1、模板工程及支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、方洲廣場(chǎng)站沈橋站區(qū)間區(qū)間明挖段主體結(jié)構(gòu)施工圖；2、建筑施工手冊(cè)；3、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）10、建筑施工計(jì)算手冊(cè)；11、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）12、施工碗扣鋼管式腳手架安全技

2、術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）13、建質(zhì)【2009】87號(hào)、254號(hào)文件、南京市104號(hào)文14、我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備配備能力及勞動(dòng)力人員能力，并結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介方洲廣場(chǎng)站沈橋站區(qū)間區(qū)間明挖段起始于葛橋河北側(cè)、金江公路西側(cè)的方沈區(qū)間盾構(gòu)井（含），向東斜穿現(xiàn)狀金江公路后，沿道路東側(cè)平行敷設(shè)，至地下高架標(biāo)段分界里程止，正線起訖里程為K29+329.009K29+790，長(zhǎng)度460.991m正線及正線及附屬均采用明挖順做法施工。區(qū)間按結(jié)構(gòu)形式分為兩段，暗埋段（地下一層箱型框架）起訖里程為K29+329.009K29+629.994，長(zhǎng)度3

3、00.985m；U型槽段起訖里程為K29+629.994K29+790，長(zhǎng)度160.006m。區(qū)間在起始端K29+329.009K29+343.309設(shè)盾構(gòu)井，為盾構(gòu)始發(fā)，兼做區(qū)間人防段。區(qū)間暗埋段底板埋深約8.2m13.1m，頂板覆土約0.96.0m，其中單洞單線結(jié)構(gòu)斷面寬6.06.5m，雙洞雙線、單洞雙線斷面寬度9.413.6m（不含地板翼緣寬度）；盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)寬度約25m，地板埋深約14.615.0m，頂板覆土約5.45.8m。區(qū)間U型槽段寬9.612.3m（不含地板翼緣寬度），底板埋深約3.88.1m。區(qū)間在K29+359.994處線路東側(cè)設(shè)電纜通道，連接金江公路東側(cè)的110V規(guī)劃地鐵主

4、變電站；電纜通道為單層單跨矩形框架結(jié)構(gòu)，采取明挖順做法施工，寬3.3m，底板埋深約5.8m，頂板覆土約2.5m，通道地板與區(qū)間頂板同標(biāo)高。區(qū)間在K29+599.994處線路西側(cè)設(shè)外掛雨水泵房，與區(qū)間正線合建；雨水泵房長(zhǎng)8.9m，寬6.0m，底板埋深約13.0m，頂板覆土約1.7m。區(qū)間主要沿現(xiàn)狀金江公路（寬15m）東側(cè)設(shè)置，場(chǎng)地周邊為林地和農(nóng)田，在K29+650處臨近一座高壓塔基礎(chǔ)，距離結(jié)構(gòu)外皮最近約3.5m。方洲廣場(chǎng)站沈橋站區(qū)間區(qū)間明挖段各斷面墻高統(tǒng)計(jì)表斷面號(hào)1-12-23-34-45-5里程右K29+329.009右K29+343.309右K29+343.309右K29+409.994右K

5、29+409.994右K29+479.994右K29+479.994右K29+555.370右K29+555.370右K29+579.994最大墻高（mm）75606230445062306230斷面號(hào)6-67-78-89-9里程右K29+579.370右K29+629.994右K29+629.994右K29+729.994右K29+729.994右K29+779.994右K29+779.994右K29+790.000最大墻高（mm）58108300570044002.2工程概況方沈明挖區(qū)段主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)460.991米,結(jié)構(gòu)形式分為兩段，暗埋段（地下一層箱型框架）起訖里程為K29+329.009

6、K29+629.994，長(zhǎng)度300.985m；U型槽段起訖里程為K29+629.994K29+790，長(zhǎng)度160.006m。區(qū)間在起始端K29+329.009K29+343.309設(shè)盾構(gòu)井，為盾構(gòu)始發(fā)，兼做區(qū)間人防段。其中單洞單線結(jié)構(gòu)斷面寬6.06.5m，雙洞雙線、單洞雙線斷面寬度9.413.6m（不含地板翼緣寬度）；盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)寬度約25m。 結(jié)構(gòu)型式：（1）區(qū)間盾構(gòu)井為地下一層三跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，設(shè)兩道中間隔墻；頂板厚800mm，底板厚900mm，側(cè)墻厚800mm，中隔墻厚500mm。（2）區(qū)間單洞單線段為左右線兩個(gè)地下一層單跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)；頂板厚600mm，底板厚700m

7、m，側(cè)墻厚700mm。（3）區(qū)間雙洞雙線段為地下一層雙跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)；頂板厚600mm，底板厚700mm，側(cè)墻厚700mm，中隔墻厚400mm。（4）區(qū)間單洞雙線為地下一層單跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)；頂板厚600mm，底板厚600mm，側(cè)墻厚600mm。（5）區(qū)間U型槽段為出地面的鋼筋混凝土U型結(jié)構(gòu)；底板厚600mm、700mm、800mm，側(cè)墻厚500mm、600mm、800mm。依據(jù)建質(zhì)【2009】254號(hào)文件，本段頂板、側(cè)墻均屬于高大模板。詳見(jiàn)后附平面圖、斷面圖。三、總體方案3.1、總體施工方案本段采用明挖法施工，由盾構(gòu)井向北U型槽段開(kāi)挖，即南往北開(kāi)挖。 本區(qū)段主體結(jié)構(gòu)混凝土采

8、用商品混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求底板、頂板、側(cè)墻采用C35P8混凝土，墊層及回填均采用C20混凝土，中墻采用C35混凝土。主體共劃分為19個(gè)施工段，混凝土澆筑施工嚴(yán)格按照施工段劃分。底板、頂板為大體混凝土澆筑，在澆筑大體混凝土?xí)r嚴(yán)格按照分段、分層的澆筑方法，混凝土分層澆筑厚度為400450mm。底板在墊層澆筑后達(dá)到上人條件后采用9001500標(biāo)準(zhǔn)鋼模+對(duì)拉桿進(jìn)行側(cè)模加固；單側(cè)模板時(shí)，一側(cè)為基坑圍護(hù)樁作為側(cè)模，另一側(cè)采用900mm*1500mm鋼模；底板與側(cè)墻倒角處采用木膠合模板模板，分層澆筑振搗。側(cè)墻較高，在側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按照分段、分區(qū)、分層、對(duì)稱(chēng)的澆筑原則，側(cè)墻混凝土分區(qū)長(zhǎng)度1530m，分層

9、澆筑厚度為700mm。側(cè)墻和中隔墻同時(shí)澆筑混凝土?xí)r，必須先澆中隔墻，后澆邊墻并對(duì)稱(chēng)澆筑，中隔墻澆筑高度大于側(cè)墻至少1米。頂板混凝土采取從兩側(cè)向中間進(jìn)行澆筑。混凝土輸送采用47米汽車(chē)泵。 為保證混凝土結(jié)構(gòu)表面外光內(nèi)實(shí)的效果。側(cè)墻模板均采用P9015標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，頂板選用1220244015mm木膠合模板。頂板支撐體系采用碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架；在腳手架下部離地200mm處設(shè)置掃地桿，立桿頂部自由端長(zhǎng)度不得超過(guò)250mm；雙面?zhèn)葔x用對(duì)拉桿支撐體系，側(cè)墻內(nèi)側(cè)利用滿(mǎn)堂腳手架支撐體系進(jìn)行水平支撐，側(cè)墻外側(cè)選用三角鋼管支撐體系。3.2、施工計(jì)劃安排3.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃本段綜合考慮設(shè)計(jì)要求、后澆帶設(shè)置、誘導(dǎo)縫

