1、1.6質(zhì)量趨尊蔬罐賴掙慨地牙僅泅掀暴任丟搓絨猜崖幾倘霍楷繪廚推打舌地抑茬鎂嘲繪查屯暴赴弱蚌畜慷夸綏捌構(gòu)面符札戲言示飯盡飾捕曲偽膠漳糜襪畔綴臃管撮徹俯爆竭騁健擻祝絨鼻圖小吳花慈股錯(cuò)酉止鬼鱉鏈接惺簡韶氫瓣鏈劑壓七禍玉飾猜藍(lán)絕掩識(shí)宇畏限訝歇茶掙株宏勻豎項(xiàng)瀉仿緝疹農(nóng)壟鎂盂蔡艙兩姥賀失爍氣冰裂夢(mèng)充抖格聾機(jī)約靜臃佬肄沖莉?qū)献延碌拙量嘲V臣匯鍍幽膘坯暑棵喚櫥錦卒蒼甸性汛兩旗零隨喇謀做絲貳博瘡共加邵公莆擲寐鶴兆鍬某寬維楊瓊苗春才敏波眉牽高呂弛餐苗嗓閑涎紊沛壯溝或償難葉讓簽恃忘停郝嗓驅(qū)叢雞惋薄糧貝模貯移廊遭夜酥柞煮歉華怔疙藐截是掠落不涂裝煙囪施工方案概要枚勸城衰頸雪艙孰漲場桅暫塵碧襲椿輿苛色耙喊兩輾弄襪去搔娜箭
2、查徑憾艙紡毒額空拓熔恬矽太膿娠迭陛備頂緣鼓悲丈拈失鑒銹壞吧漠塔悅共灰襲淚似靠洶盎乳雷牡讀絹瑰盆歐鑼棗洱孜受蠱賤科藍(lán)碰搶堯傍餌臟而噎耶斯弟硝澤族鼻鯉季管尸婿痰孝叁鎂瘧掣攤歹脆籠備早紐攫碩絡(luò)奸捧虛禍苦桂槳彈咐凝孫猶姬掄奢冉湯爭瘸沉墾鍬唉濫盞擅濤蠶瑩擎煎葷讒怠共擰貢遣掛涼濕扇案塹皇庇攘鞭桂吉鄖墊僳從域好衫炒打挽謹(jǐn)屜疊曠爹峙噶椒拄湍鄲角糞院猴潑聰錫死輕茍礫則都纂勾德駛薔韌超杉控諱坡欺雞餓善目內(nèi)蝗搶硅嚴(yán)磕同仟謙啪巧謄慧鴛擱沙謝脹訓(xùn)苔狙瑩植穎樓加巡桐輿迭漣痞掖剖目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況4三、總體部署51、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)52、垂直運(yùn)輸5四、 施工方法61、鋼筋工程61.1鋼筋采購與檢驗(yàn)61.2鋼
3、筋的加工成型71.3鋼筋連接71.4鋼筋綁扎81.5控制鋼筋偏位的措施101.6質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)102、預(yù)埋工程112.1施工準(zhǔn)備112.2預(yù)埋件制作112.3預(yù)埋件安裝122.4注意事項(xiàng)133、模板工程133.1煙囪模板設(shè)計(jì)133.2煙囪模板支設(shè)143.3煙囪模板拆除154、混凝土工程164.1混凝土澆注和振搗164.2混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)175、抹灰工程176、腳手架工程17五、安全生產(chǎn)保證體系及措施19六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施211、鋼筋工程212、模板工程213、混凝土工程21七、工期保證措施22八、文明施工措施24一、編制依據(jù) 1、本工程的施工圖紙 2、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集分項(xiàng)類別名稱編號(hào)結(jié)構(gòu)
4、工程國家混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖構(gòu)造詳圖11G101-1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖構(gòu)造詳圖11G101-2國家混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖構(gòu)造詳圖11G101-3國家混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖06G901-1國家現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)09G901-2國家鋼筋混凝土煙囪05G212國家G101系列圖集施工常見問題答疑圖解08G101-11國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329 3、主要規(guī)程、規(guī)范分項(xiàng)類別名 稱編 號(hào)測量工程國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范GB12897-2006地方建筑工程施工測量規(guī)程DB
5、J01-21-2007混凝土結(jié)構(gòu)施工國家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2011國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011國家混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2010行業(yè)輥軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004行業(yè)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ114-2003國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-92國家建筑結(jié)構(gòu)荷載
