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城市軌道交通工程地鐵站供水改遷工程施工方案(36頁).doc

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城市軌道交通工程地鐵站供水改遷工程施工方案(36頁).doc

1、 xx市城市軌道交通2號(hào)線(一期)TJ1標(biāo)工程xx站供水改遷工程施工方案編制:_審核:_審批:_二0一五年十二月目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況32.1工程概況32.1.1管材選用3管材管件及其要求3管道施工42.2 工程特點(diǎn)82.3 工程目標(biāo)83.工程總體施工部署與前期準(zhǔn)備83.1工程施工部署8總體部署目標(biāo)8施工部署8施工總進(jìn)度計(jì)劃103.2施工準(zhǔn)備工作10交接樁工作10施工交底113.3土方開挖及出運(yùn)114.基坑開挖方案115.主要工程施工方法145.1施工技術(shù)措施14施工測量:14管溝開挖與支撐方案14施工要求16 5.2主要工藝流程165.3主要施工方法17測量放線17溝槽開挖17基礎(chǔ)

2、施工206.施工質(zhì)量保證措施206.1質(zhì)量目標(biāo)206.2質(zhì)量保證體系20質(zhì)量責(zé)任制度21質(zhì)量檢查制度21質(zhì)量事故報(bào)告制度236.3保證工程質(zhì)量的主要措施237.安全、文明施工及雨天施工措施237.1施工安全237.2環(huán)保與文明施工257.3雨季施工技術(shù)措施278.深基坑施工應(yīng)急預(yù)案288.1應(yīng)急準(zhǔn)備288.2危險(xiǎn)源辯識(shí)288.3物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案298.4觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案308.5基坑開挖過程中的事故處理328.6發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案338.7基坑變形的應(yīng)急措施348.8基坑變形的應(yīng)急材料準(zhǔn)備351.編制依據(jù)一、中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司xx市城市軌道交通2號(hào)線

3、一期工程xx站給水管遷改工程設(shè)計(jì)圖紙;二、相關(guān)技術(shù)規(guī)范;1、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ12099)2、 廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15312003)3、土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20183)4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T152097)5、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定(GJB0298)2.工程概況 2.1工程概況 建xx站為xx市城市軌道交通二號(hào)線一期工程第三座車站,設(shè)于季華西路上,禪港路與禪秀路之間,呈東西走向。為湖涌停車場出入場線接軌站,與遠(yuǎn)期7號(hào)線通道換乘。與車站主體結(jié)構(gòu)沖突的供水管主要是季華西路上一條DN1200供水管,為配合xx市城市軌道交通

4、2號(hào)線一期工程,故需對(duì)季華西路路xx配套供水管線實(shí)施遷改。具體位置見平面圖。 2.1.1管材選用直管段的管材采用重防腐鋼管、球墨鑄鐵管為主,轉(zhuǎn)彎處、閥門處等特殊部位采用重防腐鋼管,詳見平面圖。 管材管件及其要求(1)重防腐鋼管采用焊接連接,公稱內(nèi)徑DN100DN1200mm,單節(jié)有效長度為6米,重防腐鋼管制造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。(2)球墨管設(shè)采用承插口連接,公稱內(nèi)徑DN1200mm,單節(jié)有效長度為6米,球墨管道制造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。(3)埋地鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐(六油兩布),即底漆一道,面漆六道,玻璃布兩道,涂裝厚度不小于0.6mm;玻璃布采用中堿,無捻、無蠟的玻璃纖維布,防

5、腐質(zhì)量要求應(yīng)符合埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T 0447-96)。埋地鋼管現(xiàn)場焊口處的外防腐采用冷纏橡膠瀝青膠帶,1.1mm厚。(4)DN100DN500閥門均采用軟密封閘閥。1)閥體閥板材質(zhì)應(yīng)采用球墨鑄鐵QT450;2)閥桿材質(zhì)為不銹鋼(2Cr13或1cr13);3)密封材料采用三元乙丙烯聚合橡膠;4)閥門內(nèi)防腐涂層應(yīng)采用環(huán)氧樹脂涂料或靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末工藝,閥門外觀顏色均為藍(lán)色。(5)DN1200閥門采用臥式蝶閥;1)閥體閥板材質(zhì)應(yīng)采用球墨鑄鐵QT450;2)閥桿材質(zhì)為不銹鋼(2Cr13或1cr13);3)密封材料采用三元乙丙烯聚合橡膠;4)閥門內(nèi)防腐涂層應(yīng)采用環(huán)氧樹脂涂

6、料或靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末工藝,閥門外觀顏色均為藍(lán)色。(6)焊條型號(hào)采用(J422);鋼制法蘭盤采用1.0Mpa級(jí)。(7)所有材料必須符合GB17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要求。 管道施工(1)開挖臨時(shí)DN1200給水管安裝一般采用拉森鋼板樁支護(hù)開挖埋設(shè),在等特殊位置可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況采用放坡開挖施工,臨時(shí)DN100DN500給水管安裝一般采用放坡開挖埋設(shè),基坑深度約1.32.8m,施工時(shí)采取分段開挖施工,開挖一段立即安裝一段,盡量減少基坑開挖后的外露時(shí)間。(2)基礎(chǔ)處理 1)管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ),管基有效支承角為120。 2)管道大部分落于較好的原狀土層上

7、時(shí),直接在地基上鋪設(shè)10cm厚砂石基礎(chǔ),管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整,壓實(shí)度不小于0.90。 3)管道局部遇淤泥時(shí),應(yīng)清除表層淤泥,換填30cm厚中粗砂,要求分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.90,施工中應(yīng)防止中粗砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。 4)如遇特別情況,請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方,根據(jù)現(xiàn)場情況再做處理。(3)管道回填 1)管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)或管道試壓前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上回填中粗砂,密閉性檢驗(yàn)或管道試壓合格后,應(yīng)及時(shí)回填至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2)回填中粗砂要求對(duì)稱回填、夯實(shí),以確保管道及閥門井不產(chǎn)生位移。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.4m范圍內(nèi),必須人工回填、夯實(shí)

8、,嚴(yán)禁使用機(jī)械推砂滾壓回填。 3)回填前應(yīng)排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)物,回填中粗砂中不應(yīng)含有石塊、磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體。 4)回填中粗砂的含水量,應(yīng)按照回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 5)從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,均采用中粗砂回填,因?yàn)橹写稚皩儆谝子诤粚?shí)的材料。(4)安全防護(hù) 施工時(shí)為降低動(dòng)荷對(duì)管溝開挖段路基的影響及確保施工安全,管道施工過程中采用拉森鋼板樁支護(hù)開挖埋設(shè),開挖后視實(shí)際情況采取鋼管支護(hù)加固措施。對(duì)道路現(xiàn)有的排水管道和設(shè)施要做好施工保護(hù)措施。(5)管道連接鋼管: 鋼管采用二氧化碳保護(hù)焊焊接;鋼管和球墨管的轉(zhuǎn)換采用專用轉(zhuǎn)換接頭。現(xiàn)場

