1、奉新縣華林春天住宅小區(qū)一期模板工程專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 1 工程概況1.1編制依據(jù)本方案根據(jù)施工圖和我國(guó)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以及我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制: 1.奉新縣華林春天住宅小區(qū)一期設(shè)計(jì)圖紙;2國(guó)家現(xiàn)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);4木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJJ206-83);5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);1.2編制說(shuō)明為了給模板工程的施工提供技術(shù)依據(jù),便于在今后的施工中對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和施工完畢的檢查驗(yàn)收,編制此施工方案。本方案簡(jiǎn)明而詳盡的闡
2、述模板工程的材料選用、生產(chǎn)工藝、技術(shù)措施、安全文明施工等內(nèi)容,同時(shí)提供理論計(jì)算依據(jù)。在今后的施工過(guò)程中,我們將嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序,嚴(yán)格按照方案要求施工,確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、低耗的完成施工任務(wù)。1.3工程概況華林春天一期位于江西省奉新縣獅山大道建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:本工程住宅為框架和剪力墻結(jié)構(gòu),1#樓地上6層,地下1層;2#樓地上6層,地下1層儲(chǔ)藏間,3#樓地上6層,地下1層儲(chǔ)藏間;5#樓地上11層;9#樓地上11層;6#樓地上6層,地下1層儲(chǔ)藏間;7#樓地上6層,地下1層儲(chǔ)藏間;8#樓地上6層,地下1層儲(chǔ)藏間;1#地下車庫(kù),地下一層;2#地下車庫(kù),地下一層。2 施工部署2.1項(xiàng)目管理人員的組成
3、1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2.1。圖2.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖2.2模板工程施工方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn),各單體模板均采用18mm厚夾板,50100方木和483.5鋼管腳手架“滿堂紅”支撐體系,柱、墻板模板采用14對(duì)拉螺栓加固;地下室內(nèi)、外墻均采用18mm厚夾板支模,對(duì)拉螺桿采用環(huán)撐頭的做法,中間焊接鋼板止水環(huán),止水片外有墊木,拆模后鑿除墊木,并割斷螺桿,用防水砂漿補(bǔ)平。2.3施工工藝流程:彈線綁扎柱、墻板鋼筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收封柱、墻模板立梁底模 搭設(shè)鋼管或支撐排架立梁側(cè)模及板模綁扎梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑砼3 施工方法及構(gòu)造要求3.1模板支撐架搭設(shè)的要求1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不
4、同的框格層中設(shè)置;2.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;3.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,材料進(jìn)場(chǎng)安全員要事先檢查。每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;4.地基支座的必須落在腳手板上。(7)施工使用的要求:1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑路線,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;3)澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。本工程梁、板模板采用18mm厚普通多層
5、板模板,模板的支撐體系采用滿堂鋼管腳手架,(483.5mm鋼管),次梁及板底支撐排架立桿間距800800mm. 梁板支模應(yīng)按其跨度的34起拱,(8m跨梁起拱20mm,12m跨梁起拱30mm)。頂板模板允許安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,底模上表面標(biāo)高誤差為2mm,相鄰兩板表面高低差控制在1mm內(nèi),表面平整度在2m長(zhǎng)度上不超過(guò)5mm。模板每周轉(zhuǎn)一次都要認(rèn)真清理、修理、刷脫模劑。3.2梁、板模板構(gòu)造要求本工程最大截面尺寸為3003000mm,梁底離地面2.2m。底模采用18厚夾板,側(cè)模采用18厚模板與483.5鋼管支撐體系。擱柵采用50100方木,模板底楞木間距取200mm,側(cè)模板立擋間距
6、采用250mm,梁的對(duì)拉螺桿的間距為500600,立桿的間距為800 mm800 mm梁板支模應(yīng)按其跨度的13起拱,頂板模板允許安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,底模上表面標(biāo)高誤差為2mm,相鄰兩板表面高低差控制在1mm內(nèi),表面平整度在2m長(zhǎng)度上不超過(guò)5mm。模板每周轉(zhuǎn)一次都要認(rèn)真清理、修理、刷脫模劑。3.3柱及墻的模板的構(gòu)造要求1.方柱模板支設(shè)方柱的最大截面為1300mm1300mm,高度為8.4mm,采用18mm厚的夾板,內(nèi)楞選用50100的方木,外楞選用483.5鋼管,用M14的對(duì)拉螺桿對(duì)拉。內(nèi)楞豎向布置、間距a取200mm。柱箍間距為400mm,對(duì)拉螺桿的間距為500400。見(jiàn)圖
