1、砼煙囪基礎(chǔ)施工方案文件編碼：項目名稱：煙囪基礎(chǔ)施工施工單位：江蘇某某煙塔公司日 期：2008年10月11日目 錄1. 工程概況及工程量.11.1 工程概況.11.2 工程量.11.3 工期.12. 編制依據(jù).13. 作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備.23.1 技術(shù)準(zhǔn)備.23.2 參加作業(yè)人員資格和要求.33.3 作業(yè)機具.33.4 材料和設(shè)備.43.5 安全器具.43.6 工序交接.53.7 場地道路.54. 作業(yè)程序的步驟和方法.54.1 作業(yè)程序的步驟流程 .54.2 作業(yè)方法 .64.3 施工方法及要求.75. 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防.75.1 質(zhì)量通病及預(yù)防.115.2

2、控制點的設(shè)置及要求.125.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.125.4 強制性條文.146. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.166.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制.166.2 環(huán)境條件.196.3 作業(yè)的安全文明施工措施.197. 附錄.20一.工程概況及工程量1.1工程概況工程范圍寧夏熱電廠工程建設(shè)規(guī)模二臺660米W機組。本工程場地類別為II類，抗震措施按照八度設(shè)防。地基承載力特征值為310KPa。基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.5米，開挖深度為相對標(biāo)高-5.70米。煙囪中心坐標(biāo)為A=10259.60 B=9872.76，其0.00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高255.00米。煙囪基礎(chǔ)直徑為33米，環(huán)行基礎(chǔ)外沿高2.5米；內(nèi)環(huán)壁半徑

3、3.55米,外環(huán)壁半徑16.50米, 基礎(chǔ)墊層采用C20砼，大體積環(huán)行基礎(chǔ)采用C35標(biāo)號砼。工程地質(zhì)條件 廠區(qū)位于寧夏某某市,在地貌上屬丘陵地形。廠址區(qū)域建筑場地類別為II類，基礎(chǔ)持力層為完全風(fēng)化板巖層上。地下水約在-11 米左右。基坑開挖邊坡為1：1，工作面取1.0米。自然地坪約為254.00米。1.2 工程量序號名稱數(shù)量單位備注1土方量6600立方米2砼2330立方米3鋼筋170 噸1.3 工期 計劃工期為55 天。二.編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1濟南電建作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)定程序文件濟南電建2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （建筑）2006電力部3煙囪基礎(chǔ)圖F173 S-噸0402B寧夏電

4、力設(shè)計院4砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2003建筑設(shè)計出版社5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.2-2003電力工業(yè)出版社6組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50215-20027建筑施工手冊第二版中國建筑工業(yè)出版社8現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全修訂縮印本三. 作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1煙囪基礎(chǔ)施工圖紙到位項目部2開工報告審批完成項目部3作業(yè)指導(dǎo)書編制完、經(jīng)審批合格施工組4圖紙會審及設(shè)計交底完成施工組5安全技術(shù)交底及雙簽字進行完成施工組6棄土場場地平整完施工組7現(xiàn)場五通一平完施工組8材料到場齊全并經(jīng)檢驗合格材料部9施工用工機具及計量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢

5、驗合格施工組10現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位施工組11各工種作業(yè)人員進場，滿足施工要求采購部12施工工器具和小型機械齊備施工組13施工場地、道路、水電、通訊滿足要求施工組14施工記錄、驗收表格齊全施工組15施工人員安全教育、體檢已完采購部16檢測施工機械、機具，保證其運轉(zhuǎn)良好機械檢驗部17施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍、內(nèi)容及施工順序施工組18施工組織機構(gòu)健全并有序運轉(zhuǎn)施工組19現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全，具備條件安保部20根據(jù)砼設(shè)計強度等級進行砼試驗，確定砼配合比實驗室21根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，引測至現(xiàn)場，在工程施工范圍設(shè)置測量控制網(wǎng)施工組22準(zhǔn)備施工用的模板、腳手管、型卡、

