1、目 錄一、 編制依據二、工程概況三、施工計劃四、主要施工方法五、樁身鋼筋籠施工六：質量檢驗及質量標準七、質量保證技術措施八、安全施工技術措施九、用電及其他安全措施十、防塌孔突沉現象十一、意外事故急救措施 十二、文明施工管理措施十三、環境保護基礎專項施工方案一、編制依據1、利川謀道湖濱小鎮（一期）工程施工圖紙；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 502042002）；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 502022002）；4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。5、鋼筋焊接及驗收規程JGJ120-2003。6、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。 7、工程

2、合同及施工圖紙。 8、國家和行業頒布的現行有關施工規范及質量檢驗評定標準。 9、現行建筑施工安全檢驗評分標準及文明施工、環境保護等方面的具體規定和標準。 10、建筑樁基技術規范二工程概況工程名稱：利川謀道湖濱小鎮一期 工程地點：利川市謀道鎮 結構類型：框架剪力墻結構建筑規模：項目總建筑面積約41000.00 2.1.2.人工挖孔樁總數為499跟樁。2.1.3.本工程抗震類別丙類，抗震防裂度為6度，結構安全等級為二級，耐火等級為二級，地基基礎設計等級為乙級。2.1.4.本工程參建五方責任主體為：建設單位：利川新嘉華投資開發有限公司；施工單位：四川省瀘州志遠建筑工程有限公司；監理單位:湖北三峽建設

3、項目管理有限公司；設計單位:重慶大地建設事務所；地勘單位: 武漢地質工程勘察院。（二）地基基礎概況本工程采用人工挖孔獨立、條形、電梯井筏板基礎。（三）、地下室基礎施工1、人工挖孔樁（鋼筋砼護壁），安制樁身鋼筋，澆C35樁身商品砼。鋼筋型號：HPB300：8 、10 HRB335：10 、12、14、16。2、挖獨立、條形等基礎，澆100mm厚C15砼墊層。3、安制獨立、承臺、地梁鋼筋。鋼筋型號：HRB300：8 、10 HRB335：10 、12、16、18、20、25；梁體鋼筋處箍筋外均使用HRB400。4、模板制安，C35砼澆筑，包括電梯筏板。5、回填。6、基礎驗收。三施工計劃1、 人工挖

4、孔樁，計劃80天2、 人工挖孔樁：計劃每4個孔共用一套挖孔樁設備，一個孔進行挖孔作業時，另2孔處于護壁砼養護期。計劃40天內全部完成人工挖孔樁作業。 3、工工藝流程： 根據工程總體施工布置安排，人工挖孔樁全面展開分段開挖。人工挖孔樁施工工藝流程詳見挖孔樁施工工藝流程圖所示。施 工 準 備放 線、定 樁 位挖第一節樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節護壁混凝土測 量 放 線安裝防護照明起吊等設施挖孔樁土方開挖綁 扎 護 壁 鋼 筋灌注護壁混凝土成孔及終孔確認制作護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成 樁制 作護 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放

5、 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護 壁 模 型四：主要施工方法場地清理放線、定樁位做井圈 放軸線（高于原地面20cm）挖第一節樁孔土方綁扎護壁鋼筋、支模澆灌第一節護壁砼在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調試垂直運輸架、吊土桶、滲水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁筋拆上節模板、支第二節模板、校對樁中垂直、澆筑第二節護壁重復第二節挖土、支模、澆灌護壁砼工序，循環作業直至設計深度(持力層)入巖爆破施工對樁孔直徑、深度、入巖深度進行全面檢查驗收清理巖渣、排除孔底積水安裝鋼筋籠埋設檢測管澆灌樁身砼樁芯砼養護樁芯砼

6、檢測。挖孔作業松散土層用人工鋤、鏟、鎬開挖，進入強風化層后用風鎬破碎掘進或采用水鉆，挖孔時需每節校正樁孔中心及幾何尺寸偏差，經檢查合格后才能進行下一道工序。每節護壁的開挖深度為1米，遇到砂層流砂時為0.5米，并及時澆灌，盡量減少孔內涌砂。樁孔開挖超過5米以后，孔內施工時要用鼓風機連續向孔內送風，風管口要求距離孔底2米左右，孔內照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置離孔底2米，不能直接放在井底。挖土次序為先挖中間部分、后周邊，按設計樁直徑加20寬度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成形。遇到堅硬土層和進入巖層用空壓機鎬破碎或采取水鉆，棄土裝入吊桶。

