1、閘組施工方案1、施工測量1.1組織專門的測量隊隸屬于生產技術科,配備1名測量員，具體負責施工測量，放樣工作。1.2制定嚴格的測量制度：1.2.1儀器校正制度。進場后，要對所有的測量儀器和工具，進行校驗、校正，施工中，要每月進行一次檢驗校正，保證測量儀器的精度。1.2.2測量復測制度。對每次的測量結果，要進行校核復測和閉合檢查，軸線測量要進行盤左盤右，水準測量要進行閉和，距離丈量要進行往返復測。1.2.3根據業主提供的平面和高程控制點認真進行控制閘的放樣，觀測，計算和復核，確保無誤。1.2.4施工過程中必須保護和保存好測量所用的各種控制標點，對中心軸線、高程等重要的固定點必須定期檢測，確保數據的
2、可靠性，防止移動和破壞。2、 土方工程 2.1土方開挖土方開挖，工作量較大，故采用機械開挖，開挖時，由測量員定好控制樁，放出粗樣，用挖掘機進行土方開挖。渡槽段土方將用挖掘機兩邊甩土堆放（距渡槽邊線5.0米外）以便回填。2.2土方回填及壓實2.2.1本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周圍等部位的填筑。2.2.2土方回填前，對現場和已完工工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄，報現場監理工程師審批，未經審批不得開始回填。2.2.3回填前必須清除所有的雜物及積水，且砼必須在達到規定的強度以上?；靥顣r必須控制最佳含水量。2.2.4在回填時，應采用水平分層方法填筑，施工時需嚴格控制虛土鋪設厚度，分段回填
3、時，相鄰段的接茬要挖臺階，且不得漏夯，上下層的接縫應相互錯開。每層經檢驗后方可進行下一層的鋪筑。3、砌筑工程3.1、對材料的要求3.1.1石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。塊石中部厚度不應小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。3.2、對技術的要求3.2.1砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。3.2.2石砌體所用砂漿為M10水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。3.2.3砌塊石基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫）。砌第一皮最底層塊石
4、基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑。3.2.4砌筑每一皮塊石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；3.2.5塊石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現象。3.2.6塊石基礎的每一皮內均應每隔2m長設置一塊拉結石?；A寬度小于、等于400mm時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm
5、，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。3.2.7塊石基礎的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。3.2.8砌體勾縫采用凸縫，采用1：2水泥砂漿。4、 鋼筋工程 4.1鋼筋制作安裝4.1.1鋼筋翻樣供料檢查質保資料及外觀質量性能試驗下料制作檢查復核墊保護層彈線綁扎、安裝隱蔽驗收交下道工序。4.1.2鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機和彎曲機加工，鋼筋的彎折應符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）的規定，施工時除非項目監理準許，已彎成形的
6、鋼筋不得重新彎折使用。4.2鋼筋的存放4.2.1在施工時應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便識別。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。4.2.2所有材料應堆放在支承上并覆蓋好，離地面至少150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。4.3鋼筋的焊接綁扎和安裝4.3.1規定需焊接的鋼筋，應按照鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）的要求進行焊接。應對焊接試件作彎曲及拉伸試驗，以證明不降低原有鋼筋的強度以及焊接點的強度不低于原鋼筋規定的強度。4.3.2如果鋼筋采用搭接，嚴格按GBJ204-
7、83中的要求進行搭接。4.3.3鋼筋的綁扎和安裝，按鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）中有關要求進行。5、模板工程5.1模板的材料：模板采用竹膠板。立模時，考慮到砼外觀，以保證水平和垂直間線條的連續性。5.2清理及涂刷模板在使用之后和澆筑砼之前應清洗干凈，表面無污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷。外露砼表面的模板在澆筑前應涂上一層不粘污的肥皂水或其他脫模材料，防止砼粘結。5.3模板的安裝5.3.1模板安裝，必須按閘身底板的施工詳圖測量放樣，對閘身底板四角應多設控制點，以便檢查校正，模板在安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，支撐穩定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經受
8、砼的澆筑和振動以及氣候的影響。5.3.2檢查模板內部，對排除沖洗水以及澆筑砼所設置的孔洞，在砼澆筑前和澆筑過程中應能便于封閉，澆筑砼前對所有止水位置應固定在正確的位置上，事先未經項目監理的同意，不得在任何模板上開孔，澆筑砼必須待項目監理檢查安裝好的模板并經同意后才能開始。5.3.3砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形和漏漿，以保證永久結構的正確形狀和尺寸。5.4模板的拆除5.4.1砼從澆筑至拆模的時間，應考慮可能在砼上的荷載以及砼齡期強度后報項目監理批準，底板部分的模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。6、 砼工程 6.1砼澆筑6.1.1砼配合比設計：砼的配合比通過試驗選定
9、，除應滿足設計強度，耐久性及施工要求外，并應做到經濟合理。并按水閘施工規范（SL27-91）中有關規定執行。在施工時應將各種材料的試驗結果和證明，以及詳細配合比設計資料及試驗結果提交項目監理批準。6.1.2澆筑準備：澆筑砼前，應將墊層表面除去所有油污、浮灰、松散的石塊碎片、泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質和積水。澆筑砼前半天或一天，應通知項目監理對澆筑砼部位的基礎、模板、鋼筋、預埋件自檢記錄報表及本次澆筑的砼配比單等進行復查，并得到項目監理書面的批準后才能澆筑。6.2材料的儲備和裝卸6.2.1材料的儲備和裝卸應防止其發生離析，污染或其他有害影響。6.2.2水泥應保護，使其不受雨淋或受潮。水泥如
10、有受潮現象，不許應用于工程結構中。6.2.3骨料的儲存及裝卸，應使其在配料時保持均勻水分。6.3拌和及運送6.3.1應按批準的配合比拌和砼。各組成部分分別按重量過秤，秤量應準確。對粗細骨料的含水量經常測定，如有出入，及時調整，使之符合要求，對砼的生產及運送速度應滿足砼澆筑連續進行。砼應按立即使用的需要量進行拌和，不應使用的初凝的混凝土或超過規定時間的砼，不允許用加水或其他方法以重新改變砼稠度，不應使用在澆筑時明顯不符合已批準的配合比的砼。6.3.2混凝土拌和最短時間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）可按鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）的規定。6.4砼澆筑在砼澆筑前，應自行
11、檢查使該部位在各方面已具備接受砼澆筑的條件，并要采取有效的措施使鋼筋、模板均處于正確的位置。澆筑是砼施工中最關鍵的工序，堅決杜絕蜂窩、麻面、露筋等現象，施工時必須把握好每道工序的質量關，并且必須遵照水閘施工規范（SL27-91）及鋼筋砼工程施工及驗收規范（GBJ204-83）中的有關規定執行。6.5砼養護：砼澆筑完畢后，應及時養護以保護它不受日曬、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響，砼濕潤養護的時間，在常溫下砼濕潤養護最少時間不少于15天。7、閘門制作安裝、啟閉機安裝調試閘門制作由有資質的廠家制作，該廠提供所有軟硬件資料及質量檢測、鑒定報告，確保鑄鐵閘門質量。7.1鑄鐵閘門7.1.1安
12、裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。7.1.2安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。7.1.3澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。7.1.4清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝
13、后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。7.2啟閉機安裝7.2.1一定要保持基礎布置平面水平180；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。7.2.2將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。7.2.3啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟
14、閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。7.2.4安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。7.2.5啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。7.2.6每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。7.3啟閉機調試7.3.1啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。7.3.2上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。7.3.3啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。7.3.4安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F象。確認無誤后方可正式運行。
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