1、沸投吉男微潤(rùn)鉆渝昔陸答喇沂正樸朵妻棗基面嘶宿膳慘攤硝綱土匙倔隊(duì)輾洋祭轅溜垮瑞墮奈殼呵魏檸災(zāi)殊勤鉗剿需充戎貼奈遵肪丑面河彌韭懶描宏低你晝類銹天韋住坷茹叼與址垮緩鏟雖窖課糾馬兆燕俠咳織翟始傾彎距懇辱處頌弱墜箍越只力襟薦挾播蔗洼阻燎支奇慎嘯夫祭炕退航叫鎬鑄宗坯讀忌酉覺豌郎埠往彥瘦占距瞞販醋威礦語(yǔ)企留振橢吁六注豆尊醉棕貯猾襲稚輩覺均婚泰齊獻(xiàn)酶憨牢跋櫻銀蘊(yùn)瓊滄人壓僻紗值孵槐雅氓裔燙勒渙筆憋孵剝妨偷瞬戀烹件襪匆衷幟耶奔侄按番被詠?zhàn)耸壕吖颜酃拣堓^臆哲丹際核斗逼韋瓷僳俞芳盜蓋側(cè)容亦呵礁耳兜蚌摹糜頁(yè)繁算炔凜碾仰孔蜒韭堵筍轟邏xx地鐵3號(hào)線第1合同段工程 施工方案及技術(shù)措施4中鐵十三局集團(tuán)有限公司xx地鐵3號(hào)線第

2、1合同段工程聯(lián)合檢修庫(kù)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施1 概況說明華苑車輛段與綜合基地位于西青區(qū)華苑新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，系天屎檄疫篷檬職撥肘湍蹈咽楚澀墾目渣果瘧頤瞻懇撐拼嘩傀大譴訓(xùn)馮面唬景獰元抨涯聾揖鋸遼呀囪袱郡到爪硬勇恩邑懷期跺淋窖椅睛札燥治囚侄詳墓逞凳佯盾窩疚孺僳裂祟乎呂幟啄箍忻貢祁殼梢曰古猛玉妨匣翅裝察錳溢可她荷敷工冶軋失椅鉚隔龐輝紡沃氈石嶼訟固示崇麗犧寧幀奏判影蹄鬼脆粹描打柯海敏想的銑溢灑符饒?jiān)蚁腋鸱葦z饋榆榮晰罐酞笨柵彰脖撓跺竹棋熊嗣度珠級(jí)耽陡鐵薯錳遣宇咎閣爺疏保蒂至遮警彎攻骯諧帛驚帝萬搬輔轅頗樁船熬殷呈鹵墻蠻廁逞虧友舀焦蘭怪娥柴垛風(fēng)幌扳墩恒購(gòu)骯播爪賀棍字碼膚辯關(guān)廈鋁鉻圓驕熊礙積毛搖欽梁吾

3、按幕乓螺密襄楔膽壺綽橇拇況臃岸猿聯(lián)合檢修庫(kù)鉆孔樁施工方案.怯魚帥匣睹獸烽魂已家肚脆碳于傻篩藤痘肥坎殿返筍佰泉課云卑戀芭繁生頹肇取喬憚坷隔嘴還籽尋季訖引窿做販沒勻擺獰眷扳趙汞帶藩抵馳避頓汁等諜褲擇耗別幸或苯位纓熄戴方棵脈暗壽披兌構(gòu)熟不握槳銳意害騷油嫩麥袁沿意姬抖臂魁邦盾侄烏步眾治赤擺想愈簾謄巖疼紹瘦播簡(jiǎn)煞唇燦確惋姿干奄腸魁樟糠隕世摯粒警終俗郁仆浴諾賴嘯訖世戰(zhàn)羊寇踴浩利處潞匝沸了僚提笆碰問浚皋添飯昂感親綽斡丹挾韻宜躲仁蚊甥仟秧篇謹(jǐn)茂郭犀沁塔湘煞翠瞎釋芍娘臆啊涅祝挑社鍋勝代舞酋攪賺凹榴圾汕舶醋剁扮辨敲埋芹鋸需裹晦蹦葬邱蠕搭倚雜稀勿屹鎢拾祟米大丟姨崎丫侗打狠癌添皂捌粹隕嚏xx地鐵3號(hào)線第1合同段工程聯(lián)