7、3.3-1。圖3.3-1 方柱模板支設(shè)示意圖2.圓柱模板支設(shè)圓柱的最大截面直徑為1300mm,高度為8.4mm,模板采用白鐵皮與50*100的方木加工而成的半圓形模板;柱箍采用100厚木板加工成的內(nèi)口為半圓形的木箍,木箍間距為400,外楞采用50100的方木,外楞選用483.5鋼管,用M14的對(duì)拉螺桿對(duì)拉。內(nèi)楞豎向布置、外楞間距a取300mm。柱箍間距為400mm,對(duì)拉螺桿的間距為400mm。見(jiàn)圖3.3-2。圖3.3-2 圓柱模板支設(shè)示意圖3.墻模板支設(shè)本工程地下室剪力墻采用18mm厚夾板模板體系,拼裝按照清水混凝土墻施工,豎肋采用50x100mm木枋,間距為250mm,背楞采用雙支48鋼管,
8、鋼管背楞的配置考慮混凝土側(cè)壓力沿垂直方向分布的不同,因此鋼管背楞的間距亦有所不同,鋼管背楞由樓板頂面起300mm設(shè)置第一道背楞,然后向上每隔600mm設(shè)一道鋼管背楞 ,在模板收口處需設(shè)置背楞一道。穿墻螺栓采用16螺栓 ,間距為600mm 。采用48鋼管作斜支撐,自下而上1500mm一道,上部不足1500mm也加一道見(jiàn)圖3.3-3。圖3.3-3 柱模板支設(shè)示意圖因地下外墻抗?jié)B,對(duì)拉螺栓桿為一次性投入止水螺栓,止水螺栓做法是在螺栓中間加焊50505mm的止水片鋼板,止水片鋼板要滿焊。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響凝土效果,封模時(shí)在螺桿兩端穿上18mm厚40圓形木塞子。混凝土澆注完后取出木塞子
9、,墻上將會(huì)留下弧形凹坑,螺桿割完后用高標(biāo)號(hào)膨脹防水水泥砂漿添坑。外墻支撐體系與室內(nèi)和滿堂腳手架加固,室外設(shè)斜撐,對(duì)拉螺桿的縱向間距為500mm,橫向間距為500。穿墻絲桿組裝見(jiàn)圖3.3-4:圖3.3-4 地下室外墻模板圖3.4樓梯模板構(gòu)造要求1.樓梯間墻體(包括兩側(cè)墻模和中間隔墻)模板同外墻模板做法。2樓梯段底模采用雙面覆膜膠合板模板,直接鋸成樓梯寬度,使樓梯地模在寬度方向上沒(méi)有拼縫,長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。3.樓梯踏板模板采用木模板,用鋼管架和可調(diào)支撐支設(shè)樓梯木板,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)板位置線,釘好固定
10、踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板(支模詳見(jiàn)圖3.3),為保證裝修后上下兩跑樓梯踏步邊線成一條線,樓梯踏步支設(shè)時(shí)需將各跑樓梯踏步側(cè)面后退30mm。圖3.3 樓梯支模圖3.5模板拆除 墻模板的拆除1.拆除條件:(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa,墻體棱角不因拆除模板而掉角時(shí),方可將模板拆除。一般在混凝土澆筑第二天即可拆模。(2)預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)(混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa),方可拆除。(3)項(xiàng)目試驗(yàn)室每周公布一次混凝土達(dá)到1Mpa所需的時(shí)間。2.模板清理、堆放:模板拆除后,應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉,清理干凈后涂刷脫模劑,集中堆放,堆放整齊,堆放
11、場(chǎng)地要平整,且不能堆放過(guò)高,以免模板變形。3.5.2底模拆除詳見(jiàn)表3.5-1 。表3.5-1 底模拆除條件構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(米)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250%2,875%板8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%2.拆除過(guò)程(1)樓板模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿,然后在拆除樓板模板支柱,每根主龍骨留1-2根支柱暫不拆。有梁的頂板應(yīng)先拆除梁側(cè)模斜支撐。(2)施工人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。(3)用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部拆除后,清理干凈,集中運(yùn)出,集中堆放。堆放時(shí)應(yīng)平放。3.5.3柱模板的拆除1.拆除條件:混凝土強(qiáng)度
12、達(dá)到1Mpa,且混凝土棱角不因拆模發(fā)生損壞。一般澆筑混凝土的第二天即可拆模。2.拆除工藝:先拆除斜支撐,而后拆除模板柱箍,然后在拆除模板。有螺栓的,先拆除螺栓極其鋼管,然后在拆除模板。模板拆除辦法同墻體模板。 梁模板的拆除1.拆除條件(1)應(yīng)先拆梁側(cè)模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞后,方可拆除。一般澆筑混凝土一天后即可拆除。(2)當(dāng)梁跨度不大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后(養(yǎng)護(hù)5天后),方可拆除;當(dāng)梁跨度大于4m小于8m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后(養(yǎng)護(hù)8天后),方可拆除;當(dāng)梁跨度大
13、于8m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后(養(yǎng)護(hù)28天后),方可拆除。(3)預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí),方可拆除。2.拆除過(guò)程:先拆除梁側(cè)模的斜支撐,然后再拆除模板。對(duì)于有螺桿的梁,應(yīng)先拆除螺桿及其鋼管,然后在拆除模板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的配件及時(shí)集中管理。3.6常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施1.軸線偏位的預(yù)防措施(1)精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線,并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè),校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí),可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。(2