9、鋼管管節(jié)在焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。現(xiàn)場對(duì)接、焊接的焊縫,外防腐用冷纏橡膠瀝青膠帶,膠帶型號(hào):N310.4型,1.1mm厚。在補(bǔ)口處的鋼管表面處理必須清除鐵銹、氧化焊渣、尖利的隆起物、油垢、泥土和灰塵等,保持補(bǔ)口處清潔干燥,鋼管除銹可采用電動(dòng)鋼絲刷,除銹后表面光潔度應(yīng)達(dá)到GB-8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的St3級(jí)。膠帶軸向搭接寬度應(yīng)為10020mm。膠帶與管身原有外防腐層搭接,寬度應(yīng)為10010mm。膠帶末端與始端搭接長度為10010mm,膠帶的始末搭接位置宜在

10、管道水平直徑以上,膠帶各自的搭接收口位置最少應(yīng)錯(cuò)開15050mm。纏繞膠帶要保持始終如一的拉緊力,邊纏邊用手趕平壓實(shí),各圈間應(yīng)平行,不得扭曲皺折始末端應(yīng)壓貼使其不翹起。現(xiàn)場焊縫DN600及以上管道現(xiàn)場焊縫進(jìn)行50%X射線抽樣檢驗(yàn),另外50%進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn);DN600以下管道進(jìn)行100%超聲波探傷,焊縫質(zhì)量等級(jí)不得低于II級(jí),具體檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)的規(guī)定。 球墨鑄鐵管:球墨鑄鐵管承插式T型滑入式橡膠圈接口安裝1.安裝要點(diǎn)(1)采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑,輪廓清晰,不得有影響接口

11、密封性的缺陷;(2)管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管及管件不得使用;(3)沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承接口間的縱向間隙不應(yīng)少于3mm;(4)管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合GB502682008的規(guī)定;(5)橡膠圈安裝就位后不得扭曲,當(dāng)用探尺檢查時(shí),沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為3mm;(6)球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合GB502682008的規(guī)定;2.安裝操作程序 T型滑入式球墨鑄鐵管安裝程序?yàn)椋合鹿?/p>

12、清理承口和橡膠圈上膠圈清理插口外表面及刷潤滑劑接口檢查。(1)下管把管子完整無損地下溝槽,管子兩端不要碰撞槽幫,不要污染管子;如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志,注意在擺管時(shí),把標(biāo)志放在管上頂。(2)清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散涂層及可能污染層及可能污染水質(zhì),劃破膠圈的附著物,有任何附加物都可能造成接口漏水,影響試壓或沖洗。(3)清理膠圈、上膠圈將膠圈清理潔凈,上膠圈即把膠圈裝入承口槽內(nèi)(把膠圈彎成心形,或花形放入承口槽內(nèi)就位),把膠圈都裝入承口槽,確保各個(gè)部分不翹不扭,檢查膠圈的固定是否正確。(4)清理插口外表面,刷潤滑劑清理插口外表面,插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度,以便裝入承口容

13、易;刷潤滑劑,承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷潤滑劑,插口外表面刷潤滑劑。(5)接口插口對(duì)承口找正,上安裝工具;扳動(dòng)手板葫蘆,把插口拉入承口。(6) 檢查插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),用一探尺插入承插口間隙中,確定膠圈位置。 3.安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)按下管的技術(shù)要求,在專人的指揮下用吊車把管子下到槽底。管節(jié)下槽時(shí)不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,不得擾動(dòng)天然地基。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格后方可下管。吊裝時(shí)采用橡膠管套住鋼絲繩,并用木板墊護(hù)等方法保護(hù)鋼管外防腐層,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、花桿等控制管道的高程和軸線走向。(2)正常的接口方法是將插口端推入承口,但推承口裝入插口亦可。(3)管道彎頭和部件

14、上有推力(水)作用時(shí),應(yīng)設(shè)支敷,防止管脫開。(4)用的潤滑劑對(duì)水、膠圈、材料和人無副作用。(5)試壓之后,復(fù)查管子如有變形或損壞,必須重新或修理。(6)膠圈存放應(yīng)注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存應(yīng)裝在盒子里,或用其他東西罩上。(7)上膠圈之前注意,不能把潤滑劑刷承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。(8)切割短截時(shí)注意,插口端頭要加工使其有一定的錐度。(9)安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好配套工具,安裝中為了防止接口脫開,可用手扳葫蘆鎖住。鎖管時(shí)應(yīng)再檢查接口插入的深度標(biāo)記,符合要求后進(jìn)行鎖管。(10)轉(zhuǎn)角安裝在需要轉(zhuǎn)角安裝時(shí),應(yīng)把槽開寬,適合轉(zhuǎn)角和安裝;先連成直線,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度;轉(zhuǎn)角后,臨近插口端的白線,將有

15、一部分進(jìn)入承口,轉(zhuǎn)角不能大于1.0。施工注意事項(xiàng):(1)施工前必須先復(fù)測現(xiàn)狀管、溝渠、的尺寸及標(biāo)高,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商解決。(2)在施工過程中應(yīng)注意保持原有排水溝涵的通暢,施工完成后原貌恢復(fù)。(3)如遇現(xiàn)場實(shí)際與本圖管線布置有出入者,應(yīng)與有關(guān)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場處理。標(biāo)準(zhǔn)(4)在給水管道的施工中注意沿線地下已敷設(shè)的電纜、光纜及其它地下埋管,施工前探明有需要時(shí)提請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行遷移。(5)未盡事宜參照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)及其他有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 2.2 工程特點(diǎn)1、工程位于現(xiàn)狀季華路范圍內(nèi),地下各類管線布設(shè)復(fù)雜。2、交叉施工

16、作業(yè)單位較多,給管道施工帶來許多困難。3、工期緊,任務(wù)重,施工段總工期要求在 75 日歷天內(nèi)完工。 2.3 工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):合格工程。2、安全目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,避免重任,減少輕傷。3、文明施工:力爭創(chuàng)xx市市政工程文明工地以及xx市文明施工工地。3.工程總體施工部署與前期準(zhǔn)備 3.1工程施工部署 總體部署目標(biāo)(1)工程質(zhì)量:確保工程質(zhì)量達(dá)到合格,分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%。(2)工期管理目標(biāo):根據(jù)相關(guān)部門要求及各工段施工情況,科學(xué)地制定了各項(xiàng)工程的工期目標(biāo)。施工時(shí)展開流水施工,嚴(yán)格按照關(guān)鍵線路控制施工工期。另外,在施工期間,盡可能地采用新工藝、新技術(shù)來保證施工工期。(3)安

