1、XX鋼鐵廠110KV變電站工程施 工 方 案編制單位： 單位地址： 聯(lián)系電話：施工方案一、工程概況本工程為110KV變電站。位于日鋼廠區(qū)內(nèi)。電氣安裝部分：新增容量140000KVA（有載調(diào)壓），110KV出線一回，“T”接于興回，采用內(nèi)橋接線方式；35KV出線3回，采用單母線分段接線方式；10KV出線6回，3回架空出線，3回電纜出線，采用單母線分段接線方式，10KV無功補償裝置：測量控制及繼電保護采用微機綜合自動化裝置。二、施工組織措施（一）施工現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置1、110KV變電站工程為我公司重點建設(shè)工程項目，公司的工作重點均向該工程傾斜，以確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效、如期竣工。為今后的合作打下堅實

2、牢固的基礎(chǔ)。2、該工程設(shè)立工程項目部，從組織上確保本工程順利實施。工程項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)本項目的現(xiàn)場全面工作；下設(shè)技安管理組一個，負(fù)責(zé)本工程項目的安全與質(zhì)量工作；設(shè)物資組一個，負(fù)責(zé)本工程與建設(shè)單位配合、協(xié)調(diào)關(guān)系；設(shè)施工組一個，負(fù)責(zé)本工程項目的具體施工工作；設(shè)土建施工組一個，具體負(fù)責(zé)本工程項目的土建施工工作。附：工程項目部人員名單：項目經(jīng)理：技安組：物資組：施工組：項目部組織機構(gòu)圖公 司 法 人 代 表 項 目 經(jīng) 理 韓波施工負(fù)責(zé)人 王鵬項目工程師 申慶福施工員資料員材料員機電員安全員質(zhì)檢員模 板砼鋼 筋王朝順韓笑笑趙維利申 政王均戰(zhàn)陽朋伶班長班長 班長 班長李昌彬唐德俊班長伍建書3、

3、項目部人員組成項目部主要人員由項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)、安全員、資料員、材料員和機電員組成。項目部人員職責(zé)1)項目經(jīng)理職責(zé)（1） 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項目精心策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理管理職能，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（2） 負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項目合同施工，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。（3） 負(fù)責(zé)對一切質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處理（4） 領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參見工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修，（5） 以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其他管理職權(quán)，對公司負(fù)責(zé)。2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）

4、 負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目管理目標(biāo)分解到各部門、班組、崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督。（2） 負(fù)責(zé)組織圖紙會審，技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底。（3） 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項目管理制度和相關(guān)程序，對項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4） 負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效班和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性、可追溯性。（5） 定期召開質(zhì)量例會，并及時向處主管部門反饋質(zhì)量信息。（6） 負(fù)責(zé)審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”

5、報告。（7） 負(fù)責(zé)組織員工本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系的審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施（8） 領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。3)技術(shù)員職責(zé)(1) 技術(shù)員是在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展各項技術(shù)工作(2) 配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制每月施工進度質(zhì)量安全的月報表，向技術(shù)負(fù)責(zé)人申報所管領(lǐng)域的資金預(yù)算和具體支付，參與開工前的有關(guān)工程、設(shè)計單位與施工單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。(3) 掌握熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)工程進度，安全消防等文明施工的檢查監(jiān)督。(4) 對現(xiàn)場安全保障措施及施工中人員機械的安全狀況予以監(jiān)督。4)施工員職責(zé)（1） 確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行（2） 負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)

6、量和現(xiàn)場文明施工的控制（3） 負(fù)責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)（4） 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)（5） 負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底（6） 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)示、歸檔、保管和移交工作。5)安全員職責(zé)(1) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)(2) 負(fù)責(zé)施工過程中的檢查、驗收、和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部。(3) 參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料。6)材料員職責(zé)（1） 編織物資采購申請計劃（2） 負(fù)責(zé)項目分管物資的采購工作（3） 負(fù)責(zé)進場物資的驗收、搬運、儲存、標(biāo)識、保管、保養(yǎng)，發(fā)放工作。（4） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的管理7)資

7、料員的職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作(2) 負(fù)責(zé)備案資料的填寫、會簽、整理、報送、歸檔。(3) 負(fù)責(zé)向檔案館的檔案移交工作(4) 負(fù)責(zé)與項目有關(guān)的各類合同的的管理(5) 負(fù)責(zé)工程的后勤保障工作(6) 完成工程部經(jīng)理交的其他任務(wù)8)機械管理員職責(zé)（1） 機械設(shè)備從選型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造，建立相應(yīng)的規(guī)章制度和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（2） 合理組織機械施工，合理配置和及時調(diào)度機械設(shè)備，充分發(fā)揮其效能（3） 對機械設(shè)備有計劃的進行定期維修和檢查修理，保證在用機械設(shè)備性能處于良好的工作狀態(tài)（4） 采用先進的修理方法個技術(shù)組織措施，提高維修質(zhì)量，

8、縮短工期，降低費用，及時消除機械設(shè)備的缺陷和隱患，防止損壞事故的發(fā)生（5） 組織對機械設(shè)備使用狀況的檢查分析，并反饋于機械管理的全過程，不斷改進機械管理工作。（二）施工、技術(shù)力量的組織為了達到建設(shè)單位對本工程質(zhì)量與工期的要求，我們詳細(xì)了解并認(rèn)真分析了變電站的情況，詳閱了施工圖紙與有關(guān)說明，根據(jù)本工程的具體情況，我們對施工技術(shù)力量作如下安排：安排安裝二公司進駐現(xiàn)場施工。再根據(jù)現(xiàn)場施工進度的情況，安排施工班組入場。每一個班組配備專業(yè)技術(shù)工人79人，土建工作由專業(yè)施工隊在指導(dǎo)下完成。班組成員、基本技術(shù)工人均持證上崗。施工班組將建立完善的施工作業(yè)管理制度，以確保本次施工的圓滿完成。施工人員配備表序號工

