1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署3四、腳手架的搭設方法6五、腳手架施工、使用的安全文明措施16六、施工應急救援預案18七、計算書21 落地式雙排鋼管腳手架專項施工方案一、工程概況 1、設計概況本工程位于重慶市合川區銀翔新城工業園。該項目屬于丁類多層標準廠房，建筑高度23米，主要結構類型為鋼筋混凝土框架結構。抗震烈度為6度，屋面防水等級為二級，設計使用年限為50年，建筑工程等級一級。結構安全等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級框架為四級，基礎設計等級為丙級，建筑層數為5層，一層層高為4.8m，二、三層層高為3.6m，四層層高4.2m，五層為5.1m。框架梁最大跨度為13m。總建筑面

2、積為：209430.16平米。建筑基地面積45535.76平米。本工程0.000標高相當于黃海高程217.800m。建設單位為北汽銀翔汽車有限公司；設計單位為重慶惠庭都市建筑設計事務所；監理單位為重慶正信建設監理有限公司；施工單位為大元建業集團股份有限公司。 2、雙排落地腳手架施工概況本工程1、2/S-E軸樓層高度為16.15m，外腳手架搭設高度17.65m；S軸外腳手架搭設高度為16.00m，五層外挑樓板施工時拆除外腳手架，搭設模板支撐滿堂架；56/H-J軸樓層高度為11.95m，外腳手架搭設高度為12.45m；56/J-S軸段樓層高度為16.15m，外腳手架搭設高度為17.65m；14-5

3、6/A、E軸樓層高度為11.95m，外腳手架搭設高度為12.45m；1-13/E軸樓層高度為16.15m,外腳手架搭設高度為17.65m。本工程根據兩側邊坡上橫向劃為1-56/N-S軸、1-56/H-N軸、1-56/H-A軸三個施工區域；根據現場實際情況，先進行1-56/H-N軸區域的主體結構施工，1-56/H、1-56/N軸兩側外腳手架搭設高度為17.65m。二、編制依據1、引用的主要國家規范及標準序號標準名稱標準標號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20133混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20154建筑結

4、構荷載規范GB50009-20125建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20116建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-20117危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號8生產過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-20099企業職工傷亡事故分類標準GB6441-198610建筑工程預防高處墜落事故若干規定建質200382號11建筑工程預防坍塌事故惹干規定建質200382號12重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現場文明施工標準渝建發2008169號13建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201214施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-201215高處作業

5、分級GB/T3608-20082、本工程設計文件、施工圖紙及施工組織設計。三、施工部署 1、架體搭設參數序號設計項目設計內容備注1腳手架形式雙排落地式鋼管腳手架基礎澆筑10cm厚C20混凝土，立桿底部設200200墊板2內外排間距900mm3內排腳手架距墻邊距離300mm4立桿間距1500mm立桿刷黃色油漆5步距1800mm步距桿刷黃色油漆6剪刀撐沿4560角連續設置，寬度不應小于6m，跨度不應少于四跨剪刀撐刷藍白相間油漆7連墻件設置形式二步二跨注：所有腳手架鋼管均涂刷油漆，剪刀撐涂刷藍白色相間油漆，其他涂刷黃色油漆，且滿掛密目網。 2、勞動力準備、腳手架搭設施工人員應是按現行國家標準特種作業

6、人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。、整個外腳手架工程將涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據各個階段的不同工作內容，組織施工勞動力情況不同。本工程主體施工進度要求較快，施工流水段較多，施工作業面積大，外腳手架工作需根據現場施工進度及時搭設。外腳手架維護階段主要是配合防水及防水保護層施工，因此需用勞動力較少，本工程勞動力需用情況見下表：、勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架維護階段外腳手架拆除階段工種 架子工 架子工 架子工人數 15 5 15工作內容外腳手架搭設，懸掛安全網，鋪設跳板，進行層間封閉以及外腳手架上垃圾及雜物的清理外腳手架的

