1、第一章 工程概述11.1工程規(guī)模及主要實(shí)物工作量11.2現(xiàn)場(chǎng)自然條件11.2.1 交通條件和服務(wù)設(shè)施11.2.2 地質(zhì)情況11.2.3 土工試驗(yàn)參數(shù)21.3 編制依據(jù)3第二章 開(kāi)槽埋管施工32.1 施工概況32.2 開(kāi)槽埋管施工人員組織32.3 開(kāi)槽埋管施工主要材料設(shè)備42.4 施工平面布置及交通42.5 開(kāi)槽埋管工程施工方法和技術(shù)措施42.5.1 溝槽底部開(kāi)挖寬度42.5.2 溝槽開(kāi)挖方法52.5.3 輕型井點(diǎn)降水與溝槽排水82.5.4 溝槽覆土施工102.5.5 管道施工11第三章 質(zhì)量控制措施173.1 溝槽開(kāi)挖施工保證措施173.2 管道質(zhì)量保證措施173.2.1 原材料質(zhì)量保證措施1

2、7 管道安裝質(zhì)量保證措施18 焊接質(zhì)量保證措施18第四章 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施184.1 開(kāi)槽埋管施工安全保證措施184.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施20第五章 工程應(yīng)急措施215.1開(kāi)槽埋管施工應(yīng)急措施215.2 防汛防臺(tái)應(yīng)急措施215.3 地下管線(xiàn)保護(hù)措施21第一章 工程概述1.1工程規(guī)模及主要實(shí)物工作量本標(biāo)段管線(xiàn)長(zhǎng)度約8.5km，管徑DN1800，管道起點(diǎn)為鎮(zhèn)大公路南側(cè)約50m處， 終點(diǎn)為241省道距離新建水廠(chǎng)約3.5km處。樁號(hào)：K0+060K8+560，工期5 個(gè)月。其中開(kāi)槽埋管段情況見(jiàn)下表：序號(hào)樁號(hào)長(zhǎng)度管頂覆土備注1K0+060K0+755695m1.201.89排氣三通1，

3、伸縮節(jié)12K0+785K1+235451m1.352.25排氣三通2，排泥三通23K1+275K1+580340m1.201.84排氣三通1，排泥三通1，4K1+760K3+7902040m1.051.79排氣三通4，排泥三通3，伸縮節(jié)3，三通15K3+822K5+3451523m1.292.73排氣三通2，排泥三通3，伸縮節(jié)16K5+425K5+600175m1.401.50排泥三通17K5+700K6+300600m1.152.00排氣三通18K6+370K6+45080m1.001.90排泥三通19K6+510K8+5602063m1.103.50排氣三通3，排泥三通4，伸縮節(jié)2，三通1

4、1.2現(xiàn)場(chǎng)自然條件 交通條件和服務(wù)設(shè)施本工程管道鋪設(shè)大多處于農(nóng)田當(dāng)中，沿線(xiàn)附近均有241省道、338國(guó)道、鎮(zhèn)澄公路以及鄉(xiāng)村道路，有比較便利的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)，本工程回填材料大多可取于挖方段，外運(yùn)土方較少。項(xiàng)目沿線(xiàn)有通訊及醫(yī)療服務(wù)，電力由現(xiàn)場(chǎng)柴油發(fā)電機(jī)供電，場(chǎng)內(nèi)布線(xiàn)自行考慮。為確保施工的連續(xù)性，在施工時(shí)留有備用發(fā)電機(jī)以保證施工的需要。1.2.2 地質(zhì)情況本工程場(chǎng)地位于寧鎮(zhèn)山脈的東段，管道沿線(xiàn)地貌單元屬于崗地與古坳溝區(qū)結(jié)合區(qū)，場(chǎng)地地形起伏較大，場(chǎng)地地面高程在10.00038.000 米（黃海高程），施工條件一般。巖土地層構(gòu)成（自上而下）及特征如下：層填土：廣泛分布，厚度相差較大，最大厚度為5.20

5、米，最小厚度為0.30 米，平均厚度為1.72 米 ，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差，工程力學(xué)性質(zhì)不均，欠固結(jié)；層粉質(zhì)粘土：可塑，局部軟塑，僅直坳溝區(qū)分布。無(wú)光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度一般，韌性一般。厚度相差較大，最大厚度為5.70 米，最小厚度為1.00 米，平均厚度為2.84 米，層厚欠穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件一般；層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：流塑，該土層僅古沖溝區(qū)分布。無(wú)光澤，稍有搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。層厚度變化大，最大厚度為4.70 米，最小厚度為0.90 米，平均厚度為2.30 米，工程地質(zhì)條件很差；層粉質(zhì)粘土：軟塑，該土層僅古沖溝區(qū)分布。無(wú)光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。層厚度變化大，最大厚度為5.4