14、)成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線需先用墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。(3)下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí),要先采取校正措施。(4)柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根。注意電焊時(shí)不得澆傷柱鋼筋。2.垂直偏差的預(yù)防措施(1)立柱模板時(shí)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱先立兩端柱模,校正復(fù)核無(wú)誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。(2)合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過(guò)4m時(shí),可采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上,其底部水平角不宜大45
15、。高度超過(guò) 4m,應(yīng)采用1012 工具式拉筋,用花藍(lán)螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,必須在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。(3)采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí),梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。(4)梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檀必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大60,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。3.標(biāo)高不正確的預(yù)防措施(1)樓梯模板踏步標(biāo)高根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的
16、不同厚度進(jìn)行調(diào)整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。(2)正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。4.柱、梁模板脹模的預(yù)防措施(1)柱模外設(shè)圍檀和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大400mm),同時(shí)柱箍與模板之間采用對(duì)拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí),門子板支撐牢固,必要時(shí)另加柱箍或斜撐。(2)木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檀兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檀下要加設(shè)短柱或短撐木。(3)對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度適
17、當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用,擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。(4)扣件的擰緊程序,對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過(guò)大,以防滑絲。(5)澆搗混凝土?xí)r,不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱撞、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件分層澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。5.樓梯底板厚度不足、底模板脹模預(yù)防措施(1)為確保樓梯板厚度的正確,需提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時(shí),在安裝踏步側(cè)板時(shí),在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨
18、手將它取出。(2)樓梯模板下面,根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵支撐系統(tǒng)。支撐不僅與立桿垂直,也要與擱柵垂直;支撐下部用對(duì)拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基不得有積水,以防因支撐下沉、換穩(wěn)而造成模板 變形或脹膜。6.梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施(1)立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。(2)鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m 時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。7.漏漿的預(yù)防措施(1)木模板拼縫平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤(rùn)濕膨脹,將拼縫處擠緊。(2)邊柱及外側(cè)模板下口比內(nèi)模板落低 50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從