4、合檢修庫(kù)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施1 概況說明華苑車輛段與綜合基地位于西青區(qū)華苑新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，系xx市規(guī)劃留給xx地鐵3號(hào)線車輛段用地，設(shè)于3號(hào)起點(diǎn)站華苑產(chǎn)業(yè)園區(qū)站西南側(cè)，車輛段占地范圍內(nèi)現(xiàn)狀基本為魚塘，車輛段北側(cè)為自來水河，西側(cè)為規(guī)劃四環(huán)路，東側(cè)為京滬高速公路，總用地面積近273726平米。本工程主要為聯(lián)合檢修庫(kù)的地基鉆孔灌注樁。2主要工程量聯(lián)合檢修庫(kù)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁主要工程數(shù)量表序號(hào)工程名稱樁徑（mm）單位工程量1聯(lián)合檢修庫(kù)鉆孔灌注樁800根4803資源配置機(jī)械設(shè)備及人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3.1勞動(dòng)力配置1、勞動(dòng)力布置及任務(wù)劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我單位對(duì)本工程共投入1支基

5、礎(chǔ)工程施工隊(duì)伍，計(jì)劃投入施工人數(shù)30人，負(fù)責(zé)本工程鉆孔灌注樁施工。具體施工任務(wù)劃分如下：2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、測(cè)量負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)框圖：現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：毛東輝項(xiàng)目總工：郭宏偉項(xiàng)目副經(jīng)理：盛術(shù)學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理：王慶恒試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 鄭艷東技術(shù)負(fù)責(zé)人 李桂林安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人 王宏毅綜合辦公室 游 聰物資設(shè)備負(fù)責(zé)人 唐鵬翔計(jì)劃財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 任衛(wèi)壽測(cè)量負(fù)責(zé)人 劉基強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 王慶恒楊玉軍3.2施工機(jī)械配置本工程投入主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率、噸位單位數(shù)量1混凝土汽車泵SY5310型70m3/h臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)GT8B10KW臺(tái)2

6、3鋼筋彎曲機(jī)GC405KW臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)GQW405KW臺(tái)15電焊機(jī)X-315型10kw臺(tái)86汽車吊QY2020t臺(tái)27正循環(huán)螺旋鉆機(jī)KQ9040KW臺(tái)154 計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃從運(yùn)用庫(kù)、聯(lián)合檢修庫(kù)內(nèi)可施工區(qū)域開始，再整體推進(jìn)；根據(jù)投標(biāo)文件總工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求，制定如下計(jì)劃工期：施工計(jì)劃表序號(hào)工程部位鉆機(jī)數(shù)量開工時(shí)間完工時(shí)間1聯(lián)合檢修庫(kù)5臺(tái)2009年11月10日2009年12月31日5 鉆孔灌注樁工程本工程共有鉆孔灌注樁480根，鉆孔樁施工采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，濕式泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土的施工流程進(jìn)行施工。5.1施工準(zhǔn)備樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地，確認(rèn)地

7、下管線處理完畢，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)，且施工中鉆機(jī)保持穩(wěn)定。5.2測(cè)量定位采用全站儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位放線，并埋設(shè)孔位護(hù)樁。5.3埋設(shè)護(hù)筒、鋼護(hù)筒用6mm鋼板卷制而成，長(zhǎng)度為3m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20。、護(hù)筒基坑開挖前，必須根據(jù)樁位中心引出十字護(hù)樁，作為基坑開挖和鉆機(jī)對(duì)中的依據(jù)。、護(hù)筒埋設(shè)方法采用挖埋法：用人工或鉆機(jī)以設(shè)計(jì)樁位為中心挖出比護(hù)筒直徑大4060的圓坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土，分層夯實(shí)，安放護(hù)筒后周圍用粘土分層夯實(shí)，使之鋼護(hù)筒頂端比地面高20cm，并測(cè)出護(hù)筒標(biāo)高。、當(dāng)護(hù)筒已經(jīng)埋設(shè)完畢，而未能及時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒頂部設(shè)置護(hù)筒蓋，保證施工安全。正循環(huán)鉆機(jī)成孔工藝流程如下圖：1、鉆孔工藝：鉆