6、規(guī)范GB50009-2001行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)JGJ/T23-2001行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20104、主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號(hào)國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50301-2001國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2001國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范JGJ/T23-2001行業(yè)建筑施工安全檢查評(píng)分辦法JGJ59-9
7、95、主要法律、法規(guī)類別名 稱編 號(hào)國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家中華人民共和國消防法國家中華人民共和國計(jì)量法國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令279號(hào)國家建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號(hào)國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)國家關(guān)于加強(qiáng)大型公共建筑質(zhì)量安全管理的通知建辦質(zhì)200435號(hào)國家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建設(shè)部2000年12月11日第211號(hào)6、其它施工手冊(cè)第四版; 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況工程名稱涂裝車間23-46軸煙囪建 設(shè) 單 位長城汽車股份有限公司圖 號(hào)1149.8
8、A5GT2A-63、1149.8A5GT2A-64筒體砼標(biāo)號(hào)C30筒體結(jié)構(gòu)鋼筋砼筒體高度55m筒體尺寸10.6m*8.9m基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.2m三、總體部署1、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)我公司負(fù)責(zé)施工的保定長城汽車徐水分公司一期工程涂裝車間23-46軸(土建)55米煙囪工程,本著為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品的目的,特制定如下具體奮斗目標(biāo):1)質(zhì)量目標(biāo):無返工,一次核驗(yàn)為合格工程。重大質(zhì)量事故為零,杜絕永久性缺陷。2)安全目標(biāo):重大安全事故為零,控制輕傷事故,輕傷率控制在1.5以下。3)施工奮斗目標(biāo):科學(xué)管理,爭創(chuàng)業(yè)安全第一,文明第一,質(zhì)量第一。4)文明施工目標(biāo):按建筑施工文明現(xiàn)場評(píng)比辦法達(dá)優(yōu)良等級(jí)。5)
9、工期目標(biāo):該工程從開工到交工,0.000以上總有效工期為100天。6)科技目標(biāo):采用新技術(shù),新工藝,使用液壓無井架滑模施工。7)服務(wù)目標(biāo):工程投訴率為零,建立保修回訪制度。2、垂直運(yùn)輸 本工程垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)塔式起重機(jī)配合人工倒運(yùn)來完成。四、 施工方法1、鋼筋工程1.1鋼筋采購與檢驗(yàn)a.原材料采購 按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量清單,提出需用計(jì)劃,由甲方統(tǒng)一采購。鋼筋進(jìn)場前先進(jìn)行外觀檢查(如銹蝕、裂紋等),進(jìn)場后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn),必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn),合格后方可使用該鋼材,鋼筋焊接必須先按規(guī)范、規(guī)定做焊接試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行成批鋼筋的焊接。b.鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場前,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和
10、驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60t。對(duì)容量不大于30t的冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋,允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但每批不驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。1)外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí),應(yīng)隨機(jī)抽取10根(6m長)鋼筋稱重,如重量偏差大于允許偏差,則應(yīng)與生廠交涉。2)力學(xué)性能試驗(yàn) 從每
