1、空調通風與采暖工程施工方案第一章 編制依據及工程概況1 編制說明1.1編制依據1、施工總承包招標文件。2、暖通施工圖紙”。1.3工程相關的規范、圖集1、民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范GB50736-20122、供熱計量技術規程JGJ173-20093、建筑設計防火規范GB50016-20064、民用建筑熱工設計規范GB50176-935、公共建筑節能設計標準GB50189-20056、山西省公共建筑節能設計標準DBJ04-241-20067、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20028、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20029、圖集07K304空調機房設

2、計與安裝10、圖集K103-12建筑防排煙系統設計和設備附件選用與安裝11、圖集05R103熱交換站工程設計施工圖集12、華北標圖集91SB系列（2005年）2 工程概況2.1工程概述1、工程名稱：2、工程地點：3、建筑概況：第二章 施工部署及準備3 施工隊伍部署和任務劃分3.1施工隊伍部署項目部根據需要配置足夠的施工隊伍，分別配置電氣安裝作業隊伍、給排水安裝作業隊伍、通風安裝作業隊伍。3.2任務劃分根據本工程的實際布置情況和各專業的不同，本著有利于施工管理、有利于施工流程加快施工進度的原則，擬將整個合同段施工劃分為三個施工階段：一是預留預埋施工階段；二是管道安裝（水管、風管）施工階段；三是設

3、備安裝、調試施工階段。4 施工安排流程和計劃進度4.1流程安排根據本工程的設計特點、地理位置、工期計劃、材料運輸等各方方面原因綜合考慮，本著科學高效的原則，作出相應的施工流程安排。下圖為施工流程圖：熟悉圖紙圖 紙 會 審編制施工技術方案管理 人員施工機具準備核定設備、材料成本編制設備、材料、 加工件計劃技術交底 施工人員 加工定貨驗收入庫及保管5 施工準備5.1施工技術準備為保證審圖質量，主任工程師必須組織有關人員，嚴格按照審圖的階段程序進行。在投標施工組織設計的基礎上，根據建設單位對工期、質量、技術及其他方面的要求，調整、深化投標施工組織設計。在此基礎上，編制有針對性的施工組織設計、施工方案

4、和技術交底，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。進場前，責任工程師及相關技術人員應認真熟悉圖紙及有關技術資料，將專業施工圖與結構圖、建筑圖進行核對，熟悉流程，熟練掌握施工及驗收規范標準，熟悉現場環境及土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協調的專業施工進度計劃。工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育，做好技術交底，明確器具、設備安裝的做法及標準，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。5.2勞動力組織準備根據本工程的特點，加強內部勞動力結構的調整，選派專業化施工隊伍進場施工；對進場工人進行技

5、能培訓考核，施工工藝和操作規程交底，確保施工隊伍的有效投入，建立健全勞動紀律和規章制度，形成“交底-施工-驗收”的組織監控體系；加強各專業工種的穿插流水，使施工隊伍處于最佳工作狀態，提高工作效率。5.3機械設備準備遵循先進性和技術性能相匹配及確保選用設備可靠性的原則進行機械設備配套。針對本段工程特點，組織多作業面平行施工，配備的機具設備及運輸車輛保證按時進場，足量到位，對機械及早調試、徹底檢修，保證上場機具性能完好。對于重型和大型機械選擇合適的便道運輸到現場。同時，抓好材料的組織與管理，確保機具設備的高效率運轉。5.4物資準備1）開工前完成各項施工用料的調查落實，對主要材料、設備經甲乙雙方及監

6、理考察合格后簽訂供貨協議，分期分批組織進場。為使設備能夠按期抵達現場而不影響安裝進度，列出設備、材料的詳細進場時間。依據此時間結合各設備的生產供貨周期，提前確定各類設備的供貨廠商及供貨合同，保證設備按時進場。2）根據主要設備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。3）設備材料送審程序如下：第三章 主要施工方法及技術措施6 采暖水系統安裝6.1安裝工藝流程套管制作安裝安裝準備管道預制加工支、吊架制作安裝管道安裝設備及附件安裝孔洞處理水壓試驗調 試竣工驗收系統沖洗 管道與設備連接6.2孔洞、套管及埋件的預留1、預留范圍：配合結構施工，在砼樓板、梁、墻上預留孔、洞、預埋件及套管。2、預留工作準