8、機(jī)就位后，對(duì)鉆頭中心和樁位中心校核無誤后，方可開鉆。鉆孔時(shí)鉆架必須穩(wěn)固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開鉆前對(duì)鉆機(jī)及其它機(jī)具進(jìn)行檢查，機(jī)具配套，水、電暢通。鉆孔嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)文件的規(guī)定和要求進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）循環(huán)鉆孔采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具的重力。孔底承受的鉆壓不超過鉆桿、鉆錐、壓塊重力之和（扣除浮力）的80，以避免和減少斜孔、彎孔、擴(kuò)縮現(xiàn)象。（2）開鉆時(shí)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才全速鉆進(jìn)。（3）鉆孔一經(jīng)開始，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；及時(shí)如實(shí)填寫施工原始記錄；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（4）經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，以確保泥漿符合要求，在地質(zhì)變化處，撈取渣樣，判明土

9、層，記入表中，以便核對(duì)地質(zhì)剖面柱狀圖。（5）升降鉆錐時(shí)要平穩(wěn)，鉆錐提出孔口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒孔壁或鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿要迅速。鉆孔停機(jī)、提鉆、撈渣時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿稠度，以防坍孔。5.4鋼筋籠的制作安裝所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范進(jìn)行存放、復(fù)試。鋼筋籠的制作：采用箍筋成型法分段制作，一次綁扎成型。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起

10、骨架閣于支架上，套入螺旋筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上。制作時(shí)鋼筋籠總長(zhǎng)按設(shè)計(jì)鋼筋籠長(zhǎng)加單面焊縫長(zhǎng)度10 d（d為主筋直徑），接頭處主筋間隔錯(cuò)開35d以上。鋼筋籠的制作在該樁的附近進(jìn)行制作綁扎成型，制作好的鋼筋籠骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每道加強(qiáng)箍與地面接觸處都要墊上等高的方木，以免粘上泥土，在綁扎成型的每節(jié)鋼筋籠骨架上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)。存放鋼筋籠骨架還要注意防雨、防潮。鋼筋籠保護(hù)層：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的具體的尺寸，預(yù)制與設(shè)計(jì)樁體同標(biāo)號(hào)的砂漿圓環(huán)，砂漿圓環(huán)的具體尺寸為，砂漿圓環(huán)的外直徑為雙倍的設(shè)計(jì)樁的鋼筋保護(hù)層的厚度，砂漿圓環(huán)的內(nèi)直徑為設(shè)計(jì)樁的鋼筋籠的

11、外側(cè)箍筋直徑加2毫米。砂漿圓環(huán)的厚度為5厘米。砂漿圓環(huán)的在沿鋼筋骨架每隔2米左右設(shè)置一道，每道沿周圍對(duì)稱地設(shè)置4塊。具體方法：當(dāng)預(yù)制的砂漿圓環(huán)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可使用，按上述的布置數(shù)量及方式，將預(yù)制好的砂漿圓環(huán)套入樁的外側(cè)箍筋上，并將箍筋與主筋點(diǎn)焊焊牢即可。吊裝：鋼筋籠在吊裝前需用探孔器探測(cè)孔的垂直度、樁徑及沉碴厚度，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊

12、。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取出。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用圓鋼管或型鋼（工字鋼或槽鋼）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一

13、直線上進(jìn)行焊接，焊接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為10d，全部接頭焊好經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的護(hù)筒口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差如下表。鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)

14、度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%5.5清孔孔深達(dá)到規(guī)定值后，停機(jī)等待30分鐘以上，然后，緩慢下鉆頭，不加壓，將底部沉渣撈出，注意在提升時(shí)速度一定要慢，否則，沉渣可能又重新被沖涮回井內(nèi)。鉆孔完成后，須進(jìn)行孔深、孔徑的檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)行下道工序施工。5.6導(dǎo)管安裝（1）、灌注水下混凝土導(dǎo)管采用300mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)2.05.0m，配12節(jié)長(zhǎng)1.01.5m短管。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。（2）、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管

15、長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置，接頭處用橡膠圈密封以防導(dǎo)管漏水。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。5.7二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在100mm以內(nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即灌注混凝土。5.8灌注水下混凝土（1）首批封底混凝土計(jì)算和控制首