17、全目標(biāo):杜絕傷亡事故,負(fù)傷率0.02%以下。(4)文明施工目標(biāo):本工程在施工期間要努力做好文明施工,樹立良好的施工形象和精神面貌,爭取成為市級(jí)文明施工工地。 施工部署2.1開工前的部署(1)認(rèn)真分析工程特點(diǎn),按各自的管道工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工方案,盡量同槽施工,組織具有專業(yè)特色的施工隊(duì)伍和施工機(jī)械。以備在具備開工條件時(shí)能夠迅速、順利地進(jìn)場進(jìn)行施工。(2)及早準(zhǔn)備各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù),按規(guī)定制度和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例做到有準(zhǔn)備開工,按規(guī)范施工。(3)統(tǒng)計(jì)管道材料,提早報(bào)計(jì)劃,熟悉設(shè)計(jì)所需材料的技術(shù)指標(biāo),積極進(jìn)行材料來源的調(diào)查工作。(4)按照平面布置圖、對(duì)本工程作一次性定位放線。建立測量控制網(wǎng),以便在

18、施工過程中準(zhǔn)確控制線形及標(biāo)高。2.2 施工階段布置目標(biāo)(1)施工布置目標(biāo)整體施工過程中合理的將各種施工內(nèi)容進(jìn)行流水施工,施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡,各班組分工明確,搭接緊密,以保證質(zhì)量和工期的要求。(2)施工總體安排及進(jìn)度計(jì)劃在施工過程中,管道工程的施工進(jìn)度直接影響到整個(gè)工程的工期以至總體工期的計(jì)劃,因此要合理安排施工作業(yè)時(shí)間,充分利用有效時(shí)間抓緊施工,以便為后續(xù)工作提供作業(yè)空間。(3)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)組技術(shù)資料組機(jī)電組行政組施工技術(shù)組商務(wù)預(yù)算組質(zhì)量安全組各施工班組我公司將根據(jù)該項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn),投入充足人力和施工機(jī)械,組織精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,確

19、保該工程及時(shí)完成并達(dá)到合格工程等級(jí)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:項(xiàng) 目 部 機(jī) 構(gòu) 一覽項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場管理人員表編號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)職 稱資格證書1樂重慶項(xiàng)目經(jīng)理工程師2馮博技術(shù)負(fù)責(zé)人高工3朱潤均施工員助工4周佑勝安全員助工粵建安C(2004)00034625李俊明造價(jià)工程師工程師6許鎮(zhèn)耿材料員助理經(jīng)濟(jì)師市政22-0047鄭伯駒質(zhì)檢員助工資格證:2007000358羅立新電工高級(jí)電工資格證:940900100 施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃分三個(gè)工作面施工,工作面施工計(jì)劃安排如下:工作面:xx市城市軌道交通2號(hào)線一期工程xx站給水管遷改工程每三個(gè)施工段同時(shí)開工,分別是:南側(cè)DN1200給水管遷改、北側(cè)

20、DN200給水管遷改同時(shí)開工;季華路中DN1200永久給水管安裝。實(shí)施時(shí)間:3月13日4月13日。 3.2施工準(zhǔn)備工作 交接樁工作 施工測量是保證工程線形走向、高程等按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求付諸實(shí)施的重要工序。由于受施工條件、場地的限制和各工序之間的相互干擾,造成測量控制點(diǎn)極易丟失和損壞的特點(diǎn),給工程帶來很大的困難。為確保工程質(zhì)量,開工前首先要作好平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的引測和栓樁工作。為確保測量精度平面位置放線應(yīng)全部使用全站儀。施工測量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn): (1)正式開工前,應(yīng)對(duì)所有使用的儀器進(jìn)行校對(duì)與檢驗(yàn),經(jīng)計(jì)量單位認(rèn)可后方可使用。(2)交接樁應(yīng)有文字、圖示、并由施測人

21、員復(fù)核無誤后,方可辦理交接手續(xù).進(jìn)行正式放測前,必須提前作好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作,并申報(bào)監(jiān)理批復(fù)。(3)水準(zhǔn)點(diǎn)交接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測的結(jié)果滿足施工規(guī)范要求并得到監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。各控制樁和各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測,保證施工精度的要求。(4)測量內(nèi)業(yè)要核對(duì)、簽字并有詳細(xì)記錄,建立好交接制度,為下道工序的施工人員將資料備齊,同時(shí)為竣工做好資料整理工作。(5)開槽時(shí),在井位上埋設(shè)樣板,中心交點(diǎn)在板上釘鐵釘,開槽前,現(xiàn)用白灰畫出開槽邊線,再清底前后應(yīng)鋪設(shè)樣板。為了以后施工方便,在控制點(diǎn)檢測合格后,于路線附近固定位置栓樁,若難以找到適當(dāng)?shù)奈恢茫褂?cm-10cm的木樁楔入地下,且頂面釘釘標(biāo)記,注意木樁

22、要埋設(shè)牢固,并在側(cè)面用紅漆寫明樁點(diǎn)代號(hào)。施工交底 由項(xiàng)目總工組織各作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場,以書面形式出示所有問題,與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,把發(fā)現(xiàn)的問題盡可能在開工前解決,作好施工交底記錄。 3.3土方開挖及出運(yùn)本工程給水管道基坑采用拉森鋼板樁支護(hù)和放坡結(jié)合開挖,基坑土方主要以反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸?shù)交靥顓^(qū)回填直接用于回填,不能用于回填的淤泥由自卸汽車出運(yùn)到相關(guān)管理部門批準(zhǔn)的卸泥區(qū),為了確保管溝的開挖速度,挖掘機(jī)裝配較大的挖斗,增加運(yùn)泥車,避免挖掘機(jī)等運(yùn)泥車的情況出現(xiàn),減少管溝露空時(shí)間,降低公路路基位移的可能性。4.基坑開挖方案一、基坑開挖支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)1、本工程給水

23、管道基坑開挖深度1.32.8米,根據(jù)施工現(xiàn)場情況DN500以下管道采用放坡開挖,DN1200管道采用拉森鋼板樁支護(hù)開挖,基坑開挖方案詳見支護(hù)附圖。2、選用拉森型鋼板樁,樁長9 m; 3、鋼板樁穿過透水土層,進(jìn)入粉質(zhì)粘土層。二、基坑支護(hù)方案三、鋼板樁支護(hù)施工及土方開挖工藝流程1、鋼板樁施工的一般要求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于管線基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有工作面。(2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,

24、禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工及土方開挖工藝流程放線定位板樁放線定位挖槽安裝吊機(jī)安裝導(dǎo)向定位托架打設(shè)板樁拆除托架降水管埋設(shè)(降水側(cè)圍檁安裝)降水挖土支撐安裝再挖土管道施工回填拆除支撐拔除鋼板樁回填。 3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗(yàn)鋼板樁運(yùn)到工地后,需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對(duì)缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法:用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。為確保每

25、片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí),盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查,方法是:對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi),每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鋼板樁的其它檢查,對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查,并采取相應(yīng)措施,以確保正常使用。鎖口潤滑及防滲措施,對(duì)于檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔,并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油,其體積配合比為黃油:干膨潤土:干鋸沫5:5:3。(2)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用

26、兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊墊木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正

27、確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架,亦稱“施工圍檁”。安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁打設(shè)鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分,以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用,且板樁墻面平直,以滿足基礎(chǔ)施工的要求,對(duì)封閉式板樁墻還要求封閉合攏。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,采用單獨(dú)打入法。此法是從一角開始逐塊插打,每塊鋼板樁自起

