1、四川省瀘州質(zhì)量技術監(jiān)督綜合檢驗檢測基地項目腳手架工程專項施工方案編 制： 審 核： 編制時間：二零一三年元月 目 錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章 施工準備計劃 3第四章 腳手架搭設 5 第一節(jié)、落地式鋼管腳手架搭設 5 第二節(jié)、懸挑式鋼管腳手架搭設 8第三節(jié)、內(nèi)腳手架及磚架搭設 12第五章 卸料平臺 12第六章 腳手架出入口的構造 13第七章 腳手架設計計算 14 第一節(jié)、落地式腳手架設計計算 14 第二節(jié)、懸挑式腳手架設計計算 17 第八章 安全管理及防護措施 29第九章 腳手架拆除 31第十章 質(zhì)量保證體系 31第十一章 施工安全技術措施 33第十二章 文明施工技術措施

2、36 第一章 編制依據(jù)編制本工程落地式雙排鋼管腳手架搭設、拆除施工方案的依據(jù)：中華人民共和國行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011。中華人民共和國行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91。中華人民共和國行業(yè)標準建筑施工安全核查標準JGJ59-99。中華人民共和國國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。中華人民共和國國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。四川省建委、建筑管理處、安全監(jiān)督總站等有關部門的文件規(guī)定。企業(yè)與項目部的安全保證計劃。按照規(guī)定編制的腳手架施工方案，以確保本工程腳手架的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。第二章 工程概

3、況 本工程位于瀘州市酒城大道西段，18米規(guī)劃大道東側(cè)，建筑面積17945.28平方米,建筑高度36.9米,層高3.6米,地下室一層,地上九層,場地類別2類,基礎形式為機械成孔灌注孔樁,結構類型為框架。建筑工程等級二級,建筑分類為二類高層,設計使用年限50年,抗震設防烈度六度一組,結構抗震等級2/3級,建筑抗震類別丙類,建筑使用性質(zhì)為辦公。 工程總工期：270個日歷天。工程質(zhì)量等級：合格工程。 根據(jù)建筑物平面布置及高度、現(xiàn)場施工條件和施工進度及結構層不同變化的特點，采用搭設落地式鋼管腳手架及普通槽鋼懸挑式腳手架相結合。采用施工塔吊、人貨電梯和懸挑裝拆式卸料鋼平臺作為垂直運輸?shù)男读掀脚_。第三章 施

4、工準備計劃腳手架架子工必須根據(jù)國家規(guī)定，經(jīng)四川省建委、安全監(jiān)督局培訓考核合格，同時上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可從事腳手架的搭設和拆除作業(yè)。搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，穿著衣服應緊身。本工程采用落地式雙排鋼筋腳手架，具體所用材料：鋼管采用外徑48、壁厚3.5cm、A3鋼的鋼管，其質(zhì)量應符合規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，同時鋼管上嚴禁打孔。扣件：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制的扣件，其材質(zhì)應符合規(guī)定，同時在螺栓擰緊力矩達60Nm時，不得發(fā)生破壞。腳手板：采用木腳手板。連墻桿：材質(zhì)應符合規(guī)定。鋼絲繩：材質(zhì)應符合規(guī)定。材質(zhì)的有關技術規(guī)定，架基礎采用10cm

5、C20混凝土板，厚度不小于10cm。材料部門定貨采購的鋼管、扣件及螺栓等配件必須規(guī)格統(tǒng)一，應具有出廠合格證、測試報告合格證（準用證）。不得采購等級外次品，發(fā)現(xiàn)有裂、變形和滑絲等，不得進場。1、勞動力配備（計劃安排）工種人數(shù)任務架子工25負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制2、材料配備（計劃安排）名稱數(shù)量規(guī)格無縫鋼管67621m48mm3.5mm腳手板30m3厚5cm、寬2030cm密目安全網(wǎng)18400m21.8m6.0m水平安全網(wǎng)3600m2直角扣件6200個旋轉(zhuǎn)扣件4300個對接扣件4350個鋼絲繩85根69、15.5鋼絲繩16根69、20.0卡具660個GD21卡具96個GD