19、而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。(3)梁與柱相交,梁模與柱連接處考慮到木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。(4)板底模板與梁接合處,用方木鑲接或用陰角模板;板底模板考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣即可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。8.拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施(1)混凝土拆模強(qiáng)度以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于4M
20、pa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。(2)大模板脫模后,要趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。(3)模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土現(xiàn)象。4 模板支撐體系及模板設(shè)計(jì)計(jì)算4.1梁模板設(shè)計(jì)考慮餐飲區(qū)37.5m跨大梁的最大截面尺寸為3003000mm,梁底離地面2.2m。底模采用18厚夾板,側(cè)模采用18厚模板與483.5鋼管支撐體系。擱柵采用50100方木,模板底楞木間距取200mm,側(cè)模板立擋間距采用250mm,梁的對(duì)拉螺桿的間距為500600,立桿的間距為800
21、mm800 mm。詳見(jiàn)圖4.1-1(本方案只對(duì)截面最大的梁計(jì)算,其他梁的計(jì)算方法與此相同,由于在此不做計(jì)算)。圖4.1-1 餐飲區(qū)大梁模板支撐體系荷載計(jì)算:設(shè)計(jì)強(qiáng)度及彈性模量如下:fc=10N/mm2fv=1.4N/mm2fm=13N/ mm2E=9000 N/ mm2(1)底板模的驗(yàn)算荷載:底模自重:0.50.31.2=0.18KN/m混凝土自重:0.33251.2=27 KN/m鋼筋荷重:1.50.331.2=1.62KN/m振搗混凝土荷載:20.31.2=0.72KN/m合計(jì):q=0.929.5=26.5KN/m1)抗彎承載力計(jì)算:按四跨連續(xù)梁計(jì)算:M=Km*ql2=-0.12126.5
22、0.2 M 0.128106= =7.90N/ mm213 N/ mm2 (符合要求) 3001818/62)抗剪承載力計(jì)算V=KV*ql=-0.6226.40.2=3.274KN=3V/2BL=33.274103/230018=0.91 N/ mm21.4 N/ mm2符合要求3)撓度驗(yàn)算=Kw*ql4/100EI=120.96726.42004/1009000300183=0.311mm=200/400=0.5=0.311(符合要求)(2)側(cè)板模的驗(yàn)算(選用18厚木模)荷載:側(cè)壓力:F1=0.22cT012V1/2=0.22254.51.21.0 21/2=42 KN/m2 F2=cH=2
23、52.98=74.5 KN/m2取兩者較小的F=1.242=50.4 KN/m2振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載:41.4=5.6 KN/m2合計(jì):56 KN/m2線荷載為0.9560.25=0.914=12.6KN/m1)抗彎承載力計(jì)算(仍按四跨考慮)M=Km*ql2=-0.12112.62502=95.3103 M 60.0953106= =7.1N/ mm213 N/mm2(符合要求) 25018182)抗剪計(jì)算V=KV*ql=-0.6212.60.25=1.95KN=3V/2BL=31950/225018=0.65 N/ mm21.4 N/ mm2 (符合要求)3)撓度計(jì)算線荷載取0.90.2550.
24、4 KN/m2=11.34KN/m=Kwql4/100EI=120.96711.342504/1009000250183=0.392mm=250/400=0.625=0.392(符合要求)(3)深梁對(duì)拉螺桿驗(yàn)算N=560.50.3=8400NA=153.9 mm2對(duì)拉螺桿拉應(yīng)力=N/A=8400/153.9=54 N/ mm2170N/ mm2(滿足要求)(4)支撐驗(yàn)算:支撐高度2.1m,中間設(shè)一道水平拉桿,支撐立柱選483.5 軸壓強(qiáng)度驗(yàn)算1)則軸壓強(qiáng)度N=ql=26.40.8=21.1KNN/An=21100/489=43.2N/ mm2205N/ mm2(符合要求)2)穩(wěn)定性驗(yàn)算lo=u
25、h=1.52.1/2=1.575mI=15.8mm=lo /I=1300/15.8=82查表得=0.71N/A0=21100/0.71489 預(yù)計(jì)板的厚度為150mm,三層凈高為5.35m,底模采用18mm厚的夾板和483.5鋼管支撐體系,方木間距400mm,立桿間距為1000 mm1000 mm。取1m寬的板進(jìn)行驗(yàn)算。=50.83N/ mm2205N/ mm2(符合要求)4.2樓板模板設(shè)計(jì) 本工程首層層高8.4m,由于考慮設(shè)計(jì)采用地坪及施工進(jìn)度,我方在無(wú)一層板的區(qū)域,從基礎(chǔ)墊層開(kāi)始搭設(shè)二層支撐體系,支撐高度在10m15m范圍。涉及超高支撐,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。經(jīng)計(jì)
26、算,超高支撐體系按以下施工: (超高支撐獨(dú)立驗(yàn)算附后)1)首層層高4.2m部分:橫向間距或(m):la=0.9;縱距(m):lb=0.9;步距(m):h=1.50; 2)首層層高8.4m部分:橫向間距或(m):la=0.8;縱距(m):lb=0.8;步距(m):h=1.50;3)以下計(jì)算針對(duì)二層及以上部分,層高5.5m。二層及以上部分,支撐形式如圖圖4.2-1 二層及以上樓面板模板支撐體系受力簡(jiǎn)圖:荷載:樓板模板自重:0.511.2=0.6KN/m混凝土自重:10.15251.2=4.5KN/m鋼筋荷重:1.510.151.2=0.27KN/m振搗混凝土荷載:211.2=2.4KN/m合計(jì):q
27、=0.97.77=6.993KN/m抗彎承載力計(jì)算:按四跨連續(xù)梁計(jì)算:M=Kmql2=-0.1216.9930.4 M0.135106= =2.50N/ mm213 N/ mm2 (符合要求) 10001818/6 抗剪承載力計(jì)算:V=KV*ql=-0.626.9930.4=1.734KN=3V/2BL=31.734103/2100018=0.145 N/ mm21.4 N/ mm2(符合要求) 撓度驗(yàn)算:=Kwql4/100EI=120.9676.9934004/10090001000183=0.412 mm=400/400=1=0.412(符合要求)(5)支撐驗(yàn)算:支撐高度5.1m,中間設(shè)
