1、一、開挖管溝1）挖掘管溝時，應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開挖量，降低施工費用，加快施工進度；2）在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、電桿、樹木等），開挖前建設單位與有關(guān)單位進行協(xié)商；3）開挖前按設計管線的走向放中心線，打標記木樁；4）挖掘時，應考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土場地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應寬一些，以方便接口的連接施工；5）挖掘時，防備下雨時雨水流入管溝，活
2、地下滲水現(xiàn)象，應當準備必要的排水設備；6）挖掘管溝尺寸（不用鋼板支撐時）一般坡度取0.33。注：（1）埋深度北方地區(qū)應大于在當?shù)貎鐾翆右韵拢唬?）快速道、重載車輛較多的埋深管子地方，按設計管道內(nèi)壓及外壓的1.5-2倍安全系數(shù)考慮深度，但絕對不能小于2 米埋深度；（3）h為砂墊層厚度；松土或其它不穩(wěn)定土層大于2 米深采用撐板支撐，開始支撐的開挖管溝深度不得超過 1.0m，挖深與支撐交替進行，每次交替的深度為0.4 0.8m；二、管基土加固1）管道地基應同時滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時，應按設計要求采取措施，如某管基段巖土勘測不明，設計未考慮到，開挖后現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土，
3、應及時通知施工監(jiān)理，地基采用置換土墊層法或打地基樁等方法解決；2）一般情況下球管管基垂直承載力滿足設計要求,不需要設特別基礎(chǔ)，個別地段為減少管子產(chǎn)生的應力，施工現(xiàn)場有時把管子的支撐面挖成圓形，使管子安裝時管體盡量與原來地基緊密接觸；3）采用砂夾石灰土基礎(chǔ)；4）過路口采用套管或混凝土承臺式基礎(chǔ)；管道安裝一、安裝程序；本規(guī)定按照中華人民共和國GB50268-97給排水施工及驗收規(guī)范6-5-1 鑄鐵管道安裝基礎(chǔ)。驗溝槽按管溝上已排放的管實際長度挖工作坑清 理 承 插口 工 作 面雜物K、N1、N2 型管 上 壓 蘭 支 撐環(huán)、T 型膠圈涂 油 插 口 與膠圈接觸面裝配回填試壓驗收T 型 300以 上
4、 用導 鏈 安裝2二、T 型管安裝要點：1600mm 以下 T 型球管安裝要點：1、用鋼絲刷、25mm 油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈；安裝示意圖：型管清理承口的工作面2、將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8 字型 DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見下圖）；3、給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油（見下圖）；承口承口底部不能粘油潤滑油涂處膠圈捏成梅花型容易裝入膠圈4、插口端涂油位置（見下圖）；從倒角處開始涂為正確涂油法5、第一支管下溝槽按設計承口方向應朝水流方向，對正中心線定位，小于 DN300mm的管下管
