1、1.11 電氣安裝施工方案1.11.1 概述25萬噸全密度聚乙烯裝置標段電氣工程主要包括全密度聚乙烯裝置內(nèi)(工藝原料進入至擠壓造粒出口第一道法蘭前)的動力配電、照明配電、防雷及防靜電接地安裝。變配電所內(nèi)電氣設(shè)備由其它單位安裝。動力電纜及控制電纜室外采用沿電纜橋架敷設(shè)方式（局部采用直埋或穿鋼管埋地敷設(shè)方式）。裝置區(qū)防爆照明采用導線穿鍍鋅鋼管明配方式。大致實物工作量：橋架 50t 電纜 90km 操作柱 120臺燈具 600套1.11.2 施工部署嚴格施工程序，按項目施工里程碑日期完成施工任務和工程質(zhì)量，使工程有條不紊地進行，施工中應遵循以下原則：先地下，后地上；先預制，后安裝；先動力，后照明。由
2、于該工程為跨冬季施工，因此第一年應可能完成接地系統(tǒng)及電纜橋架、保護管的安裝，為第二年電纜敷設(shè)工作的展開創(chuàng)造條件。1.11.3 施工重點、程序施工中，應遵循先地下、后地上，先動力、后照明的原則。施工重點是動力配電系統(tǒng)安裝、防爆電器接線、設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試。施工程序如下：1.11.4 電纜管預制、安裝1.11.4.1 使用的電纜管應符合設(shè)計要求。1.11.4.2 管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。1.11.4.3 導管的連接采用螺紋連接，螺紋處應涂以導電膏，鍍鋅管鋅層剝落處應涂以防腐漆。1.11.4.4 保護管宜采用冷彎，彎制后不應有顯著凹癟現(xiàn)象，彎曲半徑不應小于所穿入電纜允許的最小彎曲半徑，
3、每根電纜保護管的彎曲處不應超過3個，直角彎不應超過 2個。1.11.4.5 電纜管明敷時，電纜管支持點間的距離，當設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3m。1.11.4.6 電纜管暗敷時，電纜管朝電纜溝宜有一定的排水坡度。1.11.4.7 保護管應可靠接地。1.11.5 電纜支架、橋架的配制與安裝1.11.5.1 電纜支架加工制作時，鋼材應平直，無明顯扭曲。切口應無卷邊毛刺。金屬電纜支架所有鐵件必須進行防腐處理。1.11.5.2 橋架的立柱、托臂應可靠焊接在構(gòu)架或立柱上；沿墻安裝的橋架托臂應安裝在預埋件上。電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，電纜支架間或固定點間的距離，應符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定。施工準備設(shè)備開箱檢查接地
4、系統(tǒng)安裝接地系統(tǒng)測試電纜線路安裝橋架安裝保護管安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作接線電纜試驗電機檢查接線、試驗照明系統(tǒng)安裝受電調(diào)試空試圖紙會審1.11.5.3 橋架安裝應先安裝直線段上的橋架，并使橋架的接縫放置或靠近在管架橫架或支架上（橋架訂貨時應盡量按照管架的跨度長度訂購橋架長度）。1.11.5.4 橋架連接時附件應齊全，連接牢固，螺栓的螺母應朝橋架外側(cè)；橋架應以合適的方式固定在支托架上，固定后的橋架不能往兩側(cè)移動并能防止大風掀動；電纜橋架的直線段每隔 30m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫需安裝用編織軟銅線制作的接地跨接線。1.11.5.5 橋架需切斷時應用砂輪機切割。1.11.5.6 電纜支架、橋架全長均應有良好
5、的接地。電纜橋架及其支柱應每隔50m做可靠的電氣連接并與主接地網(wǎng)可靠連接。1.11.6 電纜的敷設(shè)1.11.6.1 電纜敷設(shè)前，必須進行絕緣檢查，檢查合格后方可敷設(shè)。1.11.6.2 檢查電纜敷設(shè)路徑應暢通，并清理雜物。1.11.6.3 按整盤電纜總長度及每條電纜長度，進行分盤，避免電纜出現(xiàn)不必要的接頭，電纜敷設(shè)時，先大后小，由遠而近。1.11.6.4 電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層破裂等未消除的機械損傷。1.11.6.5 電纜敷設(shè)應按要求排列在設(shè)計的電纜橋架間隔里。1.11.6.6 在電纜終、始端及中間接頭處必須預留2m