9、種人數(shù)備注1電工2起重工3焊工4安裝工合計（三）施工機具安排為了提高工作效益，便于統(tǒng)一管理，適時調(diào)度、加強本工程各班組的分工、協(xié)作關(guān)系。我公司將在現(xiàn)場配備工程施工車二輛，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通和現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運。除此之外，我們還將配備完善的施工機具，詳見主要施工機械設(shè)備表。主要施工機構(gòu)設(shè)備表序號機械（具）名稱單位數(shù)量備注1施工車輛2切割機臺3角磨機臺4經(jīng)緯儀臺5水準(zhǔn)儀臺6抱桿副7焊接工具套8滑輪個9各型鋼絲繩M10各型白綜繩M11起吊葫蘆只12起吊葫蘆只13起吊葫蘆只14起吊葫蘆只15氧焊工具套16電工工具套17緊線器把18接地?fù)u表四、技術(shù)措施1、電力變壓器安裝：（1）變壓器必須符合國家或部頒布的現(xiàn)行技

10、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件、有銘牌，其材質(zhì)、規(guī)格、型號達到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2） 壓器的裝卸：變壓器在裝卸時，要防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒，應(yīng)設(shè)專人觀測車輛平臺的升降情況；卸車點的土質(zhì)、站臺必須堅實；應(yīng)嚴(yán)防傾倒或傾角不得超過15度。（3）變壓器的運輸：運輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；變壓器的升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各受力點均勻，并及時墊好墊塊；運輸途中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.010.03Mpa；應(yīng)有防雨、防潮措施。（4）變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢修清點，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、配件齊全，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并按規(guī)范作外觀檢查。（5）變壓器的排氮、干燥：排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處；破壞真空時應(yīng)避免潮濕空

11、氣進入；當(dāng)含氧量顯示達到18%以上時，人員不得進入。變壓器的干燥：應(yīng)先進行預(yù)熱；抽真空時，將油箱內(nèi)抽成0.02Mpa，然后按每小時均勻增高0.0067Mpa 至0.08 Mpa極限允許值為止；抽真空時，應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍；干燥后的變壓器應(yīng)進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱異常情況，如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50600C，繞組溫度應(yīng)高于油溫。（6）變壓器的就位安裝:變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外）。當(dāng)與封閉母

12、線連接時，基礎(chǔ)套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。密封處理應(yīng)符合下列要求：所有法蘭連接處的耐油密封墊（圈）密封，密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂絞和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭的尺寸相配合；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確其塔接處的厚度應(yīng)與原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過1/3。有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定可靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象，傳動結(jié)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；切換開關(guān)的觸頭及連線應(yīng)完好

13、無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象；切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，切換裝置在極限位置時，其機構(gòu)聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確；位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確；切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)密封試驗，具密封良好；注入油箱中的絕緣油其絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并應(yīng)符合下列要求：散熱器、強迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。冷卻裝置在安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖干凈，并將殘油排放干凈。冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)立即注滿油。風(fēng)扇電動機及葉片安

14、裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)動時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機的電源配線應(yīng)采用具有耐油性有的絕緣導(dǎo)線。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。外接油管管路在安裝前，應(yīng)進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；密封應(yīng)良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。差壓斷電器、流速斷電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡。儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊

15、在緩慢充氣脹開后檢查是否有漏氣現(xiàn)象。膠囊沿長軸方向與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。升高座的安裝應(yīng)符合下列要求：升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗，電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象。安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。套管的安裝應(yīng)符合下列要求：套管安裝前應(yīng)

16、進行下列檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時，應(yīng)予干燥處理；110KV及以上的套管應(yīng)真空注油。高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)插入套的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱邊接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進行。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。2、高壓電器裝置：a、設(shè)備與器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全

17、；啟輝器的技術(shù)文件應(yīng)齊全；b、外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無損壞和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固；消弧件齊全，無變形損壞；負(fù)荷開關(guān)保險測無斷絲。3、在配電室內(nèi)，設(shè)備及母線的橋架安裝后，做好抹光地面的工作，進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。4、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。安裝絕緣子前，應(yīng)對絕緣子表現(xiàn)清潔，絕緣子外觀無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固。并用不低于500V的兆歐表逐個進行絕緣測試，在干燥情況下絕緣電阻應(yīng)大于500兆歐。5、隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分

18、應(yīng)靈活。設(shè)備安裝時應(yīng)平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力均勻，防止變形，固定牢固。6、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)觸頭間的凈距或拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部位，接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林或復(fù)合脂，載流部分的可撓連接不得有折損，載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕，觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。8、高壓熔斷器的安裝應(yīng)符合規(guī)定。9、耐壓試驗：高壓開關(guān)設(shè)備關(guān)電前應(yīng)做工頻耐壓試驗，試驗可與其它高壓設(shè)備同時進行。10、低壓配電裝置：a、設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)檢查的內(nèi)容：包裝和密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有

19、裝箱清單，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全，元件無損壞情況；b、盤、柜設(shè)備應(yīng)有銘牌，進貨前應(yīng)向工程師提交各種器村的樣品，以確認(rèn)材、規(guī)格、型號達到了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)妥善保管；c、電器元件布置原則應(yīng)符合規(guī)范；d、配電盤、成套柜及基電器的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工；e、屏柜及二次回路應(yīng)按規(guī)定可靠接地。 11、電纜的敷設(shè)：a、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，附件應(yīng)齊全，電費外觀不應(yīng)受損；b、電纜封端應(yīng)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗；c、電纜應(yīng)集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水，橡塑護套電纜應(yīng)有防日曬措施；d、過路及穿墻處應(yīng)加電纜管，電纜管不應(yīng)

20、有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨圓，電纜管應(yīng)在外涂防腐漆或瀝青；e、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,人行道下不小于0.5m,且應(yīng)留1%的排水坡度;f、電纜支架的制作與安裝應(yīng)符合規(guī)定；g、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉。及時加以固定。每50100米裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜之間及與其它建筑物、管道、道路之間平行與交叉時最小凈距應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；h、直埋電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩各50mm，保護板可以是砼蓋板或磚塊；I、直埋電纜回填土前應(yīng)隱驗合格，回填土應(yīng)分層夯實。12、配線工程：A、各種型號類