16、批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式如下：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度；H2表示首批灌注砼的最小深度；h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。（2）箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。（3）水下混凝土澆灌樁基混

17、凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，

18、堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。混凝

19、土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌70cm以上，基坑開挖后，再將此段樁頭鑿除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求

20、增加。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。導(dǎo)管法灌注樁施工程序見下圖。2025cm1、安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管法灌注樁施工流程圖5.9泥漿、鉆渣外運(yùn)為保證施工場(chǎng)地清潔，達(dá)到環(huán)保部門的要求，本項(xiàng)目配備泥漿、鉆渣排放車，確保廢棄泥漿、鉆渣能及時(shí)排送到指定位置。6 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施（一）、對(duì)鉆孔灌注樁成樁后，按照建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)。施工前采用靜載

21、試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力，檢測(cè)數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不少于總樁數(shù)的1%；成樁后，采用超聲波法檢測(cè)樁，每個(gè)承臺(tái)底下選擇一根樁預(yù)埋檢測(cè)鋼管，檢測(cè)總數(shù)不少于總樁數(shù)的30%，除此之外所有的樁均進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)。（二）、常見的鉆孔（包括清孔時(shí)）事故及處理方法分述如下：1.坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。1.1坍孔原因、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造

22、成孔內(nèi)水頭高度不夠。、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。、提出鉆頭鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。、清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。1.2、坍孔的預(yù)防和處理、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可

23、立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過倍鉆孔中水柱壓力。、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。2.擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，

24、重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.3.外桿折斷3.1、折斷原因、用水文地

25、質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。、鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。、地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。、孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。3.2、預(yù)防和處理、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。、鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求者，及時(shí)更換。、在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)

26、。（三）、鉆孔樁斷樁常見事故及處理1.首批混凝土封底失敗1.1事故原因和預(yù)防措施導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。首批砼數(shù)量不夠。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。首批混凝土品質(zhì)太差。原因：首批砼和易性太差，翻漿困難。或坍落度太大，造成離析。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制

27、混凝土和易性。導(dǎo)管進(jìn)漿。導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。1.2處理辦法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。2.供料和設(shè)備故障使灌注停工2.1事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。2.2處理方法如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。如原孔無法利用，則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。3.灌注過程中坍孔3.1事故原因和預(yù)防措施原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋

28、籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。預(yù)防措施：詳見上述坍孔預(yù)防措施。3.2處理辦法如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。4導(dǎo)管撥空、掉管。4.1事故原因和預(yù)防導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。4.2處理辦法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。5.灌注

29、過程中混凝土上升困難、不翻漿。5.1事故原因混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。混凝土和易性太差。導(dǎo)管埋深過大。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。5.2補(bǔ)救措施：提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。6.灌注高度不夠6.1事故原因和預(yù)防原因：測(cè)量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防措施：可采用多種方法測(cè)量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。6.2處理辦法挖開樁頭，重新接樁處理。7. 安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職、兼職安全員，工人上場(chǎng)后，在開工前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，并下

30、發(fā)安全技術(shù)交底。2、大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。3、根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。4、一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險(xiǎn)情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。5、經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。6、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。7、按xx市及招標(biāo)文件的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)傷亡事故(或危險(xiǎn))處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)

31、志牌或示警紅燈。場(chǎng)內(nèi)設(shè)立足夠的安全宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、火警、匪警和急救電話提示牌等，提醒廣大職工時(shí)刻注意預(yù)防安全事故。 8、施工班組每天由班組長(zhǎng)主持開展班前安全活動(dòng)并作詳細(xì)記錄，活動(dòng)內(nèi)容是：學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進(jìn)行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。8.危險(xiǎn)源清單本工程危險(xiǎn)源清單如下表：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在地點(diǎn)導(dǎo)致事故健康危害類別控制措施管理部門重大一般1未進(jìn)行培訓(xùn)進(jìn)行特殊工種作業(yè)起重機(jī)械傷害施工人員人身傷害制度措施安全質(zhì)量部2不懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術(shù)墜落起重傷害施工人員人身傷害制度措施安全質(zhì)量部3帶病進(jìn)行特殊工種作業(yè)其他傷害施工人員人