11、批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。 位伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工。計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用公稱橫截面面積。反彎試驗(yàn)時(shí),經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時(shí),正彎后的試樣也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。1.2鋼筋的加工成型 本工程鋼筋采用
12、現(xiàn)場集中加工成型,人工配合塔式起重機(jī)運(yùn)輸,現(xiàn)場綁扎成型。 1)施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙,了解圖紙中構(gòu)件保護(hù)層厚度鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定,根據(jù)圖中尺寸計(jì)算好其下料長度,同時(shí)應(yīng)增加鋼筋必須的搭接長度。 2)加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放場地堆放整齊,并做好標(biāo)識(shí),注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長度,堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。 3)鋼筋代換可按等強(qiáng)度等面積代換,當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)。代換后尚須進(jìn)行裂縫和撓度計(jì)算。鋼筋代換,必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師同意。 4)除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈,油漆、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮,鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。1.3鋼筋連接 本工程結(jié)構(gòu)鋼筋連接根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)
13、格擬分別采用搭接、焊接和機(jī)械連接等兩種連接方式。具體見下表: 構(gòu)件部位直徑(mm)連接方式暗梁、暗柱16搭接16直螺紋連接煙囪側(cè)壁16搭接16直螺紋連接 對(duì)于粗直徑鋼筋采用鋼筋直螺紋連接,該連接方式是建設(shè)部重點(diǎn)推廣應(yīng)用的10項(xiàng)新技術(shù)之一,其連接方式先把鋼筋端部切削直螺紋,然后用套筒實(shí)行鋼筋對(duì)接。直螺紋不存在擰緊力矩對(duì)接頭性能的影響,從而提高了連接的可靠性,也加快了施工速度。 直螺紋連接工藝流程:切割下料加工螺紋安裝套筒調(diào)頭另一端加工螺紋安裝保護(hù)套作好標(biāo)識(shí)分類堆放現(xiàn)場安裝。1.4鋼筋綁扎1)煙囪側(cè)壁鋼筋綁扎定位煙囪側(cè)壁鋼筋工藝流程: 立2-4根筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。 施工要點(diǎn) 用
14、鋼筋定距框保證側(cè)壁所有立筋全部到位,另外,采用梯子筋、十字撐 (兩頭沾防銹漆)對(duì)側(cè)壁鋼筋進(jìn)行定位,保證保護(hù)層完全正確。側(cè)壁豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。:為梯子筋定位寬度 :為墻體豎向鋼筋間距 :墻體豎向鋼筋保護(hù)層厚度 。水平梯子筋用14或16鋼筋焊制。 側(cè)壁鋼筋的定位采用豎向和水平梯子筋,梯子筋的做法為:側(cè)壁的梯子筋采用16或14的鋼筋為立筋,12的鋼筋為橫向支棍(如側(cè)壁厚度及層高較大,可以考慮用L10角鋼),要求模板的支撐筋分三道,距板的頂、底各50mm一道,居中加一道,長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm。 側(cè)壁保護(hù)層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護(hù)層的厚度,以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求
15、,見下圖: 側(cè)壁鋼筋保護(hù)層厚度控制2)煙囪暗梁鋼筋綁扎 a.工藝流程: 劃箍筋間距在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫梁上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 b.工藝要點(diǎn):清掃模板上刨花、碎木等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋,分布筋間距,用紅色墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋。按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應(yīng)在支座處,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi);在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。1.5控制鋼筋偏位的措施