21、型的電線進貨通知工程師，以確定材質(zhì)、規(guī)格、型號達到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；B、按設(shè)計圖紙規(guī)定的型號，按規(guī)范規(guī)定進行配線操作。13、電器照明：A、電器照明的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工；B、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好；C、零接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接；D、燈具配件應(yīng)齊全、無損傷、變形，油漆剝落，燈罩破裂現(xiàn)象，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)損傷的漏電，燈關(guān)開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分，燈具吊桿如為鋼管內(nèi)應(yīng)不小于10mm ,避厚不小于1.5mm，燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈叉在一起，日光燈和高壓水銀燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查，事故燈具照明應(yīng)存特殊標(biāo)志，行燈安裝電壓不得超過3

22、6伏，燈泡外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)，其它未盡事宜嚴(yán)格遵守規(guī)范；E、其它燈具的安裝應(yīng)按其相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝操作。14、接地與防雷：嚴(yán)格按圖紙安裝避雷網(wǎng)及接地她地板，接地用線，并按規(guī)定測定接地電阻，其它未盡事宜按規(guī)范執(zhí)行。五、工程質(zhì)量保證措施1、實行全面質(zhì)量管理，進行全員培訓(xùn)，實行質(zhì)量責(zé)任制，建立拜師保重體系。2、由工程項目經(jīng)理任組長，成立質(zhì)量檢查小組，制定獎優(yōu)罰劣制度和各種質(zhì)檢措施。3、項目工程師以書面形式明確提出各部分項工程當(dāng)中質(zhì)量重點是哪些，提前制定措施，將質(zhì)量弊病消滅在萌芽狀態(tài)。4、班組實行自檢、互檢、交接檢制度，班組長主抓質(zhì)量，每個班組另設(shè)兼職質(zhì)檢員。5、每個項目開工前做好技術(shù)交底。6、各作業(yè)組

23、認(rèn)真技術(shù)交底，特殊工種、新工藝、新技術(shù)，操作人員提前進行上崗培訓(xùn)。7、質(zhì)量小組隨施工進行各分項工程質(zhì)量檢查，必須做好外加工、成品、半成品進場材料的抽樣檢查及外定貨七簟檢查，收取進場合格證書，做好開箱檢查記錄。8、試驗員做好全程原料試驗，砼試塊，砂漿試塊及配比試驗以及防水、地板磚等各種需檢驗的材料的試驗，嚴(yán)把實驗這一關(guān)。9、組織質(zhì)量控制QC小組。配備足夠人員，開展全面質(zhì)量管理工作有針對發(fā)球也解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量難題。六、安全保證措施1、實行安全責(zé)任制，建立安全保證體系，組成項目經(jīng)理任組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)兼職安全員，逐級負(fù)責(zé)日常安全施工工作。2、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期

24、進行安全聯(lián)合檢查，堅持周一安全全會制度，不斷加強、提高全員安全施工思想意識。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。進行高處作業(yè)要系好安全帶，高空傳遞物件時，需用繩子系好傳遞，嚴(yán)禁用拋遞、嚴(yán)禁高空掉異物。4、現(xiàn)場一般不安排立體交叉作業(yè)，必須進行立體交叉作業(yè)的施工部位，要經(jīng)項目部批準(zhǔn)，要設(shè)置防護棚，對操作人員安全防護措施落實后方可施工。5、加強現(xiàn)場施工用火控制，動用明火必須由興義供電局保衛(wèi)部簽發(fā)動火證。6、易燃、易爆、有毒物品必須專庫存放。7、現(xiàn)場配齊消防栓、消防設(shè)備，并建立義務(wù)消防隊伍，保證道路暢通。8、施工機械專人專機，嚴(yán)禁無證操作，塔式吊車同專業(yè)負(fù)責(zé)，吊籃上不許上人。9、現(xiàn)場施工用電專人管理，嚴(yán)禁

25、亂拉亂接，一閘多用。各電器設(shè)備配齊漏電保護設(shè)備。10、每日開工前，各組負(fù)責(zé)人必須向全體人員交代當(dāng)日安全注意事項，并確認(rèn)清楚無誤后方可開工。作業(yè)中，安全監(jiān)護人不得參與工作或離開作業(yè)現(xiàn)場。七、工期保證措施首先保證合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下，力爭提前竣工。（1）、現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。（2）、施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。（3）、合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。（4）、確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計劃落實。（5）嚴(yán)所質(zhì)量關(guān)，一次交驗合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。（6）、提高現(xiàn)場解決問題的效率，

26、對于施工進度障礙問題及時解決。（7）、充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。（8）、采取有效成品保護措施，減少返工修補工期。（9）、及時組織外定貨進場和材料進場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。（10）、每天及時進行現(xiàn)場碰頭會，掌握現(xiàn)場情況提出要解決的問題，布置第二天重點工作。（11）、每周一次項目部班子會，綜合進度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。八、現(xiàn)場文明施工措施（1）、現(xiàn)場按貴州省建筑工地文明施工達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理。設(shè)標(biāo)牌，注明施工現(xiàn)場，技術(shù)質(zhì)量，消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按施工平面圖布置，衛(wèi)生區(qū)按段責(zé)任到人。（2）、現(xiàn)場實行“三清六好”，適時地開展勞動競賽。（3）、現(xiàn)場材料堆放有序，工具存

27、庫整齊。（4）、場內(nèi)雨季排水流暢，現(xiàn)場無積水。（5）、現(xiàn)場垃圾定點存放，定期外運。九、冬雨季施工及夜間施工措施（1）、冬季施工、挖土方可采用燃料燃燒并加鐵皮。挖好基槽用草席蓋好。（2）、冬季砼施工澆砼后，應(yīng)覆蓋料布、草簾保溫。采用蓄熱法施工，保證砼終凝前不受凍。（3）、砼冬季施工嚴(yán)格按冬季施工要求，做好防寒保溫措施。保證工程質(zhì)量。施工前應(yīng)把冬季施工保證措施和施工要求，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。（4）、雨季施工要進行有組織排水，場內(nèi)排水以明溝為主，過道年埋設(shè)水泥管，以下影響交通。（5）、雨期中經(jīng)常檢查機械功防雨保護，雨停之后進行漏電。（6）、現(xiàn)場水泥應(yīng)搭好蓬保溫，且又防淋，防止水泡，措施落實到

