1、排水泵池、事故油坑施工方案一、 工程概況220kV沈丘周營變電站工程位于沈丘縣城東南約15公里，范王莊東約500米，南距漯河至界首S238省級公路90米。站址場內的地下水為第四系淺層潛水，埋藏較淺，主要靠大氣降水補給。穩(wěn)定水位埋深約為1.00m，水位高程為37.0537.57m之間。排水泵池底板長6.44米,寬8.44米。墊層強度等級C15，泵坑采用防水混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6；0.00m絕對標高為38.90mm、基礎底標高為-4.95米。事故油坑，直徑為5.20m，基底標高為-5.25m，墊層強度等級為C15,泵坑采用防水混凝土強度等級為C25,抗?jié)B等級為S6。排水泵池、事故油
2、坑基礎埋置較深，深基坑施工難度大，安全防范成為重中之重。二、 施工準備1、勞動力準備選擇施工經驗豐富的，技術過硬的，能夠嚴格服從現(xiàn)場指揮的班組進行施工。2、技術準備組織人員認真熟悉圖紙及施工方案，結合本工程的特點，制定詳細的施工計劃和技術措施，做好施工前技術交底和安全交底，做好人員培訓工作。根據(jù)地質勘測報告，組織研討合理的施工方案及深基防護措施。3、施工現(xiàn)場準備（1）測量人員根據(jù)站內主要建構筑的坐標點及水準點布設控制樁，通過經緯儀在其周圍布置軸線控制樁，從而確定軸線位置。（2）土方工程開工前，根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放基槽開挖線。土方開挖要注意不能讓棄土掩蓋控制樁及軸線樁。（3）編制材料進場計劃
3、，組織施工力量，做好材料、成品、半成品的加工訂貨及進場工作，并做好其保護措施。三、 施工流程邊坡防護降水測量放線土方開挖混凝土澆筑鋼筋安裝墊層模板安裝四、 主要施工方法及質量控制措施1、土方工程本工程土方開挖采用機械開挖，人工配合清底，排水泵池先開挖2米進行降水及邊坡支護（具體支護見排水泵池邊坡支護方案）,待水位降至設計標高底時,按方案挖至設計標高，棄土運至基礎外150米處，以便今后回填，。事故油坑土方開挖采用機械開挖，人工配合清底，挖方放坡比例暫定為1：0.5。土方開挖前根據(jù)基礎施工圖先繪出詳細的開挖圖，經審核無誤后方可由測量工實地放線，撒出基坑開挖的內外邊線。開挖前由施工管理人員向參加施工
4、的人員進行技術交底，在挖方過程中測量人員隨時配合抄平，以防超挖擾動原土。土方回填前先委托試驗室做擊實試驗，確定最佳含水率下土的干容重。回填前應先做好基內的隱蔽驗收工作，并將基坑內的雜物、積水、淤泥、浮土等清除干凈。回填時采用分層回填，由電動沖擊夯夯實。控制每層虛鋪厚度不超過250mm，每回填一層用環(huán)刀取樣試驗，合格后方可進行下層回填。嚴格控制土的含水率，檢驗方法是手握成團，落地開花，當土質較干時，可適當灑水，若回填時遇橡皮土，可先將橡皮土挖出晾干，待含水率合適時再回填夯實。基礎底部土質回填不得用耕植土回填，回填土內不得含樹根、草皮等雜物，回填土顆粒粒徑不得大于50mm，否則應過篩。2、基坑支護
5、及降水排水泵池基底標高-6.15 m,根據(jù)現(xiàn)場研究決定在基坑四角各打深井一口，采用每坑放置一臺水泵進行24小時不間斷降水，由于東、南面靠近圍墻，西面靠近主控樓，放坡坡度達不到，為確保施工安全采用澆筑C20鋼筋砼墻100厚打入錨桿對邊坡加固，具體施工方案詳見排水泵池邊坡加固施工方案。事故油坑基底標高5.12米,放坡1:0.5,為趕工期采取明降水法,在基坑邊挖一深坑,基礎四周挖出排水溝,水排至深坑內采用水泵進行24小時不間斷抽水,抽出水排至雨水井內,再由雨水井排至站外。3、鋼筋工程 鋼筋進場應先核對其型號、數(shù)量，并應檢查其出廠合格證或材質單，然后取樣進行復試，經復試合格后方可用于本工程，不合格的鋼
6、筋不得使用。 在綁扎基礎板底鋼筋時，應先在墊層上用墨線彈出鋼筋的擺放位置然后擺放鋼筋，條形基礎板底的鋼筋網片進行綁扎時，對靠近外圍的兩行的鋼筋的相交點全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，綁扎點的鐵絲扣在相鄰處應成八字形(左右扣綁扎)。基礎底部采用圓鋼的應將其彎鉤朝上，不得向一邊傾倒。 鋼筋需要搭接時可采用綁扎搭接或焊接搭接，直徑大于12mm的鋼筋優(yōu)先考慮焊接，受壓區(qū)鋼筋搭接接頭率不得大于50，受拉區(qū)不得大于25，鋼筋搭接長度不得小于鋼筋直徑的45倍。鋼筋錨固長度不得小于鋼筋直徑的40倍或設計規(guī)定。(鋼筋不得附著油污物)。本工程主筋混凝土最小保護層厚度：頂板和池壁為30mm，底板為40mm
7、，頂板梁為40mm。鋼筋綁扎完畢后，應立即擱置混凝土保護層墊塊，以保證混凝土的保護層厚度。4、模板工程由于本工程現(xiàn)澆混凝土的質量要求為清水混凝土，所以模板采用大面積竹膠木模板，支模時應根據(jù)彈出的模板邊線支模。支撐采用鋼管支撐，間距不得大于600mm。模板支設要平整、牢固。模板間的縫隙填海綿條或粘膠帶堵嚴，以免漏漿。在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水，澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈。模板拆除時應先拆除斜拉桿或斜支撐，然后再拆模板。拆模時注意不能用力過猛，以免損壞基礎邊角。模板應輕拆輕放，拆除后的模板應及時修理，分類堆放，以備再用。5、砼工程(1)攪拌及運輸 本工程排水泵池砼