7、日常圍護，配合外裝修做好外腳手架的修改，及時清理外腳手架上垃圾及雜物拆除外腳手架，將所有材料運至指定堆場，清理外腳手架拆除范圍內的所有垃圾及雜物 3、技術準備 、熟悉圖紙，確定腳手架的防護圍護及內部防護形式。 、本方案實施前，項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底，腳手架搭設前工長及安全員應再按本專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。 、材料準備結合本工程結構特點以及鋼管要求剛度好、強度高的優點，本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則： 鋼管鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼中Q235A鋼的規定。鋼管的截面尺

8、寸應為外徑48.0mm，壁厚3.0mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.21.5m，以適應腳手架寬的需要。鋼管質量的檢驗要求鋼管質量檢驗要求應符合下表：項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚允許偏差0.50mm，0.35mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5 鋼管應無裂紋，兩端面應平整

9、，嚴禁打孔。 現場取樣送檢合格。 扣件 應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。 技術要求 鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件表面應進行防銹處理。 腳手板腳手板選用250*4000*50mm竹串片竹腳手板（竹跳板）。 4、現場準備架體搭設施工前，腳手架基礎回填每30cm分層壓實一次，壓實系數不小于0.92。上面澆筑1

10、0cm厚C20混凝土墊層。四、 腳手架的搭設方法 1、施工工藝流程 、搭設流程澆筑混凝土基礎墊層定位設置鋼管立桿墊板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿 立桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網 、拆除流程 先拆欄桿、腳手板、剪刀撐后拆小橫桿、大橫桿、立桿 2、施工方法及檢查驗收 、架體構造要求 落地式腳手架為雙排腳手架，立桿采用單鋼管。 搭設尺寸：立桿的縱距1.50m，立桿的橫距0.90m，立桿的步距1.80m，內排架距離結構邊0.30 m。 連墻件鋼管采用483.0，布置方式采用預埋鋼管雙扣件連接，2步2跨，連墻件在轉角和頂部處加密，即在轉角1m以內范圍按垂直

11、方向不大于4m，頂部800mm以內范圍設置連墻件。 連墻件預埋鋼管 連墻件采用菱形布置。當轉角處腳手架處于如下情況時，轉角處連墻件按一步間距布置。 小橫桿布置在大橫桿上，大橫桿上主節點間的小橫桿根數為1根，等間距布置。外腳手架構造 腳手板的設置應符合下列規定： A 作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。 B 腳手板（竹跳板）應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm150mm，兩塊腳手板外

12、伸長度的和不應大于300mm（圖4-1a）；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（圖4-1b）。本工程腳手板平鋪優先采用對接。圖4-2 腳手板對接、搭接圖C 腳手板應鋪設嚴實、牢靠，并應用安全網雙層兜底。規范要求施工層以下每層用水平安全網封閉。 作業層、斜道外架腳手板側邊設置通長200mm高擋腳板。 各層外腳手架兩大橫桿之間均增設護身欄桿一道，高0.9m設置。 外掛密目式網實行全封閉施工。密目網要求重慶市安監站備案廠家，目數為2000目以上，密目式網搭接寬度為200mm。 為了保證外腳手架的整體穩定和抵抗側力作業，在外側

13、面滿設剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在4560之間，由腳手架端頭開始按水平投影寬度應不小于4跨或6m設置一排剪刀撐，自下而上、左右連續設置。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，并應延伸到頂部大橫桿以上。 鋼管搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應小于100mm。 在腳手架立桿墊板之上200mm處一律設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 落地腳手架的基礎采用混凝土墊層，立桿應該采用200200墊板。 當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，與立桿固定高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離

14、不應小于500mm；腳手架底層步距不應大于2m。基礎高低差架體構造 雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定： A 雙排腳手架門洞處的空間桁架，應在下圖示節間設置一根斜腹桿：B 斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。斜腹桿采用通長桿件。 、腳手架搭設 腳手架搭設之前，必須對進場的腳手架桿、配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。 外腳手架搭設人員必須詩證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 腳手架搭設前，架子工長要向施工人員進行安全、技術交底。 腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下按照以下規定程序進行：A 按設