6、方木等周轉(zhuǎn)性材料材料部23將施工用的對拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工好江蘇宏盛隊24準(zhǔn)備養(yǎng)護用的塑料布江蘇宏盛隊25職工進行上崗前的培訓(xùn)，增強操作技能采購部26對測量儀器進行檢驗質(zhì)檢部3.2參加作業(yè)人員資格和要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強熟悉砼施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人能夠準(zhǔn)確閱讀圖紙，具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗及實際操作能力13施工管理員有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，了解砼施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力34安監(jiān)員有安監(jiān)證，具有較高的管理素質(zhì)，責(zé)任心強25質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙26技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙，并且能夠熟練使用水平儀、經(jīng)緯儀37試驗人員經(jīng)過培訓(xùn)，有所需試驗項目

7、的上崗證，持證上崗38木工熟練本工種作業(yè)169鋼筋工熟練鋼筋綁扎1610砼工熟練砼澆筑、振搗1111力工身體強壯無疾病、殘疾2112電工有證熟悉本工種操作，對安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力213機械操作工有證熟悉本工種操作314司機有操作證并能熟練操作315焊工有焊工證并熟練焊接操作716架子工有架子工證并熟悉腳手架操作163.3作業(yè)機具序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22臺校驗合格，且在有效期內(nèi)2水平儀DS32臺校驗合格，且在有效期內(nèi)3鋼卷尺50米2把校驗合格，且在有效期內(nèi)4塔尺5米2把校驗合格，且在有效期內(nèi)5線墜0.5kg5個6小白線55米7墨線斗20米2個8平 刨2臺9反鏟挖掘機1.

8、2立方米3臺10自卸汽車11臺11推土機1202臺12鏟車302臺13汽車泵37米臂桿2臺14汽車泵37米臂桿2臺15砼罐車7輛16汽車吊25噸2臺17電焊機4臺18振搗棒6米9條19測溫儀JDC-22臺校驗合格20測溫導(dǎo)線3.0米13根與測溫儀配套21測溫導(dǎo)線1.5米7根與測溫儀配套22角磨砂輪12521個23線 軸11軸24無齒鋸3臺25小推車11輛26套絲機4臺3.4材料及設(shè)備施工設(shè)備及材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1鋼筋28，25，22，18，16，14，10HRB335噸1702砼C35立方米23503.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1 絕緣手套/雙

9、9/2絕緣鞋/雙9 /3護目鏡/副5/4安全帽/頂73/5安全帶/付19/3.6工序交接：場地平整測量放線機械開挖修坡運輸人工清底整平墊層施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋制作綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)砼澆筑3.7場地道路序號環(huán)境條件要 求備 注1道路暢通無阻、平整堅實2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場地平整，擋水圍堰完整?？舆呍O(shè)有牢固的護欄，防止人員墜落坑中，基坑內(nèi)干燥無積水排水溝排水暢通3現(xiàn)場條件水、電源接至施工現(xiàn)場；夜間施工照明充足4天氣條件大霧、大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工四、作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程：4.2 施工方案為保證基礎(chǔ)施工有足夠的工作面，本工程設(shè)計工作面為從基礎(chǔ)邊向外

10、2.5米。采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土、人工修坡清底的挖土方案。基礎(chǔ)施工時鋼筋采用鋼筋場集中加工，現(xiàn)場綁扎成形的方案，鋼筋運輸采用拖拉機掛長板車運輸；模板采用組合鋼模板，筒身應(yīng)加對拉螺栓的施工方案；砼采用攪拌站集中供應(yīng)、罐車運輸和泵車澆筑。4.3施工方法及要求4.3.1墊層施工：基槽檢驗后進行墊層施工，墊層厚度110毫米，墊層尺寸大于基礎(chǔ)尺寸110毫米，施工前先放墊層線，后用鋼模板圍邊，然后澆筑砼，砼標(biāo)號為C20，嚴(yán)格控制墊層上平標(biāo)高，表面用木抹子粗平。4.3.2測量放線：根據(jù)測量控制網(wǎng)利用全站儀放出煙囪中心線，然后利用鋼尺放出底板和環(huán)壁邊線。4.3.3施工順序：采用先施工基礎(chǔ)底板，然后施

