1、 B區屋面采光頂鋼結構施工方案：工程概況：本工程為西安石油學院第二教學樓工程，附樓B區段屋面采光頂鋼結構，其建筑物高度為26.8M，本鋼架處于B區屋面上，標高為24.0M，鋼架長度尺寸為12.0M12.4M。采用I45#工字鋼作鋼梁，通長鋼梁與四周通長鋼梁采用螺栓連接，短鋼梁與通長鋼梁采用焊接連接。梁頂鋼鋪板采用8mm鋼板焊接連接。本鋼架所有鋼材采用Q235A制作，總鋼材用量為15噸左右，并對其進行除銹處理。具體鋼材配料見附表-鋼材配料。 引用標準：鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205 -95鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221-95建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-91工程建設強制行
2、條文房屋建筑部分 施工工藝：工序流程：(見工藝流程圖)工藝流程圖技術準備鋼材采購進場、復驗工字鋼矯正現場準備切割下料施工機具準備坡口、接頭切削打磨清理防銹漆及面漆進場除銹、刷防銹漆一道電焊條采購進場地面制作制作胎架準備補刷防銹漆吊裝、高空安裝吊裝準備刷防銹一道，涂防火涂料各分部驗收各工序施工操作要點：技術準備：認真熟悉圖紙，由主管人組織有關人員了解工程概況，作業要求，并制定專項施工方案，材料采購計劃，質檢檢驗等指導性施工技術資料，并對方案反復推敲、完善、送公司，甲方以及監理方的技術負責人審批。組織所有安裝人員學習、了解審批通過的方案，加強印象，心中有數，以便在工作中嚴格按方案實施。材料進場：各
3、種型鋼、防銹漆、防火涂料、電焊條以及螺栓等合格證齊全，各項指標符合設計要求，數量、品種以及規格尺寸是否符合要求?，F場準備：場地準備：鋼材堆放場地為建筑南側場地，少量加工放在B區屋面進行。機具準備：序號機具名稱型號規格數量備注1塔式起重機QTZ801已配備2電焊機臺2已配備3氣割設備套1已配備4各類板手鉗等機修工具把1已配備5油標卡尺，水平尺等測量工具把1已配備6萬用表只1已配備7水準儀臺1已配備8接地電阻測量表只1已配備工字鋼矯正矯正后的工字鋼表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。切割下料、坡口接頭切削：下料前先進行實物放樣，對每一拼裝件的長度，規格尺寸，坡口角度進行明確。所
4、有下料及切削工作都用手工氣割設備完成，下料后分類堆放整齊。打磨清理：所有坡口及等的切割邊，均需用磨光機打靡掉毛刺、飛濺等，以保證焊接質量。除銹、刷防銹漆：對所有下料構件進行手工機械除銹，就除掉氧化皮、污垢、油漬等，露出金屬光澤，達到Sa2.5級。除銹合格后立即刷C5351紅丹醇酸防銹底漆,(注意：除銹后的鋼材不得過夜再刷防銹漆)。刷防銹漆時，在所有焊接頭處流100mm不涂區，以滿足焊接需要。安裝：在安裝前應進行位置標高放樣，檢查預埋件位置標高放樣，檢查預埋件位置標高是否正確。在安裝過程中要對安裝中各拼裝件的對口錯邊、間隙、縫隙、垂直度，中心偏移、型鋼錯位以及焊接質量進行檢查。對永久性的螺栓，每
5、個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距。螺栓孔不得采用氣割擴孔。涂裝：先涂云鐵醇酸防銹底漆二遍，面層采用C0442醇酸磁漆兩遍（顏色待定），再涂耐火極限大于1小時的防火涂料。分部驗收：完工后認真進行質量目標及保證措施：質量目標：優良質量保證措施：1、 整個施工過程從材料采購到分部驗收都在受控狀態下進行，嚴格遵守工藝手冊和國家有關規范。2、 進場材料的外形及強度，性能指標均符合國家規定。3、 安裝焊接及螺栓連接的連接質量必須符合國家規定。4、 在安裝過程中出現缺陷按規范進行處理。5、 鋼結構完工后，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工驗收的主要文件。安全施工措施：1、 在安裝時設置操作平臺，對整個天井鋪設腳手片，設置安全平網。2、 施工用的電動機械和設備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。3、 高空施工，當風速為10m/s時，如未采取措施，焊接工作應該停止，當風速為15m/s時，所有工作均須停止。4、 施工時還應該注意防火，在附近提供滅火囂。5、 在高空作業時扣好安全帶，戴好安全帽。
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