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電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案（5頁(yè)）.pdf

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電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案（5頁(yè)）.pdf

1、電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案一、總則預(yù)留預(yù)埋施工嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。二、工程特點(diǎn)本工程內(nèi)部設(shè)施比較完備、技術(shù)設(shè)備多，工程量大且工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高，加上工期緊迫。為此，密切配合土建，合理安排施工計(jì)劃勢(shì)在必行。三、目前狀況根據(jù)現(xiàn)行施工圖紙及會(huì)審記錄結(jié)合土建施工計(jì)劃，目前安裝主要配合土建主體施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。電氣部分主要是暗配管及盒箱預(yù)埋預(yù)留，管道工程目前是套管、鐵制件預(yù)埋及孔洞預(yù)留。四、預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容1、電氣配管：照明、動(dòng)力、消防、其它弱電系統(tǒng)、等電位、防雷接地系統(tǒng)；2、管道套管：柔性、鋼性；3、通風(fēng)空洞洞口預(yù)留。五、電氣配管工程本工程預(yù)埋主要使用鍍鋅鋼管40、50 的規(guī)格、

2、T4型燈頭盒、86 型接線盒、插接盒、自制過(guò)線盒（鍍鋅）、套管、鍍鋅扁鋼、圓鋼。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按國(guó)家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證等。（2）所有電氣器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，做系列檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全和按施工規(guī)范作外觀檢查。（3）本工程采用鍍鋅鋼管，其壁厚均勻、焊縫均勻，無(wú)折扁、裂縫砂眼，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性強(qiáng)。（4）根母的外形完好無(wú)損，絲扣清晰、護(hù)品完整無(wú)損，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開焊，敲落孔完整無(wú)損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。（5）面板蓋板的立與寬、安

3、裝孔距與所用盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻一致。（6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層完整無(wú)損。（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)變質(zhì)過(guò)期現(xiàn)象。2、主要施工方法及技術(shù)要求（1）預(yù)留預(yù)埋施工前認(rèn)真熟悉圖紙并結(jié)合土建管道通風(fēng)施工圖，密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，嚴(yán)禁漏留少埋。A.鋼管暗配：1、鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。2、安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊妫摴懿贿x用用穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)懲腐蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光，配管整齊、美觀。3、暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不小于

4、管外徑的6 倍，進(jìn)設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的 10 倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。4、暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處在套管的中心位置，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5 3 倍，焊接口牢固、嚴(yán)密。5、埋于混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于 100#的水泥砂漿抹面保護(hù)。配管埋入土層內(nèi)刷兩層瀝青防腐。（2）電管超過(guò)下列長(zhǎng)度，加裝接線盒：無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m 有三個(gè)彎時(shí)，8m 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用原拉線盒：內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2 及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；

5、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2 及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2 及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接可采用螺母連接或焊接。暗配的鋼管與燈頭盒、接線盒的連接可采用焊接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁35mm；一般墻體內(nèi)開關(guān)盒采用鎖母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23 扣。接線盒、開關(guān)、插座盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的安裝與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用6 圓鋼作拉尋跨接線（大于 50 用10 圓鋼跨接），且雙面焊接，焊接倍數(shù)不小于圓鋼截面直徑的六倍。管口露出盒箱內(nèi)壁 35mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后

6、，管口用管堵保護(hù)，以防異物進(jìn)入堵塞。A.預(yù)留孔洞：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、標(biāo)高出洞的大小及位置。B.等電位防震接地系統(tǒng)：本工程避雷按二類建筑防雷設(shè)計(jì)，按L96D502 施工。并符合電氣裝置的接地工程的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。在屋面至女兒墻敷設(shè)16 兩根鋼筋做引下線，設(shè)測(cè)試扁鋼和人工接地相連接端子，自首尾起每三層四周焊避雷帶均壓環(huán)防側(cè)擊雷，各機(jī)房設(shè)專用接地，采用BV-2X35-SC32。進(jìn)出建筑物的金屬設(shè)備管線與接地系統(tǒng)連接，管中內(nèi)敷設(shè)4024 鍍鋅扁鋼衛(wèi)生間段等電位連接，共用接地裝置實(shí)測(cè)接地電阻小于1 歐姆，否則嗇人工接地。C.電氣裝置接地工程：配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，其隱