15、計放線，鋪墊板，設置底座或標定立桿位置；B 搭設腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；C 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝上第一步的縱向和橫向水平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。D 剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨搭升的架子一起及時設置；架面用竹跳板鋪設。E 工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。F 外架搭設應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后連接第一步的縱向和橫向平桿、隨校正立桿垂直之后予

16、以固定，并按此要求繼續向上搭設。G 在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿件配件設置和對立桿縱距作不小于100mm的構件尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。H 連墻桿距主節點的垂直距離不應大于300mm。在第一次拉結前，需在腳手架外側間距3m設置拋撐，拋撐的角度不大于60度。I 在每步架的作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。J 腳手架第一步設置的拉結點必須在腳手架第三步搭設前完

17、成。拉頂式連墻構造必須將小橫桿與外墻面頂緊并與鋼筋焊牢；剛性連墻構造應確保桿件連接可靠。K 外架搭設縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不得小于三跨。L 立桿、縱向水平桿等接頭均應交錯布置，兩根桿件相鄰接頭不得設置在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不得小于500mm,各接頭距主節點的距離不得大于步距或跨度的1/3。M 剪刀撐接頭應采用搭接接頭；其長度不得小于1000mm；并等距設置三個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿與地面的水平夾角應在4560之間；剪刀撐沿外架立面連續布置。N 在外架需要留設門洞的部位；門洞宜采用上升斜桿平行弦桿行架結構形

18、式；斜桿與地面的水平夾角應在4560之間。O 在中雨、六級風以上的天氣，以及夜間不得進行腳手架的搭設、拆除工作。P 所有立桿接長采用對接連接。、安全通道搭設施工1-56/H-N軸主體結構時，在四區段搭設安全通道，安全通道自外腳手架向外6m.施工1-56/A-H軸段主體結構時，在56/A-B軸搭設安全通道；施工1-56/N-S軸主體結構施工時，在備件庫房四區段搭設安全通道。安全通道的長度根據現場的實際情況確定 工藝流程材料配備定距定位縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿斜撐防護措施馬道搭設做立面噴繪 鋼管搭設A 縱、橫向掃地桿搭設：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向

19、掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。B 立桿搭設：立桿采用3m長鋼管，布置在大橫桿外側，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿間距1500mm，每排立桿要成一條直線，縱橫向垂直。C大橫桿搭設：大橫桿置于小橫桿之下（掃地桿處大橫桿置于小橫桿之上），用直角扣件與立柱扣緊，采用3m和5m長鋼管搭設，采用對接扣件連接，節點相互錯開，第一道大橫桿距縱向掃地桿1500mm，依次向上步距為1200mm、700mm。D小橫桿搭設：在立桿與第二道、第三道大橫桿接點處均設置小橫桿，采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于150mm，小橫桿伸出兩邊大橫桿邊緣距離不小于100mm。E 斜

20、撐搭設：在安全通道的東、西兩個側面設置斜撐，斜桿兩端扣件與立桿連接點距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm，端頭觸地。斜撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150mm。斜撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與架體的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間加設24個扣件點。F 防護措施：在第二、第三道小橫桿上鋪設腳手板，腳手板采用長4m的竹跳板。腳手板至少設置在三根橫向水平桿上，并在兩端用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，端頭處避免出現探頭及空擋現象。安全通道外立面要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用

21、1.56.0m的規格，用風繩（尼龍繩）綁扎在橫桿外立桿里側。在兩層腳手板之間滿掛一道安全網（兩層），綁在縱橫向水平桿，確保綁扎牢固。安全通道立面圖 現場安全通道圖片 、腳手架搭設完成后驗收腳手架搭設完成后應由項目工程部組織現場技術人員和外架班組長對搭設外架進行架體驗收，其驗收方法和標準見表。外腳手架搭設檢查驗收標準一覽表 序號項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動混凝土基礎不滑動不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度2050m100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10