7、垂直運輸，每樁孔上口安裝一臺提升吊架，用0.5T卷揚機提升。吊至地面上后，用手推車運送或塔吊吊裝，集中堆放，再用汽車外運到棄土場。孔內由于堅硬巖石部分采取水鉆作業，地下縫隙較多，水在地下亂串，所有孔樁內開挖（水鉆）的孔樁需在孔內設置一個集水坑，采取邊挖（邊鉆）邊抽水外排。當樁孔挖進入微風化巖層1.0m時，及時通知建設單位、監理單位、地質勘察單位和質監單位現場確認巖樣，并現場取樣，進行終孔驗收工作。終孔驗收完畢后才能進行下一道工序。護壁制作樁孔成形模板采用鋼制，按比例分塊定型，普通型的鋼模高為1.0米，為針對本工程出現特殊情況，特制一批0.30.5米規格的成品鋼模。拆上節、支下節，循環周轉使用，

8、模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓組成，用螺拴連接，不另設支撐，以便澆筑砼和下一節挖土操作。為了滿足工期要求，每樁配制一套以上模板。澆筑護壁砼孔樁護壁砼由現場集中機械攪拌，通過料糟輸送至基坑底料斗蓄存，用手推車運至孔口，再用吊桶垂直運至孔內操作面，人工從護壁上口澆灌。砼采用高標號早強水泥，l3碎石，坍落度控制在79，強度等級與樁芯強度相等。在正常的情況下，每挖深一個節高，立即綁扎護壁鋼筋、支模后澆筑砼，砼應一次連續澆筑完成，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁砼。澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用鋼揪插實方法。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時加以堵塞，防止孔外水通過護壁流入孔內。

9、應確保護壁砼厚度符合設計要求，以防塌孔。護壁砼內模的拆除，應在24小時后進行。護壁砼施工中，每三節校核一次垂直度，護壁頂高出地面20。對淤泥層、流砂層孤石的處理挖孔進入淤泥層時，視情況采取一定的施工措施：如增加護壁厚度、減少每節護壁的高度至0.3m0.5m；每挖一節前用F12鋼筋250打入土中，加稻草編繩并插F12250與上級護壁打入鋼筋搭接，防止孔壁砂土流失造成塌孔事故；護壁砼應加速凝劑，縮短砼凝固時間；對塌方施工段應即挖、即驗收、即灌注護壁砼；開挖時如遇淤泥嚴重的樁孔，應將附近無淤泥的樁孔挖深，使其起集水井的降水作用。集水井應設在地下水流的上方，必要時可采用鋼板護筒施工。處理流泥砂層時，井

10、下工人要特別注意安全，孔口工人要緊密配合，并放下安全軟梯。以防突然大量涌泥涌砂使用。當遇到較大孤石，風鎬不能挖動時，采用水鉆作業方法把孤石分解后再小塊吊出。五、樁身鋼筋籠施工1) 采用地面焊接成鋼筋籠、用塔吊吊裝。2) 按施工的實際樁長來決定鋼筋的開料，依樁的長短及吊裝能力來確定分段制作的長度。分段駁接口同一截面不超過50。3) 依設計圖紙的規定，先制定相應的加勁筋，然后按規定的根數布置主筋，設立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規定間距焊在加勁筋上，再依設計的規定的間距綁扎箍筋。4) 成孔驗收孔后，利用吊車將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每下完一節后用鋼管或方木固位，再用吊車吊起另一節

11、進行駁接，段間駁接采用電焊接，吊放鋼筋骨架入樁時，下落速度要均勻，骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。5) 骨架落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定，防止下砼時發生浮籠。6) 孔內鋼筋籠與預先制作的砼墊塊綁扎牢固，以控制鋼筋籠保護層的厚度（50），鋼筋籠的頂標高根據第一節護壁引測的相對標高測定，經質檢員檢查符合要求后報請甲方進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄。樁身砼澆灌l、樁孔內積水深度未超過100mm時，用常規方法澆灌砼；滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，采用水下砼施工方法澆灌，此時樁頂超澆200300mm。2、澆灌樁身砼前，要先將孔底積水抽干，清干凈樁底上泥渣和積水及護壁上的殘積物，經監理