7、蔽部分覆蓋前及時(shí)做好中間檢查及驗(yàn)收、測(cè)試。避雷針及基引下線以及接地裝置用的緊固件均用鍍鋅制品。接地體（線）的連接采用焊接、焊接必須牢固無(wú)虛焊，接至電報(bào)導(dǎo)設(shè)備上的接地線應(yīng)用焊接連接。接地體（線）連接采用搭接焊接，共焊接長(zhǎng)度為：扁鋼寬度2 倍（至少三個(gè)等邊焊接）；圓鋼直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍，焊接飽滿均勻，并敲去焊渣，焊接非混凝土內(nèi)場(chǎng)防腐處理。等電位、防雷接地裝置預(yù)留預(yù)埋施工必須認(rèn)真熟悉圓鋼，密切配合好土建，預(yù)留好每臺(tái)接地點(diǎn)，并做好標(biāo)記。六、管道預(yù)留預(yù)埋工程施工方案本工程主要進(jìn)配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行套管、鐵制件制作及預(yù)埋，孔洞預(yù)留。1、材料要示（1）所有管材、管件及附件按

8、國(guó)家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求驗(yàn)收，并有產(chǎn)品合格證明。（2）各種輔助材料按施工規(guī)范要求預(yù)留預(yù)埋。2、作業(yè)條件根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。3、施工工藝（1）柔性套管：按照設(shè)計(jì)圖紙和施工圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁鋼套高：根據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，再下料。按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)標(biāo)高、坐標(biāo)，找平合格后和鋼筋焊接牢靠，成排套管拉線安裝，確保套管中心在同一條直線及標(biāo)高上。（3）混凝土樓板預(yù)留孔洞：由于本工程的部分底板采用預(yù)應(yīng)力，所以留洞一次到位，并派專人按設(shè)計(jì)圖紙確定管

9、道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒按標(biāo)記、規(guī)格固定牢靠，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中派專人配合校準(zhǔn)模盒，以免移位。（4）預(yù)制鐵件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的消防噴淋干支管的走向及位置坐標(biāo)定位，根據(jù)管徑的大小，按規(guī)范，由專人標(biāo)好埋件，按標(biāo)記綁扎在鋼筋上且牢固，在澆注混凝土?xí)r由專人看管，以免移位。（5）質(zhì)量保證：A.成排套管安裝中心位于同于水平面上。B.預(yù)留孔洞尺寸向土建提出，澆柱混凝土?xí)r配合土建檢查是否到位。C.其他套管、鐵制件根據(jù)施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)位置放好并固定牢靠，確保萬(wàn)無(wú)一失。七、質(zhì)量保證措施1、把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，確保“三證齊全”。2、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保

10、優(yōu)良工程。3、每完成一部工一道工程由專人負(fù)責(zé)檢查，確保不遺漏，澆注混凝土過(guò)程中專人監(jiān)護(hù)配合，拆模后立即找出管口及盒位置。八、節(jié)約用料措施1、進(jìn)施工場(chǎng)地前合理安排施工計(jì)劃，吃透設(shè)計(jì)意圖，一次成功，不返工。2、合理規(guī)劃用料。3、提高施工技術(shù)，確保材料加工一次完成。4、生天工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)材料，余品交倉(cāng)庫(kù)，廢品回收。九、安全文明生產(chǎn)每天進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)之前檢查勞保用品，教育員工安全文明生產(chǎn)，作好技術(shù)交底，由管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。安全施工技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容見安全施工方案。十、主要機(jī)具計(jì)劃安排1、套絲機(jī)1 臺(tái)2、砂輪機(jī)1 臺(tái) 3、電焊要5 臺(tái)4、液壓彎管機(jī)1 臺(tái)5、氣焊（乙炔、氧氣）2 套 6、套絲角板4 副 7、臺(tái)鉆 1 臺(tái) 8、壓力鉗4 臺(tái)十一、職工安排 1、管道工2 人2、電工 20 人3、電焊工5 人

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