6、0 米，最小厚度為0.70 米，平均厚度為2.79 米，工程地質(zhì)條件一般；層粉質(zhì)粘土：可塑，局部硬塑，均勻分布。稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度較高，韌性一般。局部因古沖溝切割缺失，最大揭露厚度14.10 米，大部分場(chǎng)地未揭穿，工程地質(zhì)條件較好；層粉質(zhì)粘土：可塑，局部硬塑，均勻分布。有較強(qiáng)光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度較高，韌性較大。局部因古沖溝切割缺失，最大揭露厚度13.00 米，大部分場(chǎng)地未揭穿，工程地質(zhì)條件較好。場(chǎng)地地下水類(lèi)型為潛水， 勘察期間測(cè)得穩(wěn)定地下水位在自然地面以下1.3503.960 米不等（古沖溝區(qū)淺，東部崗地區(qū)深）。地下水主要接收大氣的降水滲透補(bǔ)給，地下水排泄方式以自然蒸發(fā)及地表徑流

7、為主，有的古坳溝的最高水位溢出地表。場(chǎng)地地下水、土對(duì)砼結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的有弱腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)腐蝕性。本區(qū)地震基本裂度為7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值大港新區(qū)為0.15g，丹陽(yáng)市為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。場(chǎng)地類(lèi)別：古坳溝區(qū)域III 類(lèi)，特征周期為0.45s；崗地區(qū)域II 類(lèi)，特征周期為0.35s。場(chǎng)地為不液化土層，管道沿線(xiàn)場(chǎng)地、地基穩(wěn)定，無(wú)不良地質(zhì)作用，可進(jìn)行本工程管道敷設(shè)。1.2.3 土工試驗(yàn)參數(shù)各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)平均值土層(%)IPIL1-2(Mpa-1)ES(MPa)26.71.970.7521.30.600.296.237.51.851.02312.81.

8、310.533.8(0.36)(5.0)24.62.000.69013.20.360.237.223.22.000.67513.10.310.208.0各土層的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)平均值及標(biāo)準(zhǔn)值土層抗剪強(qiáng)度平均值標(biāo)準(zhǔn)值粘聚力Ck(KPa)內(nèi)摩擦角k(度)粘聚力Ck(KPa)內(nèi)摩擦角k(度)26.912.819.011.3(12.0)(6.0)(30.0)(10.0)52.713.8847.113.164.113.154.712.11.3編制依據(jù)1、丹陽(yáng)市區(qū)域供水大港丹陽(yáng)長(zhǎng)灣水廠(chǎng)DN1800渾水管工程施工圖設(shè)計(jì)2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)

9、收規(guī)范（GB50268-97）4、積水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2003）7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）8、柔性接口給水管道支墩（）第二章 開(kāi)槽埋管施工2.1 施工概況根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，本工程開(kāi)挖段管道分別為：D182014鋼管管道敷設(shè)8160m，D142012鋼管管道敷設(shè)15m，D132012鋼管管道敷設(shè)35m，D6909鋼管管道敷設(shè)230m，D800鋼筋混凝土排泥管650m。排管時(shí)遇填浜、暗浜或淤泥埋土全部挖至原土，超挖部分用砂石砂或舊料分層夯實(shí)，

10、至設(shè)計(jì)溝槽標(biāo)高，然后再做管道基礎(chǔ)。對(duì)于地質(zhì)條件差和距離建筑較近的地段，埋深3m的管道，采用鋼板樁圍護(hù)的施工技術(shù)措施，埋深大于1.5m小于3m的排水管采用橫列板支護(hù)的施工技術(shù)措施，埋深 1.5m的排水管施工采用放坡開(kāi)挖；其余地段均采用放坡開(kāi)挖。溝槽內(nèi)臨時(shí)排水：在溝槽底部?jī)蛇呍O(shè)0.3m0.3m的排水邊溝且每隔50m設(shè)一集水井以100mm口徑污水泵抽排。開(kāi)槽埋管遇到流砂時(shí)，需要采用井點(diǎn)降水措施。2.2 開(kāi)槽埋管施工人員組織為確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理主管全面工作，施工過(guò)程中相關(guān)人員不得離開(kāi)崗位，以確保工程施工萬(wàn)無(wú)一失。 施工管理組織見(jiàn)項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)圖。2.3 開(kāi)槽埋管施工主要材料設(shè)備序號(hào)機(jī)械或

11、設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1電動(dòng)履帶抓斗起重機(jī)YLJ1-40型2臺(tái)2履帶式挖掘機(jī)YYLJ1004臺(tái)3液壓抓斗 MHL-60100型5臺(tái)4液壓抓斗MHL-80120型5臺(tái)5履帶吊35t2臺(tái)6自卸汽車(chē)東風(fēng)5t12輛7水準(zhǔn)儀TOPCOnAT-GT4架8經(jīng)緯儀J2-a2u2架9激光經(jīng)緯儀J24架10全站儀二秒級(jí)2架11電焊機(jī)BX3-300-26臺(tái)12深井潛水泵QX3-35-1.16臺(tái)13鉆機(jī)GPS-10型2臺(tái)14發(fā)電機(jī)125KA6臺(tái)2.4 施工平面布置及交通 溝槽兩邊3米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁車(chē)輛通行，在距離溝槽兩邊各15米的位置設(shè)置彩條布，以及彩旗等醒目標(biāo)志，若無(wú)特殊情況，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.5 開(kāi)槽埋