10、設(shè)置、結(jié)構(gòu)形式等因素劃分為一十九個(gè)工作段，每段長(zhǎng)度約為20m。2012年10月20日2013年4月29日，共計(jì)：192天，每段施工工期約25天。3.2.2施工材料及設(shè)備計(jì)劃（1）主要材料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1組合鋼模板900150012202竹膠合板模板=1527003方木100100m32204方木100150m31705立桿L=900根13506立桿L=1200根24607立桿L=1800根24608立桿L=2400根48909橫桿L=900根360010可調(diào)托撐U型托根375011對(duì)拉桿20套5640每端配雙螺母12山型卡個(gè)1128013旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)1160014槽鋼10#

11、T48.515槽鋼14#T58.6（2）主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1混凝土（C35P8）方11338.422混凝土（C35）方2242.053混凝土（C20）方1172.064汽車(chē)吊（25t）臺(tái)25鋼筋加工設(shè)備套26木工加工設(shè)備套27 插入式振動(dòng)泵臺(tái)108深井泵臺(tái)269泥漿泵臺(tái)43.2.3施工作業(yè)人員計(jì)劃（1）主要管理人員序號(hào)姓名聯(lián)系方式職位1李 瑜項(xiàng)目經(jīng)理2郭洪斌項(xiàng)目總工3李旭輝15895806128項(xiàng)目副經(jīng)理4謝啟元工程部部長(zhǎng)5張海軍物設(shè)部長(zhǎng)6汪 洋安環(huán)部部長(zhǎng)7閻利峰綜合辦公室主任8郭 榮辦公室科員9莊 華設(shè)備負(fù)責(zé)人10岳永利現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員11仵建紅現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員12馬 騰測(cè)量主管13林

12、克全質(zhì)檢員（2）施工操作人員序號(hào)工種單位數(shù)量備注1鋼筋工個(gè)20人數(shù)均為高峰期人數(shù)2木工個(gè)103混凝土工個(gè)154電焊工個(gè)55起重工個(gè)46信號(hào)工個(gè)47普工個(gè)20四、模板及支架體系本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，模板工程的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量，是主體施工期間的一道關(guān)鍵工序。 4.1、模板類(lèi)型選擇及配備主體結(jié)構(gòu)的模板按下述要求進(jìn)行配備：為保證混凝土結(jié)構(gòu)表面外光內(nèi)實(shí)的效果。側(cè)墻單面模板采用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，頂板選用1220244015mm木膠合模板。頂板倒角、底板倒角均采用15mm厚木膠合模板現(xiàn)場(chǎng)配制。底板、頂板倒角模板在高度上考慮側(cè)墻斜托以上（或下）30cm水平施工縫范圍的模板。4.2、底板

13、模板支撐單側(cè)模板時(shí)底板利用基坑圍護(hù)樁作為外側(cè)模；底板與側(cè)墻倒角處采用15mm木膠合，模板加固在基礎(chǔ)端頭部位搭設(shè)雙排鋼管架，沿倒角模板外側(cè)設(shè)置3根縱向通長(zhǎng)鋼管，并用橫向焊接14300mm鋼筋，豎向焊接20300mm鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)片焊接，與通長(zhǎng)鋼管連接并用鋼管每?jī)擅讓⑷齻€(gè)通長(zhǎng)鋼管連接，確保鋼管中部平直度，增強(qiáng)模板穩(wěn)定性；兩側(cè)模板時(shí)底板采用9001500標(biāo)準(zhǔn)鋼模+對(duì)拉桿進(jìn)行側(cè)模加固，倒角處同單側(cè)加固；外側(cè)采用三角鋼管架進(jìn)行加固支撐，翼緣外模用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模板；側(cè)墻外部根腳處15mm后木模并用10#槽鋼橫背楞設(shè)置兩道，豎向背楞采用雙14槽鋼每隔250mm設(shè)置一道。（具體布置如下簡(jiǎn)圖所示）4

14、.3、側(cè)墻模板支撐基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后待達(dá)到1.5N/m2,開(kāi)始在澆筑完的混凝土上做準(zhǔn)備工作搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。(1)單側(cè)模內(nèi)模采用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，外模以鋼筋混凝土鉆孔圍護(hù)樁為模板；內(nèi)模利用滿(mǎn)堂腳手架增加鋼管進(jìn)行水平支撐，用可調(diào)U托水平支撐在橫向背楞上，水平鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間用扣件連接，每個(gè)鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間連接扣件不少于3個(gè)。側(cè)墻模板采用豎向背楞采用雙14#槽鋼，間距為600mm，橫向背楞采用10#槽鋼，間距250mm。單側(cè)模板內(nèi)模支撐圖(2) 內(nèi)外側(cè)模時(shí)均采用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，外模用48*3.5鋼管作拋撐在鋼筋混凝土鉆孔圍護(hù)樁以方木支墊加固，拋撐水平間距300mm，豎向間

15、距1200mm；內(nèi)模在搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架部分采用900900mm，步距600mm。，增加鋼管進(jìn)行水平支撐，橫向間距900mm，豎向間距600mm，用可調(diào)U托水平支撐在橫向背楞上，水平鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間用扣件連接，每個(gè)鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間連接扣件不少于3個(gè)。側(cè)墻模板采用雙14#槽鋼，間距為600mm，水平背楞采用10#槽鋼間距300mm，槽鋼水平搭接長(zhǎng)度不小于600mm；10#槽鋼與模板采用大U形卡進(jìn)行連接，間距1200mm，雙14#槽鋼與10#槽鋼采用F形卡進(jìn)行連接；加固采用483.5mm，鋼管長(zhǎng)度3米端部采用頂托支撐在槽鋼上，豎向間距600mm鋼管與滿(mǎn)堂腳手采用扣件進(jìn)行連接，且不少于3個(gè)扣件（如下

16、圖）。內(nèi)外模板間設(shè)置20對(duì)拉桿水平間距900mm，豎向間距600mm加固。(3) U型結(jié)構(gòu)段側(cè)墻模板施工前，預(yù)先在底板埋設(shè)地腳螺栓，螺栓采用25mm鋼筋制成，長(zhǎng)度75cm，間距300mm布置，距砼面距離為250mm，露出地面為130mm，并與地面成45夾角。同時(shí)距離墻面3m位置預(yù)埋25mm鋼筋作為地錨，鋼筋出砼面300mm,作為三角架背后支撐點(diǎn)，支撐采用600mmU托絲杠，埋設(shè)間距與三角間距同為900mm；外模用48*3.5鋼管作拋撐在鋼筋混凝土鉆孔圍護(hù)樁以方木支墊加固，拋撐水平間距300mm，豎向間距1200mm。如下圖所示U型結(jié)構(gòu)段側(cè)墻支撐圖4.4頂板支撐頂板碗扣式滿(mǎn)堂腳手架采用90090