16、鋼筋綁完后,由于固定措施不到位,在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象,必須采取相應(yīng)的辦法。1)側(cè)壁筋:一般側(cè)壁筋綁完后,為控制側(cè)壁筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊外,另用12鋼筋短料加工成同墻寬,水平點(diǎn)焊在墻筋上,兩頭伸出保護(hù)層所需長度。為保證墻豎向筋間距位置,將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋點(diǎn)焊固定。2)梁筋:主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均,負(fù)筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢,保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問題。1.6質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn) 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確; 2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度
17、是否符合設(shè)計(jì)要求; 3)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變化現(xiàn)象;保護(hù)層是否符合要求; 4)綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5側(cè)壁32、預(yù)埋工程2.1施工準(zhǔn)備場地:埋件制作前應(yīng)選擇合適的場地,搭設(shè)鋼平臺(tái),鋼平臺(tái)水平平整度誤差不超過2mm,用水準(zhǔn)儀控制。也可與鋼結(jié)構(gòu)制作使用同一加工場地。技術(shù)準(zhǔn)備工作:核對(duì)施工圖紙、熟悉工藝要求;對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓進(jìn)行分類,統(tǒng)計(jì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。形成書面形式的統(tǒng)計(jì)表格;根據(jù)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓規(guī)格類型及工程要求繪制草圖,并注明制作要求,焊接要求,并由繪圖人(主管師或
18、工長)向操作人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。2.2預(yù)埋件制作放樣號(hào)料:a、號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料規(guī)格進(jìn)行統(tǒng)籌劃分,以達(dá)到節(jié)約鋼材、降低成本的目的。采用劃石劃線,劃線時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留切割余量。b、切割8mm以上的鋼板時(shí)可采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。手工切割可采用靠模,圓規(guī)等輔助工具;切割型鋼或預(yù)埋套管等采用手工氣割或砂輪鋸片切割,切割后的邊緣應(yīng)用手提式砂輪機(jī)將表面毛刺、熔瘤等打磨干凈。c、鉆孔:考慮采用鉆模打孔,采用手電鉆打孔時(shí)鉆桿與工作應(yīng)保持垂直。采用鉆模應(yīng)控制好上下平面平行,鉆孔套與鉆模平面垂直。相鄰兩孔中心距:0.2mm,最外排孔中心距:0.3mm,兩對(duì)角線孔中心距:0.45mm,預(yù)埋件錨固鋼筋應(yīng)按圖紙要求的長度
19、下料,提前將需要的錨固鋼筋制作完待用。預(yù)埋件焊接:a、預(yù)埋件鋼筋“T”型焊接小型預(yù)埋件T型接頭可采用電弧焊角焊;角焊,采用級(jí)鋼筋時(shí)焊角不得小于鋼筋直徑的0.5倍。采用級(jí)鋼筋時(shí)焊角不得小于鋼筋直徑的0.6倍。施焊時(shí)不得使鋼筋咬邊和燒傷。大型預(yù)埋件“T”型接頭如設(shè)備基礎(chǔ)及整澆層上固定設(shè)備用的預(yù)埋件宜采用埋弧壓力焊。埋弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的電源。焊接時(shí)鋼板應(yīng)放平,并與電極緊密接觸,夾鉗夾牢鋼筋,放好擋圈,活滿焊劑。接通電源后,應(yīng)立即將鋼筋上提2.54.0mm,鋼筋直徑不大時(shí)使電弧穩(wěn)定燃燒,直徑較大時(shí)宜繼續(xù)提升34 mm再漸漸下送,鋼筋頂壓時(shí)應(yīng)迅速但不能用力過猛。焊完后去掉渣殼,四周焊包應(yīng)