5、時人工抬入用繩子導滑至溝底，400mm的管用設備提升吊人溝底，與前一支管裝配應找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，200以上管用鋼絲繩和導鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂絕緣與環(huán)氧陶瓷管，繩索應套膠管，包括鉤頭、導鏈用橡膠保護，以免外壁碰傷）（見下圖）；叉桿繩索DN80-DN150 裝配法一個噸-3 噸導鏈鉤頭繩索DN200-DN600 裝配法兩個噸-8 噸導鏈DN700-DN1200 裝配法DN1400-DN2000 裝配法三個6噸-8 噸導鏈6、檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比（見下圖）；3薄窄尺7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圓周方
6、向劃一道線，然后根據(jù)管子口徑大小選擇無齒切割機或鏈條爬式切割機進行切割，切割完成后要對切割處插口倒角，倒角值根據(jù)管徑大小按標準規(guī)定進行，切割時如水泥內(nèi)襯損壞，可手工修補，水泥砂子比為 1:2.2 左右，在氣溫較低的情況下，可添加食品級樹脂作為粘結(jié)劑，抹平完成后自然養(yǎng)生，如陽光充足，在修補處貼一層塑料薄膜保持水分；三、K型機械接口管安裝要點：機械式接頭的組裝。DN1400MM 以上球鐵管接口型式通常為機械式接口，密封性最為安全可靠,具有柔韌性，可使管子適應地基的不均勻移動，不會在管體上產(chǎn)生過大的應力，機械式接口球鐵管連接簡單，不需要象連接鋼管那樣的較高焊接技術(shù),下小雨也能安裝。見表球墨鑄鐵管的優(yōu)
7、點：球鐵管、鋼管、PE管的總體特點管材優(yōu)點缺點球鐵管耐內(nèi)壓強度高且能耐腐蝕；富有強韌性，耐沖擊強度大；機械接頭的可撓性與伸縮性；接頭施工方便；對于正常條件的土壤，無需再作專門的砂土管基，并且可使用掘出的土壤回填；接頭種類多；原彎頭、三通處需打水泥固定臺防護，現(xiàn)已新開發(fā)防滑脫彎頭及三通，解決了該缺點；鋼管耐內(nèi)壓強度高；富延展性，耐振動及沖擊；接頭可焊成一體，不需防止脫離；加工容易；容易腐蝕；接頭焊接、敷設防銹層費時，費用較高，涌水地點施工困難；為抵抗溫度變化，需設置可撓管；大口徑管容易扁平；因為接頭鋼性，克服變形需使用砂子鋪底，并要求用細沙回填并夯實；PE管能耐低溫；可任意增加管長，減少接頭；易
8、于彎曲，不需彎管零件；接頭可熔接；受外壓易變形，安全性差；熔接需專業(yè)技術(shù)人員；不適用于 300mm 以上管徑；分支管施工不易；受紫外線照射易老化,機械式接頭的組裝較容易，在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供額外的空間作為栓緊螺絲用。根據(jù)標準方:接頭處管溝開挖如圖所示，示范口徑DN2000mm；4清理插口外側(cè)面。從直管插口算起240cm處，必須將砂子、油脂和其它雜質(zhì)清除干凈，并按要求涂上規(guī)定的油漆標記，安裝膠圈處涂以潤滑脂（見下圖）；清理承口與壓蘭：必須將砂子、和其它雜物清除掉（見下圖）；將壓蘭裝配在插口上；確認壓蘭朝正確方向（如圖示）清理膠圈；必須將砂子和其它雜物清理干凈，將膠圈裝在插口上并
9、刷涂以潤滑脂；確認膠圈在正確方向（如圖示）5將直管的承口與另一直管的插口連接起來；插口外部及承口內(nèi)部之間的距離必須整個圓周均相等，而插口必須完全插入(間隙應按 6-9mm 控制)，無節(jié)點處以使任何一點間隙基本均勻,將膠圈推擠入承口與插口間的空隙；注意不可傷了膠圈；如果推入有困難，可用鐵錘等工具輕輕敲打（見下圖）；請勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推進膠圈；對準壓蘭中心點，并使承口與壓蘭的螺栓對齊，螺栓方向一致；先穿入上下兩端的螺栓，然后再處理左右兩端的螺栓（見下圖）；K 型膠圈6輕輕地鎖緊螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一鎖緊（見下圖）；檢查所有螺栓及螺母的松緊（見下圖）；機械接頭的螺栓、螺