12、、勘察院、質監站、甲方驗收后才能開始澆灌。3、樁芯砼采用商品砼，用輸送車(6m3車)運至現場，砼由料槽滑至基坑底用小推車運至孔口，送入漏斗串筒進入孔內，串筒中間用尼龍繩吊住，防止脫落傷人，串筒下口保持離砼面2米以內，隨砼面升高而逐節拆除串筒。4、砼內可適量加入減水劑，并保證攪拌時間，控制好坍落度，坍落度控制79cm，如砼經運輸離析后，應經二次拌合后方可澆灌。5、砼應分層振搗密實，每層厚度不大于30cm，振點間距不大于50cm，插入下層砼內不少于5cm，做到快插慢抽，以保證樁芯砼密實。6、嚴格控制樁頂標高。澆灌砼之前要將樁頂標高測量出來，用明顯的標志在護壁上標出來，作為控制樁頂標高的標志，樁頂標

13、高施工前應專人交底，澆灌完專人復查。澆灌實際高度應考慮浮漿層厚度，樁頂實際標高樁頂設計標高浮漿層厚度，浮漿層厚度一般取200。7、每根樁的砼要使用同一品種的水泥，不能兩種水泥混用在同一根樁上，同時要連續一次性澆灌完成。8、每根樁芯砼最少一組試件，每超過l00m3砼應另加一組，并做好養護，到期后及時送試決試驗強度。9、樁芯砼的養護，靠樁孔內水進行自然養護。多水量孔樁樁芯砼施工方法個別深樁或特殊位置的樁，以及最后澆砼的降水樁砼澆筑過程中，可能水量較多，應采取避水法澆搗：l、加強抽水，周圍樁孔同時抽水。2、減少砼坍落度。3、將砼串筒靠近護壁一側，砼從一側成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的

14、砼不直接與水接觸。4、利用砼傾斜面將孔內積水排擠到樁孔的另一側，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。5、插入式振動棒從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內，只在砼表面有水。五、技術保證措施本工程場內存在砂卵石層及淤泥質土層，加之地下水位較高，水量豐富，容易形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，根據我公司多年的樁基施工經驗，只要做好以下幾方面的工作，保質、保量、安全的完成此工程是有把握的： 思想重視、管理到位、精選勞動力仔細研究工程勘察資料，仔細調查了解場地周圍水文、地質情況，詳實掌握第一手資料，不打無準備之戰。組織具強有力的施工管理機構，層層將管理職責落實到位，將技術和方法貫徹落

15、實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導工作。勞動力是生產力的第一要素，一支技術好、能吃苦、經驗豐富、服從指揮的工人隊伍是本工程順利完工的重要保障。 充足的施工機具、物資準備針對流沙、流泥層需配備5T高頻振動器，用于在流砂層中振沉鋼筒。工地上將預備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進行。 切實可行的技術措施所謂流砂、流泥是粉土、粉細砂、淤泥質土，甚至粗砂為主的地質體在動水壓力作用下經擾動而產生的現象，動水壓力和擾動是土、砂體發生移動的作用力，所以要防止出現大量流砂、流泥現象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。減小動水壓力減小動水壓力就本工程而言切合實

16、際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。降水井降水是用機械方法成井，分布在場地四周，預先抽排形成降水漏斗，截斷場地外圍的地下水補給，同時降低場地內地下水位，詳見降水施工方案。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進深度大致相當，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。減小對砂體的擾動減小對砂體的擾動關鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是“快”字。正常地層下施工，每次可掘進一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進半模或1/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產生較大的側壓力，應加大

17、護壁厚度，護壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以12-14鋼筋為宜。在特別困難地段，可在護壁外側打入L1.2米，14-20100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁（見下圖），或者用常用的鋼筒護壁方法，根據地質資料流砂層的厚度，制作長度相當、壁厚68mm的鋼護筒垂直放入井內，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內掏砂，不對外圍砂體產生擾動（見下圖）。在“快”字上下功

