鋼筋錨桿施工方案（5頁）.docx

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鋼筋錨桿施工方案（5頁）.docx

1、第三章施工準(zhǔn)備2、施工準(zhǔn)備2.1、試驗準(zhǔn)備：錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗；粗、細(xì)集料性能試驗；砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。2.2、施工測量放樣：防護(hù)工程施工緊跟路塹開挖施工進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面，放出邊坡平臺位置。2.錨桿施工工藝路塹邊坡按設(shè)計要求清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。錨桿施工工藝見下圖：（1）定位：施工放線，標(biāo)記出錨孔位置，孔位允許偏差為15mm；孔距誤差不超過150mm。（2）鉆孔：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為50m

2、m；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。（3）清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。（4）砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。（5）錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。（6）注漿：錨桿注漿采用xx注漿法，灌漿壓強(qiáng)為0.2-0.3MPa。孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：1）注漿開始或中途

3、暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。2）注漿xx壓力控制在0.20.3Mpa之間；。3）注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。（7）插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。（7）補(bǔ)孔把錨桿口處用砂漿填充密實。第五章施工安全和質(zhì)量保證措施（一）、施工xx（1）施工現(xiàn)場用電，電線架空不得低于3m，采用“三相五線”制，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行搭設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。必須設(shè)有保證施工要求的夜間照明；施工機(jī)具要保證“一機(jī)一箱一閘一漏”，機(jī)具定人；定期檢查電源線路和

4、設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（2）水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。（3）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。（4）處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（5）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（6）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（7）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。（8）錨

5、桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（二）施工質(zhì)量保證措施（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；（2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度；（3）拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿

6、中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗；（5）在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收的資料。（6）砼采用商品混凝土為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，商品砼運(yùn)輸在初凝前完成澆筑，每100立方同配合比的混凝土取樣1-2組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（7）護(hù)坡邊坡應(yīng)穩(wěn)定，放坡坡率按圖紙設(shè)計要求放坡，保證施工過程的施工安全。（8）砌筑護(hù)坡砌塊時，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，采用M7.5水泥砂漿

7、砌筑，砌縫寬度為1cm；（9）護(hù)坡安全應(yīng)在邊緣設(shè)置警示標(biāo)志，并且拉設(shè)警示邊線，施工時應(yīng)設(shè)置簡易的護(hù)欄，晚上設(shè)置警示燈。(三)項目安全質(zhì)量控制目標(biāo)（1）項目安全管理體系和質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（詳見附圖2和附表3）（2）項目安全目標(biāo)的控制：制定項目安全檢查臺帳，定期檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時整改，做到“三落實”；控制輕傷事故發(fā)生，年度輕傷率2,堅決杜絕重大安全事故的發(fā)生；（3）項目質(zhì)量目標(biāo)的控制：根據(jù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組成項目質(zhì)量小組，定期檢查施工質(zhì)量，做到“三檢”；控制施工過程中的質(zhì)量，及時報檢，配合監(jiān)理人員對施工質(zhì)量的控制，做到檢測合格率為100%，優(yōu)良率為80%。主要機(jī)具設(shè)備及測量儀器表（表三）序號910名稱挖掘機(jī)自卸汽車砼振搗設(shè)備電焊機(jī)空壓機(jī)xx鉆斷鋼機(jī)彎曲機(jī)全站儀水準(zhǔn)儀規(guī)格PC200東風(fēng)EQ1092ZN50500A6m3SET510DSZ2單位數(shù)量臺臺套臺臺臺臺臺臺臺

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