28、人。（7）、雨后及下雪后，上腳手架作業(yè)人員要穿防滑鞋，如發(fā)現(xiàn)問題，及時修補。（8）、夜間施工配備足夠的照明。（9）、垂直運輸設(shè)專人指揮。（10）、工地負(fù)責(zé)人輪流值班，親臨現(xiàn)場指揮作業(yè)。1、本工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢驗，并經(jīng)驗收合格后方可使用： 、超過規(guī)定保管期限都。 、因保管、運輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。 、對原試驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。2、本工程電力線路使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。、不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。、鋼絞線，鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無腐蝕。、絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，

29、絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕緣子層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。3、為特殊目的使用的材料，尚應(yīng)符合設(shè)計的特殊要求。4、由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。5、各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。6、金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺栓與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋直徑1300毫米公差的粗牙三級標(biāo)準(zhǔn)，7、金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡待缺陷。、線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸符合

30、要求。、鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。8、絕緣子及瓷橫絕緣子安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、瓷件所鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。、瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。9、環(huán)行鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家環(huán)行鋼筋混凝土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。、放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。、桿身彎曲不應(yīng)超過桿長1/1000。10、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家環(huán)行預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且

31、應(yīng)符合下列規(guī)定：、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。、應(yīng)無縱、橫向裂縫。、桿身彎曲不應(yīng)超過桿長1/1000。11、混凝土預(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。12、采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時不應(yīng)巖石結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。（三）、設(shè)備、材料的保管和存放1、材料、設(shè)備露天堆放場地要平整、堅實，材料，設(shè)備裝卸、搬運及消防符合相關(guān)要求。2、件堆放應(yīng)整齊穩(wěn)固,長大件器材的堆放有防止傾倒的措施.3、鋼筋混凝土桿堆放的地面要平整、堅實，桿段下面設(shè)支墊，兩側(cè)用木楔掩牢，堆放高度不得超過三層。4、水泥堆放高度不得超過12包。5、線盤

32、滾動方向的前方應(yīng)掩牢。（四）、基礎(chǔ)工程1、基坑的定位1- 1基坑施工前，基坑的定位符合下列規(guī)定：1-1.1、直線桿順線路方向位移，架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的1%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過50mm。1-1.2、轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm。1-2基坑定位后，根據(jù)設(shè)計要求先對砼電桿、底盤及拉盤進行預(yù)制，即砼電桿標(biāo)號不得低于C30級，底盤及拉盤標(biāo)號不低于C20級，該工程材料的選用應(yīng)符合設(shè)計以及國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、電桿及拉線基礎(chǔ)電桿及拉線基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照架空電力線路施工及驗收規(guī)范要求進行施工。認(rèn)真做好每道工序的施工原始記錄。 根據(jù)工程實際情況，桿塔坑深均為1.5米及老

33、土以下0.3米。拉線坑按設(shè)計要求進行開挖。2-1桿塔基礎(chǔ)坑深度允許偏差應(yīng)為+100mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深坑操平。鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑超深部分鋪石灌漿；砼桿基礎(chǔ)超深部分用土石夯實，當(dāng)無法達到時，鋪石灌漿。巖石基礎(chǔ)坑深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。基礎(chǔ)開挖完畢后，經(jīng)工程監(jiān)理人員及施工管理人員檢驗合格允許后，方可掩埋或埋設(shè)隱蔽件。2-1雙桿應(yīng)符合下列規(guī)定：2-2.1、根開的中心偏差不應(yīng)超過30mm。2-2.2、兩桿坑深度宜一致。2-3電桿基坑采用底盤時，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實至沒底表面。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。2-4電桿基礎(chǔ)采用卡盤時，

34、應(yīng)符合下列規(guī)定：2-4.1、安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實。2-4.2、安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。深度允許偏差50mm。當(dāng)無設(shè)計要求時，上面距地面不應(yīng)小于500mm。2-4.3、與電桿連接應(yīng)緊密。2-5基坑回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：2-5.1、土塊應(yīng)找碎；2-5.2、基坑每回填300mm應(yīng)夯實一次。2-5.3、砼電桿回填時，應(yīng)用毛石砼沙漿加固，電桿及拉線基礎(chǔ)回填，應(yīng)一層毛石一層土進行回填、并填實。2-5.4、松軟土質(zhì)的基坑，回填土?xí)r應(yīng)增加夯實次數(shù)或采取加固措施。2-5.5、回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng)超出地面300mm。2- 5.6當(dāng)采用抱

35、桿立桿留有滑坡時，滑坡（馬道）回填土應(yīng)夯實，并留有防沉土層。3、現(xiàn)澆基礎(chǔ)、巖石應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)110500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、爆破4-1、炮孔裝藥：孔深在0.40.6米時為0.3米，孔深在0.62.0米時為孔深的1/2以上，孔深在2.0米以上時不得少于1.0米。裝藥后需用泥土填塞孔口，填塞炮孔不劉用石子或易燃材料。4-2、導(dǎo)火索應(yīng)做燃速試驗，其長度不得少于1.2米。5、拉線盤拉線盤為斜放，垂直于拉線，并使拉線盤兩短邊嵌入原狀土內(nèi)。（五）工地運輸1、機動車輛運輸應(yīng)按國家道路交通管理條例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、運輸前應(yīng)事先對運輸通行的道路進行調(diào)查，需要加固整修的道路應(yīng)及時

36、處理，應(yīng)在出車前向押運人員交底。3、裝載易滾動的線盤等物件順其滾動方向用木楔掩牢并綁扎牢固，加強途中檢查，防止捆綁松動。4、氧氣瓶、乙炔氣瓶蓋必須旋緊，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋摔的滾碰撞擊，裝運時，一般應(yīng)放臥放，頭部朝向一側(cè)，裝載高度不得超過車廂，車廂高度不得低于瓶高的2/3。5、嚴(yán)禁將氧氣瓶與油脂或帶油污的物品、易燃易爆物品同車運輸。氧氣與乙炔不得同車運輸。6、一次運輸?shù)难b卸砼電桿，要綁扎牢固并加墊木、緩慢上下，防止?jié)L動和碰傷電樞進，卸車時，車輛不得停放在有坡度的路面上。每卸一根，其余電桿要掩牢；每卸完一睡，剩余電桿綁扎牢固方可繼續(xù)運輸。7、用圓木裝卸滾運物件時，應(yīng)用繩索控制物件；其滾落前方嚴(yán)禁有人