28、打到結(jié)束中途不停頓。因此,樁機(jī)行走路線短,施工簡便,打設(shè)速度快。但是,由于單塊打入,易向一邊傾斜,累計(jì)誤差不易糾正,墻面平直度難以控制。(1)先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線,可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁,導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁,然后掛繩線作為導(dǎo)線,打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線,在軸向法向要求搞的情況下,采用導(dǎo)向架。(2)準(zhǔn)備樁帽及送樁:打樁機(jī)吊起鋼板樁,人工扶正就位。(3)單樁逐根連續(xù)施打,注意樁頂高程不宜相差太大。(4)在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。5.主要工程施工方法 5.1施工技術(shù)措施 施工測量:開工前作好平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的

29、引測和栓樁工作,平面位置放線全部用全站儀,測量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。作好測量內(nèi)業(yè)計(jì)算和復(fù)核工作。 管溝開挖與支撐方案管道對(duì)接焊口的工作坑同樣必須采用支撐 管道溝槽底部的開挖寬度按設(shè)計(jì)要求開挖,詳見設(shè)計(jì)圖; 當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能確定分層挖土的深度。 溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;b、槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求;c、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;d、槽底高程的允許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm,開挖石方時(shí)應(yīng)為20mm、200mm. 溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。 撐板支撐應(yīng)隨挖

30、土的加深及時(shí)安裝。在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí),開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m,以后開挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為0.40.8m。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時(shí),應(yīng)填實(shí),橫排撐板應(yīng)水平,立排撐板應(yīng)順直,密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密,根據(jù)現(xiàn)場情況也可以采用鋼板樁。 橫梁、縱梁和橫撐的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:a 橫梁應(yīng)水平,縱梁應(yīng)垂直,且必須與撐板密貼,聯(lián)接牢固;b 橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直,且應(yīng)支緊,聯(lián)接牢固。 采用鋼板樁支撐,應(yīng)符合下列規(guī)定:a 鋼板樁支撐可采用拉森鋼板樁;b 鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計(jì)為懸臂、單錨,或多層橫撐的鋼板樁支撐,并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁的入

31、土深度和橫撐的位置與斷面;c 鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時(shí),橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí),并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。 拆除撐板支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行,且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填;b 采用排水溝的溝槽,應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除;c 多層支撐的溝槽,應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐;d 拆除單層密排撐板支撐時(shí),應(yīng)先回填至下層橫撐底面,再拆除下層橫撐,待回填至半槽以上再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí),宜采取替換拆撐法拆除支撐。 拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合

32、下列規(guī)定:a 在回填達(dá)到規(guī)定要求高度時(shí),方可拔除鋼板樁;b 鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔;c 回填樁孔時(shí)應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí),可沖水助沉;當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí),宜采取邊拔邊注漿的措施。d拔樁機(jī)禁止在溝槽側(cè)拔樁,減少拔樁對(duì)溝槽的側(cè)壓力。 施工要求3.1、挖槽 (1)開挖時(shí)注意采用溝槽支撐,保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型,構(gòu)造均應(yīng)根據(jù) 現(xiàn)場條件,按有關(guān)規(guī)范,規(guī)程執(zhí)行。 (2)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,按地基超挖處理。3.2、地基處理 (1)地基超挖時(shí),如槽底有地下水,不適于加夯時(shí),可用天然級(jí)配砂石回填。(2)地基土壤不符合設(shè)計(jì)要求,需要換土?xí)r,應(yīng)徹底清除,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可回填。 (3)

33、如遇基底是連續(xù)分布的高壓縮性淤泥質(zhì)粘土,采用拋塊石擠淤,并在基地鋪筑0.10m厚的碎石墊層。3.3、溝槽回填 、(1)管道工程的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格,凡已具備還土條件時(shí),均應(yīng)及時(shí)還土,尤其應(yīng)先將胸腔部分還好。(2)溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源,將槽底木料,草簾等雜物清除干凈。(3)槽底如有積水,應(yīng)先排除,嚴(yán)禁帶水回填,以免出現(xiàn)“彈簧土”。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。 5.2主要工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖及支護(hù)基底處理坑底夯實(shí)基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)與連接基坑回填試驗(yàn) 5.3主要施工方法 測量放線1.1、建立測量控制網(wǎng):組織測量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測無誤后建立工程測量控制網(wǎng),對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)

34、合的測量控制。1.2、施工放樣:進(jìn)行施工放樣測量,定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。1.3、復(fù)測出水口標(biāo)高:施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高,若與設(shè)計(jì)有矛盾,應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。 溝槽開挖2.1、開挖安排:土方開挖時(shí)先根據(jù)測量放線的排水管軸線,合理地安排各個(gè)分區(qū)的施工2.2、開挖寬度:管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊50cm的工作位進(jìn)行開挖。2.3、開挖方法:本工程給水管道基礎(chǔ)開挖深度1.32.8米,其中DN1200管道基坑深度大于2.5米且距道路邊緣較近,采用鋼板樁,配合鋼支撐進(jìn)行基坑支護(hù),鋼板樁長度為9米。鋼板樁

35、打入采用振錘將鋼板樁振壓入土層中。(1)、打設(shè)槽鋼板樁在第一次土石方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁,打設(shè)前,在最后矩形溝槽兩邊外側(cè)10cm放出打設(shè)線。板樁材料選用鋼板樁,按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)本地區(qū)的特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn),板樁入土深度(T)溝槽深度(H)比值(T/ H),在一般土質(zhì)條件下,溝槽深度5m以內(nèi),值宜取0.35;57m時(shí)宜取0.5;7m以上時(shí),溝宜取0.65。板樁排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度等情況,采用咬口排列( )。咬口板樁應(yīng)咬合緊密,板樁挺直,板樁打拔采用1m3履帶式挖掘機(jī)配備振動(dòng)沉樁錘進(jìn)行施工,板樁的垂直度不能大于露出高度的1.5。施打板樁前應(yīng)查明地下管線,如有,先將管線外露,

36、采取施工保護(hù)措施后再打設(shè),或局部跳空采取其它支護(hù)措施。打設(shè)時(shí),若出現(xiàn)板樁入土過慢,樁錘回彈過大,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理方可繼續(xù)施打。(2)、溝槽開挖及支護(hù)溝槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行,溝槽深度較大的,將開挖土方運(yùn)離溝槽,對(duì)溝槽減少影響。挖土深度至2m時(shí),視實(shí)際情況,采用距地面0.60.8m處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于50cm,離基礎(chǔ)面上20cm處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合,做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。挖掘機(jī)挖土?xí)r,應(yīng)采取后退式挖土方法,嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)

