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蓮崗隧道、吉安隧道、大朗隧道洞口工程施工方案(25頁).doc

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蓮崗隧道、吉安隧道、大朗隧道洞口工程施工方案(25頁).doc

1、目 錄第一章 編制說明11.1 編制原則11.2 編制依據(jù)11.3 適用范圍1第二章 工程概況12.1 工程簡介12.2 地形地貌22.3 水文地質(zhì)條件2第三章 準(zhǔn)備工作33.1 人員配備33.2 機械配備43.3 材料供應(yīng)4第四章 洞口工程工期安排5第五章 施工方案65.1洞口周邊危石的清理65.2 洞頂截水溝施工65.3 洞口邊仰坡施工65.4洞口長管棚施工75.6 地表沉降監(jiān)控量測125.7 隧道施工便道13第六章 質(zhì)量保證措施156.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針156.2 建立完善的質(zhì)量管理制度施工質(zhì)量保證體系框圖166.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施17第七章 安全保證措施187.1 建立健全安全管

2、理機構(gòu) 安全保證組織機構(gòu)框圖187.2 安全生產(chǎn)保證措施197.3 隧道施工安全措施20第八章 環(huán)境保護措施208.1 施工現(xiàn)場大氣污染的防治措施208.2 施工現(xiàn)場水污染、土壤污染的防治措施218.3 施工現(xiàn)場噪聲的控制措施218.4 生態(tài)污染的控制措施21第九章 文明施工措施21第十章 工期保證措施2110.1 管理體系2110.2 施工現(xiàn)場的組織工作2210.3 制度和紀(jì)律的制訂2210.4 保證進度措施2210.5 機械設(shè)備管理23第一章 編制說明1.1 編制原則1、滿足實施性施工組織設(shè)計中對本隧道工程的相關(guān)要求。2、確保安全施工的原則。3、根據(jù)工程特點、合理安排施工工序流程及銜接。1

3、.2 編制依據(jù) 1、廣東深茂鐵路有限責(zé)任公司下發(fā)的各項管理辦法。 2、新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)20048號)、鐵路隧道施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10753-2010)、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號)等國家、原鐵道部、中國鐵路總公司、國家鐵路局施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全規(guī)則。 3、蓮崗隧道設(shè)計圖(深茂鐵路江茂段(蓮崗)施(隧)-03及通用圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、設(shè)計文件、技術(shù)交底、輔助施工措施等。 4、廣東深茂鐵路有限責(zé)任公司下發(fā)的指導(dǎo)性施

4、工組織設(shè)計。 5、踏勘工地,從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。6、 本施工單位擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和多年積累的施工經(jīng)驗。1.3 適用范圍 本首件方案適用于中鐵港航局深茂鐵路江茂段JMZQ-3標(biāo)所屬三分部蓮崗隧道、吉安隧道、大朗隧道洞口工程。第二章 工程概況2.1 工程簡介蓮崗隧道起止樁號K151+867.81K154+284,設(shè)計長度為2416.19m,最大埋深約252m。2.2 地形地貌隧址場區(qū)屬丘陵地貌。丘坡自然坡度2030,植被發(fā)育,地面最大標(biāo)高306m,隧道最大埋深約252m。隧道右側(cè)60m外為長坑水庫,溢洪道標(biāo)高36.7m,比隧道標(biāo)高底1218m。

5、2.3 水文地質(zhì)條件(1)地表水地表水主要為溝渠水,不發(fā)育,主要接受大氣降水補給。DK153+650發(fā)育一條小溪,寬度2m、于線路夾角約35。地下水類型主要為孔隙潛水和基巖裂隙水,不發(fā)育。(2)地下水1、松散巖類孔隙水:主要分布花崗巖全風(fēng)化,其透水性及富水性差,水量較為貧乏,水位及水量受季節(jié)性影響較大,丘頂、丘坡水位埋藏較深,屬潛水類型,丘間谷地水位埋藏較淺,微具承壓性。 2、基巖裂隙水:分布于花崗巖強弱風(fēng)化層中,按裂隙成因和性質(zhì)可分為節(jié)理裂隙水,風(fēng)化裂隙水和構(gòu)造裂隙水三種。 節(jié)理裂隙水:賦存于花崗巖的原生節(jié)理及斷裂構(gòu)造引起的次生節(jié)理中,富水性不均,由于場地內(nèi)花崗巖節(jié)理以閉合狀為主,因此水量較

6、為貧乏。 風(fēng)化裂隙水:主要分布于花崗巖強風(fēng)化層及弱風(fēng)化頂部,風(fēng)化裂隙分布廣且厚度較大,但由于風(fēng)化裂隙多為細小的網(wǎng)狀裂隙,連通性差,且多為風(fēng)化土充填堵塞,因此富水性差,水量貧乏。 構(gòu)造裂隙水:隧道場地大部分=巖體完整度好,地下水不易滲入、匯集,水量不大。物探電法測量在DK152+150附近、DK152+680DK152+698、DK152+778DK152+808、DK153+075、DK153+650DK153+710、DK153+950DK153+998等六處數(shù)值異常,推測為斷層經(jīng)過,二處數(shù)值異常。推測該斷層為場地內(nèi)帶脈狀裂隙含水、導(dǎo)水層。 3、地下水的補給、徑流、排泄以及與地表河水的關(guān)系:

7、 隧道區(qū)常年性地表徑流不發(fā)育。丘間谷底溪流季節(jié)影響較大,雨季雨水匯聚可短時形成洪流,旱季則流量細小。地下水與地表水相互關(guān)系密切,互為補給。 場地內(nèi)松散巖類孔隙水主要接受大氣降水直接補給,形成微量上層 水,并以垂直滲濾方式緩慢滲入基巖裂隙中。基巖裂隙水主要接受上層全風(fēng)化巖層中的孔隙水滲濾補給,推測在場地內(nèi)的里程DK152+150附近、DK152+680DK152+698、DK152+778DK152+808、DK153+075、DK153+650DK153+710、DK153+950DK153+998六處通過,地下水滲入斷層破碎帶后,可能形成流量較大的脈狀徑流,由高處向低處流動,對隧道施工較為不

8、利。 2.4 隧道洞口地質(zhì)巖性特征情況 1、第四系殘坡積層(Q4el+dl) 主要為粉質(zhì)黏土,黃褐灰白色,硬塑,層厚約0.53m,坡腳分布較厚,厚35m。 2、燕山期(53)花崗巖: 花崗巖:灰白肉紅色夾黑色,粒晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,全弱風(fēng)化。全風(fēng)化呈砂土狀,厚度1020m不等,于緩坡處厚度較大;全風(fēng)化層中常夾有弱風(fēng)化不均勻風(fēng)化體;強風(fēng)化厚度較薄,下為弱風(fēng)化,巖質(zhì)堅硬。第三章 準(zhǔn)備工作3.1 人員配備隧道進洞施工主要工種包括:鋼筋工、砼工、電工、電焊工、木工。主要管理人員包括:項目副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、測量人員、技術(shù)人員?,F(xiàn)場主要人員配備表3.1:表3.1現(xiàn)場主要人員配備表一生產(chǎn)作業(yè)人員人數(shù)備注

9、1汽車吊司機1運輸重型貨物2裝載機司機2鋼材的焊接3挖掘機司機1鋼材的運輸及挖填土石4砼工3砼施工5鋼筋工2鋼筋加工及安裝6攪拌車司機1運輸混凝土7支護工2安裝支護鋼材成型8開挖工2開挖及打設(shè)錨桿二管理人員1項目副經(jīng)理1全面管理2安全員1安全管理3質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查4試驗員2工程試驗5測量人員2工程測量6技術(shù)員1施工技術(shù)支持7材料員1物資采購8施工員1現(xiàn)場管理合計243.2 機械配備主要施工機械設(shè)備配置計劃見表3.2:表3.2 主要施工機械設(shè)備配置計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號/生產(chǎn)能力單位數(shù)量產(chǎn)地1混凝土攪拌運輸車ZZ5251GJBM3649W輛4山東2混凝土攪拌運輸車HJC5258GJB2輛2武漢

10、3輪式裝載機ZL50CN輛5柳州4挖掘機PC360-7輛2常州5挖掘機PC220-8M0輛1福州6壓風(fēng)機FH/R-824-15臺1上海7工字鋼冷彎機HD-20臺1福建8混凝土濕噴機GSP-D2臺1三門峽9混凝土輸送泵HBT60A-1406III臺1山東10發(fā)電機250GF臺1江蘇11壓路機XS262J輛1江蘇12風(fēng)鎬YT24把3重慶13壓漿機GZJK型液壓注漿泵臺1四川14濕噴機TK500型臺1安徽15水平定向鉆機ZGYX-420臺1浙江3.3 材料供應(yīng)混凝土:本隧道所用混凝土由項目部建混凝土拌和站提供。鋼筋由施工便道分批運往場地內(nèi)指定位置分類存放整齊。所有用于工程實體的材料進場后先取樣送檢,

11、待檢驗合格后再用于工程主體,未經(jīng)檢驗的材料嚴禁使用于工程主體結(jié)構(gòu)中。表3.3 主要材料需求量表序號材料名稱單位數(shù)量122t30216t2036t2.54玻璃纖維錨桿m2610522砂漿錨桿m20006C25噴射混凝土 m1007I20型鋼t5081405mm熱軋無縫鋼管t1.19鋼管1146mmt1.110鋼花管1086mm,L=43m根4011I18工字鋼t2012C20混凝土 m70第四章 洞口工程工期安排蓮崗隧道出口洞口工程施工計劃計劃日期計劃完成項目施工準(zhǔn)備洞口截水溝施工洞口邊仰坡施工洞口導(dǎo)向墻及大管棚施工蓮崗隧道進口洞口工程施工計劃計劃日期計劃完成項目施工準(zhǔn)備洞口截水溝施工洞口邊仰坡

12、施工洞口導(dǎo)向墻及大管棚施工第五章 施工方案5.1洞口周邊危石的清理1 邊坡開挖前,先調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性;對設(shè)計開挖線以內(nèi)存在不安全因素的邊坡,必須進行處理和采取相應(yīng)的防護措施,山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體應(yīng)撬挖排除。開挖自上而下逐段進行,杜絕掏底開挖或上下重疊開挖。 2根據(jù)現(xiàn)場勘查,隧道出口段覆蓋層較薄弱約2030米。存在一些明顯的危石。主要出現(xiàn)于蓮崗隧道出口洞頂2030米范圍內(nèi)。施工前弱爆破對其進行排除,避免今后洞身施工開挖震動對其造成巖石不穩(wěn)定,杜絕巖石掉落對機械、人員造成不必要的損傷。5.2 洞頂截水溝施工 根據(jù)施工便利考慮先行施做蓮崗隧道出口,隨后施做進口。截水溝中線距邊仰坡開挖線邊緣