37、，用滾扛拖運笨重物件或砼電桿時，添放滾扛的人員應(yīng)站在物件的側(cè)面，并不能戴手套，遇有松軟土質(zhì)應(yīng)鋪設(shè)走道，拖拉繩索的轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。8、人力運輸?shù)睦K索、杠子等工具器要可靠牢固，每次使用前先進行認(rèn)真檢查。9、人力運輸應(yīng)事先除障礙物，抬運笨生物件或砼電桿的道路，其寬度不宜小于1.2米，坡度不宜大于1：4。砼電桿及笨重物件抬運時不得直接用肩扛運，設(shè)專人指揮，步調(diào)要一致，同起同落。（六）、桿塔組立與絕緣子安裝1、電桿頂端應(yīng)封堵良好。當(dāng)設(shè)計無要求時，下端可不封堵。2、鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：2-1、應(yīng)同經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自栓合格后，在上

38、部鋼圈處打上焊工代號鋼印。2-2、焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。2-3、鋼圈應(yīng)對齊找正，中間留25mm的焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時，其錯口不應(yīng)大于2mm。2-4、焊口點焊34mm處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號相同。2-5、當(dāng)鋼圈厚度大于6mm時，應(yīng)采用V型坡口多層焊接。多層焊接的接頭應(yīng)錯開，收口時應(yīng)將熔池填滿，焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其他金屬。2-6、 縫應(yīng)有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目鋼圈厚度S（ ）101020高度C1.52.523寬度E12232-7、焊接表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及

39、未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫。基本金屬咬邊深度不應(yīng)大于0.5 mm，且不應(yīng)超過圓周長的10%。2-8、雨、雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)部不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于-200，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為100200。焊且應(yīng)使緩慢下降。嚴(yán)禁用水降溫。2-9、焊完后的整桿彎曲度不超過電桿全長的2/1000，超過時應(yīng)割斷重新焊接。2-10、當(dāng)采用氣焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼圈的寬度不應(yīng)小于140mm；、加熱時間宜短，并采取必要的降溫措施。焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時，應(yīng)予以修補；、電石產(chǎn)生的乙炔氣體，應(yīng)經(jīng)過濾。3、電桿鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣

40、及氧化層除凈，進行防腐處理。4、單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：4-1、直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。4-2、直線桿的傾斜，架空電力線路不應(yīng)大于桿長的千分之三。4-3、轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。4-4、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。5、終端桿立好后應(yīng)后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。6、雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：6-1、直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不尖大于50mm；轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于50mm。6-2、邁步不應(yīng)大于30mm。6

41、-3、根開不應(yīng)超過50mm。7、以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在50mm范圍以內(nèi)；分段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲；各部落領(lǐng)土連接應(yīng)牢固。橫隔梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允許偏差應(yīng)在50mm范圍內(nèi)。8、以螺桿連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：8-1、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。8-2、螺栓緊好后，螺桿絲扣露同的長度，音螺母不應(yīng)少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平。8-3、 當(dāng)必須加墊圈時，每端面墊圈不應(yīng)超過2個。9、螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：9-1、對立桿結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。9-2、對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，

42、單面構(gòu)件由送電側(cè)穿孔機入或統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。10、線路單橫擔(dān)安裝平正，直線桿應(yīng)于受電側(cè)；分支桿、直角桿（上、下）及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。11、擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：11-1、橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。11-2、橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。11-3、雙桿的橫坦，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。12、瓷橫擔(dān)絕緣子的安裝應(yīng)符合一步到位規(guī)定：12-1、當(dāng)直立安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。12-2、當(dāng)水平安裝時，頂端宜向翹起515

43、；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。12-3、當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角內(nèi)角側(cè)（瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在直角的外交側(cè)）。12-4、全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。13、絕緣子的安裝應(yīng)符合一步到位規(guī)定：13-1、安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。13-2、 安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。13-3、 式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。、懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由左向右穿入。13-4、 緣子裙子邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于5

44、0mm。14、采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當(dāng)采用開品銷晨應(yīng)對稱開口，開口角度應(yīng)為3060。嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。15、架空電力線路的慈懸式絕緣子，安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐。表逐個進行絕緣電阻測定。在干燥情況下，絕緣電阻值不得小下500兆歐。（七）拉線安裝1、拉線盤的埋設(shè)深度的方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露部分的長度應(yīng)為500700mm。拉線坑應(yīng)的有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊找碎后夯實。拉線坑應(yīng)高防沉層。2、拉線案卷應(yīng)符合下列規(guī)定：2-1、安裝后對地南夾角與設(shè)計值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：、架空電力線路不應(yīng)大于1。

45、、特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。2-2、承力拉線與線路方向的中心線對正；分交拉線應(yīng)與線路公交線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。2-3、跨越道路的拉線，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小下5m。2-4、當(dāng)采用UT型線夾及契型線夾固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、安裝前絲扣應(yīng)涂潤滑劑；、線夾舌板志拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股；、拉線彎曲部分不應(yīng)有松股，拉線斷有處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出尾線長度為300500mm，其回頭后與本線應(yīng)扎牢； 、當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一；、UT型線夾或籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并不應(yīng)小于1

46、/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后。UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。2-5、當(dāng)采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、拉兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)；、鋼鉸線膠線，應(yīng)采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密。3、采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：3-1、拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的1/6；、采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。3-2、柱應(yīng)向張力反方向傾斜1020。3-2、墜線與拉線夾角不應(yīng)小于30。3-4、墜落線上端固定點的位置距拉線頂端的距離應(yīng)為250mm。4、當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。5、采用鍍鋅

