1、杭州焊魔機電有限公司PE 管熱熔對接施工方案某小區(qū)給水管網改造工程為某市水務集團管網改造工程。本工程位于某大道北側某集團以北，某小區(qū)內，共需埋設 PE 給水管道 5578 米，管徑 dn63 至 dn315 不等。本工程把對 PE 管的熱熔對接作為特殊施工過程，為保證 PE 管道施工質量和進度特指定本施工方案。一、熱熔對接機設備簡介：本工程 PE 管熱熔對接設備采用焊魔牌 JL315 型熱熔焊機，JL315 型熱熔焊機由對接機架和夾具、銑刀、加熱板、液壓電控系統(tǒng)組成。其采用電動銑削，液壓驅動，整體結構為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓
2、力直接由調壓閥手動調節(jié)。主要技術參數：焊接溫度調節(jié)范圍（）0300工作電壓（V）220加熱板功率（W）3100油泵電動功率（W）750銑刀電動功率（W）1000杭州焊魔機電有限公司二、PE 管熱熔對接的要求：a)需用專用的熱熔對接機具。b)一般適用于 OD 90 mm 管；管壁厚度 6mm。c)適用于同種牌號、材質的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質的連接需試驗驗證。d)不使用明火。e)在寒冷氣候（-5 度以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應、f)采取保護措施，或調整連接工藝。三、熱熔對接連接（對接焊）工藝1、焊接工藝曲線和參數聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對
3、接段，根據管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數。焊接工藝三個重要參數：溫度、壓力、時間。1)溫度的確定杭州焊魔機電有限公司聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為 200230，一般生產廠家確定為 2205；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產生熔融流動，聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質量的焊接結果；實踐證明，溫度低于 180，即使加熱時間長，也不能達到質量好的焊接結果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的 C 鍵與氧發(fā)生反應，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質和氣體，材料結構發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質，從而
4、使焊接質量降低。2)時間的確定 加熱時間的確定：焊接端面平整后 10壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產生氣孔，最終影響焊接質量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成理想的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。*切換時間的確定：10 秒內杭州焊魔機電有限公司盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對接速度慢直接影響焊
5、接質量。*冷卻時間的確定：見表 1；1.151.33壁厚（mm）分鐘。聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時間內需要進行結晶，收縮，所以需要有充分的時間降到結晶溫度，進行充分的晶粒生長，消除內應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。3)壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據焊接面的截面積0.15N/mm2；在 21010的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會 DVS 220795 的標準。焊接工藝曲線杭州焊魔機電有限公司一、PE 焊接操作：1、焊接前的準備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為 2.5m。1）清潔油路
6、接頭后接通油路。2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉排氣。3）熱板升溫，紅燈亮后預熱 10 分鐘，熱板表面溫度為 21010。4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于 2）。管子的不圓度 5%。2、焊接操作1)打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。杭州焊魔機電有限公司2)卡管（管件）；調整同心度，必要時調整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。3)放置銑刀鎖安全鎖。4)啟動銑刀，閉合機架，調整壓力，端面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。5)打開機架，開安全鎖，取出銑刀。6)閉合機架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯位量
7、管壁厚 10。7)加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調整管子位置，需重復 3）的過程。8)打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。9)閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)接縫壓力(P2)。10)觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。11)蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。杭州焊魔機電有限公司12.蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環(huán)。b)焊接注意事項：1)必須測量電網、發(fā)電機電壓，保證電壓 220V，防機毀。2)必須測量加負載后的電壓、機器外
8、殼接地，保證人身安全。3)與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。4)加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。5)卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6)銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7)銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。8)銑削完必須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防止端面出臺階。9)取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。10)凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。11)焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。12)熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質量。13)啟動泵站時，方向桿應處于中位，保證電機無負載起動。杭州焊魔機電有限公司14)安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進入液壓系統(tǒng)。15)機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。16)必須保持機架鍍鉻導桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。17)熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質量。18)抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。19)機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨天施工要有防護。20)拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。
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