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酒航公路路面工程JM4合同段上面層施工方案（9頁）.pdf

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酒航公路路面工程JM4合同段上面層施工方案（9頁）.pdf

1、酒航公路路面工程JM4合同段上面層施工方案上面層施工方案二OO三年月日上面層施工方案上面層施工方案一、工程概況本標(biāo)段全路段所經(jīng)地區(qū)屬高寒半干旱氣候，光照充足，氣候干燥，氣溫低，晝夜溫差大，大風(fēng)天氣多，冷空氣活動(dòng)頻繁，年平均氣溫酒泉市為 7.3，金塔為 8，月最高氣溫酒泉市為 21.8,金塔為 23.4，月最低氣溫酒泉市為-9.7，金塔為-8，區(qū)內(nèi)極端最高氣溫為 38.6，極端最低氣溫為-31.6。年降水量酒泉市為 85.3mm，降水多集中在 5 至 9 月份，年最大蒸發(fā)量為 2538.6mm。凍土深度酒泉市為 132cm，金塔為 141cm。我公司承建的酒航公路路

2、面工程 JM4 合同段（BK10+000BK107+000）位于鼎新鎮(zhèn)岌岌鄉(xiāng)境內(nèi)。路面面層采用兩層式結(jié)構(gòu)，上面層為1.5cmAC10細(xì)粒式瀝青混凝土，下面層為3.5cmAC16I細(xì)粒式瀝青混凝土。路面基層為20cm 水泥穩(wěn)定砂礫，墊層為19cm 天然砂礫。二、人員安排成立由項(xiàng)目經(jīng)理劉永紅為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)張占旭為副組長的施工領(lǐng)導(dǎo) 小組，上面層施工組由俞海雄主要負(fù)責(zé)，試驗(yàn)小組由任桂蘭主要負(fù)責(zé)收集各種數(shù)據(jù)及整理試驗(yàn)成果。具體安排如下：施工隊(duì)長：俞海雄技術(shù)人員：李彥雄質(zhì)檢人員：任桂蘭帥亞玲現(xiàn)場檢測人員：帥亞玲攤鋪機(jī)機(jī)長：張立民拌合樓操作員：張強(qiáng) 黃祥林試驗(yàn)人員：2名普工：80名

3、三、施工投入的機(jī)械設(shè)備LB1000型瀝青拌和設(shè)備1臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)1臺(tái) 雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái) 輪胎壓路機(jī)1臺(tái)8噸灑水車1臺(tái)15T自卸車20臺(tái)ZL50裝載機(jī)2臺(tái)30T地磅1個(gè) 四、施工工藝路面上面層為1.5cm 厚細(xì)粒式瀝青砼AC10I型結(jié)構(gòu)，施工方法采用混合料場拌、自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)的全過程機(jī)械化施工。工藝流程為：施工放樣噴灑粘層油上料拌和運(yùn)輸混合料攤鋪碾壓封閉交通至冷卻。拌和廠設(shè)在BK103+500右側(cè)，拌和設(shè)備采用場拌設(shè)備，用820T自卸車運(yùn)輸，攤鋪設(shè)備采用1臺(tái)ABG423瀝青砼攤鋪機(jī)，用壓路機(jī)進(jìn)行初、復(fù)、終碾壓，碾壓完后禁止任何車輛通行，封閉交通。拌

4、和溫度控制在140160 攝氏度，攤鋪溫度控制在 130140 攝氏度，初壓溫度控制在120140攝氏度，終壓溫度控制在80100攝氏度。碾壓完成后，壓路機(jī) 停在已冷卻的路面上，嚴(yán)禁在尚未成型的路面上停機(jī)，以免產(chǎn)生凹痕，影響平整度。為保證攤鋪的平整度、高程及橫坡度，本合同段配置了一臺(tái)目前世界上最先進(jìn)的接觸式均衡梁，消除了許多人為因素的影響，使用更加方便，從技術(shù)上使攤鋪的平整度有了良好的保障。縱坡以已鋪基層為準(zhǔn)，橫坡以橫坡儀為準(zhǔn)。具體施工工藝應(yīng)以現(xiàn)場試驗(yàn)路確定的工藝為準(zhǔn)，施工工序如下：五、有關(guān)參數(shù)的確定1、材料配合比經(jīng)試驗(yàn)路段施工確定出現(xiàn)場施工的最佳油石比為5.2%。2、材料的松鋪系數(shù)

5、經(jīng)施工現(xiàn)場檢測，松鋪系數(shù)為1.20，松鋪厚度為：1.5cm1.20=1.8cm上面層施工工藝流程框圖上面層施工工藝流程框圖六、具體施工方法如下：1、拌和分項(xiàng)檢測驗(yàn)收封閉交通至冷卻終壓及除跡收面復(fù) 壓初壓攤鋪復(fù)核放樣攤鋪機(jī)就位噴灑粘層油施工放樣清掃下面層自卸車運(yùn)料拌和場拌料廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施工配合比將試拌過程中試驗(yàn)確定的生產(chǎn)配合比寫在大牌上，掛在拌和樓近旁，根據(jù)此配合比來指導(dǎo)拌和樓的實(shí)際生產(chǎn)，控制材料的數(shù)量、并對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，所用礦粉滿足規(guī)范要求。碎石的偏平細(xì)長顆粒的總含量符合規(guī) 范要求，且碎石中無土塊、植物等雜物，級配符合要求。經(jīng)過試驗(yàn)路段鋪筑，能