22、H=20H=30H=40H=50720406080100725507510050100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸50鋼板尺6扣件安裝主節點處個扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離aLa/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角450600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a10

23、0mml200mm 、腳手架拆除 拆架前應先完成以下準備工作：應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011設置連墻件和橫向斜撐加固。 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板

24、、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆架

25、時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。 當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。五、腳手架施工、使用的安全文明措施 1、組織保證措施項目部成立以項目經理

26、為組長，項目技術負責人、生產經理、安全組長為副組長，安全員、工長、勞務隊負責人、勞務隊勞務隊架子工工長為組員的安全安全領導小組。 2、技術保證措施 、項目技術負責人組織技術生產人員熟悉熟悉本工程結構建筑圖紙，搜集有關標準,學習有關的規范、規程和法規。 、編寫安全及技術專項方案，然后由公司技術質量部和安全部審核，最后由公司總工程師審批，再報監理審批。 、施工前根據專項方案寫出書面技術交底，對架體的搭設和梁、板模板支立人員進行詳細的交底工作。 、腳手架在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經

27、施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。 、架子未經檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字同意，由架子工進行整改。 3、日常安全管理保證措施、所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，特種高處作業人員應持證上崗。工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。從事高處作業人員，應定期體檢，對身體不適或上崗前喝過酒工人不準上崗作業。、搭設和拆除架體時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不符合者嚴禁使用。、作業時，鋼管、扣件

28、等構配件不得隨意堆放，應放平放穩，嚴禁滑落。連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超過其設計值。、吊裝前，應設專人指揮。吊裝機械位置應事先調整適當,吊裝穩起穩落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。、腳手架上架設的電線和使用的電動工具，不得超過36V的低壓電源。高壓電源的固定應使用絕緣橡膠材料。、遇6級或6級以上大風時，應暫停高處作業。雨、雪、霜后應先清掃施工現場，方可進行施工。、拆除架體應經技術人員同意。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后

29、再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。、拆除如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動構件必須一次拆除。、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。 4、安全文明施工管理措施、腳手架搭設過程中架子工應系安全帶，佩戴好安全帽。下部架體達到驗收高度未經驗收嚴禁搭設上部架體。、腳手架搭設過程中腳手架下部應嚴禁無關工種作業，以免造成人員傷亡。、本工程腳手架垂直防護網均采用密目安全網封閉，密目安全網掛設在外排架的內側。馬道外側需用安全密布網封閉。、操作層必須滿鋪腳手板，不得有空隙，探頭板離墻面距離

30、不得大于20。、腳手架下面設水平網，水平網均為標準承力網。、腳手架外側均設置護身欄桿，并設置一道擋腳板，并刷藍白相間油漆，間隔15cm。、腳手架和馬道橫豎桿刷黃色油漆，剪刀撐刷藍白相間的油漆，間隔40cm。 5、腳手架季節性施工安全措施、雨季施工安全措施 施工過程中，應隨時觀察腳手架的變化情況，大風雨過后，要觀察有無變化，發現問題及時處理。 架子四角應設避雷裝置，防止腳手架受雷擊損壞。 六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業，雨、霧后上架操作應有防滑措施。 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等均應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）的有關規定執行。

31、、冬季施工安全措施 對高空作業的人員要作好安全教育，正確使用安全防護用品，遇有大雪或五級以上大風時應停止高空作業，以保證安全。 加強對架子工的管理，嚴禁違章作業，嚴守操作規程，管理人員要經常檢查，以防事故發生。六、施工應急救援預案針對施工中可能發生的高處墜物、物體打擊、機械傷害、觸電、火災、中毒、撞傷、煤氣爆炸、架體失穩等事故，制定相應的預防和應急措施。 1、預防監控措施、項目經理部每個月組織一次安全教育，班組利用班前講話進行安全教育。、每季對搶險隊進行一次安全知識或法規及搶險、傷員搶救訓練，根據情況可以請專職醫生進行講學教育等。、針對施工現場因工傷亡或中毒事故，制訂安全管理制度，制訂事故報告