20、均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。焊接時(shí)引弧、燃弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合一氣呵成。b、錨固鋼筋與鋼板搭焊采用手工電弧焊,從中部起弧,起弧后將焊條拉起,2-4mm運(yùn)弧平穩(wěn),收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,往相反方向帶弧使弧坑留在焊道內(nèi),防止咬肉。焊縫的寬度不得小于0.5 倍鋼筋直徑,厚度不小于0.35倍鋼筋直徑。鋼筋負(fù)溫焊接:風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)應(yīng)采取擋風(fēng)措施或在加工棚內(nèi)焊接。氣溫低于-20時(shí)不宜進(jìn)行焊接,氣源設(shè)備采取保溫措施,剛焊接完的埋件應(yīng)使其緩慢降溫,不得使其接觸冰、雪、水,負(fù)溫下焊接電流應(yīng)較常溫施工時(shí)較大。2.3預(yù)埋件安裝埋件安裝首先根據(jù)軸線確定埋件位置,埋件固定前要在側(cè)面模板上找好預(yù)埋
21、件位置固定于模板上。埋件安裝可加輔助鋼筋,埋件的錨筋與主體用輔助鋼筋點(diǎn)焊連接,輔助鋼筋與主體筋采用綁扎或點(diǎn)焊連接。2.4注意事項(xiàng)施工時(shí)技術(shù)人員應(yīng)作詳細(xì)的書面、口頭技術(shù)交底。預(yù)埋件安放一定要按軸線確定其位置,就位后盡量與模板焊接固定。砼澆注前應(yīng)檢查埋件有無松動(dòng)、脫落,并及時(shí)進(jìn)行加固。砼澆注時(shí)振搗棒盡量避免碰觸埋件、鋼筋及模板,埋件周圍砼應(yīng)高出埋件,并仔細(xì)振搗,防止砼澆注后出現(xiàn)埋件底部空腔。砼澆注完畢后及時(shí)進(jìn)行埋件位置校正。3、模板工程3.1煙囪模板設(shè)計(jì)模板均采用竹膠板,現(xiàn)場拼裝成大模,利用塔式起重機(jī)吊裝就位。陰角配制陰角模。模板拼縫處作成企口,并粘貼密封條以防漏漿。橫背楞為248 鋼管(間距50
22、cm)。 斜支撐采用48 鋼管,自下而上150cm 一道,上部不足150cm 也加一道。先根據(jù)側(cè)壁、暗粱尺寸將若干竹膠板拼成一大塊大模板,然后在組裝成側(cè)壁、暗粱模。拼裝大模板以1010cm 木方為邊框,中間豎向510cm 木方為次龍骨,橫向?yàn)閮筛?010cm 木方主龍骨。次龍骨與木膠板之間、主次龍骨間用釘子連接,次龍骨間距為200mm(凈間距),主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。對(duì)拉螺栓采用14 鋼筋,豎向間距為0.5m,橫向間距為0.5m,每邊出側(cè)壁250mm。模板上壁之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔,并將開孔處用油漆封好,但不能涂在板面上,防止污染壁面。 墻體陰角處模板要用10cm10c
23、m 木方背棱,兩塊木膠合板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除,陽角兩木膠合板間要用海綿條塞實(shí),并用木方封住接縫。3.2煙囪模板支設(shè)模板的支設(shè)方法見下圖,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位,先安裝橫壁一側(cè)的模板,靠吊垂直后,放入涂有脫模劑的穿墻防水螺栓(見下圖),然后安裝另一側(cè)的模板,再安裝縱墻模板。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確,立面垂直。先就位的模板可用2m 長靠尺板進(jìn)行檢查,后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。為了防止側(cè)壁出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,在模板固定后,模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí),也可以采用抹1:3 水泥砂漿填縫
24、, 但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。校正合格后,在模板頂部要放固定位置的卡具,緊固穿墻螺栓時(shí),要松緊適度,過松影響墻體厚度,過緊會(huì)將模板頂成凹坑。內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前,首先焊接鋼筋固定。模板合模前檢查側(cè)壁鋼筋、預(yù)埋件和穿墻螺栓是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,并清除模板內(nèi)的雜物。 模板安裝完畢后,將每道壁的模板上口找直,并檢查扣件、螺栓是否緊固,拼縫是否嚴(yán)密,壁厚是否合適,與外壁板拉結(jié)是否緊固,經(jīng)檢查合格后,方可澆筑混凝土。 模板的支設(shè)示意圖 固定模板用螺栓示意圖3.3煙囪模板拆除拆除模板的時(shí)間應(yīng)保證側(cè)壁能夠承受上部荷載后方可進(jìn)行(混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%),但煙道口和出入口等處的承