28、兩道水平拉桿,支撐立柱選484.5 軸壓強(qiáng)度驗(yàn)算則軸壓強(qiáng)度N=ql=6.9931.0=6.993KNN/An=6993/489=14N/ mm2205N/ mm2(符合要求)穩(wěn)定性驗(yàn)算lo=uh=1.55.35/3=2.675mi=15.8mm=lo /i=2675/15.8=169.30查表得=0.271N/A0=6993/0.271489=60N/ mm2205N/ mm2(符合要求)(6)本工程因支撐超高,場(chǎng)地空曠,考慮風(fēng)載等不利因素,支撐按以下要求搭設(shè):1)首層層高4.2m部分:橫向間距或(m):la=0.9;縱距(m):lb=0.9;步(m):h=1.50;首層層高8.4m部分:橫向
29、間距或(m):la=0.8;縱距(m):lb=0.8;步(m):h=1.50;二層及以上部分:橫向間距或(m):la=1.0;縱距(m):lb=1.0;步(m):h=1.60;2)立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;3)采用等步距設(shè)置,高支撐架步距以為宜,不宜超過(guò)1.5m。4)整體性構(gòu)造層的設(shè)置:單水平加強(qiáng)層每5米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;(5)剪刀撐的設(shè)置:1)沿支架四周外立面應(yīng)滿
30、足立面滿設(shè)剪刀撐;2)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10m設(shè)置;5 勞動(dòng)力組織5.1勞務(wù)分包人員組成見(jiàn)表5.1表5.1 勞務(wù)人員組成表序號(hào)類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長(zhǎng)1班組安全、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度2安全員2安全及文明施工3木 工100模板支設(shè)4普 工20材料吊裝、場(chǎng)內(nèi)、門口保潔共 計(jì): 123人6 材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃6.1施工機(jī)具配備計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際情況及工期要求,我公司對(duì)模板主要施工設(shè)備分別見(jiàn)下表6.1。表6.1 機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)用電功率(KW)1壓刨機(jī)MB103A632平刨機(jī)MB503A633圓鋸MJ103944手提圓鋸MB104301.75手提電鉆240
31、.57 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。7.1.2基本項(xiàng)目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。7.1.3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表7.1。表7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點(diǎn)控制2標(biāo)高控制5mm以內(nèi)3截面尺寸4-5mm以內(nèi)4柱/墻垂直度控制3mm以內(nèi)重點(diǎn)控制5相鄰兩板表面高低差2mm以內(nèi)6板表面平整度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔8預(yù)留洞中心線位移10mm以內(nèi)7.1.4質(zhì)量控制及保證措施:1.嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工
32、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的要求施工。2.嚴(yán)格辦理模板檢查、驗(yàn)收手續(xù),未達(dá)到施工要求的不得進(jìn)行下道工序。模板安裝前,模板清理是否干凈,脫模劑涂刷是否均勻,由施工隊(duì)申請(qǐng),項(xiàng)目工長(zhǎng)及質(zhì)檢員檢查合格并辦理“模板清理檢查單”后方可支模。3.為控制拆模時(shí)間,避免出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)格執(zhí)行“模板拆除通知單”制度。模板拆除前,施工隊(duì)必須嚴(yán)格按照拆模通知單拆除模板。6.1.5質(zhì)量記錄:1.模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。2.模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。7.2質(zhì)量保證措施1.柱模板柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成。模板支設(shè)特點(diǎn)是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求嚴(yán)格,應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛
33、度;同時(shí)要求混凝土澆筑和拆模方便。(1)施工準(zhǔn)備1)模板設(shè)計(jì)。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,確定模板平面布置、木楞間距,驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,繪制配板圖。然后,按照施工流水段的劃分,進(jìn)行綜合分析研究,確定模板的合理配置數(shù)量。2)模板預(yù)制拼裝。拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整豎實(shí),易于排水,按配板圖將柱模預(yù)拼成4片。3)模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。4)放好柱子軸線、邊線、模板的控制線及控制標(biāo)高線,柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,校正柱模垂直度的鋼筋環(huán)在樓板上預(yù)埋好。5)柱子鋼筋綁扎完,各類預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。6)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)施工操作工藝1)工