12、管工程施工方法和技術(shù)措施 2.5.1 溝槽底部開(kāi)挖寬度管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度的確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1管道一側(cè)的工作面寬度取800mm，槽底需設(shè)排水溝增加150mm，總寬度為950mmb2管道一側(cè)的支撐厚度，取150mmb3現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm),取0mmB=D1+2(b1+b2+b3)=1800+2(950+150)=4000mm溝槽底部開(kāi)挖寬度為4米。2.5.2 溝槽開(kāi)挖方法（1）施工工藝流程圖 （2）溝槽開(kāi)挖施工方法1）橫列板圍護(hù)的溝槽施工橫列板采用橫列板支護(hù)時(shí)，挖土深度至

13、1.2m需要及時(shí)撐頭擋板，以后每次撐板的高度一般控制在0.6m0.8m。橫列板采用組合撐板（鋼圍檁），其尺寸為長(zhǎng)4m，寬20cm，厚6cm6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。橫列板要求水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度確保到碎石基礎(chǔ)面。豎列板采用30號(hào)槽鋼，每2m設(shè)置一道，保證橫列板的穩(wěn)定。鐵撐柱支撐溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱由100的無(wú)縫鋼管和兩端的鑄鐵撐腳組成。鐵撐柱兩頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距為2m，垂直間距不大于1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面一般為0.6m0.8m。鐵撐柱在施工時(shí)，要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分?jǐn)Q緊

14、。溝槽挖土溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，溝槽土方全部采用挖掘機(jī)挖土，并根據(jù)支撐分層挖土。挖土方式采用退坡挖土，以?xún)蓚€(gè)通氣閥距離為一個(gè)單元，回填后再挖下一個(gè)單元。機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，修整槽底。若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專(zhuān)人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。溝槽挖出的土方好土原則上可留作溝槽回填和道路填土用，多余的土方均用自卸汽車(chē)外運(yùn)，具體實(shí)施時(shí)，開(kāi)始兩節(jié)溝槽的挖土全部外運(yùn)，以后開(kāi)挖溝槽的土方運(yùn)到指定的堆放地點(diǎn)。在管線(xiàn)閥門(mén)、測(cè)量標(biāo)志等周

15、圍不能臨時(shí)堆土。溝槽挖土?xí)r，做到隨時(shí)做好溝槽內(nèi)的明水排除，在修整槽底的同時(shí)，挖好排水明溝，溝槽的兩側(cè)每50m處設(shè)置集水坑，配備污泥泵，確保在施工期間溝槽內(nèi)不積水。橫列板溝槽圍護(hù)開(kāi)槽施工示意圖支撐拆除支撐拆除時(shí)必須符合下列規(guī)定：支撐的拆除必須與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，拆除后及時(shí)回填并壓實(shí)；輪換豎列板，拆除橫列板，必須從底部向上分批次拆除，一次拆除橫列板的高度不得大于1米，嚴(yán)禁一次全部拆除。2）鋼板樁圍護(hù)的溝槽開(kāi)挖鋼板樁的選用鋼板樁采用槽鋼，其長(zhǎng)度根據(jù)溝槽開(kāi)挖深度選用，本工程深溝槽開(kāi)挖深度最大達(dá)7m以上，鋼板樁的入土深度與溝槽深度之比不小于13。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)條件和施工規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選用鋼板樁的

16、長(zhǎng)度為10m。鋼板樁施打的方法根據(jù)溝槽邊線(xiàn)先開(kāi)挖鋼板樁施工槽，寬度為60cm，深度挖到土層，然后采用0.61.2噸柴油打樁機(jī)施打鋼板樁。打設(shè)鋼板樁時(shí)，力求做到橫平豎直，鋼板之間應(yīng)咬口緊密，上口直線(xiàn)偏差4m內(nèi)不大于5cm，垂直偏差不大于3。鋼板樁打設(shè)完畢后，含流砂層土質(zhì)地段，可進(jìn)行井點(diǎn)施工，當(dāng)井點(diǎn)降水在溝槽底0.5m時(shí)可進(jìn)行溝槽挖土。挖土程序和方法鋼板樁支護(hù)的溝槽挖土，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)挖至2m，然后進(jìn)行頭道支撐，以后采用5噸履帶吊抓土機(jī)挖土，人工配合修邊。支撐采用鐵撐柱，此鐵撐柱由100無(wú)縫鋼管和兩端的鑄鐵撐腳組成，支撐的水平間距不大于3m，垂直距離不大于2.

17、0m，在管頂凈距離20cm處設(shè)置最后一道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時(shí)，距離溝底30cm處設(shè)置一道臨時(shí)支撐，待基礎(chǔ)完成后，在排管前拆除。機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專(zhuān)人指揮，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。溝槽底開(kāi)挖修整和標(biāo)高控制、開(kāi)挖土方的處置等同橫列板支護(hù)的溝槽開(kāi)挖部分。施工時(shí)臨時(shí)堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不小于5m。鋼板樁圍護(hù)的溝槽開(kāi)挖施工示意圖支撐拆除、型鋼拔除支撐拆除時(shí)必須符合下列規(guī)定：支撐的拆除必須與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，拆除后及時(shí)回填并壓實(shí)；從最下道支撐開(kāi)始拆除，拆除一道馬上進(jìn)行回填并進(jìn)行壓實(shí)，嚴(yán)禁支撐一次性全部拆除。在回填高度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可拔出鋼板