37、需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。拉森鋼板樁支撐圖示:溝槽開挖用人工配合機(jī)械進(jìn)行,溝槽開挖土方調(diào)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前,溝槽的斷面,開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,在挖土?xí)r,要防止超挖,挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)檢平,盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖,應(yīng)將擾動(dòng)部分清除,并必須用中砂回填,用平板震動(dòng)器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,分段開挖,每段長約10米,以減少塌方或破壞土基,同時(shí)要注意邊坡土體變化,出現(xiàn)問題及

38、時(shí)處理。減少意外事故。2.4、設(shè)置排水溝:基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝,以利排除坑積水,避免坑底土壤受浸泡。2.5、地基處理:基槽開挖后,若基底地質(zhì)、水文等與原設(shè)計(jì)有不良變化時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際挖深及土壤試驗(yàn)資料提出地基處理的方案及加固措施,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后進(jìn)行地基處理。2.6、施工監(jiān)控:開挖時(shí),隨時(shí)測量監(jiān)控,保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程達(dá)到規(guī)范溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。2.7、溝槽檢查驗(yàn)收:溝槽開挖完成后,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 頻 率檢 查 方 法范 圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩

39、 井 之 間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 基礎(chǔ)施工3.1、施工測量:測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。3.2、溝槽清理、夯實(shí):清除基底的雜物和浮土,排干溝底的積水,使用“狗仔式”打夯機(jī)夯實(shí),檢測達(dá)到地基基礎(chǔ)要求后,方可進(jìn)行下一工序施工。3.3、鋪筑基礎(chǔ)墊層:采用人工配合機(jī)械鋪筑基礎(chǔ)墊層,用挖掘機(jī)回填粗砂,人工找平,并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原則,振34遍直至密實(shí)。6.施工質(zhì)量保證措施 6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量符合國家、地方頒發(fā)的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和

40、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,并接受建設(shè)單位委派的監(jiān)理工程師的檢查。質(zhì)量目標(biāo)如下:1、杜絕工程質(zhì)量重大、大事故的發(fā)生。2、工程合格率達(dá)到100%。 6.2質(zhì)量保證體系為保證工程的質(zhì)量目標(biāo),建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。質(zhì)量保證體系見工程質(zhì)量體系流程圖。 質(zhì)量責(zé)任制度成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,貫徹落實(shí)工程質(zhì)量措施,督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量工作;作業(yè)隊(duì)長對(duì)所管工程質(zhì)量負(fù)責(zé),具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施,強(qiáng)化對(duì)施工過程的控制;操作班組實(shí)施工序質(zhì)量的控制,確保每道工序質(zhì)量合格。 質(zhì)量檢查制度建立質(zhì)量檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式,對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部

41、設(shè)安全質(zhì)量部、專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員,在施工過程中實(shí)施“三檢制”,即“自檢、互檢、專檢”。認(rèn)真執(zhí)行合同條款,加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合,施工單位自覺接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,對(duì)監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行的隨機(jī)抽查和重點(diǎn)檢查提供需的檢查條件,對(duì)檢查提出的質(zhì)量問題,必須及時(shí)整改。工程質(zhì)量體系流程圖進(jìn)行質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實(shí),確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù),并進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制施工計(jì)劃,組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收配合制測量和復(fù)測,保證施工測搞好工程控量精度做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收

42、和抽檢,負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明,搞好材料的限額發(fā)放管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填好運(yùn)行記錄依據(jù)質(zhì)量狀況,監(jiān)督資金發(fā)放,有權(quán)不驗(yàn)不合格工程.以“百年大計(jì),質(zhì)量為本”的教育活動(dòng)開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢測材料構(gòu)件設(shè)備核查工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量組施工組測量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組組織保證制度保證工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員:經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師

43、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量事故報(bào)告制度建立質(zhì)量事故報(bào)告制度,凡工程在建設(shè)過程或竣工后,由于施工原因造成工程質(zhì)量事故的,必須立即上報(bào)建設(shè)單位及主管監(jiān)理工程師,如涉及設(shè)計(jì)問題的,通知設(shè)計(jì)單位共同參加分析處理,不得隱瞞不報(bào),不得拖延處理,否則追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 6.3保證工程質(zhì)量的主要措施1、嚴(yán)把材料采購、進(jìn)場、使用檢驗(yàn)關(guān),每批進(jìn)場的主要材料,應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件,明確生產(chǎn)廠家、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證,并按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核通過后方可使用。2、工程技術(shù)人員做到技術(shù)交底、施工測量及時(shí)準(zhǔn)確,實(shí)行復(fù)核簽字制度,所有技術(shù)交底、測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方能交付施工。在測量

44、前,對(duì)所涉及的儀器,如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入到測量施工中。3、對(duì)施工過程中用到的全部測設(shè)數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)值、高程值),進(jìn)行計(jì)算,并交由測量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核,形成測量技術(shù)文件,最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證,方可投入使用。4、確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性符合規(guī)范要求,模板尺寸準(zhǔn)確;采用優(yōu)質(zhì)脫模劑均勻涂刷模板,嚴(yán)禁使用有顏色或被污染的脫模劑。 5、試驗(yàn)人員按要求制作混凝土試件,在混凝土澆筑過程中派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督,控制混凝土的坍落度、振搗質(zhì)量,并確定養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間,確保混凝土質(zhì)量。6、對(duì)參建人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,不斷提高員工的技術(shù)素質(zhì),確保工程質(zhì)量。7.安全、文明施工及

45、雨天施工措施 7.1施工安全為貫徹實(shí)行中華人民共和國勞動(dòng)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和中華人民共和國消防法,落實(shí)消防工作責(zé)任制,強(qiáng)化監(jiān)督管理,適應(yīng)安全生產(chǎn)形式發(fā)展需要。實(shí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群眾監(jiān)督、勞動(dòng)者遵章守紀(jì)”的安全管理新體制,更好地發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本著“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo),在施工全過程中實(shí)現(xiàn)“無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故,職工負(fù)傷率控制在0.%以下”,爭創(chuàng)“安全樣板工程”。1、必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)生產(chǎn),消防安全管理。確保本工程生產(chǎn)、建設(shè)、經(jīng)營活動(dòng)的安全,力爭把各項(xiàng)安全事故控制在最低水平

46、,以杜絕特大行車責(zé)任事故、重大施工工程及生產(chǎn)的人身傷亡事故、責(zé)任設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。2、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)規(guī)章制度。本工程由安質(zhì)部長和安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施執(zhí)行,現(xiàn)場所有管理人員積極跟進(jìn)執(zhí)行安全措施,發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患及時(shí)處理并上報(bào)。組織各種形式的安全生產(chǎn)檢查,采取“日檢、旬檢、月檢”制度,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)、違章指揮應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正整改,并做好防范,監(jiān)控措施。3、對(duì)發(fā)生的各項(xiàng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)及時(shí)組織搶救,并協(xié)助有關(guān)部門做好事故原因的調(diào)查工作。采取四不放過的原則(即:事故原因未查清不放過;責(zé)任未分清不放過;廣大職工未受到教育和未吸取教訓(xùn)不放過;整改措施不得力不放過。