7、備：仔細審圖并與結構核對預留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留，給安裝施工階段帶來困難。3、預留施工及技術要求（1）預留洞要求a）預留洞位置正確，洞口大小符合設計及規范要求，預留洞口應光滑完整無破損。b）使用模盒應清理干凈，外刷脫模劑。固定應牢固可靠，采用三點固定方法?？刂瞥瞿r間（出模時間根據土建要求為準），過早將產生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規格符合設計要求。預留洞規格尺寸應正確。c)澆筑混凝土時應有專人看護，保證預留、預埋孔洞應無位移、跑偏歪斜等現象。（2）套管設置規定 a)管道穿樓面、屋面及墻體均需設置套管，套管管徑比管道管徑大2號。套管規格、長度根據所穿構筑

8、物的厚度及管徑尺寸確定，并按設計及規范要求預制加工。b)管道穿越地下室外墻采用防水套管，穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設計無規定，宜優先選用鋼套管：套管規格、型號正確；套管兩端與墻面平齊；套管內側防腐良好；套管周圍做好標識。c)穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm，其它房間應為20mm，套管環縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵；當管道穿越防火分區時，套管的環縫應該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動。d)套

9、管內外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。6.3管道安裝的施工方法管道安裝的主要內容有：各系統支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設備安裝，管道及設備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝規程的有關規定進行施工，認真執行公司質量手冊及相關程序文件的規定，保證安裝施工的順利進行。安裝程序如下：定位放線管道吊裝對口連接管道調整預制件運輸附件安裝支吊架安裝1、管道材質及連接方式：供熱、空調、采暖管道管徑DN40者,采用低壓流體輸送無縫鋼管,以公稱直徑標注，螺紋連接；管徑DN40者,采用輸送流體用無縫鋼管，焊接。冷凝水管道采用鍍鋅

10、鋼管，螺紋連接。2、安裝準備：做好綜合布線策劃，統計并整理除各系統水管及風管標高、標高沖突，設計規避沖突辦法，合理布線。管道安裝原則：先大后小，先上后下，先里后外，有壓管讓無壓管。管道、管件安裝前，沖洗清除內部污垢和雜物，并仔細檢查有無缺陷。安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。3、管道支、吊架制作安裝支吊架安裝程序現場核對圖紙確定支吊架的位置、形式支吊架制作放線定位支吊架安裝管道支架的選擇考慮管道敷設空間的結構情況、管內流通介質的種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。（1）所有管道的支吊架須符合規范要求并按照標準圖集中的要求制作與安裝

11、。管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。管道支吊架生根如圖所示：（2）管道支架位置的確定管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確，埋設平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現場情況參考下表確定。鋼管支架間距不得大于下表所列數據：公稱直徑（mm）253240507080100125150支架的最大間距（m） 保溫管2.52.533444.567不保溫管3.544.55666.578（3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均

12、勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及時刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采用預埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠?，F場安裝，應符合下列規定：a)支吊架位置要準確，埋設應平整牢固。b)固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠，如圖所示。固定支架必須安裝在設計規定的位置上，不得隨意移動。c)滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。d)無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長的管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安裝f)管道安裝過程中使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。4、管道連

13、接（1）鋼管絲扣連接a)斷管：根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。b)套絲：管子絲扣采用機械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規整，不得有缺絲斷絲現象。c)配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。d)管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。（2）鋼管焊接連接a)管道壁厚大于4mm要開坡口，管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機械加工或氧乙炔焰熱加工。采

14、用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口要求表面整齊、光潔。b)管道焊接一般采用對口型式及組對。c)管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得突出法蘭盤密封面。d)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。e)管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm的另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。管道對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不得超