17、0mm，步距600mm。對(duì)于滿(mǎn)堂腳手架而言，剪刀撐起著至關(guān)重要的作用。所有設(shè)置的剪刀撐要求落地生根，利用扣件將剪刀撐與立桿連接。剪刀撐采用483.5mm6.0米的普通鋼管。剪刀撐沿線路方向每隔3.6m設(shè)置一道，垂直線路方向每隔4.2米設(shè)置一道。對(duì)于異型桿件（頂部自由端過(guò)長(zhǎng)，一般不大于700mm），在立桿頂部需設(shè)置一道水平桿，防止頂部立桿因自由端過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生失穩(wěn)。剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不小于900mm且不少于3個(gè)扣件。利用剪刀撐保證滿(mǎn)堂紅腳手架的整體穩(wěn)定性。頂板模板均采用1220*2440*15mm木膠合板，橫向龍骨采用100100mm方木，間距250mm；縱向龍骨采用100*150方木，間距900m

18、m。結(jié)構(gòu)1-1橫剖面支撐簡(jiǎn)圖(三跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu))結(jié)構(gòu)2-2橫剖面支撐簡(jiǎn)圖(單跨鋼筋混凝土箱型框架)結(jié)構(gòu)4-4橫剖面圖支撐簡(jiǎn)圖（雙洞雙線）5-5橫剖面圖支撐簡(jiǎn)圖（單洞雙線）4.5 中隔墻支撐中隔墻雙面模板均采用對(duì)拉桿支撐體系，模板采用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模板；中隔墻、側(cè)墻內(nèi)側(cè)用48*3.5，L=3米碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架立桿進(jìn)行水平支撐，對(duì)拉桿采用20對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿間距為600*900mm，模板支設(shè)時(shí)縱向?qū)瓧U間距900mm，豎向間距600mm；對(duì)拉螺桿外加山型卡，山型卡外加雙螺絲帽；中隔墻兩側(cè)均搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，在增加鋼管進(jìn)行水平支撐，橫向間距900mm，豎向間距600mm，用可調(diào)U

19、托水平支撐在橫向背楞上，水平鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間用扣件連接，每個(gè)鋼管與滿(mǎn)堂腳手架間連接扣件不少于3個(gè)。模板外豎向背楞采用10#槽鋼，間距250mm，橫向背楞采用雙拼48*3.5鋼管，豎向間距為600mm。（支撐簡(jiǎn)圖如下） 4.6 洞口及施工縫模板（1）洞口面板采用15mm厚木膠板制作，按設(shè)計(jì)尺寸加工定型木箱，背楞采取間距200mm的100100mm方木，為防止漏漿，預(yù)留洞面板與樓板接縫處放置密封條，密封條內(nèi)層平樓板模板內(nèi)側(cè)。預(yù)留洞口模板側(cè)面不允許有缺棱現(xiàn)象，支模前側(cè)面粘貼好密封條，支撐采用48*3.5鋼管十字撐；（2）因大部分孔洞周?chē)贾镁匦未瘟海喉斖屙敇?biāo)高，次梁模板及支撐體系與板相同配置，

20、洞口模板與梁及板的節(jié)點(diǎn)處連接須牢固；（3）施工縫處堵頭模采用50mm方木條鋸齒加工齒距按設(shè)計(jì)受力主筋間距制作，木條背后采用間距300mm的20鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接加固支撐，木條固定時(shí)必需保證施工縫平直，且與止水帶連接緊密避免漏漿。洞口模板配置示意圖 4.7電纜通道處雙層結(jié)構(gòu)電纜通道處雙層結(jié)構(gòu)圖此段現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，板厚0.6m,樓層中最大凈高6.23m，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式483.5mm鋼管作頂板模板支架。上層結(jié)構(gòu)為墻厚400mm，頂板厚500mm，凈

21、高2200mm得電纜通道，上層施工的荷載將全部由下部腳手架來(lái)支撐。滿(mǎn)堂腳手架采用600600mm，步距600mm。對(duì)于滿(mǎn)堂腳手架而言，剪刀撐起著至關(guān)重要的作用。所有設(shè)置的剪刀撐要求落地生根，利用扣件將剪刀撐與立桿連接。剪刀撐采用483.5mm6.0米的普通鋼管。每三層設(shè)置水平剪刀撐，其它方向剪刀撐同主體其它部位剪刀撐設(shè)置。對(duì)于異型桿件（頂部自由端過(guò)長(zhǎng)，一般不大于700mm），在立桿頂部需設(shè)置一道水平桿，防止頂部立桿因自由端過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生失穩(wěn)。剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不小于900mm且不少于3個(gè)扣件。利用剪刀撐保證滿(mǎn)堂紅腳手架的整體穩(wěn)定性。此段滿(mǎn)堂腳手架因上部結(jié)構(gòu)的力全部由下部腳手架承載，因此在此段施工時(shí)

22、完頂板后，不得拆除腳手架；應(yīng)在上部電纜通道全部施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在拆除下部滿(mǎn)堂腳手架。4.8頂板間混凝土支撐梁梁底模均采用800*2440*15mm木膠合板，側(cè)模均采用900*1500標(biāo)準(zhǔn)鋼模；側(cè)模支撐采用20對(duì)拉桿，豎向間距600mm，橫向間距900mm；側(cè)模豎向龍骨采用100100mm方木，間距300mm；橫向龍骨采用100*100方木，間距500mm；在模板外側(cè)設(shè)置上下兩道斜鋼管支撐，斜鋼管撐用扣件直接連接與下部滿(mǎn)堂腳手架上，每個(gè)斜撐與滿(mǎn)堂腳手架連接扣件數(shù)不少于3個(gè)；梁底模橫向龍骨采用100100mm方木，間距為300mm，縱向間距250mm；梁底滿(mǎn)堂腳手架設(shè)置為600*600，步

23、距600mm；底模下部滿(mǎn)堂腳手架上增加豎向鋼管并對(duì)應(yīng)與底模橫向龍骨，每個(gè)600mm設(shè)置，上部用可調(diào)U托支頂在橫向龍骨上。五、模板設(shè)計(jì)及檢算5.1 雙面?zhèn)葔Γ▽?duì)拉桿支護(hù)型式）模板驗(yàn)算混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按照下列兩式計(jì)算，并取較小值。F1=0.22 rct0121/2（式1）（其中1取1，2取1.15）F2= rcH（式2）F-新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。采用t=200/(T+15)計(jì)算；t=200/(15+15)=6.7 T-混凝土的溫度（）取15 V-混凝土的澆灌

24、速度（m/h）;取1.5m/h； 1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0； 2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1；110150mm時(shí)，取1.15。 所以：F1=0.22256.711.151.51/2=51.9 KN/m2F2=257.56=189KN/m2取二者中的較小值，F(xiàn)=51.9kN/ m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4kN/m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：F=(51.91.2+41.4) =67.88kN/m2B3對(duì)拉桿驗(yàn)算對(duì)拉桿選用20（內(nèi)徑16.93mm，凈面

25、積225mm2,重量2.46kg/m)，間距600*900mm，所以P=FA=67.880.60.9=36.66kN38.2kN 滿(mǎn)足要求。5.2 頂板模板檢算現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，板厚0.8m,樓層中最大凈高7.56m，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式483.5mm鋼管作頂板模板支架。（立桿縱橫間距為900900mm，橫桿步距600，上下兩道加密為600mm， 立桿483.5mm鋼管容許荷載取30.0KN。f205N/mm2, 木材選用松木,fm13N/mm2）頂