47、)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、分析、和處理,決不弄虛作假、隱瞞不報(bào)。4、參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn),并考核合格持證上崗,施工人員在操作前,須經(jīng)過施工工長將安全技術(shù)交底和分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施進(jìn)行安全交底。進(jìn)場人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī),規(guī)定的要求必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理。5、施工用電的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修,操作人員必須符合施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施,其配電箱設(shè)門、設(shè)鎖,并編號(hào),注明負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格持證上崗。6、本工程進(jìn)場機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)行,檢查其運(yùn)行情況正常后方可參與本項(xiàng)目施工。除機(jī)械本身護(hù)罩完善,電

48、機(jī)無病的前提下,還應(yīng)作接零和重復(fù)接地裝置。7、根據(jù)國家及公司的安全政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步建立建全安全生產(chǎn)管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,實(shí)施責(zé)任管理。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,有組織,有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理工作,建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確安全責(zé)任。8、施工前要做好施工圍蔽、圍欄和懸掛警示標(biāo)志。 9、基坑開挖之前人工應(yīng)先作現(xiàn)場的勘測工作,查明施工范圍內(nèi)其他管線情況,對(duì)有地下管線等阻礙施工者,要先向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng),辦妥地下管線監(jiān)護(hù)交底卡手續(xù)。征得管線所屬單位同意預(yù)先遷移或作好保護(hù)措施后方可動(dòng)工,并執(zhí)行“管線保護(hù)條例”及文明施工規(guī)定。10、挖土方應(yīng)從上

49、而下分層進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的操作方法。11、開挖基坑時(shí),當(dāng)基坑深度超過1.5m時(shí),一定要按土質(zhì)和挖的深度按規(guī)定進(jìn)行放坡或加可靠支撐。如果既未放坡,也不加可靠支撐,不得施工。12、基坑邊1.5m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。1.5m以外堆土,其高度不宜超過1.5m。基坑與附近建筑物的距離不得小于1.5m,危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施。13、在清理基坑時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意上方土壤的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落應(yīng)及時(shí)放坡或加固。14、工人上下基坑時(shí)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免上下時(shí)發(fā)生墜落。15、任何人嚴(yán)禁在基坑下面休息。16、在雨季挖土方時(shí),必須排水暢通,并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時(shí)應(yīng)暫停土方施工

50、。17、挖掘機(jī)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持最小安全距離。18、挖掘機(jī)取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí),應(yīng)待運(yùn)輸停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。 7.2環(huán)保與文明施工文明施工和環(huán)境保護(hù)的好壞既直接影響整個(gè)企業(yè)的信譽(yù)和形象,也直接影響到當(dāng)?shù)厝嗣竦慕】岛桶踩约爱?dāng)?shù)氐慕煌ǎ宰龊梦拿魇┕すぷ髦陵P(guān)重要。1、空氣污染控制措施(1)、施工中建筑垃圾、棄碴及時(shí)運(yùn)走,禁止長時(shí)間堆積。(2)、運(yùn)輸車輛進(jìn)出前先沖洗干凈,減少車輪、底盤攜帶泥土散落在

51、路面。(3)、嚴(yán)禁將廢棄的建筑材料作為燃料燃燒,以保持當(dāng)?shù)乜諝鉂崈簟#?)、及時(shí)對(duì)運(yùn)輸路段進(jìn)行灑水,減少運(yùn)輸過程中塵土飛揚(yáng)。(5)、對(duì)易于引起灰塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布覆蓋或散裝物料車。(6)、盡量使用電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)工具,少用內(nèi)燃機(jī)械。(7)、施工內(nèi)燃機(jī)械須遵守國家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測合格后方可投入使用,不允許使用超標(biāo)車輛,以最大限度減少廢氣排放。(8)、合理配置施工機(jī)械,避免施工機(jī)械過于集中而造成局部的環(huán)境污染嚴(yán)重。2、水質(zhì)污染控制措施(1)、工程廢水不亂排放入、供飲用的水源、灌溉渠。在各施工段配設(shè)沉淀池、廢水處理池。生活廢水經(jīng)過處理后,再排到場外。(2)、清

52、洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其他方法處理,確保沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。(3)、施工期間和完工之后,對(duì)施工場地、砂石料場地進(jìn)行適當(dāng)處理,以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。(4)、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴(yán)格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。(5)、施工時(shí),機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油,施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。(6)、施工中加強(qiáng)對(duì)路基填土的保護(hù),防止填土被雨水或其他地面水沖刷,流入河流等。3、噪音、振動(dòng)控制措施(1)、考慮到局部施工現(xiàn)場附近有居民

53、區(qū),合理安排施工時(shí)間,盡可能將噪音大的作業(yè)安排在白天(6:00-22:00)盡量避免夜間(22:00-6:00)施工;必須在夜間連接施工時(shí),須征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)境管理部門的書面同意,同時(shí)盡量采用噪音較小的動(dòng)力設(shè)備。(2)、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、大型動(dòng)力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,對(duì)不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。(3)、采用性能良好的機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。4、路況維護(hù)及路面衛(wèi)生控制措施(1)、項(xiàng)目工程施工時(shí),應(yīng)維護(hù)原狀,保持雙向車道的通行,力保“施工不擾民”(2)、成立專職交通維護(hù)班和清潔維護(hù)工,專門維護(hù)道路的暢通無阻和清潔地面。保證路上無施工垃圾出現(xiàn),無交

54、通阻塞現(xiàn)象。(3)、改道及密集人群區(qū)圍蔽施工,并派人值班處理突發(fā)事件。(4)、建立完整的臨時(shí)排水措施,維持原有排水系統(tǒng)并成網(wǎng)排入工地臨時(shí)水溝或河涌中,保證路面不積水。(5)、改道前公告市民,并與村政府協(xié)商用電臺(tái)或廣播宣傳通告。建立與村民良好關(guān)系,做到“市民擁護(hù)市政工程,市政工程造福人民”。5、塵埃控制措施(1)、施工前采取足夠的預(yù)防措施,防止塵埃對(duì)河流、池塘、農(nóng)田和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備造成損壞。(2)、施工現(xiàn)場塵埃較大時(shí),定期用灑水車灑水,使塵土飛揚(yáng)減少到最低程度,確保塵埃不影響場外環(huán)境。而且外交通道路也進(jìn)行灑水降塵,保護(hù)臨近居民的正常生產(chǎn)和生活。(3)、按勞動(dòng)保護(hù)條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)

55、設(shè)施。(4)、施工中對(duì)容易起塵的細(xì)料和松散材料,予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛_@些材料在運(yùn)輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地,如水泥混凝土攪拌機(jī)站等的投料器設(shè)置防塵設(shè)備。6、余泥排放及廢渣控制措施1、對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物,應(yīng)集中處理,不隨意棄置。力爭當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)輸,保持場內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)。2、廢渣的堆積和廢棄不應(yīng)影響排灌系統(tǒng)和排灌設(shè)施。棄土場盡可能縮小范圍,按圖紙規(guī)定的位置設(shè)置或監(jiān)理工程師指定。3、挖方工程的棄土場地應(yīng)采取以下水土保護(hù)措施:(1)對(duì)廢土方的堆積點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排,使堆放點(diǎn)遠(yuǎn)離河道,也不要壓蓋植被,盡可能