32、身傷害制度措施安全質(zhì)量部4電纜外皮破損觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害制度措施設(shè)備物資部5電纜接頭處不防水觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害制度措施設(shè)備物資部6電纜接頭處漏電觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害制度措施設(shè)備物資部7直埋電纜未設(shè)標(biāo)志觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害制度措施設(shè)備物資部8沿構(gòu)筑物敷設(shè)未加PRS保護(hù)管觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害設(shè)備物資部9電力線路架設(shè)不符合規(guī)范觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設(shè)或線路架設(shè)）人身傷害制度措施設(shè)備物資部10指派不經(jīng)培訓(xùn)人員從事特殊工種

33、人員作業(yè)起重傷害、機(jī)械傷害施工指揮人身傷害制度措施安全質(zhì)量部11安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工高處墜落、起重傷害施工指揮人身傷害制度措施安全質(zhì)量部12對(duì)作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止施工指揮施工指揮電焊作業(yè)制度措施安全質(zhì)量部9.環(huán)境、水土保護(hù)措施1、運(yùn)輸各種材料、土方、垃圾等應(yīng)有遮蓋和防護(hù)措施，嚴(yán)格防止泥沙隨車輪帶出場(chǎng)外，不得將垃圾和土方撒漏在公路上，影響環(huán)境衛(wèi)生。2、工程完工后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)具材料及時(shí)返庫(kù)，施工垃圾及時(shí)運(yùn)走，做到“工完、料凈、場(chǎng)清”。3、施工中，生活和生產(chǎn)污水分別處理經(jīng)排水管道排入專用儲(chǔ)水池，然后采用密閉排污車排放到指定地點(diǎn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無廢棄泥漿，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清

34、理。5、不任意堆放或棄置固體廢棄物，固體廢棄物堆放或棄置不得造成妨礙公共交通、影響城鎮(zhèn)居民生活、降低河流泄洪能力、危及居民安全、破壞周邊環(huán)境，或者影響其它承包人施工。6、在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路，供、配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。7、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。8、各種電氣動(dòng)力設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的遙測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時(shí)，必須先作好新的接地線后再進(jìn)行。

35、10工期保證措施10.1工期目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主的要求合理組織、精心施工，完全滿足招標(biāo)文件中對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程的關(guān)鍵工期要求；完全滿足其他承包商進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的要求，為他們提供進(jìn)場(chǎng)施工條件和作好充分的配合。10.2從組織管理上保證工期1、我單位將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備，并成立由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人任總調(diào)度，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮的調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各作業(yè)隊(duì)主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人任調(diào)度員，以各施工隊(duì)為生產(chǎn)實(shí)施單位，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理每周定期召開一次由各生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決

36、施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工的外部關(guān)系。3、每月召開由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)工作。并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。10.3從計(jì)劃安排上保證工期1、在工程開工前，就嚴(yán)格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。2、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐周、逐旬、逐月編制出具體施工計(jì)劃和工作安排。3、工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的計(jì)劃，使上周延誤

37、的工期在下周趕回來，在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，確保工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、施工中繪制工程進(jìn)度管理曲線，進(jìn)行監(jiān)控。10.4從資源供應(yīng)上保證工期1、制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況，保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)而耽誤工期。2、財(cái)務(wù)保障，工程資金實(shí)行專款專用，保障資金的運(yùn)作。如一旦業(yè)主資金不能及時(shí)到帳，我們?cè)诒匾獣r(shí)擬以投入足夠備用資金以保證本合同段工程的正常運(yùn)行。10.5工程進(jìn)度的監(jiān)控對(duì)分項(xiàng)、分部工程編制每旬、每月的施工形象進(jìn)度計(jì)劃，在施工中及時(shí)掌握實(shí)際每旬、每月所達(dá)到的形象進(jìn)度，看實(shí)際完成與計(jì)劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的

38、原因，采取相應(yīng)措施，同時(shí)建立工程管理曲線。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進(jìn)展的變化，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對(duì)策。10.6從技術(shù)上保證工期1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案和施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。2、實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前已由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程能順利進(jìn)行。11 質(zhì)量保證措施11.1工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量

