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裂縫灌漿施工方案（5頁(yè)）.docx

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裂縫灌漿施工方案（5頁(yè)）.docx

1、裂縫灌漿施工方案一、工程概況：該工程為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，由于諸多原因梁板出現(xiàn)部分裂縫。（可詳寫(xiě)）二、處理方案：壓力灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機(jī)具、施工的一項(xiàng)綜合補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。該技術(shù)研制了可對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動(dòng)壓力灌漿的新型機(jī)具和適應(yīng)各種形態(tài)裂縫修復(fù)的灌漿樹(shù)脂、配套材料，提供了混凝土缺損維修的聚合物砂漿和界面處理技術(shù)，并對(duì)裂縫成因和微細(xì)裂縫注入理論進(jìn)行了分析，通過(guò)深固加固技術(shù)大量工程實(shí)踐，總結(jié)制定了一套自動(dòng)壓力灌漿操作細(xì)則和質(zhì)量保證體系，為建筑物的維修補(bǔ)強(qiáng)改造提供了有價(jià)值的技術(shù)途徑和實(shí)施手段!灌漿施工工藝流程總體如下：裂縫表面處理封縫埋設(shè)灌漿嘴準(zhǔn)備灌漿泵試壓配制灌漿材料灌漿檢驗(yàn)及表面處

2、理。1、清理裂縫:(1)較寬裂縫，沿裂縫深度鑿除裂縫表層混凝土，以露出新鮮混凝土為宜，對(duì)其它所有要處理的裂縫，沿縫鑿成24mm，寬46mm的V型槽，并鑿毛裂縫內(nèi)混凝土表面。(2)對(duì)外露鋼筋進(jìn)行除銹處理，對(duì)銹斷的原鋼筋進(jìn)行焊接替換。(3)剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵。(4)向較寬裂縫(寬度)1.5cm)內(nèi)灌滿小石子，要求密實(shí)。(5)沿縫長(zhǎng)范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行洗刷，擦清表面。2、埋設(shè)灌漿嘴:清縫處理后，用膠泥騎縫埋設(shè)、粘貼灌漿嘴，灌漿嘴的間距沿縫長(zhǎng)依縫的寬窄以3540cm為宜，原則上寬縫可稀、窄縫可密，但每一條裂縫至少須各有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔。3、封縫:對(duì)壓漿

3、區(qū)域的裂縫，無(wú)論縫寬大小，原則上都應(yīng)同時(shí)封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。沿縫長(zhǎng)先涂一層基液，待膠泥初凝后，再抹上一層膠泥，并除氣泡抹平，待膠泥初凝后，表面用基液涂刷二層。4、密封檢查(氣檢):封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2MPa的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)封處理。5、灌漿:(1)灌漿材料配制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，進(jìn)行化學(xué)灌漿的配置，灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及使用要求由試驗(yàn)確定適宜的配比。實(shí)際施工時(shí)，按照配比將甲乙組分混合在一起，用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下，灌漿材料配制后宜在二個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，故配制材料以一

4、次性用量為宜。(2)灌漿工藝：?jiǎn)⒐嘀埃冉油ü艿溃蜷_(kāi)所有灌漿嘴上閥門(mén)，用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行。灌漿壓力以0.20.4MPa為宜，壓力逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大。6、灌注操作程序:(1)接通管道;(2)將配制好的膠漿注入灌漿罐;(3)打開(kāi)儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓力;(4)打開(kāi)灌漿罐通向灌漿嘴的閥門(mén);(5)待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門(mén)，以下依次進(jìn)行;(6)當(dāng)出漿率小于0.1L/min時(shí)，持壓510min后，即可停止該縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門(mén)。進(jìn)行灌漿封閉的縫要進(jìn)行取芯抽樣或開(kāi)孔內(nèi)窺鏡檢查，以保證灌漿封閉質(zhì)量。7、寬

5、度小于0.10mm的裂縫進(jìn)行封閉處理方案:對(duì)于寬度小于0.10mm的裂縫，無(wú)論其裂縫大小，在進(jìn)行裂縫的灌漿過(guò)程時(shí)，一并封閉，不需要做處理。對(duì)外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈，重新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹，要求顏色與原混凝土表面顏色相近，外觀平整。對(duì)于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn)場(chǎng)，可采用氣泵-灌漿罐進(jìn)行灌漿。對(duì)于裂縫不多，或工作面較小的情況下，可采用便攜式灌漿泵進(jìn)行灌漿。8.主要材料：自動(dòng)低壓灌漿器，灌漿樹(shù)脂，快干封縫膠，其它材料。三、施工關(guān)鍵技術(shù)措施:1)為了保證封縫質(zhì)量，應(yīng)清除裂縫周?chē)奈龀鑫锛捌渌麣埩粑铮芽p兩邊各5cm內(nèi)的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。2)根據(jù)