18、樁；鋼板樁拔出后及時(shí)回填樁孔，回填樁孔時(shí)應(yīng)保證填實(shí)，對(duì)于有沉降要求的位置，采取邊拔樁邊注漿的措施。3）放坡開(kāi)挖的溝槽施工挖土程序和方法溝槽采用放坡開(kāi)挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工，機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專(zhuān)人指揮，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專(zhuān)人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高2030處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，距離溝槽邊5m內(nèi)不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；，若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采用礫石砂填實(shí)

19、，不得用土回填。溝槽開(kāi)挖示意見(jiàn)下圖：開(kāi)挖坡度可以視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整，但坡度不得大于1:0.5 。溝槽回填回填實(shí)行分層回填，滿(mǎn)足壓實(shí)要求。（詳見(jiàn)溝槽覆土施工）2.5.3 輕型井點(diǎn)降水與溝槽排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)水文狀況，對(duì)于地下水豐富的地段，考慮結(jié)合井點(diǎn)降水的方法，施工時(shí)注意同時(shí)做好溝槽降水和圍護(hù)開(kāi)挖，確保開(kāi)槽施工的穩(wěn)定和安全。（1）井點(diǎn)布置管道施工過(guò)程中，為防止出現(xiàn)流砂，管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠，而造成結(jié)構(gòu)施工后的壓縮沉降、變形，決定采用輕型井點(diǎn)降低地下水位，輕型井點(diǎn)平面采用單排線(xiàn)型布置，井管間距1.6m，井管長(zhǎng)H依據(jù)下式確定。H H1+h+IL+0.2式中:H1井點(diǎn)埋設(shè)面至槽底距離。h降低后

20、的地下水位至槽底的最小距離，取0.5m。I地下水降落坡度取1/4。L井點(diǎn)管至要降低水位點(diǎn)的水平距離。計(jì)算井管長(zhǎng)度取9m，不包括濾管長(zhǎng)度。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和射流泵等組成。井點(diǎn)施工按下列程序進(jìn)行：挖井點(diǎn)溝槽、敷設(shè)集水總管；沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料，將井點(diǎn)管同集水總管連接；最后安裝抽水機(jī)組，連接集水總管，進(jìn)行試抽。（2）井點(diǎn)施工程序和要求平整地面，根據(jù)實(shí)際溝槽平面和井點(diǎn)布置放出井管槽位置，槽寬為0.60.8 m。安裝井點(diǎn)管前做好相關(guān)的檢查，根據(jù)所需長(zhǎng)度用束節(jié)聯(lián)接接長(zhǎng)，待用。用法蘭對(duì)接的方式進(jìn)行總管聯(lián)接，并確保布設(shè)總管的穩(wěn)固性，聯(lián)接處無(wú)漏水、漏氣，總管與泵體連接處保

21、持水平。輕型井點(diǎn)施工采用沖水管沖孔后沉放井管。啟動(dòng)高壓泵，將高壓水壓入沖水管從沖嘴中噴出，采用5噸電動(dòng)履帶吊，吊起沖水管，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直貼近土面后進(jìn)行沖孔。井點(diǎn)沖孔孔徑不得小于30cm，井點(diǎn)沖孔深度應(yīng)比濾管底深50 cm以上，沖孔至要求的深度以后，沉放井點(diǎn)管。沖孔完畢，關(guān)閉高壓水泵，迅速提起沖水管，立即把井點(diǎn)管垂直居中放入孔中，至規(guī)定深度以后，吊住并加以固定，隨即用中粗砂灌入孔中，灌砂完畢，松掉井點(diǎn)管。根據(jù)沖孔孔徑和深度計(jì)算灌砂量，實(shí)際灌砂不得小于計(jì)算灌砂量的95%，應(yīng)使砂完全包住濾網(wǎng)。井管下沉后，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的檢查。最后把每根井管接入總管，總管再接入離心泵。總管與井管之間采用塑料軟管聯(lián)接，不

22、產(chǎn)生扭折，使相互之間伸縮有余地。泵體與總管的聯(lián)接應(yīng)保證嚴(yán)密，嚴(yán)防漏氣。管路系統(tǒng)的聯(lián)接部分無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象。施工期間的井管有效率應(yīng)在95%以上，且連續(xù)5根井管內(nèi)的失效井管不得超過(guò)2根，相鄰的2根井管不得同時(shí)失效。（3）溝槽排水為維持開(kāi)挖的溝槽內(nèi)無(wú)水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少地面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每50m處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。井點(diǎn)施工時(shí)注意工作水的排除，泥漿水應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，根據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)立集水坑用水泵抽除。在溝槽外圍10米以外，沿著管道沿線(xiàn)一定距離，設(shè)置沉淀池，

23、沉淀池內(nèi)設(shè)置3格，實(shí)行層層沉淀，格格分離，泥漿沉淀成清水后溢出河道；2.5.4 溝槽覆土施工管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過(guò)久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開(kāi)裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線(xiàn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙

24、填法進(jìn)行施工，即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2次臺(tái)階形開(kāi)挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線(xiàn)工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚

25、、石塊。10、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。12、溝槽分層回填密實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.5.5 管道施工（1）管材選用本工程設(shè)計(jì)的管材有：1） D1820*14鋼管2） D1820*18鋼管3） D1420*12鋼管4） D1320*12鋼管5） D690*9鋼管6） D800鋼筋混凝土排泥管（2）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)持力層承載力特征值應(yīng)大于80kPa，一般在采用粗砂墊層厚250mm，壓實(shí)系數(shù)為90；當(dāng)基底不易排水，且易擾動(dòng)軟化時(shí)，在砂墊層下另加200mm厚1：1砂石墊層；如遇淤泥、大卵石等不良地質(zhì)條件時(shí)須

26、清除后換填砂石，分層夯實(shí)時(shí)，每層厚300mm，夯實(shí)后密實(shí)度95；若軟弱土層較厚無(wú)法清除時(shí)，可采用拋塊石擠淤處理。溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，待監(jiān)理驗(yàn)槽認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步施工。1）軟弱地基管道基礎(chǔ)處理采用拋塊石擠淤處理。重錘夯擊塊石擠淤，在塊石縫隙內(nèi)灌入碎石及石屑，壓實(shí)后在上部加200mm厚1：1砂石墊層并夯實(shí)。特殊情況下，可在軟弱地基下打入木樁，樁長(zhǎng)6m，樁徑不小于150mm，間距600，梅花形布置。在樁號(hào)為K2+530，K2+865，K5+835，K8+000左右，總長(zhǎng)度約100m，采用特殊情況下打木樁進(jìn)行加固。施工示意圖如下：軟弱地基管道地基處理示意圖2）局部需培土段管道地基處理本工程中，在樁

27、號(hào)K3+450、K6+220、K7+120、K7+280、K8+400等處，管道溝槽開(kāi)挖時(shí)需部分挖除原道路邊坡線(xiàn)或溝塘邊線(xiàn)。處理方式如圖：局部需培土段管道地基處理管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。基礎(chǔ)在兩井之間應(yīng)保持順直，管道基礎(chǔ)和墊層的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（3）管道鋪設(shè)1）鋼管吊運(yùn)及排管試拼鋼管運(yùn)輸、排管采用專(zhuān)用吊裝工具，確保鋼管不變形破壞。在地面進(jìn)行排管試拼，在試拼好的鋼管接口處做好記號(hào)，并做好記錄，做出組對(duì)計(jì)劃。鋼管下井組對(duì)時(shí)，嚴(yán)格按計(jì)劃排管，即按試拼好的次序進(jìn)行組對(duì)。2）下管采用履帶吊車(chē)下管，吊具采用專(zhuān)用吊帶以保護(hù)鋼管，嚴(yán)禁

28、在地面拖拉鋼管。地面短距離移動(dòng)鋼管時(shí)，用吊車(chē)或采用三腳架及吊鏈組成的炮車(chē)將鋼管吊起，人工推拉移動(dòng)。3）安管前準(zhǔn)備工作清理：管身、坡口等在安裝前清理干凈。檢查質(zhì)量：鋼管在下管前檢查有無(wú)變形情況，管口尺寸有無(wú)超標(biāo)，如有不合格的部位必須修補(bǔ)合格后方可下管。上一節(jié)鋼管的管口檢查：檢查有無(wú)變形情況，管口尺寸有無(wú)超標(biāo)，如有不合格的部位必須修補(bǔ)合格后方可組對(duì)。開(kāi)槽埋管中心線(xiàn)檢查：組對(duì)前對(duì)上一節(jié)鋼管的埋管中心線(xiàn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其偏差在允許范圍內(nèi)后方可接口組對(duì)。調(diào)正設(shè)備：準(zhǔn)備好調(diào)正鋼管位置用的液壓千斤頂?shù)容o助設(shè)備。4）鋼管組對(duì)安裝： 工藝流程：管身、坡口清理鋼管管口質(zhì)量及尺寸檢查修口溝槽與管道基礎(chǔ)檢查人工調(diào)正上一

29、節(jié)鋼管的管口檢查開(kāi)槽埋管中心線(xiàn)檢查對(duì)口調(diào)正鋼管的對(duì)口位置點(diǎn)焊 修口：鋼管對(duì)口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)焊件的切割和坡口加工采用氧乙炔焰切割，用磨光機(jī)將凹凸不平打磨平整。對(duì)口：對(duì)口之前應(yīng)檢查管道墊層，對(duì)口時(shí)使鋼管內(nèi)壁齊平，使用液壓專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行組對(duì)，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對(duì)口。對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)2mm。管子對(duì)口應(yīng)墊牢固，不得強(qiáng)力對(duì)口。縱向焊縫：對(duì)口時(shí)管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)距離大于30cm 。點(diǎn)焊：鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊要求符合以下標(biāo)準(zhǔn)。a.點(diǎn)焊焊條采用E43系列焊條。b.點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致。c.