6、22花籃螺栓90個M22鍍鋅鐵絲4500m直徑1.2mm3、機具配備（計劃安排）名稱數(shù)量備注架子扳手30把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把設整架子水平彎曲度第四章 腳手架搭設第一節(jié)、落地式鋼管腳手架搭設1、本工程腳手架搭設高度：本工程為高層建筑，建筑總高度為36.9米，地下一層，地上九層，腳手架搭設總高度暫估為38.4米。2、腳手架基礎必須牢固，因在墻基回填土上搭設，回填土應分層夯實，達到堅定平整，再鋪上大石子，再夯實，澆搗厚10cmC20混凝土，然后再用統(tǒng)長木板（厚50mm）或槽鋼作基礎，同時離開木板的300cm處四周做好排水措施。 3、本工程腳手架

7、采用落地式雙排鋼管腳手架，設計尺寸（見附圖）：立桿縱距為1.7m。立桿橫距為1m。每步高度為1.8m（底步高度1.8mh2.0m）。 鋼管腳手架的底步立桿采用不同長度的鋼管，參差布置一般為4m、6m，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性和穩(wěn)定性，立桿搭設時應垂直穩(wěn)立，采用斜撐、拋撐撐住，底部都應用橫楞相互連接。4、搭設順序一般為：搭設準備（架體基礎）放立桿位置線鋪設槽鋼豎主立桿安放大橫桿安放小橫桿豎副立桿安放欄桿安放擱柵鋪腳手片綁扎斜撐和剪刀撐設置連墻桿綁扎擋腳板張掛安全網(wǎng)。所有桿件連接均須用螺栓扣件，每個節(jié)點的螺栓均要擰緊（4560Nm），腳手架應橫平豎直。

8、5、立桿設置方法：準備工作做好后，放線定位和設置5cm厚的通長木板或槽鋼。6、 必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿用直角扣件固定在距基礎上方0.2m的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立桿上。7、 立桿接長應用對接法，各層各步接頭必須采用對接扣件，立桿上的對接扣件應交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，扣件接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于0.6m。8、 立桿頂端高出女兒墻上皮磚1m，高出檐口1.2m。腳手架外側(cè)從第二步開始均須在外主桿高為1.2m高和0.6m高的地方分別搭設防護欄桿和中檔桿，防護欄桿與中檔桿要用扣件扣牢，施工層以下三步均使用擋腳板，其高度為0.18m，同時要

9、張掛好安全密目網(wǎng)。腳手架首層要做好隔離，以上每四步一隔離。連墻桿采用兩步三跨的設置方法，同時在連墻桿布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不得大于0.3m。采用棱形布置，每根連墻桿覆蓋面積小于40m2。本工程腳手架最高高度為20m，應采用剛性附墻連接方法，嚴禁使用柔性連墻桿。首層連墻桿采用建筑物上釘鐵膨脹螺絲、鋼管與腳手架連接。連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。9、剪刀撐與橫向斜撐的設置方法：沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6.8 m（水平距離），

10、斜桿與地面的傾角宜在4560之間，用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，到架體頂部。最下面的一根剪刀撐交叉的搭設應結在主立桿上，同時搭接鋼管必須參差且剪刀撐的交叉點在同一水平面上，剪刀撐鋼管接長點，不能用插口式一字扣件對接，應采用搭接方式，搭接長度為1.2m，并采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊，扣件上下兩端為0.1m，中間為1m。 本腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于0.15m。本腳手架除拐角應設置橫向斜桿外，中間應每隔6跨設置一道。腳手架第二步開始以上每步應滿鋪腳手片，腳手片四角應用