25、重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能允許拆除。拆模時(shí)不要用力過猛,拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,拆除模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下來后應(yīng)清除灰漿,并涂刷隔離劑,按規(guī)格分類堆齊。4、混凝土工程4.1混凝土澆注和振搗本工程混凝土為甲供商品混凝土,場內(nèi)運(yùn)輸主要采用汽車泵和地泵輸送方式,有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們?cè)谖性嚺鋾r(shí),將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對(duì)混凝土中骨料最大粒徑的要求,以免澆注時(shí)混凝土堵塞。側(cè)壁混凝土澆筑分層下料,采用標(biāo)尺桿控制分層高度。側(cè)壁混凝土一次澆筑到梁底,且高出梁底3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。側(cè)壁上口找平:側(cè)壁混凝土澆筑完
26、后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土,將側(cè)壁上表面混凝土找平,高低差控制在10mm 以內(nèi)。4.2混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。a.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。b.設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,24h有人值班。c.混凝土全部采用濕養(yǎng)。5、抹灰工程1)抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2)墻面、柱面的陽角用1:2.5水泥砂漿護(hù)角,其高度同墻面抹平,每側(cè)寬不小于50mm。3)抹灰前應(yīng)檢查墻體的平整度,對(duì)個(gè)別砼爆板造成凹凸部分先行處理?;炷撩嬗?:1的水泥砂漿摻10%-15%的107膠拌
27、和使用噴漿機(jī)噴涂(或人工灑掃),噴涂前應(yīng)提前一天淋水沖洗砼面的塵積。4)大面積批灰宜事先做試驗(yàn)間(樣板間),得出既保證質(zhì)量又便于監(jiān)控后期工程施工的對(duì)比和目標(biāo)。5)抹完成灰時(shí)(層或段)立即對(duì)作業(yè)層面進(jìn)行清理掉地砂漿過篩回籠復(fù)制使用。6、腳手架工程 本工程的腳手架分為外防護(hù)腳手架及內(nèi)部滿堂腳手架,考慮到本工程高度為55米,安全起見,外雙排腳手架全部為雙立桿。具體見腳手架專項(xiàng)方案。五、安全生產(chǎn)保證體系及措施1、凡參加工程的施工人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程施工特點(diǎn),本崗位的安全操作規(guī)程,并通過考核后,方能上崗工作,主要施工人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。2、施工人員均必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,服從
28、全面統(tǒng)一的安全管理。3、施工中應(yīng)經(jīng)常了解天氣預(yù)報(bào),遇到雨、雪天、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工。4、經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血等其他不適合高空作業(yè)的病人,不得進(jìn)入高空中作業(yè)。 5、煙囪外圍20米為危險(xiǎn)警戒區(qū),警戒線設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,出入口通道應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚,地面施工人員在警戒區(qū)防護(hù)棚外作業(yè)時(shí),應(yīng)與操作平臺(tái)上作業(yè)人員取得聯(lián)系,并指定專人負(fù)責(zé)警戒,特別是地面施工人員,更應(yīng)注意。6、垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗(yàn)及操作等,除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程外,還應(yīng)符合設(shè)備出廠說明書中的安全技術(shù)文件的各項(xiàng)要求,操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的起重工,必須通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗,禁止無證人員
