1、大壩混凝土快速施工方案三峽主體工程的 商品混凝土 總量達 2800 萬 m3，其中大壩商品混凝土約2000萬 m3。大壩商品混凝土施工是三峽工程能否按照總進度的要求達到計劃目標的關鍵。根據總進度安排，其年最高澆筑量要達到500 萬 m3，月最高要達到40萬m3，日最高應達到2.0 萬 m3以上。經過對施工手段的多方案比較分析，在充分論證的基礎上，決定選用以塔式皮帶機連續輸送澆筑為主，輔以大型門塔機和纜機的綜合施工方案。在倉面工藝設計中，采用了平澆法和臺階法，同時，改革傳統工藝，提出并運用塔（頂）帶機新工藝。1 概述三峽工程大壩為商品混凝土重力壩，最大壩高181m，樞紐工程商品混凝土澆筑總量達
2、2800 萬 m3。如此巨大的商品混凝土工程施工總量，導致了三峽工程商品混凝土施工澆筑的高強度施工。1.1 商品混凝土施工強度三峽工程商品混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程，其商品混凝土澆筑總量達 1860 萬 m3。根據施工進展及總進度的安排，1998年為 118 萬 m3，1999 年為458 萬 m3，2000 年為 548萬 m3，2001 年為 403萬 m3，2002 年計劃完成 142萬m3。施工高峰時段主要集中在1999 2001 年三年間，其中，以 2000年的商品混凝土澆筑強度為最高，要求年最高澆筑量達到500 萬 m3，月最高達到 40 萬 m3，日最高達到 2.0 萬 m
3、3以上。1.2 商品混凝土施工手段根據對澆筑強度和施工場地分析，采用傳統的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的，必須尋找新型高強度的澆筑手段。另外，大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉，均采取間歇式給料方式，供料的中轉環節多，供料效率低下，多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉之間生產組合錯綜復雜，易于錯料，更增加了施工管理的難度。1.3 商品混凝土施工工藝三峽大壩沿縱向分若干壩段，沿壩段分若干壩塊，沿壩塊分幾十個升層，每個升層又分若干澆筑層。一個升層即構成商品混凝土的一個澆筑倉位。一個商品混凝土倉的施工全過程是從兩個同步進行的流程開始的，一個流程是商品混凝土澆筑的倉面準備；另一個流程
4、是商品混凝土生產及運輸，當兩個流程匯集到一起時，便形成倉面商品混凝土澆筑流程，緊后的流程則是商品混凝土護理。如此循環推進，三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現20 多個倉面同步澆筑的景象。由此可見，采用傳統的商品混凝土澆筑工藝如散裝鋼模板，人工手持式振搗等已遠不能滿足如此高強度和十分復雜的商品混凝土澆筑需要，必須相應采取新的施工倉面配套和施工工藝。2 大壩商品混凝土快速施工布置及方案以塔(頂)帶機為主，輔以大型門塔機和纜機的施工方案總體思路是：塔帶機澆筑一條龍作業，生產效率高，適應于連續高強度的商品混凝土施工，承擔商品混凝土澆筑的主要任務；配備大型門塔機、纜機等作為輔助設備，負責金結安裝、
5、備倉、倉面設備轉移和澆筑部分商品混凝土等任務，避免因塔(頂)帶機的工況轉換而影響效率。拌和能力的配備留有一定余地，以利塔（頂）帶機效率的充分發揮。塔(頂)帶機供料線布置為一機一帶，確保塔（頂）帶機運行的可靠性。2.1 商品混凝土拌和設備4 個商品混凝土拌和系統，共7 座攪拌樓，常態常溫商品混凝土總生產能力為 1960m3/h。各拌和樓均能生產7冷商品混凝土。（1）布置在基坑下游79m高程拌和系統設置2 座 44.5m3 自落式拌和樓，每座樓生產能力為320m3/h。此系統主要供應泄洪壩5#23#壩段商品混凝土澆筑。（2）布置在左岸廠房壩段上游面90m高程拌和系統設置2 座拌和樓。46m3自落式