11、14#鉛絲扎牢，施工操作上靠墻面部位應離開墻面0.15m鋪設腳手片。 腳手架的小橫桿靠墻一端距墻的距離為0.1m，同一平面上小橫桿應對背設置，同時立桿上下對直。腳手架的四角應有接地保護及避雷裝置，每角應雙組重復接地，測試電阻應小于4。腳手架應設置之字形斜道，人行斜道寬度為1m，斜道坡度為1:3，捌彎處設置平臺，寬度與斜道相同，斜道拉桿及擋腳板與腳手架相同設置，應用腳手片滿鋪，四角扎牢，并采用防滑條。第二節(jié)、懸挑式鋼管腳手架搭設 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）。 本工程搭設懸挑式腳手架，自四九層，立桿間距1.5m,排距1.0m，步距1.8m。里

12、外二根大橫桿設在立桿內(nèi)側(cè),小橫桿中間設二根擱柵,里立桿離墻面20。步距1.8m每隔四個樓層或五個樓層懸挑一次（計算書中按五個樓層計算），設4m長16槽鋼懸挑梁（伸出墻面1.5m）每1.5m設一組，懸挑梁扣在二個16預埋鋼筋內(nèi)再壓上鐵腳壓板，用兩顆螺絲擰緊（搭設方法見懸挑式腳手架圖）。陽臺處采用3.5m長槽鋼，陽臺轉(zhuǎn)角處設5.5m長16A槽鋼懸挑梁（挑出樓板梁3m）。在建筑物轉(zhuǎn)角處及陽臺轉(zhuǎn)角采用直徑為14z的鋼絲繩向上斜拉，鋼絲繩與墻面夾角不小于60角，部分槽鋼達不到要求者(樓梯間側(cè))也用鋼絲繩向上斜拉，懸挑梁踢腳桿、防護欄桿、腳手板、密目式安全網(wǎng)、拉結點剪刀撐設置及擋腳板同落地式鋼管腳手架相同

13、。懸挑式腳手架與建筑物間距大于20處，鋪設站人板。遇到臨邊，也應設置相應的防護。屋頂構筑物部分在屋面上搭設落地式腳手架。懸挑腳手架立桿采用單立管，懸挑樓層高度應根據(jù)施工設計圖紙確定（正立面圖及側(cè)面圖只作參考）。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.5。懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米。懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱風掃地桿立桿橫向掃地桿，其后的搭設順序與落地架相同。 第三節(jié)、 內(nèi)腳手架及磚架搭設 當層高大于3.6m時，搭設內(nèi)滿堂腳手架，腳手架的所有立桿間距均不得大于2m，縱橫桿在地面3

14、0cm上設一道，以上每隔1.5設一道(根據(jù)實際調(diào)整)，操作層的擱柵間距不得大于40，鋪設腳手板，用14號鉛絲四角扎牢，在縱橫方向每隔一排設斜撐（方向交替設置）與地面夾角為4560角。 磚砌架采用將鋼管放在鋼筋凳上的搭設方法，鋼管與鋼筋凳用鉛絲扎牢，鋼管間距不得大于40，上滿鋪腳手板，用鉛絲四角扎牢。第五章 卸料平臺 從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，制作2個，規(guī)格為5.0m4.5m1.5m（長寬高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為0.67t。主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，

15、分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根619、20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。 卸料平臺自第2層至9層每層設置。卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，

16、放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。第六章 腳手架出入口的構造每個樓梯間均設出入口，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m5.4m（寬高）。出入口處再搭設6.0m4.5m6.0m（長寬高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各

17、主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。第七章 腳手架設計計算第一節(jié)、落地式腳手架落地腳手架設計計算1、施工荷載P1P1 =（B/2+b）*1*ql*nl=（1.2/2+0.2）*1.5*3.0*2=7.2KN排距B=1.0米縱距L=1.5米小橫桿挑出b=0.2米施工荷載ql=3.0KN/m2同時作業(yè)人數(shù) nl=2.02、腳手板荷載P2P2 =（B/2+b）*1*q2*n2