6、準(zhǔn)確的將瀝青和礦料的加熱溫度、瀝青砼出廠溫度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。經(jīng)過試拌試鋪確定了瀝青砼的最佳拌和時(shí)間，并且混合料拌和均勻，無花白料，無結(jié)團(tuán)塊料。每車成品料出廠時(shí)，有專人測量混合料溫度、稱重，并簽發(fā)一式三聯(lián)單。拌和結(jié)束后，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。2、運(yùn)輸為保證攤鋪機(jī)作業(yè)要求及瀝青混合料的溫度，用 15T 自卸車及時(shí)將混合料運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場，車廂清掃干凈，并涂薄層油水（柴油與水比例為1：3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和樓向運(yùn)料車上卸料時(shí)，每卸一次混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)料離析現(xiàn)象。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，現(xiàn)場技術(shù)人員對有質(zhì)

7、量問題的混合料有權(quán)拒絕使用。攤鋪前，等在施工現(xiàn)場卸料的運(yùn)輸車不宜少于5輛。3、攤鋪鋪筑瀝青混合料前，對下面層的質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)，當(dāng)下面層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布粘層油時(shí)，不得鋪筑瀝青上面層。熱拌瀝青混合料攤鋪前，首先使攤鋪機(jī)就位，確定好攤鋪厚度、鋪設(shè)好墊板、并安置好找平系統(tǒng)。完全預(yù)熱好攤鋪機(jī)熨平板，在攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^程不得隨意變化速度或中途停頓。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋運(yùn)料器應(yīng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保證有不少于運(yùn)送料高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬及斷面上不發(fā)生離析，熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整，對攤鋪的混合料，不宜用人工反

8、復(fù)調(diào)整，最大限度的進(jìn)行機(jī)械化施工。若有缺陷人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜在熱混合料層面上操作，在開口及交叉處以及攤鋪機(jī)攤鋪不到的地方采用人工攤鋪，質(zhì)檢人員隨機(jī)檢查質(zhì)量，將結(jié)果及時(shí)反饋給現(xiàn)場技術(shù)人員以便準(zhǔn) 確的調(diào)整，使各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。4、碾壓通過試驗(yàn)路的鋪筑，確定瀝青砼的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。碾壓速度及遍數(shù)：初壓24km/h 壓2遍，復(fù)壓35km/h 壓3遍，終壓23km/h壓23遍。初壓在混合料攤鋪后較高溫度進(jìn)行，采用雙鋼輪靜壓。初壓時(shí)，雙鋼輪壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，碾壓邊緣時(shí)，可先在路邊緣空出3040cm，待壓完第一遍后，將壓

9、路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。在碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不準(zhǔn)突然改變，否則會(huì)導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速慢行，初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以修補(bǔ)。復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機(jī)高頻低幅振動(dòng)碾壓 2 遍，輪胎壓路機(jī)碾壓 2遍。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并向另一方向運(yùn)動(dòng)后，再開始振動(dòng)，以免混合料形成鼓包或凹痕，其它碾壓方法同初壓。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓23遍，直止無輪跡。碾壓長度根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及混合料溫度（不低于 80）確定，暫定為2530m，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置，階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推

10、進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，對壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地方采用振動(dòng)夯實(shí)。質(zhì)檢人員檢查平整度、壓實(shí)度、保證工程質(zhì)量。5、橫向接縫的處理在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，用3m 直尺檢查端部平整度，從不符合要求的斷面處，用切割機(jī)切割整齊后廢除，并用新拌和的瀝青混合料預(yù)熱垂直斷面再鋪筑新路面。攤鋪時(shí)根據(jù)松鋪厚度，調(diào)整好預(yù)留高度。6、外觀鑒定表面平整密實(shí)、無坑洼。七、注意事項(xiàng)1、路面上面層施工是技術(shù)人員、試驗(yàn)室、拌和廠、運(yùn)輸組、攤鋪組、碾壓組和質(zhì)檢人員的聯(lián)合作業(yè)。施工時(shí)一定要緊密配合，切實(shí)搞好機(jī)械人員的調(diào)配工作。2、機(jī)械是影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的核心，因此，對各種機(jī)械要加強(qiáng)維護(hù)和檢修，提高機(jī)械的使用效率，從而減少對施工的影響。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場與拌和廠通訊聯(lián)系，混合料出現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)反饋到拌和廠。4、由于該地區(qū)氣候多變，因此要密切注意天氣變化情況。

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