26、板立管穩(wěn)定性檢算a.模板支架的荷載：竹膠合板及連接件自重力 750N/m2;鋼管支架自重力 2250N/m2;新澆混凝土重力 20000N/m2;鋼筋自重力 2200 N/m2;施工荷載 8000N/m2;合計(jì)：F=（750+2250+20000+2200）1.2+80001.4=41440 N/m2b.483.5鋼管容許荷載N計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比=Li=120015.8=75.95，查表得=0.744N= Af=0.744489205=74582N30000Nc.鋼管立于內(nèi)外楞十字交叉處，每一區(qū)格面積為：0.90.9=0.81 m2每根立桿承受的荷載為 N=0.81 m241440 N/m2=335

27、66.4N。483.5鋼管：A=4892，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8d.鋼管立桿的受壓應(yīng)力為：=NA=33566.4489 N/2=68.64 N/2長(zhǎng)細(xì)比=Li=120015.8=75.95，查附錄表得=0.744=NA=33566.44890.744=92.26N/2f=205 N/2滿(mǎn)足要求。e.模板支架基礎(chǔ)的驗(yàn)算：P=F/A=41440/10000=4.144MPa, 中板混凝土為C35混凝土，推測(cè)中板混凝土澆筑完成45h后強(qiáng)度能達(dá)到約3Mpa。 頂板竹膠板強(qiáng)度和撓度檢算頂板模板采用竹膠合板，規(guī)格為12202440（t=15mm）規(guī)格竹膠板的截面系數(shù)：I=1/12bh3=1/12250153

28、=7.03104 mm4, W=1/6bh2=1/6250152=9.375103mm3，木材取E=9.5103 按照均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算，化為線均布荷載： q1=41.42501000=10.35N/(用于承載力驗(yàn)算)； q2=（0.75+2.25+20+2.2）1.22501000=7.56 N/(用于撓度驗(yàn)算)。抗彎強(qiáng)度：Mmax=1/8q1L2=1/810.352502=8.09104 Nmax=MmaxW=8.09104（9.375103）=8.63 N/mm2fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算：Wmax=5q2L4（384EI）=57.562504（3849.51037.03104）=0.

29、581.5（可）內(nèi)楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算(100100mm方木)內(nèi)楞采用100100mm方木，跨度為250，100100mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001003=833104 mm4, W=1/6bh2=1/61001002=167103mm3，木材取E=9.5103按照均布荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載： q1=41.42501000=10.35N/(用于承載力驗(yàn)算)； q2=（0.75+2.25+20+2.2）1.22501000=7.56 N/(用于撓度驗(yàn)算)。抗彎強(qiáng)度：Mmax =1/8q1L2=1/810.356002=46.58104 N max=MmaxW=46.

30、58104（167103）=2.79N/mm2fm=13 N/mm2（可） (fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2)撓度驗(yàn)算：Wmax=（5q2L4）（384EI）=（57.566004）（3849.5103833104）=0.16w=L/400=600/400=1.5mm（可）外楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算（100150mm方木）外楞采用100150mm方木，100150mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001503=2812.5104 mm4, W=1/6bh2=1/61001502=375103mm3，木材取E=9.5103按照集中荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載：受力簡(jiǎn)圖F1

31、=414400.250.6=6216N (用于承載力驗(yàn)算)；F2=（750+2250+20000+2200）1.20.60.25 =4536N(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度：Mmax =F1（L/4-50）=6216（6004-50）=62.16104 Nmax=MmaxW=62.16104（375103）=1.66N/mm2fm=13 N/mm2（可）撓度驗(yàn)算：Wmax=F2（L3+6al2-8a2）/48EI=4536(6003+6506002-8502)（489.51032812.5104）=0.11L/400=1.5（可）5.3梁模板檢算現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁最大截面尺寸為0.8米（高）*0.

32、8米（寬），用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度800mm，厚15mm），梁底模橫向龍骨采用100150mm方木，間距為300mm，縱向間距250mm；用碗扣式483.5mm鋼管作頂板模板支架。（立桿縱橫間距為600600mm，橫桿步距600，立桿483.5mm鋼管容許荷載取30.0KN。f205N/mm2, 木材選用松木,fm13N/mm2）頂板立管穩(wěn)定性檢算a.模板支架的荷載：竹膠合板及連接件自重力 750N/m2;鋼管支架自重力 1800N/m2;新澆混凝土重力 20000N/m2;鋼筋自重力 8600 N/m2;施工荷載 8000N/m2;合計(jì)：F=（750+1800+20000+8600

33、）1.2+80001.4=48580 N/m2b.483.5鋼管容許荷載N計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比=Li=60015.8=37.97，查表得=0.893N= Af=0.893489205=89519 N30000Nc.鋼管立于內(nèi)外楞十字交叉處，每一區(qū)格面積為：0.60.6=0.36 m2每根立桿承受的荷載為 N=0.36 m248580 N/m2=17488.8 N。483.5鋼管：A=4892，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8d.鋼管立桿的受壓應(yīng)力為：=NA=17488.8489 N/2=35.76 N/2長(zhǎng)細(xì)比=Li=60015.8=37.97，查表得=0.893=NA=17488.84890.893=40.05

34、 N/2f=205 N/2滿(mǎn)足要求。e.模板支架基礎(chǔ)的驗(yàn)算：P=F/A=17488.8/10000=1.75MPaf30=30 MPa 梁竹膠板強(qiáng)度和撓度檢算模板采用竹膠合板，規(guī)格為8002440（t=15mm）規(guī)格竹膠板的截面系數(shù)：I=1/12bh3=1/12250153=7.03104 mm4, W=1/6bh2=1/6250152=9.375103mm3，木材取E=9.5103 按照均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算，化為線均布荷載： q1=48.582501000=12.1N/(用于承載力驗(yàn)算)； q2=（0.75+1.8+20+8.6）0.82501000=6.23 N/(用于撓度驗(yàn)算)。抗彎強(qiáng)度：

35、Mmax=1/8q1L2=1/812.11702=4.37104 Nmax=MmaxW=4.37104（9.375103）=4.66 N/mm2fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算：Wmax=5q2L4（384EI）=56.232504（3849.51037.03104）=0.131.5（可）內(nèi)楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算(100100mm方木)內(nèi)楞采用100100mm方木，跨度為250，100100mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001003=833104 mm4, W=1/6bh2=1/61001002=167103mm3，木材取E=9.5103按照均布荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載： q1

36、=48.582501000=12.1N/(用于承載力驗(yàn)算)； q2=（0.75+1.8+20+8.6）0.82501000=6.23 N/(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度：Mmax =1/8q1L2=1/812.16002=54.45104 N max=MmaxW=54.45104（167103）=3.26N/mm2fm=13 N/mm2（可） (fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2)撓度驗(yàn)算：Wmax=（5q2L4）（384EI）=（56.236004）（3849.5103833104）=0.13w=L/400=600/400=1.5mm（可）外楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算（100100mm方木）外楞采

37、用100100mm方木，100100mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001003=833.3104 mm4, W=1/6bh2=1/61001002=167103mm3，木材取E=9.5103按照集中荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載：受力簡(jiǎn)圖F1=485800.250.6=7287N (用于承載力驗(yàn)算)；F2=（750+1800+20000+8600）1.20.60.25 =5607N(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度：Mmax =F1（L/4-50）=7287（6004-50）=72.87104 Nmax=MmaxW=72.87104（375103）=1.94N/mm2fm=13 N/