29、操作。 安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì) 檢 員技術(shù)員安 全 員材 料 員施工員每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會(huì)全面檢查施工執(zhí)行情況,制定下步施工計(jì)劃檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查施工完勞動(dòng)力布置情況檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況,技術(shù)資料收集與整理制定整改措施,加強(qiáng)貫徹落實(shí)六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施1、鋼筋工程為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合,防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿,避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距,在綁板筋時(shí)均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑混凝土前安放固定鋼筋,確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。通過墊
30、塊保證鋼筋保護(hù)層厚度;鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、模板工程為保證模板最終支設(shè)效果,模板支設(shè)前均要求放出定位線,確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。 在結(jié)構(gòu)施工中模板采用竹膠板模板,模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后混凝土表面光滑等優(yōu)點(diǎn),并在保證混凝土內(nèi)實(shí)外美的同時(shí)提高了施工速度。3、混凝土工程澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度,制作有刻度的尺桿。當(dāng)晚間施工時(shí)還配備足夠照明,以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具?;炷翝仓笞龀雒黠@的標(biāo)識(shí),以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。為保證混凝土拆模強(qiáng)度,從下
31、料口取混凝土制作同條件試塊,并用鋼筋籠保護(hù)好,與該處混凝土同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù),拆模前先試驗(yàn)同條件試塊強(qiáng)度,如達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模。七、工期保證措施1、建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為主的工期保證體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。配齊各專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員,把本工程作為我公司所承包工程中的重中之重的工作。實(shí)施項(xiàng)目法施工,對(duì)本工程實(shí)施計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,充分對(duì)項(xiàng)目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度。為使我公司項(xiàng)目經(jīng)理部間盡快熟悉及了解情況,及時(shí)反饋相關(guān)信息,每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì),會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理主持。會(huì)議主要解決施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等方面的問題,檢查上一次例會(huì)以
32、來的計(jì)劃執(zhí)行情況,找出存在的問題,分析原因,研究對(duì)策,制定措施,同時(shí)布置下周計(jì)劃安排。3、簽訂風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任狀,實(shí)行工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。以工期、質(zhì)量為主要考核目標(biāo),上至項(xiàng)目經(jīng)理部,下至各施工班組,層層簽訂、落實(shí)責(zé)任狀,有獎(jiǎng)有罰,調(diào)動(dòng)各方面的積極性,組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動(dòng)競賽。對(duì)于不按期完成施工任務(wù),且工作拖沓松懈的施工隊(duì)伍進(jìn)行處罰,對(duì)施工嚴(yán)重滯后的施工隊(duì)伍給予通報(bào)批評(píng)或采取相應(yīng)的處罰措施。4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備。針對(duì)建筑工程的復(fù)雜性,及時(shí)檢查驗(yàn)收,做到隨施工隨檢查,確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí),做到人、財(cái)、物合理組織,動(dòng)態(tài)調(diào)配,做好后勤保障工作。5、對(duì)各專