47、鐵線組合股組成的拉線，基股數(shù)不應(yīng)少于3.2mm的鍍鋅鐵線單股直徑不應(yīng)汪于4.0mm,絞合應(yīng)均勻,受力相等示應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。6、合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，7、混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時，在斷線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。8、頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：、頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)有防沉措施。、與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求，允許偏差為5。、與主桿連接緊密、牢固。（八）導(dǎo)線架設(shè)1、導(dǎo)線在展放過程中，對已民展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。2、導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列

48、情況時，應(yīng)將損傷棱角與毛刺用0#砂紙磨光，可不作修補：、單股損傷深度小于直徑的1/2。、鋼心鋁合金鉸線損傷截面面積小于導(dǎo)電截面積的5%，且強度損失小于4%。、單金屬絞線看風(fēng)使舵截面積小于4%。注：“同一處”看風(fēng)使舵截面積是指該損傷處在一個節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿股損傷最嚴(yán)重處的嘗試換算出的截面積總和（下同）。當(dāng)單股損傷嘗試達到直徑的1/2的按斷股論。3、當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進行修補時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、損傷修補處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。、當(dāng)采用纏繞處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、受損傷處的線股應(yīng)處理平整；、應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于2mm；、纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，纏繞應(yīng)緊密，

49、受損傷部分應(yīng)全部覆蓋。導(dǎo)線損傷修補處理標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線類別損傷情況處理方法鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)成為超過第2條規(guī)定，但困損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%時以纏繞或修補預(yù)絞修理鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力的5%，但不超過17%時以修補管修補鋼心鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷已經(jīng)超過第2條規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%，且截面積損傷又不超過導(dǎo)電部分總截面積的7%時以纏繞或修補預(yù)絞絲修理鋼心鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷的強度已超過總拉斷力的5%，但不足17%，截面積損傷也不超過導(dǎo)電部分總截面積的25%時以修補管修補4、當(dāng)采用修補預(yù)絞絲修補時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、受損傷處的線

50、股應(yīng)處理平整。、修補預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于3個節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力金具預(yù)絞絲中的規(guī)定。 、修補預(yù)絞絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，且與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)全部覆蓋。5、當(dāng)采用補修管補修時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、損傷處的鋁（鋁合金）股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)；、補修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需補修導(dǎo)線的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm處。、當(dāng)采用液壓施工時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）的規(guī)定。6、導(dǎo)線在同一處損傷有下列情況之一者，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以直線接續(xù)管連接：、損傷強度或損傷截面積超過第5條以補修管補修的規(guī)定。、連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范第5條

51、以補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過補修的范圍。、鋼心鋁絞線的鋼心斷一股。、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的1.5倍而無法修復(fù)。、金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形。6、 作為避雷線的鋼絞線，其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼絞線損傷處理標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線股數(shù)以鍍鋅鐵絲纏繞以補修管補修鋸斷重接7不允許斷一股斷2股19斷一股斷2股斷3股8、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。9、采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或避雷線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力金具的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線保證計算拉斷力之比，應(yīng)符合下列規(guī)定：、接續(xù)管不小于95%。、螺栓式耐張線夾不小于90%。10、導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)

52、清除導(dǎo)線表面的連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應(yīng)為連接部分的2倍，連接部位的鋁頎接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。11、導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：、接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。、壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸導(dǎo)線型號壓后尺寸壓后尺寸D（mm）鉗壓部位尺寸（mm）A1A2A3FJ-351417.53442.593.5LGJ-185/302639.06674.5173.5、壓口位置、操作順序應(yīng)按設(shè)計圖示進行。、鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于20mm，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。、壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%，有明顯彎曲

53、時應(yīng)校直。、壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。、壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。、壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。、壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接管為1.0mm；鋼心鋁絞線鉗接管為0.5mm。12、導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。13、架空電力線路的導(dǎo)線采用或避雷線，當(dāng)采用爆炸壓接時，應(yīng)符合國家丙行標(biāo)準(zhǔn)架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程（試行）中的有關(guān)規(guī)定。14、架空電力線路在一個檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線或避雷線上不應(yīng)超過1個直線接續(xù)管（或補修管）與耐張線夾之間的距離不應(yīng)小于15m。15、

54、架空電力線路觀測弧垂時，應(yīng)實測導(dǎo)線或避雷線周圍空氣的溫度；觀測檔的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。、當(dāng)緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇1檔。、當(dāng)緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。16、架空電力線路的緊線弧垂在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的+5%、-2.5%,且正誤差最大值不應(yīng)超過500mm。17、空電力線路導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm。18、導(dǎo)線或避雷線緊好后，線上不應(yīng)有樹枝等雜物。19、導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠，且應(yīng)符合下列規(guī)定：、直線轉(zhuǎn)角桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定。導(dǎo)定應(yīng)

55、固定在轉(zhuǎn)角鍘的槽風(fēng)；對瓷橫擔(dān)絕緣子。導(dǎo)線應(yīng)固定、在第一裙內(nèi)。、直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。、裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定，應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm，鋁包帶的纏繞方向與外層線股的絞制方向一致。20、架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應(yīng)垂直地平面。特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置位置的傾斜角，不應(yīng)超過5。21、架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝的防震錘，應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應(yīng)大于30mm。22、架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化模。涂電力復(fù)合脂。23、綁扎用的綁

56、線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。24、線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，不應(yīng)小于600mm。25、導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計要求。26、緊線時，牽引錨樁距緊線桿塔的水平距離應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)定，錨樁布置與受力方向一致，并埋設(shè)可靠。（九）接地工程1、接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部分的鐵銹及其附著物。3、接地體的連接采用搭接焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍，四面施焊。、圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。、扁鋼與鋼

57、管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形（或直角形）與鋼管子（或角鋼）焊接。4、采用垂直接地體時，應(yīng)垂直找入，并與土壤保持良好接觸。5、采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合下列規(guī)定：、接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。、地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。、傾斜地形沿等高線敷設(shè)。6、接地引下線與接地體連接，應(yīng)便于解開測量接地電阻。接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定距離與桿身固定一次。7、接地電阻，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、接地不的回填土宜選取無石塊及其雜物的泥土，并應(yīng)夯實。在回填土后的溝面應(yīng)有防沉層，其高度宜為100300mm。四、施工安全措施（一） 一般