6、水溶聚氨酯進(jìn)漿特性和施工經(jīng)驗(yàn)，若要達(dá)到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在0.5mm以上，設(shè)置灌漿咀的距離應(yīng)在0.5m左右；裂縫寬度在0.4mm0.5mm，灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm0.4mm，灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意灌漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個(gè)灌漿咀不出漿，就要立即進(jìn)行檢查，分析原因、找出對(duì)策進(jìn)行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應(yīng)固定

7、在設(shè)計(jì)好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開(kāi)、分岔部位應(yīng)加密。當(dāng)裂縫為干燥表面，灌漿咀采用粘結(jié)法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。當(dāng)裂縫為潮濕表面，應(yīng)使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，將灌漿管固定在孔眼內(nèi)。上述方法均要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動(dòng)。3)對(duì)于不滲水的干燥縫：首先用環(huán)氧膩?zhàn)泳鶆蚍饪p，然后使用結(jié)構(gòu)膠將裂縫兩邊各2.0cm范圍內(nèi)的表面批2.05.0mm厚做第二道密封層，以確保灌漿時(shí)裂縫中的漿液不會(huì)瀉漏。潮濕縫：首先用堵漏劑堵水，待干燥后，在裂縫兩邊各2.0cm寬的范圍用結(jié)構(gòu)膠批2.0 5.0mm厚做為保護(hù)層，確保裂縫不漏漿。4)通氣試驗(yàn)的目的是為了了解灌漿孔與裂

8、縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細(xì)觀察每個(gè)灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。認(rèn)真填寫(xiě)試氣紀(jì)錄，把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、部位詳細(xì)填寫(xiě)清楚。5)根據(jù)裂縫的縫寬估計(jì)可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。6)按由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿過(guò)程中，應(yīng)保持工作壓力在0.10.3mPa，當(dāng)灌到最后一個(gè)灌漿嘴時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力迸漿。迸漿期間應(yīng)觀察是否還在進(jìn)漿，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以不吸

9、漿為原則，如果吸漿率小于0.01升/分鐘，應(yīng)維持至少10分鐘，可做為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，停止灌漿。要求進(jìn)漿均勻，計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)錄詳細(xì)無(wú)誤。7)對(duì)于有外觀要求的建筑物，在裂縫灌漿前必須采取表面保護(hù)措施，防止?jié){液污染建筑物；在漿液固化以后，必須沿裂縫走向，鑿除封縫用的結(jié)構(gòu)膠、灌漿嘴及殘留物，并用聚合物水泥砂漿找平對(duì)裂縫表面進(jìn)行防護(hù)。所有施工殘留物必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)由于混凝土病害處理技術(shù)往往是大專(zhuān)院校、科研院所研究成果的產(chǎn)物，至今還未形成統(tǒng)一的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但是，在實(shí)踐過(guò)程中，多數(shù)企業(yè)對(duì)水溶性聚胺脂灌漿技術(shù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還是具有共識(shí)。河南省水利科學(xué)研究所對(duì)水溶性聚胺脂裂縫灌漿施工的質(zhì)量要求如下：1)灌

10、漿處理后的裂縫沒(méi)有明顯滲水現(xiàn)象，局部出現(xiàn)面濕（不滲水），為合格。灌漿處理后的裂縫沒(méi)有滲水現(xiàn)象為優(yōu)良。2)裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，水泥防護(hù)層硬化后僅出現(xiàn)極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒(méi)有殘留漿液，水泥漿硬化后沒(méi)有出現(xiàn)鼓泡、脫落，為優(yōu)良。3)灌漿資料基本齊全、整潔,記錄基本清晰為合格。灌漿記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細(xì)為優(yōu)良。每一項(xiàng)病害處理工程的成功與否，關(guān)鍵取決于病害成因分析的正確以及處理方案制定的合理。有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍固然重要，但不起決定性作用，這也是行業(yè)規(guī)范遲遲不能出臺(tái)的原因。我們只能根據(jù)具體情況制定適宜的技術(shù)措施及質(zhì)量要求，以達(dá)到設(shè)計(jì)方案制定的目標(biāo)和要求。因此，以上質(zhì)量要求，僅僅是對(duì)作業(yè)班組施工行為的一般規(guī)范。附圖： 5 / 5

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