13、不小于5m,截水溝開挖前先進行測量定位,然后按照設(shè)計尺寸進行開挖,基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后在進行C25混凝土澆筑。1、 測量定線 我部技術(shù)人員按施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范要求,在邊仰坡開挖線外5m外測量選定一道截水天溝開挖施工線。2、基坑開挖監(jiān)理工程師的批示后進行基坑開挖,基坑開挖采取機械配合人工,開挖是嚴格按照圖紙尺寸開挖。3、 模板施工關(guān)模過程中,應(yīng)做到模板平整,內(nèi)壁干凈無殘渣;模板應(yīng)用鋼筋固定,做到穩(wěn)固,確?;炷潦┕み^程中不出現(xiàn)漏漿,爆模等事故。模板制作完成后,請監(jiān)理到現(xiàn)場報檢。4、 混凝土施工 根據(jù)要求,截水溝施作應(yīng)采用C25混凝土?;炷翝仓^程中應(yīng)使用振動泵使混凝土漿液分散均勻,不

14、得漏振和過振。確保模板拆除后不得出現(xiàn)空洞,蜂窩等現(xiàn)象。5.3 洞口邊仰坡施工1、 每個洞口施工前首先組織測量人員進行對邊仰坡開挖線進行準(zhǔn)確的測量定位,采用人工配合挖掘機分臺階進行從上至下開挖,開挖高度至2米時用人工對坡面進行清理,個別需要爆破的部位采用松動爆破,在挖機開挖邊坡前預(yù)留1015cm用人工修刷,盡量做到坡面平整。邊坡開挖達到設(shè)計要求后,采用鋼管搭設(shè)腳手架進行打錨桿、掛網(wǎng)、噴砼作業(yè),腳手架要搭設(shè)牢固。明暗分界處仰坡面范圍采用25玻璃纖維錨桿,長6m,間距1.21.2m按梅花形布置,其余臨時邊坡采用22砂漿錨桿,長4米,間距1.51.5m按梅花形布置。鋼筋網(wǎng)采用6,網(wǎng)格2020cm,噴射

15、混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土。邊坡施工流程:測量定位開挖刷坡搭設(shè)腳手架打錨桿注漿掛網(wǎng)噴砼。(注:洞口開挖前應(yīng)先做好截水溝) 2、錨桿施做:錨桿采用鑿巖機鉆孔(孔的深度要不小于設(shè)計)成孔后,用風(fēng)吹去孔里的積水和碎渣進行人工填塞砂漿錨固劑,然后將錨桿打入、錨桿外露的端頭與鋼筋網(wǎng)連接在進行噴砼。 3、鋼筋網(wǎng)施做:待錨桿打設(shè)好以后,將鋼筋網(wǎng)牢固的焊接在錨桿端頭。 4、噴射混凝土:施工前首先檢查鋼筋網(wǎng)與錨桿的連接和鋼筋網(wǎng)的保護層厚度是否符合要求,如果不符合在進行焊接調(diào)整,并對風(fēng)的壓力、水進行檢查。 噴射砼采用KSP-20、KSP-9型濕噴機,利用搭設(shè)的腳手架做平臺實施作業(yè)。混凝土噴射作業(yè)應(yīng)分段分

16、片依次進行,按照從下至上的順序一次施工。從下到上噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝1小時,再進行噴射時,先用水清洗噴層表面,再進行補噴。盡量做到表面平整圓順,完工后按規(guī)范要求進行灑水養(yǎng)護。 噴射混凝土采用攪拌機攪拌,嚴格按照實驗室提供的配合比進行攪拌,所有材料必須符合設(shè)計規(guī)范要求(在施工中嚴格要求作業(yè)人員佩戴好安全帶、防塵口罩、手套、和勞保用品)5.4洞口長管棚施工 1、 隧道洞口段屬于淺埋段且圍巖穩(wěn)定性差,因此做好進洞前超前支護后再進洞開挖的各項技術(shù)工作尤為重要。其具體施工方法措施如下:洞口段施工避開雨天進行。進洞的各個樁點進行復(fù)核,準(zhǔn)確無誤。做好邊仰坡外的截水溝、洞口排水溝。加固好邊仰

17、坡,確保其穩(wěn)定。在洞口低洼處設(shè)積水井及抽水機、準(zhǔn)備一些砂袋等。為控制隧道下沉,在洞頂上方埋設(shè)地表沉降觀測。采用超前地質(zhì)預(yù)報探明前方圍巖的實際情況。采用安全、能控制圍巖變形的四步CD法進洞。采用超前大管棚加固工作面前方的圍巖,堅持先護頂后開挖的原則組織施工。制定實施細則并進行技術(shù)交底。人員、機具、設(shè)備、材料等均已到位。本隧道正洞進、出口明暗分界處沿拱部開挖輪廓線外設(shè)一環(huán)大管棚超前支護,以保證隧道進洞安全。采用引孔頂入法施工。大管棚采用熱軋無縫鋼管,進口長度為54米,出口長度為43米,直徑108mm,環(huán)向間距40cm,外插角13o,隧道進口設(shè)置40根108大管棚,隧道出口設(shè)置40根108大管棚。進