58、安全措施1、桿塔上有人作業(yè)時，作業(yè)點下方不得有人。2、作業(yè)人員的安全帶、安全安全繩應(yīng)拴在橫擔(dān)主材上，不得栓在絕緣子串上。3、在桿塔上作業(yè)時，應(yīng)采取防止導(dǎo)、地線墜落的措施。4、施工結(jié)束后，現(xiàn)場工作人員在對其進行全面檢查，待全部作業(yè)人員（包括工器具、材料）撤離桿塔后，方可命令拆除線路上的安全接地線。5、高空作業(yè)、露天吊裝、桿塔組立和放緊線等作業(yè)，如遇雷雨、暴雨、六級及以上大風(fēng)時，不得進行施工。6、施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二）危險物品的存放1、氧氣瓶存放的周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁靠近熱源或烈日爆曬，嚴(yán)禁與乙炔氣瓶混放，并將瓶帽擰緊，氣閥朝向一側(cè)。2、乙炔氣瓶的存放間不受陽光直射，遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩矗c明

59、火或散發(fā)火花地點間的距離不得小于15米。存放間應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)專人保管，并在醒目處設(shè)置“乙炔危險，嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，嚴(yán)禁與氧氣瓶混放。3、施工用炸藥和雷管必須分開存放，并遠(yuǎn)離煙火較遠(yuǎn)的專用房間，存放間嚴(yán)禁吸煙或帶火種，房間風(fēng)不得遠(yuǎn)離住宿和進行其它活動，設(shè)專人保管。雷管應(yīng)裝在內(nèi)壁有防震軟墊的專用箱內(nèi)。當(dāng)天施工余下的爆破器材必須點清，及時退庫，更不得帶入宿舍。（三）基礎(chǔ)工程1、人工開挖電桿坑、拉線坑時，應(yīng)先清除坑口附近浮動土石，嚴(yán)禁上、下坡同時撬挖，土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒，作業(yè)人員應(yīng)保持適當(dāng)距離；向坑外拋扔土石時，應(yīng)防止土石回落傷人。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。2、挖拙泥水坑、流砂坑使用擋土板

60、時，應(yīng)檢查其有無變形或斷裂現(xiàn)象。不得站在擋土板支撐上傳遞土方或支撐上擱置傳土工具。更換擋土板支撐時，應(yīng)先裝后拆。拆除擋土板應(yīng)待基礎(chǔ)安裝或澆制完畢后與回填土同時進行。3、人工找孔時，找錘人不得戴手套，并應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，用鑿巖機或風(fēng)鉆機找孔時，作業(yè)人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。4、一次引爆的炮孔，必須全部找好后方可裝藥；向炮孔內(nèi)裝藥和雷管時應(yīng)輕填輕送，不得用力擠壓藥包；嚴(yán)禁用金屬工具向炮孔風(fēng)搗送炸藥；5、導(dǎo)爆索。導(dǎo)火索應(yīng)用鋒利小刀切割，嚴(yán)禁用剪刀或夾鉗剪夾，嚴(yán)禁切割雷管接上雷管的導(dǎo)火索；導(dǎo)火索與雷管連接應(yīng)用膠布粘牢，嚴(yán)禁用敲擊或用牙咬，嚴(yán)禁觸動雷汞部位。6、引爆前必須將剩余爆破器材搬到安全區(qū)，除點火人員

61、和監(jiān)護人外，其余人員及時撤到安全區(qū)，并鳴號警告，確認(rèn)無人后方可點火，相鄰基坑不得同時點火.在同一基坑內(nèi)不得同時點燃4個以上導(dǎo)火索。如坑深超過1.5米時，上下應(yīng)使用梯子，嚴(yán)禁用腳踩已點燃的導(dǎo)火索。7、淺孔爆破的安全距離不得小于200米，裸露藥包爆破的安全距離不得小于400米，在山坡爆破時，下破方向的安全距離應(yīng)增加50%。8、無盲炮時，從最后一響算起經(jīng)過5分鐘后方可進入爆破區(qū)；有盲炮或數(shù)為清時，火雷管必須經(jīng)20分鐘后方可進入爆破區(qū)檢查；處理盲炮時嚴(yán)禁從炮孔風(fēng)掏取炸藥和雷管子；重新打孔時，新孔應(yīng)與原孔平行，新孔離盲炮孔不得小于0.3米，距藥壺邊緣不得小于0.5米；爆破點距民房、電力線、通訊線等設(shè)施小

62、于安全距離時，應(yīng)采取放小炮、悶炮或在炮眼上加履蓋物等措施。9、基礎(chǔ)施工如遇巖石需要爆炸時，不允許大體積爆炸。（四）工地運輸1、機動車輛運輸，應(yīng)按國家道路交通管理條例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無證駕駛。車上應(yīng)配備滅火器。2、載貨機動車輛除押運和裝卸人員外，不得搭乘他人，但必須乘座在安全位置上。載物高度超過車廂攔扳時貨物上不得坐人。3、運輸氧氣瓶、乙炔氣瓶的車輛應(yīng)掛“危險品”標(biāo)志，用載重車輛接送施工人員時，應(yīng)采取交通管理部門的載客許可證。車廂攔扳牢固，其高度不得低于1米，乘車人員的頭的、手不得伸出攔扳外，攔扳上嚴(yán)禁坐人，不得超員，如遇路邊有樹木及道路上言有障礙物時，應(yīng)隨時躲避。車上指定安全監(jiān)護人。4、施

63、工車輛不足的情況下，同車攜帶少量爆破器材（炸藥10kg，雷管20個及以下）時，應(yīng)采取防震、防火措施；攜帶雷管的人必須坐在駕駛室內(nèi)。5、用圓木裝卸滾運物件時，應(yīng)用繩索控制物件；其滾落前方嚴(yán)禁有人，用滾扛拖運笨重物件或砼電桿時，添放滾扛的人員應(yīng)站在物件的側(cè)面，并不能戴手套，遇有松軟土質(zhì)應(yīng)鋪設(shè)走道，拖拉繩索的轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。6、人力運輸?shù)睦K索、杠子等工具器要可靠牢固，每次使用前先進行認(rèn)真檢查。7、雨、雪后抬運物件時，應(yīng)有防滑措施。8、炸藥和雷管子必須由爆破員白天領(lǐng)用，不得任意轉(zhuǎn)交他人，運送保同必須分別攜帶。相離大于15米，并裝在專用箱（袋）內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。不得用自行車或二輪摩托車運送雷管。（五