18、夫，要想快，則要求工人經驗豐富、動作熟練、準確，護壁材料事先準備充分，在最短的時間內完成0.3米-0.5米的掘進、護壁工作，然后停止抽水，盡量減少對砂體的擾動，流砂層內施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。只要做好上述兩方面的工作，流砂層內的成孔也并不是那么令人生畏的。六：質量檢驗及質量標準成孔質量檢查1. 鉆、挖孔在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗。2. 孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當缺乏專用儀器時，可采用外徑小于樁徑20mm圓環由樁芯垂直下落，障礙護壁剔除，挖孔成孔的質量標準見下表。 挖孔成孔質量標準項 目允 許 偏 差孔的中心位置(mn)群樁：100；單排樁：50孔

19、徑(mm)不小于設計樁徑傾斜度挖孔：小于0.5孔深滿足規范設計及地勘要求沉淀厚度(mn)清洗干凈，不得有沉渣。樁的混凝土質量檢測1、樁身混凝土抗壓強度應達設計強度的80%后做檢測，按照規范要求養護，達到28天齡期后送試驗室檢測，其強度應滿足設計要求。2、檢測方法和數量應符合設計要求。選有代表性的樁用無破損法進行檢測，低應變檢測為總樁數的100%，深度超過15m時應埋管做深測檢測，當檢查不合格時可采用鉆孔抽芯法檢測。七、質量保證技術措施除嚴格按照國家現行的有關規范、標準和省、市的有關規定施工外，根據本工程實際情況，特制訂措施如下：1、定點放線。移交的控制點和控制標高，必須在現場復測，并且相互辦理

20、交接書面材料，才準使用。施工中的測量放線要經復核后才能使用。2、挖孔樁施工中常見的質量問題及其處理方法參見下表3.1所示。序號常見質量問題產生原因處理方法1涌砂、涌泥地下水位高、土層中夾有粉細砂或淤泥質土層。2、缺少行之有效的護壁阻擋措施1、人工降低地下水位，盡可能降到設計樁底標高以下。2、沉設鋼套管，以阻擋流砂、流泥。2沉渣過厚（大于10CM）1、地下水位高，降低水位不夠，致使清孔地下水滲入時夾帶泥、砂。2、吊置鋼筋籠和串筒時，碰撞孔壁，使孔底泥沙增厚。3、吊置鋼筋籠和串筒后，擱置時間過長，使孔底積土增加。4、孔口處堆土未及時運走，落入孔中。1、降低地下水位到足夠深度。2、砼澆筑前，再次清孔

21、。3、應及時澆筑砼。4、孔口不可堆土，土渣應及時運棄。3樁端基巖有夾層1基巖地層較復雜，在不厚的微風化基巖下面有破碎帶或有中風化巖層在擬終孔時，用23cm直徑的鉆頭向下鉆進45m，如鉆進速度較均勻，則可判定合格，如發現有軟弱夾層，應再向下挖至設計要求的巖層，并用鉆孔，深度仍為45m，進行測定，支至符合設計要求4樁身砼質量不佳1澆注砼未用串筒，或串筒下口距澆注面大于3m，造成砼離析2孔內有地下水滲出，而澆注混凝時又不連續，不僅每次量少，而又間隔時間長3砼配合比不當4振搗不良1澆注砼時必須采用引筒，筒下口距離澆注面不大于2m2砼攪拌站要有足夠的生產能力，并連續快速澆灌3孔底積水盡量抽排干凈，或孔外

22、降水使孔底疏干，當孔內積水過多，須用水下砼導管法施工4保證砼的配合比符合設計要求5保證砼的振搗、振點不可疏漏5樁孔歪斜1成孔時，未嚴格控制垂直度2孔成后，遲遲未澆筑砼，孔壁變形1成孔時，嚴格控制樁位及垂直度，發現歪余，應及時修正。2孔成后，應及時檢驗，并及時灌注砼 3、專人檢驗施工過程各項指標按下列項目進行檢測做好記錄，挖孔樁成孔質量檢驗記錄。.孔樁嵌巖基底開挖前，在孔口放好樁中心線。采用吊線錘垂直下落到底，在底部畫上樁中心點，向四周鑿打，鑿打完成后檢查。為保證孔底截面尺寸，嵌巖部分按1:0.1放坡。、獨立基坑、條形基礎。根據坑槽設計的截面尺寸做坑槽支護，操作人員基本無法操作。由于巖質松散，易