18、洞明暗分界線里程為DK151+881.81,出口明暗分界處里程為DK154+268。管棚每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣,以便連接接頭鋼管。壓注水泥漿時嚴格控制注漿壓力和注漿量,防止欠壓和超壓現(xiàn)象,確保質(zhì)量和安全。2.導(dǎo)向墻施工: 管棚施工前先澆筑導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻采用C20混凝土澆筑,其中按設(shè)計鉆孔位置預(yù)埋140mm壁厚5mm導(dǎo)向鋼管。 混凝土導(dǎo)向墻作為大管棚的導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻在洞身開挖輪廓線以外施作,導(dǎo)向墻采用C20混凝土,截面尺寸為1m1m,內(nèi)埋設(shè)2榀I18工字鋼架,鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管,鋼管與鋼架焊接。根據(jù)地質(zhì)情況,視情況適當(dāng)加大墻趾的尺寸。 導(dǎo)向管用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出

19、其平面位置;用水準(zhǔn)儀尺配合坡度板設(shè)定導(dǎo)向管傾角;外插角為13。2、管棚施工 工藝流程:先左線后右線先拱腳后拱頂隔二鉆一成一孔、注一孔。 搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆機平臺可用鋼管腳手架搭設(shè),平臺支撐要著實地,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。鉆機定位:鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合鉆孔造孔過程中,通過復(fù)雜地段輕壓、慢鉆、反復(fù)吹掃,緩慢通過。發(fā)現(xiàn)有突進和卡鉆現(xiàn)象一定查明原因,排除故障后才能進行施工。勤檢查鉆桿、套管、管靴的外觀情況,發(fā)現(xiàn)有裂紋和其他異常應(yīng)

20、更換,以防止鉆桿、套管和管靴斷裂無法鉆進的情況發(fā)生清洗內(nèi)桿、退內(nèi)桿、退套管造孔完成退鉆具時,動作一定要緩慢,以防操作力度過大,損壞偏心鉆頭和管靴。拔出套管時,液壓千斤頂頂升時要慢,用力均勻,以防止套管從絲扣處斷裂。安裝管棚鋼管鋼管接頭采用絲扣連接。為使鋼管接頭錯開,鋼管按46m不等長加工,保證相鄰管棚在同一截面的接頭錯開。 - 鋼花管加工圖3、 管棚施工安全措施 一、鉆機 、鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,必要時應(yīng)輔枕木或鋼板。 、作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。 、鉆機作業(yè)前應(yīng)進行各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固、動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全,電器系統(tǒng)接線可靠。 二、空壓機 、基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,移動式空壓機壓縮機

21、機組應(yīng)設(shè)置于平整堅實的地面。 、電動空壓機壓縮機及啟動器的外殼的保護零件必須完好。 、機械運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機檢查。 三、注漿機 、注漿作業(yè)作業(yè)人員必須按要求配戴防護用品,不得直接接觸漿液,防止?jié){液進入眼睛。 、保證注漿管有足夠的強度,注漿泵設(shè)備完好。 、管道安裝牢固。 電動機絕緣良好 注漿后的廢液必須妥善處理,不能污染環(huán)境。 4、質(zhì)量控制 徑向直徑20cm 環(huán)向距離10cm 鉆孔角度定位誤差1 鉆孔深度誤差10cm 鉆孔未端精度誤差10cm。 注漿注漿前用噴射混凝土封閉掌子面并對孔口進行封堵,以防孔口冒漿,混凝土噴射厚度約15cm,

22、安裝調(diào)試注漿管路,然后進行壓水試驗,注漿液采用1:1水泥漿液,注漿壓力控制在0.52MPa,注漿時控制好注漿壓力和注漿量,以防注漿過量而引起巖面隆起。注漿前用噴混凝土將工作面封閉,并用速凝砂漿密封孔口管與鋼管之間的縫隙。注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液,并用M7.5水泥砂漿充填鋼管,增強管棚的剛度和強度。注漿效果分析注漿后進行注漿效果分析,若不符合設(shè)計要求及時調(diào)整注漿參數(shù)再次注漿直至達到注漿效果。質(zhì)量控制 鉆孔角度定位誤差1,鉆孔深度誤差10cm,鉆孔未端精度誤差10cm。5.5 洞口基底加固 1、蓮崗隧道進出洞口段需要回填部分應(yīng)根據(jù)實際情況采用碎石土回填密實,回填土密實度不小于0.8,粒徑15cm

23、,并不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機雜物,也不得采用帶有膨脹的粘土;回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行,并分層填實,其兩側(cè)回填土面高差不得大于0.5m,人工填實每層厚度不得大于0.25m,機械填實每層不得大于0.3m。 2、蓮崗隧道進口洞口段DK151+867.81DK151+881.81段位于全風(fēng)化花崗巖地層中,不能滿足明洞基底承載力300kpa要求,設(shè)計采用CFG樁加固處理,加固寬度為15米,加固深度至弱風(fēng)化層巖面,樁徑0.5m,按1.5m1.5m正方形布置。因施工便利先進行蓮崗隧道出口工程的施工。CFG樁采用長螺旋法施工,施工裝備為長螺旋鉆機、混凝土罐車、混凝土輸送泵等CFG樁施工前先做工藝性試樁,掌