6、左右余量，敷設(shè)后應立即做上標志。1.11.6.7 直埋電纜埋深不應小于設(shè)計深度。電纜上、下方鋪以100mm 厚沙子，然后上蓋紅磚保護。回填土后埋設(shè)好電纜標志樁。1.11.6.8 電纜在橋架的垂直段及轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。電纜橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)完后要及時檢查并蓋上電纜橋架蓋板。1.11.6.9 低壓電纜頭采用干包，6kV電纜頭采用熱縮電纜頭，電纜頭的制作應由經(jīng)培訓熟悉工藝人員進行，剝切電纜時，嚴禁損傷芯線絕緣層及線芯。接線端子應使用鍍錫端子。制作防爆電氣設(shè)備的電纜頭時，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑應適配。1.11.6.10 接線端子線號清晰，端子壓接可靠。1.11.7 電動機的檢查與接線1.11.7.1 電動
7、機的外觀檢查應完好，不應有損傷現(xiàn)象，附件、備件、說明書、銘牌等應齊全。1.11.7.2 電動機例行檢查，盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲，潤滑脂無變質(zhì)、變色及變硬現(xiàn)象，電機引出線鼻子焊接或壓接良好，編號齊全，電動機絕緣良好。1.11.7.3 當電機有下列情況之一應進行抽芯檢查：出廠日期超過制造廠質(zhì)量保證期限；當無質(zhì)保期限出廠日期超過一年；外觀檢查或電氣檢查質(zhì)量可疑；試運轉(zhuǎn)時有異常情況。1.11.7.4 電機的電纜進線密封應符合防爆要求。電機在接線前要測試絕緣電阻，對電機和電纜進行試驗，所有項目試驗合格方可接線，接線應確保壓接正確可靠。高壓電機接線時，須注意保證電纜的主絕緣長度及絕緣距離滿足規(guī)定要求
8、。1.11.7.5 電機的操作柱用膨脹螺栓固定在混凝土地坪上或用螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺上。1.11.7.6 多根電纜接線的大型電機按逐根電纜進行電纜頭制作、電纜試驗、電纜接線的次序進行安裝施工1.11.7.7 電機試車前，應先對二次回路進行送電操作，二次回路操作正常后再進行主回路的送電操作。1.11.7.8 電機空轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)時間為 2h，無異常，振動、起動電流、運轉(zhuǎn)電流符合要求，當電機帶負荷運轉(zhuǎn)時嚴禁超負荷運行。大電機空轉(zhuǎn)前，必須進行盤車檢查。1.11.8 接地裝置安裝1.11.8.1 接地線主網(wǎng)為鍍鋅扁鋼接地線。1.11.8.2 埋地的接地線埋深應符合要求。1.11.8.3 接地極的間距應大于
9、等于 5m。扁鋼接地線采用搭接焊連接，焊接長度不小于2倍扁鋼寬度，并須為三面焊；圓鋼避雷接地線采用搭接焊連接，焊接長度不小于6倍圓鋼直徑，并須為雙面焊。焊縫飽滿，焊接后焊縫應涂以防腐漆。1.11.8.4 接地溝回填土時，應清掃溝內(nèi)雜物，回填土時應分層夯實，并做好隱蔽工程記錄。1.11.8.5 接地裝置地下部分安裝后，測量接地電阻值應符合設(shè)計要求。1.11.8.6 銅跨接接地線的端子應搪錫，壓接穩(wěn)固。1.11.8.7 接地線與設(shè)備的連接應采用螺栓連接，螺栓為鍍鋅螺栓并有防松措施。1.11.8.8 工藝管道及電纜橋架需按設(shè)計說明做接地連接及跨接。1.11.9 照明安裝1.11.9.1 建筑內(nèi)的暗敷