18、=（1.2/2+0.2）*1.5*0.35*4=1.68KN腳手板荷載P2=0.35KN/m2腳手板鋪設層數(shù)n=4.03、腳手架自重P3=n3q3（h+1+B/2+b）+Q+ n4q3（2h+1+B/2+b）+2*Q=10*0.0384（1.8+1.5+1.2/2+0.2）+0.026=1.835+5.572=7.41Kn鋼管自重 q3=0.038KN/m2扣件重 Q=0.026KN(按三個直角扣件計算)單管立桿步數(shù) n4=10底層每根立桿所承受的軸線壓力NN=1/2Rg(p2+q3)+Rq*p1=1/21.2(1.68+7.41)+1.4*7.2=10.49KNRg:永久荷載分項系數(shù) 1.2

19、Rq:可變荷載分項系數(shù) 1.4立桿的計算長度為連墻桿的間距L0=3.6M長細比入=L0/1=3600/16=225，查表得a=0.15r0N/Aa=0.9*10490/0.15*489=129N/cm2入=150不滿足構造要求查表得: F=0.208r0N/aF=0.9*7924/0.208*489=71.1N/cm2入=150不滿足構造要求查表得: F=0.204r0N/aF=0.9*8337/0.204*489=75.2N/cm2f=205N/cm26、風、雪荷載 風荷載對建筑施工用外腳手架的影響,可將腳手架視作為以連接點為支座的連續(xù)梁,只要腳手架與建筑物的連接點能起到支座作用,則風荷載引

20、起的彎矩是很小的,根據(jù)有關資料提供的數(shù)據(jù),在標準風荷載作用下腳手架桿件內(nèi)產(chǎn)生的應力,沿未達到桿件允許應力的1/100,故風荷載對腳手架的影響極小,一般可忽略不計。雪荷載對腳手架的影響也很小 ，因為腳手架的積雪面積不大，故雪荷載對腳手架的的影響亦可忽略不計。7、結論以上計算滿足腳手架安全要求。第二節(jié)、懸挑式腳手架懸挑腳手架設計計算一、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.000/3

21、=0.050kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.000/3=0.667kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.050=0.106kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.667=0.933kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.106+0.100.933) 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.106+0.1170.933) 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的

22、最大值進行強度驗算： =0.270106/5080.0=53.065N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷載標準值q2=0.667kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.088+0.9900.667)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.451mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿

23、支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0001.500/3=0.075kN活荷載標準值 Q=2.0001.0001.500/3=1.000kN荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.075+1.41.000=1.559kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.20.038)1.0002/8+1.559=0.5251

24、06/5080.0=103.438N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.00.0381000.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷載標準值P=0.058+0.075+1.000=1.133kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1132.6001000.0(31000.02-41000.02/9)/(722.06105121900.0)=1.601m

25、m最大撓度和V=V1+V2=1.621mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.000=0.038kN腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0001.500/2=0.113kN活荷載標準值 Q=2.0001.0001.500/2=1.500kN荷載的計算值 R=1.20.038+1.20.113+1.41.500=2.281k

26、N單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1 = 0.12515.000=1.872kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15NG2 = 0.15081.500(1.000+0.200)/2=1.080kN(3)欄桿與擋腳手板

27、自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3 = 0.1501.5008/2=0.900kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50015.000=0.112kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.964kN。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.5001.000/2=3.000kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(G

28、B50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.600Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 0.740Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.200經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.6000.7401.200 = 0.373kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)；la 立桿的縱距 (m)；h 立桿的步距 (m)。 五、立桿的穩(wěn)定性計算:1.不考

29、慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.96kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m；k 計算長度附加系數(shù)，取1.155；u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50；A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 98.60f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定

30、性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.33kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m；k 計算長度附加系數(shù)，取1.155；u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 134.13f 鋼管

31、立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求!七、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1400mm，l = 1600mm，ml = 200mm，m2 = 1200mm；水平支撐梁的截面慣性矩I = 866.20cm4，截面模量(抵抗矩) W = 108.30cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載