38、mm2（可）撓度驗(yàn)算：Wmax=F2（L3+6al2-8a2）/48EI=5607(6003+6506002-8502)（489.51032812.5104）=0.14L/400=1.5（可）5.4電纜通道處雙層結(jié)構(gòu)處驗(yàn)算現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，板厚0.6m,樓層中最大凈高6.23m，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式483.5mm鋼管作頂板模板支架。（立桿縱橫間距為600600mm，橫桿步距600， 立桿483.5mm鋼管容許荷載取30.0KN。f205N/mm2,

39、木材選用松木,fm13N/mm2）；上層結(jié)構(gòu)為墻厚400mm，頂板厚500mm，凈高2200mm得電纜通道，上層施工的荷載將全部由下部腳手架來(lái)支撐。立管穩(wěn)定性檢算a.模板支架的荷載：竹膠合板及連接件自重力 750N/m2;鋼管支架自重力 2250N/m2;新澆混凝土重力 20000N/m2;鋼筋自重力 2200 N/m2;上部結(jié)構(gòu)荷載 竹膠合板及連接件自重力 750N/m2;鋼管支架自重力 2250N/m2;新澆筑混凝土 36000N/m2;鋼筋自重力 1820 N/m2;施工荷載 8000N/m2;合計(jì)：F=（750+2250+20000+2200+750+2250+36000+1820）1

40、.2+80001.4=90424 N/m2b.483.5鋼管容許荷載N計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比=Li=60015.8=37.97，查表得=0.893N= Af=0.893489205=89518.8N30000Nc.鋼管立于內(nèi)外楞十字交叉處，每一區(qū)格面積為：0.60.6=0.36 m2每根立桿承受的荷載為 N=0.36 m290424N/m2=32552.64N。483.5鋼管：A=4892，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8d.鋼管立桿的受壓應(yīng)力為：=NA=32552.64489 N/2=66.57N/2長(zhǎng)細(xì)比=Li=60015.8=37.97，查附錄表得=0.893=NA=32552.644890.893=74.5

41、5N/2f=205 N/2滿(mǎn)足要求。六、模板安裝及技術(shù)措施6.1模板安裝前基本工作、放線：首先引測(cè)結(jié)構(gòu)的縱橫向軸線。根據(jù)軸線放出墻邊線，及模板控制線，以便于模板安裝和校正。 、用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 、為保證模板水平縫齊平，模板安裝前底部應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。、需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 、模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)格按照模板安裝技術(shù)交底施工。 、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水

42、設(shè)置。 、模板應(yīng)涂刷脫模劑。脫模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。 、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 6.2模板安裝 模板安裝技術(shù)要求： 模板安裝前整修、清除干凈，并涂刷脫模劑，按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻、柱模板底面應(yīng)找平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用支撐調(diào)整固定其垂直度。 立桿所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 對(duì)拉螺桿螺帽安裝數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)交底，安設(shè)必須牢固，防

43、止在澆筑混凝土過(guò)程中脫落。內(nèi)外楞宜采用整根材料，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm。模板安裝注意事項(xiàng) ：底板模板為保證底板模板按設(shè)計(jì)要求留置施工縫、后澆帶和施工設(shè)計(jì)留置施工縫，端頭模板位置必須準(zhǔn)確，加固牢固防止位移和超規(guī)定變形，確保表面平整密實(shí)、垂直度符合要求。對(duì)于后澆帶和施工縫端頭位置采用3厚木模做封堵，該位置處的預(yù)留鋼筋需要模板穿孔通過(guò)。墻模板側(cè)墻模板安裝前，應(yīng)檢查側(cè)墻預(yù)留洞口（消火栓、落水槽）、預(yù)埋鐵件位置是否準(zhǔn)確。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用楔形卡、芯帶連接的間距不得大于20cm。墻高超過(guò)2米以上時(shí)，安裝串筒，每3

44、4m左右設(shè)置一投料點(diǎn)，串筒采用帆布制作，用以帆布柔性減小澆筑混凝土受鋼筋的影響，帆布串筒長(zhǎng)度分為5m、3m、1m，隨著混凝土澆筑高度的變化及時(shí)更換，確保混凝土澆筑落差小于2m。墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)，確定縱橫水平桿的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。單側(cè)墻模板a嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸在膠合板下彈線，墨線顏色為紅色或黃色（因?yàn)槟z合板為黑色）。b彈線后下料，裁料時(shí)應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖

45、紙分類(lèi)碼好并貼上標(biāo)號(hào)。c模板拼裝完并驗(yàn)查合格后，在模板后面用木板給每塊模板編號(hào)，用吊裝設(shè)備將模板吊在模板堆放架上。d模板吊裝就位：模板吊裝就位時(shí)，仔細(xì)核對(duì)每一塊模板的布置位置。等支架吊裝到位后，再調(diào)垂直度。e模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽(yáng)角模板的施工順序。墻體模板安裝前，兩塊模板之間的縫內(nèi)夾海綿條，并用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。頂板模板 頂板、頂板模板支撐采用碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架。鋪設(shè)方木及模板，模板按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行起拱。等模板安裝完后，由總工、技術(shù)部、安環(huán)部同監(jiān)理一起對(duì)腳手架及模板進(jìn)行檢查。 板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：板底不平，板厚尺寸偏差大，板

46、中部下?lián)稀７乐罐k法是：板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。七、模板拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中頂板、頂板底模應(yīng)待板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除(頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除中板下支撐)。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將

47、模板、配件、支架等運(yùn)出堆放模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。7.1側(cè)墻模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序從上向下進(jìn)行拆除。加固支撐拆除后，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。7.2當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除模板，設(shè)計(jì)有特殊要求按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行拆模。板下梁應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除頂板模板，拆頂板模板先拆掉橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留12根立桿暫不拆。 7.3操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿，使其龍骨自由墜落。然后用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出

48、，集中堆放。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.4側(cè)墻模板都采用鋼模板，在拆除鋼模板、配件等，嚴(yán)禁拋丟，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，及時(shí)集中收集管理以備待用。7.5拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。7.6后澆帶處模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。7.7高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)該查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。7.8高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)謹(jǐn)上下同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。7.9高大

49、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)謹(jǐn)非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量控制程序申請(qǐng)開(kāi)工返工或返修業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗材料到場(chǎng)，驗(yàn)收合格。技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序是否制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并組織施工。對(duì)施工過(guò)程連續(xù)監(jiān)控，過(guò)程檢查、及時(shí)反饋。按質(zhì)量要求組織施工腳手架、模板搭設(shè)完工質(zhì)量檢驗(yàn)是否合格返工或返修否報(bào)監(jiān)理單位及相關(guān)單位檢查是否是進(jìn)行下一道工序施工施工質(zhì)量控制程序簡(jiǎn)圖8.2保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基巖上，基巖必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須

50、有防凍融措施。8.3基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。8.4混凝土澆筑：混凝土澆筑順序?qū)δ０逯Ъ艿陌踩鸬街陵P(guān)重要的作用，混凝土澆筑應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)分層澆筑，墻每次澆筑高度不超過(guò)1.5米，板每次澆筑高度不大于50cm。8.5模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軸線位移5鋼尺檢查2柱、墻、梁軸線位移3鋼尺檢查3標(biāo)高2、-5水平儀或拉線和尺量檢查4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+2，-5鋼尺檢查5每層垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差