30、鋼管的縱向焊縫處不得點(diǎn)焊。d.點(diǎn)焊長(zhǎng)度為80100mm，點(diǎn)焊間距不大于400mm點(diǎn)焊完成后用角磨機(jī)將焊口兩側(cè)打磨成緩型斜坡。5）管道接口定位焊：焊接定位焊縫時(shí)，采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，由合格焊工施焊。定位焊縫的長(zhǎng)度為50100mm，間距為250300mm，原則能保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂為準(zhǔn)。焊道正式焊接前，應(yīng)將定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)處理后方可施焊。焊接過(guò)程中引弧，熄弧都要求在坡口內(nèi)和焊道上，不準(zhǔn)在母材上隨意打火，防止電弧擦傷母材。嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中給定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊，不得隨意改變。施焊過(guò)程中注意，起弧和收弧的質(zhì)量，多層焊時(shí)層間接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫

31、宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)焊。與母材焊接的工卡具材質(zhì)應(yīng)與母材相同或同一類(lèi)別號(hào)，焊接工藝、焊材與正式焊接相同，拆除工卡具時(shí)不要損壞母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至于母材表面齊平。如低于母材處應(yīng)補(bǔ)焊，并做表面檢查合格。管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)，影響焊接質(zhì)量。焊縫檢查有不合格處要進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，并應(yīng)有返修措施。焊縫焊完后，在管內(nèi)焊縫一側(cè)50mm處打上焊工鋼印。要求：1）對(duì)稱(chēng)焊接，逐次堆高直至要求焊高；2）焊縫需焊透，不得有失渣、漏焊等焊接缺陷；3）焊縫嚴(yán)禁有裂縫現(xiàn)象；4）以先打底，后蓋面形式；5）每一次

32、蓋面之前必須清渣處理。（4）溝槽覆土溝槽覆土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，嚴(yán)禁將垃圾、磚石、石塊直接回填，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。溝槽回填土要分層夯實(shí)，回填施工按排管順序單向向前推進(jìn)施工。回填材料分區(qū)情況和密實(shí)度要求見(jiàn)圖。回填材料分區(qū)示意圖回填密實(shí)度要求分區(qū)示意圖回填注意事項(xiàng)：1）覆土前應(yīng)先把溝槽內(nèi)的水抽干，嚴(yán)禁帶水覆土。2）覆土?xí)r管道兩側(cè)的復(fù)土應(yīng)分層整平夯實(shí)卸土?xí)r不得直接卸在管道接口上，也不得單側(cè)卸土防止引起管道的走動(dòng)。3）自下而上，分層回填，兩側(cè)均衡上升。管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)200mm。4

33、）回填分層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪不大于200mm；管頂以上500mm至地面用娃式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度200250mm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。5）溝槽回填從管線(xiàn)、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管線(xiàn)及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。6）過(guò)路及廠(chǎng)區(qū)門(mén)口時(shí)，管道上部150mm處需加蓋厚度為200的鋼筋混凝土板，如圖所示；過(guò)路及廠(chǎng)區(qū)門(mén)口處理示意圖7）過(guò)溢洪段，管道需用C25鋼筋混凝土包封。如圖所示：過(guò)溢洪段管道包封示意圖（5）拔除井點(diǎn)和鋼板樁溝槽進(jìn)行回填后即可拔除井點(diǎn)，先拆除總管，井管采用振拔機(jī)直接拔出。鋼板樁拔除要在溝槽填土達(dá)到密實(shí)后方可拔除。在

34、拔鋼板樁時(shí)，要及時(shí)灌砂，并可適當(dāng)用水沖，對(duì)特殊地段，如沿線(xiàn)溝槽有距離較近的管線(xiàn)，穿越管線(xiàn)以及附近有構(gòu)筑物等在拔除鋼板樁時(shí)，考慮加固措施(注漿)。（6）溝槽施工安全注意事項(xiàng)撐板支撐應(yīng)安裝牢固，隨著開(kāi)挖加深及時(shí)安裝。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，要及時(shí)處理，雨天應(yīng)加強(qiáng)檢查。嚴(yán)禁使用破損嚴(yán)重的支撐及擋板。溝槽應(yīng)設(shè)置安全梯，嚴(yán)禁攀登支撐，或者在邊坡上隨意走動(dòng)。溝槽范圍內(nèi)，不得拋扔物品和施工用具，大型器具上下溝槽應(yīng)通過(guò)吊機(jī)裝卸。溝槽邊設(shè)置安全警戒線(xiàn)，特別是夜間設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。下管時(shí)安排專(zhuān)職指揮人員，防止下管時(shí)碰到支撐。溝槽內(nèi)有人員進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，安排專(zhuān)人在溝槽外進(jìn)行巡

35、視，防止突發(fā)事故。做好溝槽內(nèi)的排水工作，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水，集水坑內(nèi)水要及時(shí)抽干，確保槽壁及邊坡的土體穩(wěn)定。第三章 質(zhì)量控制措施3.1 溝槽開(kāi)挖施工保證措施進(jìn)場(chǎng)時(shí)由測(cè)量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。溝槽開(kāi)挖前將水準(zhǔn)點(diǎn)引至開(kāi)挖區(qū)域，并校核無(wú)誤后才進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖中隨時(shí)控制開(kāi)挖高程、挖后及時(shí)校核槽底高程。溝槽開(kāi)挖時(shí)，槽底的寬度應(yīng)為管外徑+0.5m（有支撐溝槽需另加支撐尺寸，具體見(jiàn)技術(shù)措施），應(yīng)嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。挖至距設(shè)計(jì)高程20cm位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖，同時(shí)采用人工撿底，仔細(xì)找平，保證槽底坡度。開(kāi)挖溝槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽底松

