1、迪那 2 油氣處理廠電纜終端頭制作安裝施工方案編制:郝明榮審核:批準:編制單位:中國石油天然氣管道通信電力工程總公司巴州分公司編制日期 2014 年 6 月 20 日1、編制依據1.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168 2006)1.2 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150 2009)1.3 電力建設安全工作規程(線路部分)2、編制目的:為了確保電纜終端制作的質量,保證施工工期,保證施工過程中人員及設備的安全,特此制定此措施。3、工程概況及特點本工程共分為土建和電纜頭制作兩部分,其中土建部分為迪那油氣處理廠空氮站 1#變壓器室內電纜溝施工,電纜頭制作部分為
2、迪那油氣處理廠空氮站1#、2#變壓器室,循環水1#、2#壓器室。以上工作地點均位于防火等級為三級的油氣處理廠內,對防火防爆要求較高,施工人員應接受相關方培訓方可進行施工,施工中應聽從屬地主管指揮,遵守勞動紀律。4、主要工作量土建部分:在空氮站1#變壓器室內開挖長6 米,寬 0.6 米,高 0.4 米的電纜溝,電纜溝采用磚砌結構表面磨水泥砂漿處理,電纜溝上覆蓋鋼板和絕緣膠皮,電纜溝溝內敷設 ZRA-YJV-3*50mm 2/10kv 高壓電纜 10 米。電纜頭制作部分:空氮站1#變壓器室 3 個,2#變壓器室 1 個。循環水 1#變壓器室 3 個、2#壓器室 3 個共計 10 個電纜頭。5、施工
3、準備1 施工人員配備及職責1.1 施工班長:吳國彬職責:負責本班的全面工作。根據工地的安排,組織編制本班工作計劃,并組織領導全班人員共同完成;負責施工前的各項準備工作;負責對相關各方的協調工作;對本班施工質量、安全、文明施工負責;做好施工記錄,健全本班組臺帳。1.2 施工技術負責人:張軍職責:負責本班的全面技術工作。根據工地的施工安排,保證施工質量、施工工藝;編制施工預算;填寫自檢記錄、提交竣工移交資料、竣工圖。1.3 專責安全員:郝明榮職責:負責本班的全面安全工作。進行安全交底,并告知本班全體成員工作中存在的危險點及控制措施,監督班組成員的安全行為。1.4 施工人員:柳小杰張慶利朱鳳林職責:
4、要依據技術交底三簽單施工,對施工后質量負責,并做好施工記錄。2 施工機械和器具序號機械名稱額定功率單位數量1 路面切割機3.6kw 臺1 2 電鎬把1 3 兆歐表臺1 4 液壓鉗把1 5 直流高壓發生器臺1 3 材料序號材料名稱單位用量1 電纜頭套件(3M)套12 2 高壓電纜(ZRA-YJV-3*50mm 2/10kv)米10 3 鋼板(8mm)平方3 4 絕緣膠皮平方6 5 鍍鋅鋼管(DN90)米1 3 水泥KG 200 4 紅磚 240*115*53 塊200 5 細沙方05 4 技術準備4.1 進行現場勘查。4.2 編寫施工方案、技術、安全交底三簽單。4.3 檢查電纜型號、規格是否符合
5、設計要求。4.4 施工人員熟悉現場情況、施工方案、對施工質量的要求和安全要求。6、施工方法1 土建部分:1 在空氮站 1#變壓器室內內用路面切割機和電錘破開水泥地面。2 土方開挖長 6 米,寬 0.6 米,高 0.4 米的電纜溝,溝內用紅磚砌筑,水泥砂漿磨平、打底。3 溝內敷設高壓電纜,電纜出溝側安裝鍍鋅鋼管穿管,電纜溝上覆蓋鋼板和絕緣膠皮。2 電纜頭制作部分:1 技術措施1.1 電纜終端與接頭的制作,應由熟悉工藝的人員進行。1.2 電纜終端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規程。1.3 在室外制做 10kV電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下;當濕度大時,可提高環境溫度或加熱電纜。
6、在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。1.4 電纜終端與接頭應符合下列要求:1.4.1 型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。1.4.2 結構應簡單、緊湊,便于安裝。1.4.3 所用材料、部件應符合技術要求。1.4.4 10kV電纜終端與接頭主要性能應符合額定電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB12706.112706.4及有關其它產品標準的規定。1.5 采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外,尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指
7、標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。1.6 電纜線芯連接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大;截面宜為線芯截面的1.2 1.5 倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格要求。1.7 制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:1.7.1 電纜絕緣狀況良好,無受潮;施工前應對電纜本體做電氣性能試驗,1.7.2 附件規格應與電纜一致;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝,清潔內壁;試驗密封,結構尺寸符合要求。1.7.3 施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材
8、料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。1.8 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。1.9 電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149的有關規定。2 安裝要求2.1 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應連續操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。2.2 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。2.3 電纜線芯連接時,應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛
9、刺。采用錫焊連接銅芯,應使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。2.4 三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應小于本規范表6.1.9 接地線截面的規定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。2.5 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應直接接地;接地點在互感器以上時,接地線應穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬護層接地應符合設計要求。2.6 裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏
10、、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護套表面應打毛,粘接表面應用溶劑除去油污,粘接應良好。2.7 電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統的相位一致。3 交接試驗3.1 電力電纜線路的試驗,應對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時,應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時,其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地;3.2 測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻,應符合下列規定:1)耐壓試驗前后,絕緣電阻測量應無明顯變化;2)橡塑電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0.5M/km;3)測量絕緣用兆歐表的額定電壓,宜采用2500
11、V兆歐表3.3 直流耐壓試驗及泄漏電流測量,應符合下列規定:3.3.1 直流耐壓試驗電壓:3.3.2試驗時,試驗電壓可分 4 6 階段均勻升壓,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規定值后維持15min,其間讀取 1min 和 15 min 時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影響。3.3.3當 l0kV 電纜的泄漏電流小于20A 時,其不平衡系數不作規定。泄漏電流值和不平衡系數只作為判斷絕緣狀況的參考,不作為是否能投入運行的判據。其他電纜泄漏電流值不作規定。3.3.4 電纜的泄漏電流具有下列情況之一者,電纜絕緣可能有缺陷,應找出缺陷部位,并予以處理:1)泄漏電流很不穩定;2)泄漏
12、電流隨試驗電壓升高急劇上升;3)泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。4、安全措施4.1 在進行直流耐壓試驗時,在試驗區域內應設遮攔或拉繩,并應設專人監護,嚴禁無關人員進入試驗現場。4.2 使用高壓試驗設備時,外殼必須可靠接地。在使用中一切高壓設備,如已經拆除接地線或短路線,即應認為已有電壓,人體不得接近。4.3 高壓試驗必須有監護人(由隊長負責)監視操作。4.4 進行直流高壓試驗后電纜,應用放電棒放電,然后再直接接地或短接放電。4.5 用兆歐表測定絕緣電阻時,被試物要確定與電源斷開,試驗中要防止與人體接觸,試驗后被試物必須放電。4.6 雷雨中,應停止高壓試驗。4.7 試驗中,若發生異常情況,應立
13、即斷開電源,并經放電接地后才可進行檢查。4.8 進入現場的工作人員必須熟悉電力建設安全工作規程中的有關規定個,并經考試合格后才可進行工作。7、技術工藝、質量要求及質量目標1 查看電纜頭材料是否符合設計的電纜型號。2 檢查電纜、校線:2.1 根據圖紙檢查電纜型號是否符合設計。2.2 測量電纜的絕緣電阻應正常。2.3 校線以核實電纜接線位置與設計是否相符。3 高壓纜頭制作:3.1 熟悉電纜終端頭附件廠家的工藝流程及標準,并嚴格執行。3.2 電纜固定必須牢固,且不得使接線體受力。3.3 按照彈性頭制造廠的技術要求截取尺寸,并要考慮設備的實際情況,但必須保證滿足制造廠給定的最小值。3.4 根據連接所需
14、長度,剝除外護層,切去填充物、分開線芯。焊上銅屏蔽接地線及鋼鎧接地線。且焊接牢靠,導通良好。3.5 套上三指套,按照彈性頭制造廠的技術要求,徹底清除多余半導體屏蔽層。施工時不得損傷絕緣層,并用專用清潔劑擦拭。3.6 套上應力管。3.7 按端子孔深再加 5 的長度,將線芯末端的絕緣層剝除,采用整體圍壓法,壓接模具要符合線鼻子規格要求,壓接要緊密可靠。壓接后接線鼻子不應有裂紋出現。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角。3.8 套上絕緣管,核相后套上相色標志管。4 質量目標為電纜頭高壓實驗一次合格率100。8、施工進度計劃及說明一切準備工作完成,獲得技術部批準后,即進行施工。9、節約計劃指標嚴格按廠家技術說明
15、、施工規范進行施工,確保電纜高壓試驗一次合格,以減少電纜頭材料消耗。10、安全注意事項及文明施工1 施工人員進入施工現場必須戴安全帽,按相關要求正確著裝。2 施工人員應注意周圍環境,以防止在交叉作業清況下,受到意外傷害。3 剝切電纜時要帶好手套以防止劃傷。4 電纜接線時要先接設備端,后接電源端。5 使用電烙鐵時要做好防范措施,以防止燙傷。6 施工前需向屬地主管方辦理電力工作票、安全工作許可證及高危作業票。7 嚴格執行工作票、作業票中所列的各項安全措施。8 工作前應向工作班成員交代安全控制措施,危險點,控制措施及逃生路線方法。9 本次施工涉及工業動火、臨時用電高危作業。10 本次作業需要辦理電力
16、電纜第一種工作票。11 施工要做到工完料凈場地清。11、附表(危害辨識)打字:校對:序號作業活動危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危險級別現有控制措施L E C D 1 機械操作機械傷害人員傷害3 2 7 42 2 機械操作須有證人員操作且安全防護用品齊全2 切割敲擊地面火災爆炸人員傷害6 2 6 72 使用工業動火作業票、進行氣體檢測3 用電設備電源線破損人員傷害1 6 3 18 1 嚴禁使用、專人檢查、使用臨時用電作業票4 用電設備非電工接引設備人員傷害6 1 15 90 3 非電工嚴禁接引設備、使用臨時用電作業票5 現場施工未工完、料凈、場地清火災、人員傷害6 1 15 90 3 下班前檢查6 現場施工現場吸煙引起火災3 6 7 84 3 杜絕現場吸煙7 電氣設備高壓實驗試驗不設警示人員傷害3 2 7 42 2 設警戒區、專人監護8 電氣設備高壓實驗試驗后未放電人員傷害3 6 3 54 2 按措施放電