24、握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù),試驗樁不得少于3根。通過試驗確定制樁工藝和參數(shù),使樁體連續(xù)、均勻、強度滿足設(shè)計要求,當(dāng)樁周為軟弱土層時,對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)和增加水泥摻量。嚴格按照設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)及試驗確定的參數(shù)施工。成樁過程必須連續(xù),避免中途停機;當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,禁止先拔管后泵料;拔管過程中確保不讓芯管露出混合料面,避免造成斷樁現(xiàn)象。為保證樁頂?shù)膹姸?,按要求設(shè)置超出設(shè)計樁長的保護樁頭,并采用黏土對樁頂進行封囤保護。剔除樁頭時,嚴禁機械碰撞樁頭或用重錘橫向打擊樁體;機械挖槽時避免擾動樁間土。5.6 地表沉降監(jiān)控量測1、 地表沉降觀測(1)經(jīng)實地踏勘,洞口附近高

25、差較大,如采用接觸量測工作量較大,擬采用非接觸測量。(2)測量儀器序號設(shè)備名稱儀器型號儀器精度數(shù)量(臺)備注1全站儀徠卡TS020.5mm+1ppm1(3)基點埋設(shè)方法基點應(yīng)埋設(shè)在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域,并且應(yīng)埋設(shè)在視野開闊、通視條件較好的地方;基點數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè),基點要牢固可靠。(4)沉降點埋設(shè)考慮到蓮崗隧道進出口的實際情況,地表土層較厚,沉降觀測點埋設(shè)采用埋石。地表沉降觀測點預(yù)埋件采用50mm的鍍鋅鋼管制成,長度20cm。測點埋設(shè)要求:在測點布置的位置挖長、寬、深均為20cm的坑,然后放入地表沉降觀測點預(yù)埋件,測點四周用C20砼填實,砼凝固后即可。隧道中心線兩側(cè)范圍應(yīng)不小于Ho+

26、B,應(yīng)進行地表下沉觀測。觀測斷面和洞內(nèi)一致,每個斷面上測點間距為25米,在同一斷面內(nèi)應(yīng)取711個點。地表下沉觀測點橫向布設(shè)圖(5)觀測用全站儀進行觀測。首先在開挖之前埋設(shè)基點、或采用高級二等水準(zhǔn)點,埋設(shè)在隧道開挖縱橫向各(35)倍洞徑外的區(qū)域,埋設(shè)3個以上的基點,以便互相校核,基點埋設(shè)要求同地表下沉觀測點;所有基點應(yīng)和附近高級水準(zhǔn)點聯(lián)測取得原始高程數(shù)據(jù)。然后在斷面開挖前,架設(shè)水準(zhǔn)儀或全站儀,采用接觸量測或非接觸量測方法,后視基點,測地表下沉觀測點標(biāo)高,即得地表下沉觀測點初始值。地表下沉觀測頻率見下表。監(jiān)控量測頻率表變形速度(mm/d)量測斷面距離開挖面距離(m)量測頻率5(01)B2次/天15

27、(12)B1次/天0.51(25)B1次/23天0.55B1次/7天注:B表示隧道開挖寬度。地表下沉觀測要求:觀測應(yīng)在儀器檢驗合格后方可進行,且避免在測站和標(biāo)尺有振動時進行;選擇在每一天同一時間內(nèi)進行觀測;觀測堅持四固定原則,即:實測儀器固定、施測人員固定、測站位置固定、施測順序固定。地表下沉量測應(yīng)該在開挖工作面前方H+h(隧道埋置深度+隧道高度)處開始,直至襯砌結(jié)構(gòu)封閉,下沉基本停止時為止。地表沉降監(jiān)控量測要在開挖前取得觀測點的初始值。(6)數(shù)據(jù)簡要分析可繪制時間(橫軸)-位移(縱軸)圖,曲線正常則說明位移隨施工的進行漸趨穩(wěn)定。如果出現(xiàn)反常,出現(xiàn)反彎點,說明地表下沉出現(xiàn)點驟增加現(xiàn)象,表明圍巖

28、和支護已呈不穩(wěn)狀況,應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)或者施工負責(zé)人。5.7 隧道施工便道本隧道范圍內(nèi)施工便道分別利用地方既有道路、改(擴)建便道。利用地方既有道路需進行整修后使用,并定期維護保證工程施工進度。施工前期利用現(xiàn)有道路,開工后采用新建或擴建施工道路,根據(jù)現(xiàn)狀土路情況對現(xiàn)有土路進行處理利用。(1)洞口引入道路長度按照30m考慮,路基寬度6米,路面寬5米,人字型路拱2%排水坡,設(shè)置雙側(cè)排水溝;設(shè)25cm碎石基床,20cm厚混凝土路面。(2)施工便道路基寬6米,路面寬5米,進口和出口設(shè)置人字型路拱2%排水坡,設(shè)置雙側(cè)排水溝,道路橫斷面結(jié)構(gòu)為原狀土壓實后填筑50cm厚山皮石;隧道出口便道設(shè)置2%單面坡,靠

29、山體設(shè)置單側(cè)排水溝,道路橫斷面為原狀土壓實后填筑40cm厚山皮石再在表面填筑20cm碎石層,減少便道污水對長坑水庫的影響。便道每300m左右應(yīng)設(shè)置長度為20m5m的會車平臺。山皮石質(zhì)量要求:土的含量(包括碎石粒徑小于35mm的含量)不得大于山皮石混合料總重的15%,土內(nèi)不得含有有機質(zhì)、淤泥質(zhì)土及軟石。石塊粒徑為60200mm,不得含有粒徑大于200mm的塊石。(3)需埋設(shè)過水圓管時,采用的結(jié)構(gòu):50 cm山皮石+圓管頂填土50cm+圓管安裝+基底處理。(4)跨魚塘便道結(jié)構(gòu):魚塘底拋石擠淤50cm+50cm山皮石。(5)彎道:彎道最小轉(zhuǎn)彎半徑50m。彎道處路面加寬至8m。(6)縱坡:一般情況下不

