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路基灌漿施工方案（8頁(yè)）.doc

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路基灌漿施工方案（8頁(yè)）.doc

1、路基灌漿施工方案一、工程概況由于XX高速XX互通路基段施工時(shí)工期緊、任務(wù)重，路基施工后沉降時(shí)間不足，建成通車(chē)后，交通流量較大且重車(chē)較多，在重荷載情況下出現(xiàn)不均勻沉降和開(kāi)裂等病害。為了進(jìn)一步提高道路服務(wù)質(zhì)量，對(duì)該路段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和了解后，采取灌漿技術(shù)進(jìn)行處理。二、采用注漿加固法的優(yōu)越性固化劑（漿液）沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化，消除地質(zhì)缺陷，改善路基受力性狀，提高承載力，減少不均勻沉陷。1）根本消除路基不均勻變形，使病害從根本上得以防治。2）經(jīng)濟(jì)效益高。3）不斷交、工期短、污染小、施工文明。4）技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、效果可靠。三、路基注漿加固施工 1、路基加固原理路基加固

2、的目的是要形成復(fù)合地基，通過(guò)土體強(qiáng)度的改良，以提高地基承載力，主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過(guò)鉆孔，并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中，以充填、滲透和擠密的方式，排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣，并占據(jù)其空間，使路基土體孔隙比減少，強(qiáng)度提高。2、設(shè)計(jì)加固范圍本段注漿加固范圍為路基沉降，孔間距1.5m，梅花型布置。注漿順序先外后內(nèi)，形成帷幕，隔行跳打，先排為主后排補(bǔ)注。以避免跑漿，冒漿。3、施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)200型轉(zhuǎn)盤(pán)式5臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)200L3臺(tái)3注漿泵HBW50/1.53臺(tái)4發(fā)電機(jī)組2臺(tái)4、鉆孔及注漿1）注漿主要材料水泥采用P

3、.032.5硅酸鹽袋裝水泥。根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行材料檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)做好水泥的儲(chǔ)存于使用工作，防止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為1：1。注漿壓力為0.2MP。2）施工工藝流程是清理場(chǎng)地測(cè)量放線監(jiān)理報(bào)檢機(jī)具定位鉆進(jìn)是否達(dá)到終孔要求安裝注漿設(shè)備注漿結(jié)束封孔質(zhì)量檢驗(yàn)整理資料調(diào)整設(shè)備水泥其他材料監(jiān)理報(bào)檢質(zhì)量不合格核定參數(shù)重新鉆孔否3）各主要工序施工方法（1）鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位根據(jù)測(cè)量放出的點(diǎn)位，就位鉆機(jī)，鉆機(jī)安放平穩(wěn)，并調(diào)整垂直度與鉆機(jī)水平。同時(shí)制漿機(jī)、注漿機(jī)配套放置，注漿管線固定，不宜過(guò)長(zhǎng)，控制在3050m,以防壓力損失。現(xiàn)場(chǎng)備好拌合用水及袋裝水泥等材料。（2）鉆孔施工工法采用200

4、型轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，采用50mm鉆頭，48普管進(jìn)行護(hù)壁，采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路基受水浸泡，原結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成不必要的損失。（3）漿液配制按事先選定水泥漿配比（1:1）進(jìn)行水泥漿的制拌。根據(jù)制漿機(jī)容量稱(chēng)取定量水，注入制漿機(jī)內(nèi)，然后根據(jù)水灰比稱(chēng)取對(duì)應(yīng)重量的水泥，開(kāi)啟制漿機(jī)，邊攪拌邊加入水泥。攪拌時(shí)間大于3分鐘，漿液無(wú)明顯的沉淀即可，完后將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶。漿液在儲(chǔ)漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌，防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料：合格的水、P.O32.5水泥。應(yīng)先加水后加水泥及外加劑，拌和1020min，將漿液流入過(guò)濾篩進(jìn)行兩次過(guò)濾，存放漿液池。（4）注入壓力由于注漿壓力與土的重度，強(qiáng)度，初始應(yīng)力

5、，孔深，位置及注漿次序等因素有關(guān)，而這些因素有難以準(zhǔn)確確定，因而本工程注漿壓力通過(guò)試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，設(shè)計(jì)注入壓力為0.2MP。（5）終孔標(biāo)準(zhǔn)漿液注入量采取壓力流量雙控法：在注入壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的前提下達(dá)到穩(wěn)定為原則，穩(wěn)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為5分鐘。當(dāng)注入壓力大于2倍設(shè)計(jì)壓力且漿液無(wú)法注入時(shí)可終孔。當(dāng)單孔注入量異常大時(shí)應(yīng)暫停注漿，分析清楚原因后采取間歇注漿的方法進(jìn)行。孔口反漿時(shí)采取間歇注漿的方法。（6）注漿結(jié)束封孔移機(jī)注漿結(jié)束后，拔出套管，用細(xì)石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿灌，移機(jī)至下一孔位繼續(xù)施工。（7）注漿效果檢查注漿前后，物探成果資料對(duì)比，檢查注漿效果。注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水

6、量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為5%，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。四、施工注意事項(xiàng)（1）、施工前應(yīng)測(cè)定沉降的具體位置。(2）、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。 (3）、注漿過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測(cè)記錄。(4）、注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。 (5）、注漿結(jié)束后及時(shí)采用水泥砂漿或細(xì)石子砼將注漿孔封填飽滿(mǎn)至孔口。五、施工中易出現(xiàn)問(wèn)題的處理(1）、注漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面封堵、

7、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；(2）、注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串漿時(shí)，如串漿孔具備注漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行注漿，應(yīng)一泵注一孔，否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待注漿孔注漿結(jié)束后，串漿孔再進(jìn)行掃孔，而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補(bǔ)漿；(3）、注漿工作必須持續(xù)，若因故中斷可按以下原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)注漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿，若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔而后注漿；恢復(fù)注漿時(shí)應(yīng)使用開(kāi)注比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注；如注入率與中斷前的減少較少則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；恢復(fù)注漿后，如注入率較中斷前減少較多且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救

8、措施，如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。六、施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、應(yīng)分期分批供應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的水泥和外加劑等材料，并及時(shí)檢查驗(yàn)收，做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過(guò)檢驗(yàn)合格及通過(guò)監(jiān)理工程師報(bào)檢合格之后，方可用于施工。2、注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。七、安全措施1、施工機(jī)械安全保證措施（1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。（2）操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作

9、后的檢查保養(yǎng)制度。（3）保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施（1）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。（2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一調(diào)配，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿反光背心。（2）、在作業(yè)區(qū)域外圍，采用寬1.6m（2個(gè)0.9m疊加加固）、長(zhǎng)3m的彩鋼瓦連續(xù)加固擺設(shè)，彩鋼瓦擺設(shè)長(zhǎng)度自作業(yè)區(qū)延伸20m。在彩鋼瓦周?chē)鷶[設(shè)間距為2m的反光錐。（3）、在作業(yè)區(qū)前500m處設(shè)置40km/h的限速牌。

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