34、藝流程找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除。2)施工操作要點(diǎn)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按柱模邊線做好定位墩臺(tái),以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。安裝就位預(yù)拼成的各片柱模:將柱模板運(yùn)輸就位,按照預(yù)先制定方案拼裝固定。安裝柱箍安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓校正柱模垂直度, 拉桿與地面夾角宜為45,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口,辦理柱模預(yù)檢。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿,再卸掉柱箍,卸去對(duì)拉螺栓然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(3)施工要點(diǎn)1)吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)
35、碰撞樓板混凝土,并防止模板變形或破裂。2)柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆模。3)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬橇,以免損傷柱子混凝土表面或棱角。4)拆下模板及時(shí)清理修整,涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。5)支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線,抹好墩臺(tái),并校正鋼筋位置,鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定,保證鋼筋位正確。6)墻支撐柱箍規(guī)格及間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算選用,柱子四角用拉桿和支撐固定。支模前先根據(jù)圖紙做好模板的放樣工作,并在木工棚將每根柱子四個(gè)面的模板加工成型,每個(gè)面的模板上需釘45道50100方木。同時(shí)根據(jù)放線位置,在柱四邊高地58處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防位移。柱模的四面模板加工
36、成型后,用塔吊吊至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱箍采用鋼管、對(duì)拉螺桿、山型卡等制成,柱箍間距下密上疏,下部每400設(shè)一道,上部每400600設(shè)一道。四面模板的柱箍固定好后,再在中部設(shè)兩根豎向鋼管,由柱中PVC管穿對(duì)拉螺桿,用山型卡、螺栓將每道柱箍卡緊,同時(shí)起到支撐柱箍的作用,最后在每面柱模上、中、下各用兩根鋼管頂住柱箍,并與排架鋼管相連,形成支撐體系,防止跑模。柱模支設(shè)完畢后,經(jīng)校正驗(yàn)收合格,方可澆筑柱混凝土。每澆筑混凝土一次,拆模清理后再刷一次脫模劑,然后再將模板用于上層。上層尺寸如有不同,模板再修整。2墻模板。(1) 墻模板采用18 mm厚夾板,支撐采用鋼管支撐。支模前先進(jìn)行模板放樣,定好模板的拼裝方案,然
37、后在現(xiàn)場(chǎng)按照放線位置拼好一面模板,設(shè)臨時(shí)支撐,PVC套管及對(duì)拉螺桿,清掃墻壁內(nèi)雜物。待安裝預(yù)留預(yù)埋及隱蔽驗(yàn)收工作完成后,再安裝另一側(cè)模板,兩側(cè)模板安裝完成后,檢查預(yù)留洞口位置是否正確,再進(jìn)行支撐加固。墻支撐設(shè)橫撐、立撐、斜撐。橫撐放置在每一橫排對(duì)拉螺桿上口,橫撐安裝完畢后,在每一豎列對(duì)拉螺桿兩邊各放置一根鋼管,由山型卡、螺栓將其卡緊,形成立撐。最后,在墻體上部、中部各設(shè)一道斜撐,斜撐頂在立撐上,并與排架支撐相連。同時(shí),校正墻體垂直度,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3梁板模板梁板支承立桿采用水平桿連接,水平桿的上下間距不大于1800mm,底部設(shè)掃地桿(離地200mm);形成
38、一個(gè)整體受力體系,并且根據(jù)具體情況加設(shè)一定量的斜撐,以加強(qiáng)整體排架的穩(wěn)定性和加強(qiáng)對(duì)局部受力集中點(diǎn)的受力分散。4其它注意事項(xiàng)(1)首先模板及其支承系統(tǒng)必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載要求;支架的支承部分必須有足夠的支承面積,尤其是對(duì)于底層支承體系,要求有足夠的支承面積,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。(2)注意選擇質(zhì)量良好的模板,保證接縫嚴(yán)密,接觸面清理干凈,并采取相應(yīng)隔離措施。7.3成品保護(hù)1.吊裝模板時(shí)輕起輕放,不得碰撞已完樓板、墻體等處,也防止模板變形。2.拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用鋼筋、鋼管硬撬,以免損壞模板和混凝土。3.拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理。4.在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)
39、管理,分類堆放模板。5.在模板安裝的過(guò)程中,注意對(duì)鋼筋成品的保護(hù)工作。8 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施8.1安全防護(hù)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并應(yīng)系牢。2經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。特別是有恐高癥、心臟病、高血壓及神經(jīng)不正常的人員。3工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后