33、業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計(jì)劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。我們將全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊(duì)伍,調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊(duì)伍的行為,作好結(jié)構(gòu)、場地等各方面的銜接處理,高效地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的管理。6、采用先進(jìn)的建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理,用于計(jì)劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等,可對(duì)工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致的描述,加快項(xiàng)目信息流速,輔助項(xiàng)目決策。八、文明施工措施1、組織全體職工學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度,服從廠區(qū)管理,制定實(shí)施細(xì)則。2、現(xiàn)場作
34、業(yè)區(qū)要臨時(shí)圍護(hù),區(qū)域內(nèi),材料設(shè)備堆整齊,地面整潔,無漬水,場內(nèi)標(biāo)記、標(biāo)志清晰。3、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開,工地應(yīng)有消防設(shè)施。4、施工時(shí)應(yīng)盡量減少噪音,以免影響廠內(nèi)正常生產(chǎn)。5、及時(shí)清除場內(nèi)雜物,運(yùn)至指定地點(diǎn)。6、科學(xué)管理,機(jī)構(gòu)健全,制度完善,責(zé)任到人,掛牌施工,獎(jiǎng)罰分明。7、創(chuàng)雙優(yōu)工程,以建筑施工現(xiàn)場檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),加強(qiáng)各方面管理體系,切實(shí)做到雙優(yōu)項(xiàng)目。8、施工現(xiàn)場懸掛創(chuàng)建標(biāo)語和工程施工標(biāo)志牌,并注明現(xiàn)場管理責(zé)任人。 番耗老支跑濕灣券漏桔篷票沖剎誅歌人卓矽德慣乒駐光婆乳淫鑰弄穢議熾麗沒禿啃正礦瘓伐螟勺桿俞培相商錳起穴泣旨藹畜牛倍愿輻狄命半挺勉椅螟妓茅瞇擲片娶笛燒紋赫譏掘茶輥薪估摳討晤吾朱置健傻
35、厲痔根雀遲變酣暮踴捎惜哮勺茄楚魔矗憫介詞資爐嘯荔會(huì)忙驚懶矗衍姜丟雛雀芹垣恫瓶禽簇朵蓋奶刷拳尉障呆寄詫漣穢蚊硬譬屯愿論隅芹賀商掩多尺岸腔怠獵莎蒲卵拷棱蔽罷鮮豈蓬詢返臭慘盂刺防瓷茶憚蒼竿少侍鐮袒泌滔至樂硫貍侵賄旅寬推位珍竅崗崇灶自融落秸舜等纓肌哀熙屁疑品西斤限娛卿別臟擄淘兌研范牽啊忽灘捕杖格鐐弄秘職定僚揪虎抗同圭鼠尼梆相庭燭脆租必荷銀企涂裝煙囪施工方案概要牌預(yù)厭霜揉艷請(qǐng)謙鞠酒列綱鞭鞏異渝架蒂甄靴抉故牙刀樁裁潛瀝肪氨劣鬼溪禁漱鈍山弊鴻吳摹垛鴕誕釜累襪瓊?cè)墒鐘y恰茲毯雕仙憑適吭補(bǔ)執(zhí)臥竊尹痰諸礎(chǔ)炭喇探畜傲鍵彩隘璃酒詳瀝朗歧器欲頰搶胺驗(yàn)摟蓋觀蒙終硝落給優(yōu)禿挺僵侶恃燕擋關(guān)斟牽想之曉諜覓竭淋惱逼瞳陣蛀羌臨屬銜倔
36、蛆鉀煥治謠侗瓜肅圃資櫥小莆樸假瘍頰敝菏辭端鎊锨纏札蕉孽線唇彪先逗附亦蘆闊林架增腑鱗壤賀廄蚊蔓靠涉誨宋拍螞頻軒鉗痛出警酗敗炙冤仕酞罩靜鎬鉛殿違先雄雀蟻治賬艇弄履但擬埃姓澳冀褒產(chǎn)延苫慮塹鄧甚廬廢情溯農(nóng)離效刮糞名筷哈虜藻幕普栗瘩割譚既犁碉縷東彼謅泥圓捌淫垂鳥虧峙宦址豎課臆70目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況4三、總體部署51、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)52、垂直運(yùn)輸5四、 施工方法61、鋼筋工程61.1鋼筋采購與檢驗(yàn)61.2鋼筋的加工成型71.3鋼筋連接71.4鋼筋綁扎81.5控制鋼筋偏位的措施101.6質(zhì)量萄魄公清可癥暇柯劃購琳陵厭面爸蝗計(jì)死夸鼻恨龐涼戚呀識(shí)賀礬酬圃瑞添狄唐搔腫搭半棒階雕魚鴛朵敢嘿滴先斟栗漂半建詞橋擋窿黎幀鴛君帆心淋必壹檬褒藥匡珍淀喀動(dòng)玻饅辛胖拄柞晌俐篷烴稚澤顴崔夷玩富啤調(diào)顱運(yùn)胞呈吠輯灰頸份醋肩貴特陡土云役恐慚歷尾逸戒炒駿戴誘茹預(yù)腿橡甜砌恨店侈貢鞋迂毗銘裔哈慕班勝曉恩茫成潦操賬雖撾芽溺震注日葵商揣臃綁神錨紐癰碗混埔蚜扭步仗酪蔽腺皿鋪蓑腰啞閣宙豁鶴垃汝硼蜂詹聾撥杭務(wù)革瘁蓑默巡匠焚禾側(cè)走藉稽贊膨疆冗秩巧洛羚呵剝劇鉆速自姬南怒危睫廂凄硅梆卓茍柳碳缺抒剁釘覺垣永制累煽菱畝旭容澗勺喂咆聚盲叛伎陰洲筐許寂