11、工環(huán)壁，然后進行筒壁施工。4.3.4基礎(chǔ)鋼筋鋼筋： -HPB235 -HRB335 .1本工程基礎(chǔ)底板下部鋼筋直料采用機械連接接頭（直螺紋接頭）；基礎(chǔ)底板上部、基礎(chǔ)外環(huán)壁環(huán)向鋼筋采用搭接形式連接。鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。鋼筋加工后運輸使用小拖拉機或拉長板車運料的方法。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。.2鋼筋母材進廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查標(biāo)志、

12、外觀檢查，并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，65噸為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋二端510毫米不能作試樣）截取六根鋼筋，進行見證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立即對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。.3鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并辦理相應(yīng)的材料代換手續(xù)。.4鋼筋綁扎順序為先綁底板底皮鋼筋，然后綁扎上皮鋼筋、構(gòu)造筋和側(cè)壁鋼筋，最后綁扎環(huán)壁鋼筋。鋼筋上下二皮之間采用馬凳固定，馬凳沿圓心輻射狀布置間距約1米，

13、采用28鋼筋焊接而成，馬凳之間采用22鋼筋連接牢固，以防傾覆傷人。.5鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進行；翻樣完成后，要進行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進行加工。.6鋼筋制作：制作要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全，對于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后要進行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄。制成后的成品鋼筋分類

14、碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場需要運至現(xiàn)場進行綁扎。.7鋼筋綁扎:綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。鋼筋綁扎使用鋼筋鉤和22#或24#綁絲，綁絲要用專用工具切成，切時要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長度要根據(jù)鋼筋的直徑計算，不能過長和過短。綁扎時所有的鋼筋相交處都要綁，且不能有漏扣和跳扣。綁扎時搭接接頭不少于3扣。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。鋼筋保護層采用預(yù)制的水泥砂漿保護層墊塊，墊塊用與砼配合比相同的水泥砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為30.5毫米30.

15、5毫米，厚度和主筋保護層一樣，墊塊每間隔450650毫米墊一塊。基礎(chǔ)底板鋼筋保護層為40.5 毫米，短柱、筒壁鋼筋保護層為30.5 毫米柱插筋固定采用在基礎(chǔ)承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤，保證插筋位置準(zhǔn)確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤，保證柱插筋的垂直度。利用腳手架綁扎柱鋼筋，綁扎時嚴(yán)禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗收完全合格后方可進行二、三級、四級驗收。.8.受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭必須相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)接頭百分率不大于26%。4.3.5 模板工程.1本工程模板采用定型組合鋼模板

16、及少量木模板就地拼裝成型的施工方案。模板固定采用14對拉螺栓，對拉螺栓間距755毫米，對拉螺栓一端固定于模板圍檁上，另一端固定于打墊層時預(yù)埋的鋼筋上。用28鋼筋做圍檁。支模分二次進行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，第二次為基礎(chǔ)環(huán)壁部分。.2模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計圖紙進行模板配置，然后對模板進行挑選、整理后用機械拋光，清理干凈（用手摸完后無黑跡）后刷色拉油，涂刷時保證油層均勻（不要過厚）、不流淌、不漏涂。拋光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整（平整度小于1毫米），且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要選出同一廠家的模板并檢查模板肋齊全、板眼一致，分堆碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合鋼

17、模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度。.3模板施工：根據(jù)配模圖進行施工，在配模時如需木模，其表面要刨光，并刷清漆，支模時做到模板與基礎(chǔ)一一對應(yīng)。模板外側(cè)采用砸腳手管做地錨進行加固。為防止模板縫漏漿，嚴(yán)禁在沒有對拉螺栓的部位用帶眼的模板，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間采用加密封條。.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后報二、三級進行檢驗。.5模板拆除:拆模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行，大體積砼模板拆除應(yīng)在養(yǎng)護期后進行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進行，拆除時不可整片拆下。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清

18、理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫。.6模板施工注意事項：1）墊層施工一定要平，控制在-10.5+5.5毫米之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。2）為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時插22鋼筋頭，模板外側(cè)采用砸腳手管做地錨進行加固。3）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直）。4）模板在安裝前必須進行機械拋光，拋光后清理干凈，用手摸完無黑跡。5）在砼澆筑前，用空壓機吹干凈模板內(nèi)灰塵，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。6）在砼澆筑過程中，要有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。7）對拉螺栓的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸

19、。8）模板接縫 “U”型卡子要打滿，加固模板要掛線調(diào)直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。4.3.6砼工程砼采用的外加劑為“減水劑”，澆筑采用一次性連續(xù)澆筑方案。砼：基礎(chǔ) C35 墊層 C20.1砼采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸、泵車澆筑的施工方案。砼澆筑順序：澆筑為一次性連續(xù)澆筑，由一點向二側(cè)施工。.2砼施工前，對水泥、砂、石及外加劑等材料進行試驗，合格后方可進行施工。砼配合比必須經(jīng)過試配后給出。外加劑不得錯放、少放、漏放。砼攪拌前對計量器具進行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進行。砼澆筑前，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進行檢查，并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑砼。由于煙囪基礎(chǔ)屬大體積

20、砼，應(yīng)采取一些措施：首先，應(yīng)盡量降低水化熱：選用普通硅酸鹽水泥摻加粉煤灰方案，同時摻加減水劑。第二，提高砼的極限拉伸強度：合理選擇配合比，選擇良好級配的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少收縮，保證施工質(zhì)量，采取二次投料法、二次振搗法，澆灌后及時排除表面泌水，以提高砼強度，加強砼的早期養(yǎng)護，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。預(yù)先布置測溫導(dǎo)線，砼澆筑完定時測溫，控制砼內(nèi)外溫差，防止裂縫。加強養(yǎng)護防止出現(xiàn)裂縫。澆筑時必須設(shè)專人進行保護，防止被破壞。.3泵送前先用與砼配比相同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的砼，防止吸入空氣堵管。砼澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度為

21、550毫米，砼振搗密實，振搗棒插入下層55毫米，以接合密實。澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修好。砼施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。澆筑環(huán)壁砼前，應(yīng)先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于二十四小時。澆筑前保證表面無積水，用與砼配合比相同的水泥砂漿澆筑。.4振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有二種：一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表面成3545度。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒

22、抽出時所造成的空洞。.5為避免砼表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)頂面在砼初凝前用木抹子抹46遍壓實，再用鐵抹子壓光。澆筑后二小時表面覆蓋塑料布保濕，覆蓋棉被保溫的養(yǎng)護方法。大體積砼必須設(shè)專人進行定時測溫，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施將內(nèi)外溫差控制在26以內(nèi)。在測溫過程中如發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部溫度與表面溫度相差即將超過24。時，在原有棉被上面在加一層棉被，保證溫差不超過26。保證澆筑完十二個小時后開始測溫，每二個小時測一次，具體養(yǎng)護時間砼初凝后進行覆蓋塑料布養(yǎng)護，在八小時后進行覆蓋棉被保溫，最后做相應(yīng)的測溫記錄。（測溫點布設(shè)詳見附圖）.6砼試塊制作及坍落度控制：1）按工作班每250立方米標(biāo)養(yǎng)試塊不少于

23、一組，不足250立方米標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。2）同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置六組同條件試塊，四組同條件試塊用于650試驗，2組同條件試塊用于回填時使用。3）砼坍落度按車次全數(shù)檢查，泵車澆筑控制在110145毫米。如發(fā)現(xiàn)坍落度或砼和易性不合格，應(yīng)及時退回攪拌站。4.3.7 土方回填基礎(chǔ)土方回填時必須待砼隱蔽驗收合格后方可進行，回填前必須將基坑雜物清理干凈，同時做好基礎(chǔ)及柱頭水平高程的測設(shè)工作，并將標(biāo)高線畫在基礎(chǔ)上，回填時分層進行，每層厚度不大于255毫米，回填每層至少夯打或碾壓三遍以上并必須達到設(shè)計壓實系數(shù)0.97為止，同時進行環(huán)刀或核子密度儀見證取樣試驗（基坑回填每150-550平方米不少于1

24、點），回填土不得使用表層土，必須使用粘土或者級配砂進行回填。五.作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量通病及預(yù)防項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格a）焊工持證上崗；b）加強外觀檢查；c）按規(guī)范抽樣力學(xué)實驗。3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格a）對操作工交底，熟悉圖紙要求b）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；c）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；d）檢查砼保護層和綁扎是否牢固二、砼1砼表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角a）提高砼的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻b）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫c）振搗密實d）澆筑