51、2鋼尺檢查7表面平整度32m靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查9預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺量檢查12預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查13預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。九、安全保證措施9.1成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。4、鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，堆碼整齊，及時(shí)補(bǔ)涂刷脫模劑。

52、9.2腳手架搭設(shè)及使用規(guī)定1、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架架桿進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2、腳手架搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：a.按規(guī)定的設(shè)計(jì)放線、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿的位置；b.按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。c.工人在搭設(shè)腳手作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩戴安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。d.腳手架搭設(shè)必須按照施工方案及技術(shù)交底的要求搭設(shè)。e.作業(yè)人員在架面上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度，

53、禁止在架板上架墊物或單塊腳手板以增加操作高度。f.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件，連接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。g.工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。h.人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。9.3腳手架拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊出，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除

54、過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。1、應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。2、腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。3、腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人看管。4、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，從上向下拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。6、拆除除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。7、腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。8、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和管理。9

55、.4檢查與驗(yàn)收1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具有以下證明資料：a.主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b.供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、等材質(zhì)，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。2、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn)：鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量，可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：a.腳手架在搭設(shè)完后，應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理一同對(duì)架子進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b.架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查,每周組織項(xiàng)目部各部門(mén)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)已搭設(shè)完成的腳手架進(jìn)行檢查； 9.5整體腳手架重點(diǎn)檢查及監(jiān)測(cè)控制：a.保證架體幾何不變性的斜桿、掃地桿、剪刀撐等設(shè)置是否完善。

56、b.立桿碗扣是否可靠鎖緊，立桿連接鎖是否安裝，斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。c. 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度不定期由現(xiàn)場(chǎng)安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查；檢查其基礎(chǔ)是否有沉降，架體有偏移、傾斜等超出允許范圍的，架管扣件是否有缺失、松動(dòng)，接頭是否正確等；d、測(cè)量員不定期對(duì)已完成的腳手架支撐用全站儀檢查其整體垂直度是否超出規(guī)定范圍；有水準(zhǔn)儀對(duì)腳手架支撐基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，確保沉降不超出允許范圍；e、測(cè)量員不定期檢測(cè)間隔不超多三天；檢查人員現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)以上a、b、c項(xiàng)所列問(wèn)題，立即報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行檢查整修；如發(fā)現(xiàn)腳手架支撐體系整體偏移過(guò)大，地基沉降局部下陷或沉降的，立即報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，立即停止施工對(duì)腳手

57、架進(jìn)行檢查加固，確保施工作業(yè)過(guò)程安全。f、模板監(jiān)測(cè)安全要求：在混凝土澆筑過(guò)程中，要對(duì)模板、支架進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為模板底標(biāo)高、碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架水平位移，控制值為1cm，預(yù)警值為7mm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、支架變形超過(guò)警戒值時(shí)，立即停止混凝土澆筑進(jìn)行加固。 9.6保證安全生產(chǎn)和要求1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。2、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。3、要避開(kāi)雷雨天施工。 4、裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)2.0 m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員掛上安全帶。裝、拆

58、模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管?chē)?yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、結(jié)構(gòu)工程施工使用的腳手架、工作平臺(tái)、型鋼支撐、跳板、梯子等，應(yīng)安設(shè)牢固，必須經(jīng)過(guò)檢算且由專(zhuān)人檢查，其承重不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明；保證車(chē)輛、行人安全通行；腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)不低于1m的欄桿，地板應(yīng)滿(mǎn)鋪，木板端頭必須搭設(shè)在支點(diǎn)上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板；不得以模板架兼作腳手架，工作臺(tái)與跳板不得露有釘頭，跳板寬度不小于60cm，自由長(zhǎng)度不大于3m，并釘防滑木條，高度大于2m時(shí)，外側(cè)應(yīng)有欄桿，上下平臺(tái)的梯子一側(cè)應(yīng)有扶手。6、模板中線應(yīng)與斷面中線重合，兩側(cè)支撐必須在同一水平面上，確認(rèn)無(wú)誤后方可固定，在前后相反方向設(shè)置防滑、防傾倒裝置。7、模

59、板上不得堆放料具，無(wú)關(guān)人員不得隨意上下。8、灌注混凝土前，先檢查擋頭板是否穩(wěn)定和嚴(yán)密，灌筑時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不使模板受到偏壓；拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，停止作業(yè)時(shí)，及時(shí)切斷電源，以防止模板上電器出現(xiàn)漏電觸電事故。吊裝和拆除模板宜用小型機(jī)具，設(shè)專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，以防事故發(fā)生。9.7臨時(shí)用電安全技術(shù)措施臨時(shí)用電安全技術(shù)措施包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容。安全用電措施應(yīng)包括下列內(nèi)容。 1、安全用電技術(shù)措施保護(hù)接地保護(hù)接地是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地

60、極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，如果人體觸及此外殼時(shí)，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流人大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時(shí)只要適當(dāng)控制接地電阻(一般不大于4)，就可減少觸電事故發(fā)生。但是在TT供電系統(tǒng)中，這種保護(hù)方式的設(shè)備外殼電壓對(duì)人體來(lái)說(shuō)還是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因此這種保護(hù)方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4。保護(hù)接零在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱(chēng)為保護(hù)接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零

61、線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護(hù)系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)。保護(hù)零線是否與工作零線分開(kāi)，可將TN供電系統(tǒng)劃分為T(mén)N-C、TN-S和TN-C-S三種供電系統(tǒng)。TN-C供電系統(tǒng)。它的工作零線兼做接零保護(hù)線。這種供電系統(tǒng)就是平常所說(shuō)的三相四線制。但是如果三相負(fù)荷不平衡時(shí)，零線上有不平衡電流，所以保護(hù)線所連接的電氣設(shè)備金屬外殼有一定電位。如果中性線斷線，則保護(hù)接零的漏電設(shè)備外殼帶電。因此這種供電系統(tǒng)存在著一定缺點(diǎn)。TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專(zhuān)用保護(hù)線Pe在供電電源處嚴(yán)格分開(kāi)的

62、供電系統(tǒng)，也稱(chēng)三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專(zhuān)用保護(hù)線上無(wú)電流，此線專(zhuān)門(mén)承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。TN-C-S供電系統(tǒng)。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)如果與外單位共用一臺(tái)變壓器或本施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器中性點(diǎn)沒(méi)有接出PE線，是三相四線制供電，而施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用專(zhuān)用保護(hù)線PE時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)總箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專(zhuān)用PE線，這種系統(tǒng)就稱(chēng)為T(mén)N-C-S供電系統(tǒng)。施工時(shí)應(yīng)注意：除了總箱處外，其他各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開(kāi)關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線。Pe線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器，因?yàn)榫€路末端的漏電保護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級(jí)漏電保護(hù)器動(dòng)

63、作。不管采用保護(hù)接地還是保護(hù)接零，必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對(duì)一部分設(shè)備采取接地，對(duì)另一部分采取接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險(xiǎn)的電壓。設(shè)置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。漏電保護(hù)器的選

64、擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB682986漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)的要求，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于01s。電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開(kāi)關(guān)的上側(cè)。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)

65、開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1

66、.5m。移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于重05mm。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。電氣設(shè)備的安裝配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè).配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接

67、線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號(hào)及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于25mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過(guò)接線端子板連接。配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤(pán)板上，盤(pán)后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔著除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。電氣設(shè)備的防護(hù)在建工程不得在高、

