1、CL結構體系復合剪力墻現場澆筑施工方案CL結構體系介紹CL結構體系是一種全新的復合混凝土剪力墻結構體系,其核心構件CL復合混凝土剪力墻是由CL網架板(一種由兩層或三層鋼筋焊網偏中夾以EPS保溫板后用三維斜插鋼筋焊接而成的網架)兩側澆筑混凝土后形成的兼受力、保溫于一體的墻體。該體系具有以下特點:取代粘土磚混結構;比磚混結構提高23個抗震等級;可以達到國家65%節能標準,且保溫層與建筑主體同壽命,從根本上克服了其它外墻外保溫、外墻內保溫耐久性不足的弊病;減少墻體厚度,擴大使用面積5%8%;實現建筑工廠化和住宅產業化。1、特點整體性良好;穩定性提高;保溫層技術措施得當,可以防止普通做法的保溫層外維護
2、層脫落、開裂等質量通病。2、適用范圍適用于所有CL結構體系中CL復合混凝土剪力墻現場整體現澆工程的施工和采用CL結構體系保溫技術的高層混凝土剪力墻現澆工程的施工。3、工藝原理CL網架板中的EPS保溫層雖然通過斜插鋼筋進行了固定,但是在兩側混凝土澆筑時若高差超出一定范圍,在側壓力作用下EPS板會產生側向位移。通過在CL網架板兩側按一定間距澆筑混凝土墊塊,并控制兩側混凝土澆筑速度可以確保CL復合混凝土剪力墻達到設計標準。4、工藝流程CL網架板備料、進場混凝土墊塊的制作(或成品定位卡)邊緣構件(暗柱)鋼筋綁扎CL網架板安裝就位CL網架板周邊鋼筋連接及管線敷設模板支設兩側混凝土的同時澆筑模板拆除混凝土
3、養護。5、施工要點5.1施工準備5.1.1技術準備工作必須熟悉CL結構體系特點及施工工藝和相關標準。熟悉施工圖紙,組織施工圖紙的自審、會審和現場簽證。準備自密實混凝土的試配工作。5.1.2場地準備工作CL結構體系施工中,存放CL網架板需要一定面積的施工場地。場地宜設在施工現場,且在吊裝設備工作范圍之內。場地的面積根據CL網架板的數量、施工進度及現場實際情況確定。5.2CL網架板的備料、進場5.2.1CL網架板的提料CL網架板為非標準塊,需要根據施工圖中CL復合剪力墻的布置情況,依據施工圖中的節點詳圖和相關技術規程結合施工縫留設情況對CL復合剪力墻進行分解。詳細表述出CL網架板的規格、尺寸、周邊
4、節點特征、數量、位置等情況,通過定單形式提前與專業生產廠家溝通生產及供貨計劃。5.2.2CL網架板的進場CL網架板應根據使用進度提前進場。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。CL網架板應按照使用順序存放在干燥平整的場地,搭設臨時護架,并且采用斜立式存放。當存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的防護措施。5.3成品定位卡的使用5.3.1位置及間距成品定位卡呈矩形或梅花形均勻分布,中心行距及列距均不宜大于500mm;寬度在800mm以下的CL網架板,可以只安裝一列定位卡;網架板兩側的定位卡中心宜相互對正,誤差不應大于50mm。5.3.2存放網架板按使用順序斜立或水平碼放。碼放時應加方木襯墊,注意保護好,不得出現
5、網架板架空。5.4CL網架板安裝就位5.4.1CL網架板安裝應根據施工段劃分、安裝順序、CL網架板編號對應施工圖軸線位置安裝。安裝采用塔吊吊裝方式進行。在CL網架板吊裝的過程中,采用在CL墻板上部較厚一側一排墊塊下穿50鋼管或方木作為扁擔,吊索吊起扁擔使CL墻板就位,也可根據塔吊工作性能采用架箱成批吊裝。CL墻板的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。根據引測到施工平面的水平和垂直控制線,用墨線放出CL復合剪力墻及內隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構件結點線等,并在相應位置標注墻板編號。起吊應垂直、平穩,繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點要受力均勻。如果墻板因開洞口太大
6、導致墻板剛度不夠時,應通過夾方木或鋼管,挑在水平兩塊墊塊下面增加墻板的平面穩定性。5.4.2CL網架板就位墻板就位時,應對準墻板邊線,盡量一次就位,以減少撬動。如果就位誤差較大,應將墻板重新吊起調整。校正墻板垂直度時,可以采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法,也可以采用水平螺栓調節。5.4.3臨時固定墻板吊裝就位后,采用鋼管搭設臨時護架,保證墻板的穩定性。臨時護架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法,護架必須具有自身的穩定性和足夠的剛度、強度。5.5大模板的安裝在CL網架板安裝就位后即要進行墻體大模板的支設,其中大模板安裝的施工工藝參見大模板施工工藝標準及相關施工工法內容即可。
