人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時進行”心肺復蘇。立即撥打120向當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話,并派人到路口接應。立即向所屬公司、集團公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。維護現
72、場秩序,嚴密保護事故現場。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架。五、注意事項(一) 在未脫離電源時,切不可用手去拉觸電者。(二) 事故發生時對傷員人員進行搶救,視情況撥打急救電話和馬上通知有關負責人。(三) 注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。(四) 心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫院的途中),不能隨便放棄。編制: 簽發: 審核: 日期:2015年8月3日標題:媒氣中毒事故應急預案一、目的為確保發生媒氣中毒事故后,能迅速有效地實施救護,防止事故擴大,降低員工生命危險,最大限度減小經濟損失,特制定本預案。二、組織機構及職責成立應急響應指
73、揮及協調工作。組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、媒氣中毒事故應急措施1、事故發生后應立即向應急響應小組報告,組織現場搶救。2、現場有關人員應立
74、即關閉(或切斷)氣源。3、迅速將中毒傷員及時脫離危險區,對中毒受傷員進行簡易吸氧等處理。4、盡快與急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應。5、在沒有人員受傷的情況下,現場負責人應根據實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。6、事故發生后應立即停止施工,及時將事故情況報告公司應急準備和響應領導小組。7、現場安全員應對事故進行原因分析,制定相應的糾正措施,認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告,并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資
75、。五、通訊聯系: 電話:六、注意事項1、應立即停止施工。2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅持到底。編制: 簽發: 審核: 日期:2015年8月3日標題:高溫液體專項事故應急救援預案一、目的為確保發生“高溫液體事故災難”后,能迅速有效地實施救護,防止事故擴大,降低員工生命危險,最大限度減小經濟損失,提高應對突發事故的備戰能力,特制定本預案。二、組織機構及職責成立應急響應指揮及協調工作。組織機構及職責組長:副組長:成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長(安全副經
76、理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(專職安全員):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(施工員及施工班組長):負責事故現場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。三、高溫液體專項事故應急措施1、事故發生后應立即向應急響應小組報告,組織現場搶救。2、現場有關人員應根據現場高溫液體引起的事故相應特性(觸電、火災、煤氣中毒、煤氣著火、煤氣爆炸、燒燙傷)采取斷電、關閉(或切斷)氣源、撤離、報警等相應措施。3、劃定戒嚴區,禁止任何機動車輛及無關人員進入。確定疏散區,組織人員撤出。
77、4、盡快與急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應。5、在沒有人員受傷的情況下,現場負責人應根據實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。6、事故發生后應立即停止施工,及時將事故情況報告公司應急準備和響應領導小組。7、現場安全員應對事故進行原因分析,制定相應的糾正措施,認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告,并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯系:韶鋼醫院電話-8785666;火警-8785119;煤氣防護站-8790