23、脫落。應采取放坡開挖，埋置段按1:0.3放坡。嵌巖段為保證基底有效的承載力截面，嵌巖段較硬巖，垂直鑿打無法操作，應按1:0.1放坡。由于基坑分布較密，鑿打的土、石全部吊運處基礎周邊。、地梁溝槽開挖寬度，根據地梁寬度和高度確定開挖寬度。地梁寬度在300mm、高700mm以內，操作面應由模板、木方邊緣加寬300mm操作面，模板、木方重疊厚度為100mm。高度大于700的地梁，操作不應小于梁高。、擋墻臨土面支模，操作面寬度除去模板、木方、加固鋼管應滿足雙排架的寬度。 4、鋼筋原材料、焊接必須嚴格按有關規范要求操作及檢驗合格后才準使用。5、每個作業組必須配齊線錘(0.5Kg)、小線、不銹鋼尺等檢測工具

24、并要強調每道工序都要嚴格自檢的制度，特別對樁孔施工中的垂直度，并對每節護壁檢測，保證其質量，并作好檢測記錄，護壁澆灌前，要經專職質量檢查員，對樁孔鋼筋驗收簽字后，才準施工下道工序。 6、每節護壁必須要仔細振搗密實，如出現蜂窩、鼠洞及偏位過大等問題，必須經有關人員同意后，認真處理好。 7、孔底成型時，首先由質檢技術人員仔細復核巖質，幾何尺寸、中心位置，達到設計要求后，認真仔細將孔底清洗干凈，并挖好小積水坑。準備好檢驗條件后再通知甲方、設計、地勘單位到孔底驗收。同時用水沖洗并排除積水，將底清掃干凈，以便孔底驗收順利。 8、孔底成型驗收，要及時拍照及辦理好有關驗收簽證單，還要將孔頂部周轉土清干凈，防

25、止濺落入井。 9、鋼筋籠成型入孔前，先自檢合格后準備好自檢單、材料合格訊、化驗報告單與甲方等有關人員驗收后，才準入模。l0、鋼筋籠必須做好加固，防止變形，入孔要認真放穩掛牢固，根據第一節護壁引測的水平標高，質檢員應認真測量并校正保證鋼筋頂端標高達到設計位置。ll、樁芯砼質量由混凝上供應商負責。護壁砼由現場2臺500L攪拌機負責生產。砼配制必須做到(1)用配合比單中指定的材料，有專人負責過磅計量上料；(2)檢查水灰比；(3)不準套用和隨意改變配合比。12、砼澆搗時，對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且(1)首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經質檢技術人員下孔底驗收同意后再準下料；(2)

26、砼必須經串桶下料入樁孔內，且要來回擺動使下料均勻；(3)砼要認真按有關要求振搗，保證密實。l3、當樁孔積水上升速度超過正常標準時，必須另外采取措施，主要是A、加快砼下料速度(采用商品砼，集中而快速下料)；B、按水下作業施工。這些措施要根據實際情況在現場詳細地制定和交底后再進行。l4、砼樁芯必須采用同一種水泥，一次澆筑完畢，如遇特殊情況留置施工縫，且要加鋼筋(一般為12500上下各一錨固長度進行處理)。l5、樁頂砼標高主要靠長尺桿根據孔頂紅漆水平標志測定，孔頂的浮漿可及時清除，使孔頂漿石比例適當，同時，樁頂標高應超灌l00cm。16、 每根樁芯最少做一組試件，由專人負責，并做好記號、養護、分齡，

27、按時送檢。八、安全施工技術措施井下作業安全規則(1)井下作業人員必須經身體健康檢驗合格方準下井作業。(2)下井作業人員必須戴安全帽，穿長統鞋，上落井要求用上落設備，不得承吊土桶或用人工拉繩上落井，井內嚴禁吸煙。(3)井內設半圓鋼盤護網，離開挖面2米。(4)作業人員下井前，必須用毒氣探測儀檢查井內有無危害身體及是否缺氧，提前向井內送風及提前排干井內地下水，證實無危害方可下井。(5)作業時，井內先用一條送風量為1.5m3分鐘的送風管向井內送風換氣，并配備防毒面具，以防萬一。(6)井內配備照明用的l2伏低壓照明燈并配護罩，如遇雷雨時嚴禁下井作業。(7)作業時井口上必須專人監護井下情況，不得擅自離開崗