32、及調查處理制度，根據制度規定，由安全員根據管理制度實施監督檢查，如發生事故首先由事故發現者向現場值班員或主管領導、經理匯報，并逐級上報公司安全管理部門和公司主管領導，同時根據事故情況，保護好現場，并組織有關人員進行搶救，按照“三不放過”的原則進行教育。、若出現以上情況，首先由當天值班人員向當月安全值班領導匯報，再由當月安全值班領導向經理部主管領導匯報。并且及時到達現場進行指揮，組織施工現場人員及外埠工人根據情況進行自救，并立即跟搶救中心聯系。 2、項目部救援組織機構名單及職責姓 名職 務性別崗位主要職李 華項目經理男領導、組織、協調現場王曉楓項目技術負責人男審核施工技術方案，技術交底鄧 剛生產

33、經理男協調現場總指揮鄭鈔月安全組長男安全負責劉其武安全員男現場安全監督唐 偉工長男現場安全監督吳曉波工長男現場安全監督 3、應急措施、觸電事故發生電擊后必須首先切斷電源，關閉開關或用絕緣物體挑開電線、電器，或用帶木柄(干燥)的斧頭砍斷電線，千萬不可用手直接拉病人。呼吸停止者，立即行口對口人工呼吸，繼以氣管插管，用呼吸機維持呼吸。心跳停止者，立即在心前區叩擊數下，如無心跳，則行胸外心臟按摩，有條件者可考慮開胸直接擠壓心臟；病人復蘇后尚須進行綜合治療。、高空墜落當有人自高處墜落摔傷時，應注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動，絕對禁忌

34、頭、軀體、腳不平移動。注意保暖及現場抗休克。有創口則應包扎及止血。患者骨折端早期應妥善地簡單固定。固定的松緊要合適，不能太緊或太松。固定時可緊貼皮膚墊上棉花、毛巾等松軟物，外以固定材料固定，以細布條捆扎。經上述急救后即送醫院進行傷口處理。、火災事故發生火災后，積極進行報警救援，由外協員和保衛干事二人負責，報警后立即去大門口外迎候并指導消防車進場投入滅火工作。在報警的同時，義務消防隊由保衛干事負責指揮滅火組成員使用現場滅火器材積極投入滅火戰斗：同時消火栓組急速打開附近的消火栓，接好水龍頭、水槍，迅速投入滅火。在自救或求援的同時，搶救組迅速進行火場及其周圍重要物品和易燃物品的搶救和疏散，盡量減少財

35、產損失。由工長等人對救災搶險中受傷的人員進行現場包扎或送醫院搶救，以減少人員傷亡。急救電話：120，火警電話：119，報警電話：110。、架子失穩、倒塌 迅速確定事故發生的準確位置，可能波及的范圍、支架的損壞程度，人員傷亡情況等，依據不同情況處理。 劃出事故特定區，非救援人員未經許可不得進入事故特定區。迅速核實支架上作業人數。 如有人員被坍塌的支架壓在下方，要立即采取措施加固四周，然后，拆除或切割壓住傷員的桿件，將傷員移出。 如果支架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。 如無人員傷亡，立即實施支架加固處理措施。、 搶救受傷人員時幾種情況處理、如確認人員已死亡，立即保護現場。、如發生人員昏迷、

36、傷及內臟、骨折及大量失血： 立即聯系120急救車。 外傷大出血，在急救車未到之前，現場采取止血措施。 骨折：注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳等一律用擔架或平板，不得一人抬肩，一人抬腿。 一般性外傷 視傷情送往醫院，防止破傷風；輕微內傷，送醫院檢查。、附近醫院 北碚區中醫院、重慶市第九人民醫院 七、計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、 建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)、 鋼結構設計規范(GB 50017-2011)等規范。 （一）參數信息: 1.腳手架參