8、采用商品混凝土，泵車輸送，事故油坑采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，鏟車水平運輸，運至事故油坑邊時，采用支撐模板斜坡往下輸送，嚴禁直接往下傾倒。砼攪拌前應測定砂石含水量，調整配合比。砂、石子、水泥、外加劑應嚴格按配合比用量分別過磅。加料順序為：石子水泥砂外加劑水。攪拌時間不少于15min。(2)砼澆筑及振搗 砼澆筑前應在新澆砼與下層砼結合處均勻涂刷一層50mm左右的同標號的水泥砂漿或減石子砼。側壁砼應分層澆筑振搗，一次澆筑高度不宜超過500mm。砼澆筑應連續(xù)進行，不留施工縫。砼澆筑后要及時振搗，振動棒要“快插慢拔”，應以砼停止下沉、不再冒氣泡、并泛出水泥漿為準，保證振搗密實。振動棒水平移動距離不得大于1
9、.5倍作用半徑，離模板距離不得大于0.5倍作用半徑。 砼每班應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護及自然養(yǎng)護試塊，標養(yǎng)試塊送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，自然養(yǎng)護試塊放置于施工現(xiàn)場與混凝土一同養(yǎng)護。砼澆筑后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，現(xiàn)已進入冬季施工，采用敷蓋塑料薄膜及草簾對砼保溫養(yǎng)護。6、質量措施(1)建立健全質量管理體系，全面推行質量管理，加強質量意識教育，工地設專職質檢員，班組設兼職質檢員。(2)公司的質量方針、質量目標開展質量宣傳，使每個施工人員意識到質量的重要性。堅持工程質量三級驗收制，班組、工地必須對所有分項工程進行全部檢查，合格后向項目部及監(jiān)理報驗。(3)開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，確保各工種
10、嚴格按操作規(guī)程和質量要求精心操作。 (4)嚴格控制原材料的采購質量，按規(guī)定對材料、成品、半成品進行檢驗，杜絕不合格的材料和半成品進場。7、安全措施1、降水工作開始前，要召開安全生產學習會議，對施工中可能出現(xiàn)的安全隱患，要先排除再施工，要在確保安全的前提下搞好生產；特別是降水工作中的用電、降水時的基坑邊坡防護等工作要專門做為重點安全工作注意事項。2、深基坑施工時派專職人員對深基坑進行安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)危險立即向上級匯報及提前采取措施，使事故消除在萌芽狀態(tài)。3、加強安全檢查，加大安全生產宣傳力度，作業(yè)班組每天必須日日開班前“站班會”，工地經常組織安全生產活動，提高全員安全意識。4、電氣作業(yè)要由專業(yè)電工
11、進行，一切電氣線路和設備均需做到：裝得安全、拆得徹底、檢查經常、修理及時；電動機械均應有良好的接零(接地)裝置，并加裝觸電保護器。5、天氣漸漸寒冷，容易造成工人手腳反應遲鈍，天氣突變時，管理人員要及時做好安全交底，時刻提防意外發(fā)生。6、加強冬期安全生產的宣傳教育，嚴格貫徹安全生產責任制，認真做好防水、防凍、防滑、防毒、防觸電五防工作，杜絕事故發(fā)生。五、 職業(yè)健康及環(huán)境保護(一)職業(yè)健康安全1、嚴禁未成年人及非本工程施工人員進入施工現(xiàn)場。2、夜間施工區(qū)域應保證有足夠的采光照明設施。3、冬季取暖用火要專人管理，施工現(xiàn)場禁止采用明火取暖，用煤取暖要提防煤氣中毒，易燃物品要遠離火源，室內應通風換氣，檢
12、查消防器材是否過期，完善消防組織。4、員工宿舍應有良好的居住條件，保持通風與干凈整潔，并有專項管理措施。 (二)環(huán)境保護1、控制施工噪聲：所有在正當工作時間（上午6點到晚上10點）以外，凡節(jié)假日施工或有可能影響周圍環(huán)境的工作，必須事先征得監(jiān)理的同意方可進行。運輸車輛必須盡量減低發(fā)動機噪音，現(xiàn)場禁止鳴笛，并聽從現(xiàn)場人員的指揮。2、煙塵、粉塵：承擔消除粉塵、灰塵飄灑的義務，同時現(xiàn)場禁止一切焚燒物料的行為。3、嚴禁施工現(xiàn)場焚燒各種廢料、廢物。4、運輸車輛應有措施盡量減少土方散落對路面造成的污染，對于車輛或工人避免不了造成的路面污染，視具體情況采取相應措施。鄭州市第一建筑工程集團有限責任公司 220kV沈丘周營變電站工程項目經理部 2010年11月15日7第 頁
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