36、散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除，保持槽底不浸水。3.2 管道質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量保證措施管道、管道附件、閥門(mén)必須有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)。1）管道、管件及閥門(mén)在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。2）管子、管件在使用前要對(duì)外觀進(jìn)行檢查，要求： 無(wú)裂紋、重皮等缺陷。3） 所有管材有材質(zhì)標(biāo)記，沒(méi)有材質(zhì)標(biāo)記或標(biāo)記模糊不清者不得使用。4） 管道組成件應(yīng)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查。5） 應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。6） 閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏合格，密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。7）試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)

37、及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干、關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，并填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”。8） 法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向劃痕。9） 螺栓及螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。10） 非金屬墊片質(zhì)地柔韌，無(wú)分層或老化變質(zhì)現(xiàn)象。表面無(wú)折損、皺紋缺陷， 其尺寸和法蘭密封面相匹配。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的管材及焊條，要做好進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，對(duì)于合格的要做好嚴(yán)格保護(hù)措施，防止碰撞等原因造成材料損壞，對(duì)于不符合產(chǎn)品要求其退場(chǎng)。3.2.2 管道安裝質(zhì)量保證措施管道接口后，復(fù)核管道的高程和直線(xiàn)，使之符合設(shè)計(jì)要求。鋪管和接口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒落水。管道蝶閥、三通嚴(yán)

38、格按照設(shè)計(jì)圖施工。溝槽復(fù)土應(yīng)遵循以下原則： 管頂 30cm 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過(guò) 20cm，直至管頂以上 30cm。回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不得小70cm。管材復(fù)土密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3 焊接質(zhì)量保證措施1）對(duì)所用焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）現(xiàn)場(chǎng)焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)有人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按照焊接工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，保證焊接質(zhì)量。3）焊接完成后進(jìn)行外觀檢查，焊

39、縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。4）外觀檢查合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位提供焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。第四章 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施4.1 開(kāi)槽埋管施工安全保證措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行江蘇省“建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”的要求及丹陽(yáng)市建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。2)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，特別是對(duì)新到工地現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全生產(chǎn)意識(shí)和自覺(jué)性。3)施工現(xiàn)場(chǎng)醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌和標(biāo)識(shí)，提醒工人時(shí)刻注意安全生產(chǎn)。4)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍、材料間、鋼筋木工間等必須配備

40、適量的消防器材。施工點(diǎn)必須設(shè)置足夠的滅火器，做到人人會(huì)用，以防不備。5)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)實(shí)行掛牌驗(yàn)收制度，未經(jīng)專(zhuān)職人員驗(yàn)收合格不得使用，特殊工種操作者必須持證上崗。6)認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)用電采用架空線(xiàn)輸送，電纜過(guò)施工便道采取架空處理。做好保護(hù)措施，并按規(guī)定使用保安裝置，不準(zhǔn)超載運(yùn)行，夜間要有足夠的照明，要有電工值班。7)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建委有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定有關(guān)規(guī)定，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷或不符合安全規(guī)定運(yùn)行。所有電氣線(xiàn)路和設(shè)備安裝完工后，由動(dòng)力設(shè)備部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)行。8)施工現(xiàn)場(chǎng)的起重指揮人員須考試合

41、格持證上崗，各種機(jī)械定人、定機(jī)操作，操作人員須持證上崗。9)現(xiàn)場(chǎng)組織成立安全、消防、保衛(wèi)組，根據(jù)工程進(jìn)展情況組織安全、消防檢查，每月不少于2次。通過(guò)檢查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)逐步完善措施。10)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，各起重設(shè)備、機(jī)械設(shè)備經(jīng)設(shè)備部門(mén)和安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用，并定期檢查，定機(jī)、定人、定崗位的制度。堅(jiān)持“有輪必有罩、有軸必有套”的原則。起重機(jī)械必須執(zhí)行“十不吊” 的規(guī)定。11)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定，建立健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須立即消除。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)，執(zhí)行動(dòng)火審批制度，加強(qiáng)電源管理，防止電氣火災(zāi)。焊割作業(yè)時(shí)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：配備足

42、夠的滅火器材：臨時(shí)設(shè)施區(qū)、臨時(shí)木工間、易燃易爆材料堆放倉(cāng)庫(kù)等，并定期檢查滅火器，做到人人會(huì)用，配備完好。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防火設(shè)施。12)季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)做好技術(shù)交底和安全檢查(1) 雨季節(jié)做好防滑、防漏電措施和配電線(xiàn)路、施工機(jī)械、電動(dòng)工具等安全檢查。(2)高溫季節(jié)做好防暑降溫工作。(3)宿舍不得使用電爐、太陽(yáng)燈等危險(xiǎn)電器。(4)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，即：事故原因未查清不放過(guò)，員工未從事故中得到教育不放過(guò)，事故責(zé)任人未得到必要的處理不放過(guò)，消除事故隱患。(5)由于本工程施工分散，路線(xiàn)長(zhǎng)，夜間組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行巡邏。13） 管道施工范圍內(nèi)兩側(cè)搭設(shè)圍欄，并