40、應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),模板、鋼管及扣件等應(yīng)隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔,暫停人員過(guò)往。8不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9支撐不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10支撐過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支模等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。11模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞蓋好。混凝土板上的預(yù)留
41、洞,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。12拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。13在模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14木板和方木等材料的存放和保管應(yīng)符合防火安全要求,庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭15木材加工的廢料要及時(shí)清理,以防引起火災(zāi)。16模板工程施工過(guò)程中的一切工序都必須按施工規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。8.2環(huán)境保護(hù)措施1.環(huán)境管理目標(biāo)(1)防大氣污染達(dá)標(biāo):施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定。(2)生活及生產(chǎn)污水達(dá)
42、標(biāo)。(3)施工垃圾分類處理,盡量回收利用。(4)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。2.環(huán)境管理因素分析根據(jù)本工程的實(shí)施情況,在施工過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有:噪音排放、粉塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。3.環(huán)境管理組織與職責(zé)(1)職責(zé)項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)環(huán)境管理制度和方案的實(shí)施工作。項(xiàng)目經(jīng)理:對(duì)項(xiàng)目部環(huán)境管理體系的運(yùn)行工作總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理:具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境管理方案和措施的落實(shí)工作。項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理:負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目部的具體情況制定相應(yīng)的環(huán)境管理方案和措施。技術(shù)部:項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施環(huán)境管理的主管部門。(2)環(huán)境管理流程圖(程序)見(jiàn)圖7.2。考 核評(píng) 審記 錄組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工制定措施方案
43、組織實(shí)施糾正與預(yù)防培訓(xùn)環(huán) 境 管 理 體 系圖8.2 環(huán)境管理流程圖(3)環(huán)境管理的實(shí)施方案及措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施:施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)前,要適量灑水減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設(shè)置,盡量利用設(shè)計(jì)中永久性的施工道路。路面及其余場(chǎng)地地面要硬化。閑置場(chǎng)地要綠化。水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng),以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度,配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé),在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié),施工場(chǎng)地采取灑水降塵。茶爐采用電熱開(kāi)水器。食堂大灶使用液化氣。2)水污染防治措施排放的廢水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。3)其它污染的控制措施木模通過(guò)電鋸加工的木屑、鋸沫必須當(dāng)天進(jìn)行清理,以免鋸沫刮入空氣中。鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑及時(shí)清理。建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng),降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速,阻擋灰塵進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境。探照燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息。我項(xiàng)目經(jīng)理部還將制定水、電、辦公用品(紙張)的節(jié)約措施,通過(guò)減少浪費(fèi),節(jié)約能源達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的