30、大于8%,特殊地段不大于11%。(7)水溝:引入道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,蓮崗隧道進口施工便道考慮防止污水進入長坑水庫,靠山體側(cè)設(shè)單側(cè)排水溝。所有排水溝寬1m,深0.5 m。蓮崗隧道出口施工便道考慮防止污水進入下方養(yǎng)雞場、果園內(nèi)。靠山體側(cè)設(shè)單側(cè)排水溝,所有排水溝寬1m,深0.5 m?;炷撩鎸雍?0cm碎石基床厚25cm地 基 土 層引入道路斷面圖排水溝排水溝第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量一次驗收合格率100%,做到已交驗工程不返修,杜絕一般及以上質(zhì)量事故,工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良。各級領(lǐng)導(dǎo)是負責(zé)工程質(zhì)量的梯次責(zé)任主體:項目經(jīng)理對質(zhì)量工作全權(quán)負責(zé),對各項質(zhì)量活動進行組織

31、、推動、決策、監(jiān)督、考核,對本標(biāo)段工程質(zhì)量負責(zé);項目總工程師、項目副經(jīng)理對照質(zhì)量目標(biāo),貫徹落實工程質(zhì)量措施,督促、檢領(lǐng)導(dǎo)管段內(nèi)的質(zhì)量工作,對管段內(nèi)工程質(zhì)量達標(biāo)負責(zé);架子隊長對所轄管段的工程質(zhì)量負責(zé),具體組織工程質(zhì)量措施的實施,強化對施工過程的控制。領(lǐng)導(dǎo)分級負責(zé)、逐層保證,把工程質(zhì)量的優(yōu)劣列為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的重要內(nèi)容,形成層層包保、逐級負責(zé)的局面,為實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。質(zhì)量保證體系教育培訓(xùn)保證體系組織保證體系目標(biāo)管理保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟保證體系項目長負責(zé)制教育培訓(xùn)工作ISO宣貫QC領(lǐng)導(dǎo)小組項目方針目標(biāo)制定施工組織設(shè)計施工組織健全職能機構(gòu)

32、組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源經(jīng)濟責(zé)任制各項負責(zé)人施工指揮調(diào)度機械設(shè)備保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證原材料質(zhì)量保證檢驗測量保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術(shù)責(zé)任制質(zhì)量獎懲制度崗位責(zé)任制信息反饋制度質(zhì)量目標(biāo)分項工程費用包干設(shè)備使用費包干獎金與質(zhì)量掛鉤配件及工具費包干招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)部標(biāo)國標(biāo)部標(biāo)原材料檢驗試驗外協(xié)件檢查試驗計量保證工序質(zhì)量檢查保證成品檢查保證成品檢查保證檢驗方法施工中三檢質(zhì)檢部抽檢規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗分項工程檢查經(jīng)濟兌現(xiàn)分項工程評分監(jiān)理深茂鐵路公司質(zhì)檢員施工員操作人信息傳遞員信息管理員信息處理中心經(jīng)理、總工信息反饋監(jiān)理深茂鐵路公司操作人員施工員

33、質(zhì)檢員信息管理員信息傳遞員項目經(jīng)理分解下達目標(biāo)各級展開目標(biāo)制定對策措施項目經(jīng)理組織診斷目標(biāo)任務(wù)落實班組個人執(zhí)行QC小組技術(shù)人員班組長質(zhì)檢員全員一切用數(shù)據(jù)說話加強過程控制一切以預(yù)防為主以深茂鐵路公司為焦點提高質(zhì)量意識管理水平和素質(zhì)材料用量包干崗位制定對策措施與津貼掛鉤崗位制定對策措施與津貼掛鉤目標(biāo)任務(wù)落實獎項目經(jīng)理組織診斷懲制度班組個人執(zhí)行QC小組技術(shù)人員6.2 建立完善的質(zhì)量管理制度施工質(zhì)量保證體系框圖 項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目指揮部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組綜合辦公室工區(qū)經(jīng)理、副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師物機部成本合約部安質(zhì)部財務(wù)部各工班質(zhì)量監(jiān)督員工程部架子隊隊長、安全副隊長、技術(shù)主管質(zhì)量負責(zé)人

34、施工質(zhì)量管理組織組織機構(gòu)圖6.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、所有材料試驗與檢驗按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施,并遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和施工規(guī)范的要求。2、具體施工監(jiān)督檢查措施,宜適當(dāng)補充工程旁站、工序檢查驗收。3、堅決拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。4、制定和強化工程原材料質(zhì)量控制作業(yè)程序。5、施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進行檢查和鑒定,確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。第七章 安全保證措施安全目標(biāo):建立健全安全管理體系,對本單位安全生產(chǎn)負全面責(zé)任,施工過程中杜絕較大及以上事故,遏制安全生產(chǎn)一般事故;杜絕因施工引起的特別重大和重大鐵路交通事故,遏制因施工引起的

