1、植筋工程施工方案編制單位：空軍工程設計研究局、空軍 第一建筑安裝工程總隊2011年9月26日 目 錄一、 編制依據3二、 施工依據3三、 工程概況3四、 施工部署4五、 施工流程及施工程序4六、 技術質量保證措施8七、 安全技術措施8八、 環境保護措施9九、 文明施工綜合管理措施9一、編制依據根據混凝土結構加固技術規范、JCT-1型植筋膠技術手冊編制此方案。二、施工依據根據圖紙及設計要求進行具體施工。三、工程概況1、工程名稱：南苑機場航站區改擴建工程-綜合保障樓2、建設單位: 北京南苑機場改擴建工程指揮部3、設計單位: 空軍工程設計研究局4、監理單位: 北京中企建發監理咨詢有限公司南苑機場監理
2、部5、工程地址: 北京市豐臺區南苑機場6、施工單位:空軍工程設計研究局、空軍第一工程總隊南苑機場總承包項目部本項目為南苑機場改擴建工程新建南苑機場綜合保障樓工程，新建工程建筑總面積7194m2，基礎基底面積3521.6m2，其中貨運庫建筑面積2781.6m2，綜合保障樓共四層，辦公樓地上三層，局部四層，設計使用年限50年，結構安全等級二級，抗震設防烈度為8度，抗震等級二級，建筑耐火等級為二級。按照設計要求，砌體(填充墻):0.000m以上加氣混凝土砌塊:A5，容重8.0kN/m3。砂漿:采用 M5.0混和砂漿。填土以下以及全部砌體結構部分均采用 MU15頁巖磚，M10水泥砂漿，填充墻體與框架柱
3、的拉結筋采用植筋法，植筋規格為6、12鋼筋。四、施工部署項目組織機構：項目經理： 周正勝生產經理： 周建柱勞動力、工具安排施工人員：工人5人施工工具：電錘4把，施工用三級箱2個，電線電纜若干五、 施工流程及施工程序（一）工藝流程 鋼筋下料確定控制線及標高線鉆孔清孔配膠植筋防護檢查、驗收 1.根據結構圖紙，進行鋼筋下料。下料時需預先考慮鋼筋截斷、搭接問題，鋼筋接頭位置應參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應符合設計及施工規范的規定；同一根受力鋼筋盡量減少鋼筋接頭數量；鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端（多數鋼筋接頭為焊接接頭，焊接高溫會影響結構膠性能）。2.確定鋼筋栽埋的控制線及標高線。盡可能查閱原結構配
4、筋圖以了解原結構配筋情況，鋼筋栽埋位置必須避讓原結構主筋。避讓鋼筋時要考慮新加構件的模板邊線，以保證鋼筋砼保護層厚度。當原結構鋼筋較密，造成栽埋鋼筋位置偏位較大時，及時通報工程部和技術部進行處理。根據墻體位置彈出軸線和邊線，在墻體軸線上在彈出門窗洞口位置、和需要設置構造柱的位置。在墻體與框架柱相交處應按豎向間距500設置拉結筋，彈出拉結筋位置線。 3.按上述步驟所確定的鋼筋栽埋位置，用沖擊鉆在原結構上鉆孔，開孔深度按設計要求或結構膠說明確定。根據彈出的構造柱及拉結筋位置線在框架柱上或梁板上進行鉆孔，拉結筋鉆孔直徑8mm，深度不小于100mm，構造柱主筋鉆孔直徑14mm，深度不小于150mm。
5、4.先用毛刷清理孔壁，再用壓縮空氣清理孔壁上的浮灰。臨注膠前用棉絲沾丙酮或工業酒精再清理一次孔壁（指觸無塵）。以免影響結構膠與混凝土的有效粘結。 5.當鋼筋表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨鋼筋栽埋段，至露出金屬光澤。嚴禁過分打磨降低鋼筋有效直徑，也不得破壞螺紋鋼筋螺紋。 6.將結構膠按比例進行配制，充分調勻，將膠體灌入栽埋孔內，灌入孔內的膠量約占孔洞體積的2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以結構膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉插入預埋孔，將孔內氣體導出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數次，然后將鋼筋固定。溢出孔外的膠體應及時進行清理。此步驟工作應確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的膠體密實，不應有夾氣及其它雜物