56、選擇荒地;(2)及時(shí)對(duì)棄土方進(jìn)行壓實(shí),并在其表面進(jìn)行植被的覆蓋,可以種植草皮、灌木樹木,一則防止水土流失,二則美化環(huán)境。 7.3雨季施工技術(shù)措施廣東地區(qū)夏季雨量充沛,氣溫高,全年臺(tái)風(fēng)頻率高。因此必須做好相應(yīng)的施工防護(hù)措施。1)、密切關(guān)注氣象臺(tái)預(yù)報(bào),掌握降雨趨勢的中短期預(yù)報(bào),了解掌握施工地段的匯水面積和歷年水情,提前做好預(yù)防措施,在雨季前給施工人員配備足夠雨衣、雨鞋等雨具,準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備。2)、施工場地提前作好排水系統(tǒng)并保持通暢。基坑頂設(shè)置排水溝,使場內(nèi)不積水,保證在雨季時(shí)道路及施工現(xiàn)場的排水暢通。3)、做好機(jī)械及電器設(shè)備的防雨防雷措施,全面檢查施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、電箱防雨、防潮等安全裝置是

57、否完備,照明和動(dòng)力線有無混線、漏電,架空電線是否牢固等,保證雨季期間正常供電。4)、現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)避雨棚,供施工人員應(yīng)急避雨。施工原材料、周轉(zhuǎn)材、構(gòu)件、設(shè)備等應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)堆放在地勢較高處,用篷布封蓋嚴(yán)實(shí)。5)、基坑施工盡量安排在晴天施工,基坑開挖的同時(shí)做好基坑內(nèi)排水明溝等設(shè)施,經(jīng)常檢查潛水泵等排水設(shè)備,確保基坑內(nèi)排水順暢。基坑見底后應(yīng)隨即進(jìn)行結(jié)構(gòu)砼墊層的施工,否則,基底以上應(yīng)預(yù)留20cm不挖,待雨停抽干水后再施工。8.深基坑施工應(yīng)急預(yù)案 8.1應(yīng)急準(zhǔn)備1、機(jī)構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成項(xiàng)目部成立“事故預(yù)防及應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組”,由項(xiàng)目經(jīng)理 (施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人) 任

58、組長,項(xiàng)目總工任副組長。負(fù)責(zé)組織處理本工程施工期間可能遇到突發(fā)性事件,并取得如業(yè)主、管理單位等相關(guān)單位的聯(lián)系人及聯(lián)系方式,隨時(shí)處理有關(guān)問題。 8.2危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故1施工機(jī)械一般規(guī)定特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷害2施工機(jī)械一般規(guī)定設(shè)備未切斷電源或無人監(jiān)護(hù)時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)的機(jī)械傷害3施工機(jī)械一般規(guī)定由患有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷的人員作業(yè)機(jī)械傷害4施工機(jī)械一般規(guī)定機(jī)械超載作業(yè)和隨意擴(kuò)大使用范圍機(jī)械傷害5施工機(jī)械一般規(guī)定機(jī)械的安全防護(hù)裝置不齊全或失靈機(jī)械傷害6施工機(jī)械一般規(guī)定機(jī)械未經(jīng)驗(yàn)收或帶病運(yùn)行,每次使用前未檢查機(jī)械傷害7基坑施工基坑支護(hù)支護(hù)設(shè)

59、施已有變形未有措施調(diào)整坍塌8基坑施工基坑支護(hù)基礎(chǔ)施工未有效排水措施坍塌9基坑施工基坑支護(hù)基坑邊堆物大于有關(guān)規(guī)定坍塌10基坑施工基坑支護(hù)機(jī)器設(shè)備、堆物在坑邊小于安全距離坍塌11基坑施工基坑支護(hù)人員上下無專用或通道不合要求的高處墜落12基坑施工基坑支護(hù)未按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)變形檢測坍塌13基坑施工基坑支護(hù)未按規(guī)定對(duì)毗鄰管線道路進(jìn)行沉降檢測其他傷害14基坑施工基坑支護(hù)基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點(diǎn)各類事故15基坑施工基坑支護(hù)垂直作業(yè)上下無隔離物體打擊16基坑施工基坑支護(hù)現(xiàn)場未有足夠的照明其他傷害 8.3物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案(一)、物體打擊事故基本安全要求1、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在

60、規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。2、作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。3、安裝起重管道或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。4、吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。5、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域,有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。(二)、發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先

61、處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。 8.4觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案觸電事故和其他事故比較,其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體電流小于10mA時(shí),人體

62、不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng);但當(dāng)流經(jīng)人體電流大于10mA時(shí),人體將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時(shí)間的增長將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng),仍至人體窒息(“假死”狀態(tài)),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此,在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以,施工中必須做好預(yù)防工作,發(fā)生觸電事故時(shí)正確處理,搶救傷者。(一)、防止觸電傷害的基本安全要求根據(jù)安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時(shí)”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。1、用電應(yīng)制定獨(dú)立的施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工

63、組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè),竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。3、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。4、根據(jù)不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器將壓獲得。5、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。6、在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。7、采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)

64、體封護(hù)或隔離起來,使電氣設(shè)備及線路能正常工作,防止人身觸電。8、采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)接地措施,將電氣裝置中平時(shí)不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危險(xiǎn)。9、施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT的三相五線保護(hù)接零系統(tǒng),把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開,通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時(shí)存在TN-S或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。注意事項(xiàng)有:(1)在同一臺(tái)變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部分設(shè)備做保護(hù)接零,而將另一部設(shè)備作保護(hù)接地。(2)采用保護(hù)接零的系統(tǒng),總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地,配電箱(二級(jí))及開關(guān)箱(三級(jí))均應(yīng)做重復(fù)

65、接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4。(3)所有振動(dòng)設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個(gè)接地點(diǎn)。(4)保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合。(5)電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘一漏電一箱保護(hù),嚴(yán)禁一閘多機(jī),閘刀開關(guān)選用合格的熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查。(6)電源線必須通過漏電開關(guān),開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度30m。(二)發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施1、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法,切不可驚惶失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。2、脫離電源的基本方法有:(1)將出事附

66、近電源開關(guān)刀拉掉,或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源。(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者觸電者撥離電源。(3)必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。(4)救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖曳觸電者,使之脫離電源。(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上,救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,然后再采取其它辦法把電源切斷。(6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電之前,救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿

67、上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外,立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3、在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):(1)未采取絕緣措施前,救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。(2)嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。(3)在拉曳觸電者脫離電源的過程中,救護(hù)人宜用單手操作,這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。(4)當(dāng)觸電者位于高位時(shí),應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。(5)夜間發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)考慮切斷電源