7、而與此相關的工藝標準和工法有區別之處就是模板的密封措施。CL結構體系與普通剪力墻結構最大的區別就是CL復合剪力墻要使用自密實混凝土進行混凝土的澆筑。因此,要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙,以防止漏漿現象的發生。具體措施如下:在大模板就位時,在大模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫,防止大模板下部返漿;在門窗洞口的木框上用木螺絲固定增設鋼板護角,采取加厚木板邊框和增加對角支撐,以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施,切實保證避免水泥砂漿泄漏。洞口陰角等死角部位應留設通氣孔,混凝土澆筑時
8、應及時觀察,混凝土充滿后立即進行封堵。5.6混凝土澆筑5.6.1混凝土工作性能CL復合剪力墻中因鋼筋密集、混凝土截面很小,不能采用普通混凝土進行澆筑,也不得采用振搗器進行插入式振搗。因此,采用設計強度等級的自密實高性能混凝土,該自密實混凝土應達到以下工作性能:塌落度:260280;擴展度:600750;和易性良好,無目視泌水、離析現象。5.6.2自密性混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現場攪拌混凝土,其材料應滿足以下要求:膠結材料:水泥宜采用42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質量應符合現行的水泥國家標準。粗骨料:石子宜采用粒徑為510,連續級配的卵石或碎石,并符合普通混
9、凝土用卵石或碎石質量標準及檢驗方法(JGJ 5379)的標準。細骨料:砂子由于砂漿中砂子體積較大,宜選用細度模數較大的中砂(細度模數2.6),且符合混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ 5279)。水:采用潔凈的飲用水。摻合料:自密性混凝土中應摻加、粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑等摻合料。摻合料使用前應作好試配,盡量使用需水比小的粉煤灰。外加劑:通常的減水劑達不到高性能混凝土要求的減水程度及提高的工作性,一般需要加超塑化劑(或叫高效減水劑)。現在各生產廠家的產品性能差異性較大,因此用量也各不相同。但有研究表明,將不同廠家的產品(萘系高效減水劑)按比例復合使用,摻合后的產品各組分間的作用相互調節,
10、發揮其各自的優勢,可取到“超疊加效應”。除減水劑外,尚應根據工程實際情況適量摻加引氣劑、早強劑(或緩凝劑)、泵送劑等。5.6.3混凝土澆筑CL復合剪力墻中的自密性混凝土宜按圖3的順序澆筑。自密性混凝土適合于泵送,用吊斗澆筑時,應使出料口和模板入口距離盡量小,必要時可加串筒或溜槽,以免產生離析。澆筑時,應及時觀測兩側混凝土漿面高差,并應控制在400以內。圖3自密性混凝土澆筑順序示意圖5.6.4混凝土的振搗自密性混凝土為了達到表面光潔的目的,可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板震動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構造復雜的暗柱或復合剪力墻中部,可在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適
11、量插搗,插搗時不得觸及CL網架板的斜插筋。5.6.5混凝土的養護CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄,通常室外側只有50。為了防止產生干縮裂縫,應在模板拆除后立即涂刷養護劑或覆蓋澆水進行養護,且養護時間應比普通混凝土延長24小時以上。6、材料CL復合剪力墻中CL網架板應滿足河南省建設標準CL結構工程質量驗收規7、機具CL復合剪力墻在澆筑前的CL網架板重量較輕,一般不高于20/,因此可采用普通塔吊進行吊裝施工。8、勞動力組織CL復合剪力墻施工應有專門技術人員進行提料,并按施工進度設置定位卡安裝人員及吊裝小組。模板工人根據施工進度和工程量確定。9、安全要求CL網架板在存放時和吊裝時均應作好防風措施,當風力大于5級時應避免進行單片吊裝。CL復合剪力墻中CL網架板為工廠化定制生產,施工現場無需二次加工,不產生建筑垃圾;用于其澆筑的自密實混凝土在澆筑過程中不必震搗,解決了普通混凝土澆筑噪音擾民問題。10、質量要求CL網架板按照河南省工程建設標準CL結構工程施工質量驗收規程相關規定執行;混凝土澆筑質量按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204)相關規定執行。11、安全要求CL結構體系內部EPS板注意防火,吊裝時防碰撞傷人,吊裝就位臨時固定防墜落。