43、布設(shè)安全網(wǎng)，在適當(dāng)距離設(shè)置醒目標(biāo)志 ，夜間施工必須保證充足的照明，視線(xiàn)清晰； 14） 發(fā)電機(jī)用吊車(chē)吊至指定位置，調(diào)試確保安全，施工用電應(yīng)架設(shè)空中，夜間施工照明固定牢固；15） 在溝槽外圍10米以外，沿著管道沿線(xiàn)一定距離，設(shè)置沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置3格，實(shí)行層層沉淀，格格分離，泥漿沉淀成清水后溢出河道； 16） 參加施工人員必須服從技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，不得盲目違章作業(yè)；17） 用電設(shè)備必須從開(kāi)關(guān)箱內(nèi)接出，并確保一機(jī)一箱一閘一開(kāi)關(guān)以及二級(jí)漏電保護(hù)； 4.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1) 施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線(xiàn)路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。(2) 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于

44、良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。在車(chē)輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須統(tǒng)一處置，擺放有序，施工現(xiàn)場(chǎng)保持較好衛(wèi)生。(4) 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)待應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。(5) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6) 嚴(yán)格依照中華從民共和國(guó)消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位

45、應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。(7) 采取有效措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵；在炎熱干燥的天氣時(shí)，由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)附近道路上灑水，以保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的容易飛揚(yáng)的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當(dāng)?shù)母采w。(8) 為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施：通過(guò)統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋；車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人指揮，減少或不鳴笛；(9) 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時(shí)聽(tīng)取有關(guān)方面對(duì)我施工的意見(jiàn)和建議，并在可能的情況下加以改正，滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)的要求，使工程能順

46、利進(jìn)行。第五章 工程應(yīng)急措施5.1開(kāi)槽埋管施工應(yīng)急措施開(kāi)工前，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好壓密注漿設(shè)備和材料，并提前做好人員組織安排，確保在補(bǔ)救方案出臺(tái)后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入施工狀態(tài)；對(duì)已既定的保護(hù)管線(xiàn)措施實(shí)施過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不滿(mǎn)足施工要求的現(xiàn)象，立即停止施工，待問(wèn)題解決并達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工；溝槽內(nèi)作業(yè)人員，若發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)較大滲漏或其他安全隱患時(shí)，立即逃離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，消除隱患后方可進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場(chǎng)備好一定設(shè)備，并組織經(jīng)過(guò)急救培訓(xùn)的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)待命。5.2 防汛防臺(tái)應(yīng)急措施a、在主汛期暴雨警報(bào)時(shí)，負(fù)責(zé)人必須到位值班加強(qiáng)巡查，并安排好值班車(chē)輛和駕駛員，隨時(shí)準(zhǔn)備接收防汛任務(wù)。b、凡預(yù)報(bào)強(qiáng)熱帶風(fēng)

47、暴警報(bào)和臺(tái)風(fēng)緊急警報(bào)在12-24小時(shí)影響本地區(qū)時(shí)，防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員、搶險(xiǎn)隊(duì)伍必須到位參加值班。同時(shí)車(chē)輛和搶險(xiǎn)物資、設(shè)備必須到位，遇有險(xiǎn)情及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。c、臺(tái)風(fēng)、暴雨同時(shí)出現(xiàn)的處理措施我們將根據(jù)臺(tái)風(fēng)、暴雨可能同時(shí)出現(xiàn)的幾率，提前安排施工計(jì)劃，一旦發(fā)生該種情況，提前停止正常施工，能拆的設(shè)備在臺(tái)風(fēng)暴雨到來(lái)之前把設(shè)備拆掉，同時(shí)對(duì)拆下的設(shè)備進(jìn)行捆綁加固，同時(shí)做好應(yīng)急措施如啟用潛水泵強(qiáng)排水等措施。5.3 地下管線(xiàn)保護(hù)措施我們將與管線(xiàn)管理單位聯(lián)系，確定施工區(qū)段內(nèi)可以關(guān)閉的開(kāi)關(guān)及負(fù)責(zé)的值班人員，建立24小時(shí)通訊聯(lián)系，關(guān)鍵時(shí)請(qǐng)管線(xiàn)公司專(zhuān)人值班，一旦發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)滲漏或者破壞，即關(guān)閉開(kāi)關(guān)及時(shí)搶修。在施工中，隨時(shí)采取

48、必要的技術(shù)措施，以保證下一階段施工的順利進(jìn)行。這不僅對(duì)安全有利，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能把造成的危害降低到最低程度。工程施工監(jiān)測(cè)以?xún)x器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為主，目測(cè)為輔，觀測(cè)人員應(yīng)是專(zhuān)業(yè)人員，儀器固定，觀測(cè)數(shù)據(jù)變化大時(shí)，觀測(cè)次數(shù)增多，有危險(xiǎn)征兆時(shí)，連續(xù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)超過(guò)預(yù)警值時(shí)，及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)院匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，將變形控制在允許的范圍內(nèi)。1）遇有通信電纜時(shí)，提前跟電纜單位取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管線(xiàn)位置，暴露后采取一定的保護(hù)措施，確保管線(xiàn)安全，施工結(jié)束后按照管線(xiàn)單位要求復(fù)原。2）對(duì)重要保護(hù)的管線(xiàn)，施工前要采取有效加固措施外，還應(yīng)準(zhǔn)備好注漿材料，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采用雙液跟蹤控制注漿。當(dāng)開(kāi)挖范圍內(nèi)透水性較好時(shí)，易塌方、冒水，極易形成流沙，因此在發(fā)生較大水位下降并引起地面沉降時(shí)，找出原因，并考慮采用人工回灌補(bǔ)充地下水。