64、）桿塔工程1、在野外進行焊接或爆炸壓接時，動用明火必須劃定工作范圍，將周圍的易燃雜物清除干凈，并高專人監(jiān)護。2、電桿焊接作業(yè)人員，應(yīng)著專用勞用品，作業(yè)點周圍5米內(nèi)的易燃易爆應(yīng)全部清除。3、地面組裝應(yīng)清除障礙物，場地要平整。在成堆的器材、金具中選料時應(yīng)由上往下搬動，不得強行拖拉。4、抱桿垂直下方嚴(yán)禁站人，立桿時，除必要的工作人員和指揮人員外，其余人員必須在電桿的1.2倍范圍外。（六）放線1、該工程放線采用人力放線，領(lǐng)線人由技工擔(dān)任，并隨時注意前后信號，拉線人員應(yīng)走同一條直線上相互保持適當(dāng)距離。通過陡坡時應(yīng)防止?jié)L石傷人。2、放線時應(yīng)采取放線器放線，不允許找金鉤；線盤架應(yīng)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動靈活制動可靠；線盤

65、或線圈展放時，應(yīng)設(shè)專人傳遞信號，線盤或線圈接近放完時應(yīng)減速牽引，作業(yè)人員不得站在線圈內(nèi)操作。放線時通信必須迅速、清晰、暢通。3、跨越高壓電力線、低壓電力線、公路、光纜、民房，必須停電跨越或采取防范措施，安全措施到位，確保人身安全。4、放線滑車使用前應(yīng)進行外觀檢查，帶有開門裝置有必須有關(guān)門保險。5、放線時應(yīng)在桿塔處、被跨越高低壓電力線、公路、光纜、民房、路口、裸露巖石以及人畜較多處，設(shè)專人監(jiān)護。并在跨越公路處的兩端立“電力施工，行人、車輛慢行”警示牌。6、導(dǎo)線、地線被障礙物卡住時，作業(yè)人員不得站在線彎內(nèi)側(cè)操作，不得用手推拉，應(yīng)用工具處理。7、穿越滑車用汽油引繩應(yīng)按導(dǎo)線、地線的規(guī)格選用，引繩與接頭

66、的連接應(yīng)牢固，穿越滑車時，施工人員不得站在導(dǎo)線地線的垂直下方。（七）導(dǎo)線、地線升空緊線1、導(dǎo)線、地線升空作業(yè)應(yīng)與緊線作業(yè)密切配合，并逐步進行，必須使用壓線裝置，不得用人力直接壓線，轉(zhuǎn)角桿塔檔內(nèi)作業(yè)時，其線彎內(nèi)側(cè)不得有人。壓線滑車應(yīng)控制繩，壓線鋼絲繩回松應(yīng)緩慢，如升空地處山谷時，升空鋼絲繩應(yīng)有足夠長度。2、桿塔的部件應(yīng)齊全，螺絲應(yīng)緊固。3、緊線前應(yīng)由專人檢查：通信是否暢通，阻礙導(dǎo)線、地線的阻礙物是否處理，導(dǎo)線、地線有無絞扭現(xiàn)象，各交叉跨越處的安全措施是否可靠。4、監(jiān)護人員在緊線過程中，應(yīng)做好自己的本職工作：監(jiān)督導(dǎo)線、地線的垂直下方嚴(yán)禁站人，展放余線的人員不得在線圈內(nèi)或線彎的內(nèi)角側(cè)，監(jiān)視行人不得靠

67、近牽引中的導(dǎo)線、地線，任何人不得跨越即將離地的導(dǎo)線或地線，傳遞信號必須及時、清晰，不得擅自離崗。5、緊線時應(yīng)使用規(guī)格必須與線材匹配的卡線器，不得代用。6、在桿塔上安裝耐張線夾時應(yīng)做到：必須將螺栓裝齊擰緊后方可回松牽引繩；高處安裝導(dǎo)線、地線的耐張線夾時，必須采取防止跑線的可靠措施；在桿上割斷的線頭用繩索放下；地面安裝時，導(dǎo)線、地線錨固要可靠。7、掛線時連接金具接近掛線點時應(yīng)停止?fàn)恳缓笞鳂I(yè)人員方可從安全位置到掛此致點操作，導(dǎo)線劃印前必須采取防止跑線的可靠措施，掛線后應(yīng)緩慢回松牽引繩，在調(diào)整拉線的同時應(yīng)觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況。文明施工措施建立總平面圖管理及文明施工責(zé)任制，分階段繪制施

68、工平面圖，實行劃區(qū)責(zé)任制。1、施工進場周圍設(shè)立連續(xù)圍檔，實行封閉管理，專人值勤，開關(guān)大門，做好來訪登記，交接班記錄。2、工程施工時采用密目網(wǎng)全封閉，防止垃圾及雜物掉落 。3、工地廁所采用水沖式，砂網(wǎng)門封閉，設(shè)置化糞池，定期打藥，消滅蚊蠅。4、杜絕露天焚燒垃圾。5、操作層的磚塊、灰、砂等垃圾必須裝袋，塔吊吊下，嚴(yán)禁向外拋擲。6、進入施工現(xiàn)場必須載好安全帽，高空人員系好安全帶。7、實行群防群治，搞好夜間巡邏，防止失盜現(xiàn)象的發(fā)生。8、實行動火審批制度，明火作業(yè)，必須上報項目部審批，有專人監(jiān)護。9、嚴(yán)格外出請假制度，無事不得私自外出，晚10點前必須返回駐地。10、開好班前會，加強對職工的教育工作，防患于未燃，業(yè)余時間，集中11、組織職工進行學(xué)習(xí)，提高自身的綜合素質(zhì)。12、協(xié)助日鋼、中國葛洲壩處理好周邊關(guān)系。