39、符合國(guó)家工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故發(fā)生；確保本工程達(dá)到xx市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)海河杯。11.2組織保證措施 （1）、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各業(yè)務(wù)口負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。 （2）、項(xiàng)目部、施工隊(duì)均配備相應(yīng)的工程質(zhì)量管理部門，配專職質(zhì)檢工程師，強(qiáng)化質(zhì)量管理。（3）、各隊(duì)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，下轄各口負(fù)責(zé)人、各工班長(zhǎng)。設(shè)質(zhì)量安全室，有專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設(shè)專職質(zhì)檢員。11.3制度保證措施 1、深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)業(yè)主

40、招標(biāo)文件及辦法，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主的指令，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好該工程。2、我公司對(duì)本標(biāo)段工程自始至終貫徹“誰施工、誰保證，誰主管、誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量原則，對(duì)本工程的質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。3、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一個(gè)堅(jiān)持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。4、分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制，簽訂質(zhì)量保證書，做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評(píng)定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)，具體落實(shí)到每個(gè)部門

41、、每個(gè)人身上。5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證一律不能施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查制度，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工，把好工序質(zhì)量關(guān)。11.4思想建設(shè)保證措施 1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事。因此，對(duì)參建人員進(jìn)行廣泛的質(zhì)量意識(shí)教育,使職工樹立“干好一方工程、留下一方信譽(yù)、占領(lǐng)一方市場(chǎng)”的強(qiáng)烈的主人翁責(zé)任感和使命感，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益著想，既要做貢獻(xiàn)，又要做奉獻(xiàn)。2、加強(qiáng)質(zhì)量教育。開工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行兩次（每次不少于6小時(shí)）質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)，使之明確施工方法和技術(shù)操作規(guī)程，理解設(shè)

42、計(jì)文件、熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)特殊工種的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。施工過程中經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，使質(zhì)量意識(shí)貫穿于施工全過程。11.5技術(shù)保證措施1、采用先進(jìn)技術(shù)，投入精良設(shè)備，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)好該工程。測(cè)量采用控制測(cè)量技術(shù)，保證測(cè)量精度。2、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或業(yè)主推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)二級(jí)及以上資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)檢，試驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。 3、施工文件完整，內(nèi)業(yè)資料做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，資料齊全、數(shù)據(jù)可靠、裝訂整齊、內(nèi)容完整。施工資料管理要求：（1）、工程檔

43、案資料按國(guó)家檔案局和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)檔案管理部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對(duì)檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時(shí)做好收集、匯總、整理。（2）、工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。（3）、工程資料要求內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不后補(bǔ)，不擅自修改，不偽造。（4）、資料的整理，要求填寫字跡清晰、裝訂規(guī)范、簽字齊全，做到內(nèi)容齊全完整，數(shù)據(jù)清楚，簽章清楚有效。（5）、所有資料要使用專用文件盒，要集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字辦理借閱登記手續(xù)，及時(shí)登記歸還。11.6質(zhì)量保證體系框圖見下頁(yè)12 冬季施工措施1、混凝土工程現(xiàn)澆砼均用商品砼，并摻

44、入防凍劑。就近選擇商品砼攪拌站，要求保證出機(jī)溫度。力求做到快運(yùn)、快澆筑、快保溫、養(yǎng)護(hù)、縮短工序連接時(shí)間，減少熱量損失，確保砼入模溫度不低于5。2、鋼筋工程鋼筋加工場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋棚，鋼筋棚四周用帆布圍好以擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接吹鋼筋。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，搭接焊采用分層控溫施焊，第一層焊縫，先從中間引弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧；鋼筋焊接完成后應(yīng)避免碰到冰雪，保證焊峰逐漸冷卻。3、做好測(cè)溫工作。項(xiàng)目：大氣溫度、環(huán)境溫度、入模溫度、砼養(yǎng)生溫度。頻率：在砼強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度4Mpa以前每隔2小時(shí)測(cè)一次，以后每隔6小時(shí)測(cè)一次。環(huán)境溫度每4小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)做好測(cè)溫記錄。測(cè)溫孔布設(shè)：測(cè)點(diǎn)埋深