37、數 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.80 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 17.65米，立桿采用單立桿； 內排架距離墻長度為0.30米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2； 采用的鋼管類型為 483.0 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80； 連墻件采用三步三跨，豎向間距 4.50 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構施工防護腳手架； 同時施工層數:2； 3.風荷載參數 基本風壓為0.45，風荷載高

38、度變化系數z為0.84，風荷載體型系數s為1.20； 考慮風荷載 4.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1291； 腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.110； 安全設施與安全網(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:2； 腳手板類別:竹串片腳手板。 5.地基參數 地基土類型:C20混凝土； 基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:0.40。 （二）小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布

39、荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m； 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.3561.0502/8 = 0.325 kN.m； = Mqmax/W =63.917 N/mm2； 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！

40、3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.7131050.04/(3842.060105121900.0)=1.080 mm； 小橫桿的最大撓度小于 1050.0 / 150=7.000 與10 mm,滿足要求！ （三）大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.0381.050=0.040 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.0501.500/3=0.184 kN； 活

41、荷載標準值: Q= 3.0001.0501.500/3=1.575 kN； 荷載的計算值: P=(1.20.040+1.20.184+1.41.575)/2=1.237 kN； 大橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.2371.500= 0.495 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.495=0.506 kN.m 抗彎強度:=

42、0.506106/5080.0=99.560 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度= 99.560 小于f=205.0N/mm2； 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.040+0.184+1.575）/2=0.900kN V= 1.8830.9001500.03/ ( 100 2

43、.060105121900.0) = 2.277 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.277=2.329 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！ （四）扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80， 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用

44、力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN； 活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.058+0.276)+1.42.363=3.707 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13

45、940.000 = 5.576 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11 NG3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50040.000 = 0.300 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.623 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生

46、的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風荷載體型系數：Us =1.200 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4500.8401.200 = 0.318 kN/m2；

47、 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.623+ 1.44.725= 15.763 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.623+ 0.851.44.725= 14.771 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3181.500 1.5002/10 = 0.128 kN.m； （六）立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =15.763 kN

48、； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U = 1.700 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.945 m； Lo/i = 186.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.207 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 15763.000/(0.207489.000)=155.727 N/mm2； 立桿穩

49、定性計算 = 155.727 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =14.771 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ： K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U = 1.700 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.945 m； Lo/i = 186.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.207 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08

50、 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 14770.950/(0.207489.000)+127523.970/5080.000 = 171.028 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 171.028 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ （七）最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.048 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值

51、 ：Gk = 0.139 kN/m； Hs =0.2074.89010-4205.000103-(1.22.048 +1.44.725)/(1.20.139)=69.815 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 69.815 /(1+0.00169.815)=65.259 m； H= 65.259 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4

52、= 2.048 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.139 kN/m； 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.128 /(1.4 0.85) = 0.107 kN.m； Hs =( 0.2074.89010-4205.00010-3-(1.22.048+0.851.4(4.725+ 0.2074.8900.107/5.080)/(1.20.139)=60.557 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 60.557 /(1+0.00160.55

53、7)=57.099 m； H= 57.099 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。 （八）連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No 風荷載基本風壓值 Wk = 0.318 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 20.250 m2； 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= 5.000 kN； 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4WkAw = 9.002 kN； 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 14.002

54、kN； 其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度, 由長細比 l/i=200.000/15.800的結果查表得到0.966； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 連墻件軸向力設計值 Nf=Af=0.9664.89010-4205.000103 = 96.837 kN； Nl=14.002Nf=96.837,連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl=14.002小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 （九）立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ； 立桿基礎底面的平均壓力 ，p = N/A =164.122 kN/m2 ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 14.771 kN； 基礎底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=164.122 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！