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保溫及保溫層施工方案(4頁).pdf

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保溫及保溫層施工方案(4頁).pdf

1、保溫及保溫層施工方案6.2.1 編制依據6.2.1.1 榆社電廠二期擴建工程8 標招標文件及圖紙。6.2.1.2電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)DLT504795。6.2.1.3火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐機組篇)電力工業部(96 版)。6.2.1.4施工工藝紀律江西省火電建設公司。6.2.1.5電力建設安全健康與環境管理工作規定DL5009.1-92。6.2.2 工具配備電焊機3臺起重機2臺吊籠2個砂輪切割機2 臺小翻斗車2 臺剪床2 臺滾筒機3 臺壓線機3 臺折角機3 臺折疊機2 臺6.2.3 施工方案6.2.3.1 施工工藝流程加固件預制-安裝-清理被保溫表面-加固件安裝-敷

2、設保溫層-固定保溫層-保護層施工-金屬罩殼施工。6.2.3.2 管道保溫6.2.3.2.1 目前,用于管道保溫多是裝配式的定型制品,如巖棉管殼,硅酸鋁制品,對于采用圓形、半圓形制品單層保溫的水平管道,縱向接縫應僅次于管道軸線的左右側,楔形瓦塊保溫制品的縱縫應盡量避免留在管道頂部,管道分層保溫的時候,層間應錯縫,縱向應錯縫15o,環向錯縫 mm,水平管道外層縱向保溫應避免留在管道頂部,管道分層保溫的時候,每層保溫制品至少應有雙股鍍鋅鐵絲環形綁扎,鍍鋅鐵絲為1.21.6mm,距保溫材料端頭100 mm,擰緊后的鐵絲要嵌入保溫內。6.2.3.2.2 垂直管道每隔2.53 m 應安裝承重環(保溫托架)

3、,環的寬度比保溫層厚度小 1020 mm 或保溫厚度的三分之二。對于主蒸汽、熱段等高溫管道須每隔 3-5 m 設置膨脹縫,一般為 20 mm 寬,纏纖維繩或填充纖維棉。伸縮節及管道滑動支架等處的保溫均應按膨脹方向留膨脹縫。凡有礙膨脹的地方(如管道穿平臺處等)均按膨脹方向留出膨脹縫。6.2.3.2.3 管道測點焊縫應單獨設保溫罩殼,并有明顯的標識,以便檢查不破壞其它的保溫層。法蘭、閥門的應制成可拆卸式保溫盒,便于檢修拆裝。6.2.3.2.4 保護層是繼管道安裝、保溫后的最后一道工序,因此具有裝飾性作用。它分布廣、面積大,是全廠工程外觀質量的關鍵之一,因此要求橫平堅直,平整美觀,并且常年處于風吹、

4、雨淋之中,其結構必須牢固、嚴密防水。6.2.3.2.5 水平管道和斜向布置的管道,保護層的軸向接縫應設置在水平軸向的上方(或下方)通常以 15o為宜,且縫口朝下,并盡可能布置在隱蔽的位置,搭接余量一般為50mm;環向接縫一般為50mm,對于大徑高溫、蒸汽管、露天管道的撒拉量為75-100mm。所有接口必須注意水流方向,防止進水,應能滿足熱 脹 要 求,均 不 得加 置 固 定 件。用 自 攻 螺 絲 或 抽 芯 鉚釘 固 定,間 距 為150-200mm。6.2.3.2.6 鋁板、卷材不得露天存放,以防雨水侵蝕而失去光澤。室外存放應采取有效的防雨防潮措施。6.2.3.3 設備保溫6.2.3.3

5、.1 設備保溫可根據斷面大小,運行工況及所選用保溫材料采取靈活的施工方法。一般都采用綁扎保溫法,即在保溫結構中,保溫層主要依靠鍍鋅鐵絲或其它金屬材料(如鋼帶等)綁扎固定的施工方法。6.2.3.3.2 對于大面積的平頂設備保溫時,應設淌水坡度。還可采用輕質保溫混凝土現澆結構。6.2.3.3.3 對于設備平面上的法蘭管座、液面水位計、檢查門孔、熱工表計插座等部件及其它標志性部件如設備銘牌等,這些部位的保溫層均應留出喇叭形空隙,空隙的大小應滿足運行觀察或檢修的要求。6.2.3.3.4 同層保溫時應錯縫,多層壓縫。設備保溫一般是在保溫板長度方向形成通長接縫,保溫板的寬邊接縫發生錯縫,錯縫間距應不小于保