15、過壁厚的70，其焊縫根部必須焊透。5、管道閥門及附件（1）圖中未注明的閥門，按以下規定選用：DN40mm采用內螺紋銅閥；40mm63010f）支吊架間距符合設計要求。若無設計要求時，對于不保溫風管，應符合下表要求。圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸(mm)水平風管間距(m)垂直風管間距(m)最少吊架數(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付g）防火閥、消聲器等部件單獨設置支吊架。(4) 風管安裝a）吊架安裝完畢，經確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。b）風管安裝時，據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在支

16、架上逐節連接，一般的安裝順序是先干管后支管。c）風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。d）不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。（5）嚴密性檢驗風管連接好后，按規定應進行漏光法檢測或漏風量測試，重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風，要重新安裝或采取其它措施進行修補，直至不漏為止。低壓系統按規范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統。在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率，作漏風測試。中壓系統，抽檢率為20%，且抽檢不得少于

17、一個。（6）風口、風閥安裝a）安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。統一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm；風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。b）安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確

18、認閥門方都正常之后再進行安裝；防火閥與防火墻（或樓板）之間的風管應采用1.6mm的鋼板制作,在風管外壁耐火材料保溫隔熱；防火閥設單獨支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能；在閥門操作機構一側有200毫米的凈空間經以利檢修；防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于450450；防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發現拉簧失效后應及時更換記錄。8 采暖設備安裝、調試8.1散熱器安裝1、施工工藝流程圖2、施工準備（1）材料要求：a)散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號，規格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中

19、心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。b)散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。c)其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。(2）主要機具：a)機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。b)工具：鑄鐵散熱器組對

20、架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。c)量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。(3）作業條件：a)組對場地有水源、電源。b)鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。c)室內墻面和地面抹完。d)室內采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。d)散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、散熱器設備具體安裝施工方法（1）按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。（2）各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。a)組對前

21、要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。b)組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。c)將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。d)按統計表的數量規格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。e)組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。f)將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至

22、集中地點。（3）外拉條預制、安裝： a)根據散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。b)20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。（4）散熱器水壓試驗：a)將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯接壓泵。b)試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。c)加壓到規定的壓力值時，關閉進水截

23、門，持續5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。d)如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸人至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記(或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放)，防止再次混入好片中誤組對。e)打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。（5)散熱器安裝a)按設計圖要求，利用所作的統計表將不同型號、規格

24、和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。b)托鉤和固定卡安裝：柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器

25、總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。用水沖凈洞內雜物，填人M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。c)散熱器的安裝將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。帶腿

26、散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 支托架安裝數量表 散熱器類型每組片數固定卡(個)下托鉤(個

27、)合計(個)各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型3121315162l片及以上1l2223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規格焊3個固定架，300以上焊4個固定架，300每組3個固釘螺絲，300每組4個固釘螺絲各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產的托鉤) 注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。（6）散熱器冷風門安裝a)按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。b)將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵

28、上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45(宜在綜合試壓前安裝)。c)鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。d)鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。e)圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。8.4系統調試1、工藝流程：聯系熱源制定通暖人員分工關閉系統閥門系統內沖軟化水正常運行系統檢查沖洗檢修調整分路閥門檢查驗收2、調試要求（1）首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定供暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門，是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。（2）向系統內

29、沖軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥。安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門。待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開啟幾次，使系統中的冷風排凈為止。（3）正常運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因。需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗。沖凈后再按上述程序通暖運行，直到正常為止。（4）遇有熱度不均，應調整各分路支管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收手續。（5）質量控制點：高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈。3、主要機具：管鉗、活扳手、改錐4、作業條件：冬季供暖時，必須采取臨時供暖措施，使室溫保持在+5以上方可進行。4.2工期進度計劃表下表為空調通風與采暖工程的具體進度計劃表： 序號工程項目計劃工期計劃工期（年）月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1采暖安裝預留預埋2水管管道防腐3水管管道安裝4風管安裝5設備安裝6管道及設備試壓7管道保溫及標識14通風系統調試