28、位。(8)井底抽水作業時，人員不得下井作業，抽干井底水后，應把潛水泵提升離水面后，方能下井作業。井口上安全措施(1)護壁必須高出地面30cm左右，并設高度90cm左右的欄桿圍護，嚴禁井面掉雜物進入井下。井口安全措施見下圖所示：(2)檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴禁工人帶病作業。(3)護壁必須設置可靠的活動梯，在井口垂下預先打結的棕繩到工作面，以便作業人員應急使用。(4)井口面要保持清潔，嚴禁在井邊堆上，重物不得靠近井邊。(5)挖土后，灌砼前，井口必須加蓋及設圍欄圍護。(6)上下井人員乘坐吊籠，必須有定位和斷繩保護裝置。(7)所有開挖的棄土、石必須全部吊運至樁基礎以外，確保孔外雜物不滾入井中

29、傷人。九、用電及其他安全措施(1)所有機電設備必須嚴格接地接零，各孔用電必須分閘，做到一機一閘一箱，嚴禁一閘多用，不得帶病運轉，開關箱做到防水，有門及設警告信號。總電路、分電路要安裝漏電保護裝置。一切電氣設備由電工統一管理，任何人不準亂接亂拉、保險絲不準以大代小，更不準以銅線代用。(2)為了防止缺氧及有害氣體中毒，對樁內氣體應經常檢測，凡檢測有害氣體超容許值時，應立即停止作業(進行排除毒氣)。(3)樁項內作業人員碰上流泥或砂層施工時，作業人員必須系好安全帶，安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況，由卷揚機把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險，救護人員盲目下井，造成更大危險。(4)由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的

30、需要，每l-2小時井上井下作業人員必須輪換一次。(5)每天上班操作前，應先檢查鋼繩絲及設備的質量、電源、電氣等是否完好正常，防止突發事故發生。(6)施工用電線路架設整齊有序，線路埋設應牢固，高度應在3.5m以上，電線電纜不準埋入水、土中。(7)雨季施工，必須做好防洪防淹防塌方，應備足大口徑水泵，疏通排水系統，準備草袋等防洪防塌物資。(8)雨季施工，配電箱應特別做防雨防漏裝置。(9)遇雨施工作業人員應穿絕緣鞋，防止觸電。十、防塌孔突沉現象(1)砼護壁崩塌的原因，主要有：A、在砼護壁的養護期內，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土體受到水侵蝕，含水量增加，內聚力大大降低，抽干積水后，井護壁周圍

31、的土層內產生了水壓力差，從而嚴重影響土體的邊坡穩定；B、當土質發生變化時，如果每次挖掘深度大于土體穩定極限高度時，土體也會失穩塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土體受到擾動并破壞結構強度，塌方使樁孔周圍留下隱患，由于護壁周圍殘留空洞，使護壁周圍壓力不均。(2)防塌孔突沉的措施：A、各樁每挖0.5m時，對孔底用鋼釬下插試驗一次，確定無異常現象后，方可繼續下挖；B、如遇流泥、流砂層時，每下挖0.3-0.5M澆筑護壁砼一次，中間不準停斷，更不準推遲過夜，做到快速施工，為了防止護壁突沉而傷人，開挖時，腳不準置于護壁下面。防止流砂措施(1)在地下水位高而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時，要嚴防

32、流砂現象，應先采取孔外打降水井，使地下水降低到粉砂層以下，方可進行人工挖掘。(2)對于粉砂層和易坍的土層挖孔時，可采用快速澆筑砼護壁高內0.50m左右。防止窒息措施(1)操作人員下孔作業前，應先用鼓風機將井內空氣徹底予以更換。(2)施工中，應不斷向孔內送風，輸風量25IS。在風鎬鑿巖時，應加大供風量，以順排鑿巖產生的石粉。(3)鼓風機配套敷設送風膠管，使新鮮空氣立送孔底，送風管應盡量少彎曲，以利送風暢通，并經常檢查膠管是否漏氣，一旦發現破損，隨時修補堵漏。十一、意外事故急救措施地下氣體中毒急救措施1. 盡快將中毒者從中毒地點轉移到空氣流通的地方。下井救護人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如

