1、管道工程、地下管線施工方案和施工方法1、管道工程的施工技術方案本工程路段內現有地勢較為平坦，管道埋深相對較均衡，土方開挖在2.1 4.9 米之間。根據技術規范要求和我公司下水道工程施工的實踐經驗，采用開槽埋管的施工方法，相應采取以下開槽支護的技術措施：排水管道溝槽深度小于3m采用直槽開挖、橫列板支護、溝槽明排水的施工技術措施。（可見附圖）埋深小于 1.2m 的 UPVC 管道采用放坡開挖的施工方案。本工程的管道塢膀、胸腔覆土按設計要求進行回土。2、管道工程主要項目的施工方法 溝槽開挖橫列板支護的溝槽開挖采用橫列板支護時，挖土深度至1.2m 需要及時撐頭擋板，以后每次撐板的高度一般控制在 0.6
2、m0.8m。橫列板采用組合鋼撐板（鋼圍檁），其尺寸為長 4m，寬 20cm，厚 6cm 6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。橫列板要求水平放臵，板縫嚴密，板頭齊正，深度確保到碎石基礎面。溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱由150的無縫鋼管和兩端的鑄鐵撐腳組成。鐵撐柱二頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3m，垂直間距不大于1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面一般為 0.6m0.8m。鐵撐柱在施工時，要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。溝槽挖土采用機械和人工相結合的施工方法，溝槽的頭層土（約1.0 1.5m左右）采用履帶液壓挖掘機挖土，頭層土
3、以下的土采用5 噸電動履帶吊抓斗挖土。機械挖土時采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖，機械挖土控制在距槽底土基標高 30cm處，采用人工挖土，修整槽底，兩側開挖排水明溝。根據溝槽長度布設集水井和抽水泵，確保在施工期間溝槽內不積水。溝槽排水為維持開挖的溝槽內無水直到施工完成，必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側填筑土壩，盡量減少地面上的雨水等流入溝槽內；另外在溝槽底兩側設臵排水明溝，在每節兩端的窨井處設臵集水坑，并配備足夠數量的污泥泵和潛水泵等設備進行抽水，確保溝槽內無積水。管道施工 管材質量管材、橡膠圈等材料，應符合現行產品標準，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明生
4、產廠家、規格和生產日期。管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸必須符合產品標準的規定。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。裝卸、運輸和堆放管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。管材堆放應遮陽，承口與插口應間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩妥。橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。管道基礎基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在接口部位，應預留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。管道鋪設待用的管節應按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做
5、好記號，另行處理。下管可由人工或機械進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。管道接口橡膠圈的位臵應放臵在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口方法，一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長橇棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位臵的橫擋板，然后用力將 B管插口緩緩
6、插入 A管的承口至預定位臵。管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。溝槽復土溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。溝槽復土應遵循以下規定：管頂 30cm范圍內，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上 30cm。回填材料質量應符合設計要求。窨井砌筑 施工準備：清掃沖洗基礎表面，無積水無污泥；替換窨井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂
7、漿根據水泥品種進行配合比攪拌。施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；磚砌必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm 誤差 2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。在管材上半部窨井處磚砌拱圈：700以下管材其拱圈高度為125mm。用 1：2 水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面程序應先外墻后內墻，在必要時內墻宜一次抹光完成。窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑
8、，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同一流槽必須用 1：2 水泥砂漿分兩次抹面。窨井的直線收口：600600 以上的窨井用鋼筋混凝土預制蓋板直線收口。安裝時鋼筋混凝土預制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數時兩側對稱布臵，為奇數時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm 的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須150mm，蓋板縫間用 1：2 水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止滲水，蓋板四周用1：2 水泥砂漿圬實形成45三角接縫，縫高5cm。預留管的處理：窨井上預留管的管徑方向和標高必須符合設計要求.預留管應與墻體接平,在窨井與接管的連接處用1:2 水泥砂漿抹成45三角接縫.予留的管材如果管材管徑較
9、小,如予留的 300 的雨水連接頭子,為了達到溝槽回填時的土方密實度要求,用切割機將予留的管材切割,以方便溝槽回填,同時也較好地處理予留的管材接縫。閉水試驗根據規范要求，本工程范圍內所有污水管道，包括各支管和予留管都必須做閉水試驗。試驗可利用管節兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內頂2.0m 以上，閉水試驗前應先灌水24 小時，使管道充分浸透。加水至標準高度，觀察水位下降值，若在 30min 內水位下降在規范規定值以內，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應及時抽干管內水，拆除管內封堵。溝槽回填管道經隱蔽工程驗收合格后，凡已具備還土條件者，均應及時還土，尤其應將胸腔部分還好。溝槽回填溝槽回填
10、前，應先選好合格土源，將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。溝槽回填的技術要求和質量保證措施：、溝槽復土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復土時溝槽內保證積水排除干凈，嚴禁帶水作業，并不得回填淤泥腐植土及有機物質，大于10cm的石料等硬塊也應剔除，大的石塊要敲碎。、為了保證工程質量，嚴格按照市政工程施工及驗收技術規程進行施工。當管道鋪設好后，管座混凝土強度達到5MPA 以上后，需立即進行回填好土至管頂以上 50cm，再在上面進行塘渣和好土各50%分層間隔填土
11、，夯實。管頂以上 50cm范圍內的夯實，宜用木夯輕夯管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于 87%。、待填土達到規定的密實度之后，方可拔除鋼板樁或圍囹板。拔除時，應采取措施，減少板樁槽內帶土。鋼板樁應間隔拔除，并及時灌砂，可適當沖水以幫助砂下沉。對于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于1：1.5 的地方，鋼板樁拔除之后應及時灌注黃砂，并適當沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。拔樁派專人指揮，謹慎操作，確保安全。拔除的鋼板樁應及時清理、保養，并按長度和規格分別堆放，一頭并齊，彎曲過大的鋼板樁應分開堆放。溝槽拔樁或拆除支撐后，原地面不應發生明顯沉陷或開裂，溝管接口無裂縫和滲漏。、
12、如果采用橫列板施工的溝槽，回填復土應自下而上的順序逐層進行。每次拆板塊數一般不得超過三塊，若遇土質較差或者支撐易走動時，則不得超過兩塊。拆板和復土交替進行。當天拆板、當天復土，當天夯實。接近地面的兩塊撐板，應留撐一段時間，以免過早拆除而造成路面開裂。、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽兩側同時回填夯實，以防管道位移；窨井等附屬構造物回填土應四周同時進行；在與其它管道交叉的地方，回填土時，要做妥善處理。、胸腔以上復土時，應分層整平和夯實，每層厚度應根據采用的夯實工具和密實度要求而定。在使用壓路機碾壓時，管頂以上的復土厚度不小于70cm。、拆下的橫列板、豎列板、鐵撐柱、鋼管、原木、槽鋼等設備應及時清理、保養、并堆放整齊、做到工完場清。、回填土的質量按回填土的密實度進行控制。
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