78、933六、注意事項1、應立即停止施工。2、嚴禁用水直接噴射鋼水、鐵水表面降溫,應該從邊緣逐步噴灑待其表面凝固;3、切斷鋼水、鐵水與水進一步接觸的任何途徑;4、防止四處飛散的鋼水、鐵水引發火災。編制: 應急預案簽發:審核: 2015年8月3日標題:蒸汽(管)燙傷事故應急預案一、目的為了提高生產一線作業人員防止蒸汽(管)燙傷事故的處理能力,減少因事故造成的人員傷亡和財產損失,特制定本預案。二、組織機構及職責組織機構及職責組長:副組長: 成員: 組長:為事故現場總指揮,負責組織搶救傷員、施工(檢修)的指揮并調動相關工作。副組長(技術負責人):負責從技術上采取緊急措施,以防止再次傷害或事故擴大。副組長
79、(安全副經理):負責將人員撤離危險部位,維持秩序,保護好事故現場,同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員(安全主管、安全助理):負責護送傷員到指定醫院及到院后的聯系工作,在組長、副組長的帶領下,配合維持秩序,保護好事故現場。組員(職能室、事業部正副經理、站長):負責事故現場具體搶救傷員、施工(檢修)、物資搶險等工作。三、蒸汽(管)燙傷事故應急措施1.發生燙傷事故時,發現者應立即報告車間領導,安全技術工程師或有關領導,如有燙傷嚴重人員,要立即撥打“8785666”、“120”急救,或派車將受傷人員送往醫院救治。2.事業部經理接到事故報告后,立即迅速趕到現場指揮救援,并向公司領導、安全技術工程師
80、報告事故的受傷情況,事故的發生過程及救援處理工作3.迅速查明傷者傷勢情況、部位和原因,向指揮部報告并提出相應的處置措施。4.發生燙傷事故后,如操作人員小面積燙傷,應迅即用冷水沖洗,沖洗時間約半小時以上,以停止沖洗時不感到疼痛為止。冷水處理后把創面拭干,然后薄薄地涂些燙傷膏、綠藥膏等油膏類藥物,同時送醫院治療。5.如大面積燙傷,應在冷水沖洗、涂抹傷口的同時,要立即撥打“8785666”、“120”急救,或派車將受傷人員送往醫院救治。6.如發生蒸汽大量泄漏事故,有關人員必須撤離事故現場, 并立即通知相關單位,在事故現場的安全范圍內拉上警戒線,禁止一切閑雜人等闖入事故現場,防止事故進一步擴大7.在事
81、業部經理的指揮下,組成由副經理、技術、發生事故的站及生產廠有關人員參加的事故調查小組,調查事故發生的原因和研究制定今后的防范措施。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)燙傷膏、綠藥膏等物資。五、注意事項1.現場禁止無關人員進入。2.進入現場施救人員必須做好防范措施,必須使用防護用品防止二次燙傷,防止事態的擴大。3.在應急處理時還要注意安全操作,避免誘發其他事故的發生。六、通訊聯系火警電話119或急救120或附件3:移動段煙罩更換吊裝方案移動段煙罩更換吊裝方案一、編制說明由于移動段煙罩更換場地受限需采用組合抬吊方式進行就位安裝,施工技術和施工安全要求較高,施工難度大,屬高危檢
82、修項目,現就移動段煙罩更換吊裝方案作完善補充。二、移動段吊裝施工組織及方法1、準備工作:、提前移動段吊裝鋼絲繩1(2組)、鋼絲繩2(2組)鋼絲繩3(2組)、鋼絲繩4(2組)捆扎好(捆扎位置如圖),并將移動段轉運至爐前加料跨;、煙罩橫移車移至工作位,拆除移動煙罩相關設備,拆除檢修位西北側軌道梁;、鋼絲繩3(2組)、鋼絲繩4(2組)在19#天車(32t)先期系掛好的20t葫蘆(2組)和鋼繩5(2組)上。2、 移動段吊裝方法(需使用6#天車2小時,19#天車10小時)、利用爐前加料6#天車20t吊具系掛鋼絲繩1和50t吊具鋼絲繩2將移動段送至橫移小車西側天車軌梁下方(如圖示);、系掛19#天車鋼絲繩
83、3、20t葫蘆吊及3t、5t卷揚,起升19#天車至20t葫蘆吊受力;、解開6#天車50t吊具2鋼繩,6#天車變為20t吊具1單鉤受力(如圖示);、6號、19#天車、3t、5t卷揚配合將受力轉移至鋼絲繩5、20t葫蘆吊受力均勻,同時移動段南移至爐子跨(如圖示); 、解除6#天車20t鉤及3t、5t卷揚鋼繩;、利用19#天車將移動段抬高至橫移小車的安裝位上約100mm ;、安裝橫移小車西北側軌道梁并橫移小車開至檢修位;、將移動段放置于橫移小車支座上并用螺栓固定;、根據120t轉爐氧槍裝置安裝圖336.061SB0111-2g1進行吊線預就位調整。3、危險源辨識序號項目名稱高危級別主要危害因素1組合抬吊一起重作業2換繩作業二高處作業,墜落危險