32、N=1.23.96+1.43.00=8.96kN水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.221.950.00017.8510=0.21kN/mk=1.40/1.60=0.88kl=0.20/1.60=0.13k2=1.20/1.60=0.75代入公式，經(jīng)過計算得到支座反力 RA=26.334kN支座反力 RB=-7.799kN最大彎矩抗彎計算強度 f=12.743106/(1.05108300.0)=112.061N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 N=3.96+3.00=6.96kN水平鋼梁自重計算荷載 q=21.950.00017.85

33、10=0.17kN/m最大撓度 Vmax=5.433mm按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄A結構變形規(guī)定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即2800.0mm水平支撐梁的最大撓度小于2800.0/400,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16a號槽鋼U口水平,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(2400.0160.0235.0)=0.94 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.754 經(jīng)過計算得到強度 =12.7

34、4106/(0.754108300.00)=156.01N/mm2； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!九、錨固段與樓板連接的計算:1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=7.799kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規(guī)范f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=77994/(3.1416502)1/2=10mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓

35、，螺栓粘結力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 7.80kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到 h 要大于7798.96/(3.1416201.5)=82.7mm。3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 7.80kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm

36、； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=11.31N/mm2； 經(jīng)過計算得到公式右邊等于109.5kN樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!第八章、安全管理及防護措施1、電梯井洞口防護措施 電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺以均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或拉圾通道。2、結構臨邊的防護措施 在結構四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用48

37、3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m 、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。 洞鋼管長度方向刷紅黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。3、樓梯間防護措施 樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設18cm高的擋腳板。4、防雷避電措施 采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將

38、所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的傷害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。第九章 腳手架拆除腳手架拆除前應由項目負責人召集有關人員對工程進行全面檢

39、查、鑒證及安全技術交底，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架前，應將架體上的存留材料、雜物等清除干凈。腳手架拆除一般順序為：安全密目網(wǎng)擋腳板腳手片連墻桿拉桿剪刀撐擱柵大橫桿小橫桿立桿木板按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，嚴禁上下同時作業(yè)，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應設臨時連墻桿加固。拆除后的各構配件應分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。第十章 質(zhì)量保證體系1、構配件允許偏差序號項目允許偏差示

40、意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5/游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70/塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度（=1+2）0.50/游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m3m14m1220/金剛板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m30/2、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10最后難收垂直度+1002搭設中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100圖略（詳見JGJ130-2201（2002版）41-42表）用

41、經(jīng)緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同上水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差10同上5水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺3、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）提檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）120132005010第十一章 安全施工技術措施一、材質(zhì)及其使用的安全技術措施 1、扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程

42、度。 對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。二、腳手架搭設的安全技術措施 1、腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。 2、搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以

43、防墜落傷人。 3、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 4、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工一定要確保架子穩(wěn)定。 5、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 6、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。 7、外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。三、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施 1、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個

44、人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 2、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。 3、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。 4、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 5、各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。 6、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。四、腳手架拆除的安全技術措施 1、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才

45、準工作。 2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況能提前拆除的盡量拆除掉。 3、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。 4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 5、在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 6、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。 7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。 8、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到

46、地面。 9、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。第十二章 文明施工技術措施 根據(jù)腳手架工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時作到如下： 1、進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。 2、進入施工現(xiàn)場的人員要有保護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。 3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 4、腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢

47、，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。 5、上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時，如需折改時，應由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。 7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后在架子工操作。 8、不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等 固定在腳手架上，嚴禁任意縣持起重設備。 10、在架子上的作業(yè)人員不

48、得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解決。 13、在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。 15、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 16、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。 17、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。 18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。 19、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。注： 剪刀撐搭接如右圖所示100100-1001006埋件Hf=6483.5鋼管硬拉結水平間距3.6m垂直間距2.8m綠網(wǎng)架板上釘18001600200100030017001000170010001000 腳手架搭設示意圖