35、較大鐵路交通事故。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實責(zé)任制中國鐵路總公司、省有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定項目部十二項安全制度組織保證1.項目部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.樹立“以人為本”的思想,認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針;3.管生產(chǎn)必須管安全原則;4.施工進行經(jīng)常性安全教育;5.堅持安全檢查制度;施工過程中出現(xiàn)安全總是按“三不放過”原則處理。國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.班前安全講話制;3.“周一”安全活動日制;4.安全設(shè)計制;5.安全技術(shù)交底制;6.臨時設(shè)施檢查驗收制;7.安全教育制;8.交接班制;9.安全操作掛牌制;10.安全生產(chǎn)檢查制;11.職工傷亡事故報告處理制;

36、12.安全生產(chǎn)獎懲制。安全保證體系工作保障施工過程檢查開工前檢查收尾工作檢查1.施工組織是否有安全設(shè)計或安全技術(shù)措施;2.施工機械機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3.安全防護措施是否符合要求;4.施工方案是否經(jīng)過論證;5.施工方案是否經(jīng)過交底;6.各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實;7.是否制定安全預(yù)防措施;8.對不安全因素是否有控制措施。1.安全設(shè)計安全技術(shù)措施交底后是否人人明白,心中有數(shù);2.施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制;3.施工機械是否堅持安全執(zhí)行;4.安全操作規(guī)程是否認真執(zhí)行;5.現(xiàn)場有無違規(guī)指揮,違規(guī)作業(yè);6.“周一”安全講話是否正常執(zhí)行;7.安全隱患是否限制整改;8.信息反

37、饋是否準(zhǔn)確及時。1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于成功的控制方法總結(jié)推廣;2.找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施。制度保證7.1 建立健全安全管理機構(gòu)安全保證組織機構(gòu)框圖 成立以項目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,具體指導(dǎo)、檢查各作業(yè)隊的安全生產(chǎn)活動。各施工隊成立以隊長為組長的安全生產(chǎn)組織,設(shè)專職安全員,負責(zé)安全生產(chǎn)活動,落實安全生產(chǎn)的保證措施,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),確保施工中人身、設(shè)備的安全。7.2 安全生產(chǎn)保證措施1、建立健全各項安全制度根據(jù)我單位的安全生產(chǎn)管理辦法,結(jié)合本單位工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度:各類機械的操作要求及安全作業(yè)制度;用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護

38、作業(yè)制度;進洞作業(yè)安全管理制度;高處作業(yè)安全管理制度;危險品安全管理制度。2、安全生產(chǎn)管理體系框圖 安全生產(chǎn)管理體系框圖項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目指揮部安全領(lǐng)導(dǎo)小組綜合辦公室工區(qū)經(jīng)理、副經(jīng)理、安全員物機部成本合約部安質(zhì)部財務(wù)部安全負責(zé)人各工班安全監(jiān)督員工程部架子隊隊長、安全副隊長、技術(shù)主管 3、安全教育與培訓(xùn)項目部對隧道施工作業(yè)人員開展有針對性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。通過深化安全教育,強化安全意識。所有施工作業(yè)人員上崗前必須進行由安質(zhì)部和工程部進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)

39、,熟悉作業(yè)環(huán)境,牢記“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全員堅持持證上崗。4、強現(xiàn)場管理,促進安全生產(chǎn)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié),工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標(biāo)示明晰,正確操作和駕駛工程機械與工程車輛,正確使用電線路,施工工序有條不紊。施工現(xiàn)場布置安全標(biāo)語,安全警告標(biāo)示牌和指示牌,生活區(qū)設(shè)黑板報和宣傳欄,并懸掛施工銘牌。7.3 隧道施工安全措施1、加強監(jiān)控量測,及時反饋監(jiān)測信息,通過量測指導(dǎo)施工,確保安全。2、在洞口安設(shè)“進洞安全須知”標(biāo)牌:所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品。3、加強現(xiàn)場用

40、電管理,照明、高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器,確保用電安全。洞口設(shè)防護措施并加強照明。洞內(nèi)照明采用低壓照明。4、參與管棚施工的高處作業(yè)人員必須按要求正確佩戴安全繩、安全帽、防滑鞋等安全防護用品。第八章 環(huán)境保護措施 隧道施工對環(huán)境的污染主要包括大氣污染、水污染、土壤污染、噪聲污染、生態(tài)污染等。針對以上污染形式特制定以下防護措施。8.1 施工現(xiàn)場大氣污染的防治措施把在施工過程中產(chǎn)生的垃圾渣土及時清理出現(xiàn)場;施工現(xiàn)場的道路應(yīng)指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵;車輛開出工地要做到不帶泥砂,基本做到不揚塵,減少對周圍環(huán)境污染。8.2 施工

41、現(xiàn)場水污染、土壤污染的防治措施施工時盡量避免施工所產(chǎn)生的泥水、施工廢渣流入或流落到田地和水溝中。如有泥水流入水溝或田地中應(yīng)及時采取妥善的解決措施。如有施工廢渣調(diào)入水溝或田地中應(yīng)及時清理到廢渣堆放處并及時運走。8.3 施工現(xiàn)場噪聲的控制措施噪聲控制技術(shù)可從聲源、傳播途徑、接收者防護等方面來考慮。根據(jù)本標(biāo)段的施工實際情況,主要從聲源進行控制。8.4 生態(tài)污染的控制措施生態(tài)污染的控制措施主要是在施工完成后,及時進行土地現(xiàn)場的清理和復(fù)耕工作;對于施工過程中產(chǎn)生的泥漿,通過沉淀池先對泥漿進行沉淀,再通過密封性良好的運輸車將沉渣運至廢棄場,做到工完料凈場清。第九章 文明施工措施1、場地規(guī)劃整齊,集料按規(guī)格