10、母的扭矩數(shù)；尺寸扭矩直管口徑把手長度M16 6 75 15 M20 10 100-600 25 M24 14 700-800 35 M30 20 900-2600 45 正確栓緊示范；螺栓一定要和直管的軸徑平行，壓蘭與管軸也必須成一正確角度，螺母也需與壓蘭表面平行（見下圖）；錯誤示范；（1）如果螺栓或直管不夠干凈，或是有小石子之類的異物卡在螺栓和凸緣之間，將引起螺栓傾斜或彎曲，造成錯誤接合（見下圖）。7（2）如果螺栓的 T型頭自承口的凸緣面突起，表示螺栓沒有正確鎖好（見下圖）。（3）如果壓蘭和直管的軸徑與另一支管軸不相符合，壓蘭就會碰到另一支管的凸緣面，會造成壓蘭傾斜，膠圈無法吻合（見下圖）。
11、（4）如果壓蘭和直管的螺栓孔沒有成一直線，螺栓就會傾斜或彎曲。注意：如果接合不當，需拆開重新組合。偏向安裝：如果安裝時需要任何偏向，需按照下述方式進行：（1）加寬溝渠來容許偏差度。（2）首先，先以直線方式接合，然后將接合處偏向到需要的角度，但偏向的角度必須是在下表所述的范圍內(nèi)。（3）然后按照正確扭矩鎖上螺栓和螺母。偏向容許角度：口徑偏向容許角度每支直管容許的偏向接合間隙6M直管8M直管1600 130113 43 1800 130113 14 48 2000 130113 14 53 82100 130113 14 55 2200 130113 14 58 2400 130114 63 260
12、0 130114 70 四、PE管套安裝PE管套是用厚度0.2mm的聚乙烯薄膜制成的套,應用在侵蝕性的土壤條件下,要求球墨鑄鐵管及管件套PE管套進行特殊保護目的防止球鐵直接與侵蝕性土壤接觸.PE 套要隨管子一起到工地使用前檢查每條PE套是否有損壞部位.安裝前應檢查管溝是否有礫石,以免把 PE擱置壞.直管部用小圓筒PE長度與管身一樣長,承口套一個大一號的熱PE收縮套.PE 套往已安裝管上套。將管子放入溝前應在溝上吊起管子,然后將 PE 套先套在管子上并疊成手風琴式的管身長一半,注意栓倒鏈用的鋼繩盡量短些不碰壞PE為好.第三章：管溝回填1、回填前必須將槽底積水和施工時遺留的雜物清除出來，管道主體經(jīng)
13、檢查合格后，溝槽應及時回填；2、溝槽回填料，除非特殊指定應使用的回填料，一般不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應是良質(zhì)土砂料；3、回填程序應先填實管底，再同時回填管道兩內(nèi)側(cè)，最后回填至原地平面標高；4、回填按 GB50268 應分層夯實，管中心線以下每200mm 為一層夯實，中心線以上每 500mm 為一層夯實，超出管頂500mm 以上可以用小型機械夯實；5、用砂子回填應加水用振動棒振實，振實程度應保證管子不上浮為宜；6、接頭處帶工作坑，先把工作坑回填實，然后與管身同步；7、注意回填期間重要的是要做到均勻回填，否則局部沉陷會特別大，必須小心均勻的做好回填工作。附屬構(gòu)筑物一、管件、固定臺1、管線用
14、的彎頭、三通、閥門處應按設計使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘，按設計要求設置固定臺，其類型尺寸必須按設計圖要求；2、埋地管線管件接點處如因地下構(gòu)筑物，如其它管道等，沒有位置做固定臺，應使用防滑脫管件；3、固定臺應在堅固的地基上構(gòu)筑，其后背土應為原土，兩者緊密靠緊；4、水平固定臺與管件應設置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降；5、固定臺：所有供水管線上有較多彎頭、三通等，一般情況下，有位置設固定臺不選用防滑脫管件，有壓管線皆受水力作用無法靜定，需加設固定臺以穩(wěn)定它，固定臺因水壓作用力方向的不同、管徑及彎曲的大小，形狀尺寸也不同，舉例來說：6Kg/cm2水壓，應注意固定臺處其土壤垂直承載力應大于10t/m2，水平側(cè)壓力應大于 5t/m2，側(cè)壓力小于上值時，應處理基礎(chǔ)；二、閥門井室1、井室應在敷設好管道，裝好閥門之后砌筑，其尺寸必須滿足設計要求；
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