68、后的臨時(shí)照明問題,以利救護(hù)。4、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施:應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人嚴(yán)密觀察,同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。5、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 8.5基坑開挖過程中的事故處理(一)、事故預(yù)防措施開挖中可能存在的隱患或引發(fā)的事故應(yīng)預(yù)先制定搶救方案。應(yīng)在基坑工程施工過程中進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)行信息化施工。掌握基坑施工邊坡、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和變形速率,及時(shí)查明基坑周圍地面的

69、裂縫及其變化等。調(diào)查相鄰基坑施工情況并協(xié)調(diào)雙方的施工。了解本地區(qū)類似場地已發(fā)生過的事故經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),做好事故的防范。嚴(yán)格控制基坑周邊地面荷載,施工時(shí)不亂加荷載。對(duì)基坑周邊的地上建筑、地下工程以及道路工程等應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,采取預(yù)防保護(hù)措施。基坑施工過程應(yīng)隨時(shí)密切注意氣候、降雨、降溫等預(yù)報(bào),以便做好相應(yīng)防災(zāi)措施。(二)、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全受基坑的開挖卸載、氣象、環(huán)境等較多的可變因素影響而改變,不可僅按特定的參數(shù)判斷基坑工程的安全度,忽視基坑工程的實(shí)際動(dòng)態(tài)變化。應(yīng)對(duì)基坑工程的安全度進(jìn)行隨機(jī)分析,掌握可能引發(fā)病害事故的不利條件,提供有效的安全對(duì)策。(三)、事故的處理:1、基坑工程發(fā)生病害事故時(shí),應(yīng)查明其確切

70、原因,對(duì)基坑、相鄰橋墩及建筑物、道路及地下管線造成的危害程度,以便采取有效措施進(jìn)行搶救處理;2、制定基坑病害事故處理方案時(shí),不僅要對(duì)基坑事故能進(jìn)行有效搶救,還要對(duì)周邊建筑物、地下管線、道路及相鄰基坑進(jìn)行保護(hù),不應(yīng)產(chǎn)生不利影響;3、基坑工程發(fā)生病害事故時(shí),應(yīng)及時(shí)迅速組織搶救,避免喪失搶救時(shí)機(jī),釀成更嚴(yán)重后果;4、事故處理后,應(yīng)在事故發(fā)生部位及相鄰部位增加監(jiān)測點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)測,及時(shí)進(jìn)行預(yù)報(bào)工作,嚴(yán)防事故再度發(fā)生。并應(yīng)抓緊進(jìn)行誘發(fā)事故原因的整治工作,徹底清除事故隱患;5、基坑事故造成工程樁或地下結(jié)構(gòu)損壞時(shí),應(yīng)根據(jù)損壞狀況和其重要程度,采取有效加固方法進(jìn)行處理,恢復(fù)正常使用功能。 8.6發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案

71、在施工工程施工中,基坑開挖施工、而作為類似的事故發(fā)生較多,且比較重大,事故一旦發(fā)生,搶救難度較大。故需要引起高度重視,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理,在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。一、施工措施(1)基坑工程施工,必須以縮短基坑暴露時(shí)間為原則,減少基坑的后期變形。(2)基坑開挖前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:控制場地施工用水;做好坑內(nèi)降水,降水效果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;做好止水堵漏的準(zhǔn)備工作;做好底板鋼筋的加工工作,縮短底板施工時(shí)間。(3)圍護(hù)體系有滲漏時(shí),必須及時(shí)采取有效的堵漏措施。基坑暴露后,必須及時(shí)鋪筑墊層,必要時(shí)可在墊層中加鋼筋。(4)嚴(yán)格控制基坑周邊的超載。在載重車輛頻繁通過的地段,應(yīng)鋪設(shè)走道板或進(jìn)行地基加固。(5)放坡

72、開挖的邊坡,坡度和坡高應(yīng)通過計(jì)算確定,分級(jí)放坡時(shí),應(yīng)同時(shí)驗(yàn)算小坡和大坡的穩(wěn)定性,并考慮卸荷回彈,雨季施工,土壤擾動(dòng)等影響。控制在坡頂堆放棄物或其他荷載。保持坡體干燥并做好坡面和坡腳保護(hù)措施。(6)基坑周邊防止地面水滲入。當(dāng)?shù)孛嬗辛芽p出現(xiàn)時(shí),必須及時(shí)用粘土或水泥砂漿封堵。(7)應(yīng)采用分層有序挖土,不得超挖。二、基坑開挖過程中的事故處理1、事故預(yù)防措施(1)應(yīng)在基坑工程施工過程中進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)行信息化施工。掌握基坑邊坡、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和變形率,及時(shí)查明坑口周地面的裂縫及其變化等。(2)嚴(yán)格控制基坑周邊的地面荷載,施工時(shí)不亂加荷截。(3)開挖較深的基坑時(shí),施工前要認(rèn)真研究整個(gè)施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程

73、地質(zhì)和水文資料、鄰居建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布情況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案),制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并報(bào)公司有關(guān)部門審核、審批,嚴(yán)禁盲目施工。(4)基坑開挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥的塑性流動(dòng)而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使鄰居建筑物產(chǎn)生相應(yīng)的為位移和下沉。驗(yàn)算時(shí)也應(yīng)考慮地面堆截、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護(hù),選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。(5)基坑開挖后應(yīng)及時(shí)修筑基礎(chǔ),不得長期暴露。基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)抓緊基坑的回填工作。回填基坑時(shí),必須事先清除基坑中不符合回填要求

74、的雜物。在相應(yīng)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行。(6)挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險(xiǎn)巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。(7)人工開挖時(shí)兩人操作間距應(yīng)保持23m,并應(yīng)仍上而下挖掘,嚴(yán)禁偷巖取土。 8.7基坑變形的應(yīng)急措施當(dāng)管道基坑采用明挖的方法施工,當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目超過其警戒值時(shí),必須迅速停止施工,查明原因,必須及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位如實(shí)匯報(bào),對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行修改,待加固處理后方能進(jìn)行下一步開挖,一般應(yīng)急措施有:1、迅速原位回填,保證位移值不再增大。2、修改方案,進(jìn)行加固。3、立刻進(jìn)行鋼支撐的加密和加固,保證基坑不再變形;4、對(duì)道路或基坑邊進(jìn)行灌漿處理,保證道路或基坑邊不再下沉和開裂。5、當(dāng)基坑變形過大,或環(huán)境條件不允許等危險(xiǎn)情況出現(xiàn)時(shí),可采取下列措施:(1、)底板分段施工;(2、)增設(shè)斜支撐。6、基坑周邊環(huán)境不允許時(shí),可采用坑內(nèi)底腳被動(dòng)區(qū)壓重,壓重措施有:(1)草袋土;(2)填砂或填土。 8.8基坑變形的應(yīng)急材料準(zhǔn)備1、草袋1000個(gè),2、砂石、粘土200立方3、水泥5噸。4、3GB-S2型高壓注漿泵2臺(tái),高壓膠管和一般膠管一批。5、100型地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)6、鋼支撐:60條7、挖土機(jī):1臺(tái)。8、汽車:2臺(tái)


注意事項(xiàng)

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