25、前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好e）保護好鋼筋保護層墊塊f）充分養(yǎng)護，強度達到要求后再拆模。2砼外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致a）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強度和剛度不足要加固b）砼澆筑控制好下料方式和速度c）砼配合比進行優(yōu)化，砼攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。3砼強度不夠a）控制原材料尤其是水泥、砼外加劑的進貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；b）提高砼的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；c）振搗密實，砼離析時及時采取措施；d）養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位。4砼裂縫a）養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位；b）減少

26、溫度裂縫（措施見）52 控制點的設(shè)置及要求序號控制點檢驗單位班組工地公司監(jiān)理控制點1基礎(chǔ)工程H1.1基礎(chǔ)墊層分項工程驗收H1.2基礎(chǔ)放線H1.3降(排)水施工H1.4預(yù)埋件制作安裝分項工程驗收H1.5基礎(chǔ)鋼筋分項工程驗收H1.6基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程檢查H1.7基礎(chǔ)模板安裝分項工程驗收檢查H1.8基礎(chǔ)砼分項工程驗收檢查H1.9基礎(chǔ)砼隱蔽工程檢查HR:記錄確認(rèn)點 W:見證點 H:停工待檢點 S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求根據(jù)具體工程的質(zhì)量整體目標(biāo)分解該項目的質(zhì)量分目標(biāo)，并編寫相應(yīng)的保證措施質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直螺紋接頭檢驗合格率 100%；砼R28檢驗合格率 100%；砼表面平整、內(nèi)實外光、尺寸

27、準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實、漏筋、埋件不平等影響砼表面質(zhì)量的通病。保證措施（關(guān)鍵過程、特殊過程的措施）及質(zhì)量事故反措.1大體積砼施工的質(zhì)量保證措施砼在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止砼內(nèi)外溫差和砼收縮而引起的裂縫,除了必須滿足一般砼的施工要求外，采取如下措施：1）降低水化熱施工中使用減水劑添加粉煤灰，改善砼的和易性,減少水泥用量,降低水化熱;使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料;基礎(chǔ)在施工完畢后，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈畹蜏囟扰c大體積砼測溫記錄比較，如溫差較大，對砼表面采用覆蓋塑料薄膜加蓋棉被的方法避免內(nèi)外溫差較大產(chǎn)生溫度應(yīng)力使砼開裂。2)降低砼入模溫度選擇適宜的

28、氣溫澆筑大體積砼,盡量避開炎熱天氣澆筑砼。氣溫過高采用低溫水?dāng)嚢桧?，對骨料進行噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷，或?qū)橇线M行覆蓋設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，或者在砼入模時改善模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)的熱量散發(fā)，采取以上幾種方法進行降低砼拌合物的入模溫度。3）加強施工中的溫度控制砼澆筑之后，作好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變特性，減低溫度應(yīng)力，采取措施避免發(fā)生急劇溫度梯度4）提高砼的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強砼的振搗,提高砼的密實度和抗拉強度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量;采取二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護,提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈

29、性模量;在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn);砼澆灌時在基礎(chǔ)的有代表性的地方埋入電子測溫導(dǎo)線，定時測量砼養(yǎng)護時內(nèi)外溫差,并及時采取措施（砼澆注完采取表面覆蓋塑料布、棉被及苫布保溫）減少砼內(nèi)外溫差。.2鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋原材料進行抽樣送檢制，資料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場綁扎，進行劃線確定位置，過程控制，確保符合設(shè)計要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀；54強制性條文砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB 502042002541鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。542鋼筋

30、加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。543受力鋼筋的砼保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合表357的規(guī)定。注：處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)砼強度等級不低于C20且施工質(zhì)量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規(guī)定減少5毫米，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護層厚度不應(yīng)小于15毫米；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時，保護層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用；鋼筋砼受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的

31、保護層厚度一般為10.5 毫米；預(yù)制的肋形板，其主肋的保護層厚度可按梁考慮；板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于10.5 毫米；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15.5 毫米。544安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。545砼用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14，且不得超過鋼筋間最小凈距的34。546砼的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表425的規(guī)定。注：本表中的水灰比，對普通砼系指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值；對輕骨料砼系指凈用水量（不包括輕骨料lh吸水量）與水泥（不包括