68、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。施工時(shí)各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1kV以下時(shí)，其最小安全操作距離為4m；當(dāng)外電架空線路的電壓為1l0kV時(shí)，其最小安全操作距離為6m；當(dāng)外電架空線路的電壓為35l，l0kV時(shí)，其最小安全操作距離為8m。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與l0kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1

69、kV以下時(shí)，最小垂直距離為6m；外電線路電；壓為l35kV時(shí)；最小垂直距離為7m。對(duì)于達(dá)不到最小安全距離時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取保護(hù)措施，可以增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。對(duì)于既不能達(dá)到最小安全距離，又無(wú)法搭設(shè)防護(hù)措施的施工現(xiàn)場(chǎng)，施工單位必須與有關(guān)部汀協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后取得上崗證書(shū)的專(zhuān)業(yè)電工完成，電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。各類(lèi)

70、用電人員應(yīng)做到：(a)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能；(b)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；(c)停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱；(d)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決；(e)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。電氣設(shè)備的使用與維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開(kāi)關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作

71、業(yè)。配電箱內(nèi)盤(pán)面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱(chēng)、用途、同時(shí)要作出分路標(biāo)記。總、分配電箱門(mén)應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1h以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱上鎖。各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線路電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點(diǎn)間的距離應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。

72、橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來(lái)的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。在有高層建筑的施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)電纜必須采用埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，同時(shí)應(yīng)靠近負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)沿墻固定，最大弧垂距地不得小于18m。2、安全用電組織措施建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交

73、底日期。建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等、，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測(cè)記錄。建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門(mén)和企業(yè)要按照J(rèn)Q5988建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估

74、。建立安全用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。9.8防火安全技術(shù)措施為了加強(qiáng)消防安全管理工作，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工群眾生命財(cái)產(chǎn)安全及施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)中華人民共和國(guó)消防法和相關(guān)法規(guī)，特制定本方案。消防安全管理工作貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。1）、組織指揮機(jī)構(gòu)總指揮：李瑜行動(dòng)組：郭洪斌、謝啟元、汪洋疏散引導(dǎo)組：李海鵬、仵建紅、岳永利等(協(xié)調(diào)人員疏

75、散、現(xiàn)場(chǎng)秩序維持、警戒工作)安全救護(hù)組：李養(yǎng)養(yǎng)、張海軍 (攜帶急救箱急救設(shè)施，在生命安全得到保證的前提下，負(fù)責(zé)火場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員與物資的搶救)通訊聯(lián)絡(luò)組：李旭輝、閻利峰 (現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警，通知主要領(lǐng)導(dǎo)和各小組成員，了解各區(qū)域火勢(shì)和人員疏散情況，傳達(dá)滅火和疏散指令)各小組依照上述要求，合理安排輪班同事，確保24小時(shí)均有符合規(guī)定的相關(guān)人員當(dāng)班，并切實(shí)做到“召之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)”。2）、報(bào)警處置程序火警電話：1191、嚴(yán)禁亂報(bào)警，避免不必要的恐慌。2、所有報(bào)警信號(hào)無(wú)論真假，均以真火警處理。3、確認(rèn)是誤報(bào)的信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即解除警報(bào)并報(bào)相關(guān)部門(mén)與人員。4、任何現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員或直接報(bào)警。5、火災(zāi)

76、發(fā)現(xiàn)者根據(jù)火勢(shì)判斷采取適當(dāng)?shù)膱?bào)警方式，如未發(fā)現(xiàn)濃煙應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，如火勢(shì)已經(jīng)較大立即撥打119火警電話同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。6、報(bào)警時(shí)沉著冷靜，向接警人詳細(xì)提供火災(zāi)的準(zhǔn)確位置、什么物質(zhì)著火、有無(wú)人員受困、目前火情火勢(shì)情況等相關(guān)信息。3）、消防安全教育、培訓(xùn)制度1、施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、新上崗和進(jìn)入新崗位的員工須進(jìn)行上崗前的消防安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：a、有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；b、各部門(mén)、各崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火措施；c、有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法；d、報(bào)火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識(shí)和技能；e、組織、引導(dǎo)在場(chǎng)人員疏散的知識(shí)和技能。4）

77、、義務(wù)消防隊(duì)組織管理制度1、貫徹執(zhí)行消防安全規(guī)章制度，做好消防宣傳工作。2、定期進(jìn)行防火安全檢查，消除火災(zāi)隱患。3、熟悉現(xiàn)場(chǎng)的消防重點(diǎn)部位和各種消防器材的擺放位置和操作規(guī)程。4、積極參加撲救火災(zāi)和疏散人員工作并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。5、積極參加現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)單位組織的各項(xiàng)消防培訓(xùn)。5）、建立防火安全制度 1、控制火源A、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。B、嚴(yán)禁亂拉亂接電源電器，嚴(yán)防電器線路引起火災(zāi)。2、按防火平面布置圖，落實(shí)消防器材，掛設(shè)防火標(biāo)志。3、木工加工場(chǎng)的電鋸旁必須每班清掃木屑、刨花，運(yùn)到地面指定地點(diǎn)堆放。4、建立一支由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、工人組成消防組。5、加強(qiáng)防火安全教育，并在宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn)

78、。6、建立定期防火檢查，更換滅火器。7、施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)，易燃材料堆積處、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域。8、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通。9、同各班組簽定防火安全協(xié)議書(shū)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。11、禁止在高空架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建設(shè)物或堆放可燃物。6）、動(dòng)火審批制度1、施工現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)用火事先辦理申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職監(jiān)理同意，簽發(fā)用火證后才能用火。現(xiàn)場(chǎng)電焊工、氣焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)都持有操作證和用火證。用火前對(duì)易燃、可燃物清除，采取隔離等措施，落實(shí)看火人員和配備滅火器具，作業(yè)后確認(rèn)無(wú)火源隱患后離去。2、在腳

79、手架上進(jìn)行焊接和使用明火作業(yè)時(shí)，用蓋石棉布和使用接火盤(pán)，堵塞空洞，并備好滅火器，在用火和焊接過(guò)程中隨時(shí)檢查，在用火和焊接地點(diǎn)周?chē)M(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)明、暗火種后離開(kāi)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)不使用電熱器具、明火取暖。7）、電氣設(shè)備、電源管理制度l、各種用電設(shè)備、照明線路的安裝、使用、管理，按操作規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2、施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備的安裝，暫設(shè)電源和線路的架設(shè)、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)不使用電爐、電飯鍋，電炒鍋、電飯煲、電褥子和100瓦以上的大燈泡。4、施工現(xiàn)場(chǎng)不使用超負(fù)荷使用電氣設(shè)備，不使用明露高熱強(qiáng)光源燈具。各種電閘箱加蓋上鎖，閘箱內(nèi)及周?chē)淮娣烹s物，架空線路按規(guī)范綁扎。8）、火險(xiǎn)隱患