6、拌和樓生產能力為320m3/h，43m3 自落式拌和樓生產能力為240m3/h。此系統主要供應泄洪壩段1#5#壩段、導墻壩段及左廠壩段11#14#壩段商品混凝土。（3）布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統設置2 座 43m3自落式拌和樓，生產能力為 2240m3/h。此系統主要供應左非泄洪流壩段及左廠1#10#壩段商品混凝土。（4）布置在左岸進廠房公路左側82m高程拌和系統設置1 座 43m3自落式拌和樓，生產能力為240m3/h。此系統主要供應左岸廠房商品混凝土。2.2 商品混凝土澆筑設備主要設備有 6 臺塔(頂)帶機，塔帶機與拌和樓連接的6 條總長 3800m的膠帶商品混凝土輸送線
7、，4臺胎帶機，7 臺 MQ2000 型高架門機，2 臺 25t 擺塔式纜索起重機，1 臺 K1800型塔式起重機，1 臺 MQ6000 型門機，2 臺 300t 履帶吊。（1）泄洪壩段在壩軸線下游76m順壩軸線方向布置4 臺塔帶機，主要用于該部位的商品混凝土澆筑，在壩軸線下游121m順壩軸線 45m高程的軌道上布置1 臺 K1800 型塔吊和 1 臺 MQ2000 型高架門機。其工作任務是，前期協助商品混凝土施工，后期以吊裝金屬結構為主。（2）廠房壩段壩軸線下游44m順軸線布置 2 臺頂帶機，主要用于左廠7#14#壩段商品混凝土澆筑，壩軸線下游 65m順軸線 120m高程的施工棧橋上布置2臺
8、MQ2000 型門機，專門用于輸水壓力鋼管和水輪發電機埋設件的吊裝。（3）廠房部位在廠房下游面距壩軸線195m的 30m高程順壩軸線方向的軌道上布置 4 臺 MQ2000 型高架門機，用于左岸廠房部位的商品混凝土施工。（4）纜索起重機的布置2 臺擺塔式纜索起重機為廠壩第二階段工程施工提供了一個空中走廊，主塔設在左非泄洪8#壩段 185m高程上，副塔設在導流明渠縱向圍堰壩段 160m高程頂部，跨度 1416m，在壩軸線長度方向可控制整個廠壩第二階段工程的長度，寬度可控制從壩軸線以上15m至壩軸線以下 65m，即 2 臺纜機可控制上下游方向80m寬度且在工作區域寬度方向相互搭接20m。（5）公用設
9、備第二階段工程廠壩部分分3 個標段，由 3 個施工企業負責施工。4 臺胎帶機、2 臺 300t 履帶吊等業主擁有的移動性強的設備不固定在一個標段使用，根據施工需要可靈活調配。3 大壩商品混凝土快速施工倉面配套及工藝采用塔(頂)帶機澆筑商品混凝土，其澆筑強度將成倍地提高，因此，對澆筑倉面各項資源配置無論是容量還是數量都將明顯增加，對倉面組織管理水平的要求也將顯著提高。3.1 塔（頂）帶機澆筑的倉面配套3.1.1 倉面設備配套(1)平倉機：一般每1 個塔(頂)帶機澆筑倉配置1 臺平倉機和平倉鏟，死角部位輔以人工平倉振搗。(2)振搗機：對于素商品混凝土或鋼筋不太多的商品混凝土澆筑倉，通常配備 1 臺
10、 8 頭平倉振搗機加 34 部手持式振搗棒或者1 臺 5 頭平倉振搗機加 45部手持式振搗棒。對于鋼筋非常密集或有水平鋼筋網和過流面等比較特殊的倉位，振搗要求比較高，一般不配平倉振搗機，直接配58部手持式振搗棒用人工振搗。(3)噴霧機：在高溫季節澆筑商品混凝土時，每倉配備 23 部搖擺式噴霧機。3.1.2 倉面人員配套(1)施工人員應按照倉位情況進行合理配置，一般素商品混凝土倉、少筋商品混凝土倉配備 812 人，多筋商品混凝土倉、水平鋼筋網倉、過流面商品混凝土倉配備 1116 人。(2)倉面配備值班木工、鋼筋工、預埋工、電工和止水專職人員。各工序值班、帶班人員至少1 名到位，并掛標識牌。(3)倉面上配置專人分散集中的粗骨料。
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