32、外接混合材料用量的比值；本表中的最小水泥用量，對普通砼包括外摻混合材料，對輕骨料砼不包括外摻混合材料；當(dāng)采用人工搗實砼時，水泥用量應(yīng)增加25kg立方米；當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善砼的和易性時，水泥用量可減少 25kg立方米；當(dāng)砼強度等級低于C10時，可不受本表的限制；寒冷地區(qū)系指最冷月份平均氣溫在-616攝氏度 間；嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫低于一 16攝氏度；547對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、應(yīng)在澆筑完畢后的十二h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；二、砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對接用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性

33、要求的砼，不得少于 14d；三、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；四、砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。注：當(dāng)日平均氣溫低于6時，不得澆水；當(dāng)采用其它品種水泥時，砼的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。548在已澆筑的砼強度末達到12N/米平方米以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。549砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：一、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量；二、檢查砼在澆筑地點的坍落度；5410檢查砼質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗?jié)B要求的砼，尚應(yīng)進行抗凍性、抗?jié)B性等試驗。5.411評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為 155毫米的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體

34、試件，在溫度為 21土4、相對濕度為 91以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護至 28d齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的砼立方體抗壓強度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模。出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的砼強度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的砼強度。試件強度試驗的方法應(yīng)符合規(guī)定。注：試件應(yīng)采用鋼模制作；對采用蒸汽法養(yǎng)護的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護共28d。5412用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：一、每拌制 100盤且不超過100立方米的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；二、每工作班拌制

35、的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次；三、對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：1每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；2. 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。注：預(yù)拌砼除應(yīng)在預(yù)拌砼廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，砼運到施工現(xiàn)場后，尚應(yīng)按本條的規(guī)定留置試件。5413每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值：一、取三個試件強度的平均值；二、當(dāng)三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 16時，取中間值；三、當(dāng)三個試件強度中的最大值

36、和最小值與中間值之差均超過中間值的 16時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。5414砼強度應(yīng)分批進行驗收。同一驗收批的砼應(yīng)由強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼組成，對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。54.15對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。六 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1安全危害因素辯識和控制表序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場地和環(huán)境還叢書還叢書1、安全防護設(shè)施不到位齊全且正確施用吳平2、道路高低不平平整、堅實、暢通陳東海3、下雨.下雪不清理排水.清掃錢勇軍4、遇惡劣天氣未停止作業(yè)遇大風(fēng)、雪惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)孫志林5、亂設(shè)火點

37、24小時專人看護火源葉強風(fēng)6、易燃物品堆放遠離火源王林7.坑邊，排水井邊警示區(qū)域不圍攔警示。設(shè)警示牌.燈.圍欄王林8.土方坍塌，不按設(shè)計施工。支撐.放坡王林9.地下物不明（電纜.墓穴）施工前探明.處理王林二作業(yè)和人員孫志強孫志強1、加工機械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用陳正2、水平運輸司機持證上崗，嚴(yán)禁超速陳正3、振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套、絕緣鞋，戴防噪耳塞陳峰4、模板拆除時發(fā)生物體打擊事故拆除模板現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，禁止無關(guān)人員進入拆模現(xiàn)場，禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止人員墜落和物體打擊周平5、拆下的模板未能及時清理拆下的模板應(yīng)及時清理，分類碼放，不能留有懸空模板，防

38、止突然落下傷人周平6、泵車施工專人指揮、專業(yè)人員操作錢宏明7、砼施工將遺留下的砼殘渣在施工澆筑完畢后清掃干凈錢宏明8、施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)示牌錢宏明9、局部照明使用低壓行燈吳剛10、周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點且要碼放整齊吳剛11、垃圾清理煙囪施工應(yīng)定期清理吳剛12、非架子工搭設(shè)架子架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)有上崗證 吳剛13、垂直運輸專人指揮、綁扎牢固、吊點合理、索具符合要求、專業(yè)人員操作吊車張朋14、物品飛落傷人高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系安全繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲張朋15、操作層塌陷操作層不得堆放超過270kg/平方米的重物，施工用料應(yīng)隨用隨吊張朋16、腳手架長期停用后未檢查即使用長