33、果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上，如果在短時間內能搶救的話，也應采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點知覺也不能讓他自己行走，因為中毒者有隨時摔倒的可能。2. 吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準備聚乙烯帳篷，在里面放出氧氣。使用氧氣時，嚴禁煙火，在送往醫院的途中也要繼續供給氧氣。3. 保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會消耗體內大量的熱量，這是非常不利的。4. 當停止呼吸時候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫院，在送往醫院途中應堅持人工呼吸。5. 注意嘔吐。如果中毒者達到喪失知覺的程度，往往會出現嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內容易引起肺炎。

34、所以要把頭側放，以便充分嘔吐。孔下流砂、塌土急救措施1. 井孔內作業人員必須經常注意觀察井壁漏水情況和孔下的流泥(砂)、塌土情況，如發現異常情況，應立即停止作業，與井上聯絡或直接順爬梯上井，報告領導以待處理。2. 為保證流砂、塌土不繼續發展，可用袋裝土迅速回填，以防止流砂、塌土繼續擴展。3. 井孔內發生流砂、塌土后應暫停挖孔作業，撤離井下作業人員。根據具體情況定出處理措施后方可進行下步作業。4. 流砂、塌土穩定后，通常采用向井周灌注速凝水泥漿，以穩定孔壁，待水泥凝固后方可繼續挖孔作業。5. 處理后孔繼續開挖時，應先挖孔邊再挖孔中，同時應放慢開挖速度。挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化，以防再次發

35、生流砂、塌孔現象。6. 每下挖0.3-0.5M澆筑護壁砼一次，中間不準停斷，更不準推遲過夜，做到開挖后快速澆注砼。7. 一但事故發生，立刻報告項目部值班組員。 十二、文明施工管理措施為減少因施工對周圍環境及交通的影響，我司將嚴格遵守市政府有關文明生產要求，將文明生產和環境保護工作列為施工管理的重要環節，將其制度化，爭創文明樣板工地。為此，特成立以項目經理為組長的現場文明施工與環境保護工作小組，并設置專職管理員負責小組的日常工作，公司有關科室人員及各專業施工班組長為工作小組成員，確保文明生產和環境保護的各項措施能貫徹到施工管理各個環節。文明施工管理基本要求1、嚴格執行深圳市政府有關文明施工的各項

36、規定，并結合現場實際情況制定。2、建立靈活多樣的宣傳教育工作制度，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，定期對現場文明施工情況進行檢查評比，找出不足，重點改進。3、做好施工現場總平面設計，報請監理工程師審批，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。所有車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地，不得對道路造成污染。文明施工管理措施1、設置專職文明施工現場管理人員，其具體責任是：現場環境衛生；噪音防護處理；汽車出入需用高壓水槍沖洗；周圍環境衛生打掃、沖洗、噴水、降塵；及時清理排污溝淤泥；廁所、宿舍的衛生管理和監督等等，營造一個良好的文明施工環境。2、整體場容場貌要求工地內車輛出入口設置用混凝土澆搗面寬3

37、00mm，深400mm溝槽圍成寬3m、長5m的矩形洗車場地和三級沉淀池，配高壓沖洗水槍，配合車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地。余泥排放要嚴格執行市有關規定。施工區域與生活區要分開，生活區設在施工區以外。臨時建筑、建筑材料和施工機械等按區域整齊搭設或堆放。3、現場文明施工管理規定（1）室外施工場地施工現場必須有防泥漿、污水外流設置，保持排水暢通；現場混凝土攪拌、砂漿機位及其它操作地點周圍保持清潔；地面按規定實行硬地坪施工。（2）室內施工場地及臨時水電管線的敷設室內應有足夠的照明；無積水、無泥漿、無高空向下拋灑垃圾現象；臨時施工雜物、垃圾按規定的區域堆放并定時清運；攪拌砂漿必須有容器或墊板，施工完場

38、地要清凈；丟棄的砂漿混凝土要及時清掃。開工前應按施工組織設計完成臨時水電管線的敷設，且線路布置應美觀牢固。（3）現場圖表規格施工現場辦公室、會議室要有施工平面布置圖、施工計劃進度表、天氣記錄表以及崗位責任制分工等，這些上墻的資料應統一規格、文字工整、內容清晰、圖實相符，隨施工不同階段及時進行調整。（4）外來工的管理建立外來工檔案，做好“證卡”登記；工民進場前必須進行必要的安全、防火、治安、衛生、法制知識和職業道德教育；施工班長必須對所管轄的作業人員全面負責，公司與工班組長簽訂防火、治安、衛生責任狀，加強對民工宿舍的管理。（5）建筑材料管理規定及機械設備管理規定現場倉庫應有圍蔽、通風好、無漏水、

