煙囪支架施工方案（6頁）.doc

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煙囪支架施工方案（6頁）.doc

1、萬榮縣舒沐集中供熱公司鍋爐煙氣脫硫脫硝提標(biāo)改造工程煙囪、煙囪支架安裝施工方案山西格瑞環(huán)保設(shè)備有限公司2016年4月20日目錄1 工程概況12 制作加工方案13 拼裝方案14 焊接施工方案15 安裝方案36 安全措施41、工程概況鋼管支架為4m寬、4m長、62.3m熱鍍鋅支架，在27.4m處置放直徑3.5m玻璃鋼煙囪。2、制作加工方案熱鍍鋅鋼管，相貫線加工采用林克管設(shè)備計標(biāo)機(jī)，編程自動切割相貫線，坡口自然形成，使貫口與管與球腹桿連接嚴(yán)絲合縫，保證焊接質(zhì)量。3、拼裝方案為保證4m*4m*62.3m支架垂直度精確，現(xiàn)場制作胎架，長24m、寬4.5m及4.5m鋼管胎架。為保證鍍鋅管在制作拼接當(dāng)中

2、摩擦產(chǎn)生破損以減少摩擦面為前提，采用鋼管做胎架，接觸面小，損壞支架率減少。24m長胎架為3m間距，設(shè)地桿豎杠、橫桿，以水平儀找平，經(jīng)緯儀找直，組成胎架。鋼管對接用內(nèi)墊圓當(dāng)襯套，保證焊接質(zhì)量。4、焊工施工方案4.1焊接人員配置：本工程配備焊接工程師 1 名、專職質(zhì)檢員 1 名、合格焊工 10 人、焊接材料管理人員 1 人。 4.2主要機(jī)具布置組合場集中布置焊機(jī)箱，統(tǒng)一布線，其它場所根據(jù)情況設(shè)置。4.3組合場的氧氣、乙炔采用集中瓶裝供氣，其它場所瓶裝分散供氣。4.4焊接人員管理: 建立健全焊接質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)檢人員崗位責(zé)任制。焊工、焊接技術(shù)人員由焊接施工處統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，建立合格焊工檔案和

3、技術(shù)檔案。根據(jù)焊接工作量，結(jié)合本工程特點及施工計劃，有針對性地提前按有關(guān)焊工考試規(guī)程對焊工進(jìn)行培訓(xùn)考核、取證，保證焊接人員如期持證上崗。 4.5焊接工藝評定: 焊件施焊前，按合同文件規(guī)定的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行焊接工藝評定，并取得監(jiān)理的認(rèn)可。 4.6焊接材料: 焊工領(lǐng)用自購焊材在經(jīng)過評查合格的供應(yīng)商處采購，索要有效的質(zhì)量證明資料。焊材進(jìn)庫前，按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，不合格的焊材不入庫。庫房內(nèi)焊材分類存放，掛牌標(biāo)識，并有相應(yīng)的庫房溫度、濕度記錄和入庫臺帳。焊材間根據(jù) “焊材烘焙通知單”的數(shù)量、規(guī)格、要求分類進(jìn)行烘焙，烘焙記錄規(guī)范、準(zhǔn)確。焊接材料領(lǐng)用實行焊材票制度，建立詳細(xì)的發(fā)放、回收臺帳

4、。焊條時，須持焊條保溫桶并上交前天的焊條頭及所剩焊條。二次烘焙的焊材不得同新焊材混放，建立獨立的烘焙、發(fā)放臺帳。 4.7焊接設(shè)備：施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備由焊接施工處統(tǒng)一管理使用。現(xiàn)場的焊機(jī)放置在專用焊機(jī)棚或焊機(jī)箱內(nèi)，統(tǒng)一布線。焊工使用的焊機(jī)由焊工保管維護(hù)，并掛設(shè)備主人牌。計量用的儀器、儀表，必須符合計量法的規(guī)定。 4.8焊接過程控制：焊前根據(jù)工藝評定的規(guī)范、參數(shù)編制焊接、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量檢驗計劃。對施焊焊工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。凡在工程中施焊和點焊的焊工，須持有效的相應(yīng)項目的焊工合格證。室外焊接場所必須設(shè)置牢固可靠的防風(fēng)、防雨設(shè)施，并經(jīng)焊接質(zhì)檢員檢查確認(rèn)，否則不準(zhǔn)施焊。焊件的對口

5、點固、施焊，必須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查確認(rèn)。焊工每天對所焊焊縫進(jìn)行認(rèn)真自檢、用專用記號筆標(biāo)注焊工代號，并填寫焊接技術(shù)記錄和自檢記錄。各級質(zhì)監(jiān)人員對焊接全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，每天對所焊焊縫按有關(guān)規(guī)程規(guī)范及驗標(biāo)的規(guī) 定，進(jìn)行外觀檢驗。對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題限期整改，及時關(guān)閉。4.9焊接檢驗：按合同文件規(guī)定的規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的檢驗項目及數(shù)量進(jìn)行檢驗。做到一、二、三級檢驗項目、檢驗方法、比例、數(shù)量準(zhǔn)確。實行三級驗收制度，二級質(zhì)檢人員、技術(shù)人員及時整理二級驗收資料，及時申請三級驗收評定。三級驗收評定后，及時匯總焊接竣工資料，及時與監(jiān)理及上級主管部門聯(lián)系并取得其認(rèn)可、簽證。5、安裝方案第一組7.25

6、m支架，4個主立柱加8個支撐腿，保證垂直度及四個球水平一致；第二組19.7m用2臺吊車同時抬起兩端，一臺吊另一臺隨時落鉤，將支架平穩(wěn)豎直；4繩吊起，平穩(wěn)落在7.25m球上，然后用經(jīng)緯儀校正，垂直后進(jìn)行焊接；第三組采用300T吊車，25T吊車輔助，用同樣方法進(jìn)行吊裝，焊接。完畢后吊裝煙囪，10m、11.5m煙道，座于27.4m處，煙囪與支架固定；第四組300T吊車裝附桿至82m高度，吊15米支架，吊裝兩節(jié)玻璃鋼煙囪，同時保證煙囪字體方向，支架在62m處固定頂端、固定煙道及摘鉤。6、安全措施所有焊工在高空作業(yè)，人員必須佩帶安全帽、安全繩、對講機(jī)，并保證隨時與地面聯(lián)絡(luò)。在焊接安裝時，要保證高空作業(yè)人員安全，保證作業(yè)過程中不掉落物體，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，同時需有人看護(hù)。高空作業(yè)人員有身體不適時提前告知帶班人員并停止作業(yè)。焊機(jī)電線經(jīng)常檢查有無破損，及時修復(fù)。3

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