39、期停用的腳手架在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用張朋17、拆除時飛物傷人在拆除區(qū)域設(shè)置圍圈，并掛上安全警示牌胡雙林18、施工人員依靠、踩踏已拆除桿件而發(fā)生墜落已拆除桿配件應(yīng)及時運走，避免誤扶和誤靠胡雙林19、人員進入施工危險區(qū)發(fā)生物體打擊等人身傷亡事故煙囪周圍30米設(shè)立安全警戒區(qū)，掛明顯標(biāo)志，設(shè)立人員進出走的安全通道胡雙林20、車輛行駛發(fā)生事故 車輛行駛限速5k米/h胡雙林21、氧氣、乙炔瓶瓶帽處、減壓閥連接處、回火防止器連接處等漏氣遇火花引起火災(zāi)回火連接處用特制的卡子卡緊或用軟金屬絲綁扎緊。不得使用有鼓包，裂紋或漏氣的橡膠軟管，橡膠軟管有漏氣現(xiàn)象時，應(yīng)將其破損部分切除，不得用補貼或包纏的方

40、法，氧氣、乙炔瓶的距離至少10米 胡雙林22、不按程序進行明火作業(yè)明火作業(yè)操作前必須辦理明火作業(yè)票，經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門批準(zhǔn)，做好防護措施后方可作業(yè)。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下秦平23.施工方法不妥.搗挖施工，不按方案施工。不準(zhǔn)挖空底腳 .應(yīng)自上而下進行秦平24.打夯機前站人操作時，夯機前不得站人。秦平25.暫停工作時，不切斷電源。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。秦平26.模板支撐.剛度不夠.檢查支撐剛度.夯實地面秦平三使用工機具張志剛張志剛1、圓盤鋸、平刨、壓刨、鋼筋切斷機、無齒鋸等使用時發(fā)生人身傷害事故所有施工機械、機具都必須由專業(yè)人員操作楊陽2、角磨砂輪機

41、打磨清理時飛濺物傷害眼睛，發(fā)生觸電事故1.打磨物件時必須正確配戴防護眼鏡，正確使用角磨砂輪機。2.使用角磨砂輪機，必須使用裝有漏電保護器的電源線軸。楊陽3、發(fā)生漏電傷人事故電源線通過腳手架應(yīng)使用絕緣瓷瓶隔離，電纜鋪設(shè)穿過重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分級控制，電源箱各路開關(guān)應(yīng)有標(biāo)識楊陽4、振搗器及電源供電隊安裝維護、安裝漏電保護器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固楊陽5、焊接作業(yè)發(fā)生觸電火災(zāi)或燙傷事故1.正確使用電焊機及電焊面罩，戴好手套，穿絕緣鞋，使用護目鏡。2.火花采用防火毯隔離，設(shè)消防器材，并設(shè)專人監(jiān)護，以防火花濺落傷人。3.破損的電焊鉗應(yīng)及時包扎。4.焊接結(jié)束后要做好場地清理工作。楊陽6、工機

42、具使用不當(dāng)，發(fā)生墜落1.工機具使用前要嚴(yán)格檢查并規(guī)范使用。2.在高空使用小型工機具時要做好防墜落措施，以防墜落傷人。楊陽7、使用手電鉆安裝漏電保護器，正確使用，更換鉆頭時切斷電源；使用人員不應(yīng)戴手套，要按操作規(guī)程操作劉新8.挖土機械轉(zhuǎn)，彎，倒退時不發(fā)信號。挖土前發(fā)音響信號劉新9.回填用打夯機手柄上未安開關(guān)裝打夯機手柄應(yīng)裝按扭開關(guān)劉新10.幾臺同時工作時，距離太近。幾臺工作時，平行不得小于5米，前后不得小于10米。劉新6.2環(huán)境條件序號環(huán)境因素描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1安全防護設(shè)施按文明施工措施合理布置劉月明劉月明2天氣大雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣停止施工張民張民3水、電通至施工現(xiàn)場吳松林