10、保護管應配合土建施工過程預埋；接線盒的位置應符合燈具安裝的位置；成排燈具的接線盒應對直。初裝修完成后進行管內(nèi)穿線工作，線頭留至設(shè)備安裝位置。建筑內(nèi)的燈具在裝飾結(jié)束后進行。1.11.9.2 燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等，證件齊全。1.11.9.3 導線必須按相分色，不得混用，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，工作零線用蘭色，保護接地線用黃綠相間色。1.11.9.4 開關(guān)應控制相線，開關(guān)箱內(nèi)回路標志齊全，接地良好。1.11.9.5 注意燈具的保護級別應符合燈具所在區(qū)域的要求。1.11.9.6 管內(nèi)穿線不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導線的總截面包括外護層不應超過管截面的4
11、0%，管內(nèi)導線絕緣大于 0.5M，管螺紋接頭處均要涂一層導電膏（電力復合脂），進入燈具、接線盒或照明箱導線留有一定余量。1.11.9.7 保護管穿越不同的防護區(qū)域時應采取隔離封堵措施。1.11.11 電氣試驗。1.11.11.1 6/10kV電力電纜試驗a）用2500V兆歐表測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g及各線芯間的絕緣電阻。b）用 KGF-60 高壓直流發(fā)生器加壓對6/10kV電纜接頭進行直流耐壓及泄漏電流測試（相對屏蔽地及另兩相）。最終試驗電壓 15/24KV（6kV電纜15kV，10kV電纜24kV），試驗時間 15 min；升壓過程應分階段升壓，每階段穩(wěn)壓1min或泄漏電流穩(wěn)定后再
12、繼續(xù)升壓；試驗過程應無擊穿及泄漏電流持續(xù)不穩(wěn)定現(xiàn)象。1.11.11.2 高壓交流異步電動機(6/10kV)a）測量電機的絕緣軸承的絕緣電阻應符合出廠技術(shù)文件要求（應在電機安裝后盡早進行。測試時管道及聯(lián)軸節(jié)未連接,如已連接需拆除）。b）用 2500V/100000電子兆歐表測量繞組的絕緣電阻及吸收比，定子繞組絕緣電阻值與出廠報告比較不應有大幅降低，吸收比不小于1.2。c）用 PS-2型低電阻快速測試儀測量繞組的直流電阻，各相繞組的直流電阻相互差別不應超過其最小值的2%，線間直流電阻不應超過最小值的1%。d)定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量(1000KW 以上、中性點連線已引出至出線端子板的定子
13、繞組應分相進行直流耐壓試驗)。試驗電壓為定子繞組額定電壓的 3 倍。試驗時試驗電壓按每級 0.5 倍額定電壓分階段升高，每階段停留 1min，并記錄泄漏電流；在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的值不應大于最小值的 100%；當最大泄漏電流在 20 A 以下時，各相間應無明顯差別。e）用試驗變壓器對6kV電機定子繞組進行交流耐壓試驗，施加電壓10kV，1min應無異常現(xiàn)象（成套進口設(shè)備的電機，如需進行定子繞組交流耐壓試驗需與廠商協(xié)商）。1.11.11.3 互感器試驗a）測量互感器直流電阻、極性、變比。b）測量互感器絕緣電阻。c）互感器交流耐壓試驗。1.11.11.4 操動、聯(lián)動調(diào)試a）對各配電回路
14、手動分、合閘操作試驗應正常；施加模擬故障信號應正確跳閘動作。b）用繼電保護測試儀檢查綜合保護繼電器的測試顯示值與輸入值應一致；按設(shè)計要求整定保護定值，并用繼電保護測試儀施加動作保護信號，保護繼電器應能正確動作。c）對各聯(lián)動回路進行聯(lián)動測試，動作應準確、可靠。1.11.12 施工安全技術(shù)措施1.11.12.1 進入施工現(xiàn)場，穿戴好各種勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶，防滑、防跌落。電工帶電作業(yè)時，穿戴好絕緣鞋，戴好絕緣手套，并有人監(jiān)護。1.11.12.2 注意交叉作業(yè)安全，注意對自己及其他施工人員的保護。1.11.12.3 設(shè)備、電纜耐壓試驗時應設(shè)警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護以免人誤觸及。試驗結(jié)束需充分放電。1.11.12.4 電機空載試車時，需注意與自控的連鎖回路已進入帶電狀態(tài)。這時，在中控室相關(guān)的端子柜上應掛牌警戒。
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