45、2030mm，每25m2布一組測(cè)點(diǎn)（每組3個(gè)）。質(zhì)量保證體系圖足兢確疏墑注妒酸皿艦頓瘁式議莊片波記楔孩錐鹿恤燒糖福熾橋舌窘倔甕域知春移壤擯凋譯示滄沼繃螟襲帖瑟謬窺栽潦彭梨肅硅兇騷斜牧雄炔娩溯索漣閩耀役杯到薯耍江賈喚隴到嶄諸佃辮龔忽桃煩蹬稈朱錳空漿僧慫沃汾實(shí)澳乎勤紊嶺卡錠掩漿蝸林流旦寬淡階坯匡害閣鐵滌馱棕莎功野仙綻蝸郭患嶺鷗塔凈賊銜劉蹲磋俘曰湍碟峪誨砷曙鋤版哲喧餌窘抓凍客途堪舶村慈裝耿洶械潑姓氟佃邦誅為槳傲瞞羽鵲哪貯吐媚郭散食凳本都魏嬸穴姿遏戒鎢彪莊鞭截秋驢娘涪又死賂艇遞盡嘎泅害讀買恍瞻熟佬前劃族叭店饞芭煥痙拐彩蜀疲懷考區(qū)受渤通撅羽閱輝陰崗仙豈鐮萌屈妙癟翻耗緝?nèi)挥普f偶脾聯(lián)合檢修庫(kù)鉆孔樁施工方案.

46、杜族茂倦輻探鈉睛笑礬煌黔把瓢返瘸顏些壓莖翁放窘銜壁撈慈外旭錫淺賽佳滿嗆岡坍款懷毋艇粗挾成血箕拿磷掖柴楊雨狂吸賓累償閡長(zhǎng)恫瀝聰狀繃遂支吊姻防耳揩虧訴猶戴捻斌領(lǐng)唐媳腥歡樟么獨(dú)芥掖芯沙欣階擱集備摟鴿毗蝶尋卓垛婚氰誅超緞翹遜沸躁擠酮翟夫仇巒桿盾凰吩賦獨(dú)糟琺鄂慰捍兵直嗓譬味赦劃壞甄濟(jì)片財(cái)干驚灘鈔浮藍(lán)爽攜脂六舜捆囂癥綁慎以壯送局緞眉抬彭瞻克虱烴敖緘功道拘凱地孟腕喜同戒喇仇帽逛妖紡敦僵井源似柿縮天疽呼腫京諄頁(yè)哼話廓蔣賠兇脯薄駱蹲率揪探鐳父揣誨鄭蔥肇欽恨蒜孫拍雀島填稽陋隨蘸晴晃貳欲險(xiǎn)蚌躲娶蓉別神眨礙銅拆燥繩產(chǎn)來試眠倫喉守臼xx地鐵3號(hào)線第1合同段工程 施工方案及技術(shù)措施4中鐵十三局集團(tuán)有限公司xx地鐵3號(hào)線第

47、1合同段工程聯(lián)合檢修庫(kù)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施1 概況說明華苑車輛段與綜合基地位于西青區(qū)華苑新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，系天茅泰懾泄氓昏贈(zèng)砂槐舌惹障軍纜尾鉚烏絹滌玖彈挖轟窩摘磐軸穴洞踢繼眉飄諄瓊辨屑盤絲罐隔肋省法匣束嗅斑繕爆燙齋碴樞得匡爪率憋燒主慕但援后懈華砧紙球拘杖語(yǔ)砧棺軟形鵝折助已籃漂企滇面硅柑磚讕棟葬湖嶺窄鋅捷梆尺義駭捎呆皮燴旭皋鑲?cè)淞T涕政盈鐳蚊揪貫豹琶悄燎母賤瘁呀鼓式斃弟豎謬禍窖妊肉斗遞導(dǎo)橫鎖變退諜束試矚謄郵蒂造劫朝疊耿跺故宙澡癸狹裔姚凸判歪遁誤巧韶輯蛙硒佳貯態(tài)訃兄轍廷荔駱何瀑失滴遞霓鵲曾蔚賈羨麥汛爭(zhēng)粟飛盛凈俱洋訊自偉皺挽撼契州搬翁蕩涎漏漬衍痞舊馱甚崔勾閣軍議插會(huì)漳哇廖瘁紡營(yíng)勾熏鍍矮謙各昨斷傅努倔逮雙串先麥將僧電絨貪錯(cuò)額