43、吳松林4照明施工現(xiàn)場設(shè)置六個1000瓦低燈周勇平周勇平5道路施工人員定期對道路進行平整。周瓊周瓊6周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全孫宏林孫宏林6.3作業(yè)的安全文明施工措施安全施工措施.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保 護管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。.2建立以項目部及管理組為核心的安全保證體系。現(xiàn)場必須設(shè)專職安全員進行監(jiān)護。所有參加作業(yè)的人員必須進行安全教育，考試合格后方可施工。.3進入施工現(xiàn)場必須遵守“三戴十不準(zhǔn)”規(guī)定。.4煙囪施工現(xiàn)場的消防栓應(yīng)單獨設(shè)置，保證壓流穩(wěn)定，煙囪施工中的明火焊應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴(yán)防火災(zāi)。.5所有電源

44、設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護器。.6施工中專職安全員經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。禁止酒后施工及平臺上打逗，嚴(yán)禁坐在欄桿及孔洞邊緣。.7物料不得大量堆積在平臺上和靠在欄桿上，應(yīng)均勻放置。.8模板支撐系統(tǒng)所有螺絲必須安裝牢固，桿件齊全，腳手板穩(wěn)固，必要時可以加臨時支撐。.9振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。.10振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。.11電焊機做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。.12夜間施工照明充足，局部照明采用低壓行燈，施工區(qū)域照明采用探照燈。.13施工人員上下基坑應(yīng)走步道，嚴(yán)禁踩踏邊坡

45、上下。文明施工.1 基礎(chǔ)施工前將基坑多余的土方運出，使基坑自然地坪與墊層頂標(biāo)高一致。.2 基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點，且要碼放整齊。.3 基礎(chǔ)施工用鋼筋要分類碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。.4砼澆筑過程中遺留下的殘渣在施工澆筑完畢后要將其清掃干凈。.5施工中用水源要派專人負(fù)責(zé)，用完后將閥門關(guān)閉以防出現(xiàn)積水過多現(xiàn)象。.6施工中用電由供電隊負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過重要部位時要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級控制。.7認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場地清”。.8所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手

46、續(xù)。并堅持站班會制度。.9施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。.10施工時注意交叉作業(yè)，認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。.11由于其他原因需更改施工措施時，技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。.12施工時合理安排工期，保證施工人員有充分的休息時間，不搞疲勞作業(yè)。 七.附錄7.1 大體積砼結(jié)構(gòu)測溫表及測溫布置圖大體積砼結(jié)構(gòu)測溫示意圖 電土施表 -4-2工程名稱砼煙囪基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部位養(yǎng) 護條 件測溫點位示意圖: 點位溫度時間關(guān)系圖: 第 1 點最大溫差()時間（d）123456789101112131415表面溫度中部溫度溫 差制圖人王紅強校核人張國祺日期煙囪

47、基礎(chǔ)底板大體積砼溫控計算書1.熱工計算1.1、已知條件砼強度等級C30，根據(jù)試驗室試配結(jié)果取C=430kg/立方米 砼容重為：=2400kg/立方米 砼比熱為：c=0.96 J/kgKP.S32.5水泥水化熱為：Q=335J/kg 常數(shù)e=2.7181.2 外界條件：按照施工進度計劃安排，澆筑砼時間為10月中旬，取最高氣溫為：噸米ax=10 最低氣溫為：噸米in=-5 取砼入模溫度為：噸0=61.3、砼絕熱溫度計算 絕熱溫度（最高）為： 噸米ax=CQ（1-e-）/c.=430335/（0.962400）=62.5221.4、不同齡期砼內(nèi)部溫度 噸噸=噸0+ 噸米axh-h為不同齡期的砼降溫系

48、數(shù) -噸噸在齡期為噸時的砼溫度 -噸0為砼入模溫度溫度 -噸米ax為砼的絕熱溫升齡期（d）0 1 3 6 10 15 20 28 h 0 0.180 0.539 0.509 0.412 0.262 0.162 0.09h噸米ax 0 11.20 33.65 31.68 25.71 16.33 10.08 5.01噸噸 （） 6 17.20 39.645 37.68 31.71 22.33 16.08 11.012、結(jié)論 本次熱工計算的控制目標(biāo)為保證砼內(nèi)外溫差不大25。因為第4-7天的砼內(nèi)部溫度最高，故關(guān)鍵是控制第4-7天的內(nèi)外溫差不大于26。為達到降低內(nèi)外溫差的目的，本次施工采用里面覆蓋巖棉被外面覆蓋棉苫布保溫。