42、隔離堆放,料場標(biāo)示明確,保持施工場地清潔衛(wèi)生。2、加強現(xiàn)場安全管理,在施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、警衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全質(zhì)量宣傳牌和現(xiàn)場總平面圖。施工用電、生活用電管理落實到人,添置必要的防護器材,促進現(xiàn)場文明管理。3、加強與當(dāng)?shù)厝罕娐?lián)誼,做到互相理解、相互尊重,對群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改,對不合理的要求要說服教育以免矛盾激化,要教育職工不得擾民。第十章 工期保證措施確保承諾工期按期完成,本單位中標(biāo)后在施工合同中一定向業(yè)主簽訂工程工期履約合同獎罰條款。施工工期:本工程施工承諾工期按合同要求完成。10.1 管理體系現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理組成的管理網(wǎng)絡(luò),負責(zé)

43、協(xié)調(diào)各部門間的工作,定期檢查各階段進度完成情況,及時調(diào)整施工方法,確保工程如期完成,對分包單位的工程項目的施工時間進行監(jiān)督和協(xié)調(diào),要求分包單位明確責(zé)任人,明確責(zé)任,確保施工計劃的執(zhí)行。10.2 施工現(xiàn)場的組織工作l、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和大型機具設(shè)備基礎(chǔ)的建設(shè)、施工機具設(shè)備組織進場和安裝等工作必須在指定時間內(nèi)完成,盡快使施工現(xiàn)場適應(yīng)施工需要。2、充分做好施工準(zhǔn)備工作,施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備,周材供應(yīng)、勞力調(diào)配、供電、供水、場內(nèi)道路均必須一一引出,限期完成。3、工程使用的各種材料要有計劃、有部署組織進場。4、建立與施工相適應(yīng)的后勤供應(yīng)保障體系,為加快施工創(chuàng)造良好的條件。5、管理人員和

44、操作人員到位。10.3 制度和紀(jì)律的制訂l、推行項目法施工,實行經(jīng)濟承包責(zé)任制,公司與項目負責(zé)人簽訂包工程質(zhì)量、包合同工期、包定額人工和材料耗用指標(biāo)、包安全無事故等五包為基礎(chǔ)的承包合同。2、制訂“質(zhì)量、安全、進度、文明施工現(xiàn)場”四項掛鉤的規(guī)章制度和檢查評比的標(biāo)準(zhǔn)。對管理人員和工人實施考核評定,結(jié)算發(fā)放人工工資、獎金。3、對施工現(xiàn)場管理人員和工人,實行多勞多得,不搞大鍋飯,經(jīng)濟收入與責(zé)任和貢獻掛鉤。4、為提高干群的積極性,獎罰經(jīng)審計后兌現(xiàn)。10.4 保證進度措施1、根據(jù)總工期要求,認真編制階段性施工進度計劃,月、旬、日及兩班組作業(yè)計劃,做到長計劃短安排,目標(biāo)明確,每日進行跟蹤檢查,對完不成計劃的

45、隊組及個人處以經(jīng)濟罰款,直至調(diào)離現(xiàn)場。2、定期召開工程協(xié)調(diào)會,加強設(shè)計、施工、安裝之間的協(xié)調(diào)配合,解決工程施工中遇到的問題,對工程進度情況及時總結(jié),并針對薄弱環(huán)節(jié)進行調(diào)整,保證工程高速優(yōu)質(zhì)施工。3、施工技術(shù)部門對圖紙及時組織會審,將問題解決在施工前。及時組織隱蔽工程的驗收、簽證。4、建立完善的激勵機制,將管理人員、隊組收入和各項生產(chǎn)指標(biāo)完成情況緊密掛鉤,獎勤罰懶,激勵職工的生產(chǎn)積極性。5、根據(jù)工程進度計劃,提前制定落實施工機械、材料、勞動力需要量計劃,確保工程施工按計劃順利進行。6、每施工單元的施工,必須按小時排出進度計劃,采用兩班制,確保施工計劃的完成。7、主體結(jié)構(gòu)施工采取一次定位、定人、定

46、時,固定不變,流水施工直到封頂,以增加操作熟練程度,加快施工周期。8、積極與半成品加工廠聯(lián)系,確保后方的供應(yīng)保障工作。9、充分考慮雨天、冬季施工的影響,采取必要措施,做到睛外雨內(nèi)。l0、少數(shù)工種及時配合,機電設(shè)備經(jīng)常維修、保養(yǎng),塔吊、腳手搭設(shè)滿足施工進度的要求。10.5 機械設(shè)備管理1、現(xiàn)場設(shè)專職設(shè)備管理人員,負責(zé)現(xiàn)場所有設(shè)備的管理,對各類設(shè)備的使用維護情況認真做好記錄并建立相應(yīng)的臺帳。2、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程,所有機械設(shè)備一律定人定崗,持證操作。經(jīng)常組織有關(guān)操作人員學(xué)習(xí)機械使用保養(yǎng)知識,不斷提高操作人員的技術(shù)水平。3、充分做好零配件的采購管理和自制工作,確保機械設(shè)備的正常運行,現(xiàn)場配備一定的機修力量,對各類設(shè)備進行日常的保養(yǎng)和維修工作,嚴禁機械帶病或超負荷工作。


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