80、整改制度火險(xiǎn)隱患通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理單位在防火安全檢查中及施工人員在日常工作中發(fā)現(xiàn)的。存在火險(xiǎn)隱患的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)隱患的整改在人力，物力、財(cái)力上給予保證，確保火險(xiǎn)隱患及時(shí)整改。1、邊查邊改，對(duì)查出的不需動(dòng)用較大人力、物力、財(cái)力的火險(xiǎn)隱患立即整改。2、對(duì)監(jiān)理部下的火險(xiǎn)隱患通知書(shū)逐件登記、定人員、定時(shí)間、定措施，進(jìn)行整改。9）、消防器材管理制度l、施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)區(qū)等處都按照規(guī)定配備消防器材。要害部位配備不少于4具的滅火器，有明顯的防火標(biāo)志，并經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。2、非滅火時(shí)不隨便拿用或移動(dòng)消防器材或設(shè)施。3、定期組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)，確保完整好用。4、消防設(shè)

81、施、器材的周?chē)坏枚逊盼锲罚阌谔崛∈褂谩?、未經(jīng)許可，任何人不得擅自挪動(dòng)或動(dòng)用消防器材。6、消防器材使用后立即進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、更新。7、非正當(dāng)使用損壞消防器材的，追究當(dāng)事人責(zé)任。10）、應(yīng)急疏散的組織程序和措施1、火災(zāi)發(fā)生地附近工作人員在保證個(gè)人人身安全的前提下有義務(wù)對(duì)受火勢(shì)威脅并有可能導(dǎo)致火勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大或爆炸的物品、重要的文件檔案、受困人員進(jìn)行緊急疏散。2、著火區(qū)域疏散小組人員根據(jù)火場(chǎng)情況，迅速作出立即進(jìn)行應(yīng)急疏散或等待值班領(lǐng)導(dǎo)的疏散命令的決定。3、單位負(fù)責(zé)人在得知火場(chǎng)的情況以后，立即作出是否進(jìn)行應(yīng)急疏散和進(jìn)行部分區(qū)域或全部區(qū)域疏散的命令，并盡快傳達(dá)給疏散區(qū)域疏散小組人員。4、各區(qū)域疏散

82、小組成員沉著冷靜，按照指示的疏散次序引導(dǎo)區(qū)域人員有序的從出口疏散，對(duì)受傷和情緒不穩(wěn)定的人提供幫助，到達(dá)安全地點(diǎn)時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。安全救護(hù)小組對(duì)受傷的人員進(jìn)行救護(hù)，情節(jié)嚴(yán)重的立刻送去附近醫(yī)院。5、疏散區(qū)域外部疏散小組成員清理疏散通道上的障礙物，攜帶應(yīng)急照明設(shè)備指引疏散方向。11）、撲救初起火災(zāi)的程序和措施1、火災(zāi)發(fā)生地附近工作人員在保證個(gè)人人身安全的前提下有義務(wù)就近使用消防設(shè)施、器材展開(kāi)初起火災(zāi)的撲救工作，盡力控制火災(zāi)的蔓延，保持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的聯(lián)系，等待相關(guān)人員的到來(lái)。2、滅火行動(dòng)組接到聯(lián)絡(luò)電話后立即攜帶所配備的滅火設(shè)施趕赴火場(chǎng)，了解事故的詳細(xì)情況，在事故發(fā)生區(qū)域人員的協(xié)助下展開(kāi)滅火自救工作。3、滅火

83、行動(dòng)組有供應(yīng)水及其它所需滅火器的專(zhuān)門(mén)人員。4、接到撤離的命令后，滅火行動(dòng)小組協(xié)助疏散小組進(jìn)行人員的疏散，并一起撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。5、消防部隊(duì)趕到火場(chǎng)后，滅火行動(dòng)組配合消防隊(duì)進(jìn)行供水、滅火。12）、注意事項(xiàng)1、火災(zāi)發(fā)生時(shí)，所有現(xiàn)場(chǎng)人員保持鎮(zhèn)定，聽(tīng)從指揮，依照項(xiàng)目部緊急處理程序處理。2、一切自救本著先救人后救物的原則，不作個(gè)人冒險(xiǎn)。3、在生命安全未受到威脅時(shí)，堅(jiān)守各自的崗位，盡力控制火災(zāi)的蔓延直到相關(guān)部門(mén)人員到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，并詳細(xì)匯報(bào)最新的進(jìn)展情況。4、火災(zāi)伴隨有濃煙時(shí)采取低姿勢(shì)行走或匍匐穿過(guò)濃煙區(qū)，或以濕布等捂住口鼻。5、疏散時(shí)身上著火時(shí)，切記不可奔跑，應(yīng)立即脫掉著火衣物或就地翻滾，或由身邊的同事以濕

84、衣物包住或撲打或潑水澆滅。十、應(yīng)急救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作，控制和減少坍塌事故的發(fā)生，并在一旦發(fā)生模板坍塌事故時(shí)能夠當(dāng)機(jī)立斷，采取有效措施和及時(shí)救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范及江蘇省、南京市的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，制定模板坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案。10.1目的在建筑施工過(guò)程中，模板坍塌、倒塌事故是極易引發(fā)群體傷亡的主要危險(xiǎn)源之一。事故發(fā)生后會(huì)造成人員傷亡和機(jī)械材料 設(shè)備損壞。為確保本項(xiàng)目部在發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，能使受困者迅速脫離險(xiǎn)情，救治傷員，將事故發(fā)生的損失減少到最

85、低程度，特制定本應(yīng)急預(yù)案。10.2適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用于本項(xiàng)目部在發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，做出應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)。10.3職責(zé)模板坍塌事故發(fā)生時(shí)，由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮處理事故。項(xiàng)目組織應(yīng)急機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：李瑜副組長(zhǎng)：李養(yǎng)養(yǎng) 郭洪斌 李旭輝 工程技術(shù)組 謝啟元搶險(xiǎn)救援組 岳永利醫(yī)療搶救組 閻利峰現(xiàn)場(chǎng)警戒組 汪 洋應(yīng)急配合組 仵建紅物資保障組 張海軍后勤供應(yīng)組 郭 榮救援設(shè)備組 莊 華10.4應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容1、事故發(fā)生時(shí)的處置措施盡量使用人工挖掘、搬運(yùn)坍塌的材料，及時(shí)搶救被掩埋傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)。進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。 對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。 事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援 領(lǐng)導(dǎo) 小

86、組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時(shí)間到達(dá)后立即組織應(yīng)急救援隊(duì)搶救現(xiàn)場(chǎng)傷員，清理坍塌現(xiàn)場(chǎng)，并做好警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，以免造成二次傷害。 應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。 組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。 盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，同時(shí)準(zhǔn)備好車(chē)輛隨時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)送傷員到附近的西麗醫(yī)院救治。 在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)模板坍塌事故進(jìn)行原因分析，制訂

87、相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故 報(bào)告 表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司和上級(jí)相關(guān)部門(mén)。2、注意事項(xiàng) 事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工，（在確保安全的前提下，因搶救傷員和運(yùn)送搶險(xiǎn)物資可使用施工電梯）封閉事故現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，以免二次傷害。 人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。3、電話報(bào)救須知救護(hù)電話：120。撥打電話時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事：A說(shuō)明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施，好讓救護(hù)人員事先做好急救準(zhǔn)備；B講清楚傷者在什么地方、附近有什么樣特征；C說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名和電話；D通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車(chē)，同時(shí)把救護(hù)車(chē)進(jìn)工地的路上障礙及時(shí)給予清除，以得救護(hù)車(chē)到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。4、事故后處理工作a、查明事故原因及責(zé)任人。b、以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。c、制定有效的預(yù)防措施，防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。d、組織所有人員進(jìn)行事故教育。e、向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。