6、。栽埋孔口欠膠處補膠。7.植筋后12小時內不受擾動，長鋼筋必須臨時固定，并盡量不在此工作面施工。8.結構膠固化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘膠。結構膠固化時間及施工溫度可參考JCT-1型植筋膠技術手冊。9.清理植筋處新舊砼結合面。10.鋼筋調直，修整，焊接，綁扎。11.進行砼澆筑等其它工序。（二）工程質量及驗收：1植筋錨固段長度不得有負誤差2植筋孔內不得有灰及其它雜物。3植筋時孔壁必須干燥。4所留鋼筋接頭位置符合設計及規范規定。5植筋施工過程檢驗選擇在現場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長度及結構膠飽滿度。6植筋效果檢驗：要求鋼筋拉拔
7、實驗全部合格。（三）資料及試驗1資料：鋼筋原材、試驗報告，結構膠合格證；預檢：放線，鋼筋栽埋段打磨隱檢：植筋孔清理，鋼筋栽埋長度2試驗21 鋼筋1）.應具有出廠質量證明或廠方試驗報告,并按有關標準抽取式樣做力學性能試驗.2）.當出現如下情況之一,應做化學成分檢驗.進口鋼筋；加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常的3）鋼筋力學試驗的取樣方法、試件數量：應按批進行驗收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態、同一進場時間的鋼筋組成。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數量不得大于60t。每批取試件一組。每組試件數量：熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋均為拉伸試驗2個，彎曲試驗2個。任意選取
8、2根（盤）鋼筋，在每根鋼筋上切取1個拉伸試件，1個彎曲試件。試件在切取時，應在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。試件長度：拉伸試件500mm，彎曲試件400mm。22植筋拉拔試驗：1）同等基礎條件下每500個同鋼筋級別同鋼筋直徑作為一批不足500個，仍作為一批。2）鋼筋拉拔試件：每種規格鋼筋選擇3根為1組，若原位不具備實驗條件則選取其它同等條件基礎栽植同鋼筋級別同鋼筋直徑作為鋼筋試件。3）在現場使用鋼筋拉拔試驗機拉拔。4）合格標準：當鋼筋達到屈服，而鋼筋與砼的結合部位沒有明顯破壞、變形。5）破壞形式：鋼筋與結構膠結合面破壞；結構膠層破壞；結構膠與砼結合面破壞；砼破壞。對于后兩種破壞形式
9、，應增加鋼筋栽埋深度六、技術質量保證措施1、認真熟悉圖紙，認真按圖施工2、真做好技術交底工作，由專業技術人員組織交底，并填好交底記錄；3、加強對原材料、半成品的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品不準進入施工現場；4、建立操作崗位制，主要工藝實行樣板掛牌制，按工藝施工；5、加強質量監督檢查工作，做到自檢、互檢工作，特別加強隱蔽工程驗收工作；6、加強技術檔案資料管理七、安全技術措施；1. 在技術交底及計劃交底的同時，做好安全交底；2. 充分發揮安全“三寶”作用，嚴格執行有關安全生產制度和安全技術操作規程；3. 進入施工現場人員一律戴安全帽，強制執行安全違章罰款制度；4. 各類架子搭設完畢必須經安全技術人員驗收合格后方準交付使用5. 施工現場臨時用電須嚴格管理，嚴禁亂接電線；6. 加強消防安全工作，現場嚴禁生火，電氣焊施工必須交專人看管7. 加強現場警衛制度；八、環境保護措施：1. 施工現場嚴格管理，工程垃圾定點堆放；2. 施工現場保證工完場清；3. 工具、材料的擺放須按規定的位置堆放、碼放整齊；4. 注意施工噪音的影響，必要時調整施工時間及程序。九、文明施工綜合管理措施：1. 設專職文明施工人員；2. 注意施工現場的成品保護；3. 加強工人的勞動紀律教育；4. 施工人員統一著裝，配戴出入證；5. 除施工現場及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴禁進入其他非施工地域。9
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