39、有墊板、能防火防盜；露天堆放的材料應按施工平面布置圖規定，各類材料分品種規格合理堆放，按公司質量體系文件做好各類材料的標識；包裝物袋及時回收，多余的料具應及時歸堆清運和處理。施工場地固定安裝的機械設備基礎部分不得積水，視不同的設備種類搭設操作臺和機棚，并在顯眼處張掛公司統一的安全操作警示牌；施工現場流動安裝的小型機具，要設置簡易有效的臨時防雨設施；各種施工機具班后要按規程進行保養，保持機具整潔；施工現場安裝的各種機械設備進場前，機械表面應油漆翻新，保持機械設備清潔完整；現場供配電干線安裝架設要穩固整齊，相線零線要按順序敷設布置，架設高度必須符合規范；施工現場安裝的配電箱、開關采用公司統一的標準

40、箱，箱門加鎖。（6）環境美化在工地門口及辦公區和生活的適當位置（或種植）花草樹木，美化施工環境。十三、環境保護1、環境保護管理制度1）根據現場實際情況，核實、確定環境盲點、環境保護目標和對應的環保法規及其它要求。2）對工程施工全過程中各施工階段的環境因素進行分析與預測，找出影響環境的重大因素，并制定可行的環保工作方案，并向甲方報審，在施工過程中，若因工程內容、環境要求發生變化，則要相應調整環保方案，并重新報審。3）根據環保工作方案和施工內容，制定本工程的環保培訓計劃，對相關人員進行環保培訓。4）施工現場設環保負責人，負責日常的環境保護管理工作。環保負責人組織每周對施工現場的環保工作進行一次檢查

41、并填寫環保周報，對檢查中發現問題及時通知有關部門整改，重大問題報告項目經理。5）施工過程中若發生污染事故，應視情況立即采取有效措施減少或消除污染影響，同時向市建委如實匯報。6）建立施工環保檔案，將環保日常管理工作的自查記錄和各主管部門的檢查、審核記錄一并歸檔，工程完工后作為竣工環境審核的資料移交給甲方。7）對分項分部工程銜接處的環保工作要明確分工，不同施工單位間的環保工作分工和交接要有記錄，每個工序（作業）結束后由環保負責人進行評定，相應資料應歸檔管理。8）在工地門口設置公眾投訴信箱，并公布投訴電話，主動接受群眾的監督，對群眾投訴要及時處理并在三在內給予答復。9）工程完工后在合同規定的時限內清

42、理好場地，恢復市政設施和綠化，并對環保工作進行全面總結和資料整理，向有關單位申請環保工作完工審定，并按審定意見整改直至合格。2、環境保護措施1）施工噪聲控制措施夜間施工時，應對工人和司機進行環保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，散料裝卸車時應輕裝慢放，減少散料沖出車廂發出的聲響。臨時發電房應加裝隔音障，有電力供應時不許使用發電機。2）污染控制（1）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，設置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現場無積水、排水不外溢，不堵塞、水質達標。（2）施工現場設置專用油漆料庫，庫房地面做防滲處理，儲存、使用、保管設專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。（3）生活污

43、水在排入市政管線前，必須進行嚴格的濾油處理，合格后方可排入市政管、井。（4）臨時流動廁所必須每日清洗。利用新建建筑物的化糞池時，應清理干凈后，方可驗收移交。3）大氣污染措施（1）對易產粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，應制定具體的操作規程和灑水降塵制度。（2）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和產生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物資，熔融瀝青等有毒物質要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設備。（3）所有車輛及設備的廢氣排放必須全乎環保要求，若檢測不合格，需嚴格整改直至合格。4）固體廢棄物（1）對施工中產生的渣土應及時清運，選擇有資質的運輸單位并建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不散落。（2）選擇對外部環境影響小的出土口，運輸路線和運輸時間。（3）車輛出場沖洗車輪和車廂，嚴禁攜土污染城市道路。（4）剩余料具包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾要及時清掃，清運，不得隨意傾倒。（5）施工現場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清運。（6）日常生活的垃圾應分類收集，便于環衛部門及時清運處理。教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。