6、溫板長度的1/3。6.2.3.3.5 根據設備保溫層的外形特點,設備保溫層結構大致有以下幾種形式:6.2.3.3.5.1護板式保護層常用于面積較大的平壁設備,如鍋爐爐墻外護板。其固定比較復雜,需在設備上設置支承結構,設置方法應根據設備壁面的幾何形狀、大小以及采用的壓型板而定。6.2.3.3.5.2拼板式保護層通常用于箱罐保溫。保護層的每塊拼裝板兩邊加工有插邊,另兩邊加工有插口。其固定主要依靠拼接板之間相互的插接,同時也借助于必要的固定件(如設備上焊接的螺桿等)。拼板式保護層施工之前,必須按設備壁面形狀和大小,進行拼板劃線預制。6.2.3.3.5.3普通保護層。一些罐式的保護層,其固定與連接完全

7、依靠金屬護殼之間的搭接、插接和咬接,而不需設置任何結構,這一類護就稱之為普通保護層。罐式設備如采用剛性制品保溫時,宜采用右圖所示的安裝結構。其軸向接縫與端頭碟形護殼相接的環向接縫,應采用咬接型式;假若設備采用柔性或半硬質保溫制品保溫,右圖中的咬接接縫應改為固定插接接縫,對于在露天或潮濕環境中布置的設備,插接深度應為30 毫米。普通保護層的接縫用自攻螺釘(柔性保溫)或抽芯鉚釘(剛性保溫)固定,間距為200-250毫米。6.2.3.3.5.4球面封頭分瓣式保護層。罐式設備的球面封頭保溫外都應采取分瓣式保護層。菊花瓣接縫采用固定搭接、固定插接時,自攻螺絲或抽芯鉚釘的安裝間距,軸向接縫處為200 mm

8、,環向接縫應適當加密,使每一菊花瓣上安裝自攻螺絲或抽芯鉚釘至少有二處,并且成同心圓狀。6.2.3.3.6 汽輪機本體的保溫:當汽輪機啟動及工況變化時,在上、下汽缸部件產生溫差,因此對汽輪機本體的保溫提出更高的要求,對內層保溫材料,必須與汽缸外壁密實結合并具有一定的強度,一般規定下汽缸保溫厚度一定要比上汽缸厚 1520%,本體保溫施工時必須注意不要隨便在高壓缸上鉆孔或焊接保溫釘,如必須時,應征得廠家同意,當保溫板超過兩層時,上下層要錯縫和壓縫,板與板之間接縫要充滿填料,在保溫過程中,特別是上下汽缸,必須留出拆卸螺栓的距離,對于汽機本體保溫,目前較多采用硅酸鋁纖維氈粘貼保溫。6.2.3.3.7 煙

9、風道的保溫:有的煙風道為不減輕和吸收振源,在風道外壁設置縱橫加固的筯板,一般采用保溫制品,切成調試與加固筯相等(約為 200 mm)。起到防止對流作用,預先將對流帶敷設在煙風道外壁,用間距為400 mm4 銷釘固定,將鋼筋固定煙風道加固筯上,然后焊接支腳和角鋼,將保溫材料鋪在網上,對于軟質材料,用銷釘和自鎖墊片緊固,然后外表安裝金屬護板,對于沒有加固筯煙風道,通常在煙風道外壁焊接角鋼支腿,其高度為保溫厚度加10 mm,敷設保溫板后,用角鋼約L30*30*3 橫向與支腿牢固,其軸向間距應以壓型板寬波中心相吻合,對于用槽形帶的支與槽形帶用鉚釘連接或焊接,再在槽形帶上裝金屬護殼,槽形帶與飾物記殼一邊

10、敷在側壓型板外側,另一側敷在頂部保溫層上,然后要裝頂部壓型板。6.2.4 安全措施及文明施工要求6.2.4.1 保溫材料不準野蠻裝卸。施工時輕拿輕放。6.2.4.2 保溫材料不準隨意亂拋。6.2.4.3 腳手架應搭設牢固、可靠,高空作業一定要系安全帶。6.2.4.4 進入施工現場必須戴安全帽。6.2.4.5 起重工作區域內無關人員不得通過或停留。6.2.4.6 嚴禁非電工拆裝電源。6.2.4.7 非專業工種人員不得拆搭腳手架。6.2.4.8 交叉作業場所的通道應保持暢通,有危險的場所應設圍欄或警告牌。6.2.4.9 電動的工具、機器必須接地良好。6.2.4.10 嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉動機械及帶電設備上進行焊接、切割。


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